樁基礎(chǔ)施工方案-1

青青島惠陸科技孵化中心項目樁基礎(chǔ)施工方案青島膠南萬德建筑工程有限公司樁基礎(chǔ)施工方案(一)施工工藝(二)工藝流程和施工技術(shù)措施(1)工藝流程(2)技術(shù)措施(1)建立外圍控制網(wǎng):根據(jù)施工圖紙各軸線關(guān)系，選擇控制軸線，延(2)建立場內(nèi)控制網(wǎng)：因本工程的軸線交錯較大，場外控制網(wǎng)點不(3)放樁定位,在建立控制網(wǎng)后，對全建筑物樁位進行放樣，建立固(1)沖孔樁徑小，護筒一般用4~8mm厚的鋼板加工制成，高度為0.15~0。30m。(2)護筒有定位、保護孔口和維持水位高差等重要作用。護筒位置要根據(jù)設(shè)計樁位，按縱橫軸線中心埋設(shè)。埋設(shè)護筒的坑不要太大.坑四周即用粘土回填，分層夯實,并隨填隨觀察，防止填土?xí)r護筒位置(3)護筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不得小于1m；在砂土中不得小于(4)樁機定位:樁機對樁位采用十字交叉法，即在已設(shè)置的護筒上拉十字線,令其十字交叉點與標樁重合，然后移機就位，將樁機鋼絲繩(5)樁機安裝定位后,要精心調(diào)平，保持機座水平，天車轉(zhuǎn)盤中心與(1)自流式正循環(huán)系統(tǒng)；在施工現(xiàn)場內(nèi)配設(shè)循環(huán)池，循環(huán)池容積不樣有利于碴樣沉淀.(2)掏渣筒掏渣:在灌注混凝土前的清孔階段采用.1．4、基坑土方開挖后進行鉆(沖)孔樁的地基處理(1)基坑支護及土方開挖是由上一標段施工,土方開挖后根據(jù)現(xiàn)場地(2)地基處理方法：采用50~150mm的碎石(毛石)500mm厚進。(1)按勘察結(jié)果資料查明該工程地基存在溶洞。在樁基礎(chǔ)施工時,有可能隨時出現(xiàn)地面下沉、坍塌等事情發(fā)生，必須備足填充材料.(2)在鉆(沖)孔(溶洞)施工過程中，有可能造成的塌孔、地陷等現(xiàn)象(1)根據(jù)工程地質(zhì)情況，成孔直徑及入巖情況，本工程高層房屋的(2)在沖進時，根據(jù)各地層的地質(zhì)情況,適當(dāng)選擇泥漿的稠度，在開始沖進時，由于表層回填土較易形成泥漿,可加入清水沖進,待至一定；(3)在沖進過程中，注意地層的變化,對不同的土層,在沖進時，要適當(dāng)調(diào)整泥漿的濃度,以利形成有效的護壁，防止出現(xiàn)塌孔。根據(jù)超前鉆的勘察報告中看出,地質(zhì)土層由砂層為主，在沖孔過程中沖錘的(4)保證成孔的垂直度,要注意現(xiàn)察樁機的機座是否平穩(wěn)，鋼絲繩是(5)進入基巖后，應(yīng)低錘沖擊或間斷沖擊，如發(fā)現(xiàn)偏孔應(yīng)回填片石至偏孔上方300mm~500mm處，然后重新沖孔；(7)每沖進5m深度驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處應(yīng)進行(8)進入基巖后，非樁端持力層每鉆進300~500mm，樁端持力層每鉆進100~300mm取樣一次。入巖深度的判斷是本工程的關(guān)鍵控制因素,是關(guān)系本工程樁質(zhì)量的主巖深度后,在樁錘上用ф14鋼筋焊接一個同樁的直徑相同的圓，然后刮掉，以保證樁的直徑符合要求.當(dāng)沖孔達到設(shè)計深度，沖孔應(yīng)停止沖進,泥漿同時通過泥漿泵泵入孔s將鉆孔交付驗收。(1)清孔第二次清孔：在下入鋼筋籠、灌注混凝土前,用掏渣筒進行第二次清(2)清孔時，必須檢測樁底沉渣厚度、泥漿比重、泥漿性能是否滿足規(guī)范要求。符合要求時，立即停止清孔,以防孔壁塌落。樁底沉渣。(3)第二次清孔時，應(yīng)不斷換泥漿，直到混凝土車運到孔樁邊或用砼泵送開始(注：如果先挖土后進行沖孔樁施工采用泵送砼施工)，(1)樁徑允許偏差+100，-50;(2)垂直允許偏差0。8％；(3)樁位允許偏差2)雙樁沿軸線方向以及群樁基礎(chǔ)的中間樁：鋼筋加工在現(xiàn)場所設(shè)加工場內(nèi)完成,嚴格按加工料表執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)料表(1)鋼筋切斷將規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配，統(tǒng)籌排料,先斷長料，后斷短料，減如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度與鋼種有較大出入時,要及時反映，查明情況.鋼筋切斷長度力求準確,其允許偏差為±10mm.(2)鋼筋彎曲成型4)為防止鋼筋在搬運和吊裝過程中產(chǎn)生變形，鋼筋籠成形后要焊接(3)鋼筋接頭2)在鋼筋籠搭接的主筋接頭要錯開，在35d鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的(4)焊接鋼筋保護層鋼筋時，應(yīng)控制保護層鋼筋的高度，鋼筋保護層四個對角靠近混凝土護筒最下一節(jié)與樁直徑相同處用ф14鋼筋焊高鋼筋籠的固定采用在鋼筋籠上部焊二個吊環(huán)穿上鋼管固定在設(shè)計標先進行基坑土方開挖后進行鉆(沖)孔樁施工，采用長臂式汽車泵進量,將樁頂?shù)臐补喔叨阮A(yù)先統(tǒng)一加高600mm.含泥漿的混凝土在混凝土灌注完畢可以用泵抽出,但必須保證樁頂標高滿足設(shè)計要求.點、樁號、數(shù)量,對混凝土的各項技術(shù)要求(強度等級、防腐等級、緩(1)每個工作班應(yīng)安排質(zhì)安員值班。(3)混凝土生產(chǎn)前，攪拌站及混凝土泵需進行檢查，確定設(shè)備運轉(zhuǎn)正(1)攪拌站生產(chǎn)出第一盤混凝土?xí)r，質(zhì)安員應(yīng)檢驗混凝土的坍落度，mmmm澆筑；坍落度如不符合180mm~220mm要求，則可以泵送澆筑；坍落度如不能滿足(1)準備工作：修筑行車、行機道路，保證機械設(shè)備施工作業(yè)的安(2)備用好修筑運輸?shù)缆返牟牧?拆除舊房的廢磚頭渣土等物料)，備用于砼及下雨時的修筑道路鋪墊.(1)準備工作:在準備開始施工前，要將混凝土汽車泵設(shè)置在基坑的運輸?shù)缆房拷艠缎疚恢酶浇?；在開始泵送前;要檢查泵管安裝是否牢(4)在泵送完畢后，應(yīng)切底清洗輸送管，以備下次使用。(1)采用＆cent；255兩端帶法蘭、中間墊橡膠止水圈的導(dǎo)管，導(dǎo)管入泥水,造成混凝土骨料與水泥砂漿離析，導(dǎo)管堵塞，正常的澆注作擰緊，密封止水膠圈,膠墊完好無損,否則其后果與第二項所述一樣，會給工程帶來較大的損失.(4)導(dǎo)管可以數(shù)根相連為一段，在孔口處數(shù)段連成一整根緩慢下放到加快操作進度，節(jié)約時間,相對縮短二次清孔后至澆注開始之間的時間，對于減少孔底沉渣大有好處.(5)整根導(dǎo)管的上口應(yīng)連接容量為3m³；~5m＆sup3；以上的儲料漏斗(小于Ф1600樁采用不少于3m³；以上的儲料漏斗),在漏斗出口與豎管連接處,懸吊一個