中小型制造企業(yè)庫存管理現(xiàn)狀分析倉庫管理改進(jìn)方案

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔中小型制造企業(yè)庫存管理現(xiàn)狀分析與改進(jìn)摘要庫存管理是指在物流過程中商品數(shù)量的管理，其主要功能是記錄入庫、出庫、盤點(diǎn)等庫存詳細(xì)信息，幫助用戶清楚地統(tǒng)一管理庫存的每一次出庫入庫及盤點(diǎn)情況，提高效率。目前，我國許多中小制造企業(yè)大部分庫存管理工作仍然靠手工進(jìn)行，信息化程度偏低，沒有通過使用信息系統(tǒng)改變企業(yè)的管理模式和決策程序，對(duì)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用僅限于文字和賬表的處理，信息化程度偏低，致使企業(yè)對(duì)家底摸不清，對(duì)市場變化反應(yīng)不靈，庫存管理現(xiàn)狀亟待改善。隨著市場競爭的日益激烈，庫存管理的好壞對(duì)企業(yè)的影響越來越大。為此，國家提出要把推進(jìn)中小企業(yè)信息化進(jìn)程放在企業(yè)發(fā)展的優(yōu)先位置，充分利用信息技術(shù)，不斷提高企業(yè)應(yīng)用水平，提高企業(yè)的開發(fā)創(chuàng)新能力、經(jīng)營管理能力和競爭力。本文對(duì)中小制造企業(yè)的原材料庫存管理進(jìn)行了深入研究分析，根據(jù)中小制造企業(yè)的特點(diǎn)，提出了一套適合該類型企業(yè)的原材料庫存管理方案，并結(jié)合案例進(jìn)行了分析。關(guān)鍵詞:庫存管理;信息化;競爭力目錄第一章緒論 11.1研究的背景與意義 11.2論文的研究內(nèi)容與思路 1第二章中小型制造企業(yè)庫存管理的基本內(nèi)容 32.1庫存管理的定義 32.2中小型制造企業(yè)庫存管理的特點(diǎn) 42.3中小型企業(yè)的劃分標(biāo)準(zhǔn) 52.3中小型制造企業(yè)的庫存管理方法 6第三章中小型制造企業(yè)庫存現(xiàn)狀及主要問題 83.1中小型制造企業(yè)庫存管理現(xiàn)狀分析 83.2中小型制造企業(yè)庫存管理的主要問題 9第四章中小型制造企業(yè)庫存管理的改進(jìn)。 124.1企業(yè)管理結(jié)構(gòu)改變，提高管理水平與管理效率。 124.2明確企業(yè)庫存結(jié)構(gòu) 134.3庫存的分類處理 144.4構(gòu)建符合企業(yè)自身特點(diǎn)的、暢通的信息流 164.5企業(yè)重視庫存管理 16第五章結(jié)論 195.1論文主要研究成果 195.2論文的不足之處 19參看文獻(xiàn) 21第一章緒論1.1研究的背景與意義從美國次貸危機(jī)引起的華爾街風(fēng)暴，以極快的速度已然演變成全球性的金融危機(jī)。在全球金融風(fēng)暴中，處于風(fēng)口浪尖的進(jìn)出口行業(yè)受到最直接最嚴(yán)重的沖擊，然后向我國其他各個(gè)行業(yè)迅速蔓延。2012年，隨著歐洲債務(wù)危機(jī)的不斷加深，國際國內(nèi)經(jīng)濟(jì)形勢依然嚴(yán)峻，我國中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議提出“擴(kuò)內(nèi)需”的方向，以此政策方向?yàn)閷?dǎo)向，我國制造企業(yè)迎來希望的曙光。中小型制造企業(yè)與大型制造企業(yè)不同，它的資金實(shí)力，管理水平都較落后，抵抗風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)對(duì)危機(jī)的能力較弱。隨著現(xiàn)代商品經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和市場環(huán)境不確定性的增強(qiáng)，加之企業(yè)間及其背后供應(yīng)鏈間的競爭越來越殘酷，這使得企業(yè)在追求外部利潤的同時(shí)，越來越注重內(nèi)部成本的控制。企業(yè)內(nèi)部物流作為不確定性最強(qiáng)的環(huán)節(jié)必然受到了高度的關(guān)注，而庫存管理是其中較為活躍和可控的環(huán)節(jié)，這部分管理的好壞直接影響著企業(yè)的成敗。本文從分析中小型制造企業(yè)庫存現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)問題，并提出改進(jìn)方案。1.2論文的研究內(nèi)容與思路科學(xué)的生產(chǎn)管理是制造系統(tǒng)合理利用資源,提高生產(chǎn)效率的重要手段,這主要包括兩方面內(nèi)容,生產(chǎn)的計(jì)劃管理和庫存管理,其中庫存管理的好壞對(duì)企業(yè)的影響越來越大。隨著市場競爭的日益激烈,在企業(yè)管理的其他環(huán)節(jié)降低成本的潛力已經(jīng)不大,而降低存貨成本仍有較大空間,所以降低存貨成本已經(jīng)逐漸成為企業(yè)的“第三利潤源泉”。相對(duì)于大型制造企業(yè)而言,中小制造企業(yè)在這方面顯得更加迫切。隨著經(jīng)濟(jì)全球化和信息化時(shí)代的來臨,很多大型制造型企業(yè)紛紛上馬了ERP、MRP等管理信息系統(tǒng),一些跨國企業(yè)已經(jīng)開始重視供應(yīng)鏈中的庫存管理,追求零庫存戰(zhàn)略。如此大的市場競爭壓力,將對(duì)目前的中小企業(yè)構(gòu)成巨大的沖擊，中小企業(yè)只有找出適合自己的庫存管理策略,才能在市場上求生存、謀發(fā)展.本文主要研究中小制造企業(yè)的庫存管理,原材料是制造業(yè)賴以生存的基礎(chǔ),能否把原材料管理好,就看能否把庫存管理好.一般來講,原材料成本占到生產(chǎn)成本的50%～70%,而且很多企業(yè)的原材料庫存水平都很高,因此控制原材料庫存水平顯得尤為重要，我國許多中小制造企業(yè)不同程度地存在家底不清，反應(yīng)不靈的特點(diǎn)，到目前仍是靠手工進(jìn)行的。本文重點(diǎn)對(duì)中小制造企業(yè)特點(diǎn)以及庫存管理方面，進(jìn)行分析研究，并提出改進(jìn)的方案。

第二章中小型制造企業(yè)庫存管理的基本內(nèi)容2.1中小型制造企業(yè)庫存管理的定義圖2.1庫存管理構(gòu)圖庫存管理是指在物流過程中商品數(shù)量的管理。過去認(rèn)為倉庫里的商品多，表明企業(yè)發(fā)達(dá)、興隆，現(xiàn)在則認(rèn)為零庫存是最好的庫存管理。庫存多，占用資金多，利息負(fù)擔(dān)加重。但是如果過份降低庫存，則會(huì)出現(xiàn)斷檔。根據(jù)外界對(duì)庫存的要求，企業(yè)訂購的特點(diǎn)，預(yù)測，計(jì)劃和執(zhí)行一種補(bǔ)充庫存的行為，并對(duì)這種行為進(jìn)行控制，重點(diǎn)在于確定如何訂貨，訂購多少，何時(shí)定貨。庫存管理系統(tǒng)是生產(chǎn)、計(jì)劃和控制的基礎(chǔ)。本系統(tǒng)通過對(duì)倉庫、貨位等帳務(wù)管理及入/出庫類型、入/出庫單據(jù)的管理，及時(shí)反映各種物資的倉儲(chǔ)、流向情況，為生產(chǎn)管理和成本核算提供依據(jù)。通過庫存分析，為管理及決策人員提供庫存資金占用情況、物資積壓情況、短缺/超儲(chǔ)情況、ABC分類情況等不同的統(tǒng)計(jì)分析信息．通過對(duì)批號(hào)的跟蹤，實(shí)現(xiàn)專批專管，保證質(zhì)量跟蹤的貫通。關(guān)于庫存管理,在美國，有些企業(yè)庫存周期只有8天，但有些中國企業(yè)的庫存周期長達(dá)51天，僅運(yùn)輸成本一項(xiàng)，占銷售額的比例就高達(dá)20%-30%。從物流成本構(gòu)成看，中國物流管理成本占總成本的14%，而美國只有3.8%。對(duì)物流企業(yè)進(jìn)行庫存管理，其實(shí)就是降低其成本。物流企業(yè)作為供應(yīng)鏈的一部分，不管是對(duì)庫存進(jìn)行管理還是要降低成本，都要在供應(yīng)鏈的角度上來實(shí)行。由于我國物流業(yè)發(fā)展還處于起步到成熟的階段，整體的物流規(guī)劃能力的經(jīng)驗(yàn)尚不足，并且物流信息化程度不高，許多物流管理還是以人工管理，直接導(dǎo)致了倉儲(chǔ)和庫存成本居高不下。但從20世紀(jì)60年代以來企業(yè)信息化的趨勢來看，物流企業(yè)的庫存管理也需趨向于信息化、網(wǎng)絡(luò)化和高度集成化，隨著信息技術(shù)的高速發(fā)展和國外大型物流企業(yè)的紛紛涌入中國，作為現(xiàn)代企業(yè)的物流管理的核心部分——庫存管理，也要適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展。2.2中小型制造企業(yè)庫存管理的特點(diǎn)（1）生產(chǎn)周期較短。許多中小制造企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)周期較短，因而生產(chǎn)計(jì)劃周期短。生產(chǎn)過程相對(duì)簡單，生產(chǎn)控制也比較簡單。（2）資金缺乏。資金缺乏是制約中小型制造企業(yè)發(fā)展的一大重要因素，而庫存又占用企業(yè)過多的資金。（3）企業(yè)規(guī)模小，管理水平落后。企業(yè)規(guī)模普遍不大，因?yàn)橘Y金缺乏，生產(chǎn)管理水平不可能像大型企業(yè)規(guī)范且科學(xué)化，不可能普及信息化的管理，大部分管理者依靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行日常管理與公司決策。（4）企業(yè)生產(chǎn)多按單制造，但不排除產(chǎn)成品庫存中小型制造企業(yè)因?yàn)槠髽I(yè)規(guī)模、生存環(huán)境的限制，不能抵抗較大的風(fēng)險(xiǎn)，為了防范風(fēng)險(xiǎn)，他們不可能自主地預(yù)測市場，大量生產(chǎn)，而是依據(jù)市場訂單，有確定性的進(jìn)行生產(chǎn)。但是仍有部分企業(yè)為持續(xù)生產(chǎn)，保存一定數(shù)量的存貨以備不時(shí)之需。而儲(chǔ)存存貨必然會(huì)發(fā)生儲(chǔ)存成本以及存貨的保管費(fèi)用。并且企業(yè)保存存貨的多少和儲(chǔ)存成本與保管費(fèi)用成正比，也就是存貨的數(shù)量越多，發(fā)生存貨的儲(chǔ)存成本和保管費(fèi)用就越高。（5）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較簡單，科技含量不高中小型制造企業(yè)不若大型制造企業(yè)，或技術(shù)含量高的新型企業(yè)，他們采購產(chǎn)品原材料，自行組裝或修改制造，產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜，BOM表層次不太深，一般為3~5層。（6）信息化程度低據(jù)《中國中小企業(yè)信息化發(fā)展報(bào)告(2011)》顯示，目前中小企業(yè)信息化存在的主要問題是，仍有相當(dāng)數(shù)量的中小企業(yè)對(duì)信息化促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的作用、效果以及政府支持信息化建設(shè)的政策措施了解不夠。雖然有高達(dá)調(diào)研數(shù)量80％的中小企業(yè)具有接入互聯(lián)網(wǎng)的能力，但用于業(yè)務(wù)應(yīng)用的只占44．2％，只有9％的中小企業(yè)實(shí)施了電子商務(wù)，4．8％的企業(yè)應(yīng)用了ERP。由于信息化程度低，多數(shù)中小制造企業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)賬實(shí)不符的情況，庫存管理者要及時(shí)完整地了解信息十分困難。（7）管理基礎(chǔ)差 中小制造企業(yè)有關(guān)生產(chǎn)組織和企業(yè)管理方面的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)相對(duì)較少。企業(yè)管理人員往往憑經(jīng)驗(yàn)工作。對(duì)計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)缺乏認(rèn)識(shí)。數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)實(shí)施信息系統(tǒng)的關(guān)鍵。2.3中小型企業(yè)的劃分標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)上對(duì)中小企業(yè)的明確劃分標(biāo)準(zhǔn)為：國家在統(tǒng)計(jì)上只對(duì)工業(yè)、建筑、交通運(yùn)輸、郵政、批發(fā)和零售、住宿和餐飲業(yè)的企業(yè)劃分規(guī)模，以從業(yè)人員、銷售額和資產(chǎn)總額三項(xiàng)指標(biāo)為劃分標(biāo)準(zhǔn)（見附表），統(tǒng)計(jì)部門根據(jù)上年統(tǒng)計(jì)年報(bào)每年劃分一次，一經(jīng)確認(rèn)，月度統(tǒng)計(jì)原則上不進(jìn)行調(diào)整。中小企業(yè)除不包括大企業(yè)、個(gè)體戶和行政事業(yè)等非經(jīng)營性單位外，應(yīng)包括國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)法人企業(yè)。因此中小企業(yè)統(tǒng)計(jì)口徑，既包括統(tǒng)計(jì)上有劃分標(biāo)準(zhǔn)的上述行業(yè)，也包括無劃分標(biāo)準(zhǔn)的國民經(jīng)濟(jì)其他行業(yè)法人企業(yè)。表2-1統(tǒng)計(jì)上大中小型企業(yè)劃分標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)名稱劃分指標(biāo)計(jì)量單位大型中型小型工業(yè)企業(yè)從業(yè)人員數(shù)銷售額資產(chǎn)總額人萬元萬元2000及以上30000及以上40000及以上300-2000以下3000-30000以下4000-40000以下300以下3000以下4000以下建筑業(yè)從業(yè)人員數(shù)銷售額資產(chǎn)總額人萬元萬元3000及以上30000及以上40000及以上600-3000以下3000-30000以下4000-40000以下600以下3000以下4000以下批發(fā)業(yè)企業(yè)從業(yè)人員數(shù)銷售額人萬元200及以上30000及以上100-200以下3000-30000以下100以下3000以下零售額企業(yè)從業(yè)人員數(shù)銷售額人萬元500及以上15000及以上100-500以下3000-30000以下100以下1000以下交通運(yùn)輸業(yè)企業(yè)從業(yè)人員數(shù)銷售額人萬元3000及以上30000及以上500-3000以下3000-30000以下500以下3000以下郵政業(yè)企業(yè)從業(yè)人員數(shù)銷售額人萬元1000及以上30000及以上400-1000以下3000-30000以下400以下3000以下住宿和餐飲業(yè)企業(yè)從業(yè)人員數(shù)銷售額人萬元800及以上15000及以上400-800以下3000-15000以下400以下3000以下

說明：1.表中的“工業(yè)企業(yè)”包括采礦業(yè)、制造業(yè)、電力、燃?xì)饧八纳a(chǎn)和供應(yīng)業(yè)三個(gè)行業(yè)的企業(yè)。2.工業(yè)企業(yè)的銷售額以現(xiàn)行統(tǒng)計(jì)制度中的年產(chǎn)品銷售收入代替；建筑業(yè)企業(yè)的銷售額以現(xiàn)行統(tǒng)計(jì)制度中的年工程結(jié)算收入代替；批發(fā)和零售業(yè)的銷售額以現(xiàn)行報(bào)表制度中的年銷售額代替；交通運(yùn)輸和郵政業(yè)、住宿和餐飲業(yè)企業(yè)的銷售額以現(xiàn)行統(tǒng)計(jì)制度中的年?duì)I業(yè)收入代替；資產(chǎn)總額以現(xiàn)行統(tǒng)計(jì)制度中的資產(chǎn)合計(jì)代替。3.大型和中型企業(yè)必須同時(shí)滿足所列各項(xiàng)條件的下限指標(biāo)，否則下劃一檔。2.3中小型制造企業(yè)的庫存管理方法庫存的控制管理方法主要有兩種：推動(dòng)式的和拉動(dòng)式的。2.3.1推動(dòng)式方法MRP（MaterialRequirementPlan），在這種體系之下，生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)對(duì)需求的預(yù)測和物料的可得性來安排的。一旦計(jì)劃形成后，每個(gè)工序就會(huì)推動(dòng)部件到下一個(gè)生產(chǎn)程序。但推動(dòng)式體系也存在一定的不足，它要必須預(yù)計(jì)到客戶的需求和估測交貨的時(shí)間。錯(cuò)誤的猜測（預(yù)測和估計(jì)）會(huì)導(dǎo)致大批量的存貨，同時(shí)交貨時(shí)間越長，發(fā)生錯(cuò)誤的幾率也越大。由于要避免各種不確定因素的影響，又要必須保持相當(dāng)水平的安全庫存。并且MRP的各種參數(shù)如生產(chǎn)周期，合格率等等入系統(tǒng)時(shí)都會(huì)有一定的余量考慮在內(nèi)的，通常會(huì)比實(shí)際需要大得多，也會(huì)產(chǎn)生多余的庫存。而過高的安全庫存就需要占用大量流動(dòng)資金，并且會(huì)掩飾很多管理中的問題，使問題積累，得不到及時(shí)解決。2.3.2所謂拉動(dòng)式的管理方法所謂拉動(dòng)式的管理方法，生產(chǎn)是根據(jù)客戶的實(shí)際需要來安排的。每個(gè)工序只生產(chǎn)下個(gè)工序需要的東西。將庫存降到盡可能的低。準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式（JIT，JUST-IN-TIME）就是一種典型的拉動(dòng)式體系。從總體來說，JIT是一種通過在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)，適當(dāng)?shù)臅r(shí)間制造適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品來減少生產(chǎn)資源浪費(fèi)的一種管理理念，而不是一種固定的模式。而要實(shí)現(xiàn)這種目標(biāo)，則必須要有一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理體系，著重于提高質(zhì)量，降低成本，減少交貨周期和快速作出對(duì)策。

第三章中小型制造企業(yè)庫存現(xiàn)狀及主要問題3.1中小型制造企業(yè)庫存管理現(xiàn)狀分析我國中小型制造企業(yè)量大面廣，對(duì)國民經(jīng)濟(jì)的影響舉足輕重。中小型企業(yè)具有機(jī)制靈活，市場影響速度快等潛在優(yōu)勢，但是由于存在諸多內(nèi)在和外在問題，這些優(yōu)勢還沒有良好地發(fā)揮出來。如果對(duì)中小型制造企業(yè)進(jìn)行適合我國國情的改造，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進(jìn)行基于敏捷制造的生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理，最終達(dá)到增強(qiáng)快速影響市場的能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率，是目前人民關(guān)注的焦點(diǎn)。最近幾年，國內(nèi)一些專家學(xué)者開始重視對(duì)中小型企業(yè)的改造的探索和實(shí)踐。如中小型企業(yè)的低成本改造；建立技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制，提高中小型企業(yè)的市場競爭能力；行業(yè)性制造聯(lián)盟的信息化方法等。中小型制造企業(yè)的改造正處于探索階段，各種改造方案有待于進(jìn)一步由實(shí)踐來證明和逐漸完善，同時(shí)，設(shè)計(jì)不同的改造方案以適應(yīng)不同企業(yè)的不同情況或?qū)で蠼y(tǒng)一的較優(yōu)方案，市中小型制造企業(yè)改造發(fā)展的必然趨勢。90年代以來，西方發(fā)達(dá)資本主義國家先后提出了一系列現(xiàn)代生產(chǎn)模式和制造哲理，不斷改善這企業(yè)現(xiàn)有的組織結(jié)構(gòu)。我國學(xué)者緊緊跟蹤這一領(lǐng)域的研究，結(jié)合中國制造業(yè)的特點(diǎn)，借鑒和自行研究了適合與中國制造業(yè)的生產(chǎn)模式。先后在全國幾十家大型制造業(yè)開展了CIMS工程研究和應(yīng)用，并取得了一定成效，同時(shí)也從中吸取了一些教訓(xùn)；虛擬企業(yè)也在局部得到應(yīng)用；具有中國特色的獨(dú)立制造島和分散網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)模式理論漸趨完善，并有成功的實(shí)驗(yàn)對(duì)象。先進(jìn)的生產(chǎn)模式在中國制造業(yè)中發(fā)揮了積極的推動(dòng)作用，為中國制造業(yè)緊跟發(fā)達(dá)國家的步伐起到了決定性的作用。但是在部分大中型制造企業(yè)緊跟世界潮流，充分發(fā)揮先進(jìn)制造技術(shù)和生產(chǎn)模式的領(lǐng)先作用的同時(shí)，我國大部分中小型制造企業(yè)正舉步維艱，在困境中掙扎。主要面的為有：（1）在同一個(gè)地理區(qū)域內(nèi)，原有和新上馬的中小型制造企業(yè)數(shù)量很多，為了爭奪有限的局部市場，相互間形成激烈的無序競爭，企業(yè)效益低下，最終用戶的利益得不到保護(hù)。（2）部分中小型制造企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)的素質(zhì)較低，不可能是適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的需要，而在短期內(nèi)全部配備高素質(zhì)的管理人才的可能性很小。這一方面市由于人才的相對(duì)短缺，另一方面市由于人們的思想認(rèn)識(shí)的轉(zhuǎn)變需要一個(gè)過程。（3）地方保護(hù)主義思想依然嚴(yán)重。地方保護(hù)可分為兩個(gè)層次：一層為企業(yè)間的自我保護(hù)，這是導(dǎo)致區(qū)域內(nèi)無序競爭的主要原因；另一層為區(qū)域間的地方保護(hù)。后者的解決辦法主要是地方領(lǐng)導(dǎo)的協(xié)調(diào)，而解決前者的辦法不多，也是地方領(lǐng)導(dǎo)感到十分棘手的問題。（4）大部分中小型制造企業(yè)一直沿用傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式。限制了市場競爭能力發(fā)揮，使它們無法搶占有利的市場位置，落后是理所當(dāng)然的。（5）中小型制造企業(yè)資金有限或短缺，沒有充足的財(cái)力實(shí)施企業(yè)內(nèi)部改造、應(yīng)用先進(jìn)制造技術(shù)和管理技術(shù)。傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)和管理機(jī)制在中小型制造企業(yè)中占有主導(dǎo)地位，無法適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。（6）當(dāng)前的先進(jìn)制造系統(tǒng)和生產(chǎn)模式理論是建立在西方發(fā)達(dá)國家的工業(yè)基礎(chǔ)之上的，我國的制造業(yè)大都效仿他們。由于不同的產(chǎn)權(quán)關(guān)系，不同的工業(yè)基礎(chǔ)，不同的員工素質(zhì)和不同的文化背景，在我國完全照搬西方的先進(jìn)制造系統(tǒng)技術(shù)很難實(shí)施成功。（7）國內(nèi)學(xué)者大多將注意力放在大中型制造企業(yè)上，如實(shí)施CIMS工程，建立動(dòng)態(tài)制造聯(lián)盟等，多以大型制造企業(yè)為核心，沒有真正將中小型制造企業(yè)列入研究的重點(diǎn)范圍。因此，研究借鑒現(xiàn)行的先進(jìn)生產(chǎn)模式，實(shí)施使用于中小型制造企業(yè)的先進(jìn)生產(chǎn)模式，是十分必要的，也是當(dāng)務(wù)之急。3.2中小型制造企業(yè)庫存管理的主要問題傳統(tǒng)中小制造企業(yè)庫存管理的最大特點(diǎn)是：家底不清，反應(yīng)不靈。因?yàn)橘Y金限制不能對(duì)企業(yè)的管理方式進(jìn)行徹底的革新而陷入僵局。到目前為止，很多企業(yè)的庫存管理工作大部分仍然是靠手工進(jìn)行的。可以說中小企業(yè)在其信息化的進(jìn)程中舉步維艱。即使在一些較為重視信息工作的企業(yè)中，計(jì)算機(jī)也還停留在單機(jī)應(yīng)用階段。僅僅用于文字和賬務(wù)報(bào)表的處理，沒有通過實(shí)施信息系統(tǒng)改變企業(yè)的管理模式和決策程序。庫存管理方面普遍存在以下問題：3.2.1庫存管理方式過于隨意從庫存物資的分類，堆放到后期的庫存控制隨意性太強(qiáng)，沒有從科學(xué)管理的角度進(jìn)行分類，定點(diǎn)或定量采購，全憑經(jīng)驗(yàn)處理。企業(yè)傳統(tǒng)的庫存管理方式是一間空房大致分類堆放原材料，對(duì)所有存貨采用統(tǒng)一的庫存控制方式，沒有對(duì)重點(diǎn)存貨進(jìn)行重點(diǎn)管理，即使采用ABC分類法，也只是按照大概值，沒有詳細(xì)合理的分類。對(duì)于何時(shí)補(bǔ)貨，補(bǔ)多少貨更是依靠經(jīng)驗(yàn)，一般而言，企業(yè)都停留在寧可多存絕不缺失的狀態(tài)，即設(shè)置較高的安全庫存。3.2.2企業(yè)庫存結(jié)構(gòu)不合理庫存控制策略簡單化。現(xiàn)在的企業(yè)生產(chǎn)中所用到的物料種類越來越多，就拿所在的東莞市海溢實(shí)業(yè)有限公司來說，目前對(duì)物品都采用統(tǒng)一的庫存管理策略，物品的分類沒有反映供應(yīng)與需求中的穩(wěn)定性。而現(xiàn)實(shí)當(dāng)中這是一個(gè)動(dòng)態(tài)的，不確定的需求。有些物品的需求可預(yù)測性大，有的物品的可預(yù)測性小，庫存控制策略應(yīng)能夠反映供應(yīng)與需求中的不確定性。3.2.3庫存的浪費(fèi)較大主要表現(xiàn)在：(1)、庫存持有成本的占有量大；(2)、訂貨或者生產(chǎn)準(zhǔn)備成本；(3)、缺貨成本的增加；(4)、在途庫存成本的浪費(fèi)。海溢有限公司進(jìn)行的是塑膠機(jī)械的零部件加工，這類零件的特點(diǎn)就是占庫存成本大，儲(chǔ)存管理費(fèi)用較高。由于計(jì)劃不當(dāng)，庫存量不合適，一來增加了庫存成本，二來嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)。3.2.4企業(yè)庫存管理建設(shè)水平較低2004年，賽迪顧問對(duì)年銷售額在500萬到5億元之間的中小企業(yè)系統(tǒng)建設(shè)狀況的調(diào)研顯示：財(cái)務(wù)管理軟件作為高效的理財(cái)助手受到很多中小企業(yè)主歡迎。47.1%的企業(yè)首選財(cái)務(wù)管理軟件。中小企業(yè)對(duì)ERP、SCM等軟件的應(yīng)用很少。有的企業(yè)應(yīng)用了，但層次不高，而且失敗率很高。多數(shù)中小企業(yè)的庫存管理仍采取手工登記的方式，管理信息化程度極低。鑒于管理水平限制，不少中小企業(yè)信息化建設(shè)幾乎為空白，最多使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行財(cái)務(wù)報(bào)表的處理；即使由企業(yè)意識(shí)到信息化得重要性，也是在日常管理的過程當(dāng)中，只注重管理與生產(chǎn)系統(tǒng)基礎(chǔ)信息的收集，雖然在這方面取得了一定成績，但這些信息資源的利用效率和利用水平仍然較低;而對(duì)于外部信息資源的開發(fā)利用，許多系統(tǒng)只收集與企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的信息，而對(duì)于外部信息中特別是互聯(lián)網(wǎng)信息的有效搜索、整理、開發(fā)和利用的手段、方法和技術(shù)還存在很多不足之處。3.2.4.1不能動(dòng)態(tài)反映實(shí)時(shí)庫存和消耗，管理效率低下由于信息化程度不高，因此對(duì)于同一種材料的多次入庫和多次領(lǐng)用，是很難計(jì)算實(shí)時(shí)庫存的，即使材料入庫和材料領(lǐng)用是采用集中記賬方式，但又為材料的采購查詢和消耗查詢帶來困難，因此手工記賬方法根本難以提供材料的及時(shí)庫存和消耗情況。同時(shí)，由于企業(yè)的原材料和配件的消耗是一項(xiàng)經(jīng)常性事物，材料庫存涉及的材料種類繁多，數(shù)量不均，而且每天還會(huì)消耗大量的原料和配件，用手工的方式處理大量的出入庫清單，還要及時(shí)核對(duì)實(shí)物，管理效率非常低下。許多企業(yè)經(jīng)常由于原材料庫存數(shù)目不清造成采購不及時(shí)或過量采購，從而引發(fā)缺貨損失或庫存積壓問題。3.2.4.2信息不能共享由于信息不能共享，各部門之間的溝通又不及時(shí)，生產(chǎn)部門根本不能及時(shí)了解庫存狀況，因此對(duì)于生產(chǎn)的組織和計(jì)劃就顯得被動(dòng)和盲目：采購部門不能及時(shí)了解原材料的消耗和庫存，無法把握和控制原材料采購的進(jìn)度和時(shí)機(jī)：財(cái)務(wù)部門就無法真正進(jìn)行成本核算和成本控制。在這種情況下，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)無法了解庫存積壓情況、缺貨情況、現(xiàn)有生產(chǎn)情況等方面的準(zhǔn)確信息，企業(yè)就無法下達(dá)有效的生產(chǎn)計(jì)劃。同時(shí)，由于企業(yè)與供應(yīng)商、經(jīng)銷商之間存貨信息不能共享，使得整個(gè)供應(yīng)鏈運(yùn)行不暢。3.2.3庫存控制缺乏監(jiān)督貨稽核只能通過實(shí)物盤點(diǎn)，目前財(cái)務(wù)只是核算各類存貨的總賬，明細(xì)分類賬由倉庫建立，原材料倉庫、在產(chǎn)品倉庫和產(chǎn)成品倉庫分散，沒有集中管理，沒有一套完整的臺(tái)賬。財(cái)務(wù)部門通常不參與存貨盤點(diǎn)工作，賬實(shí)是否相符無法確定。

第四章中小型制造企業(yè)庫存管理的改進(jìn)。4.1企業(yè)管理結(jié)構(gòu)改變，提高管理水平與管理效率。企業(yè)管理層相關(guān)理念的改變是企業(yè)庫存管理理念轉(zhuǎn)變的基礎(chǔ)。企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)、管理目標(biāo)、內(nèi)容和方法影響庫存控制的程度?，F(xiàn)代企業(yè)的庫存控制，已經(jīng)向以過程控制為目的的庫存控制轉(zhuǎn)變，而基于過程控制的庫存控制將是全面質(zhì)量管理、業(yè)務(wù)流程再造、工作流技術(shù)、物流技術(shù)的集成：即通過庫存控制管理的改變帶動(dòng)企業(yè)所有技術(shù)的革新，逐步提高企業(yè)的管理水平，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)管理與組織行為產(chǎn)生影響，再次作用于企業(yè)庫存，可以減少乃至消除庫存。企業(yè)庫存管理機(jī)構(gòu)精簡，采用扁平化組織結(jié)構(gòu)。扁平化組織結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代企業(yè)組織結(jié)構(gòu)之一，這種組織結(jié)構(gòu)形式改變了原來層級(jí)組織結(jié)構(gòu)中的企業(yè)上下級(jí)組織和領(lǐng)導(dǎo)者之間的縱向聯(lián)系方式，平級(jí)各單位之間的橫向聯(lián)系方式以及組織體與外部各方面的聯(lián)系方式等，此種組織結(jié)構(gòu)能夠提高管理效率，減少管理失誤，降低管理費(fèi)用，擴(kuò)大管理幅度。中小企業(yè)對(duì)于庫存的管理機(jī)構(gòu)一直界限不明，每個(gè)部門都能沾上邊，每個(gè)部門又可以不全權(quán)負(fù)責(zé)，沒有確定的管理部門接管。這對(duì)庫存管理十分不利，不能明確責(zé)任。因此企業(yè)應(yīng)該設(shè)置庫存管理機(jī)構(gòu)。庫存管理機(jī)構(gòu)應(yīng)該具有以下職責(zé)：負(fù)責(zé)制定物料需求計(jì)劃和庫存控制策略、負(fù)責(zé)物料的采購、運(yùn)輸、保管和配送以及供應(yīng)商管理等。為符合中小企業(yè)的實(shí)情，精簡人員，壓縮職能機(jī)構(gòu)，故采用上述的扁平化結(jié)構(gòu)。圖4.1扁平結(jié)構(gòu)圖上述結(jié)構(gòu)簡單明了：1.主任。主任直接向企業(yè)總裁匯報(bào)工作，主要負(fù)責(zé)檢查各項(xiàng)工作的執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)各小組管理；匯總審批物料需求計(jì)劃，嚴(yán)格控制庫存成本；優(yōu)化和規(guī)范庫存管理流程。2.采購組長。主要負(fù)責(zé)制定物料需求計(jì)劃；管理采購合同；對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考察、確定和管理。3.綜合組長。主要負(fù)責(zé)確定原材料的訂購批量和批次；協(xié)調(diào)本組和其他組關(guān)系；安排轉(zhuǎn)運(yùn)工、駕駛員的日常工作。4.庫房組長。負(fù)責(zé)原材料的分類管理；制定并控制各類物料的安全庫存量；監(jiān)控庫存情況并對(duì)庫存現(xiàn)狀進(jìn)行分析；安排庫房保管人員的工作。值得注意的是綜合組長的職能，分管專用工，司機(jī)，但如果有企業(yè)把物流外包，綜合組長的職能轉(zhuǎn)化為與外包物流公司的溝通與協(xié)商。4.2明確企業(yè)庫存結(jié)構(gòu)合理的庫存結(jié)構(gòu)包含兩層含義:一是庫存管理中應(yīng)保持原材料、在制品、產(chǎn)成品的適當(dāng)比例;二是在原材料、在制品和產(chǎn)成品庫存中應(yīng)使各種物料或產(chǎn)品保持一定比例。當(dāng)供應(yīng)商的供貨存在不確定性,無法及時(shí)供應(yīng)本企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度所需時(shí),原材料庫存可以保證生產(chǎn)計(jì)劃的順利實(shí)施,而產(chǎn)成品庫存則可以在生產(chǎn)能力有限的情況下保證顧客的需求得到滿足,提高顧客的滿意度。為了發(fā)揮庫存的作用,又使庫存的弊端降到最小,要把各類庫存控制在合理的數(shù)量上。由于絕大部分制造過程具有不可逆性,一般來說,合理的庫存結(jié)構(gòu)是:原材料>在制品>產(chǎn)成品。制造過程并非單一物料或者不同物料以隨意比例的投入,而是不同物料以嚴(yán)格比例的輸入,缺少任何一種必要的物料或者其比例未達(dá)到要求,就不能順利完成生產(chǎn)過程。所以,保持庫存結(jié)構(gòu)的合理化也是庫存控制重要內(nèi)容之一。4.3庫存的分類處理4.3.1運(yùn)用MRP理論制定物料需求計(jì)劃MRP既是一種管理理念，也是一個(gè)信息系統(tǒng)；既是一種庫存控制方法，也是一種時(shí)間進(jìn)度安排方法。它的原理是把各種物料分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩種類型，然后根據(jù)市場需求預(yù)測或客戶訂單制定產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，在產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃基礎(chǔ)上，結(jié)合產(chǎn)品物料清單和庫存狀況，利用計(jì)算機(jī)算出其原料的相關(guān)需求量，由成品的交貨期算出各零部件和原料的生產(chǎn)進(jìn)度日程和采購日程，進(jìn)而生出物流需求計(jì)劃。很多中小型制造企業(yè)因?yàn)榧业兹?，利潤薄，大都采取周期的訂單生產(chǎn)模式，圍繞銷售合同來組織生產(chǎn)，原材料屬于相關(guān)需求類物料，因此我們可以判斷該類企業(yè)的原材料可以通過MRP系統(tǒng)來進(jìn)行管理。4.3.2基于ABC分類的管理準(zhǔn)則ABC分類庫存管理技術(shù)，又被稱為庫存重點(diǎn)管理法。一般來說，企業(yè)的庫存種類繁多且價(jià)格不盡相同，有的庫存品種不多但價(jià)值很高，而有的庫存品種很多但價(jià)值不高,對(duì)庫存品種進(jìn)行分類管理，并將管理重點(diǎn)集中在重要的庫存品種上，會(huì)使庫存管理系統(tǒng)的資源得到更有效的利用。ABC的分類標(biāo)準(zhǔn)如表1所示：表4.1ABC分類標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別年消耗金額%品種數(shù)%A60-8010-20B15-4020-30C5-1550-70A類物資：管好A類物資就等于管好了70%左右消耗金額的庫存，因此企業(yè)在保證供給的條件下盡量降低他們的庫存額，減少占用資金，提高資金周轉(zhuǎn)率，此類物資應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行盤點(diǎn)制度并存放在容易出庫的位置。B類物資：它的狀況處于A、C類之間，因此，其管理方法也介乎A、C類物資的管理方法之間，采用常規(guī)方法管理。C類物資：該類物資與A類物資相反，品種眾多，而所占的消耗金額卻很少。因此，C類物資管理管理的原則恰好與A類相反，不應(yīng)投入過多的管理力量，寧肯多儲(chǔ)備一些，安全庫存量可以保持較高，簡化庫存管理手段。4.3.3基于以上兩種理論管理原材料需解決的幾個(gè)關(guān)鍵問題目前國內(nèi)企業(yè)運(yùn)用ERP等管理軟件的失敗率很高，其中一個(gè)重要原因是物料編碼混亂。在對(duì)物料進(jìn)行編碼之前，首先要對(duì)物料進(jìn)行分類。因?yàn)槲锪戏诸惙椒ê芏啵鱾€(gè)工廠的物料也各有自己的分類特征，不宜強(qiáng)求采用統(tǒng)一分類的方法。本文案例中將根據(jù)物料的不同屬性進(jìn)行分類，如產(chǎn)成品直接用名字的頭兩位大寫字母代表，原材料里的標(biāo)準(zhǔn)件用B代表，非標(biāo)準(zhǔn)件用M代表，小零件用Z代表。物料編碼建立在物料分類碼的基礎(chǔ)上，給每一個(gè)物料定義一個(gè)編號(hào)，這個(gè)編號(hào)就像一個(gè)人的姓名一樣，代表一個(gè)具體的物料。既然物料編碼是專供計(jì)算機(jī)識(shí)別物料所用，所以物料編碼必須具有唯一性，有多少個(gè)不同的物料，就必須有多少個(gè)不同的編碼，如果編碼重復(fù)，系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤。本文案例中物料編碼主要由兩部分組成，前一部分由分類碼代表物料屬于哪一類，后一部分是反映物料順序號(hào)的代碼，兩部分組合，即可對(duì)每一具體物料定義它的編碼。訂購批量的確定是實(shí)施物料需求計(jì)劃需要解決的一個(gè)問題。在MRP中主要采用了四種采購批量技術(shù):①實(shí)際數(shù)量法。即訂貨的數(shù)量與物料需求計(jì)劃要求的該周期內(nèi)的凈需求量完全一致,這種方法能最大限度地降低存貨量,但有可能導(dǎo)致高昂的訂貨費(fèi)用和管理成本；②經(jīng)濟(jì)訂購批量法，即前文所述的EOQ；③定期訂貨法，把某幾個(gè)固定時(shí)期內(nèi)的凈需求集合起來，定期發(fā)訂單訂貨，每次訂貨的數(shù)量有所變化；④最小總成本法。使用某些特別的程序來計(jì)算出最佳的訂貨模式,公式如下:N×(N+1)×DN+1>(2×RC)/HC,N為該階段內(nèi)的周期數(shù)目,DN+1為在N+1個(gè)周期所組成的階段內(nèi)的需求量,RC為訂貨成本,HC為存貨成本。我們可以利用這個(gè)不等式，以迭代的方式來確定最優(yōu)值N。在實(shí)際操作中我們可以采用ABC分類法，對(duì)于種類少、價(jià)值高的A類庫存品，可以按需要量采購；而對(duì)于種類較多、價(jià)值較高的B類庫存品，可以采用MRP的算法去確定最優(yōu)批量；而對(duì)于種類最多、價(jià)值最低的C類庫存品，可以按EOQ規(guī)則按年需求量分批采購。這樣就可以得到投入與價(jià)值相符合的工作量的最佳效果，不僅可以大大地減少實(shí)施MRP所需的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備和維護(hù)的工作量，還使得編制采購計(jì)劃更為自由靈活，更能符合實(shí)際的生產(chǎn)需要。4.4構(gòu)建符合企業(yè)自身特點(diǎn)的、暢通的信息流鑒于中小制造企業(yè)的資金有限，可根據(jù)自身業(yè)務(wù)流程分散購買各種管理軟件中的功能模塊，如先購買ERP或用友U8等軟件中的庫存管理功能模塊，建立起企業(yè)的庫存管理信息系統(tǒng)，使企業(yè)各部門之間以及企業(yè)與供應(yīng)商、經(jīng)銷商之間實(shí)現(xiàn)存貨信息的共享，提高存貨的管理效率。值得一提的是，企業(yè)與供應(yīng)商、經(jīng)銷商之間實(shí)現(xiàn)存貨信息共享，可以從根本上消除整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈上的存貨，如果沒有企業(yè)間的信息共享，那么只是把存貨從一個(gè)產(chǎn)業(yè)層面轉(zhuǎn)移到另一個(gè)產(chǎn)業(yè)層面，從一個(gè)企業(yè)轉(zhuǎn)移到另一個(gè)企業(yè)。4.5企業(yè)重視庫存管理建立健全的庫存管理制度，加強(qiáng)庫存控制監(jiān)督，強(qiáng)調(diào)全員參加。4.5.1組建企業(yè)物流管理中心一般中小制造企業(yè)的庫存管理僅限于存貨的保管和配送，并沒有起到降低庫存成本和提高服務(wù)水平等職責(zé)。應(yīng)組建企業(yè)的物流管理中心，監(jiān)控庫存情況并做好庫存分析；確保原材料、半成品、產(chǎn)成品質(zhì)量及其流通效率，嚴(yán)格按照公司規(guī)定的程序和手續(xù)收發(fā)貨品，及時(shí)做好存卡記錄、月盤點(diǎn)和統(tǒng)計(jì)工作，確保出入物品與訂單和賬目準(zhǔn)確無誤；及時(shí)掌握原材料、半成品、產(chǎn)成品進(jìn)出倉的正確數(shù)據(jù)，與物品使用部門保持密切聯(lián)系，為公司各有關(guān)部門提供有效信息和必要的服務(wù)；掌握物料的市場行情，變化規(guī)律，與采購部做好溝通；合理安排庫存位置以及裝卸搬運(yùn)工序，科學(xué)編排運(yùn)輸方案等。4.5.2對(duì)存貨實(shí)行分類管理對(duì)于中型企業(yè)來說，可以分成原材料倉庫、半成品倉庫和產(chǎn)成品倉庫。對(duì)于小型企業(yè)來講，可以在倉庫中分區(qū)域分別存放原材料、半成品及產(chǎn)成品。倉庫中的存貨由于品種繁多，可以按其重要程度，采用ABC分類法，將其分成A、B、C三類?？垂芎肁類物資就等于管好了70％左右消耗金額的庫存，因此企業(yè)應(yīng)盡量降低他們的消耗量，而且要在保證供給的條件下盡量降低他們的庫存額，減少占用資金，提高資金周轉(zhuǎn)率。對(duì)這部分存貨應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行盤點(diǎn)制度。C類存貨與A類存貨相反，品種多，而消耗金額卻很少，對(duì)這部分存貨不需投入過多的管理力量，可以采用批量采購的方法以降低采購成本，同時(shí)可以保持較高的安全庫存量，以備不時(shí)之需。B類存貨介于A類和C類之間，可采用常規(guī)方法進(jìn)行管理。4.5.3建立適合企業(yè)自身發(fā)展的存貨管理信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)存貨管理信息共享。鑒于中小制造企業(yè)的資金有限，可根據(jù)自身業(yè)務(wù)流程分散購買各種管理軟件中的功能模塊，如先購買ERP或用友U8等軟件中的庫存管理功能模塊，建立起企業(yè)的庫存管理信息系統(tǒng)，使企業(yè)各部門之間以及企業(yè)與供應(yīng)商、經(jīng)銷商之間實(shí)現(xiàn)存貨信息的共享，提高存貨的管理效率。值得一提的是，企業(yè)與供應(yīng)商、經(jīng)銷商之間實(shí)現(xiàn)存貨信息共享，可以從根本上消除整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈上的存貨，如果沒有企業(yè)間的信息共享，那么只是把存貨從一個(gè)產(chǎn)業(yè)層面轉(zhuǎn)移到另一個(gè)產(chǎn)業(yè)層面，從一個(gè)企業(yè)轉(zhuǎn)移到另一個(gè)企業(yè)。4.5.4完善企業(yè)內(nèi)部控制制度首先要建立存貨的內(nèi)部稽核制度。通過建立存貨業(yè)務(wù)的崗位責(zé)任制，明確各部門和相關(guān)人員應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任、權(quán)利和義務(wù)，確保相關(guān)部門和崗位職責(zé)分明，并保證存貨業(yè)務(wù)的不相容崗位相互分離、相互制約和相互監(jiān)督，杜絕徇私舞弊現(xiàn)象的發(fā)生；其次，應(yīng)建立定期和不定期的存貨盤點(diǎn)制度，實(shí)行盤點(diǎn)控制。企業(yè)應(yīng)根據(jù)定期和不定期的存貨盤點(diǎn)清查，確定存貨的賬存數(shù)與實(shí)存數(shù)是否相符，為企業(yè)的存貨管理提供真實(shí)可靠的信息。4.5.5全員參與庫存管理首先，應(yīng)將庫存管理納入企業(yè)經(jīng)營管理層的議事日程，使企業(yè)管理層轉(zhuǎn)變經(jīng)營管理理念，重視存貨的控制、分析和管理；其次，建立健全的庫存管理制度，特別是塑造有助于制度執(zhí)行的組織文化，企業(yè)要倡導(dǎo)和營造一種適合生產(chǎn)方式和企業(yè)自身特點(diǎn)的文化氛圍，并通過各種行之有效的方法使這種文化所包含的價(jià)值觀念和行為準(zhǔn)則被員工自覺接受。再者，應(yīng)加強(qiáng)存貨管理人員的培訓(xùn)。員工的培訓(xùn)既是優(yōu)化庫存管理的突破，又是庫存管理自始至終的工作內(nèi)容。庫存管理是由存貨管理人員執(zhí)行的，其管理效果主要取決于管理人員的綜合素質(zhì)。所以，加強(qiáng)庫存管理必須從加強(qiáng)管理人員的培訓(xùn)入手，具體包括對(duì)采購人員、保管員、銷售人員、市場調(diào)查人員、核算人員及部門負(fù)責(zé)人的培訓(xùn)。通過培訓(xùn)，使其掌握科學(xué)的庫存管理方法并強(qiáng)化執(zhí)行意識(shí)，降低庫存損耗；再次，在企業(yè)中充分發(fā)揮員工的智慧，進(jìn)行庫存管理改革，將降低庫存損耗作為一種企業(yè)文化，深深植入每一個(gè)員工的心中。國家頒布相應(yīng)援助政策，為中小企業(yè)提高庫存管理提供綠色通道。從軟技術(shù)到硬技能方面，國家可以提供援助，如組織人力研發(fā)適合中小企業(yè)的庫存管理軟件并提供援助資金等。

第五章結(jié)論5.1論文主要研究成果本文是一篇應(yīng)用先關(guān)理論知識(shí)解決企業(yè)庫存管理實(shí)際問題的文章。隨著經(jīng)濟(jì)全球化和信息化時(shí)代的來臨，中小制造企業(yè)面臨著越來越多的沖擊與壓力，尤其在庫存管理方面出現(xiàn)了諸多問題。論文針對(duì)目前中小制造企業(yè)的庫存管理現(xiàn)狀，基于當(dāng)今一些庫存管理理論與方法。提出了中小制造企業(yè)原材料庫存管理的解決方案。制造企業(yè)應(yīng)成立專門庫存管理中心，使之真正起到降低庫存成本和提高服務(wù)水平的作用，而不能僅是一個(gè)物料的保管和配送中心。另外應(yīng)建立起健全的庫存管理制度，庫存管理人員應(yīng)負(fù)責(zé)明確，各司其職，嚴(yán)格的按照科中小學(xué)方法進(jìn)行原材料的采購和管理工作，還要嘗試塑造有助于制度執(zhí)行的組織文化。中小企業(yè)信息化管理程度較低，受財(cái)力，人力和管理水平所限，庫存管理信息系統(tǒng)不應(yīng)要求具備有高度集成，功能多而全，而應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，盡量不要投入過多的資金，因此建議該類企業(yè)先暫時(shí)運(yùn)行庫存掛了功能模塊，待以后條件成熟再擴(kuò)大系統(tǒng)?？刹扇》植忌像R的方式，使信息化工程從單一，簡單逐步發(fā)展到全面，以確保信息化工程的成功。中小制造企業(yè)應(yīng)重視和加錢與供應(yīng)商的合作，為以后供應(yīng)鏈中的聯(lián)合庫存管理打下基礎(chǔ)，提高企業(yè)的內(nèi)外協(xié)同效應(yīng)。5.2論文的不足之處本文著重研究中小型制造企業(yè)庫存現(xiàn)狀，管理以及如何改進(jìn)。但是由于筆者個(gè)人之力微薄且閱歷有限，對(duì)于一些問題的思考和理解還有待進(jìn)一步參悟，不能做到全方位、多角度的去觀察、分析并解決問題。所以，文章依然存在許多的遺留問題及不足之處，筆者在最后予以簡單陳述。由于文章篇幅有限，故筆者并未對(duì)中小型企業(yè)的資金，生產(chǎn)周期做詳細(xì)的分析以及解決方法。其次，筆者雖然在文中提出ABC分類法和MRP理論制定物料需求兩種處理方法，但是并沒有實(shí)際操作。再次，筆者在文中給出應(yīng)對(duì)對(duì)策涵蓋面積有限，因筆者才疏學(xué)淺，尚不能做到從更高層次更高角度去思考中小型制造企業(yè)的庫存管理更為精妙的對(duì)策與方案。最后，筆者煩請(qǐng)各位老師、讀者能夠?qū)ξ闹械蔫Υ眉安蛔阒幖右耘u(píng)指正，旨在提出更好的應(yīng)對(duì)策略以幫助中小型制造企業(yè)成功擺脫在庫存方面存在的弊端。

參看文獻(xiàn)[1]李泊.淺析企業(yè)存貨管理[J].企業(yè)經(jīng)濟(jì),2008[2]郭蕾.中小制造企業(yè)原材料庫存管理研究[碩士學(xué)位論文]北方工業(yè)大學(xué)2008.[3]譚堅(jiān)堅(jiān).ABC分析法在庫存管理中的應(yīng)用研究[J].科教文匯,2006(4)[4]唐俐,劉霞.探析ABC分類法,加強(qiáng)企業(yè)物資管理[J].企業(yè)經(jīng)濟(jì),2004,(3)[5]孫明貴.庫存物流管理[M].北京:中國社會(huì)科學(xué)出版社,2005[6]丁蔚,倪波.知識(shí)管理系統(tǒng)與企業(yè)電子商務(wù).圖書情報(bào)知識(shí),2001[7]相國鵬,汪良軍.知識(shí)視角企業(yè)核心競爭力.外國經(jīng)濟(jì)管理,2001[8]蔣貴善,王東華,俞明南,等.生產(chǎn)與運(yùn)作管理[M].遼寧大連:大連理工大學(xué)出版社,2004[9]段傳林.中小企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].重慶師范大學(xué)學(xué)報(bào),2004,(21)[10]洪躍山,胡燕.物料需求計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)方法[J].電腦與信息技術(shù),2002[11]程控,革楊.MRPⅡ/ERP原理與應(yīng)用[M].北京:清華大學(xué)出版社,2002[12]賈振元,張楠楠,王林平.中小制造企業(yè)信息管理系統(tǒng)庫存數(shù)據(jù)管理.CAD/CAM/制造業(yè)信息化,2005,(6)[13]2002年至2008年中國中小型制造企業(yè)發(fā)展環(huán)境分析精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔電子制造業(yè)的庫存管理與控制——DELL的庫存管理模式引發(fā)的思考全文目錄引言 1摘要 1第一章庫存管理 2一、庫存及庫存管理 2案例：戴爾的庫存管理模式 3第二章零庫存 5一、零庫存及零庫存技術(shù) 5二、不支持零庫存的國情 6第三章電子制造業(yè)庫存管理的特點(diǎn)與實(shí)踐 6一、電子制造業(yè)庫存管理的特點(diǎn)——矛盾的統(tǒng)一體 6二、解析電子制造業(yè)庫存管理的最佳實(shí)踐——通向協(xié)作之路 7第四章供應(yīng)鏈管理模式與庫存控制 8一、供應(yīng)鏈管理模式 8二、庫存控制 10結(jié)論 11引言庫存是指處于儲(chǔ)存狀態(tài)或運(yùn)輸過程中，為了應(yīng)付不確定需求而儲(chǔ)備的資金或物品，按照經(jīng)濟(jì)用途可以分為：商品庫存、制造業(yè)庫存和其他輔助材料庫存，根據(jù)存在的作用又可以分為：周期性庫存、在途庫存、安全庫存或緩沖庫存、投機(jī)庫存、季節(jié)性庫存與冷背庫存。庫存控制是對(duì)物流過程中數(shù)量、時(shí)間、結(jié)構(gòu)、地區(qū)分布等進(jìn)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)和控制的物流作業(yè)活動(dòng)。對(duì)于企業(yè)的管理者而言，庫存控制問題一直是企業(yè)物流管理甚至是供應(yīng)鏈管理的難題之一，因?yàn)榧炔荒軟]有庫存，又不能讓庫存過多。摘要電子制造業(yè)無疑是當(dāng)下發(fā)展最快的行業(yè)之一，然而隨著競爭的加劇，電子行業(yè)早已步入了微利時(shí)代，相應(yīng)地引發(fā)庫存管理的變革。本文以戴爾公司的庫存管理為例，闡述了零庫存的不符合中國國情的特性，舉例分析戴爾對(duì)中國市場的調(diào)整：采取供應(yīng)鏈管理模式，并且結(jié)合供應(yīng)鏈庫存控制策略的特點(diǎn)，就供應(yīng)鏈管理對(duì)庫存控制的重要作用進(jìn)行了闡述，得出供應(yīng)鏈管理是實(shí)現(xiàn)庫存控制的最佳途徑的結(jié)論。本文主要分為四個(gè)部分：第一部分為庫存管理的概念，第二部分對(duì)零庫存的闡述，第三部分是對(duì)電子制造業(yè)的特點(diǎn)分析，第四部分為供應(yīng)鏈管理模式對(duì)庫存控制的重要性。第一章庫存管理庫存在企業(yè)管理中是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，庫存管理優(yōu)劣與否直接關(guān)系到企業(yè)的利潤，回報(bào)率以及流動(dòng)資金。在保證企業(yè)正常運(yùn)作的情況下降低庫存量是所有企業(yè)追求的目標(biāo)，零庫存作為減小庫存的最理想狀態(tài)，更是成為研究的中心。一、庫存及庫存管理一)、庫存的定義：庫存是為了滿足未來需要而暫時(shí)閑置的資源，這種閑置資源就是庫存，與這種資源是否放在倉庫中無關(guān)。生產(chǎn)部門和銷售部門的分離，一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的分離導(dǎo)致庫存的產(chǎn)生。庫存調(diào)節(jié)供求的平衡，使企業(yè)的生產(chǎn)銷售過程連續(xù)，暢通。二）、庫存管理：所謂庫存管理，即對(duì)企業(yè)的庫存進(jìn)行有效的管理，運(yùn)用科學(xué)的方法制定采購，分配，存儲(chǔ)等方案，以保證企業(yè)的正常運(yùn)作及實(shí)現(xiàn)利益。庫存按其是否可用可分為可用庫存和不可用庫存，可用庫存是指那些可以隨時(shí)用于生產(chǎn)或者訂單交貨的庫存；不可用庫存則是指那些在短時(shí)間內(nèi)無法用于生產(chǎn)或交貨的庫存，例如運(yùn)輸過程中的在途庫存、生產(chǎn)線上的在制品、倉庫中的淤滯庫存（即銷售的機(jī)會(huì)非常?。┖皖A(yù)留庫存（為客戶的訂單預(yù)留但還沒有交貨）。庫存按其存在形態(tài)又可分為原材料、在制品包括半成品、產(chǎn)成品、維修備件、在途庫存、寄售庫存。不同形態(tài)下的庫存其管理方式和目標(biāo)是不完全一樣的。例如原材料庫存的管理強(qiáng)調(diào)的是生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確、原材料計(jì)劃的及時(shí)、供應(yīng)商交貨的快速和穩(wěn)定，降低原材料庫存也應(yīng)相應(yīng)從這些方面來入手。而在制品或者是半成品的庫存量控制則需要通過制定合理的生產(chǎn)線工作節(jié)拍、使物料在生產(chǎn)線上連續(xù)而均勻地流動(dòng)、減少在制品的等待時(shí)間、合理布置生產(chǎn)線的位置以物料在生產(chǎn)過程中的轉(zhuǎn)移距離等措施來實(shí)現(xiàn)。

庫存是企業(yè)為滿足市場需要保證供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的連續(xù)性所必須的一項(xiàng)投入，對(duì)保證企業(yè)生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性.連續(xù)性有著重要的作用，直接影響到企業(yè)的采購，生產(chǎn)，銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)，以及供應(yīng)鏈中上下游企業(yè)的合作分工。因而進(jìn)行良好的庫存管理成為需要。一旦庫存管理不善，將嚴(yán)重影響到企業(yè)的經(jīng)營。

正如前面庫存的定義所言，庫存實(shí)際上是一種閑置的資源，是為滿足未來需要而儲(chǔ)備的資源。當(dāng)資源處于庫存狀態(tài)時(shí)，并不會(huì)增加其價(jià)值，反而會(huì)因?yàn)闀r(shí)效性等原因使得其價(jià)值減少，再加上庫存所耗的人力物力等，使得庫存成為浪費(fèi)，這與企業(yè)的目標(biāo)相悖。因此我們庫存管理的目標(biāo)就是要在保證企業(yè)正常運(yùn)作的前提下，盡可能的減少庫存，消除浪費(fèi)，使供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的效率最大化，浪費(fèi)最小化。庫存降低到零成為在這種目標(biāo)下最理想的狀態(tài)。案例：戴爾的庫存管理模式在企業(yè)生產(chǎn)中，庫存是由于無法預(yù)測未來需求變化，而又要保持不間斷的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)必須配置的資源。但是，過量的庫存會(huì)誘發(fā)企業(yè)管理中諸多問題，例如資金周轉(zhuǎn)慢、產(chǎn)品積壓等。因此很多企業(yè)往往認(rèn)為，如果在采購、生產(chǎn)、物流、銷售等經(jīng)營活動(dòng)中能夠?qū)崿F(xiàn)零庫存，企業(yè)管理中的大部分問題就會(huì)隨之解決。零庫存便成了生產(chǎn)企業(yè)管理中一個(gè)不懈追求的目標(biāo)。庫存誰來承擔(dān)？如此看來庫存顯然成了一個(gè)包袱。目前條件下，任何一個(gè)單獨(dú)的企業(yè)要向市場供貨都不可能實(shí)現(xiàn)零庫存。通常所謂的“零庫存”只是節(jié)點(diǎn)企業(yè)的零庫存，而從整個(gè)供應(yīng)鏈的角度來說，產(chǎn)品從供貨商到制造商最終達(dá)到銷售商，庫存并沒有消失，只是由一方轉(zhuǎn)移到另一方。成本和風(fēng)險(xiǎn)也沒有消失，而是隨庫存在企業(yè)間的轉(zhuǎn)移而轉(zhuǎn)移。戴爾電腦的“零庫存”也是基于供應(yīng)商的“零距離”之上的。假設(shè)戴爾的零部件來源于全球四個(gè)市場，美國市場２０％，中國市場３０％，日本市場３０％和歐盟市場２０％，然后在香港基地進(jìn)行組裝后銷售全球。那么，從美國市場的供應(yīng)商Ａ到達(dá)香港基地，空運(yùn)至少１０小時(shí)，海運(yùn)至少２５天；從中國市場供應(yīng)商Ｂ到達(dá)香港基地公路運(yùn)輸至少２天；從日本市場供應(yīng)商Ｃ到達(dá)香港基地，空運(yùn)至少４小時(shí)，海運(yùn)至少２天；從歐盟市場供應(yīng)商Ｄ到達(dá)香港，空運(yùn)至少７小時(shí)，海運(yùn)至少１０天。若要保持戴爾在香港組裝基地電子器件的零庫存，則供應(yīng)商在香港基地必須建立倉庫，或自建或租賃，來保持一定的元器件庫存量。供應(yīng)商則承擔(dān)了戴爾制造公司庫存的風(fēng)險(xiǎn)，而且還要求戴爾制造公司與供應(yīng)商之間要有及時(shí)的、頻繁的信息溝通與業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)行為。由此，戴爾制造公司與供應(yīng)商之間可能存在著兩種庫存管理模式：模式１即戴爾制造公司在香港的基地有自己的存儲(chǔ)庫存。該模式要求香港基地的庫存管理由戴爾制造公司自行負(fù)責(zé)。一旦缺貨，即通知供貨商４小時(shí)內(nèi)送貨入庫。供應(yīng)商要能及時(shí)供貨必須也要建立倉庫，從而導(dǎo)致供應(yīng)商和企業(yè)雙重設(shè)庫降低了整個(gè)供應(yīng)鏈的資源利用率，也增加了制造商的成本。模式２即戴爾制造公司在香港的制造基地不設(shè)倉庫，由供貨商直接根據(jù)生產(chǎn)制造過程中物品消耗的進(jìn)度來管理庫存。比如采用準(zhǔn)時(shí)制物流，精細(xì)物流組織模式，按銷售定單排產(chǎn)。該模式中的配送中心可以是四方供應(yīng)商合建的，也可以和香港基地的第三方物流商合作。此時(shí)，供應(yīng)商完全了解電腦組裝廠的生產(chǎn)進(jìn)度、日產(chǎn)量，不知不覺地參與到戴爾制造廠的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)之中，但也承擔(dān)著零部件庫存的風(fēng)險(xiǎn)。尤其在ＰＣ行業(yè)，原材料價(jià)格每星期下降１％。而且，供應(yīng)商至少要保持二級(jí)庫存，即原材料采購庫存和面向制造商所在地香港進(jìn)行配送業(yè)務(wù)而必須保持的庫存。面對(duì)“降低庫存”這一令人頭痛的問題，供應(yīng)商實(shí)際上處在被動(dòng)“挨宰”的地位。在這種情況下，對(duì)供應(yīng)商而言，所謂的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系以及與戴爾的雙贏都是很難實(shí)現(xiàn)的。在供貨商—制造商—銷售商這根鏈條中，如果只有制造商實(shí)現(xiàn)了最大利益，而其他兩方都受損，這樣的鏈條必定解體。因?yàn)楦鞴?yīng)商為了自身的生存，必然擴(kuò)展自己新的供貨合作伙伴，如對(duì)宏基電腦、聯(lián)想電腦制造商供貨，擴(kuò)大在香港配送基地的市場業(yè)務(wù)覆蓋范圍。供貨商這種業(yè)務(wù)擴(kuò)展策略就會(huì)降低戴爾電腦產(chǎn)品的市場競爭力。很顯然，當(dāng)幾家電腦制造商都用相同的電腦元件組裝時(shí)，各企業(yè)很難形成自身的產(chǎn)品優(yōu)勢，而且還有泄漏制造企業(yè)商業(yè)秘密的危險(xiǎn)。這種缺乏共興共榮機(jī)制的供應(yīng)鏈關(guān)系，也必然給制造商埋下隱患。雙贏如何實(shí)現(xiàn)？實(shí)行供應(yīng)鏈管理，提升企業(yè)的核心競爭力，關(guān)鍵不在于企業(yè)所采用的信息技術(shù)的先進(jìn)性，而在于采用合理的管理體制和運(yùn)行機(jī)制以及構(gòu)建整個(gè)供應(yīng)鏈健康的利潤分配機(jī)制。按法國物流專家沙衛(wèi)教授的觀點(diǎn)，戴爾電腦制造商要想與其供應(yīng)商建立良好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，就應(yīng)該在多方面照顧供應(yīng)商的利益，支持供應(yīng)商的發(fā)展。事實(shí)上，戴爾公司就是采用了這種戰(zhàn)略，使得戴爾每年用于產(chǎn)品創(chuàng)新的支出不到５億美元，平均占公司銷售額的１．５％，而其主要的競爭對(duì)手惠普公司每年用于產(chǎn)品創(chuàng)新的支出高達(dá)４０億美元，平均占到公司銷售額的６．３％。但是，惠普的ＰＣ和服務(wù)器部門去年一年的虧損為１４．４億美元，而戴爾公司去年卻獲利１９．８億美元，這說明戴爾公司的戰(zhàn)略是正確的。這種戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系能達(dá)到以下目的：有利于制造商新產(chǎn)品的研發(fā)。因?yàn)楣┴浬套钅苷莆兆约菏煜さ牟少徆┴涱I(lǐng)域中電腦用電子元器件新產(chǎn)品的面市情況，在了解其性能／價(jià)格比之后，及時(shí)反饋給制造商，讓他們選用，有利于完善產(chǎn)品的性能。有利于把握客戶的需求變化動(dòng)態(tài)，促進(jìn)生產(chǎn)商調(diào)整適宜的生產(chǎn)經(jīng)營戰(zhàn)略。由此我們可以看出零庫存是庫存管理希望達(dá)到的最理想狀態(tài)。然而，真正的實(shí)現(xiàn)零庫存可能嗎？第二章零庫存零庫存=“神話”庫存一、零庫存及零庫存技術(shù)零庫存，從字面理解就是庫存為零；零庫存技術(shù)即使庫存為零的技術(shù)。這樣從字面定義反映了零庫存的目標(biāo)。實(shí)際上關(guān)于零庫存的定義有很多種表述方法，但一直以來都沒有一個(gè)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)亩x。但不管如何表述，對(duì)零庫存的核心內(nèi)涵是一致的。我們可以對(duì)這些定義做一些總結(jié)歸納：從庫存量來說，一些定義強(qiáng)調(diào)作為庫存形式存在的物資數(shù)量應(yīng)該為零，即不保存庫存才能稱之為零庫存；一些強(qiáng)調(diào)數(shù)量不一定要為零，但是需要數(shù)量很低，趨近于零。雖然這是一點(diǎn)小分歧，但是關(guān)于零庫存的核心思想的看法是一致的，那就是：減少庫存，降低成本，提高效益。從零庫存本質(zhì)來看，大多數(shù)定義的看法是一致的，那就是：由于一些不可避免的原因，庫存嚴(yán)格降到零是就目前而言不可能實(shí)現(xiàn)的一種理想狀態(tài)，是所有企業(yè)庫存管理追求的最高目標(biāo)，是所有企業(yè)管理進(jìn)行改進(jìn)的動(dòng)力。零庫存管理為企業(yè)管理設(shè)置了一個(gè)目標(biāo)，在企業(yè)運(yùn)行的過程中，只可能不斷的逼近這個(gè)目標(biāo)，但是不一定能夠達(dá)到。至于零庫存不能達(dá)到的原因，我們大概可以從如下幾個(gè)方面來看：1.對(duì)某些企業(yè)來說，由于提前期不能精確估計(jì)，缺貨損失大，需求波動(dòng)大，訂貨的固定費(fèi)用高等原因，零庫存并不適用?？赡苁∪チ藥齑尜M(fèi)用，但是會(huì)造成其它費(fèi)用的增加超過省下的庫存費(fèi)用，這與企業(yè)創(chuàng)造最大價(jià)值的目標(biāo)相悖。但是這些企業(yè)可以在零庫存思想的指導(dǎo)下，盡量減少不必要的庫存。2.零庫存的具體實(shí)施過程受其它因素的制約。各個(gè)企業(yè)只是整個(gè)供應(yīng)鏈中的一個(gè)環(huán)節(jié)。能否實(shí)施零庫存還受上下游企業(yè)的影響和制約。3.人為因素。對(duì)大多數(shù)企業(yè)來說，沒有一套完整精密的適合自身的實(shí)現(xiàn)零庫存的方案。即使有追求零庫存的理想，但是因?yàn)橐恍┲贫仍?，人為操作原因，庫存達(dá)到零是一個(gè)不可能實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。

綜上所述，零庫存是一種理想庫存，所有企業(yè)盡最大可能逼近它，不規(guī)定具體的庫存量，庫存量越少越好，使得成本最小化，效益最大化。戴爾“號(hào)稱”將直銷、按需定制、零庫存等先進(jìn)的銷售方法帶進(jìn)中國，但在實(shí)際運(yùn)作中，卻“創(chuàng)造性”地采用了和國內(nèi)其他IT生產(chǎn)商一樣的渠道分銷法，這在IT業(yè)界已是半公開的秘密。事實(shí)上，戴爾四成以上產(chǎn)品是通過分銷到達(dá)消費(fèi)者手中的——當(dāng)然，以獨(dú)特銷售模式著稱的戴爾公司官方從未承認(rèn)這一點(diǎn)。零庫存的前提是按需定制的“工廠-訂戶”模式，訂一臺(tái)產(chǎn)一臺(tái)，產(chǎn)一臺(tái)賣一臺(tái)，否則有固定型號(hào)的量產(chǎn)就一定有庫存。觀察戴爾在中國的廣告，仍然是在主打幾款產(chǎn)品，而不是在強(qiáng)調(diào)按需定制，只不過銷售熱線比其他廠商多了幾個(gè)而已。想來點(diǎn)個(gè)性化的定制？當(dāng)然也行，你可以要求戴爾為你加一條內(nèi)存或加一塊硬盤。不過，如果這也稱得上定制的話，國內(nèi)IT廠家自從銷售電腦那天起就在這么“定制”了。當(dāng)然，真正的按需定制還是有的，但主要是面對(duì)政府企業(yè)等大客戶而言。二、不支持零庫存的國情戴爾在中國為什么不采用它橫掃全球的銷售方法了？這和中國的物流鏈有關(guān)。中國物流的效率難以支持戴爾在美國提出的將產(chǎn)品三天內(nèi)從工廠送到用戶手中——尤其是非中心城市的用戶手中的承諾。而且，一般的中國用戶恐怕也不想為了享受一次上門服務(wù)，多承受幾百塊的成本。更重要的是，分銷還與中國人的購買習(xí)慣有關(guān)。中國的消費(fèi)者購買商品喜歡去賣場貨比三家，因?yàn)橘u場里可以多一些選擇機(jī)會(huì)，購買前還能看到真品。對(duì)于電腦這類的大件商品，非要試用幾下，才能買得踏實(shí)。像美國人那樣還沒看到真品模樣，就打個(gè)電話購買了產(chǎn)品，一般的中國消費(fèi)者還難以接受。這歸根結(jié)底還是因?yàn)橹袊娜司杖霑簳r(shí)還處于較低的水平：美國人買一臺(tái)電腦稀疏平常，算不得什么大件；而我們就不一樣了，購置電腦對(duì)中國大部分普通家庭來說，還常是能令一家老少一起出動(dòng)的大事。國情決定購買習(xí)慣，購買習(xí)慣決定銷售方法——戴爾深諳此道，在中國干脆采用分銷和直銷結(jié)合的形式，能賣出產(chǎn)品就行。畢竟產(chǎn)品的質(zhì)量、品牌、服務(wù)還是一流的，這足以使其成為有力的市場競爭者。分銷，是戴爾依據(jù)電子制造業(yè)庫存管理的特點(diǎn)而引發(fā)的符合我國國情的市場行為。第三章電子制造業(yè)庫存管理的特點(diǎn)與實(shí)踐一、電子制造業(yè)庫存管理的特點(diǎn)——矛盾的統(tǒng)一體電子制造業(yè)的庫存管理與其它制造業(yè)的庫存管理之間存在顯著區(qū)別：一）、電子制造業(yè)的庫存管理越來越趨向需求引導(dǎo)模式。隨著電子產(chǎn)品本身具有越來越明顯的快速消費(fèi)特點(diǎn)，在競爭加劇的市場環(huán)境下，終端市場對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈影響就愈加明顯。其庫存壓力開始從在供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)凸顯，而制造商則在其中扮演了“需求-供應(yīng)”緩沖的角色。因此，制造商的庫存管理一方面需要考慮需求；另一方面還需要考慮如何在供應(yīng)能力之間做平衡。二）、電子產(chǎn)品的庫存管理存在單價(jià)高、SKU復(fù)雜等特點(diǎn)。電子產(chǎn)品的單品價(jià)值高，且種類眾多，因此導(dǎo)致SKU非常復(fù)雜。制造商在做產(chǎn)品設(shè)計(jì)的同時(shí)需要考慮到庫存管理的難點(diǎn)。一方面，制造商要滿足用戶多樣化的需求，就必須設(shè)計(jì)更加多樣化的產(chǎn)品，必然涉及到SKU更加復(fù)雜的多品種、小批量庫存；另一方面，要在滿足多樣化需求的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，那么復(fù)雜的庫存結(jié)構(gòu)則是嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。同時(shí)，多樣化的物料或零配件庫存也帶來了眾多的供應(yīng)商，對(duì)企業(yè)管理供應(yīng)商的能力提出挑戰(zhàn)。三）、電子產(chǎn)品的供應(yīng)鏈與其他產(chǎn)品的供應(yīng)鏈之間存在交叉。越來越多的產(chǎn)品開始配置電子設(shè)備，電子產(chǎn)品的供應(yīng)鏈開始與其它供應(yīng)鏈之間交叉。因此電子產(chǎn)品制造商不得不同時(shí)面對(duì)來自多個(gè)市場波動(dòng)的挑戰(zhàn)，也必須同時(shí)面對(duì)多類產(chǎn)品的庫存管理。綜上所述，我們可以發(fā)現(xiàn)，電子制造業(yè)的庫存管理是矛盾的統(tǒng)一體，一方面需要以用戶需求為導(dǎo)向，另一方面則需要保護(hù)己方的經(jīng)濟(jì)利益。二、解析電子制造業(yè)庫存管理的最佳實(shí)踐——通向協(xié)作之路面對(duì)這種矛盾的運(yùn)營環(huán)境，電子制造商并沒有放棄努力，它們開始積極尋求更為有效的庫存管理方法，并不斷優(yōu)化自己的運(yùn)營模式。我們將這樣的一些實(shí)踐總結(jié)成一套體系：電子制造業(yè)庫存管理的最佳實(shí)踐。這套體系存在一個(gè)最顯著的特點(diǎn)——供應(yīng)鏈協(xié)作。電子產(chǎn)品制造的產(chǎn)業(yè)分工越來越細(xì)，從設(shè)計(jì)、制造、交付到售后，都已經(jīng)被專業(yè)的供應(yīng)鏈成員各自承擔(dān)起來，但這樣的分工方式卻不得不面對(duì)市場的多變性。制造商的庫存水平、價(jià)值等已經(jīng)是由整個(gè)供應(yīng)鏈決定。因此，這就對(duì)各個(gè)成員企業(yè)之間的協(xié)作提出了更高要求，只有緊密的協(xié)作才能幫助這些企業(yè)有效地抵御風(fēng)險(xiǎn)。以戴爾（DELL）為例，其被廣泛模仿的VMI（VendorManagedInventory,供應(yīng)商管理庫存）模式就是供應(yīng)鏈協(xié)作的典型代表。一方面，DELL對(duì)個(gè)人用戶的銷售能夠?qū)崿F(xiàn)全款預(yù)收；另一方面，其又能夠通過VMI模式在保障ATO（AssembleToOrder，按訂單裝配）生產(chǎn)的前提下實(shí)現(xiàn)“領(lǐng)料后才記為自有資產(chǎn)”，實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)商的應(yīng)付賬期。在此模式下，DELL不僅能夠就近拿到需要的物料和零配件（伯靈頓作為第三方物流服務(wù)商負(fù)責(zé)對(duì)DELL的集配貨），同時(shí)通過讓供應(yīng)商分擔(dān)庫存壓力，DELL的現(xiàn)金流表現(xiàn)也能夠得到更好的改善。事實(shí)上，庫存在DELL的眼里不僅僅意味著要為實(shí)物管理支出費(fèi)用，也意味著對(duì)流動(dòng)資金的占用，VMI模式能夠幫助其全面改善資金使用狀況。但VMI模式僅僅是以協(xié)作管理庫存中的一種，JMI（JointManagedInventory，聯(lián)合管理庫存）、JIT（Just-in-time，準(zhǔn)時(shí)制）采購、CPFR（CollaborativePlanning,ForecastingandReplenishment，協(xié)同計(jì)劃、預(yù)測和補(bǔ)貨）等運(yùn)營模式也都體現(xiàn)出了庫存管理對(duì)供應(yīng)鏈協(xié)作的依賴性。這些模式充分體現(xiàn)了流程外包、信息共享、協(xié)作互信的特點(diǎn)。對(duì)于電子制造業(yè)而言，實(shí)現(xiàn)協(xié)作管理庫存卻有其自身的實(shí)現(xiàn)難度。正如我們所見到的，采用VMI模式多是整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，因此并不是所有企業(yè)都適合采用協(xié)作模式。如下限制性條件，是希望采用協(xié)作模式的企業(yè)必須考慮的：1.有充分的議價(jià)權(quán)，能夠讓供應(yīng)商團(tuán)結(jié)在己方周圍，與己方實(shí)現(xiàn)充分合作；2.使用開放的信息系統(tǒng)和流程設(shè)計(jì)，使上下游企業(yè)業(yè)務(wù)流程能夠相互滲透；3.專業(yè)的第三方物流服務(wù)商，專業(yè)的物流服務(wù)商能夠在連接上下游企業(yè)的流程中扮演重要角色；4.供應(yīng)商離己方的地理距離較近，供應(yīng)商若離己方太遠(yuǎn)，則很難實(shí)現(xiàn)對(duì)庫存的及時(shí)補(bǔ)充。事實(shí)上，除了在從“采購-生產(chǎn)”的供應(yīng)鏈段落上需要強(qiáng)化協(xié)作外，電子制造企業(yè)也面臨著降低“分銷段”中成品庫存的巨大壓力。雖然這些大型制造商已經(jīng)能夠較好地管理材料庫存，但他們卻遭遇到來自成品庫存的巨大挑戰(zhàn)。以聯(lián)想為例，其從生產(chǎn)到分銷的運(yùn)營模式根據(jù)市場和客戶的不同分為兩種：一是推動(dòng)模式，二是拉動(dòng)模式。在推動(dòng)模式下，聯(lián)想需要根據(jù)市場預(yù)測大量生產(chǎn)PC成品機(jī)，并將它們推入到渠道當(dāng)中。雖然，其與DELL的直銷方式相比能夠更貼近個(gè)人客戶，提高客戶購買體驗(yàn)，并獲得壓貨收入。但其也不得不面對(duì)成品滯銷的風(fēng)險(xiǎn)，以及“新品”和“舊品”之間相互逼迫降價(jià)的成本，這些無形中都增加了聯(lián)想渠道中的庫存壓力。對(duì)于聯(lián)想而言，采用推動(dòng)模式必然需要和渠道一起協(xié)作預(yù)測市場變化，以求獲得更具柔性的運(yùn)作效果。同時(shí)，隨著電子消費(fèi)品的大量增加，電子制造商們還必須面對(duì)備件庫存管理的挑戰(zhàn)。隨著召回機(jī)制的完善和用戶對(duì)售后服務(wù)要求的提高，備件庫存的管理水平將直接影響用戶的消費(fèi)和使用體驗(yàn)。由于備件需求在各地理意義市場的分散和隨機(jī)性，給管理帶來了很大難度，但如果能夠團(tuán)結(jié)渠道和服務(wù)商，那么隨著協(xié)作程度的加深，其不確定性雖然不能被消滅，但畢竟可以對(duì)服務(wù)水平進(jìn)行有效提升。第四章供應(yīng)鏈管理模式與庫存控制前面幾章反復(fù)提到供應(yīng)鏈的問題，究竟什么是供應(yīng)鏈呢？一、供應(yīng)鏈管理模式供應(yīng)鏈?zhǔn)侵府a(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、庫存管理、資訊系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)分布、銷售及市場推廣等整個(gè)過程。在以產(chǎn)品為核心業(yè)務(wù)的企業(yè)里，供應(yīng)鏈管理的科學(xué)化程度和水平的高低，直接決定了這個(gè)企業(yè)是否具有競爭力。中國加入wto以后，如何應(yīng)對(duì)企業(yè)發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)，如何利用信息技術(shù)提升在供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的整體管理水平，更是成了國內(nèi)企業(yè)近來關(guān)注的熱點(diǎn)。戴爾公司以“直接經(jīng)營”模式著稱，其高效運(yùn)作的供應(yīng)鏈和物流體系使它在全球it行業(yè)不景氣的情況下逆市而上。根據(jù)權(quán)威的國際數(shù)據(jù)公司（idc）的最新統(tǒng)計(jì)資料，在2002年第三季度，戴爾重新回到了全球pc第一的位置，中國市場上戴爾的業(yè)績更加令人欣喜。戴爾公司在全球的業(yè)務(wù)增長在很大程度上要?dú)w功于戴爾獨(dú)特的直接經(jīng)營模式和高效供應(yīng)鏈，直接經(jīng)營模式使戴爾與供應(yīng)商、客戶之間構(gòu)筑了一個(gè)稱之為“虛擬整合”的平臺(tái)，保證了供應(yīng)