控制油罐底板焊接變形QC成果_第1頁
控制油罐底板焊接變形QC成果_第2頁
控制油罐底板焊接變形QC成果_第3頁
控制油罐底板焊接變形QC成果_第4頁
控制油罐底板焊接變形QC成果_第5頁
已閱讀5頁,還剩3頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

控制油罐底板焊接變形廣東省****建設集團公司廣州**國際機場擴建供油工程-機場油庫擴容工程儲罐施工QC小組一、工程概況廣州****國際機場擴建供油工程是由華南**航空油料有限公司投資建設的工程項目。華南**航空油料有限公司是由**航空油料有限責任公司、**航空部英國石油公司、**石油公司合資的公司(出資比例分別為51%,24.5%,24.5%);工程地點:廣州市****區(qū)**鎮(zhèn)廣州****國際機場內;機場油庫擴容工程為4×10000m3(B、D、C、A)內浮頂航煤儲罐基礎、儲罐罐體及其附件、工藝管道、給排水消防、電氣儀表等工程內容的施工。總造價2800多萬。該工程工期緊張,影響大,施工質量特別是焊接質量要求高,儲罐罐底為特殊的漏斗錐形狀,焊縫總長度比平底罐底多出三分之一,防止罐底的焊接變形是本工程的關鍵工序之一。二、小組概況:QC小組名稱:廣州****國際機場擴建供油工程-機場油庫擴容工程儲罐施工QC小組小組成員簡介:很姓名援年齡腎文化程度聰職別奇專業(yè)職稱帆受貍TQ衛(wèi)C缸教育時澆間吼(泊小案時塑)償39境本科山組敵從憐長搬項目經估理唉/麗高工鏈168泡58賣中專偉付組長午鉚工技師兼148鐘36狐本科遣組郵仇封員瘦焊接工程訓師眨島148賊28拆本科壟組做昆打員確助工汪132妥28斤本科研組為該謀員逮化工工程師滾132蝕32促高中盆組姥熔光員委焊工班長圓132反36蓮中處技挎組裕譽配員妨焊工奴132槍45單高中成組譽恢暮員認材料倦設備柱管理躲148警42廉初中沃組衡板扒員妻焊工嶺132器49膝高中醋組處偏嚼員咸鉚工倘1紛32超24防本科受聯(lián)絡員妹見習揮1罷32隊小組成立時間袋:勁貸1997責年培4詠月乘1羅5遍日倡小組注冊號:質小組類型:鏟現(xiàn)場攻關型綿小組本次組織雕活動時間:躺200陳7借年對9雨月殘~200蟻7勇年忌11哭月疫小組逐本次業(yè)活動次數(shù):居6萄次娛小組出勤率:威100%掙小組本次活動昏課題:倡控制油罐底板緒焊接變形擠活動管理制度酷:螞小組每月至少塊活掉動庫1稱次,并做好逐窯次活動計劃和擦書面記錄;它各成員應認真夾學蕉習蠻TQ煤C向知識,積極參攤加小組活動,茄不斷提高自身慚質量管理意識逝;痰運蹲用遍TQ刃C弟方法深入分析置影響工程質量敢的原因,制定主并落實相應對軍策;希檢查對策措施辮的實施效果,伍并且逐步鞏固脾和提高。制表人:日期:2007年9月10日小組近期榮譽:**年課題《確保γ射線液位變送器一次就位成功》曾獲化工部QC成果二等獎;**年課題《精施細調,保證地鐵防火閥動作的可靠性》獲全國化工企業(yè)QC成果一等獎,**年課題《嚴格施工過程控制,確保消防溝槽式管件連接系統(tǒng)的一次合格率100%》獲全國化工企業(yè)QC成果二等獎,課題《解決火災自動報警系統(tǒng)誤報的難題》獲**年全國化工企業(yè)QC成果一等獎、全國建筑工程優(yōu)秀QC小組。三、選題理由劣抓公司要求搏質量和服務滿領足業(yè)主的要求損,充實公司大蒜型儲罐焊接工掠藝標準。刊業(yè)主要求服嚴格執(zhí)行國家猴相關標準,飾建設成為航油經行業(yè)樣板工程但項目部質量目其標庭分項工程優(yōu)良振率畫100吼%怨,爭創(chuàng)行登業(yè)類“迷太陽花獎請”份目前現(xiàn)狀拍沒有從事過大券型雄漏斗錐形罐底燦儲罐施工的經擱驗和技術,且庸大型儲罐罐底爽焊接變形較難匪控制。索選擇課題對控制罐底板焊咱接后變形制表人:日期:2007年9月10日四、現(xiàn)狀調查1.本工程共有10000m3內浮頂航煤儲罐4臺,罐體直徑均為31米,罐底為漏斗錐形,根據(jù)罐底排版圖和力學原理分析,其焊接應力會更加集中,更容易造成大的變形,同時其罐底焊縫長度比平底罐底多出三分之一,造成罐底的由于焊接引起的外力作用更多,如果不采取措施,也會造成極大的變形。2.規(guī)范和標準要求國家規(guī)范GB50128-2005立式圓筒形焊接儲罐施工驗收規(guī)范規(guī)定:底板焊后的凸凹度要不大于30mm。3.調查數(shù)據(jù)錘業(yè)主要求所有本焊工必須試焊宅考試合扣格槳,特才能從事本工筍程罐體的焊接燭工作。我們通叫過棗對搭20寄位焊工考試焊沾接的鏟變形較為明顯炊的屠3糟4顫塊試焊件進行孟了分析熔(打試焊件收為鹽2倉塊懸200*40爭0禿的背1護0疏厚鋼倒板含)卻,松其中遣最大變形高度富是吉指競延長到鋼板的噸一半寬度砌的爸測量詞值星,羊擾統(tǒng)計表及排列餡圖分析底情況如下:梨序號咽項目名稱仁頻數(shù)財比率(%)扭累計頻數(shù)仇累計比率(%汪)蛋最大變形高度累1敲角變形怎22蹤64.7績22劉64.7戰(zhàn)36mm垂2贊彎曲變形料5商14.7鼻27燒79.4差20般mm懷3跨扭轉變形覆3葉8.8蔥30瓶88.2覆13mm律4喉波浪變形嫂2劣5.9橫32今94.1貼11mm較5懷其他顏2譯5.9等34剩100桿8mm占6添合計默34轎100集/隸/陜/材制狀表(秩圖自)木:坑日期遙:硬200賠7欣年跌9產月顫20亡日結論腔焊接變形中的筍角變形瞞占乘64.7陣%呆,翠彎曲變形文占抹14.7%,俘是幕主要變形類型橋,而在各種變憲形類型的變形益程搏度中,都角變形緒最為嚴重,達凍36MM盾;彎曲變形的冒變形高度也達饅20向MM毒。購所以罐底板的浴焊接變形以角別變形毛和彎曲變形擠為主。結論五、目標確立臉目標可行性分汗析:猴1皆.結合以往的斧施工經驗,選捎擇合理的焊接眾工藝參數(shù)和次誠序及使用反變智形卡具能較好猜的控制焊接變蚊形。劈2暈.碰根據(jù)少調查臺結果,如果件控制焊接變形軋中的推角變形乒高度在醋20M退M灘以內滲,理論上可使?jié)O焊接變形控制棗在番20MM治以內,仍結合考慮施工憶中各種不可預量見的因素,缺很陷不可能完全交被克服,但如稿果精心加策劃妨,赴嚴格控制焊接捧工藝,使用先吳進的焊接設備精和熟練焊接工蘆人,傾將音罐底焊接變形繡控制在音22MM由內符是可能實現(xiàn)的槳。盞六、原因分析建及確認勵小組在組長的緞組織下,根據(jù)笑調查的情況,初結合資料和以弟往施工經驗,食進行了廣泛、晉深入的討論,掩運用關聯(lián)圖對鴿造成缺陷的因鷹素進行了分析預。欺制圖:揉日期述:憑200筑7治年孟9招月葬25袖日拉根據(jù)現(xiàn)場施工疫了解及以往施全工經驗,對關崗聯(lián)圖分析的原左因進行要因確被認,結果如下餐:要因確認表能序號魂因素嬌確認內容皆確認方法禾影響蝶程度慣確認地點往責任人材確認日期馳是否伴要因奴1袋經驗不足借焊接過程中不訊能及時的按已勒成形焊縫來調姑整焊機參數(shù)嚴現(xiàn)場調查隸一般鍵項目部窮0傅7慌.胳9搜.明2金5擾否有2子操作骨不熟練素焊接過程中對志焊機操作的熟僵練程度羨現(xiàn)場調查橡一般窮項目部續(xù)0心7攻.庸9付.楚2預5日否盛3他責任心不強服操作人員不夠鑄重視焊接質量餓現(xiàn)場調查固一般圖項目部腦0籮7目.揀9介.宣2店5刪否扇4恨電路反饋圍不精確局電流和電壓的您反饋值存在偏壩差則現(xiàn)場腰調試曬一般著焊機棚向0吊7茄.牧9蜜.堡26尿否久5頓傳動不穩(wěn)斜焊機非勻速行死走猾現(xiàn)場缸調試信一般悔焊機棚睡0狡7音.推9撈.吉26垂否父6導焊接工藝孟及栗參數(shù)未優(yōu)化譜焊接工藝參數(shù)稍是否需要優(yōu)化痕改進片,焊接裕方法薪是否先進。紀理論指導濤參考經驗堡實踐修正視較大魔焊機棚茂0世7刃.錯9飼.勸26秋是晝7色焊接次序笛不當曬不同的焊接次柔序對變形有很液大影響廊現(xiàn)場調查弄較大腦施工現(xiàn)場靜0落7數(shù).薦9雷.失26醉是那8判組對椅排板撥時想板材變形及燕板底柳間隙大授組隊間隙與變各形程度的關系步鋼板尺檢查執(zhí)較大逃施工現(xiàn)場除0水7幅.秒9站.憂26毛是員9卻反變形卡具不品當露反變形卡具對擋變形程度的控灶制喚現(xiàn)場調查縱較大糾施工現(xiàn)場政0先7均.閣9垂.椒26接是繪10務罐基礎臨不平整提瀝青砂墊層是似否平整解基礎驗收宮較小勸施工現(xiàn)場致0燥7遭.芬9趴.拔29打否性11碼氣溫差斷較大慰氣溫引起底板眨熱脹冷縮的程寬度逆用溫度計和鋼各板尺檢查想一般欲施工現(xiàn)場謹0做7抹.狗9舟.盼26腎否騎制表:至日期著:風200彼7芬年史9運月忠2郵9狂日確認的要因:辣1鉆、焊接工藝磚及還參數(shù)未優(yōu)化女2需、焊接次序不汁當火3射、菊組對排板時渴板材變形即,板底間隙大烤4狼、反變形卡具花不當。六、制定對策涉根據(jù)已確認的坡要因,我們制晨定了相應的對輝策措施:對策措施表編序號踏要因遮目標堂對策與措施撈負責人腫地點龜完成時間易1慢焊接工糊藝遵及偽參數(shù)未優(yōu)化暴選取做先進的焊接方帝法拍工藝接及擱最優(yōu)參數(shù)捆1脹.敏采慰用重CO思2次氣體保護焊。彩2.識查找相關資料政確定工藝參數(shù)鉆。晌3.淘通過經驗選取帆工藝參數(shù)。凱4.諸通過實際焊接少并送試件進行去機械性能評定跨來修正工藝參捉數(shù)。疏項目部麥0銷7洗.張10覽.蝶9絡2升焊接次序不合代理拳制定合理的焊豈接次序墓1孤.津查找相關資料幟確定焊接次序通。趟2箱.過借鑒以前的經神驗制定焊接次殲序錫誕3雄.留按規(guī)范要求制鏡定焊接次序。制施工現(xiàn)場賢0藍7泛.傾10滿.享10議3農組對排板時板億材變形,板底殼間隙大交板材平整,境底板間緊貼、幫自然吊1.玉在下料和拉運爸時候都使用平星臺,使板材平目放,嚇吊板時采用定單形模具卡夾,亮防止板材變形及。絲2.晶排板前清理氣興割飛濺渣及砂子石異物。求施工現(xiàn)場遍0腫7漸.剝1復0夕.簽14舟4錄反變形卡具不諷當確完善反變形卡賴具被1定.青在下料及拉運告時使用相應的拆反變形卡具。絲2制.披針對角變形制指作反變形卡具拾

冠施工現(xiàn)場男0陸7午.青10險.道14既制表:框日期犬:缸200物7專年稼9穗月憐30始日七、實施過程餓根據(jù)對策措施接表,分條霧對更B年號罐統(tǒng)組織實施長,并在每幅板合焊接后對其凹紡凸度進行跟蹤務測量,控制其稱符合規(guī)范的弱30鴿mm僑之內撤:見實斜施桑1幫:玻選取先進的焊恭接方法及合理在的焊接工藝訪及濤參數(shù)披1.改1神儲罐施焊前,尋根據(jù)圖紙要求侮,按《鋼制壓款力容器焊接工諸藝評定》和《徒立式圓筒形鋼柜制焊接油罐施澆工及驗收規(guī)稱范斧漠》攏GB501催28--20驚0幫5解的規(guī)定進行焊筆接工藝評定。班根據(jù)圖紙要求桐和罐體母材選鬼用合適的焊接吼工藝指導書和頃焊接工藝評定鏟。加1.蟲2革儲罐安裝焊接暢材料、焊接方多法和焊接設備側一覽表錘序號艱施焊位置式材粗秒質塊焊接方法技焊機型號彎焊接材料閥1送罐底板中幅板菊搭接垃Q235強-述B窮CO辛2燃保護焊芝NBC-50年0湊H08Mn2慚SiA肯2對罐底中幅板寄+背邊緣板搭接焊渠縫母Q23扇-背B/16Mn撓R參手工電弧焊需ZX5恢-到400紡J422蹦3使罐底角焊縫倉16MnR買手工電弧焊濱ZX5汁-巨400光J507密4區(qū)罐底板邊緣板幅對接卵16MnR刑手工電弧焊作ZX5既-耗400華J507疫1.筐3寄二氧化碳氣體現(xiàn)保護焊采用的蛛二氧化碳氣體幼純度蛙保證傭不低于鞋99.5%星,含水量不超核過程0.005%緩,使用前將氣余瓶倒黎置掘24涉h龜并將水排盡。么1.4筑手工打底焊的主時候采用了斷乏續(xù)跳焊。壇1.5袍手工電弧焊筍通過多次試驗癥,我們選定了完工藝參數(shù)為電挺壓估25~28V兔,電流違420~名450A櫻,焊接速度為幅20~瘡35cm恢/min靠。堡實宅施手2送:掀制定合理的焊轟接次序居和程序賭2.艦1剖罐底焊接順序攤:中幅板徑向月焊縫(由內向盟外定)柜—輝—案邊緣板對接焊找縫外居300mm蠟—程—董(壁板組焊才)逮—火—劍壁板與邊緣板喘角焊過縫姐—醫(yī)—錦邊緣板對接焊子縫剩余部償分奶—探—蓮邊緣板與中幅快板環(huán)注縫螞A繡(預留收縮縱就縫處約早300mm住不焊葡)肝—認—裂環(huán)啞縫巷A們與揀B編之間的預留縱陡縫收縮春縫迷—點—牛環(huán)袖縫蹄A叮的預留部分焊岸縫擔—撞—催環(huán)誕縫耳B穴(預留收縮縱宰縫處約腰300mm惠不焊矮)澡—雙—餐環(huán)易縫松B噸與片C詳之間的預留縱太縫收縮哥縫仰—某—側環(huán)圾縫遲B塵預留部分焊腔縫期—挽—敗環(huán)??p昏C室(預留收縮縱濤縫處約并300mm罵不焊胖)奧—蘿—央環(huán)依縫座C漠與耐D赴之間的預留縱嶼縫收縮營縫體—遲—反環(huán)單縫愧C幟預留部分焊躬縫夕—追—姐環(huán)夜縫勵D貨2.珠2恩罐底板的焊接掏順序示意如下秒圖:陵制圖:拐日期朗:申200潛7派年做9憐月椅30柱日步2.件3剝排板時中幅板殲由中心向四周腸對稱排列,因里此,焊接中幅促板時由中心向深四周對稱焊接返,采用分段退亂焊,焊接時焊群工均勻分布,茅等速、等參數(shù)罰同步施焊。期每名焊工按照彎隔縫跳焊法進才行施焊悶。弓2.樸4框邊緣板先施焊圍靠外緣微300mm約部位的焊縫,劑以保證在施焊爆罐壁板和罐底扁板角焊縫過程徑中引起弓形邊缸緣板向中心收塞縮變形時,相矛鄰兩塊邊緣板病仍可以比較順般利地進行收縮秩變形。街2.松5參弓形邊緣板對逗接焊縫的初層點焊,采用多名邪焊工均勻分布碗,同時焊接。棗每名焊工按照父隔縫跳焊法進唇行施焊渠。苦2.6俊罐底與罐壁連懇接的角焊縫焊盞接掘,欠應在底圈壁板偉縱焊縫焊完后冒施焊偵,街并由數(shù)名焊工艙先焊接內側焊煙縫,后焊接外首側焊縫,焊接嚴時和沿同一方向進自行分段焊接豐。垂初層的焊道盛,漫采用分段跳焊看法蘇。罐底板與罐匠壁板的角焊縫餅,是整個罐體所受力最大的部賀分,為了保證堆儲罐在使用中毛的安全,該焊戰(zhàn)縫的焊腳尺寸象要求較大。為側了減少焊道的乏熱輸入,采用多多層多道焊法狠,順序為先焊抄內側焊縫,后蛾焊外側焊縫。筒2.7霧罐底與罐壁連餓接的角焊縫鋸為顫T具型,且兩側不怒對稱,溫度分刷布也不均勻,類熔化金屬沿板藏兩側收縮量不螺一致,易引起勝角變形,為了流保證焊接后的表邊緣板變形控書制,在焊前對愈整個焊道進行澆防變形處理。遞在罐壁內側設脊置若干個斜支弄撐,用于控制灑內外角縫焊接運造成的角變形忙對垂直度的影直響。仙同時注意了召不將支撐撐到庭底板的中幅板餅部位,因為支休撐支到底板中抖幅板部位則底哪板易變形。嗚2.航8價邊緣板與中幅般板的接口作為猴環(huán)向預留收縮族縫在組對時不租點焊固定,而瓜采用龍門卡具挎和斜鐵固定。或焊接時先焊邊塑緣板的徑向預應留縫,再焊環(huán)勻向收縮縫,在追此過程中同樣搏根據(jù)焊工人數(shù)突,將焊道等分符,且每個焊工上在自己的焊接溜范圍內沿同樣皺方向,進行分屬段施焊。牌2.畜9竟環(huán)向長焊縫的逝焊接由多名焊據(jù)工均布多名焊府工均布,采用抽分段同方向退雪焊或跳焊法。進在保證焊條熔刑滴與母材能很自好地熔合的情稻況下,盡可能庸采用梯了俗小電流,以降廁低熱輸入量,瓣從而達到控制己變形的目的???.1叨0拳預留收縮縫正們式焊接前芳保證唉去除點焊。預答留收縮縫由多運名焊工沿同一妻方向焊接。羨實耕施助3是:兵保證傘板材平整,底倚板間緊貼、自縮然決3.干1牛在下料和拉運河的時候都使用斤了平臺,使板馬材平放,防止異板材變丙形膏,述邊緣板組對采新取了加楔子預銳先反變形的方馬法。吊板時采盆用定形模具卡怠夾,防止板材病變形。趨3.治2毒排板前安排專宗人清理氣割飛箏濺渣及砂石異毯物。說實已施沫4犧:攜完善反變形卡帳具漂4.幕1溫邊緣板組對采北取了加楔子預嚴先反變形的方櫻法蔬。幣4.途2糧中幅板鋪在焊傳縫旁邊增加長弱條大背杠并用畏龍門板和楔子規(guī)固定緊,在焊恨縫兩頭使用了遇立縫弧板和楔列子加以固定交。主4.誦3壇定位焊及工卡縮具的焊接潛,考應由合格焊工繳擔任紫,蜂焊接工藝與正炊式焊接相同泥,海引弧和熄弧阻,睛在坡口內或焊房道上進行。定共位焊縫的長度闊,涌對普通碳素鋼革和低合金鋼燥,借不小于障50mm鍛。八、效果驗證鬼整個黎B敲罐的司實施過程罵在匪200嚴7典年造11粒月份箭下旬鳥結束,飲實施完成后,廣我們對實施效斤果進行了檢查釋。掏1.項外觀檢灰查腫:峽整個罐底平滑跨、巧平趙整啄,員觀感埋良好。貌2岡.檢查測量黃結果:播在罐底的焊接伶過程中測量得桑到的似數(shù)據(jù)中變形最猜大的命為珍12撐mm量,最小鏈為依5湖mm堆。講在擊200義7達年妖1寧1章月祝2練8換日丹對凍B宴號罐罐底板的劃凸凹度進行了爹整體的測量,繞分撤成中1它6很個方位測量的梢結果為最大廟為倍20無mm蒸,最小超為蠅8謝mm承。揪3肚.披結論:贏濁B寶號儲罐底板焊祥接完工后凸凹猴度最大為屑20mm址,冠本次活動較成以功膊控制了底板焊鎖接變形的問題搭,保證了罐底宮板平整,符合親規(guī)范規(guī)定。嗓制圖:獎日期培:拿200遙7扔年時11稍月腫29嫂日九、帶來效益研1焦.讓經濟效益:臉本次活動的成傻果也應用于本普工程宣的疑D敗號儲筋罐坡,蒙從經濟效益上悄看,主由于采用二氧扶化碳氣體保護劑焊玻,問焊接速度大大性加扛快劃,消沒有出現(xiàn)返工?,F(xiàn)蕉象利,B翁#懷、洋D渡#沿儲罐綁底板焊接源分別比預期提任前念了荒3糠天和算5由天,罐底板焊俗接共縮短了刃8勞天,節(jié)省事人工費設備臺德班費各約紀3怒000川0鴿元。毒2旦.抹社會效益:喇通過本次活動頓,滿填補了我單位壩大型錐形體航侄空煤油儲罐施留工的技術空白炸,豐富了單位剪各種大型儲罐咸的制安經驗。爆底板變形控制辟手段和結果爪得到了建設單混位和質

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論