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高速馬路沿線設(shè)施防眩網(wǎng)(防落網(wǎng))施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)1編制依據(jù)1.1《馬路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGBO1-2003);1.2《馬路交通平安設(shè)施施工規(guī)范》(JTGF71-2006);1.3《馬路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2004);1.4《高速馬路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件》(GB/T18226-2000);1.5《馬路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》(JTGE30-2005)。2施工打算2.1技術(shù)打算2.1.1、組織有關(guān)人員仔細(xì)學(xué)習(xí)圖紙,并進(jìn)行圖紙自審、會審工作,理解設(shè)計意圖2.1.22.1.32.1.42.1.52.1.6對機(jī)械設(shè)備、測量儀器、機(jī)具工具及各種試驗儀器等進(jìn)行了全面2.2設(shè)備、機(jī)具、協(xié)助材料2.21、除設(shè)計文件另行規(guī)定外,防眩網(wǎng)和防落網(wǎng)所用的金屬材料應(yīng)符合現(xiàn)行《技術(shù)條件》(JT/T374)的規(guī)定,立柱和基礎(chǔ)所用的水泥、細(xì)集料、粗集料、拌和用水、外加劑等材料應(yīng)符合現(xiàn)行《馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041)的規(guī)定。2、全部鋼構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。螺栓、螺母等緊固件和連接件在防腐處理后,必需清理螺紋。2.2.2配備水泥混凝土攪拌機(jī)1臺,材料運輸車2輛。2.2.3插入式振搗器、水車、鐵鍬、十字鎬、小型壓實機(jī)具、電焊機(jī)、電鉆、扳手、水平尺、鋼尺、盒尺、線繩等。2.2.41、人員配備:技術(shù)員一名,專職平安員一名。2、技能培訓(xùn)(1)培訓(xùn)方式:采納會議、授課、觀看影像資料及考察觀摩的形式。(2)培訓(xùn)內(nèi)容:施工工藝工法、技術(shù)要求、平安文明環(huán)保施工要求。2.3主要材料2.3.1水泥、砂、碎石、防眩網(wǎng)(防落網(wǎng))、防防眩網(wǎng)(防落網(wǎng))立柱、連接板材料均采納鍍鋅后再鍍塑的防腐形式,顏色為綠色,立柱與連接板焊接在一起。2.3.21、全部的原材料及半成品,其來源必需獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn),其質(zhì)量和性能必需符合標(biāo)準(zhǔn)要求,必需按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)和試驗規(guī)程進(jìn)行材料性能試驗或質(zhì)量檢驗,未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收及不合格的原材料及半成品不得進(jìn)入場地。若運用了不合格的或未經(jīng)批準(zhǔn)的原材料及半成品,則必需拆除返工并不予計量支付。2、對于外購材料,首先必需提交選購 安排,供貨廠商必具備有:中國工商行政管理部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照和中國有關(guān)行業(yè)技術(shù)管理部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證;出具:廠商完善的計量、檢測和試驗設(shè)施;能按規(guī)范要求對其產(chǎn)品性能和質(zhì)量進(jìn)行檢驗或試驗;具有肯定的生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)實力等證明材料。運至工地的材料必有出廠證書(廠名、材料名稱、規(guī)格和數(shù)量、出廠日期和批號、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證等)及試驗報告。3施工工藝3.1工藝流程交通平安設(shè)施—防眩網(wǎng)和防落網(wǎng)施工工法防眩網(wǎng)工藝流程:測量放樣—開挖基坑—立柱安裝—網(wǎng)片安裝防落網(wǎng)工藝流程:施工打算—安裝上裝法蘭盤—焊接立柱—網(wǎng)片安裝3.2防眩網(wǎng)施工工藝開工報告報監(jiān)理審批開工報告報監(jiān)理審批施工打算測量、放樣、鉆孔測量、放樣、鉆孔基礎(chǔ)開挖、支撐鋼板安裝基礎(chǔ)開挖、支撐鋼板安裝防眩網(wǎng)片安裝線形調(diào)整\、基礎(chǔ)補(bǔ)漆防眩網(wǎng)片安裝線形調(diào)整\、基礎(chǔ)補(bǔ)漆基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)澆筑、立柱安裝基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)澆筑、立柱安裝缺陷部位整改清理現(xiàn)場質(zhì)量自檢及試驗檢測數(shù)據(jù)報工程師審批缺陷部位整改清理現(xiàn)場質(zhì)量自檢及試驗檢測數(shù)據(jù)報工程師審批工程交工驗收工程交工驗收本項工程完成并交驗本項工程完成并交驗3.2.1、測量放樣1、按圖紙要求及實際地形、地物的狀況采納量距定位法進(jìn)行施工放樣,定出立柱中心線。2、按設(shè)計柱距定出柱位,每根立柱均按設(shè)計要求確定高程,并與馬路地形相協(xié)調(diào)。3、依據(jù)設(shè)計尺寸確定基礎(chǔ)開挖深度及開挖邊線,并灑出白灰線標(biāo)識。3.2.21、人工開挖基坑,當(dāng)基坑挖到設(shè)計深度后,用十字鎬、鐵鍬進(jìn)行修整并將基底清凈。2、由測量隊檢查基坑尺寸,合格后,進(jìn)入下道工序。3.2.31、對防眩網(wǎng)安裝線上的地面進(jìn)行清理和平整。2、按馬路中心隔離帶中心線處進(jìn)行放樣,然后按設(shè)計定出立柱間距。(1)立柱應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行放樣,并以橋梁、伸縮通道等為限制點,進(jìn)行測距定位,可利用調(diào)整段調(diào)整間距,并利用安排方法處理間距零頭數(shù)。(2)為精確放樣和保證線形,隔段進(jìn)行樁號復(fù)核和閉合。3、立柱放樣后,應(yīng)調(diào)查每根立柱位置的地表狀態(tài),防眩網(wǎng)基礎(chǔ)置于通信管道包封砼正上方,施工時要特殊留意不要破壞通信管道,防眩網(wǎng)基礎(chǔ)與中心隔離帶頂面平齊。4、立柱基礎(chǔ)深度應(yīng)符合設(shè)計要求。挖到設(shè)計深度后,應(yīng)清理基底,經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)行下道工序;橋梁段定位打孔后,剛好安裝支撐鋼板,避開孔位堵塞影響安裝,并對膨脹螺栓磨損處進(jìn)行防銹處理。5、基礎(chǔ)澆筑時,可先在基坑底部鋪墊混凝土,放下立柱,檢查柱頂標(biāo)高,并用臨時支撐固定立柱,視察其垂直度。6、立柱的埋設(shè)應(yīng)分段進(jìn)行,且防眩網(wǎng)每隔12米斷開一次,斷開處運用雙立柱進(jìn)行埋設(shè)。立柱縱向應(yīng)在一條直線上,不得出現(xiàn)參差不齊的現(xiàn)象;柱頂應(yīng)平順,不得出現(xiàn)凹凸不平的狀況。7、立柱的深度、標(biāo)高、垂直度和線形檢查無誤后,方能澆筑混凝土,并要分層搗實。8、待立柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%后,方可安裝防眩網(wǎng)網(wǎng)片等。3.2.41、網(wǎng)片為框架式結(jié)構(gòu),廠家統(tǒng)一訂購,地面坡度較大時還需按坡度訂制相同角度的斜網(wǎng),框架與立柱均設(shè)有連接片。2、將框架與立柱的連接片相互疊加并使螺栓孔對齊后,插入螺栓,擰緊螺母。3、全部的網(wǎng)片應(yīng)繃緊而不變形,其安裝高度應(yīng)符合圖紙規(guī)定。4、網(wǎng)片安裝完畢后,進(jìn)行最終的調(diào)校,擰緊連接螺栓,并對立柱基礎(chǔ)四周進(jìn)行最終的夯實處理,且防眩網(wǎng)基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后,在基礎(chǔ)頂面刷與磚相同顏色的油漆。5、剛好整理施工機(jī)械、工具,清除施工殘留物,確保施工現(xiàn)場的清潔后,報監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)檢檢驗評定。3.3、防落網(wǎng)施工工藝開工報告報監(jiān)理審批開工報告報監(jiān)理審批施工打算測量、放樣測量、放樣安裝上裝法蘭盤安裝上裝法蘭盤網(wǎng)片安裝線形調(diào)整\網(wǎng)片安裝線形調(diào)整\焊接立柱焊接立柱缺陷部位整改清理現(xiàn)場質(zhì)量自檢及試驗檢測數(shù)據(jù)報工程師審批缺陷部位整改清理現(xiàn)場質(zhì)量自檢及試驗檢測數(shù)據(jù)報工程師審批工程交工驗收工程交工驗收本項工程完成并交驗本項工程完成并交驗3.3.1、施工打算1、測量放樣的工作在跨線橋混凝土護(hù)欄施工時進(jìn)行,依據(jù)設(shè)計文件,采納量距定位法確定預(yù)埋法蘭盤與地腳螺栓的位置。2、地腳螺栓與預(yù)埋法蘭盤用電焊焊死,確保施工后預(yù)埋地腳的垂直度和外露長度。3、確保預(yù)埋地腳超長設(shè)彎鉤部位與護(hù)欄主筋緊密連接。3.3.2將上裝法蘭盤套入預(yù)埋地腳螺栓上,擰緊螺母。3.3.31、將矩形鋼管立柱與上裝法蘭盤按設(shè)計尺寸進(jìn)行焊接。2、焊接部位要求過渡圓滑,無夾渣、虛焊和氣孔等缺陷。3、焊接工序也可在安裝上裝法蘭盤之前進(jìn)行。4、焊接工藝詳見《鋼筋加工及安裝施工工法》。3.3.4安設(shè)防落網(wǎng),堅固地安裝在立柱或支撐上;金屬網(wǎng)片應(yīng)伸展拉緊,整個結(jié)構(gòu)不得扭曲。3.3重要留意事項3.3.1、防眩網(wǎng)和防落網(wǎng)用的材料規(guī)格及防腐處理應(yīng)符合《防眩網(wǎng)3.3.2、用金屬網(wǎng)制作的防眩網(wǎng)和防落網(wǎng),安裝后要求網(wǎng)面平整,無明顯翹曲現(xiàn)象。刺鐵絲的中心垂度小于15mm3.3.33.3.4、金屬立柱彎曲度超過8mm/m,有明顯3.3.53.3.6、防眩網(wǎng)4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1、外觀鑒定及質(zhì)量檢驗基本要求4.1.1、電焊網(wǎng)不得脫焊、虛焊。、鍍鋅層表面應(yīng)勻稱完整、顏色一樣,表面具有好用性光滑,不得有流掛、滴瘤或多余結(jié)塊。鍍件表面應(yīng)無漏鍍、露鐵等缺陷。涂塑層應(yīng)勻稱光滑、連續(xù),無肉眼可辨別的小孔、空間、孔隙、裂縫、脫皮及其他有害缺陷。、安裝完成的防眩網(wǎng),應(yīng)以2Km為一個檢驗驗收單位,連續(xù)取10跨防眩網(wǎng)進(jìn)行檢查驗收,或以通道間長度為一個驗收單位,至少連續(xù)檢查5跨。、立柱和基礎(chǔ)的幾何尺寸和強(qiáng)度不小于設(shè)計圖紙規(guī)定。立柱埋深應(yīng)符合圖紙要求,立柱與基礎(chǔ)、防眩網(wǎng)與立柱之間的連接應(yīng)穩(wěn)固。防眩網(wǎng)起終點應(yīng)符合圖紙對端頭圍封的要求。4.2、質(zhì)量檢驗實測項目防眩網(wǎng)(防落網(wǎng))檢查實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1高度(mm)±15直尺:每100根測2根2鍍(涂)層厚度(μm)符合設(shè)計測厚儀:抽檢5%3網(wǎng)面平整度(mm/m)±2直尺、塞尺:抽檢5%4立柱埋深符合設(shè)計直尺:過程檢查,抽檢10%5立柱中距(mm)±30鋼卷尺:每100根測2根6混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)基礎(chǔ)施工同時做試件每工作班做1組(3件),檢查試件的強(qiáng)度,抽檢10%7立柱豎直度(mm/m)±8直尺、垂線:每100根測2根5質(zhì)量記錄防眩網(wǎng)和防落網(wǎng)質(zhì)量檢驗評定表工程名稱工程部位施工單位監(jiān)理單位基本要求實測
項目項
次檢查項目規(guī)定值或
允許偏差實測值或?qū)崪y偏差值質(zhì)量評定12345678910平均、
代表值合格率
(%)權(quán)值得分1高度(mm)±152鍍(涂)層厚度(um)符合設(shè)計3網(wǎng)面平整度(mm/m)±24立柱埋深符合設(shè)計5立柱中距(mm)±306混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)7立柱豎直度(mm/m)±8合計外觀鑒定減分監(jiān)理看法質(zhì)量保證資料減分工程質(zhì)量等級評定評分:質(zhì)量等級:檢驗負(fù)責(zé)人:檢測:記錄:復(fù)核:日期:6平安、環(huán)保措施6.1、平安生產(chǎn)6.對員工進(jìn)行平安生產(chǎn)教化,樹立平安第一的思想,落實平安生產(chǎn)責(zé)任制。貫徹專業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合的方針,施工現(xiàn)場設(shè)專職平安員做到隨時檢查督促,發(fā)覺隱患剛好解除,嚴(yán)禁違章作業(yè)。6.a、施工平安。施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的平安操作規(guī)程。運輸車輛應(yīng)鳴笛倒退,并有人指揮和查看車后。施工中,機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁非操作人員登機(jī)操作,并設(shè)置示警標(biāo)記。b、交通平安。交通路口應(yīng)設(shè)立標(biāo)記,并有專人指揮。夜間施工,路口旁邊應(yīng)設(shè)置警示燈或反光標(biāo)記,專人管理燈光照明。c、施工機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、修理和看管。電機(jī)、電線、電纜應(yīng)盡量放置在無車輛和人員通行部位,確保用電平安。d、現(xiàn)場操作人員必需按規(guī)定佩戴防護(hù)用具。e、全部施工機(jī)械、電力、燃料、動力等的操作部位,嚴(yán)禁吸煙和有任何明火。重要施工設(shè)備上應(yīng)配備消防設(shè)施,確保防火平安。6.2、施工環(huán)境愛護(hù)6
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