污水處理廠站的調(diào)試方案

污水處理廠站的調(diào)試方案本工程對未建設(shè)污水處理設(shè)施的301個規(guī)劃保留村全面開展污水處理設(shè)施建設(shè)，擬需新建污水處理站282座，總污水處理量為29360.26m3/d(不含只建管網(wǎng)的12個村)，污水處理站占地面積37279.51m2，配套電力設(shè)施282套，提升三格化糞池110998座、信息化控制中心1座、單村監(jiān)測系統(tǒng)282套。本項目中村莊人變化較大，污水收集模式多樣化，處理站規(guī)模分別包括20噸/天、30噸/天、40噸/天、50噸/天、60噸/天、80噸/天、90噸/天、1噸/天、120噸/天、150噸/天、2噸/天、3噸/天、5噸/天等不同規(guī)模。一、調(diào)試前期工作污水處理廠站在開車調(diào)試前，單位有關(guān)人員應(yīng)提前進(jìn)廠，做好如下準(zhǔn)備工作:⑴生產(chǎn)物資的準(zhǔn)備。生產(chǎn)物資包括潤滑油、水泵填料、加油工器具、化驗藥品和玻璃器皿、污泥脫水藥劑、清潔工器具、勞動防護(hù)用品、絕緣地毯及其他絕緣用品等。⑵非安裝設(shè)備采購和調(diào)試。有些設(shè)備買來就可以使用，如天平、離心機、冰箱、生化培養(yǎng)箱和其他化驗儀器、電焊機等，都屬非安裝設(shè)備，接管單位都應(yīng)加以調(diào)試。(3)化驗藥品的配制，水質(zhì)分析項目的預(yù)測。分析項目：pH、COD、SS、BOD5、NH3—N、TP等。分析頻率：pH、COD、SS、NH3—N、TP1次/日，BOD51?2次/周。取樣點：進(jìn)水從進(jìn)水泵房進(jìn)水取，出水從生物反應(yīng)池出處取。操作規(guī)程的編制。⑸崗位值勤記錄表的印制。（6）構(gòu)筑物和設(shè)備的編號，各種標(biāo)記的準(zhǔn)備，安全標(biāo)牌的準(zhǔn)備，現(xiàn)場必要的文字標(biāo)記的書寫（如閘閥編號、名稱等。（7）勞動組織和工人培訓(xùn)工作，包括工種的劃分，各工種的編組。工人應(yīng)知應(yīng)會培訓(xùn)，并經(jīng)過技術(shù)和安全二次考核合格，考核不合格的工人不得上崗。（8）生活設(shè)施的準(zhǔn)備，如食堂炊具、柴米油鹽、浴室鍋爐等。（9）辦公用品的準(zhǔn)備，如桌椅臺凳、通訊設(shè)施、筆墨紙等。二、設(shè)備的單體試車1、設(shè)備單體試車的目的單機（體）試車是檢驗工藝系統(tǒng)中的電器、儀表、水泵、污泥泵、加藥泵、曝氣機、污泥處理設(shè)備及各單個池、槽裝置、管線、分析化驗室等在制造、安裝等環(huán)節(jié)是否符合要求，確定單機（體）試車無誤后方可聯(lián)動試車。2、設(shè)備的單體試車的條件設(shè)備進(jìn)行單體試車應(yīng)符合下列條件（1）各構(gòu)筑物應(yīng)全部施工結(jié)束。（2）建、構(gòu)筑物的內(nèi)部及外圍應(yīng)認(rèn)真、徹底地清除全部建筑垃圾，衛(wèi)生條件符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。（3）應(yīng)能接通供電及上、下水系統(tǒng)，以檢查各類電氣的性能及上、下水管道、閥門、衛(wèi)生潔具的性能。（4）設(shè)備應(yīng)完成全部安裝工作。（5）設(shè)備應(yīng)完成通電試車的一切準(zhǔn)備。包括配套的電氣工程，電纜工程。（6）設(shè)備本身以具備試運轉(zhuǎn)條件。包括設(shè)備本身應(yīng)保持清潔，加入足夠的潤滑油和其他外部條件等。（7）試車人員應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備的有關(guān)材料、熟悉設(shè)備的機械、電氣性能，做好單體試車的各項技術(shù)準(zhǔn)備。（8）主要設(shè)備單體試車時應(yīng)通知生產(chǎn)廠家或供貨商到場。3、預(yù)處理系統(tǒng)的單體試車按粗格柵、提升泵房、一級過濾、生物池、MBR池五個子項目工序依次試車。粗格柵試車前應(yīng)認(rèn)真檢查格柵槽底部有無異物卡住格柵下鏈輪，應(yīng)認(rèn)真清除格柵井和柵渠內(nèi)的建筑垃圾。在無水情況下，粗格柵只能做短時間的運行（最長不要超過90s）。通電前應(yīng)點試檢查電機相位。潛水泵試車前一定要對葉輪手動盤車，不能盤動者，不準(zhǔn)通電試驗。潛水泵空載試車只能很短時間（約20s），空載試車目的是為了檢查泵在空載試運行是否平穩(wěn)。在空載試車前應(yīng)點試，以確定泵的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確。提板閘門應(yīng)做手動及電動開關(guān)試驗，檢查安裝是否垂直，操作是否平穩(wěn)，關(guān)閉是否密封。電動部分指示的開關(guān)位置與提板閘門是否相符，電機轉(zhuǎn)動方向是否正確等。4、生化系統(tǒng)的單體試車生化系統(tǒng)單體試車主要設(shè)備有：調(diào)節(jié)池水下攪拌器；沉淀池刮泥機；污泥回流泵；剩余污泥泵;回流內(nèi)泵出閥門;剩余污泥泵出閥門；試車的主要內(nèi)容和注意事項：本系統(tǒng)的全部設(shè)備除止回閥外，均要進(jìn)行通電調(diào)試和測試?；亓鞅玫耐娫囓嚪ㄅc進(jìn)水泵房的進(jìn)水泵相同。注意在沒有介質(zhì)冷卻的情況下，泵不能長時間通電空載運行。通電前必須手動盤車。全部曝氣裝置在進(jìn)行運行實驗，注意曝氣機運行是否平穩(wěn)，能否達(dá)到設(shè)計水力流態(tài)，不至于使溝內(nèi)產(chǎn)生死區(qū)，造成運行時出水不達(dá)標(biāo)。電動蝶閥和電動提板閘門均應(yīng)進(jìn)行手動、電動試驗，調(diào)整閥門的行程及指示開或關(guān)的位置并檢查其關(guān)閉時的密封程度。刮泥機可以進(jìn)行通電運行試驗。注意檢查刮泥板和支持輪運行情況，注意檢查刮渣板和浮渣斗刮渣、排渣情況，檢查橋的運行是否平穩(wěn)，有無雜音等情況。全部設(shè)備的單體試驗均應(yīng)有記錄。一些重要設(shè)備應(yīng)有空載電流測試結(jié)果和其他能表示設(shè)備機械性能的測試數(shù)據(jù)。5、污泥處理系統(tǒng)設(shè)備的單體試車污泥處理設(shè)備應(yīng)全部進(jìn)行單體試車，主要有：螺桿脫水機；污泥輸送機械；空氣壓縮機、液壓裝置；高壓沖洗水泵；配藥系統(tǒng)；給藥泵；污泥處理系統(tǒng)進(jìn)行單體試車應(yīng)注意以下問題:污泥處理的全部設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行單體試車；可使用自來水代替回用水進(jìn)行高壓水泵、脫水機、污泥輸送機的單體試車;絮凝劑配制系統(tǒng)單體試車時可不加絮凝劑，用水代替。混合器只有在剩余污泥泵工作后才能最終試車，并確定其混合情況的好壞；脫水機單體試車時還應(yīng)檢查每臺帶機的進(jìn)泥閥，以手動和電動兩種方式進(jìn)行啟閉試驗；單體試車時應(yīng)認(rèn)真查閱供貨方有關(guān)資料，并對帶式污泥脫水機糾偏系統(tǒng)及沖洗系統(tǒng)進(jìn)行試驗。6、廠區(qū)工藝進(jìn)出水管線及其配水井的單體試車廠區(qū)工藝進(jìn)出水管線包括各類配水井、進(jìn)水管道、出水管道、總出水井、回流污泥管道及相應(yīng)的壓力井等。除管線外，各配水井上的手、電兩用電動提板閘門也應(yīng)進(jìn)行全面的檢查。包括手動和電動的開啟及關(guān)閉試驗等。7、儀表和自控系統(tǒng)單體試車的主要內(nèi)容儀表試驗的主要內(nèi)容包括：各監(jiān)測控制儀表二次表的通電試驗；各監(jiān)測控制儀表一次表的通電試驗；校正儀表讀數(shù)；進(jìn)行測試實驗。自控系統(tǒng)的單體試車主要包括：各PLC系統(tǒng)的調(diào)試；檢查各PLC系統(tǒng)與相應(yīng)MCC之間的連線是否正確；各馬達(dá)狀態(tài)與信號在PLC系統(tǒng)上反映是否正確；檢查各控制儀表及分析儀表信號輸入顯示情況；環(huán)形通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)運行是否正常；軟件的檢查，包括各PLC系統(tǒng)對軟件執(zhí)行情況的檢查；中央控制室對各PLC系統(tǒng)的指令是否被采納，以及執(zhí)行情況。自控儀表單體試車注意事項：自控儀表系統(tǒng)應(yīng)在單體試車前認(rèn)真閱讀供貨方有關(guān)資料和設(shè)計文件;該系統(tǒng)的硬件系高科技的精細(xì)產(chǎn)品，調(diào)試時應(yīng)格外小心，避免因使用不當(dāng)所造成的損失；引進(jìn)設(shè)備應(yīng)在外方指導(dǎo)人員參加的情況下進(jìn)行各項性能測試和調(diào)試，防止意外情況。國內(nèi)產(chǎn)品應(yīng)由供貨商技術(shù)指導(dǎo)進(jìn)行調(diào)試和測試。8、輔助生產(chǎn)設(shè)施的單體試車除工藝、動力和儀表自控系統(tǒng)，輔助生產(chǎn)設(shè)施主要包括綜合倉庫、車庫、機修間等。9、化驗室設(shè)備的初步驗收化驗室設(shè)備在到貨后應(yīng)立即組織驗收，驗收將根據(jù)合同和供貨范圍，認(rèn)真檢查所供的化驗設(shè)備是否缺項或缺少零部件。對于一些比較簡單的化驗設(shè)備應(yīng)及時根據(jù)其規(guī)定的技術(shù)性能分步驗收。對于復(fù)雜而貴重的化驗設(shè)備應(yīng)待設(shè)備安裝后，認(rèn)真組織驗收?；炘O(shè)備的安裝和調(diào)試必須要有供貨商在場?；炘O(shè)備是否好用及分析誤差大小最終應(yīng)由計量部門確認(rèn)，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及早與供貨商聯(lián)系。污水處理廠站單體試車后應(yīng)對存在問題的設(shè)備和土建工程及時進(jìn)行處理.不合格的設(shè)備應(yīng)維修或更換，土建工程應(yīng)對不合格處翻修，然后再組織驗收。直到全部設(shè)備安裝和土建工程均達(dá)到合格。只有單體試車合格并在初步驗收后才可進(jìn)行污水處理廠站的聯(lián)動試車和通水試運行。三、聯(lián)動試運營由于在單體試車階段已對土建和設(shè)備查出的問題進(jìn)行了維修和更換，完成了設(shè)備的初步驗收。在此基礎(chǔ)上，污水處理廠站可以進(jìn)行通水和聯(lián)動試車。聯(lián)動試車可采用污水直接進(jìn)入污水廠站，不再使用清水聯(lián)動試車。這是因為：設(shè)備提前進(jìn)行了單體試車并通過驗收；主要的水池在單體試車階段經(jīng)過了一段時間的運轉(zhuǎn)考驗，基本上不再會有大的問題?？梢怨?jié)約大量的清水，節(jié)省試車費用。聯(lián)動試車時，廠外泵站和管網(wǎng)應(yīng)具備向污水廠站輸送污水的能力，出水具備排放條件并同樣完成了上述驗收工作。在進(jìn)行聯(lián)動試車時，可以分組向水處理系統(tǒng)送水，這樣加快聯(lián)動試車的速度。當(dāng)污水處理系統(tǒng)構(gòu)筑物均達(dá)到運行水位時，即可開始聯(lián)動試車和通水試運行。1、聯(lián)動試車的目的和條件1)、聯(lián)動試車的目的聯(lián)動試車的目的是為進(jìn)一步考核設(shè)備的機械性能和設(shè)備安裝的質(zhì)量。并檢查設(shè)備、電氣、儀表、自控在聯(lián)動條件下的工作狀況，能否滿足工藝運行的要求。對有些設(shè)備如泵等必須在有介質(zhì)的條件下才能工作。因此，這類設(shè)備的單體試車只有在通水條件下才能繼續(xù)完成。聯(lián)動試車還為了進(jìn)一步檢查電氣、儀表和自控設(shè)備的性能和與工藝設(shè)備聯(lián)動的效果。特別要做到通過中央控制室和各PLC分站，開停各用電設(shè)備必須準(zhǔn)確無誤。聯(lián)動試車一般要經(jīng)過12-24h的運轉(zhuǎn)考驗。2）、聯(lián)動試車的外部條件（1）聯(lián)動試車時，廠外管道及泵站具備輸水的條件。污水處理廠站的出水管道具備向外排水的能力；（2）單體試車完成，絕大多數(shù)的設(shè)備通過整改，有問題的設(shè)備經(jīng)過檢修和更換已合格；（3）供電能力滿足聯(lián)動試車的負(fù)荷條件。廠內(nèi)各臺主變壓器應(yīng)投入運行或部分投入運行，基本滿足聯(lián)動試車的用電負(fù)荷；（4）電氣和自控系統(tǒng)通過單體試車，能達(dá)到控制用電設(shè)備的條件；（5）人員經(jīng)過充分的培訓(xùn)。各類操作規(guī)程已初步建立。對設(shè)備的性能及調(diào)試方法已基本掌握；（6）供貨商在場。2、試運行維護(hù)（1）格柵除污機的運行維護(hù)1）設(shè)備安裝時，應(yīng)注意調(diào)整好固定件和移動件（如導(dǎo)軌與滑塊）的間隙，保證除污耙的上下動作順利。調(diào)整好各行程開關(guān)及撞塊的位置，確定時間繼電器的時間間隔等，使設(shè)備按設(shè)計規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動作；2）調(diào)整正常后，空載試運轉(zhuǎn)數(shù)小時，無故障后才能進(jìn)水投入運行；3）電動機、減速器及軸承等各加油部位應(yīng)按規(guī)定加換潤滑油、脂。如使用普通鋼絲繩，也應(yīng)定期涂抹潤滑脂；4）定期檢查電動機、減速器等運轉(zhuǎn)情況，及時更換磨損件，鋼絲繩斷股超過規(guī)定允許范圍時應(yīng)隨時更換。同時應(yīng)確定大、中修周期，按時保養(yǎng)。5）經(jīng)常檢查拔動支架組件是否靈活，及時排除夾卡異物，檢查各部件螺絲是否松動。（2）脫水機的運行維護(hù)管理1）運行中經(jīng)常檢查和觀測的項目有油箱的油位、軸承的油流量、冷卻水及油的溫度、設(shè)備震動情況、電流讀數(shù)等，如有異常，立即停車檢查；2）離心機正常停車時，先停止進(jìn)泥，繼而注入熱水或溶劑，繼續(xù)運行10min以后再停車，并在轉(zhuǎn)軸停轉(zhuǎn)后再停止熱水的注入，并關(guān)閉潤滑油系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。當(dāng)離心機再次啟動時，應(yīng)確保機內(nèi)沖刷干凈徹底；3）離心機在進(jìn)泥中，一般不允許大于0.5cm的浮渣進(jìn)入，也不允許65目以上的砂粒進(jìn)入，因此應(yīng)加強預(yù)處理系統(tǒng)對渣砂的去除；4）應(yīng)定期檢查離心機的磨損情況，及時更換磨損件；5）異常問題的分析及排除現(xiàn)象一：分離液渾濁，固體回收率降低。其原因及解決對策如下：1）液環(huán)層厚度太薄，應(yīng)增大厚度；2）進(jìn)泥量太大，應(yīng)降低進(jìn)泥量；3）轉(zhuǎn)速差太大，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速差；4）入流固體超負(fù)荷，應(yīng)降低進(jìn)泥量；5）螺旋輸送器磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換；6）轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速太低，應(yīng)加大轉(zhuǎn)速；現(xiàn)象二：泥餅含固量降低。其原因及解決對策如下:1）轉(zhuǎn)速差太大，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速差；2）液環(huán)層厚度太大，應(yīng)降低其厚度；3）轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速太低，應(yīng)加大轉(zhuǎn)速；4）進(jìn)泥量太大，應(yīng)降低進(jìn)泥量；5）調(diào)質(zhì)加藥過量，應(yīng)降低干污泥投加量?，F(xiàn)象三：轉(zhuǎn)軸扭矩太大。其原因及解決對策如下:1）轉(zhuǎn)速差太小，應(yīng)加大轉(zhuǎn)速差；2）入流固體量太大，應(yīng)降低進(jìn)泥量；3）浮渣或砂進(jìn)入，造成纏繞或堵塞，應(yīng)停車檢查，予以清理；4）進(jìn)泥量太大，應(yīng)降低進(jìn)泥量；現(xiàn)象四：離心機過度震動。其原因及解決對策如下：1）潤滑系統(tǒng)出故障，應(yīng)檢查并排除；2）機座松動，應(yīng)及時修復(fù)；3）浮渣或砂進(jìn)入，造成纏繞或堵塞，應(yīng)停車檢查，予以清理；現(xiàn)象五：能耗增大電流大。其原因及解決對策如下：1）如果能耗突然增加，則離心機出泥被堵塞，主要是轉(zhuǎn)速差太小，導(dǎo)致固體在機構(gòu)大量積累；可增大轉(zhuǎn)速差，如仍增加，則應(yīng)停車修理并清除；2）如果能耗是逐漸增加，則說明螺旋輸送器被嚴(yán)重磨損，應(yīng)予以更換。（3）螺桿泵的運行維護(hù)管理1）螺桿泵在初次啟動前，應(yīng)將所有構(gòu)筑物、管道的進(jìn)行清理，防止雜物進(jìn)入泵體。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命。2）平時啟動前應(yīng)打開進(jìn)出閥門，啟動時應(yīng)充滿介質(zhì)，不允許空轉(zhuǎn)，輸送的介質(zhì)對泵體有冷卻和潤滑作用。3）在首次運轉(zhuǎn)前和大修后，應(yīng)校驗同軸度精確度，以保證平穩(wěn)運行。4）在運行過程中，基座螺栓的松動會造成機體的振動、移動、管線破裂等現(xiàn)象。尤其是萬向節(jié)和撓性軸聯(lián)接處的螺栓，經(jīng)常檢查螺栓的牢固性。5）填料函和泵體的潤滑正常運行時，填料函處會滴水，水起到潤滑作用，正常應(yīng)每分鐘50-1滴，超過時應(yīng)緊螺栓或更換盤根。螺桿泵的潤滑部位主要有三個：變速箱、軸承內(nèi)的滾動軸、連軸節(jié)。不同部位所用的潤滑劑是不一樣，運行中根據(jù)使用說明書的要求加以潤滑。6）對運轉(zhuǎn)中的螺桿泵巡視，白天2小時一次。晚上4小時一次。并應(yīng)注意如下事項：地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器是否松動；變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是否升溫。注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的讀數(shù)，可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉(zhuǎn)，管路是否堵塞。聽運轉(zhuǎn)時有無異常聲音，7）認(rèn)真填寫運行記錄主要記錄的內(nèi)容有工作時間與累計時間、介質(zhì)狀況、軸承溫度、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等。8）定子和轉(zhuǎn)子應(yīng)定期更換更換方法、周期參照使用說明書的有關(guān)要求進(jìn)行。9）螺桿泵的常見故障現(xiàn)象一：不能啟動其原因如下：新泵或新定子磨擦太大，此時可加入液體潤滑劑。電壓不合適，控制線路故障，缺相運行。泵體內(nèi)物質(zhì)含量大，有堵塞。停機時介質(zhì)沉淀，并結(jié)塊。出堵塞及進(jìn)閥門未開。冬季凍結(jié)。萬向節(jié)等處被大量纏繞物塞死，無法轉(zhuǎn)動?，F(xiàn)象二：不出泥其原因如下：進(jìn)出堵塞及進(jìn)閥門未開。萬向節(jié)或者撓性聯(lián)接部位脫開。定子嚴(yán)重?fù)p壞。轉(zhuǎn)向反?，F(xiàn)象三：流量過小其原因如下：定子磨損、出現(xiàn)內(nèi)漏。轉(zhuǎn)速太低。吸入管漏氣。工作溫度太低，使定子冷縮，密封不好。軸封泄漏?，F(xiàn)象四：噪聲及振動過大其原因如下：進(jìn)出閥門堵塞或進(jìn)出閥門未打開（此時伴有不出泥）。各部位螺栓松動。軸承損壞（此時伴有軸承架或變速箱發(fā)熱）。定子或轉(zhuǎn)子嚴(yán)重磨損（此時伴有出泥量?。１脙?nèi)無介質(zhì)，干運轉(zhuǎn)。定子橡膠老化，碳化。電機減速器與泵軸不同心或者聯(lián)軸器損壞。聯(lián)軸節(jié)磨損松動。變速箱齒輪磨損點蝕?，F(xiàn)象五：填料函發(fā)熱其原因如下：填料壓得太緊。填料質(zhì)量不好或選用不當(dāng)?，F(xiàn)象六：填料函漏水漏泥太多其原因如下：填料選用不當(dāng)。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。（4）潛污泵的運行維護(hù)1）泵啟動前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動靈活、油室內(nèi)是否有油。通電后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。2）檢查電纜有無破損、折斷，接線盒電纜線的入密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及泄漏的地方及時妥善處理。3）嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用，以免發(fā)生危險。4）定期檢查電動機相間和相對地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應(yīng)拆機檢修，同時檢查電泵接地是否牢固可靠。5）泵停止使用后應(yīng)放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證泵的清潔。6）泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會。當(dāng)氣溫很低時，需防止泵殼內(nèi)凍結(jié)。7）葉輪和泵體之間的密封不應(yīng)受到磨損，間隙不得超過允許值，否則應(yīng)更換密封環(huán)。8）運行半年后應(yīng)經(jīng)常檢查泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來，應(yīng)及時更換10?30號機油和機械密封件。9）不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時不要猛敲、猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應(yīng)進(jìn)行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)。10）機泵切換機泵切換分為兩種情況，即正常切換和緊急切換。正常切換對于有備用機泵，為避免備用機泵長期停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象，同時為了對運行的機泵進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng)與檢修，均需要定期進(jìn)行泵的切換。正常切換的原則是：先開后停。其步驟如下：按開車操作啟動備用機泵。備用機泵運行正常后，本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則（觀察壓力表、流量計），慢慢打開備用機泵的出閥，同時關(guān)小機泵的出閥，直到最后完全關(guān)閉。按正常停車操作停需停用的機泵，做好其維護(hù)保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài)。緊急切換當(dāng)機泵運行過程中，如發(fā)生以下情況之一時，均應(yīng)采取緊急切換或緊急停車:電機電流過高，或一相燒壞或電機冒著火。軸承溫度突然上升，冒煙，有抱軸危險。軸與軸有破碎斷裂聲響時。機泵內(nèi)有嚴(yán)重的破裂聲響時。發(fā)生人身安全事故時。工藝要求緊急切換或緊急停車時。緊急切換的原則是先停后開，其步驟如下：立即按“停止”按紐，停止事故機泵的運行。按正常開車操作立即啟用備用機泵。關(guān)閉事故機泵出閥，如需檢修，請電工拉去電源并掛上示意牌。聯(lián)系維修工對停用機泵進(jìn)行修理，使其處于完好的備用狀態(tài)。計量泵的日常管理維護(hù)）應(yīng)保持油箱內(nèi)有一定油位,并定時補充.）填料密封處的泄漏量，每分鐘不超過8—15滴.若泄漏量超過時,應(yīng)及時處理.3）注意觀察各主要部位的溫度情況：）電機溫度不超過70C;）傳動機箱內(nèi)潤滑油溫度不超過65C;）填料函溫度不超過70C;）若泵長期停用，應(yīng)將泵缸內(nèi)的介質(zhì)排放干凈，并把表面清洗干凈，外露的加工表面涂防銹油.）泵的常見故障及處理方法表計量泵常見故障及處理方法一覽表故障原因消除方法1.吸入高度太高1.降低安裝高度完全不排液2.吸入管道阻塞2.清洗疏通吸入管道3.吸入管道漏氣3.壓緊或更換法蘭墊片1.吸入管道局部阻塞1.疏通吸入管道2.吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡阻2.清洗吸排閥3.充油腔內(nèi)有氣體3.人工補油使安全閥跳開排氣排液量不夠4.充油腔內(nèi)油量不足或過多4.經(jīng)補償閥作人工補油或排油5.補償閥或安全閥漏油5.對閥進(jìn)行研磨6.泵進(jìn)出止回閥磨損關(guān)閉不嚴(yán)6.修理或更換閥件7.轉(zhuǎn)速不足7.檢查電機或電壓計量泵精度不夠充油腔內(nèi)有殘余氣體安全閥或補償動作失靈柱塞密封填料漏液隔膜片發(fā)生永久變形吸入或排出閥磨損電機轉(zhuǎn)速不夠人工補油使安全閥跳開排氣按安全補油閥組的調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)整調(diào)整或更換密封圈更換隔膜片更換新片穩(wěn)定電源頻率和電壓運轉(zhuǎn)中有沖擊聲傳動零件松動或嚴(yán)重磨損吸入高度過高吸入管道漏氣隔膜腔內(nèi)油量過多介質(zhì)中有空氣吸入管徑太小擰緊有關(guān)螺絲或更換新件降低安裝高度壓緊吸入法蘭輕壓補償閥作人工瞬時排油排出介質(zhì)中空氣增大吸入管徑輸送介質(zhì)油污染隔膜片破裂更換新件（5）化驗設(shè)備化驗員每天必須做常規(guī)化驗，定期做專項化驗，化驗設(shè)備應(yīng)注意以下幾點:1）常用的化驗設(shè)備及設(shè)施，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時檢修。2）分析儀器和計量儀器做實驗前復(fù)檢及校核一次。3）玻璃儀器要輕拿輕放。4）酸堿的操作尤其小心，切勿沾上人或設(shè)備。5）停止實驗后，應(yīng)切斷電源。6）其它事項應(yīng)參照設(shè)備使用說明書。（6）監(jiān)控儀表管理維護(hù)現(xiàn)場儀表的檢測點按工藝要求布設(shè)，不得隨意變動，操作人員應(yīng)注意以下幾點:1）各類儀表的傳感器按要求定期清污除垢，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。2）由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)按要求定期檢修儀表中各類元器件，轉(zhuǎn)換器和變壓器等二次儀表。3）監(jiān)控儀表的各部件應(yīng)完整、清潔、無銹蝕，表盤標(biāo)尺刻度清晰，銘牌標(biāo)記鉛封完好。（7）計算機系統(tǒng)維護(hù)作為污水處理廠站的核心監(jiān)測和控制部分的日常維護(hù)與更新關(guān)系到整個系統(tǒng)的穩(wěn)定，一個完整科學(xué)的維護(hù)與更新計劃將對廠區(qū)的生產(chǎn)安全、質(zhì)量、效率、效益起到積極推動作用。1）計算機系統(tǒng)硬件的維護(hù)為了保證計算機系統(tǒng)硬件運行正常，必須建設(shè)一個穩(wěn)定、可靠的運行環(huán)境，包括室外計算機網(wǎng)絡(luò)的安全檢測、線路維護(hù)與巡查、室內(nèi)計算機系統(tǒng)的溫/濕度調(diào)節(jié)、電源電壓的凈化、靜電防護(hù)、雷電雷擊防護(hù)等。2）計算機系統(tǒng)的軟件維護(hù)通過建立計算機安全保證體系、計算機工作日志數(shù)據(jù)庫、重要生產(chǎn)數(shù)據(jù)定期備份、病毒在線監(jiān)測體系，保證計算機系統(tǒng)軟件的正常運行；通過培訓(xùn)計算機操作人員的業(yè)務(wù)水平，避免計算機軟件的人為性損壞。3）規(guī)章制度的建立建立健全計算機系統(tǒng)的維護(hù)制度，包括：《計算機操作人員工作守則》、《計算機控制室工作條例》、《計算機系統(tǒng)日常維護(hù)程序》、《計算機系統(tǒng)操作規(guī)范》等。4）人員崗位的設(shè)立根據(jù)污水處理廠站工作需要，擬設(shè)立計算機系統(tǒng)管理員、計算機系統(tǒng)操作員、計算機硬件維護(hù)工程師、計算機網(wǎng)絡(luò)管理員等。四、管道閥門的調(diào)試與運營污水廠站常見的工藝管道有污水管、污泥管、藥液管、壓縮空氣管、給水管道等。一般可以按其輸送介質(zhì)的不同分為液體輸送管道和氣體輸送管道。液體輸送管道又可分為有壓液體輸送管道和無壓液體輸送管道，而氣體輸送管道多為低壓管道，且以空氣管道為主。有壓液體輸送管道的維護(hù)在污水（壓力）管道、污泥管道、給水管道等系統(tǒng)管道多采用鋼管，運行中可能出現(xiàn)的異常問題及解決辦法如下：管道滲漏：一般由于管道的接頭不嚴(yán)或松動，或管道腐蝕等均有可能引起產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，管道腐蝕有可能發(fā)生在混凝土、鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設(shè)管道，當(dāng)支撐強度不夠或發(fā)生破壞時，管道的接頭部容易松動。遇到以上現(xiàn)象引起的管道破漏或滲漏，除及時更換管道、做好管道補漏以外，應(yīng)加強支撐、防腐等維護(hù)工作。管道中有噪音：管道為非埋地敷設(shè)時，能聽到異常噪音，主要來自于：1）管道中流速過大；2）水泵與管道的連接或基礎(chǔ)施工有誤；3）管道內(nèi)截面變形（如彎管道、泄壓裝置）或減小（局部阻塞）；4）閥門密封件等不見松動而發(fā)生震動。以上異常問題可采取相應(yīng)措施解決，如更換管道或閥門配件，改變管道內(nèi)截面或疏通管道，做好水泵的防震和隔震。管道產(chǎn)生裂縫或破損（泡眼）如由于管線埋設(shè)過淺，來往載重車多，以致壓壞；閘閥關(guān)閉過緊而引起水錘而破壞；管道受到雜散土壤電流侵蝕而破壞；水壓過高而損壞。發(fā)生裂縫或破壞應(yīng)及時更換管道。管道凍裂動管道敷設(shè)在土壤冰凍深度以上時，污水（泥）管道容易受冰凍而脹裂。這種問題的解決辦法有：重新敷設(shè)管道，重新給污水管道保溫（如把管道周圍土壤換成礦渣、木屑或焦碳，并在以上材料內(nèi)墊20?30cm砂層），或適當(dāng)提高輸送介質(zhì)的溫度。無壓液體輸送污水處理廠站無壓輸送管道，多為污水管、污泥管、溢流管等，一般為鑄鐵管、砼管（或陶土管）承插連續(xù)，也有采用鋼管焊接連接或法蘭連接的。無壓管道系統(tǒng)常見的故障是漏水或管道堵塞，日常維護(hù)工作在于排除漏水點，疏通堵塞管道。管道漏水引起管道漏水的原因大多數(shù)是管道接不嚴(yán)，或者管件有砂眼及裂紋。接不嚴(yán)引起的漏水，應(yīng)對接重新處理，若仍不見效，須用手錘及彎形鑿將接剔開，重新連接；如果是管段或管件有砂眼、裂紋或折斷引起漏水，應(yīng)及時將損壞管件或管段換掉，并加套管接頭與原有管道接通，如有其它的原因，如震動造成連接部位不嚴(yán)，應(yīng)采用相應(yīng)措施，防止管道再次損壞。管道堵塞造成管道堵塞的原因除使用者不注意將硬塊、破布、棉紗等掉入管內(nèi)引起外，主要是因為管道坡度太小或倒坡而引起管內(nèi)流速太慢，水中雜質(zhì)在管內(nèi)沉積而使管道堵塞。若管道敷設(shè)坡度有問題，應(yīng)按有關(guān)要求對管道坡度進(jìn)行調(diào)整。堵塞時，可采取人工或機械方式予以疏通。維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查管道是否漏水或堵塞，應(yīng)做好檢查井的封閉，防止雜物落下。閘門、閥門日常管理維護(hù)閘門與閥門的潤滑部位以螺桿、減速機構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位應(yīng)每三個月加注一次潤滑脂，以保證轉(zhuǎn)動靈活和防止生銹。有些閘閥的螺桿是裸露的，應(yīng)每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤滑脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門，其螺桿長期與污水接觸，應(yīng)經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂。在使用電動閘或閥時，應(yīng)注意手輪是否脫開，板桿是否在電動的位置上.如果不注意脫開，在啟動電機時一旦保護(hù)裝置失效手柄可能高速轉(zhuǎn)動傷害操作者。在手動開閉閘或閥時應(yīng)注意，一般用力不要超過15kg,如果感到很費勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障,此時如加大臂力就可能損壞閥桿，應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動;當(dāng)閘門閉合后應(yīng)將閘門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn),這有利于閘門再次啟動。電動閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)，不僅起過扭矩保護(hù)作用，當(dāng)行程控制機構(gòu)在操作過程中失靈時，還起備用停車的保護(hù)作用.其動作扭矩是可調(diào)的，應(yīng)將其隨時調(diào)整到說明書給定的扭矩范圍之內(nèi).有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)來控制閘板或閥板壓力的，如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小,則關(guān)閉不嚴(yán);反之則會損壞連桿,更應(yīng)格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)。應(yīng)將閘和閥的開度指示器指針調(diào)整到正確的位置，調(diào)整時首先關(guān)閉閘門或閥門,將指針調(diào)零后再逐漸打開;當(dāng)閘門或閥門完全打開時，指針應(yīng)剛好指到全開的位置.正確的指示有利于操作者掌握情況，也有助于發(fā)現(xiàn)故障，例如當(dāng)指針未指到全開位置而馬達(dá)停轉(zhuǎn)，就應(yīng)判斷這個閥門可能卡死。長期閉合的污水閥門，有時在閥門附近形成一個死區(qū)，其內(nèi)會有泥砂沉積，這些泥砂會對蝶閥的開合形成阻力.如果開閥的時候發(fā)現(xiàn)阻力增大，不要硬開，應(yīng)反復(fù)做開合動作，以促使水將沉積物沖走，在阻力減小后再打開閥門.同時如發(fā)現(xiàn)閥門附近有經(jīng)常積砂的情況，應(yīng)時常將閥門開啟幾分鐘，以利于排除積砂;同樣對于長期不啟閉的閘門與閥門，也應(yīng)定期運轉(zhuǎn)一兩次以防止銹死或者淤死。閘門、閥門的常見故障及解決辦法1）閥門的關(guān)閉件損壞及解決辦法損壞的原因有：關(guān)閉件材料選擇不當(dāng)；將閉路閥門經(jīng)常當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用，高速流動的介質(zhì)使密封面迅速磨損。解決辦法是：查明損壞原因改用適當(dāng)材