表面粗糙度與檢測(cè)

表面粗糙度與檢測(cè)第1頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二第五章表面粗糙度與檢測(cè)第2頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二表面粗糙度第五章第一節(jié)表面粗糙度的評(píng)定第二節(jié)表面結(jié)構(gòu)的符號(hào)、代號(hào)及標(biāo)注第三節(jié)表面粗糙度參數(shù)值的選擇第四節(jié)表面粗糙度檢測(cè)第3頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二

第一節(jié)表面粗糙度的評(píng)定第五章表面粗糙度第4頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二一、基本概念零件加工表面的實(shí)際形狀，是由一系列不同高度和間距的峰谷組成，它包括宏觀的形狀誤差、表面波度和表面粗糙度。通?？砂聪噜弮刹ǚ寤虿ü戎g的距離(即波距)加以區(qū)分，波距大于10mm的屬于宏觀幾何形狀誤差；波距小于1mm的為表面粗糙度；波距在1～10mm的屬于表面波度?；靖拍畋砻娲植诙鹊脑u(píng)定第5頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二表面粗糙度的大小，對(duì)機(jī)械零件的使用性能有很大的影響，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1)表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積減小，壓強(qiáng)增大，磨損就越快。2)表面粗糙度影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。對(duì)間隙配合來(lái)說(shuō)，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過(guò)程中間隙逐漸增大；對(duì)過(guò)盈配合來(lái)說(shuō)，由于裝配時(shí)將微觀凸峰擠平，減小了實(shí)際有效過(guò)盈，降低了聯(lián)結(jié)強(qiáng)度?；靖拍畋砻娲植诙鹊脑u(píng)定第6頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二3)表面粗糙度影響零件的疲勞強(qiáng)度。粗糙的零件表面，存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對(duì)應(yīng)力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強(qiáng)度。4)表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面，易使腐蝕性氣體或液體通過(guò)表面的微觀凹谷滲入列金屬內(nèi)層，造成表面銹蝕。5)表面粗糙度影響零件的密封性。粗糙的表面之間無(wú)法嚴(yán)密地貼合，氣體或液體通過(guò)接觸面間的縫隙滲漏?；靖拍畋砻娲植诙鹊脑u(píng)定第7頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二目前使用的國(guó)標(biāo)是：GB/T3505-2000《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面結(jié)構(gòu)的術(shù)語(yǔ)、定義及參數(shù)》；GB/T10610-2009《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法評(píng)定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)則和方法》；GB/T1031-2009《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》；GB/T131-2006《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法》?；靖拍畋砻娲植诙鹊脑u(píng)定第8頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二二、表面粗糙度的基本術(shù)語(yǔ)

GB/T3505－2000規(guī)定了用輪廓法確定表面結(jié)構(gòu)(粗糙度、波紋度和原始輪廓)的術(shù)語(yǔ)定義及表面輪廓參數(shù)的定義。在測(cè)量和評(píng)定表面粗糙度時(shí)，首先要確定評(píng)定對(duì)象：表面輪廓。表面輪廓是指平面與實(shí)際表面相交所得的輪廓?；拘g(shù)語(yǔ)表面粗糙度的評(píng)定第9頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二1．取樣長(zhǎng)度lr

取樣長(zhǎng)度是指評(píng)定表面粗糙度時(shí)所規(guī)定的一段基準(zhǔn)線長(zhǎng)度。規(guī)定和選擇取樣長(zhǎng)度是為限制和削弱表面波紋度(波距在1～10mm之間)對(duì)表面粗糙度測(cè)量結(jié)果的影響。因此取樣長(zhǎng)度應(yīng)與表面粗糙度的大小相適應(yīng)(見表4-1)。在所選取的取樣長(zhǎng)度內(nèi)，一般應(yīng)包含五個(gè)以上的輪廓峰和輪廓谷。對(duì)于微觀不平度間距較大的加工表面，應(yīng)選取較大的取樣長(zhǎng)度?；拘g(shù)語(yǔ)表面粗糙度的評(píng)定第10頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二2．評(píng)定長(zhǎng)度ln

由于加工表面有著不同程度的不均勻性，為了充分合理地反映某一表面的粗糙度特性，規(guī)定在評(píng)定時(shí)所必須的一段表面長(zhǎng)度，它包括一個(gè)或幾個(gè)取樣長(zhǎng)度，稱為評(píng)定長(zhǎng)度ln。

在評(píng)定長(zhǎng)度內(nèi)，根據(jù)取樣長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量。此時(shí)可得到一個(gè)或幾個(gè)測(cè)量值，取其平均值作為表面粗糙度數(shù)值的可靠值。評(píng)定長(zhǎng)度一般按5個(gè)取樣長(zhǎng)度來(lái)確定，即ln＝5lr?；拘g(shù)語(yǔ)表面粗糙度的評(píng)定第11頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二如被測(cè)表面加工均勻性較好時(shí)（如車、銑、刨加工表面）小于5lr的評(píng)定長(zhǎng)度值。較差時(shí)（如磨、研磨）也可選用大于5lr的評(píng)定長(zhǎng)度值?；拘g(shù)語(yǔ)表面粗糙度的評(píng)定第12頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二3．傳輸帶長(zhǎng)波輪廓濾波器的截止波長(zhǎng)λc=lr

短波輪廓濾波器的截止波長(zhǎng)λs

（截止波長(zhǎng)λs和λc的標(biāo)準(zhǔn)化值由附表查取）基本術(shù)語(yǔ)表面粗糙度的評(píng)定第13頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二附表：輪廓算術(shù)平均偏差Ra、輪廓最大高度Rz和輪廓單元的平均寬度Rz，標(biāo)準(zhǔn)取樣長(zhǎng)度和標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定長(zhǎng)度（摘自GB/T1031-2009、GB/T10610-2009）、表示濾波器傳輸帶λs～λc這兩個(gè)極限值的標(biāo)準(zhǔn)化值取自GB/T6062－2002。

基本術(shù)語(yǔ)表面粗糙度的評(píng)定第14頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二基本術(shù)語(yǔ)表面粗糙度的評(píng)定以中線m為基準(zhǔn)線評(píng)定表面粗糙度各項(xiàng)參數(shù)值的計(jì)算制。中線包括輪廓最小二乘中線、輪廓算術(shù)平均中線兩種：(1)輪廓最小二乘中線

輪廓的最小二乘中線是根據(jù)實(shí)際輪廓用最小乘法來(lái)確定，即在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，使輪廓上各點(diǎn)至一條假想線的距離的平方和為最小(見圖)，這條假想線就是最小二乘中線。4．評(píng)定表面粗糙度的中線制第15頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二(2)輪廓算術(shù)平均中線

在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，由一條假想線將實(shí)際輪廓分成上下兩部分，且使上部面積之和等于下部分面積之和，即

F1＋F3＋…＋F2n-1＝F2＋F4＋…＋F2n這條假想的線即為輪廓算術(shù)平均中線?；拘g(shù)語(yǔ)表面粗糙度的評(píng)定第16頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二在輪廓圖形上確定最小二乘中線的位置比較困難。通常用目測(cè)估計(jì)來(lái)確定輪廓算術(shù)平均中線，并以此作為評(píng)定表面粗糙度數(shù)值的基準(zhǔn)線?；拘g(shù)語(yǔ)表面粗糙度的評(píng)定第17頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二(1)輪廓峰和輪廓谷輪廓峰是指連接(輪廓和X軸)兩相鄰交點(diǎn)向外(從材料到周圍介質(zhì))的輪廓部分。輪廓谷是指連接兩相鄰交點(diǎn)向內(nèi)(從周圍介質(zhì)到材料)的輪廓部分。(2)輪廓單元輪廓單元是指輪廓峰和輪廓谷的組合?；拘g(shù)語(yǔ)表面粗糙度的評(píng)定5．評(píng)定幾何參數(shù)的術(shù)語(yǔ)第18頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二(3)輪廓峰高Zp和輪廓谷深Zv輪廓峰高Zp則是輪廓最高點(diǎn)距X軸線的距離。輪廓谷深Zv則是X軸線與輪廓谷最低點(diǎn)之間的距離。(4)輪廓單元的高度Zt是指一個(gè)輪廓單元的峰高和谷深之和。(5)輪廓單元的寬度Xs是指X軸線與輪廓單元相交線段的長(zhǎng)度?；拘g(shù)語(yǔ)表面粗糙度的評(píng)定第19頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二(6)在水平位置c上輪廓的實(shí)體材料長(zhǎng)度Ml(c)在一個(gè)給定水平位置c上用一條平行于X軸的線與輪廓單元相截所獲得的各段截線長(zhǎng)度之和，即基本術(shù)語(yǔ)表面粗糙度的評(píng)定第20頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)，是用來(lái)定量描述零件表面微觀幾何形狀特征的。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3505-2000規(guī)定的評(píng)定表面粗糙度的參數(shù)有高度參數(shù)、間距參數(shù)、混合參數(shù)以及曲線和相關(guān)參數(shù)等。評(píng)定參數(shù)表面粗糙度的評(píng)定三、表面粗糙度評(píng)定參數(shù)第21頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二表面粗糙度的評(píng)定評(píng)定參數(shù)(1)輪廓算術(shù)平均偏差Ra

在取樣長(zhǎng)度lr范圍內(nèi)，被測(cè)輪廓線上各點(diǎn)至基準(zhǔn)線的距離的算術(shù)平均值，稱為算術(shù)平均偏差Ra，即1．高度參數(shù)第22頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二表面粗糙度的評(píng)定評(píng)定參數(shù)測(cè)得值Ra越大，則表面越粗糙。

Ra能客觀地反映表面微觀幾何形狀的特性，但因受到計(jì)量器具功能的限制，不用作過(guò)于粗糙或太光滑的表面的評(píng)定參數(shù)(Ra

0.025～6.3μm)。第23頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二(2)輪廓最大高度Rz

在取樣長(zhǎng)度lr范圍內(nèi)，最大輪廓峰高Rp和最大輪廓谷深Rv之和的高度，稱為輪廓最大高度Rz，即

Rz＝Rp+Rv

表面粗糙度的評(píng)定評(píng)定參數(shù)第24頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二

Rz的值越大，也說(shuō)明表面越粗糙。但它不如Ra對(duì)表面粗糙程度反映得客觀、全面。但對(duì)某些不允許出現(xiàn)較深加工痕跡，經(jīng)常承受交變應(yīng)力作用的工作表面，如齒廓表面常標(biāo)注Rz參數(shù)。此外，當(dāng)被測(cè)表面很小，不宜采用Ra評(píng)定時(shí)，也常采用Rz參數(shù)。

表面粗糙度的評(píng)定評(píng)定參數(shù)第25頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二表面粗糙度的評(píng)定評(píng)定參數(shù)輪廓單元的平均寬度RSm

是指在一個(gè)取樣長(zhǎng)度內(nèi)輪廓單元寬度Xs的平均值

，即2．間距參數(shù)第26頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二表面粗糙度的評(píng)定評(píng)定參數(shù)(1)輪廓的支承長(zhǎng)度率Rmr(c)

輪廓的支承長(zhǎng)度率Rmr(c)是指在給定水平位置上輪廓的實(shí)體材料長(zhǎng)度與評(píng)定長(zhǎng)度的比率，即3．曲線和相關(guān)參數(shù)第27頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二表面粗糙度的評(píng)定評(píng)定參數(shù)(2)輪廓的支承長(zhǎng)度率曲線輪廓的支承長(zhǎng)度率曲線是表示輪廓支承率隨水平位置而變的關(guān)系曲線。這個(gè)曲線可理解為在一個(gè)評(píng)定長(zhǎng)度內(nèi)，各個(gè)坐標(biāo)值Z(x)采樣累積的分布概率函數(shù)。當(dāng)c一定時(shí)，輪廓的支承長(zhǎng)度率Rmr(c)值越大，則表明支承能力和耐磨性能更好。

第28頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二在表面粗糙度的二個(gè)高度參數(shù)Ra、Rz中，標(biāo)準(zhǔn)推薦優(yōu)先選用Ra。當(dāng)對(duì)表面粗糙度除了有高度要求外，還有密封性和耐磨性要求，這時(shí)就要考慮選擇其他參數(shù)RSm

、Rmr(c)

等。表面粗糙度的評(píng)定評(píng)定參數(shù)疏密度不同，則密封性不同。峰處的尖銳度不同，則支承能力和耐磨性也不同。第29頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)已標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1031-2009《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》規(guī)定的參數(shù)值系列進(jìn)行選取(見表4-2～5)。表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)的數(shù)值四、表面粗糙度參數(shù)的數(shù)值第30頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二第二節(jié)表面結(jié)構(gòu)的符號(hào)、代號(hào)及標(biāo)注第五章表面粗糙度第31頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二一、表面結(jié)構(gòu)的符號(hào)及代號(hào)國(guó)標(biāo)GB/T131-2006規(guī)定了零件表面結(jié)構(gòu)符號(hào)

、代號(hào)及其在圖樣上的標(biāo)注。1．表面結(jié)構(gòu)的圖形符號(hào)按GB/131-2006，在圖樣上表示表面結(jié)構(gòu)圖形符號(hào)有五種，見表所示。符號(hào)及代號(hào)符號(hào)、代號(hào)及標(biāo)注第32頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二2．表面結(jié)構(gòu)的代號(hào)為了明確表面結(jié)構(gòu)要求，除了標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)參數(shù)和數(shù)值外，必要時(shí)應(yīng)標(biāo)注補(bǔ)充要求。由表面結(jié)構(gòu)符號(hào)和補(bǔ)充要求，共同組成表面結(jié)構(gòu)的代號(hào)。符號(hào)及代號(hào)符號(hào)、代號(hào)及標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)補(bǔ)充要求包括：表面結(jié)構(gòu)參數(shù)代號(hào)；數(shù)值；傳輸帶/取樣長(zhǎng)度。

第33頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二符號(hào)及代號(hào)符號(hào)、代號(hào)及標(biāo)注位置a：注寫表面結(jié)構(gòu)的單一要求。標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)參數(shù)代號(hào)、極限值和傳輸帶或取樣長(zhǎng)度。如：位置a和b：注寫兩個(gè)或多個(gè)表面結(jié)構(gòu)要求。在位置a注寫第一個(gè)表面結(jié)構(gòu)要求，方法同a。在位置b注寫第二個(gè)表面結(jié)構(gòu)要求。如：位置c：注寫加工方法、表面處理、涂層或其他加工工藝要求等。如車、磨、鍍等加工表面。

位置d：注寫表面紋理和方向。如：“＝”、“X”、“M”

位置e：注寫加工余量。第34頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二通常圖樣只標(biāo)注高度參數(shù)(Ra、Rz)，其余各項(xiàng)規(guī)定在需要時(shí)才標(biāo)注。

1)高度參數(shù)的標(biāo)注①當(dāng)選用Ra、Rz時(shí)，其參數(shù)代號(hào)不可省略。②注寫表面結(jié)構(gòu)的單一要求。為了避免誤解，在參數(shù)代號(hào)和極限值間應(yīng)插入空格。

傳輸帶或取樣長(zhǎng)度后應(yīng)有一斜線“/”，之后是表面結(jié)構(gòu)參數(shù)代號(hào)，最后是數(shù)值。符號(hào)及代號(hào)符號(hào)、代號(hào)及標(biāo)注第35頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二③若評(píng)定長(zhǎng)度內(nèi)的取樣長(zhǎng)度等于5lr(默認(rèn)值)，則可省略標(biāo)注，不等于5lr時(shí)應(yīng)在相應(yīng)參數(shù)代號(hào)后標(biāo)注其個(gè)數(shù)。④當(dāng)參數(shù)代號(hào)中沒有標(biāo)注傳輸帶時(shí)，表面結(jié)構(gòu)要求采用默認(rèn)的傳輸帶。符號(hào)及代號(hào)符號(hào)、代號(hào)及標(biāo)注第36頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二⑤如果表面結(jié)構(gòu)參數(shù)沒有定義默認(rèn)傳輸帶、默認(rèn)的短波濾波器或默認(rèn)的取樣長(zhǎng)度(長(zhǎng)波濾波器)，則表面結(jié)構(gòu)標(biāo)注應(yīng)該指定傳輸帶，即短波濾波器或長(zhǎng)波濾波器，以保證表面結(jié)構(gòu)明確的要求。傳輸帶標(biāo)注，包括濾波器截止波長(zhǎng)(mm)，短波濾波器λs在前，長(zhǎng)波濾波器λc在后，并用連字號(hào)“-”隔開。符號(hào)及代號(hào)符號(hào)、代號(hào)及標(biāo)注第37頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二⑥表面結(jié)構(gòu)要求中給定極限值的判斷規(guī)則有兩種：

16%規(guī)則和最大規(guī)則。16%規(guī)則是表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注的默認(rèn)規(guī)則，若采用最大規(guī)則，參數(shù)代號(hào)中應(yīng)加上“max”。16%規(guī)則和最大規(guī)則的意義是：當(dāng)允許在表面結(jié)構(gòu)要求的所有實(shí)測(cè)值中，超過(guò)規(guī)定值的個(gè)數(shù)少于總數(shù)的16%時(shí)，應(yīng)在圖樣上標(biāo)注參數(shù)的上限值或下限值；當(dāng)要求在表面結(jié)構(gòu)要求的所有實(shí)測(cè)值中不得超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)在圖樣上標(biāo)注參數(shù)的最大值或最小值。符號(hào)及代號(hào)符號(hào)、代號(hào)及標(biāo)注第38頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二⑦在完整符號(hào)中表示雙向極限時(shí)應(yīng)標(biāo)注極限代號(hào)，上限值在上方用U表示，下極限在下方用L表示，上下極限值為16％規(guī)則或最大化規(guī)則的極限值。

若同一參數(shù)具有雙向極限要求，在不引起歧義時(shí)，可以不加U、L。當(dāng)只標(biāo)注參數(shù)代號(hào)、參數(shù)值和傳輸帶時(shí)，它們應(yīng)默認(rèn)為參數(shù)的上限值(16％規(guī)則或最大化規(guī)則的極限值)；當(dāng)參數(shù)代號(hào)、參數(shù)值和傳輸帶作為參數(shù)的單向下限值(16％規(guī)則或最大化規(guī)則的極限值)標(biāo)注時(shí)，參數(shù)代號(hào)前應(yīng)加L。符號(hào)及代號(hào)符號(hào)、代號(hào)及標(biāo)注第39頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二

2)其它各項(xiàng)規(guī)定的標(biāo)注

①表面加工紋理是指表面微觀結(jié)構(gòu)的主要方向，由所采用的加工方法或其它因素形成。必要時(shí)才規(guī)定加工紋理。常見的加工紋理方向符號(hào)見表。符號(hào)及代號(hào)符號(hào)、代號(hào)及標(biāo)注第40頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二1．表面結(jié)構(gòu)符號(hào)、代號(hào)的標(biāo)注位置與方向總的原則是使表面結(jié)構(gòu)的注寫和讀取方向與尺寸的注寫和讀取方向一致。標(biāo)注方法符號(hào)、代號(hào)及標(biāo)注二、表面結(jié)構(gòu)要求在圖樣上的標(biāo)注方法

1)標(biāo)注在輪廓線上或指引線上

表面結(jié)構(gòu)要求可標(biāo)注在輪廓線上，其符號(hào)應(yīng)從材料外指向并接觸表面。必要時(shí)，表面結(jié)構(gòu)符號(hào)也可用帶箭頭或黑點(diǎn)的指引線引出標(biāo)注。第41頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二標(biāo)注方法符號(hào)、代號(hào)及標(biāo)注

2)標(biāo)注在特征尺寸的尺寸線上

在不致引起誤解時(shí)，表面結(jié)構(gòu)要求可以標(biāo)注在給定的尺寸線上。

3)標(biāo)注在形位公差的框格上表面結(jié)構(gòu)要求可標(biāo)注在形位公差框格的上方。第42頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二標(biāo)注方法符號(hào)、代號(hào)及標(biāo)注

4)標(biāo)注在延長(zhǎng)線上表面結(jié)構(gòu)要求可以直接標(biāo)注在延長(zhǎng)線上，或用帶箭頭的指引線引出標(biāo)注。

5)標(biāo)注在圓柱和棱柱表面上圓柱和棱柱表面的表面結(jié)構(gòu)要求只標(biāo)注一次。如果每個(gè)棱柱表面有不同的表面結(jié)構(gòu)要求，則應(yīng)分別單獨(dú)標(biāo)注。第43頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二1．表面結(jié)構(gòu)要求的簡(jiǎn)化注法

標(biāo)注方法符號(hào)、代號(hào)及標(biāo)注

1)有相同表面結(jié)構(gòu)要求的簡(jiǎn)化注法如果在工件的多數(shù)(包括全部)表面有相同的表面結(jié)構(gòu)要求，則其表面結(jié)構(gòu)要求可統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的標(biāo)題欄附近。此時(shí)(除全部表面有相同要求的情況外)，表面結(jié)構(gòu)要求的符號(hào)后面應(yīng)有：在圓括號(hào)內(nèi)給出無(wú)任何其他標(biāo)注的基本符號(hào)；或在圓括號(hào)內(nèi)給出不同的表面結(jié)構(gòu)要求。不同的表面結(jié)構(gòu)要求應(yīng)直接標(biāo)注在圖形中。第44頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二標(biāo)注方法符號(hào)、代號(hào)及標(biāo)注

2)多個(gè)表面有共同要求的注法當(dāng)多個(gè)表面具有相同的表面結(jié)構(gòu)要求或圖紙空間有限時(shí)，可以采用簡(jiǎn)化注法。①用帶字母的完整符號(hào)的簡(jiǎn)化注法可用帶字母的完整符號(hào)，以等式的形式，在圖形或標(biāo)題欄附近，對(duì)有相同表面結(jié)構(gòu)要求的表面進(jìn)行簡(jiǎn)化標(biāo)注。第45頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二標(biāo)注方法符號(hào)、代號(hào)及標(biāo)注②只用表面結(jié)構(gòu)符號(hào)的簡(jiǎn)化注法可用基本符號(hào)和擴(kuò)展符號(hào)，以等式的形式給出對(duì)多個(gè)表面共同的表面結(jié)構(gòu)要求。第46頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二第三節(jié)表面粗糙度參數(shù)值的選擇第五章表面粗糙度第47頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二正確選擇表面粗糙度參數(shù)值，對(duì)保證機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)性具有重要意義。參數(shù)的選擇既要滿足零件的功能要求，又要考慮經(jīng)濟(jì)性，一般采用類比法。表面粗糙度參數(shù)值的選擇包括參數(shù)及參數(shù)值的選擇。參數(shù)值的選擇第48頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二在表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)中，Ra、Rz兩個(gè)高度參數(shù)為基本參數(shù)，RSm

、Rmr(c)為附加參數(shù)。這些參數(shù)分別從不同角度反映了零件的表面形貌特征，但都存在著不同程度的不完整性。因此，在具體選用時(shí)要根據(jù)零件的功能要求、材料性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及測(cè)量的條件等情況適當(dāng)用一個(gè)或幾個(gè)作為評(píng)定參數(shù)。參數(shù)值的選擇一、表面粗糙度評(píng)定參數(shù)的選擇評(píng)定參數(shù)的選擇第49頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二1．如果沒有特殊要求，一般僅選用高度參數(shù)。在高度特性參數(shù)常用的參數(shù)值范圍內(nèi)(Ra為0.025～6.3μm、Rz為0.1～25μm)，推薦優(yōu)先選用Ra值，因?yàn)镽a能較充分地反映零件表面輪廓的特征。但以下情況不宜選用Ra。1)當(dāng)表面過(guò)于粗糙(Ra＞6.3μm)或太光滑(Ra＜0.025μm)時(shí)，可選用Rz，因?yàn)榇朔秶阌谶x擇用于測(cè)量Rz的儀器進(jìn)行測(cè)量。參數(shù)值的選擇評(píng)定參數(shù)的選擇第50頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二2)當(dāng)零件材料較軟時(shí)，不能選用Ra，因?yàn)镽a值一般采用觸針測(cè)量，如果用于軟材料的測(cè)量，不僅會(huì)劃傷零件表面，而且測(cè)得結(jié)果也不準(zhǔn)確。3)如果測(cè)量面積很小，如頂尖，刀具的刃部以及儀表小元件的表面，在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，輪廓的峰或谷少于五個(gè)時(shí)。Ra也難于進(jìn)行測(cè)量，這時(shí)可以選用Rz值。參數(shù)值的選擇評(píng)定參數(shù)的選擇第51頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二2．當(dāng)表面有特殊功能要求時(shí)，為了保證功能要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量，這時(shí)可以同時(shí)選用幾個(gè)參數(shù)綜合控制表面質(zhì)量。1)當(dāng)表面要求耐磨時(shí)，可以選用Ra、Rz和Rmr(c)。2)當(dāng)表面要求承受交變應(yīng)力時(shí)，可以選用Rz和Rmr(c)。3)當(dāng)表面著重要求外觀質(zhì)量和可漆性，可選用Ra和RSm。參數(shù)值的選擇評(píng)定參數(shù)的選擇第52頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二表面粗糙度參數(shù)值選擇的合理與否，不僅對(duì)產(chǎn)品的使用性能有很大的影響，而且直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和制造成本。選擇表面粗糙度參數(shù)值既要考慮零件的功能要求，又要考慮其制造成本，在滿足功能要求的前提下，應(yīng)盡可能選用較大的粗糙度數(shù)值。

參數(shù)值的選擇參數(shù)值的選擇二、表面粗糙度參數(shù)值的選擇第53頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二1．選擇原則1)同一零件上，工作表面的粗糙度參數(shù)值小于非工作表面的粗糙度參數(shù)值。2)摩擦表面比非摩擦表面的粗糙度參數(shù)值要??；滾動(dòng)摩擦表面比滑動(dòng)摩擦表面的粗糙度參數(shù)值要??；運(yùn)動(dòng)速度高、單位壓力大的摩擦表面，應(yīng)比運(yùn)動(dòng)速度低、單位壓力小的摩擦表面的粗糙度參數(shù)值要小。3)受循環(huán)載荷的表面及易引起應(yīng)力集中的部分(如圓角、溝槽)，表面粗糙度參數(shù)值要小。參數(shù)值的選擇參數(shù)值的選擇第54頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二4)配合性質(zhì)要求高的結(jié)合表面，配合間隙小的配合表面以及要求連接可靠、受重載的過(guò)盈配合表面等，都應(yīng)取較小的粗糙度參數(shù)值。5)配合性質(zhì)相同，零件尺寸愈小則表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)愈??；同一精度等級(jí)，小尺寸比大尺寸、軸比孔的表面粗糙度參數(shù)值要小。參數(shù)值的選擇參數(shù)值的選擇第55頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二2．參數(shù)值的選用方法在選擇參數(shù)值時(shí)，通?？蓞⒄找恍┙?jīng)過(guò)驗(yàn)證的實(shí)例，用類比法來(lái)確定。一般尺寸公差、表面形狀公差小時(shí)，表面粗糙度參數(shù)值也小。在實(shí)際生產(chǎn)中，也有例外的情況。尺寸公差、表面形狀公差要求很大，但表面粗糙度值卻要求很小。如機(jī)床的手輪或手柄的表面。參數(shù)值的選擇參數(shù)值的選擇第56頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二在一般正常情況下，它們之間有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。設(shè)表面形狀公差值為T，尺寸公差值為IT，它們之間可參照以下對(duì)應(yīng)關(guān)系：只考慮尺寸公差時(shí)，取Ra≤0.025IT，過(guò)盈配合的零件表面可取0.05IT。

同時(shí)考慮尺寸公差及形狀公差時(shí)，則有下列對(duì)應(yīng)關(guān)系：若T≈0.6IT，則Ra≤0.05IT；Rz≤0.2ITT≈0.4IT，則Ra≤0.025IT；Rz≤0.1ITT≈0.25IT，則Ra≤0.012IT；Rz≤0.05ITT＜0.25IT，則Ra≤0.15T；Rz≤0.6T參數(shù)值的選擇參數(shù)值的選擇第57頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二用類比法確定表面粗糙度高度參數(shù)時(shí)，可參考表4-6及表4-7。表4-6——軸和孔的表面粗糙度參數(shù)推薦值表4-7——表面粗糙度的表面特征、經(jīng)濟(jì)加工方法及應(yīng)用舉例參數(shù)值的選擇參數(shù)值的選擇第58頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二3．標(biāo)注實(shí)例

參數(shù)值的選擇參數(shù)值的選擇第59頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二

第四節(jié)表面粗糙度檢測(cè)第五章表面粗糙度第60頁(yè)，共68頁(yè)，2023年，2月20日，星期二表面粗糙度的評(píng)定，有定性及定量?jī)煞N方法。前者主要借助于表面粗糙度樣塊或放大鏡、顯微鏡，根據(jù)檢驗(yàn)者的目測(cè)或感觸，通過(guò)比較的方法來(lái)判斷被測(cè)零件的表面粗糙度；后者是借助于各種檢驗(yàn)儀器，準(zhǔn)確地測(cè)出被測(cè)表面粗糙度的具體參數(shù)