倉(cāng)庫(kù)管理人員必懂知識(shí)優(yōu)秀倉(cāng)管員的工作技能與自檢手冊(cè)

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔倉(cāng)庫(kù)管理人員必懂知識(shí)總結(jié)，優(yōu)秀倉(cāng)管員的工作技能與自檢手冊(cè)全文目錄一、倉(cāng)儲(chǔ)管理的基本功能 2（一）7R交貨服務(wù) 2（二）信息準(zhǔn)確完整 2二、倉(cāng)儲(chǔ)人員的五大素質(zhì)要求 21．勤快 22．細(xì)心 33．服務(wù) 34．好學(xué) 35．合作 3三、倉(cāng)儲(chǔ)人員自檢辦法 31．是否熟悉在庫(kù)物品的基本情況（數(shù)量、品質(zhì)、庫(kù)位等） 32．是否能已熟練掌握物品收、發(fā)、存作業(yè)流程和工作方法 33．在倉(cāng)儲(chǔ)管理工作中是否能及時(shí)準(zhǔn)確做好收發(fā)存詳細(xì)記錄 34．是否能定期盤(pán)點(diǎn)在庫(kù)物品以掌握和報(bào)告物品的消耗動(dòng)態(tài) 35．是否經(jīng)常巡查倉(cāng)儲(chǔ)物品以及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種問(wèn)題并恰當(dāng)處理 36．是否掌握對(duì)物品進(jìn)行科學(xué)保養(yǎng)和保護(hù)的具體方法和技巧 47．是否及時(shí)調(diào)整和分析在庫(kù)物品ABC動(dòng)態(tài)分類(lèi)和安全庫(kù)存 48．是否已熟練掌握生產(chǎn)看板拉動(dòng)/主動(dòng)式的原材料工位配送 4四、物品保管三大原則 4（一）三防 4（二）三定 4（三）先進(jìn)先出 4五、盤(pán)點(diǎn)概述 4（一）盤(pán)點(diǎn)的意義 4六、盤(pán)點(diǎn)的四大方法 5（一）永續(xù)盤(pán)點(diǎn)法 5（二）循環(huán)盤(pán)點(diǎn)法 5（三）重點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)法 5（四）定期盤(pán)點(diǎn)法 5七、庫(kù)存管理的方法(了解) 6（一）ABC管理法（熟悉） 6（二）定量訂貨法 6（三）定期訂貨法 6（四）經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ), 6八、JustInTime，JIT庫(kù)存控制 7（一）JIT的原理 7（二）JIT具備的條件 7（三）JIT的特點(diǎn) 7（四）JIT采購(gòu)的特點(diǎn) 7九、倉(cāng)儲(chǔ)管理8部曲關(guān)鍵管理模式 8第一部曲：追 8第二部曲：收 8第三部曲：查 8第四部曲：儲(chǔ) 8第五部曲：揀 8第六部曲：發(fā) 8第七部曲：盤(pán) 8第八部曲：退 8一、倉(cāng)儲(chǔ)管理的基本功能（一）7R交貨服務(wù)成品倉(cāng)庫(kù)交貨服務(wù)有7R的標(biāo)準(zhǔn)，可以達(dá)到合適的、適合的基本要求。?合適的產(chǎn)品，就是客戶需要的產(chǎn)品；?正確的地點(diǎn)，就是送貨要送對(duì)地方；?低廉的價(jià)格，指裝卸費(fèi)、搬運(yùn)費(fèi)、物流費(fèi)用等費(fèi)用要控制；?服務(wù)的思想，即為銷(xiāo)售、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、采購(gòu)各方面提供好服務(wù)；?穩(wěn)定的質(zhì)量，指?jìng)}儲(chǔ)工作質(zhì)量，包括裝卸質(zhì)量、盤(pán)點(diǎn)的質(zhì)量、日常的報(bào)表、登賬、做賬是不是準(zhǔn)確、及時(shí)；?正確的數(shù)量，就是指根據(jù)需要的數(shù)量，不要多發(fā)或少發(fā)給別人；?最短的時(shí)間，就是速度快，因?yàn)槠髽I(yè)競(jìng)爭(zhēng)靠的是速度，誰(shuí)能夠以最快的速度為客戶提供好服務(wù)，誰(shuí)就是贏家。

（二）信息準(zhǔn)確完整在整個(gè)物流的服務(wù)過(guò)程中，要注意信息的完整性、及時(shí)性、準(zhǔn)確性。如果按重要性排列，應(yīng)該是以下順序：?第一及時(shí)；?第二準(zhǔn)確?第三完整。也就是說(shuō)，信息的反饋要做到六個(gè)字：及時(shí)、準(zhǔn)確、完整，缺一不可，以保證信息、溝通反饋不出問(wèn)題。二、倉(cāng)儲(chǔ)人員的五大素質(zhì)要求1．勤快偷懶的人不可以做倉(cāng)庫(kù)管理。不勤快是會(huì)出問(wèn)題的。管倉(cāng)庫(kù)要時(shí)常走來(lái)走去看一看，哪里臟了沒(méi)有，東西有沒(méi)有放得整齊，擱放的方法是不是不方便等，這就叫勤快。

2．細(xì)心倉(cāng)庫(kù)還有一個(gè)工作是做賬，做賬需要很細(xì)心；粗心大意的人管倉(cāng)庫(kù)是件很危險(xiǎn)的事，會(huì)把庫(kù)存數(shù)據(jù)搞得亂七八糟。

3．服務(wù)服務(wù)精神是倉(cāng)儲(chǔ)人員必備的素質(zhì)。

4．好學(xué)要多看一些書(shū)上沒(méi)有的東西，多去參觀一下別人的倉(cāng)庫(kù)，能夠?qū)W到很多有用的東西。

5．合作擅長(zhǎng)與別人合作也是倉(cāng)庫(kù)人員的素質(zhì)之一。倉(cāng)庫(kù)的管理人員一般都比較嚴(yán)謹(jǐn)，要注意跟別人及時(shí)溝通。三、倉(cāng)儲(chǔ)人員自檢辦法怎樣做才知道做得好，或者做得不好？倉(cāng)儲(chǔ)人員經(jīng)常要問(wèn)自己八個(gè)問(wèn)題，不斷提示自己工作做到位了沒(méi)有。

1．是否熟悉在庫(kù)物品的基本情況（數(shù)量、品質(zhì)、庫(kù)位等）倉(cāng)庫(kù)里有多少數(shù)量，品質(zhì)好不好，庫(kù)位是不是標(biāo)識(shí)很清晰，這一堆貨以前一直放這個(gè)地方，如果挪掉就很容易出差錯(cuò)。所以，貨物最好固定在一個(gè)位置，不要老去動(dòng)它，老動(dòng)它就想不起來(lái)了。庫(kù)位相對(duì)來(lái)說(shuō)要比較固定。貨卡上面有一個(gè)最低庫(kù)存，這一欄很多企業(yè)不填，這種習(xí)慣要改一改，對(duì)于數(shù)量、對(duì)于品質(zhì)都要有記錄，并且是詳細(xì)的記錄，要經(jīng)常去看。

2．是否能已熟練掌握物品收、發(fā)、存作業(yè)流程和工作方法一些很實(shí)戰(zhàn)的方法，一些標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程，是否能夠按照步驟、按照標(biāo)準(zhǔn)去做，也就是執(zhí)行力問(wèn)題。倉(cāng)儲(chǔ)人員一定要很熟練，做了幾年以后，能提出一些改進(jìn)的方案。

3．在倉(cāng)儲(chǔ)管理工作中是否能及時(shí)準(zhǔn)確做好收發(fā)存詳細(xì)記錄倉(cāng)庫(kù)工作不只是動(dòng)體力，還要?jiǎng)幽X力，要做詳細(xì)的記錄。貨就是錢(qián)，倉(cāng)庫(kù)不僅僅是一個(gè)存放貨物的場(chǎng)所，從某個(gè)角度來(lái)講倉(cāng)庫(kù)就是保險(xiǎn)箱。如果進(jìn)進(jìn)出出都不做很詳細(xì)的記錄，到時(shí)候就查無(wú)依據(jù)。管倉(cāng)庫(kù)管久了，大小本子很多，即便有ERP系統(tǒng)，也要隨時(shí)進(jìn)行記錄。

4．是否能定期盤(pán)點(diǎn)在庫(kù)物品以掌握和報(bào)告物品的消耗動(dòng)態(tài)保管的物品有一點(diǎn)點(diǎn)變化，馬上要通過(guò)報(bào)表或其他方式加以匯報(bào)。

5．是否經(jīng)常巡查倉(cāng)儲(chǔ)物品以及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種問(wèn)題并恰當(dāng)處理例如，電線老化很容易引起災(zāi)難，只有管倉(cāng)庫(kù)的人經(jīng)常巡視才會(huì)發(fā)現(xiàn)，一旦發(fā)現(xiàn)馬上打電話叫人來(lái)修。所以，倉(cāng)庫(kù)的電線最好是排明線，問(wèn)題就很容易被發(fā)現(xiàn)。如果超出能力范圍要請(qǐng)求幫助，向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

6．是否掌握對(duì)物品進(jìn)行科學(xué)保養(yǎng)和保護(hù)的具體方法和技巧倉(cāng)庫(kù)里保管的物品很多，不同的物品對(duì)保管的要求都是不一樣的，可以利用網(wǎng)絡(luò)這種工具查到比較新的和實(shí)用的信息。

7．是否及時(shí)調(diào)整和分析在庫(kù)物品ABC動(dòng)態(tài)分類(lèi)和安全庫(kù)存如果貨物的安全庫(kù)存已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于安全庫(kù)存量，就有必要也有義務(wù)去提醒采購(gòu)。尤其對(duì)A類(lèi)產(chǎn)品，價(jià)值很高的或者生產(chǎn)線使用頻率特別高的、特別大的那些物品，要格外關(guān)注，避免斷貨。

8．是否已熟練掌握生產(chǎn)看板拉動(dòng)/主動(dòng)式的原材料工位配送采用看板模式管理對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理的要求就更高了，要及時(shí)配送，連續(xù)補(bǔ)貨，配送的頻率很高，因?yàn)樗峭郊庸?。生產(chǎn)過(guò)程中物料不能在生產(chǎn)線上積壓，完全靠倉(cāng)庫(kù)源源不斷地給予支持。有些管理的比較好的倉(cāng)庫(kù)，是跟著生產(chǎn)線的物料倉(cāng)庫(kù)，作息時(shí)間跟生產(chǎn)線完全一致。四、物品保管三大原則（一）三防?防火；?防盜；?防潮。例如，南方人采用抽濕的辦法來(lái)防潮，一種是用抽濕機(jī)，另一種是把地面割開(kāi)，地板下是空心的，用木頭龍骨做起來(lái)，上面放貨物。

（二）三定?貨物放哪個(gè)區(qū)位，叫定區(qū)；?區(qū)里頭分不同的號(hào)，是定號(hào)；?每堆貨的數(shù)量應(yīng)該是一樣的，零散的歸零，放零散區(qū)，叫定量。

（三）先進(jìn)先出也就是先進(jìn)來(lái)的貨物先發(fā)出去，先進(jìn)先出可以最大限度地保證有效期。五、盤(pán)點(diǎn)概述（一）盤(pán)點(diǎn)的意義?資產(chǎn)核實(shí)與銷(xiāo)售保證盤(pán)點(diǎn)就是核實(shí)企業(yè)的資產(chǎn)，盤(pán)點(diǎn)的數(shù)據(jù)會(huì)影響到銷(xiāo)售，影響到生產(chǎn)，它是生產(chǎn)和銷(xiāo)售的保證。?不斷收發(fā)使庫(kù)存數(shù)量易出錯(cuò)，賬卡物常不符因?yàn)椴粩嗟氖肇?、發(fā)貨，庫(kù)存的數(shù)量很容易出差錯(cuò)，于是要盤(pán)點(diǎn)，要達(dá)到賬卡物相符，否則到底有多少資產(chǎn)都搞不清楚。?倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的呆舊料需要經(jīng)常或定期處理前期需要盤(pán)點(diǎn)，盤(pán)完以后再來(lái)處理，不盤(pán)點(diǎn)不能處理。?倉(cāng)儲(chǔ)貨物的保管情況需要經(jīng)常檢查糾正在盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中，對(duì)發(fā)現(xiàn)的保管情況要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后要及時(shí)糾正。六、盤(pán)點(diǎn)的四大方法（一）永續(xù)盤(pán)點(diǎn)法永續(xù)盤(pán)點(diǎn)法或者叫動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)法，就是入庫(kù)的時(shí)候就盤(pán)點(diǎn)。一般入庫(kù)不全檢，抽檢一部分就上貨架了，或者就放在固定的一個(gè)區(qū)域里面。最好是入庫(kù)的時(shí)候把數(shù)量點(diǎn)一點(diǎn)，順便看一看質(zhì)量，看完以后就放一個(gè)位置，跟保管卡核對(duì)。

【案例】某位倉(cāng)庫(kù)管理專(zhuān)家采用了用顏色標(biāo)識(shí)的辦法，很有效。吊牌或者貨卡用兩種顏色，一面是白色，另一面是黃色。入庫(kù)的時(shí)候填白色這面，如果這一堆貨一直沒(méi)動(dòng)，就一直白色，一旦要?jiǎng)舆@個(gè)貨，就把它翻過(guò)來(lái)，寫(xiě)在后面黃色的這部分。下次盤(pán)點(diǎn)的時(shí)候，只要是白色的部分就不用盤(pán)了，因?yàn)闆](méi)動(dòng)過(guò)。這樣可以減少重復(fù)的勞動(dòng)。這叫隨機(jī)盤(pán)點(diǎn)，一進(jìn)來(lái)就盤(pán)好，下次盤(pán)點(diǎn)的工作量就減少了，也叫動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)、永續(xù)盤(pán)點(diǎn)，隨時(shí)知道準(zhǔn)確的庫(kù)存量，化整為零。

（二）循環(huán)盤(pán)點(diǎn)法循環(huán)盤(pán)點(diǎn)，就是每天盤(pán)點(diǎn)一定數(shù)目的庫(kù)存。按照入庫(kù)的先后順序來(lái)進(jìn)行，先進(jìn)來(lái)的東西先盤(pán)，后進(jìn)來(lái)的東西后盤(pán)?；蛘呓裉爝M(jìn)來(lái)的貨量很大，一天盤(pán)不完，那第二天先把今天剩下的這一部分盤(pán)完，明天下午再盤(pán)上午新進(jìn)來(lái)的貨，每天都是很有節(jié)奏地工作，分階段去進(jìn)行。循環(huán)的盤(pán)點(diǎn)節(jié)省人力，全部盤(pán)完一部分再開(kāi)始下一輪的盤(pán)點(diǎn)，化整為零。

（三）重點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)法哪些物品要重點(diǎn)盤(pán)？例如，進(jìn)出頻率很高的，易損易耗的都需要盤(pán)點(diǎn)，這樣可以防止出現(xiàn)偏差。

（四）定期盤(pán)點(diǎn)法一般倉(cāng)庫(kù)都要定期盤(pán)點(diǎn)，好一點(diǎn)的倉(cāng)庫(kù)，每一周盤(pán)一次，也有每個(gè)月盤(pán)點(diǎn)的，也有每個(gè)季度或年末盤(pán)點(diǎn)的，每一年至少盤(pán)一次。表9-1四種盤(pán)點(diǎn)方法比較序號(hào)方法名稱(chēng)操作規(guī)程此方法的優(yōu)點(diǎn)1永續(xù)盤(pán)點(diǎn)法或動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)法入庫(kù)時(shí)隨之盤(pán)點(diǎn)，及時(shí)與保管卡記錄核對(duì)可隨時(shí)知道準(zhǔn)確存量，盤(pán)點(diǎn)工作量小2循環(huán)盤(pán)點(diǎn)法按入庫(kù)先后，每天盤(pán)點(diǎn)一定數(shù)量的存貨節(jié)省人力/全部盤(pán)完后開(kāi)始下一輪盤(pán)點(diǎn)3重點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)法對(duì)進(jìn)出頻率高/易損耗/價(jià)值高的存貨重點(diǎn)盤(pán)庫(kù)可控制重點(diǎn)存貨動(dòng)態(tài)有效防止發(fā)生差錯(cuò)4定期盤(pán)點(diǎn)法（全面盤(pán)點(diǎn)法）定期（周/月/季/年末）全面清點(diǎn)所有存貨便于及時(shí)處理超儲(chǔ)/呆滯存貨圖10-4全面提升倉(cāng)儲(chǔ)管理水平魚(yú)骨圖分析七、庫(kù)存管理的方法(了解)庫(kù)存管理的方法主要有ABC管理法、定量訂貨法、定期訂貨法以及經(jīng)濟(jì)訂貨法（EOQ）、JIT庫(kù)存管理方法等。（一）ABC管理法（熟悉）ABC管理法又叫ABC分析法，就是以某類(lèi)庫(kù)存物資品種數(shù)占物資品種數(shù)的百分?jǐn)?shù)和該類(lèi)物資金額占庫(kù)存物資總金額的百分?jǐn)?shù)大小為標(biāo)準(zhǔn)，將庫(kù)存物資分為A、B、C三類(lèi)，進(jìn)行分級(jí)管理。ABC管理法的基本原理：對(duì)企業(yè)庫(kù)存（物料、在制品、產(chǎn)成品）按其重要程度、價(jià)值高低、資金占用或消耗數(shù)量等進(jìn)行分類(lèi)、排序，一般A類(lèi)物資數(shù)目占全部庫(kù)存物資的10%左右，而其金額占總金額的70%左右；B類(lèi)物資數(shù)目占全部庫(kù)存物資的20%左右，而其金額占總金額的20%左右；C類(lèi)物資數(shù)目占全部庫(kù)存物資的70%左右，而其金額占總金額的10%左右。（二）定量訂貨法定量訂貨管理法的原理定量訂貨方式是指當(dāng)庫(kù)存量下降到預(yù)定的最低庫(kù)存數(shù)量（訂貨點(diǎn)）時(shí)，按規(guī)定數(shù)量（一般以經(jīng)濟(jì)批量EOQ為標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的一種庫(kù)存管理方式。（三）定期訂貨法定期訂貨法是按預(yù)先確定的訂貨時(shí)間間隔進(jìn)行訂貨補(bǔ)充庫(kù)存的一種管理方法。定期訂貨法的原理：預(yù)先確定一個(gè)訂貨周期和最高庫(kù)存量，周期性地檢查庫(kù)存，根據(jù)最高庫(kù)存量、實(shí)際庫(kù)存、在途訂貨量和待出庫(kù)商品數(shù)量，計(jì)算出每次訂貨量，發(fā)出訂貨指令，組織訂貨。（四）經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ),即EconomicOrderQuantity是固定訂貨批量模型的一種，可以用來(lái)確定企業(yè)一次訂貨（外購(gòu)或自制）的數(shù)量。當(dāng)企業(yè)按照經(jīng)濟(jì)訂貨批量來(lái)訂貨時(shí)，可實(shí)現(xiàn)訂貨成本和儲(chǔ)存成本之和最小化。基本公式是：在庫(kù)存管理中必須作出的基本決定之一就是對(duì)照發(fā)出重新補(bǔ)充庫(kù)存的訂單的成本平衡庫(kù)存投資的成本。要回答的問(wèn)題是，應(yīng)該訂多少貨。正確的訂貨數(shù)量要使同發(fā)出訂單的次數(shù)有關(guān)的成本與同所發(fā)訂單的訂貨量有關(guān)的成本達(dá)到最好的平衡。當(dāng)這兩種成本恰當(dāng)?shù)仄胶鈺r(shí)，總成本最小。這時(shí)所得的訂貨量就叫做經(jīng)濟(jì)批量或經(jīng)濟(jì)訂貨量（ＥＯＱ）。八、JustInTime，JIT庫(kù)存控制（一）JIT的原理JIT(JustInTime)意為及時(shí)或準(zhǔn)時(shí)，也有譯為精練管理。它是２０世紀(jì)７０年代日本創(chuàng)造的一種庫(kù)存管理和控制的現(xiàn)代管理思想，在日本豐田集團(tuán)得到廣泛實(shí)施，并取得巨大的成效。JIT是一種倒拉式管理，即逆著生產(chǎn)工序，由顧客需求開(kāi)始，訂單→產(chǎn)成品→組件→配件→零件或原材料，最后到供應(yīng)商。（二）JIT具備的條件（１）完善的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境，信息技術(shù)發(fā)達(dá)。（２）可靠的供應(yīng)商，按時(shí)、按質(zhì)、按量地供應(yīng)，通過(guò)電話、傳真、網(wǎng)絡(luò)即可完成采購(gòu)。（３）生產(chǎn)區(qū)域的合理組織，制定符合邏輯、易于產(chǎn)品流動(dòng)的生產(chǎn)線。（４）生產(chǎn)系統(tǒng)要有很強(qiáng)的靈活性。（５）要求平時(shí)注重設(shè)備維修、檢修和保養(yǎng)，使設(shè)備失靈為零。（６）完善的質(zhì)量保證體系，無(wú)返工，次品、不合格品為零。（７）人員生產(chǎn)高度集中，各類(lèi)事故發(fā)生率為零。（三）JIT的特點(diǎn)（１）它把物流、商流、信息流合理組織到一起，成為一個(gè)高度統(tǒng)一、高度集中的整體。（２）體現(xiàn)了以市場(chǎng)為中心，以銷(xiāo)定產(chǎn)，牢牢抓住市場(chǎng)的營(yíng)銷(xiāo)觀念，而不是產(chǎn)品先生產(chǎn)出來(lái)再設(shè)法向外推銷(xiāo)的銷(xiāo)售觀念。（３）生產(chǎn)活動(dòng)組織嚴(yán)密，平滑順暢，沒(méi)有多余的庫(kù)存，也沒(méi)有多余的人員。（４）實(shí)現(xiàn)庫(kù)存成本大幅度下降。（四）JIT采購(gòu)的特點(diǎn)（１）采用少的供應(yīng)商，甚至單源供應(yīng)。（２）對(duì)供應(yīng)商的選擇需要進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。（３）密切進(jìn)行信息交流，信息高度共享。（４）交貨時(shí)間要求嚴(yán)格。（５）采取小批量采購(gòu)策略。九、倉(cāng)儲(chǔ)管理8部曲關(guān)鍵管理模式第一部曲：追倉(cāng)儲(chǔ)管理應(yīng)具備資訊追溯能力，前伸至物流運(yùn)輸與供應(yīng)商生產(chǎn)出貨狀況，與供應(yīng)商生產(chǎn)排配與實(shí)際出貨狀況相銜接。第二部曲：收倉(cāng)庫(kù)在收貨時(shí)應(yīng)采用條碼或更先進(jìn)的RFID掃描來(lái)確認(rèn)進(jìn)料狀況，關(guān)鍵點(diǎn)包括：在于供應(yīng)商送貨時(shí)，送貨資料沒(méi)有采購(gòu)VPO號(hào)，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)及時(shí)找相關(guān)部門(mén)查明原因，確認(rèn)此貨物是否今日此時(shí)該收進(jìn);在清點(diǎn)物料時(shí)如有物料沒(méi)有達(dá)到最小包裝量的散數(shù)箱時(shí)，應(yīng)開(kāi)箱仔細(xì)清點(diǎn)，缺認(rèn)無(wú)誤，方可收進(jìn);收貨掃描確認(rèn)時(shí)，如系統(tǒng)不接授，應(yīng)及時(shí)找相關(guān)部門(mén)查明原因，確認(rèn)此貨物是否收進(jìn)。第三部曲：查倉(cāng)庫(kù)應(yīng)具備貨物的查驗(yàn)?zāi)芰Γ瑢?duì)于甲級(jí)流氓(只有幾家供應(yīng)商可供選擇的有限競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)和壟斷貨源的獨(dú)家供應(yīng)市場(chǎng)的A類(lèi)物料)特別管制，嚴(yán)控?cái)?shù)量，獨(dú)立倉(cāng)庫(kù)，24小時(shí)保安監(jiān)控;建立包材耗材免檢制度，要求供應(yīng)商對(duì)于線邊不良包材耗材無(wú)條件及時(shí)補(bǔ)貨退換;對(duì)于物料儲(chǔ)存時(shí)限進(jìn)行分析并設(shè)定不良物料處理時(shí)限。第四部曲：儲(chǔ)物料進(jìn)倉(cāng)做到不落地或至少做到(儲(chǔ)放在棧板上，可隨時(shí)移動(dòng))，每一種物料只能有一個(gè)散數(shù)箱或散數(shù)箱集中在一個(gè)棧板上，暫存時(shí)限自動(dòng)警示，盡量做到儲(chǔ)位(Bin-Location)管制，做到NoPickList(工令備撿單)，不能移動(dòng)!第五部曲：揀揀料依據(jù)工令消耗順序來(lái)做，能做到依燈號(hào)指示揀料則屬上乘(又稱(chēng)PicktoLight)，揀料時(shí)最好做到自動(dòng)掃描到扣帳動(dòng)作，及時(shí)變更庫(kù)存信息告知中央調(diào)度補(bǔ)貨。第六部曲：發(fā)倉(cāng)庫(kù)發(fā)料依據(jù)工令備揀單發(fā)料、工令、備料單與揀料單應(yīng)三合一為佳，做到現(xiàn)場(chǎng)工令耗用一目了然，使用自動(dòng)掃描系統(tǒng)配合信息傳遞運(yùn)作。第七部曲：盤(pán)整理打盤(pán)始終遵循散板散箱散數(shù)原則。例如1種物料總數(shù)103個(gè)，是10箱(每箱10個(gè))加3個(gè)零數(shù),在盤(pán)點(diǎn)單上盤(pán)點(diǎn)數(shù)數(shù)方法應(yīng)寫(xiě)成10箱×10個(gè)+3個(gè)=103個(gè)。對(duì)于物料要進(jìn)行分級(jí)分類(lèi)，從而確定各類(lèi)物料盤(pán)點(diǎn)時(shí)間，定期盤(pán)點(diǎn)可分為日盤(pán)/周盤(pán)/月盤(pán)；日盤(pán)點(diǎn)搭配MoveList(庫(kù)存移動(dòng)單)盤(pán)點(diǎn)；每月1號(hào)中午12點(diǎn)結(jié)帳完成的目標(biāo)要設(shè)定。第八部曲：退以整包裝退換為處理原則，處理時(shí)限與處理數(shù)量應(yīng)做到達(dá)到整包裝即退或每周五下午3點(diǎn)整批退光，做到ForceParts(線邊倉(cāng)自動(dòng)補(bǔ)換貨)制度取代RMA(退料確認(rèn)：ReturnMaterialAuthorization)做法，與VMIHub退貨暫存區(qū)共享原則，要求供應(yīng)商做免費(fèi)包裝箱供應(yīng)。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔浙江奧特工具有限公司公司倉(cāng)管員培訓(xùn)教材前言倉(cāng)庫(kù)是用于儲(chǔ)存、保管貨物的場(chǎng)所，它伴隨著生產(chǎn)的產(chǎn)品剩余而產(chǎn)生。而倉(cāng)庫(kù)管理是將物料轉(zhuǎn)入生產(chǎn)加工轉(zhuǎn)化成有利潤(rùn)的產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)過(guò)程。從另一方面而言，倉(cāng)管管理是并采取眾多手段對(duì)庫(kù)存品進(jìn)行有效控制，從而將成本降低以實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。因此在我們公司，倉(cāng)庫(kù)管理是生產(chǎn)物流管理中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。庫(kù)存是利潤(rùn)的殺手。隨著公司的發(fā)展，我們必須要對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行有效管理來(lái)將成本變成利潤(rùn)?！傲銕?kù)存”管理也是我們一直要追求的目標(biāo)。因此，倉(cāng)庫(kù)怎么去管理、物料怎么去控制，已經(jīng)成為我們公司提升管理水平實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理的重要課題。此培訓(xùn)資料作為公司的內(nèi)訓(xùn)教材，將會(huì)重點(diǎn)講述物料管理的一般原則以及具體操作的詳細(xì)辦法和流程，包括物料入庫(kù)、出庫(kù)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、盤(pán)點(diǎn)等內(nèi)容以及倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理的基本技能。這些是倉(cāng)管員必須了解并能夠充分應(yīng)用的內(nèi)容。同時(shí)本教材還介紹了物料控制管理實(shí)務(wù)，包括物料管制、周轉(zhuǎn)周期分析、ABC分析法以及材料使用預(yù)算和需求分析等內(nèi)容。這些內(nèi)容主要是促進(jìn)公司倉(cāng)庫(kù)管理向更高的目標(biāo)發(fā)展的所需要掌握的內(nèi)容。如果倉(cāng)管員已具備這種理念和素質(zhì)，可以在這已領(lǐng)域展開(kāi)研究和改革。以提升倉(cāng)庫(kù)管理品質(zhì)。教材目錄前言 1第零節(jié)倉(cāng)庫(kù)管理體系的構(gòu)成 2第一節(jié)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理基本技能 2一、儲(chǔ)位標(biāo)示與管理 2二、倉(cāng)庫(kù)物理環(huán)境的控制 4三、倉(cāng)庫(kù)5Ｓ現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)的應(yīng)用 4四、倉(cāng)庫(kù)形式與倉(cāng)庫(kù)的優(yōu)化布置 6五、提高倉(cāng)庫(kù)空間利用率的方法 8第二節(jié)物料入庫(kù)作業(yè) 9一、倉(cāng)管員在進(jìn)行物料入庫(kù)作業(yè)的職責(zé) 9二、物料入庫(kù)作業(yè)的分類(lèi)及程序 9三、物料入庫(kù)作業(yè)的關(guān)鍵點(diǎn) 10第三節(jié)倉(cāng)庫(kù)物料管理、盤(pán)點(diǎn)、出庫(kù) 10一、倉(cāng)庫(kù)物料的數(shù)量管理基本點(diǎn) 10二、倉(cāng)庫(kù)物料質(zhì)量管理的基本點(diǎn) 10三、倉(cāng)庫(kù)物料期限管理 11四、倉(cāng)庫(kù)物料管理的方法 11五、超期物料的管理辦法 11六、技術(shù)變更的物料管理辦法 11七、呆滯品物料管理辦法 12八、物料調(diào)換管理辦法 12九、倉(cāng)庫(kù)物料管理的要領(lǐng) 12第四節(jié)物料出庫(kù)作業(yè) 12一、裝配領(lǐng)料情況下，物料出庫(kù)作業(yè)要求 12二、補(bǔ)料管理規(guī)定 12三、成品出庫(kù) 13四、樣板出庫(kù)辦法 13第五節(jié)物料控制 13結(jié)語(yǔ) 16倉(cāng)庫(kù)管理內(nèi)訓(xùn)教材第零節(jié)倉(cāng)庫(kù)管理體系的構(gòu)成倉(cāng)庫(kù)與物料管理系統(tǒng)是按照物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的系統(tǒng)構(gòu)成，目前我們公司的物料倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的構(gòu)成主要包括八個(gè)方面：物料管理、存量控制、倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理、滯料和廢料等幾種管理和收料作業(yè)、發(fā)料作業(yè)、退料作業(yè)、補(bǔ)料作業(yè)等四種作業(yè)，如圖所示存量控制存量控制補(bǔ)料作業(yè)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理產(chǎn)品入庫(kù)作業(yè)程序庫(kù)存品管理退料作業(yè)倉(cāng)庫(kù)與物料管理系統(tǒng)退料作業(yè)從總體而言，倉(cāng)庫(kù)管理體系主要有四大模塊，即倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理、產(chǎn)品入庫(kù)作業(yè)、庫(kù)存品管理、產(chǎn)品出庫(kù)作業(yè)。以下，我們將結(jié)合公司的實(shí)際情況按順序?qū)λ拇竽K做系統(tǒng)的講述。第一節(jié)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理基本技能倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理是倉(cāng)庫(kù)管理的基礎(chǔ)工作，只有這現(xiàn)場(chǎng)管理做到位，后續(xù)的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)、物料管理、物料監(jiān)控才能有效進(jìn)行，倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理工作沒(méi)做到位，是管理混亂的最大原因。因此。做好現(xiàn)場(chǎng)管理是倉(cāng)庫(kù)管理的第一步，也是最重要的一步。一、儲(chǔ)位標(biāo)示與管理對(duì)于制造型企業(yè)，儲(chǔ)位標(biāo)示和管理在倉(cāng)庫(kù)管理中一直扮演著很重要的角色。它主要通過(guò)協(xié)調(diào)生產(chǎn)量和需求量的關(guān)系，來(lái)滿足生產(chǎn)加工少量多樣的形態(tài)需求。儲(chǔ)位管理要求生產(chǎn)部門(mén)乃至整個(gè)公司都能隨時(shí)掌握貨品的去向和數(shù)量，對(duì)貨品進(jìn)行分類(lèi)存放，并對(duì)每一種貨品進(jìn)行標(biāo)示，并建立它的管理檔案。1、明朗化和標(biāo)準(zhǔn)化在儲(chǔ)位標(biāo)示和管理中，首先要做到管理的明朗化和標(biāo)準(zhǔn)化。將儲(chǔ)存區(qū)域經(jīng)過(guò)詳細(xì)規(guī)劃區(qū)分，并標(biāo)示編號(hào)，讓每一項(xiàng)預(yù)備儲(chǔ)放的貨品均有位置可以儲(chǔ)放。此位置必須是很明確的，而且經(jīng)過(guò)儲(chǔ)位編碼的，如果貪圖一時(shí)的方便，將走道作為儲(chǔ)區(qū)位置來(lái)使用，那就違背了儲(chǔ)位管理明朗化和標(biāo)準(zhǔn)化的基本原則。明朗化和標(biāo)準(zhǔn)化，是倉(cāng)庫(kù)管理的一種素養(yǎng)，是進(jìn)行系統(tǒng)化管理的第一步，也是實(shí)施現(xiàn)代化倉(cāng)庫(kù)管理的要求,所以，必須認(rèn)真地對(duì)待。隨著公司的發(fā)展和在品質(zhì)上的追求，除了對(duì)技術(shù)員工素質(zhì)提出更高的要求以外，對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理人員的要求也在不斷逐步提高。良好的倉(cāng)儲(chǔ)管理機(jī)制，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)高效運(yùn)作的必要條件。2、儲(chǔ)位標(biāo)示的管理思路各種物料的大小、形狀、材料、價(jià)值都不相同，而且有的是成品，有的是原材料，產(chǎn)品品性質(zhì)也不相同，那么怎樣對(duì)它們進(jìn)行標(biāo)示和保管的呢？根據(jù)貨品的特性，會(huì)有不同的標(biāo)示管理原則，我們要盡可能地做到標(biāo)示明確、井井有條。

（1）出入庫(kù)流程不同一般企業(yè)的庫(kù)存，都有以下的東西：原材料、成品、半成品等等，而原材料又分為常用和特殊等各種材料。因?yàn)檫@些貨品入、出庫(kù)的時(shí)間不同，所以相同類(lèi)別的物料最好擺在相同的位置，不同的貨品要實(shí)現(xiàn)分離，否則容易引起貨品的混亂、無(wú)法或費(fèi)時(shí)間才能找到等等，在物料管理上一般要做到：成品庫(kù)和原材料庫(kù)的分離，常規(guī)耗材和特殊物料的分離。（2）對(duì)環(huán)境的要求不同不同的物料，對(duì)環(huán)境的要求也不盡相同。有的要求在恒溫恒濕的環(huán)境中，有的要求在干燥的環(huán)境中，還有的要求在低溫的環(huán)境中，這些物料顯然不能混合放置在相同的倉(cāng)庫(kù)中。我們應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)需要特殊條件存儲(chǔ)的物料實(shí)施單獨(dú)存放，有安全要求的物料或者精度要求高的也要單獨(dú)存放，并禁止無(wú)關(guān)人員隨意接近。（3）待檢區(qū)和緩沖區(qū)對(duì)儲(chǔ)位的要求不同緩沖區(qū)是指在產(chǎn)品入庫(kù)、出庫(kù)作業(yè)時(shí)所用的暫存區(qū)。這一區(qū)域主要在產(chǎn)品出、入時(shí)，為貨品提供暫時(shí)的存放地點(diǎn)，貨品放置在這個(gè)區(qū)域的時(shí)間不能很長(zhǎng)。如果對(duì)此不嚴(yán)格管理，很容易導(dǎo)致管理上的困擾。待檢區(qū)是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)的區(qū)域，要考慮到貨品狀況、通道的設(shè)計(jì)等等，以配合搬運(yùn)產(chǎn)品的需要。一般待驗(yàn)區(qū)對(duì)存放環(huán)境的要求往往更高一些。3、儲(chǔ)位標(biāo)示（1）儲(chǔ)位標(biāo)示的特點(diǎn)為了記憶與記錄的方便，儲(chǔ)位編號(hào)、品名、序號(hào)、標(biāo)簽記號(hào)等應(yīng)該使用易辨示的記錄代碼。如果沒(méi)有這些可辨示區(qū)分的符號(hào)代碼，就會(huì)對(duì)以后的物料盤(pán)點(diǎn)、物料查找、物料統(tǒng)計(jì)造成困難。實(shí)際上，儲(chǔ)位編碼標(biāo)識(shí)就像物料的住址，物料編號(hào)名稱(chēng)就如同姓名，只有在住址、姓名都寫(xiě)明清楚的條件下，技術(shù)部的物料更改通知、品質(zhì)部下達(dá)物料處理通知等文件才能迅速正確送到這些區(qū)域。而每一品項(xiàng)的物料也要有明確的地址及姓名，以便在必要時(shí)能馬上找到它。（2）儲(chǔ)位標(biāo)示的管理功能儲(chǔ)位經(jīng)過(guò)編碼以后，能夠?yàn)槲锪蟼}(cāng)儲(chǔ)管理工作帶來(lái)極大的便利。通過(guò)儲(chǔ)位標(biāo)示，可以確定儲(chǔ)位資料的正確性，為電腦提供識(shí)別所需的位置記錄，方便進(jìn)、出貨、揀貨、補(bǔ)貨的人員的查詢，提高調(diào)倉(cāng)、移倉(cāng)的工作效率，并可以幫助倉(cāng)管員掌握存儲(chǔ)空間以隨時(shí)減少庫(kù)存量。

（3）儲(chǔ)位標(biāo)示的方法儲(chǔ)位標(biāo)示的方法一般如下：每個(gè)倉(cāng)庫(kù)首先劃分儲(chǔ)位區(qū)，并進(jìn)行合理的編號(hào)，一般用大寫(xiě)字母或數(shù)字來(lái)表示，比如Ａ區(qū)，或1區(qū)；對(duì)每個(gè)儲(chǔ)位區(qū)，要進(jìn)行次一級(jí)的編號(hào)，例如ＡＡ區(qū)，或者是101區(qū)；如果屬于高層貨架式倉(cāng)儲(chǔ)，還要進(jìn)行進(jìn)一步的編號(hào)，例如，ＡＡ01貨位，或者是10101貨位；還要保留合理的通道，并對(duì)通道也進(jìn)行編號(hào)。儲(chǔ)位編號(hào)，也可以像物料編號(hào)一樣，將字母與數(shù)字結(jié)合起來(lái)使用。

（4）繪制倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位區(qū)平面圖作出看板掛出如圖4－1的倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位平面圖上可以看到，整個(gè)倉(cāng)庫(kù)分為若干個(gè)區(qū)域，分別是：辦公區(qū)、零散物料放置區(qū)、走到、分類(lèi)物料放置區(qū)。物品架的編號(hào)采用字母和數(shù)字結(jié)合的方式。因此開(kāi)頭字母分別可以用Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ，第二個(gè)字母是次一級(jí)的分類(lèi)，數(shù)字是再次一級(jí)的分類(lèi)。整個(gè)倉(cāng)庫(kù)的空間用得比較充分，柜臺(tái)的排列很整齊，通道留得比較寬敞、合理，整個(gè)倉(cāng)庫(kù)的布置很符合明朗化的標(biāo)準(zhǔn)要求。H辦公區(qū)辦公區(qū)H辦公區(qū)辦公區(qū)JJIGFEDCBAIGFEDCBA開(kāi)關(guān)區(qū)開(kāi)關(guān)區(qū)電纜線區(qū)外檢站電纜線區(qū)外檢站物料區(qū)物料區(qū)辦公區(qū)辦公區(qū)螺絲區(qū)螺絲區(qū)圖4－1總庫(kù)儲(chǔ)位平面圖（概括圖）二、倉(cāng)庫(kù)物理環(huán)境的控制倉(cāng)庫(kù)作為存儲(chǔ)產(chǎn)品的地方，必須注意環(huán)境的控制，防止貨品的發(fā)霉、變質(zhì)等。因此，我們需要考慮的主要因素有：溫度、濕度、清潔度、空氣流動(dòng)、消防等。此外，一個(gè)設(shè)備良好的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有良好的規(guī)劃及水、電、通風(fēng)設(shè)備，以避免倉(cāng)庫(kù)內(nèi)因?yàn)樨浳锏亩逊e而雜亂。

1．溫度要求對(duì)于我們公司而言，有很多物料對(duì)溫度都有一定的要求。例如機(jī)殼、軸承套、矩形圈等。一般有兩種途徑來(lái)保證溫度：?jiǎn)为?dú)開(kāi)辟相關(guān)物料或成品的庫(kù)房，或整體庫(kù)房納入溫度控制的范圍。通過(guò)專(zhuān)用或中央等兩種空調(diào)，或采用地下庫(kù)房來(lái)調(diào)節(jié)溫度。

2．濕度要求對(duì)于大多數(shù)的物料來(lái)說(shuō)，都要求防腐、防潮濕，比如定子、轉(zhuǎn)子、包軸、線圈等均有對(duì)濕度的要求。在潮濕的存放環(huán)境下物品容易變質(zhì)生銹、產(chǎn)生蛀蟲(chóng)、使絕緣品導(dǎo)電等。通常用濕度儀來(lái)監(jiān)測(cè)濕度，一旦濕度有變，就通過(guò)空氣交換或除濕設(shè)備來(lái)控制濕度。3．潔凈度的要求潔凈度也是衡量倉(cāng)庫(kù)是否良好的標(biāo)準(zhǔn)之一，含灰塵多的倉(cāng)庫(kù)容易在物品的表面積累塵土，容易損壞物料。衡量潔凈度的標(biāo)準(zhǔn)是：每立方米的空氣中含有的灰塵顆粒數(shù)量。一般制藥企業(yè)中要求潔凈度很高，例如有30萬(wàn)級(jí)或者百萬(wàn)級(jí)車(chē)間?？刂品蹓m的方法主要有空氣過(guò)濾裝置，同時(shí)使車(chē)間內(nèi)部保持正壓力。在我公司，一些精度要求高的產(chǎn)品如轉(zhuǎn)子等對(duì)潔凈度（空氣、存貯箱）是有要求的。因此，一旦放入倉(cāng)庫(kù)可以用油布等進(jìn)行遮蓋。4．空氣流通速度的要求倉(cāng)庫(kù)貯存的物品一旦增多，就難免會(huì)產(chǎn)生有害氣體。為了能避免危險(xiǎn)的發(fā)生，此時(shí)必須保證一定的空氣流通速度，以確保物料對(duì)環(huán)境的污染最低?？刂频姆椒ㄊ桥艢庠O(shè)施或者進(jìn)行開(kāi)門(mén)、開(kāi)窗措施；5．倉(cāng)儲(chǔ)的消防設(shè)施由于倉(cāng)庫(kù)中易燃物品比較多，人員的流動(dòng)比較少，因而容易出現(xiàn)火災(zāi)隱患。因此，加強(qiáng)對(duì)主要物料的防火安全是一項(xiàng)極為重要的工作。對(duì)于不同的物料，需要配備不同的消防設(shè)施：沙子、泡沫或二氧化碳等滅火器及消防栓。國(guó)家對(duì)于不同級(jí)別的物料，分別有不同的消防設(shè)施設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)，主要是以面積為主。三、倉(cāng)庫(kù)5Ｓ現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)的應(yīng)用

5Ｓ是一種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理技術(shù)，它為了是使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理形成一種良好的習(xí)慣，主要包括整理、整頓、清掃、清除、素養(yǎng)等五個(gè)方面。5Ｓ技術(shù)是對(duì)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、辦公等各種環(huán)境進(jìn)行控制的一種先進(jìn)的科學(xué)管理系統(tǒng)。1、倉(cāng)庫(kù)整理的推進(jìn)重點(diǎn)在倉(cāng)儲(chǔ)的現(xiàn)場(chǎng)，我們必須清楚必需品、非必需品，同時(shí)清楚庫(kù)存品的使用頻率。根據(jù)不同的使用頻率，分別有不同的處理方法，如表4－1所示。對(duì)于必需品，一般放在工作臺(tái)附近；而對(duì)于非必需品，可以把它存到倉(cāng)庫(kù)里，并且定期檢查；對(duì)于有些過(guò)期的物品，則應(yīng)迅速變賣(mài)或丟棄。整理的步驟包括：現(xiàn)場(chǎng)檢查、區(qū)分必需與非必需品、隨時(shí)清理非必需品、非必需品的處理、定期循環(huán)整理。表4－1根據(jù)使用頻率確定物品處理方法類(lèi)別使用頻度處理方法備注必需物品每個(gè)小時(shí)放在工作臺(tái)上或隨身攜帶每天工作臺(tái)附近存放每周現(xiàn)場(chǎng)存放每月倉(cāng)庫(kù)存放三個(gè)月半年非必需品一年倉(cāng)庫(kù)封存定期檢查及時(shí)上報(bào)處理兩年不確定有用倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)無(wú)用變賣(mài)/廢棄定期清理不能用倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)立即進(jìn)行

2、倉(cāng)庫(kù)整頓的推進(jìn)重點(diǎn)（1）整頓的目的整頓是把需要的人、事、物加以定量和定位。通過(guò)上一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便需要時(shí)能在最快速的情況下取得所要之物，在最簡(jiǎn)捷、有效的規(guī)章、制度、流程下完成事務(wù)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的合理擺放有利于大幅度提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。對(duì)這項(xiàng)工作有專(zhuān)門(mén)的研究，又被稱(chēng)為定置管理，或稱(chēng)為工作地合理布置。（2）整頓的重點(diǎn)整頓的過(guò)程中要注意人機(jī)聯(lián)系、人物結(jié)合和場(chǎng)物結(jié)合，如表4－2所示。人—機(jī)聯(lián)系指的是物流程序、工藝設(shè)計(jì)、作業(yè)空間、材料及制品、崗位器具、質(zhì)量安全、搬動(dòng)運(yùn)輸、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、擺放情況等各種過(guò)程中，要通過(guò)計(jì)算機(jī)規(guī)劃各個(gè)流程。

表4－2整頓的推進(jìn)重點(diǎn)人-機(jī)聯(lián)系物流程序、工藝設(shè)計(jì)、作業(yè)空間、材料及制品、崗位器具、質(zhì)量安全、搬動(dòng)運(yùn)輸、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、擺放情況等人-物結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)物流，搬運(yùn)情況，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示，空間利用場(chǎng)-物結(jié)合廠區(qū)、車(chē)間、作業(yè)區(qū)、倉(cāng)庫(kù)和設(shè)備、流水線、箱柜、物架、半成品，成品，輔助設(shè)施等

（3）清掃的推進(jìn)重點(diǎn)清掃的推進(jìn)重點(diǎn)是將倉(cāng)庫(kù)徹底清掃，杜絕污染源，及時(shí)維修異常的設(shè)備并使之恢復(fù)正常。清掃過(guò)程是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果，將不需要的部分及時(shí)清除掉，或標(biāo)示出來(lái)放在倉(cāng)庫(kù)之中。一般說(shuō)來(lái)，清掃主要集中在以下幾個(gè)方面：◆清掃從地面到墻板、天花板的所有物品需要清掃的地方不僅僅是人能看到的地方，在機(jī)器背后通?？床坏降牡胤揭残枰M(jìn)行認(rèn)真徹底的清掃，從而使整個(gè)工作場(chǎng)所處處保持整潔?！羟鍜咝蘩砦锪霞?、物料箱物料架、物料箱在存貯和使用的過(guò)程中難免會(huì)受到不同程度的損傷。因此，在清掃的過(guò)程中還包括徹底維護(hù)物料架、物料箱，盡可能地降低突發(fā)的事件?！舭l(fā)現(xiàn)臟污問(wèn)題發(fā)現(xiàn)臟污問(wèn)題也是為了更好地完成清掃的工作。物料存放架板、物料架、物料箱經(jīng)常會(huì)污跡斑斑，因此需要工作人員定時(shí)地清洗上油，擰緊螺絲，這樣在一定程度上可以穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害?！舳沤^污染源污染源是造成清掃無(wú)法徹底的主要原因。粉塵、刺激性氣體、噪音、管道泄漏等污染都存在源頭，只有查清并解決了污染源，才能夠徹底解決污染問(wèn)題。3、清潔的推進(jìn)重點(diǎn)（1）清潔的目的清潔是在整理、整頓、清掃之后，認(rèn)真維護(hù)，保持最佳狀態(tài)。在產(chǎn)品庫(kù)存管理，永遠(yuǎn)會(huì)伴隨著沒(méi)用的東西的產(chǎn)生，這就需要不斷加以區(qū)分，隨時(shí)將它及時(shí)清除掉，這就是清潔的目的。（2）清潔的重點(diǎn)清潔的地方包括過(guò)道、物料存放架板、物料架、運(yùn)輸工具、安全工具、電氣、文件資料等，它是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持和深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使員工能愉快的工作。這對(duì)幫助我們企業(yè)提高生產(chǎn)效率，改善整體的績(jī)效是很有幫助的。4、修養(yǎng)的推進(jìn)重點(diǎn)（1）修養(yǎng)的推進(jìn)重點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)管理能否貫徹實(shí)施，能否長(zhǎng)時(shí)間地持續(xù)下去，和員工的素質(zhì)有很大的關(guān)系。修養(yǎng)的推進(jìn)重點(diǎn)就是讓員工得到5Ｓ方面的訓(xùn)練，讓員工有一種責(zé)任感，讓他們對(duì)于倉(cāng)庫(kù)的管理成為一種習(xí)慣。（2）努力提高員工素質(zhì)這一個(gè)步驟中需要做的包括：對(duì)員工進(jìn)行教育培訓(xùn)，讓他們了解5Ｓ的內(nèi)容，并制定實(shí)施方案；制訂倉(cāng)儲(chǔ)管理相關(guān)的規(guī)章制度，使管理規(guī)范化、制度化；制定考核制度，對(duì)員工進(jìn)行考核、引導(dǎo)，并進(jìn)行獎(jiǎng)罰分明。人員素質(zhì)的提高是一家企業(yè)生存的根本，沒(méi)有高素質(zhì)的員工，任何事情都很難做下去。四、倉(cāng)庫(kù)形式與倉(cāng)庫(kù)的優(yōu)化布置如圖5－4所示，這是一個(gè)比較現(xiàn)代化的倉(cāng)庫(kù)，可以看到倉(cāng)庫(kù)中的過(guò)道和貨架以及貨物的擺放方式。目前我們公司的倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)是把貨物直接堆積到地面上，沒(méi)有進(jìn)行合理的規(guī)劃和布置，造成空間和資金方面的很大浪費(fèi)，還給貨物的管理和維護(hù)造成了很多的麻煩。因此，我們必須進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)的優(yōu)化布置。倉(cāng)庫(kù)的優(yōu)化布置包括面積配置、料位設(shè)定、物料堆砌方式和物料標(biāo)示的優(yōu)化。這是我們以后發(fā)展的目標(biāo)。圖5－4現(xiàn)代化倉(cāng)庫(kù)的一角

1．面積配置根據(jù)公司物料的種類(lèi)和多少，可以大概估算出需要的庫(kù)房面積，然后建設(shè)適當(dāng)大小的庫(kù)房。立體倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)量比普通倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)的容量要大得多，所以要優(yōu)先考慮建設(shè)立體倉(cāng)庫(kù)。有了倉(cāng)庫(kù)之后，可以對(duì)面積進(jìn)行合理的配置，包括倉(cāng)儲(chǔ)總面積、公共設(shè)施規(guī)劃、有效面積的計(jì)算等等，如表5－1所示。有效面積才是存放物料的實(shí)際面積，有效面積要與企業(yè)中存儲(chǔ)物品的多少相適應(yīng)，不能造成庫(kù)房的閑置和浪費(fèi)。表5－1倉(cāng)庫(kù)中面積的配置面積配置倉(cāng)儲(chǔ)總面積按材料基準(zhǔn)存量及容量所需要的倉(cāng)位，依供料對(duì)象裝卸存儲(chǔ)便捷性，安排適用的存儲(chǔ)面積公共設(shè)施規(guī)劃依倉(cāng)庫(kù)結(jié)構(gòu)、支柱、樓梯、走道、辦公場(chǎng)所等各方面的實(shí)際狀況恰當(dāng)安排適用的存儲(chǔ)面積有效面積計(jì)算倉(cāng)庫(kù)總面積扣除公共設(shè)施占用面積為有效面積

2．料位設(shè)定物料的設(shè)定要包括基準(zhǔn)存量、收發(fā)頻率、物料設(shè)定和編號(hào)。存儲(chǔ)量高的倉(cāng)庫(kù)可配置雙通路，存量低者及零星材料，以儲(chǔ)柜倉(cāng)儲(chǔ)的方式比較好，重量輕的貨物，可以高架存儲(chǔ)。收發(fā)頻繁的材料，應(yīng)考慮進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)以及裝卸便捷等因素，存放在流動(dòng)倉(cāng)庫(kù)比較好。倉(cāng)庫(kù)代號(hào)統(tǒng)一以Ａ、Ｂ、Ｃ．．．．．．順序編訂；庫(kù)號(hào)編訂、料位編號(hào)的原則如下例，倉(cāng)庫(kù)的類(lèi)別在第一位，后面的是料位的流水編號(hào)。例如：

3．物料堆砌方式物品的堆砌方式對(duì)于庫(kù)房的明朗化和條理化也很重要，根據(jù)包裝類(lèi)別、材料特性、供料方式、棧儲(chǔ)工具等，有不同的堆砌方式，如表5－2所示。選擇根據(jù)堆砌方式選擇包裝類(lèi)別依照塑料桶裝、鐵桶裝、紙桶裝、紙盒裝、支裝、塑料裝等，分設(shè)堆砌底層和堆砌高度材料特性對(duì)膨脹、耐壓性較差的材料宜設(shè)定層次和所承受的重量供料方式依據(jù)工料工具、叉車(chē)、手拉車(chē)人工搬運(yùn)等設(shè)定堆砌方式存貯架板依據(jù)包裝類(lèi)別、材料特性等選定木質(zhì)架板、鐵架板或儲(chǔ)柜等4．物料標(biāo)示每個(gè)人都有一個(gè)名字，看到這個(gè)名字我們就可以立即聯(lián)想到那個(gè)人。物料的標(biāo)示和人的名字有相同的用處，我們可以根據(jù)物料的編號(hào)隨時(shí)隨地取出或檢查某種物料。物料標(biāo)示包括材料的編號(hào)、單位的堆砌量和存儲(chǔ)說(shuō)明。依據(jù)請(qǐng)購(gòu)單填寫(xiě)材料編號(hào)、品名規(guī)格等，并以月份顏色加以區(qū)分，這是材料的編號(hào)；其次，一般一個(gè)倉(cāng)庫(kù)要標(biāo)示出倉(cāng)位的最大存儲(chǔ)量；最后，對(duì)于合格的產(chǎn)品一般用綠色標(biāo)示，對(duì)于待驗(yàn)的物品用黃色標(biāo)示，退貨、不合格的或呆滯的產(chǎn)品用紅色標(biāo)示?！咀詸z】實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)形式與倉(cāng)庫(kù)的優(yōu)化布置，能大幅度地提高空間和資金的利用率，給貨物的管理和維護(hù)帶來(lái)了極大的便利。檢查企業(yè)現(xiàn)有的倉(cāng)儲(chǔ)形式與倉(cāng)庫(kù)是否實(shí)現(xiàn)了優(yōu)化布置，并針對(duì)存在的問(wèn)題，制訂改進(jìn)計(jì)劃。倉(cāng)庫(kù)形式與倉(cāng)庫(kù)的優(yōu)化布置存在的問(wèn)題改進(jìn)方式面積配置

料位設(shè)定

物料堆砌方式

物料標(biāo)識(shí)

五、提高倉(cāng)庫(kù)空間利用率的方法

通過(guò)提高倉(cāng)庫(kù)空間的利用率，可以更為科學(xué)地規(guī)劃和使用倉(cāng)庫(kù)，降低庫(kù)房的運(yùn)營(yíng)成本，為企業(yè)間接創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。一般說(shuō)來(lái)，目前出現(xiàn)的提高倉(cāng)庫(kù)空間利用率的方法主要有倉(cāng)位的規(guī)劃、立體空間的使用和標(biāo)準(zhǔn)包裝的使用等。1．倉(cāng)位規(guī)劃要素分析為了大幅度地提高倉(cāng)庫(kù)空間的利用率，科學(xué)、合理的倉(cāng)位規(guī)劃是必不可少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是最大限度利用空間的一種重要手段。倉(cāng)位的規(guī)劃主要包括面積布置、料位設(shè)定、物料堆砌方式和物料標(biāo)示的規(guī)劃，如圖5－5所示。圖5－5倉(cāng)位規(guī)劃要素分析

2．立體空間的使用立體倉(cāng)庫(kù)能最大限度地充分利用倉(cāng)庫(kù)的垂直空間，使其單位面積存儲(chǔ)量遠(yuǎn)大于普通的單層倉(cāng)庫(kù)，一般是單層倉(cāng)庫(kù)的4到7倍。目前，世界上最高的立體倉(cāng)庫(kù)可高達(dá)50多米，容量超過(guò)數(shù)萬(wàn)甚至10多萬(wàn)個(gè)貨位。與立體倉(cāng)庫(kù)配套的一般有自動(dòng)化的搬運(yùn)設(shè)備，如圖5－6所示，是一個(gè)立體倉(cāng)庫(kù)的代表。圖5－6立體倉(cāng)庫(kù)示意圖

3．標(biāo)準(zhǔn)包裝的使用每個(gè)存儲(chǔ)倉(cāng)位都有固定的大小，最好使用標(biāo)準(zhǔn)的包裝容器。標(biāo)準(zhǔn)的包裝，對(duì)于貨品的標(biāo)示、維護(hù)、點(diǎn)檢、運(yùn)輸都將很方便。在每一個(gè)容器上邊都標(biāo)明所存儲(chǔ)的物料，與條碼技術(shù)相結(jié)合，則倉(cāng)儲(chǔ)物料和盤(pán)點(diǎn)等管理都可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)化，給工作帶來(lái)了極大的方便。第二節(jié)物料入庫(kù)作業(yè)一、倉(cāng)管員在進(jìn)行物料入庫(kù)作業(yè)的職責(zé)1、確認(rèn)要入庫(kù)的物料是否已經(jīng)經(jīng)過(guò)品質(zhì)部門(mén)檢驗(yàn)確認(rèn)合格；2、核對(duì)產(chǎn)品訂單號(hào)、規(guī)格型號(hào)，盤(pán)點(diǎn)產(chǎn)品數(shù)量，確認(rèn)卡無(wú)相符；3、安排物料儲(chǔ)存區(qū)，進(jìn)行物料入庫(kù)；4、做好臺(tái)帳，確保帳、卡、物的一致二、物料入庫(kù)作業(yè)的分類(lèi)及程序（一）目前我們公司的物料入庫(kù)作業(yè)分為以下三種：1、經(jīng)過(guò)外檢站檢驗(yàn)的各原料和配件入庫(kù)作業(yè)；2、由零部件車(chē)間對(duì)原材料加工后，經(jīng)品質(zhì)部檢驗(yàn)的產(chǎn)品入庫(kù)作業(yè)；3、經(jīng)過(guò)裝配、包裝完成的成品入庫(kù)作業(yè)；（二）物料入庫(kù)作業(yè)的操作要領(lǐng)1、在收到檢驗(yàn)員簽字的《送檢單》后，進(jìn)入指定的物料待檢區(qū)對(duì)物料進(jìn)行確認(rèn)和核對(duì)2、零部件車(chē)間核對(duì)的內(nèi)容主要有：A《加工流程卡》的加工日期是否寫(xiě)明，訂單號(hào)、規(guī)格型號(hào)與訂單是否相符，檢驗(yàn)員是否在上面簽字已檢；B認(rèn)真核對(duì)數(shù)量是否準(zhǔn)確，做到卡物相符；3、物料核對(duì)完成后，在《送檢單》上簽字，并保留倉(cāng)庫(kù)聯(lián)，成品入庫(kù)要求倉(cāng)管員開(kāi)出《成品入庫(kù)單》；4、根據(jù)產(chǎn)品的類(lèi)型結(jié)合倉(cāng)庫(kù)區(qū)域劃分，確定存儲(chǔ)位置，并安排入庫(kù)；5、物料存貯后，做好臺(tái)帳記錄，《送檢單》要及時(shí)錄入電腦；6、對(duì)入庫(kù)的物料進(jìn)行相應(yīng)的物料管理工作。（四）特殊情況下的物料入庫(kù)作業(yè)操作要領(lǐng)1、生產(chǎn)的回退物料入庫(kù)A對(duì)于車(chē)間生產(chǎn)的回退物料，倉(cāng)管員必須要收到由生產(chǎn)車(chē)間開(kāi)出的《退料單》，并要有品質(zhì)部的檢驗(yàn)結(jié)果；B根據(jù)品質(zhì)部檢驗(yàn)結(jié)果，確認(rèn)品質(zhì)部是否在物料標(biāo)識(shí)上予以注明；C單據(jù)和卡確認(rèn)無(wú)誤后，清點(diǎn)物料數(shù)量，確認(rèn)卡物是否一致；D根據(jù)物料類(lèi)型、檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)合倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃，將物料安排在相應(yīng)的存儲(chǔ)區(qū)內(nèi)，并在物料卡上注明“XX車(chē)間退回”E針對(duì)產(chǎn)品的類(lèi)型，確定入庫(kù)的區(qū)域。然后安排入庫(kù)；F做好退料臺(tái)帳，并將《退料單》錄入電腦系統(tǒng)。并保存《退料單》G對(duì)回退物料做好倉(cāng)庫(kù)管理2、返修或返工的物料入庫(kù)A返修或返工的物料入庫(kù)，倉(cāng)管員必須要收到由車(chē)間開(kāi)出的《物料返工加工單》，并要有品質(zhì)部門(mén)的檢驗(yàn)結(jié)果；B核對(duì)完物料后，倉(cāng)管員根據(jù)物料類(lèi)型、檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)合倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃，將物料安排在相應(yīng)的存儲(chǔ)區(qū)內(nèi)，并在物料卡上注明“返工后”；C對(duì)其它相同物料，規(guī)格型號(hào)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。若發(fā)現(xiàn)有相同訂規(guī)格型號(hào)的物料，則要在標(biāo)識(shí)卡上注明“返工合格”D做好臺(tái)帳記錄，將《物料返工加工單》錄入電腦，并保存《物料返工加工單》。三、物料入庫(kù)作業(yè)的關(guān)鍵點(diǎn)目前，公司的各個(gè)車(chē)間都有相應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)。各個(gè)倉(cāng)庫(kù)的物料入庫(kù)的操作實(shí)際情況都不相同。但是，物料入庫(kù)的關(guān)鍵點(diǎn)是一致的。為此，公司特別想出了繞口令，以方便大家記憶。物料入庫(kù)要檢驗(yàn)，物料核對(duì)要準(zhǔn)確；帳卡物料要一致，數(shù)據(jù)錄入要及時(shí)；存儲(chǔ)管理要得當(dāng)，嚴(yán)謹(jǐn)仔細(xì)是關(guān)鍵。第三節(jié)倉(cāng)庫(kù)物料管理、盤(pán)點(diǎn)、出庫(kù)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理是對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的維護(hù)、控制和持續(xù)的改善。而物料管理是對(duì)物料本身所進(jìn)行的維護(hù)、控制，以確保物料在庫(kù)的質(zhì)量。倉(cāng)庫(kù)物料管理，也是被納入倉(cāng)庫(kù)日常管理的重要內(nèi)容。目前，我們公司的倉(cāng)庫(kù)物料管理有三大要?jiǎng)?wù)，即倉(cāng)庫(kù)物料數(shù)量管理、倉(cāng)庫(kù)物料質(zhì)量管理、倉(cāng)庫(kù)物料庫(kù)存期的管理一、倉(cāng)庫(kù)物料的數(shù)量管理基本點(diǎn)1、為了方便物料的數(shù)量管理，我們必須把儲(chǔ)位編號(hào)和物料堆放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行統(tǒng)一和規(guī)范。首先，對(duì)儲(chǔ)位編號(hào)按字母加數(shù)字加名稱(chēng)的方法進(jìn)行編號(hào)，并制作成標(biāo)識(shí)，進(jìn)行目視管理；然后，對(duì)物料堆放形成標(biāo)準(zhǔn)。一般而言，物料堆放的原則是在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據(jù)貨物特點(diǎn)，必須做到過(guò)目見(jiàn)數(shù)，檢點(diǎn)方便，成行成列，文明整齊。一般在對(duì)物料存儲(chǔ)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：物料的存放如無(wú)特殊要求則按照物料的大小、高度、重量等采取適當(dāng)有效的存放方法，一般標(biāo)準(zhǔn)如下：（1） 高度——堆放總高度一般限制3米以下，置放料架時(shí)每層不超過(guò)1。5米。（2） 重量——在放置物料時(shí)要考慮物料的重量，重者應(yīng)盡量擺在下層，避免在存放物料時(shí)發(fā)生意外。（3） 高精度、易碎品的儲(chǔ)存規(guī)定：eq\o\ac(○,1)流動(dòng)性——較常使用的物品應(yīng)儲(chǔ)存于靠近接收及搬運(yùn)地區(qū)，以縮短作業(yè)人員往返時(shí)間的搬運(yùn)成本。②相似性——常一起使用的物品宜放在同一區(qū)域，以縮短時(shí)間。③物品大小——儲(chǔ)存設(shè)計(jì)時(shí)儲(chǔ)存位置應(yīng)按照存放物品的大小而給予適當(dāng)?shù)拇娣趴臻g，以確保能充分利用空間。④安全性——物品的保管應(yīng)以安全為第一，如危險(xiǎn)物品的存放應(yīng)考慮一些安全措施，以維護(hù)庫(kù)房及廠區(qū)安全。（4） 每一種物料都要有一固定的儲(chǔ)位，并按照儲(chǔ)位業(yè)放放置物料，而且倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)應(yīng)定期檢查庫(kù)存品儲(chǔ)位是否正確，如有錯(cuò)誤應(yīng)查出原因，并注意防止錯(cuò)誤狀況的再次發(fā)生。（5）對(duì)于有使用期限的物料必須特別予以標(biāo)示。（6）在儲(chǔ)存過(guò)程中，因掉落或懷疑有品質(zhì)問(wèn)題時(shí)，需會(huì)同品管人員重新確認(rèn)品質(zhì)。2、倉(cāng)管員必須每月對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。掌握倉(cāng)庫(kù)存量的現(xiàn)狀，以對(duì)倉(cāng)庫(kù)的區(qū)域規(guī)劃的改善提供依據(jù)和方向。統(tǒng)計(jì)可以從兩個(gè)維度去考慮，即產(chǎn)品品種數(shù)和庫(kù)存總數(shù)量。3、在對(duì)產(chǎn)品總品種和庫(kù)存總數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)后，接下來(lái)就是通過(guò)要將其細(xì)化統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)主要從三個(gè)維度考慮，即儲(chǔ)存區(qū)域、規(guī)格型號(hào)、物料庫(kù)存狀態(tài)(合格、返工合格、返修、超期、更改后、呆滯品等)4、做好物料出入庫(kù)，工作交接時(shí)臺(tái)帳的記錄數(shù)據(jù)是完整的、準(zhǔn)確的。二、倉(cāng)庫(kù)物料質(zhì)量管理的基本點(diǎn)庫(kù)存物料質(zhì)量的維護(hù)是倉(cāng)管員的工作內(nèi)容重點(diǎn)，為此每位倉(cāng)庫(kù)管理人員必須根據(jù)儲(chǔ)存物資的特點(diǎn)，做好“五無(wú)”——無(wú)霉?fàn)€變質(zhì)、無(wú)損壞和丟失、無(wú)隱患、無(wú)雜物積塵、無(wú)老鼠；做好“六防”——防潮、防壓、防腐、防火、防盜。三、倉(cāng)庫(kù)物料期限管理任何一件物品都有它的生命周期，庫(kù)存的物料也不例外。有些物料一旦放置就了就會(huì)發(fā)生氧化、變脆等一些系列反映而導(dǎo)致產(chǎn)品變質(zhì)。因此，倉(cāng)庫(kù)要嚴(yán)格的按照公司的規(guī)定和要求對(duì)物料的期限進(jìn)行管理，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)標(biāo)識(shí)、及時(shí)上報(bào)、及時(shí)處理。四、倉(cāng)庫(kù)物料管理的方法倉(cāng)庫(kù)物料管理最基本的方法就是實(shí)行物料盤(pán)點(diǎn)管理。是每個(gè)倉(cāng)庫(kù)員必須做的，公司對(duì)倉(cāng)管員工作情況的考核依據(jù)。物料的盤(pán)點(diǎn)分為三種方式：定期盤(pán)點(diǎn)、循環(huán)盤(pán)點(diǎn)、臨時(shí)盤(pán)點(diǎn)。1、定期盤(pán)點(diǎn)定期盤(pán)點(diǎn)一般每年進(jìn)行兩次，時(shí)間分別為6月和12月份，其目的是掌握倉(cāng)庫(kù)目前的庫(kù)存現(xiàn)狀和成本，為決策層提供改善依據(jù)。在對(duì)物料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)之前，物料倉(cāng)儲(chǔ)管理人員必須明確目標(biāo)，制訂詳細(xì)的盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃，在盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃中應(yīng)該將本次盤(pán)點(diǎn)的工作重點(diǎn)一一列舉清楚，這樣就能較好地掌握整個(gè)盤(pán)點(diǎn)過(guò)程。定期盤(pán)點(diǎn)的進(jìn)行可以概括為四個(gè)步驟：①盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃；②預(yù)盤(pán)點(diǎn)；③復(fù)盤(pán)；④結(jié)算和檢討。由于預(yù)盤(pán)點(diǎn)就是通常所說(shuō)的盤(pán)點(diǎn)，因此以下將僅介紹預(yù)盤(pán)點(diǎn)和復(fù)盤(pán)。（1）預(yù)盤(pán)點(diǎn)階段預(yù)盤(pán)點(diǎn)階段需要安排眾多的人員，個(gè)人按照分配的任務(wù)盤(pán)點(diǎn)相應(yīng)的物料，因而是整個(gè)盤(pán)點(diǎn)工作中最耗時(shí)、耗力的過(guò)程。這一階段所使用的公式很簡(jiǎn)單，即初期盤(pán)算量加上本期合法入庫(kù)量后再減去本期合法出庫(kù)量，就應(yīng)該等于盤(pán)存量。盤(pán)點(diǎn)完成后，將盤(pán)點(diǎn)結(jié)果填入預(yù)先特制的表格之中即可。（2）復(fù)盤(pán)階段將預(yù)盤(pán)點(diǎn)階段的盤(pán)點(diǎn)結(jié)果填入表格之后，就進(jìn)入了復(fù)盤(pán)階段。在復(fù)盤(pán)階段，我們要對(duì)前期預(yù)盤(pán)的結(jié)果進(jìn)行抽樣。2、循環(huán)盤(pán)點(diǎn)循環(huán)盤(pán)點(diǎn)以7天到10天為一個(gè)周期，按計(jì)劃對(duì)物料進(jìn)行分區(qū)域盤(pán)點(diǎn)。其目的是按照物料的特點(diǎn)以及庫(kù)存期限的要求，對(duì)物料質(zhì)量和期限進(jìn)行盤(pán)查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)超期物料和呆滯物料；3、臨時(shí)盤(pán)點(diǎn)臨時(shí)盤(pán)點(diǎn)主要發(fā)生在物料發(fā)生變更的時(shí)候，是指在物料入庫(kù)、出庫(kù)、技術(shù)更改后需對(duì)物料重新進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。盤(pán)點(diǎn)的主要內(nèi)容是清點(diǎn)物料數(shù)量是否準(zhǔn)確以及卡片的齊全性和內(nèi)容的完整性。確保卡物的一致性，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)超期物料和呆滯物料。五、超期物料的管理辦法物料在發(fā)料的時(shí)候，應(yīng)遵守先進(jìn)先出的原則，但仍然不能避免物料超期的發(fā)生，因此，倉(cāng)庫(kù)必須要有對(duì)超期物料的管理機(jī)制。1、倉(cāng)管員通過(guò)對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)物料超期的，則必須在《物料卡》或《產(chǎn)品流程卡》上做好“超期”標(biāo)識(shí)，并必須在臺(tái)帳上注明；2、當(dāng)生產(chǎn)部下達(dá)訂單需動(dòng)用超時(shí)限在庫(kù)品的，倉(cāng)管員應(yīng)填寫(xiě)《超期物料使用申請(qǐng)單》交倉(cāng)庫(kù)主管審核后報(bào)品質(zhì)部經(jīng)理。3、品質(zhì)部經(jīng)理收到《超期物料使用申請(qǐng)單》后，應(yīng)按照檢驗(yàn)規(guī)范重新進(jìn)行檢驗(yàn)。4、檢驗(yàn)合格的由品質(zhì)部經(jīng)理在《超期物料使用申請(qǐng)單》上簽字確認(rèn)，一份留底，一份返倉(cāng)庫(kù)主管作為出庫(kù)依據(jù)；5、檢驗(yàn)不合格的品質(zhì)部經(jīng)理應(yīng)在《超期物料使用申請(qǐng)單》上注明原因并提出處置意見(jiàn)，一份留底，一份返倉(cāng)庫(kù)主管作為該物料的處理依據(jù)。倉(cāng)管員根據(jù)不合格品的處理要求，將物料及時(shí)拉入不合格區(qū)，等待處理。并在臺(tái)帳上予以注明；六、技術(shù)變更的物料管理辦法倉(cāng)庫(kù)主管收到《更改圖紙通知書(shū)》或《技術(shù)通知》后，應(yīng)通知倉(cāng)管員在更改前的在庫(kù)品的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)上粘貼“更改前”的標(biāo)貼，并填上《更改圖紙通知書(shū)》或《技術(shù)通知》的編號(hào)，同時(shí)在臺(tái)帳上也應(yīng)注明更改前在庫(kù)品的數(shù)量。如果技術(shù)更改的物料可以用，但更改前的物料沒(méi)有用完，而更改后的物料又要入庫(kù)時(shí)倉(cāng)管員應(yīng)對(duì)更改后的零部件的標(biāo)識(shí)卡上粘貼“更改后”的標(biāo)識(shí)，并分開(kāi)擺放。同時(shí)應(yīng)將可用更改前的在庫(kù)品數(shù)量立即報(bào)倉(cāng)庫(kù)主管。倉(cāng)庫(kù)主管在得知此信息后，應(yīng)立即通知品質(zhì)部經(jīng)理，以便由品質(zhì)部經(jīng)理作出其它有關(guān)零部件是否需要同步配套的判斷：七、呆滯品物料管理辦法對(duì)于在庫(kù)閑置一年以上而又無(wú)時(shí)限控制要求的物品一般視為呆滯品。倉(cāng)管員應(yīng)向倉(cāng)庫(kù)主管及時(shí)上報(bào)呆滯品的數(shù)量，類(lèi)別和閑置期限。倉(cāng)庫(kù)主管應(yīng)將各倉(cāng)管員上報(bào)的呆滯品情況匯總成《呆滯品清單》報(bào)技術(shù)副總進(jìn)行處置。技術(shù)副總在收到《呆滯品清單》后應(yīng)組織技術(shù)部、品質(zhì)工程部和品質(zhì)部相關(guān)人員對(duì)呆滯品進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審可結(jié)合相關(guān)的檢驗(yàn)試驗(yàn)或驗(yàn)證進(jìn)行。評(píng)審應(yīng)形成記錄。評(píng)審由技術(shù)副總批準(zhǔn)執(zhí)行。評(píng)審的結(jié)論一般包括：降級(jí)、讓步使用、返工或報(bào)廢。未經(jīng)評(píng)審的呆滯品任何人不得擅用。對(duì)呆滯品倉(cāng)管員應(yīng)作好醒目的“呆滯品”標(biāo)貼。放入待處理區(qū)。八、物料調(diào)換管理辦法1、當(dāng)車(chē)間要調(diào)換物料必須由車(chē)間巡檢員開(kāi)出“物料退貨申請(qǐng)單”并檢驗(yàn)品質(zhì)判定物料不合格的原因和責(zé)任人。2、領(lǐng)料人員將物料和“物料退貨申請(qǐng)單”的黃聯(lián)財(cái)務(wù)聯(lián)一同帶往倉(cāng)庫(kù)；若是自制則由上道車(chē)間主任確認(rèn)責(zé)任人和不合格的原因；3、倉(cāng)管員根據(jù)“物料退貨申請(qǐng)單”的黃聯(lián)財(cái)務(wù)聯(lián)核對(duì)型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量后并調(diào)換所需物料配件；4、領(lǐng)料員核對(duì)所調(diào)換的配件的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量和質(zhì)量；5、不合格配件由倉(cāng)管員送入不合格品倉(cāng)庫(kù)集中規(guī)類(lèi)存放，并及時(shí)記賬不合格品的數(shù)量。不合格品分為自制和外協(xié)兩大類(lèi)；6、倉(cāng)管員開(kāi)“出庫(kù)單”由領(lǐng)料人員簽字撕下黃聯(lián)客戶聯(lián)，同時(shí)出賬出卡；九、倉(cāng)庫(kù)物料管理的要領(lǐng)物料儲(chǔ)位要準(zhǔn)確，物料保養(yǎng)要到位；物料盤(pán)點(diǎn)要認(rèn)真，物料變更要等級(jí)；物料變質(zhì)要反映。第四節(jié)物料出庫(kù)作業(yè)一、裝配領(lǐng)料情況下，物料出庫(kù)作業(yè)要求1、 要看到領(lǐng)料員拿過(guò)來(lái)的《派工單》或《限額領(lǐng)料表》，才能開(kāi)始物料出庫(kù)作業(yè)2、 要核對(duì)《派工單》與訂單要求是否有出入，然后核對(duì)派工單與《產(chǎn)品流程卡》或《物料卡》的內(nèi)容是否相同；3、 再次清點(diǎn)物料數(shù)量，確保發(fā)料數(shù)的準(zhǔn)確；4、 做好余量，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)；5、 做好臺(tái)帳記錄；二、補(bǔ)料管理規(guī)定1、的配件由車(chē)間開(kāi)出“補(bǔ)料單（或借條）”到各倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料；2、員依據(jù)“補(bǔ)料單（或借條）”核對(duì)訂單批次號(hào)、品名、規(guī)格、數(shù)量；3、員確認(rèn)后，如確實(shí)需要補(bǔ)料（只適用于裝配車(chē)間修機(jī)）的，倉(cāng)庫(kù)發(fā)出相應(yīng)配件；4、（或借條）”由各倉(cāng)管員保存暫不進(jìn)入賬簿；5、車(chē)間在３個(gè)工作日內(nèi)將修機(jī)完的合格品和不合格品分類(lèi)好后退回倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)根據(jù)實(shí)際數(shù)目辦理出、入庫(kù)手續(xù)，若屬超額領(lǐng)料則必須有車(chē)間班長(zhǎng)以上管理人員簽名，并每月匯總報(bào)告給倉(cāng)庫(kù)主任，由倉(cāng)庫(kù)主任匯總報(bào)告給總經(jīng)理；倉(cāng)庫(kù)將“補(bǔ)料單（或借條）”歸還車(chē)間；合格品及時(shí)放回規(guī)定的貨位和箱筐內(nèi)；不合格品做好標(biāo)識(shí)放到不良品區(qū)。三、成品出庫(kù)1、銷(xiāo)售部將要發(fā)貨的產(chǎn)品開(kāi)具“發(fā)貨通知單”，通知成品倉(cāng)管員備貨；2、成品倉(cāng)管員憑“發(fā)貨通知單”，檢查該批次的入庫(kù)情況，數(shù)量不夠及時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映；3、倉(cāng)管員根據(jù)“發(fā)貨通知單”發(fā)貨，若手續(xù)不全，拒絕發(fā)貨；禁止私自作主發(fā)貨；4、發(fā)貨時(shí)，倉(cāng)管員全程跟蹤監(jiān)控，避免拉錯(cuò)或少拉；5、裝貨完畢后，運(yùn)貨司機(jī)應(yīng)在“發(fā)貨通知單”上簽字并寫(xiě)明車(chē)牌號(hào)及聯(lián)系方式；6、倉(cāng)管員及時(shí)填寫(xiě)“成品出庫(kù)單”；7、一式三聯(lián)：①存根；②財(cái)務(wù)；③客戶；四、樣板出庫(kù)辦法根據(jù)樣機(jī)合同，倉(cāng)管員仔細(xì)核對(duì)機(jī)型型號(hào)和物料名稱(chēng)后一一發(fā)出所需物料；1、倉(cāng)管員手工開(kāi)“出庫(kù)單”樣機(jī)領(lǐng)料員簽字核對(duì)好后，撕下黃聯(lián)“客戶聯(lián)”；2、“出庫(kù)單”的藍(lán)聯(lián)統(tǒng)計(jì)聯(lián)和紅聯(lián)財(cái)務(wù)聯(lián)分別交財(cái)務(wù)處、ＥＲＰ系統(tǒng)操作員；3、ＥＲＰ系統(tǒng)操作員根據(jù)配件“出庫(kù)單”統(tǒng)計(jì)聯(lián)完成系統(tǒng)的配件出庫(kù)；第五節(jié)物料控制物料控制是指通過(guò)一些統(tǒng)計(jì)和分析的方法來(lái)評(píng)估倉(cāng)庫(kù)管理的水平和現(xiàn)狀以及倉(cāng)庫(kù)管理有效性的一種手段，是為生產(chǎn)物流計(jì)劃提供改進(jìn)依據(jù)的措施和方法。1、物料管理績(jī)效目標(biāo)物料從入廠到出廠，在倉(cāng)庫(kù)或生產(chǎn)線上滯留的時(shí)間愈長(zhǎng)，代表著資金的積壓與生產(chǎn)成本的增加愈重，下面有幾個(gè)指標(biāo)可以評(píng)價(jià)物料管理的水平：（1）物料利息物料利息率=銷(xiāo)售成本（2）當(dāng)期材料使用金額物料周轉(zhuǎn)率=（期初庫(kù)存金額+期末庫(kù)存金額）÷2（3）360天周轉(zhuǎn)天數(shù)=物料周轉(zhuǎn)率（4）年度銷(xiāo)售金額成品周轉(zhuǎn)率=年度內(nèi)成品庫(kù)存金額（5）360天成品周轉(zhuǎn)天數(shù)=成品周轉(zhuǎn)率2、如何預(yù)防過(guò)多出現(xiàn)呆料？（1） 業(yè)務(wù)/銷(xiāo)售部門(mén)① 銷(xiāo)售人員接受的訂貨內(nèi)容應(yīng)確實(shí)把握，并把正確而完整的訂貨內(nèi)容傳送到計(jì)劃部門(mén)。② 加強(qiáng)預(yù)測(cè)，盡量利用定單制定銷(xiāo)售計(jì)劃，避免銷(xiāo)售計(jì)劃頻繁變更，使用購(gòu)進(jìn)的材料失去利用價(jià)值而變成倉(cāng)庫(kù)中的呆料。③ 顧客的訂貨應(yīng)確實(shí)把握，尤其是特殊訂貨應(yīng)設(shè)法降低顧客變更的機(jī)會(huì)，否則已經(jīng)準(zhǔn)備的材料尤其是特殊型號(hào)和規(guī)格的材料非常容易造成呆料。（2） 設(shè)計(jì)部門(mén)① 設(shè)計(jì)完成后先經(jīng)批量試驗(yàn)后才可以大批訂購(gòu)材料。② 加強(qiáng)設(shè)計(jì)管理，避免因設(shè)計(jì)錯(cuò)誤而產(chǎn)生大量呆料。③ 設(shè)計(jì)時(shí)要盡量使用標(biāo)準(zhǔn)化的材料。（3） 計(jì)劃與生產(chǎn)部門(mén)① 在新舊產(chǎn)品的更替時(shí)期要周密安排，以防止舊材料變成呆料。② 加強(qiáng)與業(yè)務(wù)部門(mén)的溝通，增加生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定性，對(duì)緊急訂單妥善處理；若生產(chǎn)計(jì)劃錯(cuò)誤而造成備料錯(cuò)誤，一般會(huì)產(chǎn)生呆料。③ 生產(chǎn)線加強(qiáng)管理，發(fā)料、退料的管理。（4） 貨倉(cāng)與物控部門(mén)① 物控部門(mén)對(duì)存量加以控制，勿使用存量過(guò)多。② 強(qiáng)化倉(cāng)儲(chǔ)管理，加強(qiáng)賬物的一致性。③ 減少物料的過(guò)多采購(gòu)。（5） 質(zhì)量驗(yàn)收管理部門(mén)① 物料驗(yàn)收時(shí)，進(jìn)料嚴(yán)格檢驗(yàn)。② 加強(qiáng)檢驗(yàn)儀器的精確化，并同供應(yīng)商協(xié)商確定檢查的標(biāo)準(zhǔn)及方法。3、什么是BOM？BOM（BillofMaterial）叫做物料清單（有的工廠也叫零部件結(jié)構(gòu)表、物料表等），它是將產(chǎn)品的原材料、零配件、組合件予以拆分，并將各單項(xiàng)材料按照材料編號(hào)、名稱(chēng)、規(guī)格、單機(jī)用量、產(chǎn)品損耗率等按照制造流程的順序記錄下來(lái)，排列為一個(gè)清單，這就是物料清單，簡(jiǎn)稱(chēng)BOM。4、物料怎樣編號(hào)？物料的編號(hào)設(shè)計(jì)應(yīng)力求有系列，易懂、易記，并容易增加內(nèi)容。物料的號(hào)碼構(gòu)成，如同產(chǎn)品的編號(hào)方法一樣，大致的構(gòu)成如下（示例）：大分類(lèi)+中分類(lèi)+小分類(lèi)+序號(hào)①—②③—④⑤—⑥⑦不同規(guī)格01-99哪一類(lèi)型01-99材質(zhì)