截污管道施工組織設(shè)計

大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案施工組織設(shè)計編制單位： 汕頭市河浦建筑總公司編制人員：編制日期：汕頭市河浦建筑總公司 1大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案第一章、工程概況1、工程簡介1）工程名稱：大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程-第一標(biāo)段2）工程地點：東莞市大嶺山鎮(zhèn)3）工程內(nèi)容本工程主要分為紅旗五金廠段和中心廣場段，總長度為 636 米，最大管徑為 DN900，設(shè)置一座規(guī)模 1800M3/d 的一體化污水提升泵站、工作井和檢查井各 5座、接收井 3座、釋放井 1座，投資額約為585 萬元。段：紅旗五金廠段是位于厚大路與莞長路交界處附近，設(shè)置一座污水提升泵站，采用一體化預(yù)制泵站，規(guī)模 1800m3/d。出水壓力管沿紅旗五金廠圍墻旁敷設(shè)，最終接入已建截污主干管。本次設(shè)計污水管道總長底約 156米，共設(shè)置 1座排氣閥檢查井，1座釋放井，1臺伸縮節(jié)。管道規(guī)格為 DN324×8鋼管，基礎(chǔ)采用混凝土包封或支墩。段：中心廣場段是位于大嶺山鎮(zhèn)政府前中心文化廣場處，由于污水管道與東江供水管道（DN1600)標(biāo)高發(fā)生沖突，需采用倒虹管吸形式進行避讓。本次設(shè)計污水管道總長底約為480米，共設(shè)置2處倒虹吸管，管道自帝京酒店停車場由南向北橫穿文化廣場接入東南海酒店旁主干汕頭市河浦建筑總公司 2大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案管。本段管道的規(guī)格為DN800~DN900，采用機械頂管施工，管道埋深約為3.0米~5.0米之間。2、編制依據(jù)1）中鋼集團武漢安全環(huán)保研究院有限公司設(shè)計《大嶺山鎮(zhèn)截污主干管變更工程--第一標(biāo)段》工程施工圖等；2）《頂管施工技術(shù)及驗收規(guī)范》（試行）3）《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB50141-2008）4）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）3、工程地質(zhì)概況、紅旗五金廠根據(jù)地勘披露，按地層成因類型和巖土層性質(zhì)，場區(qū)內(nèi)地層自上而下分為：第四系人工填土層(Qml)、第四系沖積層（Qal）、第四系坡積層（Qel）。場區(qū)水位埋深在1.80～2.40m之間。具體地質(zhì)情況詳見巖土工程勘察報告。、中心廣場段根據(jù)鉆探揭露，按地層成因類型、沉積層序和巖土層性質(zhì)，場區(qū)內(nèi)地層自上而下分為： 人工填土層（Qml）、第四系沖積層（Qal）、第四系殘積層（ Qel），場區(qū)地下水位埋深介于 2.80～4.50m，雨季地下水位約上升1.0m，枯水期地下水位約下降 1.0m。管道所在土層大部分為含粘性土中砂、粘土、小部分為粘土。汕頭市河浦建筑總公司 3大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案第二章、施工前期準備工作2.1 施工總平面布置施工總平面布置詳見附圖（施工平面布置圖）2.1.1施工道路及交通組織本工程標(biāo)段的道路，絕大部分具備適應(yīng)施工要求，施工時要根據(jù)施工實際要求修建少量施工便道，在施工過程中認真組織交通方案，以確保證施工機械、材料等的正常進出。在施工期間，工地現(xiàn)場要做好施工圍蔽，搞好交通指示標(biāo)志，認真組織好施工機械及施工車輛的進出， 將對該地區(qū)交通的影響減少到最低限度，保持交通的順暢。2.1.2施工用電本工程地處城區(qū)，為減少對周圍環(huán)境及居民的影響，盡量采用市政供電系統(tǒng)用電，同時為保證施工期間施工的正常進行，現(xiàn)場備用一臺 120kw發(fā)電機供停電時使用。2.1.3施工用水根據(jù)本工程特點，施工用水主要采用自來水，不得抽取雨污水施工。自來水取水點利用施工現(xiàn)場兩邊住宅區(qū)、商業(yè)區(qū)的供水系統(tǒng)。2.1.4堆料場大部分混凝土采用商品混凝土， 現(xiàn)場不設(shè)置集中拌和樓， 零星部位結(jié)構(gòu)混凝土工地拌和，砂漿全部采用自拌，工地設(shè)置砂子堆場和砂漿拌和場地。2.1.5臨時設(shè)施汕頭市河浦建筑總公司 4大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案暫定在附近的空地上吊裝一到兩個集裝箱作為現(xiàn)場臨時辦點并隨施工進度在施工現(xiàn)場進行圍蔽堆放。對于機具和材料等，在施工現(xiàn)場進行統(tǒng)一圍蔽堆放。2.2技術(shù)準備2.2.1認真組織和落實主要工程技術(shù)人員， 選擇對本類工程有豐富施工經(jīng)驗的人員為骨干，熟悉施工圖，領(lǐng)會設(shè)計意圖，閱讀標(biāo)書內(nèi)容和建設(shè)單位述及的規(guī)定、要求和參照標(biāo)準。真正了解工程整體精神和設(shè)計意旨，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，定出最佳方案。工程開工前，在總工程師的帶領(lǐng)下集中有關(guān)技術(shù)人員仔細審閱圖紙，將不清或不明的問題匯總會知甲方、設(shè)計人員，以便及時解決。組織三級技術(shù)交底，第一級由我司組織技術(shù)人員向項目經(jīng)理部進行施工圖設(shè)計交底，第二級由項目經(jīng)理部的技術(shù)負責(zé)人向施工管理人員進行施工組織交底，第三級由項目經(jīng)理部的施工員、安全員、質(zhì)檢員向施工班組進行工序交底。按照勞動力需用量計劃調(diào)配人員，安排勞動力進場，并對準備進場的工人進行勞動安全教育；對工程所需的各技術(shù)工種人員進行技術(shù)培訓(xùn)教育，取得有關(guān)上崗證、資格證后方允許其進場從事相應(yīng)工種的工作。勞動力及技術(shù)工種人員進場后，定期對其進行勞動安全教育及施工技術(shù)總結(jié)及教育，以加強工人的勞動安全意識，不斷提高施工技術(shù)，使工程順利進展 .2.2.2對回填土進行分析測試和密實度預(yù)測試驗， 選擇最佳土質(zhì)、最佳含水量的土進行回填，以達到設(shè)計要求。汕頭市河浦建筑總公司 5大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案2.2.3做好定位點控制，繪出控制網(wǎng)，以便施工放樣時用。并按設(shè)計單位提供的永久水準點，沿線自引臨時水準點，施工中經(jīng)常進行校核。臨時水準點、導(dǎo)線樁應(yīng)按要求埋設(shè)。2.2.4收到施工圖以后，及時對挖土坡度、填土坡度、結(jié)構(gòu)物支撐等詳細驗算，確保施工的安全穩(wěn)定性。2.2.5對全范圍內(nèi)的地下管線和架空線進行實地詳細調(diào)查，如對施工有影響，立即準備必要的應(yīng)對措施。2.3 機械、材料進場準備2.3.1 按照材料及機械計劃編制分批進場，在中標(biāo)后即組織施工機械進場，并合理調(diào)配資金，分期分批組織材料進場。2.3.2 按照機械設(shè)備使用計劃，對所有機械及設(shè)備進行檢修及調(diào)試，并定時保養(yǎng)，使其保持良好的待用狀態(tài)。對工程中所用的各種計量設(shè)備送有關(guān)部門進行標(biāo)定并取得合格證書。第三章、組織機構(gòu)、主要成員及職責(zé)3.1 主要成員組織機構(gòu)為了直接、有效地組織施工，保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程，特別成立“汕頭市河浦建筑總公司大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段工程項目指揮部”，全面負責(zé)工程的施工組織及各方面協(xié)調(diào)工作。汕頭市河浦建筑總公司 6大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案工程項目管理機構(gòu)見圖。3.1.1主要職責(zé)（1）項目經(jīng)理職責(zé)精心組織、科學(xué)管理、全面負責(zé)本項目的組織實施，全面負責(zé)工程進度、質(zhì)量安全、投資控制等方面工作。b.負責(zé)對外聯(lián)系，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，解決生產(chǎn)過程中的計劃進度安排、交通組織等工作。c、負責(zé)對內(nèi)協(xié)調(diào)項目各小組工作，協(xié)調(diào)各施工隊伍之間的關(guān)系，確保工程順利進行。主持生產(chǎn)調(diào)度會，全面掌握生產(chǎn)情況，采取有力措施解決施工中有關(guān)問題，確保工程保質(zhì)按期完成。（2）技術(shù)負責(zé)人職責(zé)a.全面負責(zé)本項目的技術(shù)工作，正確執(zhí)行有關(guān)的技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準和規(guī)汕頭市河浦建筑總公司 7大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案范。b.主持圖紙會審，主持編寫施工組織設(shè)計，審查施工技術(shù)方案及文明施工措施。c.監(jiān)督指導(dǎo)各有關(guān)人員，嚴格按施工組織設(shè)計提出的施工方案、施工規(guī)程進行施工，及時處理提出的有關(guān)技術(shù)問題。d.參加生產(chǎn)調(diào)度會，對生產(chǎn)中存在的技術(shù)問題提出解決方法，對質(zhì)量安全問題提出改進意見。e.審核、簽署本工程有關(guān)技術(shù)文件。（3）施工員職責(zé)熟悉圖紙和合同文件，掌握相關(guān)的工程技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準，認真組織好施工。b.認真貫徹施工組織設(shè)計的各施工方案、 措施。組織好技術(shù)交底工作，并在工程施工中按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范指導(dǎo)施工，對工序進行全過程的控制。c.根據(jù)現(xiàn)場及相關(guān)條件，編制旬、周、日生產(chǎn)計劃，并采取措施確保工程進度。d.負責(zé)施工過程的現(xiàn)場控制工作，掌握生產(chǎn)統(tǒng)計的詳細數(shù)據(jù)。參加生產(chǎn)調(diào)度會，為確保工程的質(zhì)量和工期出謀獻策。e.按照質(zhì)量體系文件的要求，負責(zé)施工技術(shù)資料及時收集、整理，及時提交竣工資料，確保工程按期驗收。f.熟悉圖紙、合同和造價，及時做好工程預(yù)結(jié)算工作，協(xié)助經(jīng)濟評估小組做好經(jīng)濟造價分析。g.負責(zé)協(xié)調(diào)與施工有關(guān)的沿線各單位，負責(zé)管理施工過程中的顧客投訴工作。汕頭市河浦建筑總公司 8大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案（4）安全員的職責(zé)負責(zé)監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工工作。b.對違章指揮、違規(guī)違章作業(yè)的人員進行批評教育及處罰。（5）質(zhì)檢員的職責(zé)a.負責(zé)內(nèi)部工序檢查驗收工作，組織工程內(nèi)部驗收。b.進行原材料抽檢和施工過程中的質(zhì)量抽檢。c.對工程所屬砼預(yù)制廠的產(chǎn)品質(zhì)量實行監(jiān)控。d.協(xié)助綜合施工組做好質(zhì)量保證資料的審查。e.負責(zé)與監(jiān)理公司的聯(lián)系與協(xié)調(diào)。f.巡檢監(jiān)督施工隊伍維護現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工設(shè)備的完好情況（6）材料員的職責(zé)。a.根據(jù)項目進度計劃，編制商品砼的供應(yīng)計劃，并現(xiàn)場平衡各施工分隊的用量，協(xié)調(diào)砼攪拌站的生產(chǎn)。b.組織原材料的采購和供應(yīng)，并監(jiān)督、指導(dǎo)和協(xié)調(diào)各分包隊伍原材料的采購和供應(yīng)。c.對施工機具和設(shè)備統(tǒng)一調(diào)配，保證滿足工程需要。d.掌握投入工程的施工機具和設(shè)備的運行情況，并對其維修、使用進行統(tǒng)一管理。e.協(xié)助解決各隊伍機具和設(shè)備的租用問題。第四章、施工部署4.1施工部署和工程各項目施工配合的程序（1）、本工程主要分為紅旗五金廠段和中心廣場段，總長度為 636米，最大管徑為 DN900，設(shè)置一座規(guī)模 1800M3/d 的一體化污水提升泵汕頭市河浦建筑總公司 9大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案站、工作井和檢查井各 5座、接收井 3座、釋放井 1座。A段：紅旗五金廠段是位于厚大路與莞長路交界處附近， 設(shè)置一座污水提升泵站，采用一體化預(yù)制泵站，規(guī)模 1800m3/d。出水壓力管沿紅旗五金廠圍墻旁敷設(shè)，最終接入已建截污主干管。本次設(shè)計污水管道總長底約156米，共設(shè)置1座排氣閥檢查井，1座釋放井，1臺伸縮節(jié)。管道規(guī)格為DN324×8鋼管，基礎(chǔ)采用混凝土包封或支墩。段：中心廣場段是位于大嶺山鎮(zhèn)政府前中心文化廣場處，由于污水管道與東江供水管道（DN1600)標(biāo)高發(fā)生沖突，需采用倒虹管吸形式進行避讓。本次設(shè)計污水管道總長底約為480米，共設(shè)置2處倒虹吸管，管道自帝京酒店停車場由南向北橫穿文化廣場接入東南海酒店旁主干管。本段管道的規(guī)格為DN800~DN900，采用機械頂管施工，管道埋深約為3.0米~5.0米之間。（3）、全線采用封閉施工。（4）、為加快工程進度，溝槽開挖及其它土方工程都以挖掘機施工為主，人工配合，需轉(zhuǎn)運的土方采用自卸汽車運土。（5）、鋼板樁的打撥采用機械施工，工人配合。污水管安管采用吊機落管，人工配合。（6）、回填土采用挖掘機平整、壓實。（7）、本工程各種管材、構(gòu)件、穩(wěn)定石屑和水泥混凝土都在定點構(gòu)件廠和拌和站生產(chǎn)，施工現(xiàn)場不設(shè)預(yù)制場和拌和站。汕頭市河浦建筑總公司 10大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案（8）、各種管材、井環(huán)蓋及其它構(gòu)件在構(gòu)件廠集中生產(chǎn)，運輸?shù)浆F(xiàn)場使用。（9）、水泥砼采用商品混凝土，用專用運輸車運輸至施工地點使用。4.2工期保證措施4.2.1工期目標(biāo)根據(jù)以上的施工安排，我單位擬定本工程總工期為90天。4.2.2保證工期的措施我單位的技術(shù)力量成熟，設(shè)備齊全，在建設(shè)單位中具有良好的信譽。具有良好及廣泛的社會關(guān)系，這些條件為工程的順利進行奠定了基礎(chǔ)。工程開工后，立即根據(jù)施工進度計劃進行各項工作的落實，使工程一開始施工就有組織、有步驟地進行。4.2.3從機構(gòu)組織、人員配備，管理上保證配備高級技術(shù)人才組成精干的項目經(jīng)理部。詳見組織機構(gòu)與人員配備表。按部門、單位、崗位為主體制訂嚴格的責(zé)任制度，做到人人有責(zé)可負。制定嚴密的規(guī)章制度，任何人都須毫無例外地遵守。4.2.4從計劃安排上保證按照施工進度總計劃的工期要求，精心制定分項施工計劃和各項實施方案，重要工序做好施工組織專項設(shè)計， 合理安排各分項工程的施工順序、全面履蓋施工的全過程和所有方面。確保關(guān)鍵線路上的各工序按時完成，充分利用有利條件和時間，縮短作業(yè)流程，從各個環(huán)節(jié)上加快施工進度。計劃按月按周進行細分，計劃的執(zhí)行和檢查落實到人。預(yù)先解決后續(xù)工作中可能會出現(xiàn)的問題，為后續(xù)工作順利進廳創(chuàng)造有利條件。4.2.5從材料管理和機械設(shè)備管理上保證汕頭市河浦建筑總公司 11大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案材料進行分層管理，明確材料管理制度，使整個施工過程的材料周轉(zhuǎn)順利。編制詳細的施工項目材料計劃與材料供應(yīng)計劃，合理指導(dǎo)與組織施工項目材料的管理，確保材料的及時供應(yīng)，在材料供應(yīng)計劃的執(zhí)行過程中，定期或不定期地檢查。堅決杜絕停工待料的現(xiàn)象發(fā)生。4.2.6從技術(shù)上保證本標(biāo)段項目技術(shù)負責(zé)人全面負責(zé)該標(biāo)段的施工技術(shù)管理，與各級技術(shù)人員建立技術(shù)管理小組，負責(zé)各項專利技術(shù)問題的解決，施工方案的編制與監(jiān)督執(zhí)行。建立技術(shù)責(zé)任制，對各級技術(shù)人員建立明確的職責(zé)和范圍，以達到各負其責(zé)，各司其職，充分調(diào)動各級技術(shù)人員的的積極性和創(chuàng)造性，及時解決施。4.2.7從施工組織與管理上保證在施工生產(chǎn)過程中，合理支排各工序的交接與搭接，確保每道工序的施工順利進行。在施工時如果因客觀原因而延誤工期時，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，利用多加夜班，集中人力物力搶回關(guān)鍵線路工期。4.2.8從安全生產(chǎn)上保證加強職工法規(guī)、安全制度的學(xué)習(xí)與教育，增強安全生產(chǎn)觀念。對于新工人進行崗位教育，對于特種操作人員，除接受一般性的安全教育外，還進行專門的安全操作技術(shù)教育訓(xùn)練。在施工生產(chǎn)過程中，進行經(jīng)常性在施工生產(chǎn)中，對安全生產(chǎn)進行監(jiān)督檢查。并結(jié)合季節(jié)的特點，做好防機械傷害、防火、防高處墜落、防土方坍塌、防中毒、預(yù)防因本工程施工引起相汕頭市河浦建筑總公司 12大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案鄰建筑物、構(gòu)筑物、市政基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)生安全事故的措施、防其他事故措施等和制度。項目經(jīng)理部成立安全小組，設(shè)專職人員負責(zé)日常的安全檢查、監(jiān)督，保證施工順利進行。4.2.9從后勤供應(yīng)上保證加強機械設(shè)備和車輛保養(yǎng)、維修，保障施工正常運轉(zhuǎn)。搞好職工食堂，防病治病，保障職工身體健康，保證正常的出勤率，以確保工期。4.2.10從工作關(guān)系及其協(xié)調(diào)上保證根據(jù)不同工作關(guān)系的客觀性采取不同的處理方法。比如企業(yè)內(nèi)的經(jīng)濟協(xié)作關(guān)系通過企業(yè)內(nèi)部分工、分責(zé)、分權(quán)、分利來解決。第五章、主要施工方法及技術(shù)措施5.1、頂管、沉井工程施工5.1.1、沉井施工方法5.1.1.1、沉井施工總工藝流程施工準備 測量放線 淺部基槽開挖 砂墊層施工二次井壁施工 沉井下沉 一次刃腳施工 砼墊層施工三次井壁施工 沉井下沉到位 旋噴樁施工 混凝土封底驗收 底板施工汕頭市河浦建筑總公司 13大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案5.1.1.2、沉井制作與下沉（1）沉井制作與下沉施工工藝流程施工準備測量放線基槽開挖軸線放樣刃腳模板制安刃腳鋼筋制安砼墊層施工砂墊層施工刃腳支架搭設(shè)刃腳砼澆筑沉井下沉井壁鋼筋制安井壁鋼筋制安井壁砼澆筑井壁支架搭設(shè)井壁模板制安井壁模板制安井壁支架搭設(shè)井壁砼澆筑沉井下沉到位驗收底板砼澆筑底板鋼筋制安混凝土封底（2）測量放線根據(jù)設(shè)計院、規(guī)劃部門的技術(shù)交底和設(shè)計施工圖中總平面布置要求， 定出沉井中心的位置和十字軸線樁。在場內(nèi)引進兩個水準點，目的是可以相互校核。在遠離沉井不受下沉影響的地方設(shè)立觀測偏移觀察點。（3）基槽開挖為避免沉井在灌注混凝土過程中發(fā)生不均勻沉降，先機械開挖挖至地面向下2米左右。刃腳外側(cè)面至基坑邊一般為2.5m。在基坑四角設(shè)集水坑并不間斷排水，保持施工期間基坑干燥。汕頭市河浦建筑總公司 14大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案（4）墊層施工1）砂墊層：材料采用中粗砂，墊層頂寬 2.5m，底寬5.8m，按300mm厚分層采用平板振搗器振實。2）C20混凝土墊層：厚 250mm，寬2200mm，一層鋪實到位，采用平板振搗器振實。3）承墊木采用 250cm×20cm×l6cm的枕木，枕木對稱擺放，對稱枕木中心連線必須通過沉井中心，對稱的枕木應(yīng)編上相同的號碼，枕木間隔20cm 擺放。鋪設(shè)墊木時應(yīng)使頂面保持在同一水平面上，并用水準儀找平使高差在10mm以內(nèi)，墊木擺放時要先在縱、橫軸中心線上擺放兩組定位枕木，然后對稱擺放其他枕木，枕木縫之間用砂填平。承墊木根數(shù)計算： n=GO/A[P]n——承墊木根數(shù)GO——沉井第一節(jié)重量A——根承墊木與砂墊層的接觸面積——砂墊層的允許承載力，砂墊層承載力約為200KMPa鋪設(shè)承墊木時應(yīng)用水平儀抄平； 使刃腳在同一水平面上， 平面布置上均勻?qū)ΨQ，每根承墊木的長度中心應(yīng)與刃腳踏面中線重和。承墊木可以單根成一組編設(shè)，每組之間至少要留 20-30cm間隙。定位墊木的布置要使沉井最后有對稱的著力點。（5）鋼筋工程1）綁扎刃腳鋼筋時，因豎向井壁插筋較高，為了確保鋼筋位置正確，在綁扎前先搭設(shè)鋼管架，豎向鋼筋的間距在支架水平鋼管上先用粉筆畫好位置，然后把鋼筋綁扎在鋼管上。鋼筋安裝綁扎時，應(yīng)嚴格控制各種鋼筋汕頭市河浦建筑總公司 15大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案的搭接長度和錨固長度，焊接鋼筋應(yīng)留有足夠的焊接規(guī)定長度。2）鋼筋綁扎時鐵絲必須扎緊，其兩頭應(yīng)向內(nèi)。不得有滑動、折斷、移位等情況。3）立模前鋼筋兩側(cè)綁好帶鐵絲的水泥砂漿墊塊， 確保鋼筋的保護層厚度。4）鋼筋需要接長時，優(yōu)先采用焊接， φ10以下時可以做成綁扎接頭。鋼筋接頭位置必須按規(guī)范要求錯開，同一截面的搭接數(shù)量不能超過允許數(shù)量。同時在安裝刃腳鋼筋時，要預(yù)埋好底板及預(yù)留洞口的插筋，確?；炷翝沧⒌恼w性。5）做好材料進廠檢驗工作，并做好有關(guān)記錄。6）模板工程由于本工程工期較緊，擬在沉井施工中預(yù)備兩套鋼模和一套木模。施工中采用組合鋼模為主，鋪以木模拼縫。1） 施工準備A、根據(jù)各構(gòu)筑物尺寸、形式確定結(jié)構(gòu)模板平面總圖，在總圖中標(biāo)出各構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸標(biāo)高及相同或略加拼補即相同的構(gòu)件替代并編號，以減少配板種類、數(shù)量。B、確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖及編號，并根據(jù)砼澆搗時計算的側(cè)壓力值，確定縱模鋼管規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸，以及支撐系統(tǒng)的縱向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。C、嚴格對模板強度、剛度及穩(wěn)定性進行驗算，合格后繪制全套模板設(shè)計圖，其中包括平面布置配板圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件及汕頭市河浦建筑總公司 16大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案非定型拼接件加工圖。D、軸線、模板線放樣。水平控制標(biāo)高引測到腳手架或其它過渡引測點，并做好預(yù)檢手續(xù)。E、預(yù)組拼裝模板，按圖紙要求檢查對角線、平整、外型尺寸及堅固件數(shù)是否有效牢靠。并涂脫模劑、分規(guī)格堆放。2）模板安裝將已準備好的模板吊裝就位，具體工藝流程如下：安裝前檢查——內(nèi)側(cè)模板吊裝就位 ——安裝斜撐——清理雜物——插入對拉螺栓——安裝就位外側(cè)模板 ——安裝斜撐——調(diào)整模板位置——緊固穿墻螺栓——斜撐固定。安裝模板注意事項：、由于分節(jié)澆筑，因此在支立第二節(jié)模板時，不宜直接支撐在地面上，以免沉井因自重增加而產(chǎn)生沉降，使新澆筑的混凝土內(nèi)部產(chǎn)生拉力，造成裂縫。B、模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否堅固、穩(wěn)定，模板井縫及下口是否嚴密。7）混凝土工程本工程沉井混凝土采用商品混凝土，沉井施工按三次澆筑，二次下沉施工，施工縫采用凹槽式接法，結(jié)合面應(yīng)盡量粗糙，施工縫結(jié)合處采用瀝青砂漿處理。為保證澆筑質(zhì)量，施工前必須做好準備工作。人員安排應(yīng)明確職責(zé)。為了確保混凝土澆筑的質(zhì)量，在澆筑混凝土前，應(yīng)對模板位置標(biāo)高，斷面尺寸及模板的穩(wěn)定性，接縫位置進行檢查，對預(yù)埋件位置進行復(fù)核。對鋼汕頭市河浦建筑總公司 17大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案筋的規(guī)格、數(shù)量、幾何尺寸、搭接長度進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正?；炷翝仓r，采用分層澆筑，每次澆筑厚度控制在 40cm左右，混凝土坍落度控制在 3~5cm左右，并在前層混凝土達到初凝前將次層混凝土拌和物振搗完畢，振搗時插入式振搗器應(yīng)插入前層砼 5~10cm，同時要做到快插慢拔，插點均勻，逐點移動，避免漏插，插點一般控制在 30cm左右。刃腳部分，因尺寸較小鋼筋較密，振動棒的頻率應(yīng)加強。特別是預(yù)留洞的底部，是混凝土澆筑的薄弱環(huán)節(jié)，一定要注意不能漏插。為了確保鋼筋和模板的位置不移動，振搗時盡量不碰鋼筋和模板，振搗以混凝土表面不產(chǎn)生氣泡，混凝土不明顯下沉為宜。為了控制混凝土在澆筑過程中，沉井的沉降傾斜是否滿足要求，在沉井的四周設(shè)立沉降觀測點，混凝土澆筑一層進行測量一次，如發(fā)現(xiàn)一側(cè)傾斜過大，則另一側(cè)須加快進度。如因故間歇，應(yīng)作好水平施工縫。砼澆筑結(jié)束后，用草包將整個井壁覆蓋，并澆水養(yǎng)護，澆水時應(yīng)做到細水勻澆，草包保持濕潤，保養(yǎng)一個星期。1） 混凝土工藝流程作業(yè)準備—— 運輸—— 澆筑——養(yǎng)護2）施工要點A、砼澆筑連續(xù)進行，少留施工縫。B、沉井井壁模板應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度的 25%以上方可進行拆除，沉井下沉?xí)r應(yīng)在第一節(jié)混凝土必須達到設(shè)計強度。C、本工程以地下沉井為主，澆搗時分三次澆搗，刃腳至預(yù)留洞口頂先一次澆搗完，井壁與刃腳交接處設(shè)在預(yù)留洞口頂處。D、澆筑井壁前，先將施工縫表面鑿毛、清除雜物、沖洗干凈濕潤，鋪汕頭市河浦建筑總公司 18大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案一層2-3cm厚水泥砂漿，澆筑第一層高度為 30cm，以后每層澆筑40-50cm。E、混凝土表面找平。F、砼澆筑后6-10h澆水養(yǎng)護，要保護混凝土表面濕潤，養(yǎng)護期不小于7d。3）注意事項A、嚴禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴格控制水灰比。B、細部構(gòu)造如預(yù)埋件等施工前仔細閱讀圖紙，精心處理。8）沉井下沉施工按設(shè)計要求及現(xiàn)場情況，本工程沉井分三次澆筑，二次下沉法施工。嚴格按照設(shè)計圖紙的要求，設(shè)置和封砌預(yù)留孔，并保證在沉井下沉過程中，預(yù)留孔內(nèi)不滲水。沉井下沉采用挖泥下沉法，依靠沉井自重下沉到達設(shè)計標(biāo)高。根據(jù)設(shè)計要求，第一節(jié)沉井下沉必須達到設(shè)計強度才可以下沉。沉井混凝土達到設(shè)計強度后，開始沉井下沉。下沉前應(yīng)將井內(nèi)的所有雜物清除干凈，準備工作就緒后，先敲碎刃腳下墊木，應(yīng)有專人負責(zé)對稱、同步地進行。敲碎刃腳下墊木過程中，應(yīng)隨敲隨填夯黃砂，在刃腳內(nèi)外應(yīng)填筑成小土堤，并分層夯實，同時加強觀察，注意下沉是否均勻。根據(jù)地質(zhì)報告本工程沉井下面的土質(zhì)基本上是粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，因粉土滲透系數(shù)較大，在施工中采用井點降水降低地下水位?？紤]到沉井下沉深度較深，在沉井下沉過程中，考慮挖土下沉的方法，沉井內(nèi)設(shè)一臺潛水泵，進行不間斷的排水。沉井下沉前，預(yù)留孔應(yīng)用磚塊進行封堵。在沉井外井壁上劃好中心線及水平線，在井內(nèi)掛好線錘測傾斜度，做好沉降標(biāo)尺。沉井挖土上部采用機械挖土，挖土深度為 4米，剩余部分采汕頭市河浦建筑總公司 19大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案用人工挖土下沉施工。 沉井挖泥應(yīng)注意均勻?qū)ΨQ， 由中心向刃腳四周開挖，挖土?xí)r控制每層30~50cm,且一切行動聽指揮。挖出的土采用卷揚機將土吊出井外再用自卸汽車運走。井內(nèi)挖土始終應(yīng)保持中間稍低于四周，但高差需控制在1m之內(nèi)，嚴禁深鍋挖土，防止突沉造成沉井四周地面沉陷和沉井傾斜的危險。沉井下沉?xí)r的指揮者應(yīng)對井內(nèi)四周的垂線必須密切注意，并在沉井四周設(shè)觀測點，加強下沉過程中觀測，發(fā)生偏移、扭曲等及時糾正。沉井施工過程中，須對周圍環(huán)境的變形、沉降進行嚴密監(jiān)測。沉井下沉初階段糾偏應(yīng)根據(jù) “多沉則少挖，少沉則多挖 ”的原則，刃腳下挖土要逐步擴大，不能一次過量掏空，不能通過大量挖土來糾偏，糾偏應(yīng)根據(jù)測量數(shù)據(jù)隨偏隨糾，當(dāng)沉井偏斜達到允許值的 1/4時，便要糾偏，下沉過程中要勤測、勤糾、緩糾。沉井每下沉一次檢查一次垂直度與中心軸線。隨時檢查沉井水平度，加強監(jiān)護，對地下水及時排除。下沉至接近設(shè)計標(biāo)高 1米時，應(yīng)減速下沉，記錄下沉的速度。最后20~30cm處停止開挖，觀測沉井在不開挖的情況下的下沉速度， 確保沉井下沉標(biāo)高嚴格控制在范圍內(nèi)。堅決防止超挖。如發(fā)現(xiàn)特殊土質(zhì)，應(yīng)及時報告建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位，提前做防止措施。（9）沉井封底與底板澆筑當(dāng)沉井下沉至距設(shè)計底標(biāo)高 30cm時，應(yīng)停止井內(nèi)挖土，使其靠自重下沉至或接近設(shè)計底標(biāo)高，再經(jīng)過 2~3天的下沉穩(wěn)定，即可進行沉井封底。沉井封底采用排水法施工封底（干封底） 。封底前應(yīng)整理好鍋底和清除浮泥， 對新老砼接觸面應(yīng)鑿毛清洗， 井內(nèi)積水應(yīng)盡量排干，并設(shè)置至少一個集水井，其深度和大小要滿足水泵吸水要汕頭市河浦建筑總公司 20大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案求。封底前按照設(shè)計規(guī)定，一般先用大塊石先將刃腳下墊實，整修鍋底后填筑400-600厚塊石混凝土墊層。此工作均須沉井壁四周向中央進行。素混凝土封底一次澆筑、分格、逐段、對稱進行，不得中途停頓，避免產(chǎn)生施工縫而造成滲漏現(xiàn)象。素混凝土封底的同時集水井不得填埋，排水工作繼續(xù)進行，以保證混凝土在終凝前不滲水。素混凝土封底表面應(yīng)平整，當(dāng)強度達到設(shè)計強度25%以上時才允許在上面綁扎底板鋼筋，鋼筋綁扎經(jīng)檢驗合格后方可澆筑底板混凝土。當(dāng)?shù)装邃摻罨炷翉姸冗_到設(shè)計要求時方可停止抽水，封填集水井，封填前應(yīng)清洗干凈，封填必須密實。5.1.1.3、沉井測量監(jiān)控1）設(shè)置控制樁：四邊均設(shè)兩個控制點，此兩控制點遠離沉井邊不少于20米，且平行沉井邊，以利于沉井偏斜觀測。2）沉井兩長邊均彈豎向線(垂直線)，6道地梁兩側(cè)處均彈，其作用：一是用于偏斜觀測，二是便于挖掘機司機判斷地梁位置，取土?xí)r不碰撞地梁。3）在沉井外部地面及井壁頂部設(shè)置縱橫十字中心線和水準基點，通過經(jīng)緯儀和水準儀的經(jīng)常測量和復(fù)核，達到控制沉井位置和標(biāo)高的目的。4）沉井下沉控制：在井壁外周圍測點彈出水平線，或在井外壁上的四個側(cè)面用墨線彈出標(biāo)尺，每20mm一格，用水準儀及時觀測沉降值。5）沉井下沉?xí)r應(yīng)對其位置、垂直度及標(biāo)高（沉降值）進行觀測，每班至少測量兩次（在班中和每次下沉后測量一次）。沉井接近設(shè)計的底標(biāo)高時，應(yīng)加強觀測，每2小時一次，預(yù)防超沉。汕頭市河浦建筑總公司 21大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案6）沉井的測量工作應(yīng)由專人負責(zé)。每次測量數(shù)據(jù)均需要如實記錄，并制表發(fā)送給有關(guān)現(xiàn)場施工負責(zé)人、技術(shù)質(zhì)量部、技術(shù)負責(zé)人。測量時如發(fā)現(xiàn)沉井有傾斜、位移、沉降不均或扭轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)立即通知技術(shù)質(zhì)量部及技術(shù)負責(zé)人，以便指揮操作人員采取相應(yīng)措施，使偏差控制在規(guī)范允許的范圍以內(nèi)。5.2、頂管施工方法根據(jù)地質(zhì)資料揭露顯示，本工程頂管沿線將穿越的土層主要為粉質(zhì)粘土層及粉細砂層，特別是砂層中透水系數(shù)較大，根據(jù)本工程頂管位置的中細沙層土質(zhì)、水位高、水量大等特點、經(jīng)我司專業(yè)枝術(shù)研究，決定采用管內(nèi)氣壓平衡頂進施工方法，利用觸變泥漿減阻措施，機械配合人工掘進出土的方法進行施工，并選擇穿越砂層能力強且適合其它土層的封閉式氣壓及土壓平衡機頭。為保證管道頂進施工和挖土作業(yè)順利進行，管內(nèi)及工作井不能有積水現(xiàn)象，在工作井設(shè)置集水井，用抽水機抽出至地面的沉淀池，經(jīng)沉淀后排至市政雨水井。本工程采用泥水平衡、氣壓平衡及土壓平衡互換式頂管工藝。根據(jù)實際情況我公司設(shè)計泥水、氣壓及土壓平衡頂管互換式機頭。土壓平衡頂進時機頭帽沿提前嵌入土層，加上網(wǎng)格形成對作業(yè)面的保護，減少地面沉降和保護施工人員的安全。遇地下不明障礙物及構(gòu)筑物時可安全方便的拆除。施工操作者應(yīng)密切注意土層變化，取土速度與千斤頂?shù)捻斶M速度相匹配，避免土體超挖太多，造成地面沉降太大。前方取土與后方頂進密切配合，以保持開挖面的穩(wěn)定。頂管機內(nèi)設(shè)置糾偏油缸控制頂進方向，前三節(jié)管設(shè)置千斤頂孔用于曲線開縫用。前幾節(jié)管根據(jù)需要用拉桿連接起來。汕頭市河浦建筑總公司 22大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案每段頂進開始后則應(yīng)連續(xù)工作，當(dāng)進行設(shè)備保養(yǎng)維修而暫停頂管施工時，必須采取措施確保開挖面的穩(wěn)定，停頂時要求機頭土體自然平衡。頂進時管道內(nèi)采用低壓照明和管道風(fēng)機通風(fēng)，配備沼氣監(jiān)測儀對管道內(nèi)空氣進行檢測，并保持管道內(nèi)的清潔。當(dāng)頂進過程中土質(zhì)發(fā)生變化，特別是遇到流砂時要將土壓平衡機頭內(nèi)充入一定的壓縮空氣，采用氣壓平衡頂管工藝，氣壓平衡是在頂管掘進機內(nèi)注入一定容量的壓縮空氣，來平衡地下水的一種頂管方法，在頂管掘進機注入壓縮空氣，保持開挖面為一個無水作業(yè)面。在本工程中，從現(xiàn)有的地質(zhì)資料看頂管采用泥水平衡施工，但當(dāng)遇到巖石或不明地下管線時，采用人工頂管。5.2.1、泥水平衡法頂管施工方法泥水平衡法頂管概述微型掘進機被主頂油缸向前推進，掘進機頭進入止水圈，穿過土層到達接收井，電動機提供能量，轉(zhuǎn)動切削刀盤，通過切削刀盤進入土層。挖掘的土質(zhì)，石塊等在轉(zhuǎn)動的切削刀盤內(nèi)被粉碎，然后進入泥水艙，在那里與泥漿混合，最后通過泥漿系統(tǒng)的排泥管由排泥泵輸送至地面上。在挖掘過程中，采用復(fù)雜的土壓平衡裝置來維持水土平衡，以至始終處于主動與被動土壓之間，達到消除地面的沉降和隆起的效果。掘進機完全進入土層以后，電纜、泥漿管被拆除，吊下第一節(jié)頂進管，它被推到掘進機的尾套處，與掘進頭連接管頂進以后，挖掘終止、液壓慢慢收回，另一節(jié)管道又吊入井內(nèi)，套在第一節(jié)管道后方，連接在一起，重新頂進，這個過程不斷重復(fù)，直到所有管道被頂入土層完畢，完成一條永久性的地下管道。掘進機在掘進過程中，采用了激光導(dǎo)向控制系統(tǒng)。位于工作后方的激光經(jīng)緯儀發(fā)出激光束，調(diào)整好所需的標(biāo)高及方向位置后，對準掘進機內(nèi)的汕頭市河浦建筑總公司 23大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案定位光靶上，激光靶的影像被捕捉到機內(nèi)攝像機的影像內(nèi)，并輸送到挖掘系統(tǒng)的電腦顯示屏內(nèi)。操作者可以根據(jù)需要開啟位于掘進機內(nèi)置式油缸進行伸縮，為達到糾偏的目的，調(diào)整切削部分頭部上下左右高度。在整個掘進過程中，甚至可以獲得控制整個管道水平、垂直向 30cm內(nèi)的偏離精度。當(dāng)工作井完成以后，經(jīng)調(diào)試完畢的液壓系統(tǒng)，頂管掘進機便通過運輸至工地，并安裝就位至導(dǎo)軌上，微型掘進設(shè)備還包括，操縱室和遙控臺、液壓動力站、后方主頂、泥水循環(huán)裝置，激光定位裝置，減摩劑攪拌注入裝置，泥水處理裝置；其他輔助裝置包括起重機，發(fā)電機、卡車、電焊機等。隨后，微型掘進裝置上。泥水平衡式頂管突出的優(yōu)點：①適用的土質(zhì)范圍比較廣，如在地下水壓力很高，以及變化范圍很大的條件下，它都適用。②可有效地保持挖掘面的穩(wěn)定，對所頂管子周圍的土體擾動比較小，因而由頂管引起的地面沉降較小。③與其他類型的頂管比較，泥水頂管施工時的總推力比較小，尤其在汕頭市河浦建筑總公司 24大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案粘土層這種表現(xiàn)得更為突出，所以特別適用于長距離頂管。④工作坑內(nèi)的作業(yè)環(huán)境較好，作業(yè)比較安全，由于它采用泥水管道，輸送棄土，不存在吊土，搬運等危險的作業(yè)。⑤泥水輸送棄土為連續(xù)作業(yè)，因此進度比較快。施工工藝流程：測量引點→工作井施工→測量放樣→井下導(dǎo)軌機架、液壓系統(tǒng)、止水圈等設(shè)備安裝→地面輔助設(shè)施安裝→頂管掘進機吊裝就位→激光經(jīng)緯儀安裝→掘進機出工作坑→正常頂進→頂管機進接收坑5.2.2、頂管工作井及接收井的設(shè)置1）工作井的位置頂管工作井是頂管起始點，這里除安裝有頂進設(shè)備外，還設(shè)置有穿墻孔、頂進后背以及各種預(yù)埋件。工作井根據(jù)設(shè)計尺寸已考慮管道下放、各種設(shè)備進出、人員上下、井內(nèi)操作等必要的空間以及排放棄土的位置等等。本工程頂管工作井的位置設(shè)計院已充分考慮，各管段分別在以下位置：自帝京酒店停車場由南向北橫穿文化廣場接入東南海酒店旁2）后背及后座后背是將主油缸頂力傳遞到承重工作井墻。后背的結(jié)構(gòu)要根據(jù)計算而定，其構(gòu)造可以是整體的，也可以分散的。本工程井設(shè)計考慮了頂管的頂力諸多因素。5.2.3、頂管工具管頂管專用鋼管前面的是工具管，在下鋼管前，需先頂進工具節(jié)，然后汕頭市河浦建筑總公司 25大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案頂進鋼管。工具管主要是控制管線方向、坐標(biāo)、高程。本工程基坑上下的吊裝設(shè)備以汽車吊裝為宜。汽車吊裝方便，操作安全。汽車吊裝的起吊能力以滿足吊運件為主。本工程擬采用的汽車吊裝技術(shù)性能如下：主臂長度32米，副臂長度 7.5米；起重機型式：四梁雙小車主鉤起升速度：0.7-7M/min；副鉤起升速度：0.94-9.4M/min（變頻調(diào)速）；起吊高度：3M、26M跨度：LK=24.5M本工程汽車吊裝主鉤主要用于吊管，副鉤用于出土吊土。5.2.4、出泥設(shè)備本工程由于頂管的管段距離較長，出泥擬采用無軌礦車進行運輸，無軌礦車由電瓶車牽引， 人工操作控制。局部短距離處采用人工手推車運土。5.2.5、通風(fēng)設(shè)備及送風(fēng)對于長距離和超長距離頂管，操作人員在地下作業(yè)要不斷補充新鮮空氣，作業(yè)中產(chǎn)生的廢氣需要及時排除，管道通風(fēng)是必要的。地下作業(yè)通風(fēng)的最低標(biāo)準是每人每小時 30M3，即0.5M/min。管內(nèi)通風(fēng)通常采用鼓風(fēng)機，并配上鼓風(fēng)管。鼓風(fēng)管一般采用塑料布加工的軟皮管，距離增加后再設(shè)軸流風(fēng)機接力通風(fēng)。但它受季節(jié)性的影響。本工程擬采用一套專用通風(fēng)設(shè)備，該設(shè)備采用壓縮空氣通風(fēng)。壓縮空氣經(jīng)過干燥、凈化后送到工具管或管內(nèi)的其他工作面上，其工汕頭市河浦建筑總公司 26大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案作原理如下：先將來自空壓機的壓縮空氣送入儲氣泡，并保持在0.6Mpa的壓力，從儲氣泡出來的壓縮空氣再送冷卻器和油水分離器，通過兩次冷卻除水和兩次油水分離的壓縮空氣，再通過干燥器再次除去空氣中的水分，后進入凈化器除去空氣中雜質(zhì)，然后經(jīng)過送管，送到工具管和管的其它工作面。送風(fēng)口有消音器，以減少送風(fēng)時的噪音。干燥器吸收空氣中的水分達到飽和后需要再生， 為此干燥器分成 A、B兩級，每組有兩只干燥器和一只凈化器，輪換工作。打開 A組干燥器進出口閥和凈化器出口閥， A組工作，同時關(guān)閉 B組干燥器進出口閥和凈化器出口閥，進入再生。B組工作時，A組再生，如此交替工作、再生。一般情況下，每組干燥器工作8h后需要再生，再生時打加熱器進出口閥，利用除濕后的壓縮空氣，再加熱升溫，就這樣帶有大量水分的熱空氣向外排放，干燥劑被再生。干燥器內(nèi)的干燥劑一旦完成再生，加熱器自動停止加熱。該凈化壓縮空氣通風(fēng)系統(tǒng)的技術(shù)性能如下：最大通風(fēng)量：480M3/h;氧濃度：20%；工具管相對濕度： 50%；出口噪聲：<75dB；凈化壓縮空氣通風(fēng)，一般直送工具管，這是因為工具管內(nèi)操作人員最多，凈化空氣向后推移，就能更新管內(nèi)的空氣。通風(fēng)量應(yīng)按下式計算： Q=Kn式中：Q—每小時供氣量（M3/h）；n—工作人數(shù)；K—每人每小時供氣量， K=（30~50）M3/（h·人）汕頭市河浦建筑總公司 27大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案本工程每坑管內(nèi)操作人員最多定為 10人，取K=50M3/（h·人），故通風(fēng)量應(yīng)為：Q=Kn=40×10=400M3/h即Q=6.7M3/min。凈化后向后推進的速度應(yīng)按下式計算： v=4Q/（πd2）式中：v—凈化氣向后推速度（ M/h）;Q—每小時供氣量（M3/h）;d—管道內(nèi)徑（M）即工程的凈化氣向后推速度為：v=4Q/（πd2）=4×400/（π×2.82）=64.96M/h。壓縮空氣通風(fēng)有以下優(yōu)點：1）通風(fēng)距離長，可達幾千米；2）可以改善：勞動環(huán)境，濕度低，噪聲小，空氣新鮮；3）為施工自動化、智能化，為高壓供電創(chuàng)造有利條件。5.2.6、頂管施工照明（1）施工照明要求一般場所采用電壓 220V的照明器材。對下列特殊場所及地下管道應(yīng)選用低壓36V安全電壓照明。1）管內(nèi)照明燈具高度為 2.2米電源電壓不大于 36V。2）在潮濕和易觸及帶電體場的照明電源電壓都不得大于 36V。3）在特別潮濕的場導(dǎo)電良好的地面或金屬容器內(nèi)的工作照明， 電源電壓不得大于 12V。（2）照明系統(tǒng)工有每一單相回路上，燈具數(shù)量不、超過 25個，每個汕頭市河浦建筑總公司 28大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案照明開關(guān)箱控制均為 3KW功率，電流為 15A。（3）實用行燈應(yīng)符合下列要求：1）電源電壓不得超過 36V。2）燈體與手柄穩(wěn)固，絕緣良好并耐熱潮濕，燈頭無開關(guān)。3）燈泡外部有金屬保護網(wǎng)。4）金屬網(wǎng)、反光罩、懸節(jié)掛鉤應(yīng)固定在燈具的絕緣部位上。4）照明變壓器必須使用比繞組型，嚴禁使用自藉變壓器。5）單相及二相線路中，零線截面與相線截面相同。6）三相四線制線路中，當(dāng)照明器為白熾燈時，零線截面按相線載流量的50%選擇。當(dāng)照明器為氣體放電進，零線截面與相線截面相等，若數(shù)條線路共用一條零線時，零線截面按最大負荷相的電流選擇。5.2.7、照明設(shè)備照明燈具的金屬外殼必須做接零保護，單向回路的照明，開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置隔離開關(guān)及漏電保護器。5.2.8、頂管施工管道內(nèi)的保護措施（1）管道吊裝1）頂管管材質(zhì)量、鋼套環(huán)、橡膠圈必須符合設(shè)計要求及質(zhì)量標(biāo)準，方可使用。2）管道直接存放在地下、 地面應(yīng)平坦，嚴禁將管道存放在尖銳的物上，所有堆放的管道應(yīng)加木楔防止?jié)L動。3）管道用20t的龍門架設(shè)備進行吊裝，將管才吊入工作井內(nèi)。汕頭市河浦建筑總公司 29大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案4）管道采用兩個支撐點起吊、保證管道在空中均衡，嚴禁用繩子貫穿其兩端裝卸管道，吊裝繩采用吊裝繩應(yīng)是柔韌的，較寬的皮帶或吊帶繩索。2）管道內(nèi)壁保護本工程采用泥水平衡、氣壓平衡泥沙水分離頂管施工方法，管內(nèi)采用人力車動土，由于人力車輪在管道內(nèi)壁來回運土，管向會產(chǎn)生泥砂，可能會破壞管材內(nèi)襯層，將會影響管材接口的二次密封施工，因此采取下列措施：1）混凝土管連接安裝完后，沿管道內(nèi)長度鋪設(shè) 0.8米寬的施工道路。2）施工道路底層采用聚苯泡抹擠塑板鋪設(shè)規(guī)格： （2000mm長×800mm寬×50mm厚）。3）施工道路面層采用膠合板鋪設(shè)并連接牢固， 確保施工道路平整、穩(wěn)定。規(guī)格：（2440mm長×800mm寬×20mm厚）。4）管道內(nèi)壁保護材料用量（詳見主要措施材料匯總表） 。5.2.9、觸變泥漿減阻為了減少頂時阻力，增大頂進力度，并防止塌方，頂管時一般管壁與土壤的縫隙間注入一種具有潤滑作用的泥漿，形成泥漿套，減少管壁與土壤之間的磨擦阻力，這種泥漿就是觸變泥漿。觸變泥漿除起潤滑作用外，靜置一定時間泥漿固結(jié)，產(chǎn)生強度。泥漿在輸送和灌注過程中具有流動、可泵性，灌注主要從頂管前端進行，頂進一定距離后應(yīng)從后端及中間進行補漿。泥漿在高于水壓力的情況下向周圍滲透，同時在土體表面形成泥皮，泥皮的形成阻止泥漿向土中滲透， 泥皮在泥漿壓力的作用下又平衡土壓力，汕頭市河浦建筑總公司 30大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案不使土體坍塌。觸變泥漿套的形成依賴于工具管，工具管的外么一般比管道外徑大2~5CM，隨著管道的頂進，工具管后面逐漸形成 1~2.5CM厚的環(huán)狀空間。與此同時，工具管向管外壓注觸就泥漿，填充環(huán)狀空間，形成泥漿套。在長距離或超長距離頂管中，由于施工工期較長，泥漿的失水將會將會導(dǎo)致觸變泥漿失效，因此必須在管道沿程，工具管開始每隔一定距離設(shè)置補漿孔，及時補充新的觸變泥漿， 本工程擬在中繼環(huán)附近均設(shè)置被漿孔。1）觸變泥漿的配制觸變泥漿是由膨潤土、水和摻合劑按一定的比例混合而成，其中膨潤土是主要萬分，水占大部分，而摻合劑對觸變泥漿的影響極大，含量雖小，也不容忽視。膨潤土運到現(xiàn)場后要分批測得觸變泥漿的膠質(zhì)值，并按下表配制泥漿。觸變泥漿膠質(zhì)值觸變泥漿水碳酸鈉60~701005242~370~801005241.5~280~901006142~390~1001006141.5~2泥漿要充分拌合并停滯 12小時以上方可使用。為了在頂進完畢后使觸變泥漿固結(jié)增強， 可摻入凝固劑（石灰膏），但為了在施工使用時保持流動性，還必須摻入緩凝劑（工業(yè)六糖）和塑化劑（松香酸鈉），本工程觸變泥漿總用量（詳見主要措施材料匯總表） ，其配比（重量比）按下表：汕頭市河浦建筑總公司 31大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案膨潤王 石膏 工業(yè)六糖 松香酸鈉 水（千重）100 42 1 0.1 28附注：石灰膏的含水量為 110%，實際石灰占膨潤土的比重為20%（2）應(yīng)用觸變泥漿設(shè)備包括：泥漿封閉設(shè)備、調(diào)漿設(shè)備和灌漿設(shè)備。泥漿封閉設(shè)備包括前封閉管 （產(chǎn)端刃腳工具管設(shè)封閉環(huán)） 及后封閉圈，主要作用是防止泥漿從管端流出。前封閉管的外徑比所頂管子的外徑大40~80MM，即管外形成一個 20~40MM厚的泥漿環(huán)。前封閉管前端應(yīng)有刃腳，頂進進切土前進，使管外土壤緊貼前封閉管的外壁，以防漏漿，或者前封閉前另行安排具有刃腳并有調(diào)向設(shè)備的頂進工具管，調(diào)漿設(shè)備包括拌合機及儲漿罐。灌漿設(shè)備包括泥漿泵、輸漿管、分漿罐及噴漿管等。注漿泵采用 BW250/50 型注漿泵，壓力為 20~50Kg/CM。排量為：150~250L/min，在注漿時壓力控制在 0.1~0.2Mpa 左右。3）注漿孔的設(shè)置注漿孔是指工具管后部的壓漿孔，孔不能直接暴在土體中，否則容易被土堵塞出口，而且不能形成環(huán)狀的泥漿套。注泥孔一般設(shè)置在環(huán)形套筒的下面，套筒向后開口，環(huán)向連通。同一斷面上一般設(shè)置 3個，頂面一個，兩側(cè)各一個，PCCP 管道成60°，底部不設(shè)注漿孔，管道在泥漿中都成上浮狀態(tài)。因此在正常情況下，管道向洞穴的頂部靠近，管道底部的泥漿會自動向下流動，是管道底部不設(shè)壓漿孔原因。（4）觸變泥漿的拌合程序汕頭市河浦建筑總公司 32大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案1）將定量的水放入攪拌罐內(nèi)，并取其中一部分水溶化堿；2）在攪拌過程中，將定量的膨潤土徐徐加入攪拌罐內(nèi)，攪拌均勻；3）將溶化的堿水倒入攪拌罐內(nèi) （堿水必須在膨潤土攪拌均勻后放入） ，再攪拌均勻，入置 12h后即可使用。4）觸變泥漿摻入凝固劑時的拌合程序：A、用規(guī)定比例的水分別將工業(yè)六糖及松香酸鈉溶化；B、將溶化的工業(yè)六糖放入石灰膏，拌合成均勻的石灰漿；C、再溶化的松香酸鈉放入石灰漿內(nèi)，拌合均勻；D、將上述拌合好的摻入劑，按規(guī)定比例倒入已拌合好并放置12h的觸變泥漿內(nèi)，攪拌均勻，即可使用。5）注漿工藝程序頂管的注漿工藝程序是：先壓后頂，隨頂隨壓。如果先頂管，工具管向前移時泥漿套的容各擴大，產(chǎn)生抽吸作用，極容易造成洞穴的坍塌，特別是砂性土，砂土坍入泥漿套，使泥漿套殘缺不全，因此先停頂管。中繼環(huán)的補漿也有同樣的要求。（6）觸變泥漿使用應(yīng)注意事項1）注漿孔的布置宜按管道直徑的大小確定， 一般每個斷面可設(shè)置 3~4個，并具備排氣功能。2）攪拌均勻的泥漿應(yīng)靜置一定時間后方可灌注。3）灌漿前，應(yīng)通過注水檢查灌漿設(shè)備，確認設(shè)備正常后方可灌注。4）灌漿壓力可按不大于 0.1Mpa開始加壓，在灌漿過程中再按實際情況調(diào)整。5）灌漿時，按灌漿孔斷面位置的前后順序依次進行， 并應(yīng)與管道和中汕頭市河浦建筑總公司 33大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案繼環(huán)間的頂進同步。6）灌漿遇有機械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時，應(yīng)經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進。5.2.10、頂力計算及頂時設(shè)備的配置對于頂管頂力的計算，管徑、埋深、頂時長度、土質(zhì)是否采用減阻措施，挖土工藝等都對頂力具有一定的影響，頂管的總頂力主要分為兩個部分：下面阻力和四周的磨擦力，即總頂力 F=F1+F2。本工程采用擠壓式工具管。F1—工具管的正面阻力（KN），由于該工程采用擠壓式工具管，故F1=πD2（l-e）×R，或=fvD·〔2H+(2H+D)*tg(45-Ф/2)+w/ω+D)〕*LD—工具管外徑（m）E—開口率 e=S1/S2S1—工具管開口面積S2—工具管橫截面積R—擠壓阻力（KN/M2），取R=600~1000KN/M2F2—管道磨擦阻力（KN），F(xiàn)2=f2·LL=管道總長度（m）F2—單位長度管道磨擦阻力（ KN/M）。管道的摩阻力是指管壁與土之間的磨擦阻力，由于該工程采用觸變泥漿減阻措施，故 f2=π·D·fD—管道外徑（m），頂管采用的管材一般其壁厚為其內(nèi)徑的 1/10。F—管壁與土的平均阻力（ KN/M2）（見下表）觸變泥漿中管壁與土地的平均磨擦力（ f）汕頭市河浦建筑總公司 34大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案平均磨擦阻力土的類別（KN/M2）軟粘土粉粘土粉細土管材類型鋼筋砼內(nèi)襯膠管4.0~6.06.0~10.010.0~16.0鋼筋砼內(nèi)襯膠管3.0~5.05.0~8.08.0~12.0本工程采用鋼筋砼內(nèi)襯膠管，其頂力計算如下。故F=F1+F2=（π/4）/[D2（l-e）R]+f2L=（π/4）/[D2（l-S1/S2）R]+πDfL工具管外徑、管道外徑（ m）S1—工具管開口面積（ m2）S2—工具管橫截面積（ m2）R—擠壓阻力， 取R=600~1000KN/M2D—管道外徑（m）f—管壁與土的平均阻力（KN/M2）（見下表L=管道長度（m）5.2.11、頂管工作平臺及棚架搭設(shè)（1）頂管工作平臺1）頂峰這工作平臺搭設(shè)在工作井的頂面，主梁采用型鋼，上面鋪設(shè)150*150 枋木，作為承重平臺，在平臺上口裝設(shè)有帶滾動輪和導(dǎo)軌的活動蓋板。2）承重主梁必須根據(jù)荷載計算選用，一般采用 30號以上工字鋼，本工程擬采用 32b工字鋼，主梁兩端伸出工作坑壁搭地不得小于 1.2M。汕頭市河浦建筑總公司 35大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案3）平臺口的長度和寬度各大于管節(jié)長度及管外壁 0.8M，即平臺口的尺寸為：長度L>L1+0.8寬度B>D1+0.8式中：L1—管子長度（M）D1—管外徑（M）本工程估計每節(jié)管道長度為 2M，故L>L1+0.8=2+0.8=2.8MB>D1+0.8=0.96+0.8=1.76M ，取B=1.8M;B>D1+0.8=1.08+0.8=1.88M ，取B=1.9M。4）工作井口上的平臺孔口必須安裝護攔，上下入設(shè)置牢固的爬梯。2）棚架本工程起吊設(shè)備采用門吊，具體詳見本章第四節(jié)頂管設(shè)備的選用中的吊裝設(shè)備，支搭于工作平臺上的門吊宜安裝在防雨棚下面，防雨棚采用鐵支架，上蓋鍍鋅波紋鐵皮，并安裝牢固。5.2.12、頂進設(shè)備的安裝（1）安裝注意事項1）安裝前應(yīng)對高壓油泵、液壓油缸、液壓管路控制系統(tǒng)、頂鐵和壓力表等進行檢查，設(shè)備完好方可安裝。2）應(yīng)根據(jù)頂管工作井的設(shè)計情況合理安排高壓油泵、管路控制系統(tǒng)。油泵宜設(shè)置在液壓油缸附近，油管應(yīng)直順、轉(zhuǎn)角少，油泵與液壓油缸相匹配，并有備用油泵。3）液壓油泵的油路應(yīng)合并，每臺液壓油缸應(yīng)有進油、 退油的控制油泵。汕頭市河浦建筑總公司 36大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案4）液壓油缸的著力中心宜位于管子總高的 1/4左右處，且不少于后背高度的1/3。5）本工程使用多臺液壓油缸同時工作， 工作時，各液壓油缸中心線與管道叫線對稱。多臺液壓油缸宜配置油缸臺架，且應(yīng)使用油缸布置對稱。6）千斤頂安裝高程，一般宜使千斤頂?shù)闹c位于和嵯面垂直直徑的1/4左右處。2）安裝方法頂管設(shè)備主要由后背、油缸支架、主頂油缸、主頂泵站、導(dǎo)軌、穿墻止水、泥漿攪拌及壓注系統(tǒng)組成1）導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌用型鋼和 P38以上鋼軌制作，鋼軌焊于型鋼上，型鋼用螺栓緊固于鋼橫梁上，以便裝拆。鋼橫梁置于工作井底板上，并與底板上的預(yù)埋鐵板焊接，使整個導(dǎo)軌系統(tǒng)成為在使用中不會產(chǎn)生位移的、牢固的整體。如下圖所示。砼管節(jié)立柱千斤頂導(dǎo)軌千斤頂托架連接螺栓型鋼鋼橫梁預(yù)埋鋼板工作井底板導(dǎo)軌及千斤頂支架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡圖導(dǎo)軌安裝在頂管中至關(guān)重要，其安裝精度甚至決定管道是否可頂好，汕頭市河浦建筑總公司 37大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案故須達到如下要求：A、兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計坡度一致B、導(dǎo)軌軸線偏差≤3mm；頂面高差 0～＋3mm；兩軌間距±2mm。2）油缸支架安裝油缸支架是用來支撐并固定主頂油缸的構(gòu)件，用 14#槽鋼加工而成。3）千斤頂安裝主頂站選用 4臺300噸千斤頂,油缸行程1.8米，固定在型鋼制作的千斤頂支架上，支架焊在井底的橫梁上，千斤頂著力點應(yīng)在與水平直徑成 45°的頂管圓周上，即與管道中心的垂線對稱， 其合力的作用點在管道圓心上，如圖7-1所示。每個千斤頂?shù)目v線坡度應(yīng)與管道設(shè)計坡度一致。4）主頂泵站主頂泵站是給主頂油缸供油以及主頂油缸回油的設(shè)備，該泵站安裝在工作井旁，可遠程控制。5）后背墻安裝本工程工作井基本上為雙向工作井， 故選用周轉(zhuǎn)使用的裝配式后背墻。后背墻用20號工字鋼焊成一堵墻，為頂管的反力提供一個垂直的受力面，正面焊一塊 4cm厚鋼板，使各工字鋼受力更均勻。 工字鋼墻的空隙中灌滿自密砼，形成一道由厚鋼板、工字鋼和砼組成的、牢固的、剛度很大的復(fù)合后背墻，承受千斤頂傳來的頂進反力。后背墻安裝無誤后，在后背墻與井壁間澆筑砼，并墊一層 15cm厚的木板，以使井壁受力均勻。工作井內(nèi)設(shè)備安裝如下圖所示：汕頭市河浦建筑總公司 38大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案工作井內(nèi)主頂設(shè)備安裝示意圖6）穿墻止水穿墻止水是安裝在管節(jié)外壁與井壁之間的構(gòu)件，其主要作用是在頂進過程中防止工作井外的泥、水沿管壁流入井內(nèi)。如下圖所示：前墻止水圈的組成部分為：①預(yù)埋法蘭底盤②橡膠板③鋼壓板④墊圈與螺栓⑤法蘭盤應(yīng)預(yù)先埋設(shè)在砼沉井內(nèi)，中心正確，端面平整，安裝牢固，螺栓絲口應(yīng)妥善保護，水泥漿應(yīng)預(yù)先清除。汕頭市河浦建筑總公司 39大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案工作井前壁工作井外壁預(yù)埋件洞口鋼環(huán)橡膠圈頂進方向軌道支架工作井底板5.2.13、頂進設(shè)備的試車運行1）設(shè)備試車運行及頂進時，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時觀察頂鐵有無異常跡象。2）頂進開始時，應(yīng)緩慢進行，待各接觸部分密合后，再按正常頂進速度頂進。3）頂進中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進。4）液壓油缸活塞退回時，油壓不得過大，速度不得過快。5.2.14、管道頂進施工（1）下管就位汕頭市河浦建筑總公司 40大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案1）檢查管子：下管前應(yīng)對管子外觀進行檢查， 管子應(yīng)無破損及縱向裂縫，端面要平直，管壁無井陷或鼓包，管壁應(yīng)光潔。檢查合格的管子方可用起重設(shè)備+吊到工作井的導(dǎo)軌上就位。2）檢查起重設(shè)備：本工程使用門吊，施工時應(yīng)經(jīng)檢查、試吊，確認安全可靠方可下管，下管時工作井內(nèi)嚴禁站人。當(dāng)距導(dǎo)軌小于 50CM時，操作人員方可進前工作。3）管子就位：第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上， 測量管子中心及前端和后端的管底高程，確認安裝合格后方中頂進。第一節(jié)管為工具管，頂進方向與高程的準確，是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。（2）頂管挖土本工程頂管埋深位置多為中細砂層，透水性必須要有鐘對性的挖土方法，管前挖土是控制管節(jié)頂時方向和高程，減少偏差的重要作業(yè)，是保證頂管質(zhì)量及管上構(gòu)筑物安全的關(guān)鍵，因此管前挖土有如下要求：）管前挖土的長度：在一般頂管地段，土質(zhì)良好，可超越前端30~50CM；上面有一般構(gòu)筑物地段，不昨超越端以外 1.5CM，隨挖隨頂，在構(gòu)筑物下方外附近，不得超過 1.5CM。2）管子周圍的超挖：在不允許土下沉的頂管地段 （如上面有重要構(gòu)筑物或其它管道），管子周圍一律不得超挖。 在一般頂管地段，上面允許超挖1.5CM，但在下面135°范圍內(nèi)不得超挖，一定要保持管壁與土基表面吻合。（3）穿墻從打開穿墻管悶板，將工具管頂出井外，到安裝好穿墻止水，這一過程中叫穿墻。穿墻是頂管中一道重要工序，因為穿墻后工具管方向的準確與否將會汕頭市河浦建筑總公司 41大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案給以后管道的方向控制和井內(nèi)管道的拼裝工作帶來影響。穿墻時，首先要防止并外泥水大量涌入井內(nèi)，嚴防塌方、流砂和流泥，其次要使管道不偏離軸線，頂進方向正確。穿墻塌方時有發(fā)生，特別是深工作井處，水柱壓力高， 。更容易發(fā)生。為了避免地下水和泥砂大量涌入工作蟛造成塌方，擬采取下列措施：1）穿墻孔應(yīng)晝置于粘性土內(nèi)， 并要求該土層有一定的強度， 土體基本穩(wěn)定，2）在流塑狀態(tài)的淤泥中穿墻林防止管道回彈。 因為穿墻時，工具管下面阻力較大，管壁四周的摩阻力很小。流塑狀態(tài)的淤泥，可以促使工具管回彈，嚴懲時主油缸回縮，管道同時回縮，以致造成正面大量塌方，無法正常施工。3）在砂性土中穿墻，則需要對穿墻管外地基局部加固或降低地下水位。地基加固方法有深層攪拌，旋噴加固等。采用深層攪拌機和旋噴加固土體時，在井壁附近必然存在盲區(qū)，自穿墻壁管管口開始應(yīng)等于或大于工具管的長度，但不小于 3M，如采用降水固結(jié)土體，應(yīng)降至管底。4）穿墻管內(nèi)應(yīng)充填填充物，起臨時止不和擋土的作用于。穿墻時防止塌方是保證管道按設(shè)計軸線面進首要條件，為了使管道頂進方向不偏離軸線，除采用防止塌方的措施外，還應(yīng)采取如下措施：1）工具管要嚴格調(diào)零。 工具管外形在軸線上要調(diào)正成一條直線時， 此時儀表反映的角度應(yīng)該零。調(diào)零后應(yīng)將油缸鎖住，不再讓工具管糾偏角變動。2）要防止工具管穿墻時下跌，管道下偏。工具管下跌的原因，并非因為工具管太重，工具管比同體積的土相比要輕，入土垢管底的地基應(yīng)力只汕頭市河浦建筑總公司 42大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案會減少，所以不會因工具管的自重而下沉。 但在穿墻的初期，因入土較小，工具管的自重僅由兩點的支承，其中一點是導(dǎo)軌，另一點則是入土較汪的土體，為時作用于土體支撐面上的應(yīng)力很可能超過允許承載力，使工具管下跌。為了防止工具管下跌，穿墻管下部要有支托，不使工具管下沉，并要加強管段與工具管，以及管段與管段之間的聯(lián)結(jié)。3）穿墻階段可利用主油缸糾偏， 工具管尚未入土，或者工具管雖已入土，但后續(xù)管入土還少，此時工具管無法糾編， 糾了偏甚至效果適得其反。這時為了糾正管道的走向，可變化主油缸的合力叫心，停止向某一油缸送油。如果合力中心左移，管道向右糾偏，合力中心右移，管道向左糾偏。4）工具管穿墻時宜帶上一個向上的初始角 （約+5°）以彌補管道下跌。5）在淺層或者無地下水的土層中穿墻比較簡單， 但對于本工程管道埋置較深，水壓力可能較大的土層中穿墻，技術(shù)措施要周全，準備工作要充分，特別是悶板開啟要快，工具管推進要迅速，不使穿墻管內(nèi)的土體暴時間過長。暴露時間越長，危險性越大。因為悶板開啟后，穿墻管內(nèi)的土體失去側(cè)向壓力，土體隨時間而變位，變位到一定程度后就要塌方，工具管必須搶在這一漸變的間息穿墻頂進，待工具管接觸土體，土體恢復(fù)了側(cè)向壓力，又會趨于穩(wěn)定，而且工具管對土體的擠壓，使穿墻管與工具和這之間的環(huán)狀被擠實，阻止井外的泥水向井內(nèi)滲透。6）本利用主油缸將工具管頂住悶板， 拆除悶板四周的螺體， 這時悶板上的土壓力全部作用在工具管上。7）主油缸少量縮回，同時迅速吊起悶板，一旦悶板吊了，工具管迅速頂進，同時出泥。8）當(dāng)工具管的尾部接近穿墻管而泥漿未進洞時， 應(yīng)停止頂進，裝第一汕頭市河浦建筑總公司 43大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案擋環(huán)，接著繞盤極，再裝上第二個擋環(huán)和軋?zhí)m，最后焊軋馬。然后借助管道頂進的力量，通過軋馬將盤留下一定的壓縮余量，以供盤根磨損后再次壓緊，達到止水止泥。采用盤根止水的穿墻管，能隨較大的水壓力，磨損后修理比較方便并且可以作為永久止水。同時，這種穿墻止水有一定的阻力，每延長米可達50KN左右，要損失一部頂力，利用這一阻力在淤泥中穿墻可防止管道回彈。（4）管道頂時1）頂進開始時，應(yīng)緩慢進行，待各接觸部分密合后，再按正常頂進速度頂進。2）頂進中若發(fā)現(xiàn)油路子壓力增高， 應(yīng)停止頂進，檢查原因并經(jīng)過處理后方可繼續(xù)頂進，回鎬時，油路壓力不得過大，速度不得過快。3）挖出的土方要及時外運，及時頂進，使頂力限制在較小的范圍內(nèi)。5）頂管施工測量測量工作在頂管過程中是非常重要的，測量準確與否直接關(guān)系到頂管的質(zhì)量，從工作井的定位到頂進過程中的測量工作均安排二名專職測量人員日夜監(jiān)測，并通過測量成果來指導(dǎo)工人的施工，在測量工作時，做好以下幾點：1）施工前先準確測放在各井位， 并將控制高程引測至施工現(xiàn)場各管段的施工范圍內(nèi)，建立施工測量體系，并請有關(guān)部門進行復(fù)核。2）工作井及綜合井的定位準確，井底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。3）頂管過程中應(yīng)勤測量，每 50CM測量一次標(biāo)高及軸線。4）在頂?shù)谝还?jié)（工具管）時，以及在校正偏差時，測量間隔不應(yīng)超過汕頭市河浦建筑總公司 44大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案30CM，保證管道入土位置正確。管道進入土層后的正常頂進，測量間隔不宜超過1M。5）中吣測量：頂進長度在60CM范圍內(nèi)，呆采用垂球拉線的方法進行測量，要求兩垂球的間距盡可能拉大，用水平尺測量頭一節(jié)管前端的中心偏差。一次頂進超過60CM，應(yīng)采用經(jīng)緯儀或激光導(dǎo)向儀測量，即用激光束進行定位。6）高程測量：用水準儀及特制高程尺，根據(jù)工作井內(nèi)設(shè)置的水準點標(biāo)高（設(shè)兩個），測第一節(jié)管制走向趨勢。測量后應(yīng)與工作井內(nèi)另一水準點閉合。7）激光測量：用激光經(jīng)緯儀（激光束導(dǎo)向）安裝在工作井內(nèi)，并按照管線設(shè)計的坡度和方向調(diào)整好， 同時在管內(nèi)裝上標(biāo)示牌 （接受靶），當(dāng)頂進的管道與設(shè)計位置一致時，激光點即可射到標(biāo)示中心，說明頂進質(zhì)量無偏差，否則應(yīng)根據(jù)偏差量進行較正。8）全段頂完后，應(yīng)在每個管節(jié)接口處測量其中心位置和高程， 有錯口時，應(yīng)測出錯口的高差。9）測量記錄要完整、清晰。6）頂管糾偏校正糾偏是指工具管偏離設(shè)計軸線后，利用工具管制糾偏機構(gòu)或其它措施改變管端的方向，減少軸線偏差的方法。當(dāng)測量結(jié)果超出允許范圍外， 就要進行糾偏，頂管糾偏是逐步進行的，形成誤差后不可立即將已頂好的管子校正到位，應(yīng)緩慢慢進行，使管子復(fù)位，不能猛、糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。糾偏采用人工與工具管聯(lián)合應(yīng)用的方法進行。由于第一節(jié)管要承受工具管糾偏較大的不均勻反復(fù)應(yīng)力，汕頭市河浦建筑總公司 45大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案故第一段管質(zhì)量一定要好，同時為保證糾偏較大的靈敏度，第一段管長度不宜過長。當(dāng)偏差較小，在 1~2CM 時，采用超挖糾偏法，即在管子偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向不超挖甚至留坎，形成阻力，使管在頂進中向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐漸回到設(shè)計位置。當(dāng)偏差較大時，采用工具管活動頭來糾偏，糾偏時應(yīng)做到以下幾點：1）糾偏應(yīng)在頂進過程中糾偏，邊頂進邊糾偏；2）糾偏應(yīng)用小角度來逐漸進行，不能急拐或突升突降；3）用工具管糾偏應(yīng)注意工具管的復(fù)位；4）每糾偏均要仔細記錄過程臁糾偏值。6）管道糾扭頂管施工常常碰到管道扭轉(zhuǎn)，這對于工具管有影響，主要影響出泥，特別是長距離頂管，如果不能控制臺管道扭轉(zhuǎn)，任其發(fā)展，必將帶嚴重后果，甚至無法施工。管道扭轉(zhuǎn)的原因有如下幾種：1）工具管糾偏造成管道旋轉(zhuǎn)。2）后座或后背不穩(wěn)或主油缸與管軸不平行， 使主尚未缸在工作時方向變化，因而對管道形成一個扭矩，促使管道扭轉(zhuǎn)。3）全斷面內(nèi)鉆削機具單方向旋轉(zhuǎn)，使管道反方向扭轉(zhuǎn)。4）管道內(nèi)施工設(shè)備布置不對稱， 構(gòu)成一個固定方向的扭矩， 使管道按某一方向扭轉(zhuǎn)。知道了上述管道扭轉(zhuǎn)的原因后，首先要預(yù)防扭轉(zhuǎn)，措施為：管內(nèi)設(shè)備布置重量要對稱，主油缸安裝要穩(wěn)固，并且要與管軸線平行，全斷面鉆進汕頭市河浦建筑總公司 46大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案機經(jīng)經(jīng)常變換斷面，晝要采用小角度糾偏。其次要糾扭。除全斷面鉆研削機以外，其余工具管均可采用壓重的方法糾扭，即管道單邊壓重，使管道相反扭轉(zhuǎn)。（8）對頂接頭對頂接頭施工時，在頂至兩管端相距約1M時，可從端中心掏挖小洞，使兩端通視，以使較對兩管中心線及高程，調(diào)整偏差量，使兩管準確對口。9）頂管接口本工程管道接口采用膠圈標(biāo)準接頭插連接，具體連接要求按廠家提供的做法施工。其接口宜采用 F型接口是在前一段埋入一半鋼套環(huán)，為了防止鋼套環(huán)后管段的插入部分（結(jié)合段）產(chǎn)生滲漏，在該處設(shè)一個橡膠止水密封圈。該密封圈采用楔形或齒形密封形式。內(nèi)側(cè)采用 O型密封圈。楔形或齒形密封圈不是普通橡膠，而是采用了遇水膨脹橡膠，該橡膠在吸收水分以后體積膨脹1~3倍。（10）中繼環(huán)的安裝及拆除1）中繼環(huán)的安裝及拆除工作、臺繼環(huán)使用關(guān)，應(yīng)事先將功贖罪繼環(huán)拼裝好，并試驗其液壓系統(tǒng)與電器系統(tǒng)是否完好。、中繼環(huán)開始頂進時，工作坑內(nèi)的千斤頂要緊頂在導(dǎo)軌上接好的管子上，防止中繼環(huán)向工作井方向退移。C、中繼環(huán)要與前后的管壁接牢，以防中繼環(huán)內(nèi)辦設(shè)備布置的平衡，在工作中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。D、中繼環(huán)工作時，操作人員必須站在千斤頂?shù)臒o油壓側(cè)（活塞桿頂汕頭市河浦建筑總公司 47大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案頭側(cè)），以防油壓側(cè)沖出現(xiàn)事故。、中繼環(huán)工作的順序是：第一個中繼環(huán)頂完后，卸油壓，開始第二個中繼環(huán)頂進，同樣再開第三個中繼環(huán)，依次開動下去，在最后開動工作坑千斤頂?shù)耐瑫r，又可開動第一個中繼環(huán)，開始新一輪的循環(huán)頂進。F、中繼環(huán)采用不著自動控制時， 也需有專人巡視，以保證萬一發(fā)生突然故障，便可立即切斷操縱箱電源。2）中繼環(huán)的拆除、頂管到達終點后，應(yīng)立即開始中繼環(huán)的拆卸工作，由第一個中繼環(huán)開始往后拆，拆除的空間由后而后中繼環(huán)繼續(xù)向前頂進，使管口相連接。、中繼環(huán)的拆除工作應(yīng)事先制定拆卸方法和安全措施，保證安全工作和設(shè)備完好。C、拆卸中繼環(huán)應(yīng)事先將千斤頂、油路、油泵、電器設(shè)備等拆除。拆下的油路與輔助接頭嘴，都應(yīng)用棉絲擦凈封堵，拆除的零部件要保管好。D、中繼環(huán)拆除的順序是：先頂部、次兩側(cè)、后底部。E、拆除后的部件與輔助件應(yīng)立即運回庫房，清潔整理，如近期繼續(xù)使用，應(yīng)立即組裝，保證完好。汕頭市河浦建筑總公司 48大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案第六章、頂管、沉井施工質(zhì)量要求6.1、沉井施工質(zhì)量要求、控制6.1.1、沉井質(zhì)量主控項目的檢驗標(biāo)準注：1、上表中的三項檢查項目偏差可同時存在。2、下沉總高度指下沉前、后刃腳之高差。汕頭市河浦建筑總公司 49大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案6.1.2、沉井易滲漏部位的質(zhì)量控制要點汕頭市河浦建筑總公司 50大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案6.2、頂管施工質(zhì)量要求、控制6.2.1、頂管工藝流程質(zhì)量控制（1）頂管施工流程測量控制網(wǎng)頂管準備吊機進場頂進設(shè)備進場導(dǎo)軌拼裝后座頂板安裝機就位后座千斤頂安裝井內(nèi)其它設(shè)備安裝機頭調(diào)試拆除悶板頂管掘進機穿墻后座頂進工具頭進行試運轉(zhuǎn)安裝出渣軌道穿墻止水安裝測量軸線高程控制網(wǎng)頂管掘進機推進壓漿拌漿出渣出渣軌道供電配電間管段頂進管節(jié)下井砼管套接砼管驗收加入中繼間中繼千斤頂安裝中繼泵站安裝管道導(dǎo)入接收井接收井封墻拆除臨時止水吊出掘進機接收簡易導(dǎo)軌輔設(shè)清理接收井管內(nèi)設(shè)備轉(zhuǎn)移竣工測量頂管施工流程圖汕頭市河浦建筑總公司 51大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案（2）泥水平衡法頂管的工藝流程如下框圖所示：放樣、復(fù)核頂管井施工頂管設(shè)備就頂管機進洞 進洞密封器安送排泥泵開機頭刀盤運頂進出土 泥水分離主頂推進到 棄土出運回縮主頂拆除管內(nèi)管管節(jié)安裝安裝管內(nèi)管出洞密封器安裝 頂管機出洞 頂管機轉(zhuǎn)場井施工頂管井回填汕頭市河浦建筑總公司 52大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 -第一標(biāo)段施工組織設(shè)計方案（4）質(zhì)量控制要求1）接口必須密實、不順、不脫落。2）橡膠圈安放正確，內(nèi)漲圈中心應(yīng)對下管縫，填料密實。3）管內(nèi)不得有泥土、石子、砂漿、磚塊和木塊等雜物。4）頂管完畢，目測直順、無反坡、清潔、不積水、管節(jié)無裂縫，段間無滲漏。5）頂進不偏移，接口應(yīng)對正管縫，管節(jié)不錯口，填料密實、均勻，管底坡度不得有倒落水。6）頂管中如遇塌方或超挖空隙，應(yīng)進行處理。（5）頂管實測項目允許偏差頂進管道允許偏差(mm)項目允許偏差軸線位置50D<1500+30-40管道內(nèi)底高程+40D≥-50鋼管道≤2相鄰管間錯口15%壁厚且不大于鋼筋混凝土管道20對頂時兩端錯口50（6）頂管排水（止水和降水方法）1）管內(nèi)排水