檢測工序4級工考試題庫-工藝

檢測工-4級-工藝一、單選題1、焊機員工檢串時最低時間應(yīng)為（）。A、2sB、5sC、7sD、6s正確答案:B2、焊偏、膜偏的檢驗標(biāo)準是多少？（ ）。A、0.2B、0.3C、0.4D、0.5正確答案:C3、電池盒里一次最多能裝多少電池片？（）。A、100B、110C、120D、130正確答案:C4、上料區(qū)傳送帶同時最多能放幾個電池盒？（）。A、3B、5C、6D、4正確答案:D5、焊機焊接溫度的范圍為？（）。A、195±15℃B、200±15℃C、205±15℃D、210±15℃正確答案:C6、每次開班前需按照（）確認氣壓，并檢查（）數(shù)量，少于()需停機通知設(shè)備添加。A、設(shè)備日常點檢表、電池盒、13根B、設(shè)備日常點檢表、絲網(wǎng)、13根C、雙線奧特維清潔記錄表、絲網(wǎng)、12根D、雙線奧特維清潔記錄表、電池盒、12根正確答案:B7、清洗助焊劑儲存罐時應(yīng)先斷開（A）電源線。A、液位報警器B、雙線奧特維焊接機C、燈箱D、氣槍正確答案:A8、更換焊帶、膜帶及添加助焊劑時，應(yīng)（）再進行更換操作。A、直接待機B、按停止后C、斷開電源D、結(jié)束當(dāng)前串正確答案:D9、每()需按照雙線奧特維清潔記錄表對機臺關(guān)鍵部位進行打掃，并填寫（）。A、2h雙線奧特維點檢表B、1h雙線奧特維清潔記錄表C、1.5h雙線奧特維點檢表D、2h雙線奧特維清潔記錄表正確答案:D10、A/B班交接開機時應(yīng)當(dāng)將奧特維操作面板的（）清零。A、當(dāng)班產(chǎn)量B、生產(chǎn)記數(shù)C、設(shè)備D、焊接參數(shù)正確答案:A11、打掃衛(wèi)生或處理異常結(jié)束當(dāng)前串后開機前應(yīng)（）防止切破片的情況發(fā)生。A、當(dāng)班產(chǎn)量清零B、重啟焊機C、計數(shù)清零D、切除分串刀正確答案:C12、機器停機重啟或停止生產(chǎn)時間超過（）min時需要進行助焊劑噴涂測試。A、10minB、15minC、20minD、25min正確答案:A13、層疊烙鐵溫度范圍（）.A、205±15℃B、370±10℃C、370±5℃D、360±15℃正確答案:B14、一體式隔離作業(yè)時隔離EVA尺寸必須（）隔離EPE（或背板隔離快）邊長尺寸（）。A、＜、3mmB、大于、2mmC、＜、2mmD、大于、3mm正確答案:D15、烙鐵頭超出()不使用時，要（）避免烙鐵頭被氧化影響焊接。A、1h、關(guān)電源B、2h、上錫C、2h、關(guān)電源D、1h、上錫正確答案:D16、層疊使用的清潔海綿每（）h清洗一次，并將清洗結(jié)果記錄在?海綿清洗記錄?。A、2.5B、3C、4D、2正確答案:D17、層疊排版時應(yīng)以（）防呆刻度線為基準，調(diào)整好電池串的（）的距離，并在排版位置的指定區(qū)域（）。A、模板、串間距/電池片到玻璃邊緣、粘貼膠帶B、目測、串間距/電池片到玻璃邊緣、焊接C、模板、串間距/電池片到玻璃邊緣、放置焊帶D、目測、串間距/電池片到玻璃邊緣、粘貼膠帶正確答案:A18、互聯(lián)條與匯流條的焊接長度需大于匯流條寬度的（）。A、1/2 B、3/4C、1/3D、2/3正確答案:B19、層疊待上料EVA不得拆開外包裝，待上料數(shù)量最多（）。A、1卷B、2卷C、3卷D、4卷正確答案:C20、層疊烙鐵頭溫度點檢頻率（）。A、3h每次B、2h每次C、4h每次D、1h每次正確答案:A21、匯流條焊接時使用鑷子將焊帶摁在匯流條上進行焊接，焊接時間（），焊接后用鑷子摁住焊接點（）。A、≧1s、1sB、1-2s、1sC、≧1s、≧1sD、1s、1s正確答案:C22、層疊排版使用膠帶長度（）。A、20-30mmB、10-20mmC、30-40mmD、10-30mm正確答案:A23、層疊區(qū)域環(huán)境溫濕度點檢頻率（）。A、1h每次B、3h每次C、4h每次D、2h每次正確答案:D24、鏡檢員工作業(yè)前確認日光燈光照度是否≥（），鏡面是否干凈無異物。A、100LuxB、600LuxC、300LuxD、400Lux正確答案:B25、EL測試儀環(huán)境要求:溫度（)℃、濕度（）%。A、20±5、60B、25±5、75C、25±5、＜60D、20±5、60正確答案:C26、環(huán)工區(qū)域環(huán)境要求：溫度（）℃、濕度（）%。A、15-28、＜60B、20-24、＜70C、15-28、＞60D、20-24、＜60正確答案:A27、海綿清洗的標(biāo)準（）。A、無異物B、無異物、對折不滴水C、對折不滴水D、對折滴水，無異物正確答案:B28、層疊返修加熱板控制（）℃。A、60±5B、55±10C、70±5D、65±10正確答案:D 29、層疊返工環(huán)境溫度點檢頻率（）h一次。A、2B、1 C、3D、4正確答案:A30、層疊返修海綿清洗頻率（）h一次。A、1B、2C、3D、4正確答案:B31、層疊返工助焊劑更換頻率（）h一次。A、10B、11C、12D、13正確答案:C32、清洗海綿時應(yīng)用（）。A、酒精B、水C、礦泉水D、蒸餾水正確答案:B33、焊接不良串達到（）串時焊機員工將不良盒送至返工區(qū)。A、6B、7C、8D、9正確答案:A34、所有返修的互聯(lián)條和匯流條不應(yīng)暴露在空氣中超過（）。A、1hB、2hC、3hD、4h正確答案:D35、使用背板做組件隔離時需在最上層的匯流條與隔離背板之間增加一個（）普通EVA小塊。A、20*30mmB、30*40mmC、40*40mmD、20*40mm正確答案:C36、禁止裸手觸摸（）。A、電池片B、烙鐵頭C、清潔海綿D、任何材料正確答案:D37、層壓開班后應(yīng)，每（）h進行一次全面檢查硅膠板、高溫布是否有EVA異物殘留。A、3B、4C、1D、2正確答案:B38、待測組件現(xiàn)場停留時間不得超過（）h。A、4B、3C、2D、1正確答案:A39、層壓更換硅膠板后，應(yīng)按照（）原則進行試壓，以確保硅膠板安裝到位。A、124B、123C、234D、444正確答案:A40、層壓機超過12h未使用或維護后，再次使用時需要空壓()次，并檢查參數(shù)有無異常。A、3B、2C、1D、4正確答案:A41、層壓機臺溫度范圍應(yīng)在設(shè)定溫度（）范圍。A、±1B、±3C、±4D、±2正確答案:D42、層壓作業(yè)人員應(yīng)每（）測一次層壓機臺面溫度。A、2hB、3hC、4hD、1h正確答案:C43、層壓作業(yè)人員進行層壓作業(yè)時應(yīng)確認抽真空2min后真空度（）。A、大于200paB、＜300paC、大于300paD、＜200pa正確答案:D44、層壓機開機加熱，開啟層壓機電源，按下油泵啟動，待（）min后按下加熱啟動。A、3B、2C、4D、1正確答案:A45、高溫布清潔頻率間隔()。A、＜20天B、＜15天C、大于15天D、大于20天正確答案:B46、單層層壓出料冷卻至少（）min。A、10B、5C、7D、8正確答案:A 47、雙層層壓出料冷卻至少（）min。A、6B、7C、5D、4正確答案:B48、層壓正常檢驗過程中連續(xù)出現(xiàn)（）不良，須立即通知班組長確認，并通知品質(zhì)工藝進一步確認分析。A、4B、5C、7D、3正確答案:D49、接線盒引出線焊接溫度范圍（）。A、410±10℃B、400±10℃C、420±10℃D、390±10℃正確答案:A50、接線盒引出線焊接時間（）。A、1-2sB、2-3sC、1-3sD、3-5s正確答案:D二、多選題1、接線盒接線柱與引出線焊接面積應(yīng)大于百分之（）。A、20B、10C、85D、80正確答案:C2、裝框較量點檢表頻率（）每次。A、2hB、3hC、4hD、5h正確答案:A3、裝框機氣壓值范圍（）Mpa。A:0.6-0.7B:0.1-0.3C:0.4-0.6D:0.7-0.8正確答案:C 4、針對裝框工序組框組件，每臺設(shè)備每兩小時由裝框工序人員抽檢（）pcs組件對外觀進行自檢。A、1B、5C、8D、2正確答案:B 5、削邊臺表面、組框機絲桿、組角、傳送流水線衛(wèi)生清潔頻率（）一次。A、1hB、3hC、2hD、4h正確答案:C6、打膠時必須保持速度一致，膠量均勻，打好膠的邊框必須在（）min內(nèi)用完。A、10B、12C、11D、13正確答案:A7、要求打膠起始位置距邊框邊緣距離＜()。A、11mmB、10mmC、9mmD、8mm正確答案:D 8、裝框停線（）h以上需立即更換膠槍頭。A、5B、4C、6D、7正確答案:B9、對組件預(yù)清洗清洗組件玻璃面溢膠時優(yōu)先選用（）或（）經(jīng)組件四角溢膠清理。A、環(huán)氧樹脂板、塑鋼帶B、紙板、塑鋼帶C、環(huán)氧樹脂版、刀片D、紙板、刀片正確答案:A10、停機超過（A）h需對灌膠機出膠量及配比進行重新確認。A、12B、13C、14D、15正確答案:A11、混合AB膠時應(yīng)打開（）電源開掛關(guān)，設(shè)定攪拌時間（）s。A、硅膠攪拌機、90B、灌膠機、90C、硅膠攪拌機、70D、灌膠機、70正確答案:A12、針對（）組件，清洗完成后IV測試前上板需放置背板保護珍珠棉工裝。A、PERC組件、多晶組件B、多晶組件、單晶組價C、PERC組件、單晶組件正確答案:C13、組件周轉(zhuǎn)時不得使用長度＜（）m的叉車運輸組件。A、1B、1.1C、1.5D、2正確答案:D14、流水線車間清洗搓角后產(chǎn)生的鋁屑頻率為（）h一次。A、1B、2C、3D、4正確答案:B 15、將接線盒導(dǎo)線盤繞在接線盒上時力道應(yīng)（）。A、快、準、狠B、輕、塊、準C、快、準、柔D、輕、柔、無聲正確答案:D16、清潔用抹布每（）h需更換一次。 A、1B、2C、3D、4正確答案:A17、灌膠接線盒底部溢膠不得大于（）mm。A、2B、3C、4D、5正確答案:B18、清洗員工作業(yè)前應(yīng)佩戴（）等勞保用品。A、手套，指套、無塵服、無塵帽、工作鞋、口罩B、手套，指套、無塵服、無塵帽C、無塵服、無塵帽、工作鞋、口罩D、指套、無塵服、無塵帽、工作鞋正確答案:A19、EL固定參數(shù)中測試儀相機像素應(yīng)大于()萬。A、100B、200C、500D、400正確答案:C20、EL測試儀相機曝光時間在（）s范圍內(nèi)。A、1-2B、4-8C、3-6D、3-8正確答案:B21、EL測試儀顯示器亮度應(yīng)在（）%范圍內(nèi)。A、50-70B、40-60C、30-50D、20-40正確答案:A22、接地測試及耐壓測試頂針下壓高度應(yīng)在()cm范圍內(nèi)。A、2-3B、1-2.5C、3-4D、0-2.5正確答案:B23、后道組件不良漏出率允許范圍（）。A、10%B、1%C、0%D、0.1%正確答案:C24、能耗標(biāo)簽應(yīng)距離（）30±5mm，且距離（）100±5mm。A、銘牌、邊框B、接線盒、銘牌C、邊框、接線盒D、銘牌、接線盒正確答案:D25、貼銘牌時要求銘牌距接線盒（）mm。A、100±10B、100±5C、100±2D、110±5正確答案:B26、FQC檢驗工位光照強度是（）。A、100-200LcxB、200-300LcxC、500-600LcxD、800-1000Lcx正確答案:D27、以下哪些工具是FQC工位檢驗需要（）。A、鋼尺B、菲林卡C、卷尺D、塞尺正確答案:ABCD28、以下哪些不良是鏡檢工位員工可以檢出不良？（）。A、電池片色差B、膠帶異常C、電池片缺角D、極性反正確答案:ABCD29、.以下哪些不良是串檢工位可以檢出不良？()。A、電池片缺角B、膜偏/焊偏C、電池片臟污D、極性反正確答案:ABC30、以下哪些工具是串檢工位需要具備的？（）。A、菲林卡B、卷尺C、鋼尺D、老虎鉗正確答案:ABC三、判斷題1、在鋪設(shè)EVA時，EVA必須平整，無褶皺，必須居中放置。A、對B、錯答案:A2、烙鐵頭在不作業(yè)時可以不關(guān)電源。A、對B、錯答案:B3、在焊接匯流條時可以直接用手去觸摸組件。A、對B、錯答案:B4、在翻轉(zhuǎn)檢組件檢驗過程中只需掃玻璃面條碼。A、對B、錯答案:B5、層壓多層自動時，上/下層進料前，首先確認另外一層已經(jīng)入層壓階段。A、對B、錯答案:A6、打膠泵作業(yè)前需對拆封的桶裝硅膠進行檢查，要求硅膠表面無固化硅膠顆粒及氣泡的存在。A、對B、錯答案:A7、裝框佩戴的防靜電手環(huán)不應(yīng)隔著衣服，緊貼手腕。A、對B、錯答案:A8、裝框打膠時應(yīng)做到無斷點。A、對B、錯答案:A9、裝框接線員工覺得靜電手環(huán)帶著不舒服可以不帶手環(huán)作業(yè)。A、對B、錯答案:B10、清洗鍍膜玻璃面應(yīng)使用沙橡皮朝同一方向擦拭。A、對B、錯答案:B11、叉車運輸組件放下托盤時要緩慢下降，不得直接下到底。A、對B、錯答案:A12、機焊生產(chǎn)工發(fā)現(xiàn)電池片臟污時應(yīng)用無塵紙蘸適量水進行擦拭。A、對B、錯答案:B13、組件周轉(zhuǎn)數(shù)量過多時可以放在多層車最上層。A、對B、錯答案:B14、每清潔10張層疊模板需更換新的無塵布在進行清潔。A、對B、錯答案:A15、遇到停線等情況未用完的玻璃需用玻璃紙覆蓋。A、對B、錯答案:A16、玻璃紙同玻璃一起被吸住時，須用手將玻璃紙取出，避免玻璃紙同玻璃一同進入玻璃上料機。A、對B、錯答案:B17、翻轉(zhuǎn)電池串時兩手各抓一頭慢慢將電池串翻轉(zhuǎn)。A、對B、錯答案:B18、返工助焊筆助焊劑需與焊機助焊劑為同一助焊劑。A、對B、錯答案:A19、每次跟換EVA材料時需通知工藝人員調(diào)整層壓工藝參數(shù)。A、對B、錯答案:A20、設(shè)備維護保養(yǎng)時需要將設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識卡更換為設(shè)備檢修狀態(tài)。A、對B、錯答案:A21、安裝接線盒時可以不使用接線盒定位工裝。A、對B、錯答案:B22、靜電手環(huán)是為了防止靜電擊穿接線盒二極管。A、對B、錯答案:A23、接線盒型號與技術(shù)文件不符時應(yīng)參照組長給出的指示作業(yè)。A、對B、錯答案:B24、邊框打膠時打膠槍頭應(yīng)盡量避免與背板接觸。A、對B、錯答案:A25、支撐桿安裝前需對支撐桿型材進行自檢，型材非切割表面不允許露合金本色。B、錯答案:A26、組件引出線處打膠時應(yīng)先用工裝將將引出線挑起。A、對B、錯答案:A27、焊機員工可以邊聊天邊看串。A、對B、錯答案:B28、EL發(fā)現(xiàn)微小隱裂經(jīng)判斷后認為不會造成降級，可直接OK進入層壓。A、對B、錯答案:B29、串檢工位可以把膜偏/焊偏流出，讓EL測試工位檢出。A、對B、錯答案:B30、鏡檢工位需要把異物檢出并進行記錄。A、對B、錯答案:A四、填空題1、機焊作業(yè)時如連續(xù)出現(xiàn)3串同一類型不良，應(yīng)該。答案:(1)立即停止生產(chǎn)并通知工藝或設(shè)備人員進行調(diào)試。2、作業(yè)時需要戴哪些勞保用品（）。答案:(1)無塵服無塵帽口罩手套工作鞋等。3、層疊作業(yè)區(qū)域環(huán)境溫濕度應(yīng)在。答案:(1)溫度15-28℃濕度＜60%RH。4、層疊烙鐵溫度應(yīng)是。答案:(1)410±10℃/370±10℃）。5、焊接匯流條時需要注意。答案:(1)焊點光滑、無毛刺、錫堆等。6、鏡檢時組件內(nèi)不允許出現(xiàn)哪些（）。答案:(1)破片、異物、膜偏、焊偏、露白、片間距、串間距等。7、層壓試壓“124”原則：。答案:(1)第一次試壓1pcs、第二次試壓2pcs、第三次試壓4pcs。8、非灌膠接線盒膠量范圍灌膠接線盒膠量范圍。答案:（1）25±5g。（2）20±5g。9、裝框工序每臺設(shè)備每兩小時由裝框工序人員抽檢對外觀進行自檢內(nèi)容包括。答案:（1）邊框劃傷、間隙/玻璃花斑、劃傷、印記。10、削邊臺表面、組框機絲桿、組角、傳送流水線衛(wèi)生清潔時需目視。答案:（1）無硅膠、無鋁屑等尖銳物及其它臟物殘留。11、填寫組件流轉(zhuǎn)單信息時。答案:（1）位置正確、字跡規(guī)范、信息準確。12、助焊筆更換助焊劑必須填寫。答案:（1）返修助焊劑更換記錄。13、EL前道返工時不允許。答案:（1）未使用工裝在EVA上進行電池片焊接操作。14、機焊員工檢串時發(fā)現(xiàn)等，應(yīng)將不良串打出然后通知相關(guān)人員及時調(diào)試。答案:（1）虛焊、焊偏、膜偏、無膜、無焊帶。15、層壓作業(yè)前需清理上的EVA殘留和雜物。答案:（1）進、出料臺、硅膠板。16、層壓進料前需檢查。答案:（1）背板是否完好、EVA是否完全遮住玻璃、高溫布是否有異物。17、層壓完成后待組件冷卻時應(yīng)檢查組件背板。答案:（1）是否有凹坑，是否有異物殘留。18、削邊設(shè)備若出現(xiàn)異常，生產(chǎn)工須及時通知進行維修、調(diào)試。答案:（1）設(shè)備。19、裝框生產(chǎn)工應(yīng)每2h將內(nèi)的削邊條清理至垃圾桶、倒一次削邊機內(nèi)的垃圾。答案:（1）削邊機。（2）6h。20、接線盒生產(chǎn)工應(yīng)佩戴。答案:（1）靜電手環(huán)。21、裝框區(qū)生產(chǎn)工拆線盒包時裝不得。答案:（1）一次性集中拆包。22、裝框生產(chǎn)工在拿取邊框時應(yīng)避免。答案:（1）長短邊框碰撞。23、線紋尺是用制成的。答案:（1）金屬、玻璃、或塑料。24、后EL測試結(jié)束后需固定接線盒導(dǎo)線，兩種方法分別是：。答案:（1）回繞方式、直接固定方式。25、清潔絕緣耐壓測試儀時需要，后利用干抹布進行清潔。答案:（1）關(guān)閉電源。26、檢查測試線、關(guān)閉電源需佩戴進行。答案:（1）高壓絕緣手套。27、包裝翻轉(zhuǎn)一體機保養(yǎng)時需在機臺上懸掛。答案:（1）維護保養(yǎng)告示牌。28、包裝翻轉(zhuǎn)一體機安全光幕測試需。答案:（1）人員手動檢測感應(yīng)是否靈敏。29、鏡檢工序檢驗標(biāo)準參照進行。答案:（1）層疊工序檢驗規(guī)范。30、組件轉(zhuǎn)移時員工需，并禁止大拇指。答案:（1）雙手托舉。（2）按壓組件邊緣。五、簡答題1、請簡述如下不良檢驗項目規(guī)格設(shè)定值、檢驗方法、檢驗頻率以及檢出不良該如何處理。答案:（1）缺角：規(guī)格設(shè)定值：V型缺角不允許，U型缺角：L≤3mm、H≤1mm，一處/片，5處/組件，每處不良距離≥30mm。檢測方法：菲林卡；檢驗頻率：全檢；檢出不良處理方式：隔離換片。（2）電池片劃傷：規(guī)格設(shè)定值：與細柵線垂直L≤30mm，與細柵線平行L≤40mm，W≤1，1處/塊，5處/組件。檢測方法：直尺/菲林卡；檢驗頻率：全檢；檢出不良處理方式：隔離/換料。硅落：（3）規(guī)格設(shè)定值：常規(guī)組件：硅落面積≤2㎜2且硅落不得觸及主柵線，2處/片5處/組件。半片組件：切割面硅落S≤3㎜2，2處/片10處/組件硅落之間間距≥30mm。（4）檢測方法：目視/菲林卡；檢驗頻次：全檢；檢出不良處理方式：隔離/退料2、假如你是一名焊機串檢員工，請簡述下你該如何檢串并詳細描述下串檢主要檢驗不良項。答案:（1）作業(yè)前準備檢驗工具：菲林卡、鋼尺。（2）檢串方式：從左往右順序依次檢驗。（3）檢驗頻率：全檢、檢驗時間：5″以上。（4）檢出不良處理方式：隔離打出進行表單記錄。（5）檢串主要不良項：正背極虛焊、電池片缺角、電池片臟污、膜偏、焊偏等。3、假如你是一名鏡檢員工，請簡述作業(yè)前準備內(nèi)容，以及該工位需要檢驗主要不良項。答案:（1）作業(yè)前準備：1、穿好無塵服、無塵帽、佩戴好勞保用品。2、檢查確認日光燈工作是否正常光照度＞600Lux，鏡面是否干凈無異物。3、檢查鏡檢工位萬向輪是否可以靈活轉(zhuǎn)動，固定基座是否變形，若無法靈活轉(zhuǎn)動/基座變形，需及時通知設(shè)備人員進行維護。（2）需要檢驗不良項：色差、錫渣、膠帶、毛發(fā)、紙屑、助焊劑結(jié)晶、互聯(lián)條或匯流條殘留、玻璃氣泡、劃傷等。4、請簡述下檢測工位反饋機制，并出現(xiàn)異常該如何處理。答案:反饋機制：同類型不良連續(xù)出現(xiàn)3pcs不良，作業(yè)員停機反饋工藝/設(shè)備進行分析解決同時報備組長知悉！現(xiàn)場不良進行隔離返修，并記錄在相關(guān)報表上。出現(xiàn)異常應(yīng)立即停機作業(yè)，反饋相關(guān)責(zé)任部門進行處理且知會管理知悉。5、假如你是一名FQC檢驗員，請簡述該工位作業(yè)準備、作業(yè)要求、及相關(guān)標(biāo)準參照文件。答案:作業(yè)前準備：1、按要求佩戴手套等勞保用品。2、將檢驗工具配全（鋼尺、菲林、卷尺、塞尺等）3、光照強度800-1000Lcx，日視檢驗距離60-80CM，矯正視力＞1.0正視查看日視檢驗時間5S。4、單個組件檢驗時間不少于45S檢驗過程必須輕拿輕放。5、檢驗過程中必須確認鎖死翻轉(zhuǎn)機后檢驗，確保人員安全。6、簡述焊機2H保養(yǎng)內(nèi)容及要求。答案:1、絲網(wǎng)：使用絲鉤或焊帶清理至無結(jié)晶和凸點；2、導(dǎo)柱、導(dǎo)槽、夾爪：使用蘸水?dāng)Q干的無塵布清理至無錫渣和助焊