井巷工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)版

課程設(shè)計(jì)課程名稱：井巷工程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目：主平硐設(shè)計(jì)學(xué)院：國土資源工程學(xué)院專業(yè)：采礦工程年級：201010104220學(xué)生姓名：XX指導(dǎo)老師：XXX日期：2012.12.26教務(wù)處制書目設(shè)計(jì)目的………………3設(shè)計(jì)任務(wù)………………3巷道斷面設(shè)計(jì)…………3已知參數(shù)………3巷道斷面形態(tài)的選擇…………4確定巷道凈斷面尺寸…………4確定巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面尺寸和計(jì)算掘進(jìn)斷面尺寸…………5布置巷道水溝管線……………7計(jì)算巷道掘進(jìn)工程量及材料消耗量…………8繪制巷道斷面施工圖及編制巷道特征表和每米巷道工程量及材料消耗表………………9四．巷道斷面的施工………10(一)爆破參數(shù)的確定……………………10(二)選擇鉆眼爆破的器材……………12(三)炮眼布置與爆破圖表的編制……13(四)通風(fēng)與防塵工作……………………16(五)支護(hù)工作……………16五．裝巖與運(yùn)輸………………17(一)選擇裝巖設(shè)備………17(二)選擇運(yùn)輸方式………17六．爆破平安評估及平安要求………………17七.施工組織循環(huán)圖表的制定………………18八．結(jié)束語……………………20九．參考文獻(xiàn)…………………21設(shè)計(jì)目的礦山巷道數(shù)量較多,類型困難,用途廣,是聯(lián)系礦山各工作場所主要通道.通過對礦山巷道的設(shè)計(jì),可以讓我們從細(xì)微環(huán)節(jié)上了解礦山的尺寸形態(tài)以及各參數(shù),從而從可以有效的把握好礦上經(jīng)濟(jì)效益,礦山生產(chǎn)平安,因此,合理選擇與設(shè)計(jì)是采礦設(shè)計(jì)中極為重要的問題,對加快巷道掘進(jìn)速度,提高掘進(jìn)質(zhì)量,縮短礦山建設(shè)周期,保持三級礦量平衡,都有重要意義.設(shè)計(jì)任務(wù)該平巷為某鉛鋅礦的主平硐（雙軌），與地表相通。設(shè)計(jì)長度700m，巷道運(yùn)輸量1800T/天。布置在礦體下盤，穿過的巖層穩(wěn)定性較好，但在距地表口300m左右裂隙節(jié)理發(fā)育（約15m）。圍巖密度為2.52T/m3，松散系數(shù)1.47。最大涌水量20m3/h。巷道通風(fēng)量9.8m3/s。設(shè)計(jì)進(jìn)尺30m/月。礦山設(shè)計(jì)年產(chǎn)量67萬t/a；服務(wù)年限30年。巷道斷面設(shè)計(jì)已知參數(shù)設(shè)計(jì)長度=700m；巷道運(yùn)輸量=1800T/天；圍巖密度=2.52T/m3，松散系數(shù)=1.47；最大用水量=20m3/h,巷道通風(fēng)量=9.8m3/s;設(shè)計(jì)進(jìn)尺=30m/月；礦山設(shè)計(jì)年產(chǎn)量=67萬t/年；服務(wù)年限=30年巷道斷面形態(tài)的選擇通常服務(wù)年限長達(dá)數(shù)十年的主要開拓巷道斷面形態(tài)以選用拱形為好，此處該礦山的服務(wù)年限為30年，所以巷道斷面選擇半圓拱形，雙軌，錨噴支護(hù)。確定巷道凈斷面尺寸巷道凈寬的確定拱形巷道的凈寬度B是指直墻內(nèi)側(cè)的水平距離可依據(jù)式子B0=2b+b1+b2+m計(jì)算式中b——運(yùn)輸設(shè)備的寬度b1——運(yùn)輸設(shè)備到支護(hù)體的間隙b2——人行道的寬度，mm依據(jù)金屬礦山井下運(yùn)輸設(shè)備類型規(guī)格尺寸表(詳見井巷工程教材p61-1)，可選擇電機(jī)車類型為ZK7-6/550，電機(jī)車長L=4500mm,寬b=1060mm,高h(yuǎn)=1550mm,規(guī)則S0=600,架線高度H1=1800-2200mm,這里選取2000mm,線路中心線F=1300mm;m=240mm選用YGC1.2(6)礦車，長為1900mm,寬為1050mm,高1200mm.依據(jù)具各種平安間隙表（詳見井巷工程p71-2）可得b1=400mm,依據(jù)人行道寬度表（詳見井巷工程p71-3）可得b2=800mm所以巷道的凈寬度B0=2b+b1+b2+m=2x1060+400+800+240=3560mm巷道的凈高確定巷道的凈高H0是指從道渣面至拱頂內(nèi)圓的垂直距離，應(yīng)當(dāng)滿意運(yùn)輸、行人及管攬架設(shè)的要求。拱形斷面巷道的凈高度H0為H0=f0+h3-h5式中f0——拱形巷道拱高，mmh3——拱形巷道墻高,mmh5——巷道鋪軌道渣厚度,mmf0=B0/2=3560/2=1780mm半圓拱半徑R=f0=1780mmH1——巷道軌面至導(dǎo)電弓子的高度，此處選2000mmh6——巷道底板至軌面的高度，查表可得，h6=400mm=2400-950=1450mm又查表可得h5=250mm,所以H0=f0+h3-h5=1780+1450-250=2980mm確定巷道凈斷面積S和凈周長Ph2——道砟面以上巷道壁高，h2=h3-h5=1450-250=1200mm凈斷面積S=B0x(H0-f0)+πR2/2=3560x(2980-1780)+3.14x17802/2=9.25m3凈周長P=2.57B0+2h2=2.57x3560+2x1200=11549mm=11.55m確定巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面尺寸和計(jì)算掘進(jìn)斷面尺寸支護(hù)參數(shù)的選擇該巷道采納錨噴支護(hù)，依據(jù)巷道凈寬3.56m、穿過中等穩(wěn)定巖層、服務(wù)年限等于30年等條件，確定選用錨固牢靠、錨固力大的樹脂錨桿，桿體為直徑18mm螺紋鋼，每孔安裝兩個(gè)樹脂藥卷，錨固長度得錨噴支護(hù)參數(shù)：錨桿長2m，成方形布置，間距a=0.8m，排距a′=0.8m，錨桿直徑d=18mm，噴射混凝土層厚T1=100mm，錨桿外露長度T2=50mm。故支護(hù)厚度T=T1=100mm。道床參數(shù)的選擇依據(jù)巷道運(yùn)輸量與機(jī)車，礦車及軌道型號(hào)規(guī)格關(guān)系表運(yùn)輸量/萬噸機(jī)車重量/t礦車容量M3軌距/mm軌道型號(hào)kg/m30-607-1060022-3060-10010-14600,76222-30100-20014,10雙軌762,90030-38可以選用22-30的鋼軌，這里確定為30，道床總高h(yuǎn)c為400mm,總寬hb為250mm巷道掘進(jìn)斷面設(shè)計(jì)巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)寬度B1=B0+2T=3560+2×100=3760mm。巷道計(jì)算掘進(jìn)寬度B2=B1+2δ=3760+2×75=3910mm。巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)高度H1=H+hb+T=2980+250+100=3330mm。巷道計(jì)算掘進(jìn)高度H2=H1+δ=3330+75=3405m巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面面積S1=B1（0.39B1+h3）=3760(0.39x3760+1450)=10965664mm2=10.97㎡巷道計(jì)算掘進(jìn)斷面積S2=B2（0.39B2+h3）=3910x(0.39x3910+1450)=11631859mm2=11.63㎡布置巷道水溝管線水溝布置：依據(jù)題目所給該平巷最大涌水量為20m3/小時(shí)，水溝的坡度與平巷的坡度相同，一般不小于3‰，橫向坡度不小于1:0.1-1:0.25.此處水溝坡度選擇3‰，水溝采納梯形斷面，深400mm，凈斷面上寬b1=500mm，下寬b2=400mm,水溝的凈斷面積為S=（b1+b2）h/2=(500+400)x400/2=1800mm2水溝的有效斷面積為S’=0.75S=0.75X1800=1350mm2管線布置：管子懸吊在人行道一側(cè)，管子的架設(shè)一般采納管墩、托架的方式，并應(yīng)當(dāng)考慮便于修理。電力電纜掛在非人行道一側(cè)，通信電纜掛在管子上方，電力電纜和通訊電纜一般不要鋪設(shè)在巷道的同一側(cè)，應(yīng)當(dāng)各自懸掛，且將動(dòng)力電纜布置在通訊照明電纜的下方。電纜與風(fēng)水管平行鋪設(shè)時(shí)，電纜要懸掛在管道的上方，并隔開300mm以上的距離。(六).計(jì)算巷道掘進(jìn)工程量及材料消耗量每米巷道拱與墻計(jì)算掘進(jìn)體積V1=S2x1=11.63x1=11.63m3每米巷道墻腳計(jì)算掘進(jìn)體積V3=0.2×(T+δ)×1=0.2x(100x0.001+0.075)=0.035m3每米巷道拱與墻噴射材料消耗V2=［1.57(B2-T1)T1+2h3T1］×1=［1.57(3.91-0.1)0.1+2］×1=0.889m3每米巷道墻腳噴射材料消耗V4=0.2T×1=0.2×0.10=0.02m3每米巷道噴射材料消耗（不包括損耗量）V=V2+V4=0.889+0.02=0.909m3每米巷道錨桿消耗式中P1——計(jì)算錨桿消耗周長，P1=1.57B2+2h3=1.57×3.910+2×1.45=9.0387ma′——錨桿間距、排距，a=a′=0.8m)=14.75根折合重量為：14.75X(Lπ（d÷2）2ρ)=14.75x(2x3.14（0.018÷2）27850)=58.90kg式中l(wèi)——錨桿長度，l=2.0md——錨桿直徑，d=18mmρ——錨桿材料密度，ρ=7850kg/m3由于每根錨桿安裝2個(gè)樹脂藥卷，則每米巷道樹脂藥卷消耗：M=2N=2x14.75=29.5支每排錨桿數(shù)為：0.8N=0.8x14.75=11.8≈12支每排樹脂藥卷數(shù)為：0.8M=0.8×39.5=23.6≈24支每米巷道粉刷面積：Sn=1.57B3+2h2式中B3為計(jì)算凈寬B3=B2-2T=3.91-2x0.1=3.71m所以Sn=1.57×3.71+2×1.20=8.22m2(七).繪制巷道斷面施工圖及編制巷道特征表和每米巷道工程量及材料消耗表圍巖類別斷面面積/m2設(shè)計(jì)掘進(jìn)尺寸/mm噴射厚度錨桿/mm凈周長凈面積設(shè)計(jì)掘進(jìn)寬高形式外露長度排列方式間、排拒錨桿長直徑III9.2510.9737603330100樹脂100方形80020001813.66運(yùn)輸大巷每米工程量及材料消耗圍巖類別計(jì)算掘進(jìn)工程量/m3錨桿數(shù)量材料消耗/mm粉刷面積/m2巷道墻角噴射材料/m3錨桿0.909鋼筋/kg藥卷/卷III11.630.03514.7568.834.648.22四．巷道斷面的施工（一）爆破參數(shù)的確定1.炮孔深度的確定炮孔深度是指孔底到工作面的平均垂直距離，炮孔深度的確定主要依據(jù)巷道斷面，巖石性質(zhì)，鑿巖機(jī)具類型，裝藥結(jié)構(gòu)，勞動(dòng)組織及作業(yè)循環(huán)而定，一般來說，炮孔深度可以使每個(gè)循環(huán)進(jìn)尺增，相對的削減了協(xié)助作業(yè)時(shí)間，爆破材料的單位消耗量也可以相應(yīng)降低，但炮孔太深時(shí)鑿巖速度就會(huì)明顯降低，從我國一些礦山的詳細(xì)狀況來看，采納氣腿鑿巖機(jī)，炮孔深度一般為1.8-2.0m,采納鑿巖臺(tái)車時(shí)，一般為2.0-3.0較為合適，合理的炮眼深度應(yīng)以高速、高效、低成本、便于組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)為原則。也可以依據(jù)月進(jìn)度安排和預(yù)訂的循環(huán)時(shí)間進(jìn)行估算。式中l(wèi)b——炮孔深度，mL——巷道全長，mt——規(guī)定完成巷道掘進(jìn)任務(wù)的時(shí)間，月nM——每月工作日，按25天計(jì)算ns——每天工作班數(shù)nc——每班循環(huán)數(shù)——炮孔利用率Lb=700/(8x25x2x1x0.9)=1.9m所以此處炮孔深度定為1.9m2.炮孔直徑的確定炮孔直徑應(yīng)當(dāng)和藥卷直徑想適應(yīng)，炮孔直徑小，裝藥困難，而過大的炮孔直徑，將使藥卷與炮孔內(nèi)空隙過大，影響爆破效果。炮眼直徑大，可削減炮眼數(shù)目，炸藥能量相對集中，可提高爆破效率，但鉆速下降，影響爆破質(zhì)量和降低圍巖穩(wěn)定性。炮眼直徑對鉆眼效率、全斷面炮眼數(shù)目，炸藥消耗量和爆破巖石塊度與巖壁平整度均有影響。因此，應(yīng)依據(jù)巷道斷面大小、塊度要求性能和鑿巖機(jī)性能綜合考慮、進(jìn)行選擇。目前我國普遍采納的藥卷直徑為Φ32mm和Φ35mm兩種；而遷頭直徑一般為Φ38-42mm,這里采納的藥卷直徑為Φ32mm.炮眼直徑為40mm3.炮眼數(shù)目的確定炮眼數(shù)目干脆確定每個(gè)循環(huán)的鑿巖時(shí)間，在肯定的程度上又影響爆破效果，實(shí)踐證明，炮孔過多，在炸藥量肯定的狀況下，每個(gè)炮孔的裝藥量削減，炸藥過分集中于孔底，爆破巖塊不勻稱，將給裝巖工作造成困難，炮孔過少，炮孔利用率會(huì)降低，崩落巖石少，崩出的巷道設(shè)計(jì)輪廓不規(guī)整。炮孔數(shù)目的確定，一般依據(jù)巖石性質(zhì)，巷道斷面積，掏槽方式，爆破材料，種類等因素做出炮孔布置圖，一次爆破所需的總炸藥量確定后，則炮孔數(shù)目可如下計(jì)算N=qSm/apN——炮眼數(shù)目，個(gè)a——裝藥系數(shù)（一般為0.5-0.7）p——每個(gè)藥卷重量，kgm——每個(gè)藥卷長度，mmq——查表可得，此處為1.21N=(1.21x10.97x0.9x0.2)/(0.6x0.1)=38.82≈39個(gè)單位炸藥消耗量單位炸藥消耗量是指爆破1.0m3實(shí)體巖石所需的炸藥量，也是工作面一次爆破所需的總炸藥量和工作一次爆下的實(shí)體巖石總體積V之比。但是由于巖層多變，單位炸藥消耗量尚不能用理論公式精確計(jì)算，一般按《礦山井巷工程預(yù)算定額》和實(shí)際閱歷選取。此處查表可得單位炸藥消耗量q=1.21kg/m3（二）選擇鉆眼爆破的器材此處選用氣腿式鑿巖機(jī)YT-23（三）炮眼布置與爆破圖表的編制爆破原始料件序號(hào)名稱單位數(shù)量1設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面m210.972巖石堅(jiān)實(shí)性系數(shù)%23工作面瓦斯?fàn)顩r04工作面涌水狀況m3/h205炸藥和雷管類型3號(hào)巖石硝銨炸藥，V段雷管炮孔排列及裝藥量孔號(hào)炮眼名稱炮孔深度炮孔長度眼數(shù)角度裝藥量起爆依次連線方式卷/眼小計(jì)/卷1-6掏槽孔1.92.1672°530I串聯(lián)7-16協(xié)助孔1.91.91090°550II17-22周邊孔1.91.9688°530III23-31頂孔1.91.9988°545V32-38底孔2.02.0781°535IV39水溝孔1.92.0181°55合計(jì)共39個(gè)炮孔共195卷，19.5kg預(yù)期爆破效果名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量炮眼利用率%85每米巷道炸藥消耗量kg/m20.01循環(huán)進(jìn)尺m1.5每循環(huán)炮眼總長m/循環(huán)76每循環(huán)爆破實(shí)體巖石m319.50每立方米巖石雷管消耗量個(gè)/m32.8炸藥消耗量kg/m31.25每米巷道雷管消耗量個(gè)/m40.13炮眼布置圖裝藥填塞圖（四）通風(fēng)與防塵工作掘進(jìn)巷道時(shí)通風(fēng)的目的有兩個(gè)：一是把爆破產(chǎn)生的有害氣體在較短的時(shí)間內(nèi)排出工作面；二是常常供應(yīng)工作面簇新空氣，排出掘進(jìn)時(shí)產(chǎn)生的粉塵，降低工作面溫度，使工人有良好的工作條件。由于巷道的服務(wù)年限為30年，為了達(dá)到長期的良好的通風(fēng)效果，此處選取混合式通風(fēng)，混合式通風(fēng)是壓入式通風(fēng)和抽出式通風(fēng)的聯(lián)合應(yīng)用，掘進(jìn)巷道時(shí)，單獨(dú)運(yùn)用壓入式通風(fēng)或抽出式通風(fēng)都有肯定的缺點(diǎn)，為了達(dá)到快速排出炮眼的目的可利用一協(xié)助局部通風(fēng)機(jī)做壓入式通風(fēng)，用另一臺(tái)主要局部通風(fēng)，構(gòu)成混合式通風(fēng)。通風(fēng)管理工作長距離通風(fēng)的關(guān)鍵是最大限度地保持風(fēng)筒平、直、穩(wěn)，削減漏風(fēng)和降低阻力，并保證風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一般應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：（1）阻擋和削減漏風(fēng)。方法主要有削減接頭，改進(jìn)接頭形式，消退針眼漏風(fēng)，發(fā)覺破口應(yīng)剛好修補(bǔ)等（2）降低通風(fēng)阻力。方法主要有：采納相同直徑的風(fēng)筒，保證風(fēng)筒吊掛質(zhì)量，消退風(fēng)筒內(nèi)的積水，采納大直徑風(fēng)筒或雙風(fēng)筒并聯(lián)供風(fēng)等，必需拐彎時(shí)，應(yīng)盡可能使拐彎平緩或采納鐵制彎頭。（3）保證局部通風(fēng)機(jī)的平安正常運(yùn)轉(zhuǎn)。方法主要包括：留意電動(dòng)機(jī)的愛護(hù)，實(shí)現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)電閉鎖；采納雙回路或單獨(dú)供電，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；為了保證局部通風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量和風(fēng)壓，葉輪和外殼間隙不得少于2mm；局部通風(fēng)機(jī)開啟時(shí)，應(yīng)先斷續(xù)開聽幾次，再使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入運(yùn)行，以避開風(fēng)筒裂開或接頭被拉開；局部通風(fēng)機(jī)必需指定人員負(fù)責(zé)管理，定期檢查，剛好處理發(fā)覺的問題。目前，采納的綜合防塵措施主要有：濕式鑿巖，噴灑霧水，加強(qiáng)通風(fēng)排塵工作，加強(qiáng)個(gè)人愛護(hù)工作(五)支護(hù)工作為了保持巷道的穩(wěn)定性,使巷道在服務(wù)年限內(nèi),保證其有效的運(yùn)用空間,首先需防止圍巖發(fā)生變形或垮落,通常掘進(jìn)后一般都要進(jìn)行支護(hù).在巷道施工中,支護(hù)工作量占有較大的比重,他是與鑿巖,裝巖并列的主要工序,其工作在肯定的程度上確定著成巷速度,支護(hù)成本通常占巷道成本的1/3-1/2,因此,合理的支護(hù)形式,搞好支護(hù)工作,對提高成巷速度,降低成本,加速礦山建設(shè)有非常重要的意義.次巷道結(jié)合其自身服務(wù)年限長的特點(diǎn)和一般支護(hù)原理方法,采納永久支護(hù)中的錨噴支護(hù)施工的方法錨噴支護(hù)有以下優(yōu)點(diǎn):機(jī)械化程度高，減輕工人的笨重體力勞動(dòng)。在平巷和立井施工中，料石砌碹，每個(gè)工人一個(gè)班搬運(yùn)料石多則一萬多井，而錨噴支護(hù)，除噴射手勞動(dòng)強(qiáng)度較大外，其余工序都是機(jī)械操作。隨著平巷噴射混凝土簡易機(jī)械手的推廣，以及立井噴射機(jī)械手的運(yùn)用，為實(shí)現(xiàn)錨噴支護(hù)全部機(jī)械化施工打下良好的基礎(chǔ)。錨噴支護(hù)可以緊跟工作面，取消臨時(shí)支護(hù)，基本上解決支護(hù)落后掘進(jìn)的沖突。支護(hù)后的巷道失修率低，維護(hù)便利，并且可以處理冒頂，有利于平安生產(chǎn)。五．裝巖與運(yùn)輸（一）選擇裝巖設(shè)備在此裝巖機(jī)選擇鏟斗后卸式裝巖機(jī)，在這類裝巖機(jī)中，H-600型在礦山中運(yùn)用較多，他適用于中等斷面的平巷和傾角在8度一下井中，自軌面算起的巷道高度不應(yīng)當(dāng)小于2.2m,巖石快度以不超過200-250為宜（二）選擇運(yùn)輸方式選用車廂后卸的柴油式裝運(yùn)機(jī)這種裝運(yùn)機(jī)，可點(diǎn)是敏捷，與其他裝運(yùn)機(jī)相比更類似翻斗車，運(yùn)輸效率高，在長距離運(yùn)輸時(shí)，顯出獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)可代替無軌運(yùn)輸設(shè)備。六．爆破平安評估及平安要求（一）.用爆破法開挖巷道時(shí)，應(yīng)有精確的測量圖，每班都要在圖上標(biāo)明進(jìn)度。兩工作面相據(jù)15m時(shí)，測量人員應(yīng)當(dāng)事先下達(dá)通知，；此后只準(zhǔn)從一個(gè)工作面對前掘進(jìn)，并應(yīng)在雙方向工作面的平安地點(diǎn)派出警戒，呆雙方人員平安撤離方能爆炸。（二）間距小于20米的兩個(gè)平行巷道工作面須要爆炸時(shí)，應(yīng)通知相鄰工作人員撤離到平安地點(diǎn)。（三）獨(dú)頭巷道掘進(jìn)工作面爆炸時(shí)，應(yīng)保持工作面風(fēng)流通暢，爆炸后工作人員進(jìn)入前應(yīng)當(dāng)充分通風(fēng)。（四）光面爆破能有效的限制周邊眼炸藥爆破作用，從而削減對圍巖的擾動(dòng)，保持圍巖穩(wěn)定確保施工平安，同時(shí)削減超，欠挖，提高工作質(zhì)量。七.施工組織循環(huán)圖表的制定循環(huán)圖表是施工組織設(shè)計(jì)（施工措施）的一部分。為確保正規(guī)循環(huán)作業(yè)的實(shí)現(xiàn)，必需編制切實(shí)可行的循環(huán)圖表。確定日工作制度該平巷為某鉛鋅礦的主要硐,日工作制度采納三八工作制度,及每天三個(gè)班,每班工作八個(gè)小時(shí)確定作業(yè)方式在工作制確定以后，要依據(jù)巷道設(shè)計(jì)斷面和地質(zhì)條件、施工任務(wù)、施工設(shè)備、施工技術(shù)水平和管理水平，進(jìn)行作業(yè)方式的比選，確定巷道施工的作業(yè)方式。我們這里采納平行作業(yè)方式。確定循環(huán)方式和循環(huán)進(jìn)度在巷道施工中，每個(gè)循環(huán)使巷道向前推動(dòng)的距離稱為循環(huán)進(jìn)度，又稱循環(huán)進(jìn)尺。循環(huán)進(jìn)尺主要取決于炮眼深度和爆破效率。在目前我國大多數(shù)煤礦仍用氣腿式鑿巖機(jī)的狀況下，炮眼深度一般為1.5~2.0m較為合理。當(dāng)采納鑿巖臺(tái)車配以高效鑿巖機(jī)時(shí)，采納2.0~3.5m的中深孔爆破，對提高掘進(jìn)速度更為有利。這里采納一班一循環(huán)的方式（四）計(jì)算循環(huán)時(shí)間在所需的全部工作時(shí)間中，扣除能夠與其他工序平行作業(yè)的時(shí)間，便是一個(gè)循環(huán)所需的時(shí)間T即：T=T1+T2+φ（t1+t2）+T3+T4+T5T1—平安檢查及打算工作時(shí)間，亦即交接班時(shí)間，一般約為30min。T2—裝巖時(shí)間，min。t1—鉆上部眼時(shí)間，30min。t2—鉆下部眼時(shí)間，30min。φ—鉆眼工作單行作業(yè)系數(shù)。鉆眼、裝巖平行作業(yè)時(shí)，φ值一般為0.3~0.6；鉆眼裝巖依次作業(yè)時(shí)，φ值等于1。這里取1T3—裝藥連線時(shí)間，min。T3=Nt/A式中N—工作面炮眼總個(gè)數(shù)，39個(gè)；t—一個(gè)炮眼裝藥所需時(shí)間，5min/個(gè)；A—在工作面同時(shí)裝藥的工人組數(shù)