排澇泵站施工方案

建排澇站工程施工組織設(shè)計目 錄第一章總體概述：施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分 1第一節(jié)工程概況 1其次節(jié)工程設(shè)計概況 2第三節(jié)施工現(xiàn)場條件 3第四節(jié)施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分 4其次章第四章

施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置 14第一節(jié)布置原則與總平面治理 14其次節(jié)施工總平面布置及臨時用地表 16施工進度打算及各階段進度保證措施 19各分局部項工程施工方案及質(zhì)量保證措施 23第一節(jié)工程施工測量及沉降觀測 23其次節(jié)根底工程 24第三節(jié)水池構(gòu)造主體 26第四節(jié)框架構(gòu)造主體 49第五節(jié)出水管涵工程 69第六節(jié)擋土墻、護坡護底工程 73第七節(jié)裝飾及其它工程 78第八節(jié)水電安裝工程 88第九節(jié)工程質(zhì)量目標 103第十節(jié)工程質(zhì)量保證措施 103\l“_TOC_250022“第十一節(jié)保證質(zhì)量的技術(shù)措施 106\l“_TOC_250021“第十二節(jié)質(zhì)量通病防治措施 117第五章安全文明施工及環(huán)境保護措施 127第一節(jié)安全施工措施 127\l“_TOC_250020“其次節(jié)消防措施 136\l“_TOC_250019“第三節(jié)文明施工與環(huán)境保護 137\l“_TOC_250018“第六章工程治理班子的人員配備、素養(yǎng)及治理閱歷 146\l“_TOC_250017“第七章勞動力、機械設(shè)備和材料投入打算 151\l“_TOC_250016“第一節(jié)勞動力打算 151\l“_TOC_250015“其次節(jié)主要施工機械、設(shè)備打算 152\l“_TOC_250014“第三節(jié)工程所用主要周轉(zhuǎn)架設(shè)材料打算 153\l“_TOC_250013“第四節(jié)測量及檢驗測試器材打算 154\l“_TOC_250012“第八章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程工程實施的重點、難點和解決方案\l“_TOC_250011“.......................................................................................................................155第一節(jié)泵房等地下構(gòu)造施工流程確實定 155\l“_TOC_250010“其次節(jié)施工排水、道路、垂直運輸?shù)?156\l“_TOC_250009“第三節(jié)脆弱地基的處理 157\l“_TOC_250008“第四節(jié)清淤施工 158\l“_TOC_250007“第五節(jié)水池構(gòu)造防滲漏施工 158\l“_TOC_250006“第九章施工現(xiàn)場的交通組織方案及分流措施 161\l“_TOC_250005“第十章各工種的施工協(xié)作協(xié)調(diào)、施工連接的措施 162\l“_TOC_250004“第十一章冬雨季施工、已有設(shè)施、管線的加固、保護等施工狀況下的施工措施 168\l“_TOC_250003“第一節(jié)季節(jié)性施工措施 168\l“_TOC_250002“其次節(jié)地下管線等設(shè)施的加固保護措施 169\l“_TOC_250001“第三節(jié)確保節(jié)假日期間正常施工措施 171\l“_TOC_250000“第十二章技術(shù)、產(chǎn)品、工藝、材料的應(yīng)用 172附表： 錯誤！未定義書簽。表1 工程經(jīng)理簡歷表 錯誤！未定義書簽。表2 工程治理班子配備狀況表 錯誤！未定義書簽。表3 打算投入的主要施工機械設(shè)備表 錯誤！未定義書簽。表4 勞動力打算表 錯誤！未定義書簽。表5 絡(luò)圖錯誤！未定義書簽。表6 施工總平面布置圖 錯誤！未定義書簽。173第一節(jié)工程概況工程名稱 揚中市壩鎮(zhèn)老環(huán)衛(wèi)所建排澇站工程；招標人 揚中市壩鎮(zhèn)人民政府；設(shè)計單位 鎮(zhèn)江市工程勘測設(shè)計爭論院；建設(shè)地點 揚中市壩鎮(zhèn)老環(huán)衛(wèi)所壩大港東側(cè)；

1m/s35m2；承包方式 包工包料；質(zhì)量標準 合格，符合國家現(xiàn)行質(zhì)量驗收標準；招標范圍 壩老環(huán)衛(wèi)所處建排澇站，施工圖紙及工程量清單內(nèi)容；工期要求 100日歷天；施工場地狀況：具備施工條件施工用電狀況：已通現(xiàn)場狀況 施工用水狀況：已通 施工道路狀況：已通砼：承受商品砼其次節(jié)工程設(shè)計概況本工程為揚中市壩鎮(zhèn)老環(huán)衛(wèi)所建排澇站工程。揚中市壩鎮(zhèn)老環(huán)衛(wèi)所建排澇站工程平面見以下圖：排澇泵站由上游河道、進水口、泵池及泵房、出水池、出水管涵、出水口、下游河道等局部組成。泵池、出水池、管涵之間設(shè)置伸縮縫分隔。地下構(gòu)造砼等級C25、防水砼等級S6，墊層砼C10/C15、格梗砼C20；漿砌塊石、塊石灌漿砂漿M10；上部構(gòu)造砼等級C25；墻體為粉煤灰蒸壓磚、水泥砂漿/混合砂漿砌筑。防盜門、子母門、鋁合金窗、鍍鋅鋼管欄桿為專業(yè)工程。建筑裝修主要為水泥砂漿地面，內(nèi)墻面水泥砂漿粉刷、刷乳膠漆，天棚批膩子刷乳膠漆，外墻面磚水面、檐口及線條水泥砂漿粉刷刷涂料，屋面木檁條、木屋面板-油氈-木掛瓦條、彩色水泥瓦。水電安裝包括配電、照明、泵房動力設(shè)備及管道安裝，防雷接地等，由于設(shè)計深度不夠，考慮為專業(yè)工程。出水涵洞穿過江堤，泵池，江堤開挖承受分級開挖、木樁支護，江堤恢〔150厚C204.20m400*500150石、150泵站局部基坑為河塘地段，淤泥、淤泥質(zhì)土層，擬設(shè)置草袋圍堰開挖。第三節(jié)施工現(xiàn)場條件壩鎮(zhèn)老環(huán)衛(wèi)所壩大港東側(cè)。現(xiàn)場三通一平已根本完成，具備開工條件。第四節(jié)施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分一、工程施工總目標1、質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為確保合格。裝飾達合格標準。2、工期目標1002023120234期、雨季、春節(jié)施工。工技術(shù)，按施工組織設(shè)計，科學(xué)運用打算網(wǎng)絡(luò)組織，平面流水、穿插作業(yè)，集中技術(shù)力氣和勞動力，配給充分的周轉(zhuǎn)材料、機械設(shè)備，按質(zhì)按期完成施工任務(wù)，滿足合同對業(yè)主的承諾。3、安全文明施工工程施工創(chuàng)文明施工標準化工地。本工程要立足于保質(zhì)量、保安全、搶工期的同時科學(xué)文明施工。工程實現(xiàn)場實行封閉式施工并協(xié)調(diào)好周邊關(guān)系，確保環(huán)境衛(wèi)生；工地廁所派專人治理嚴格治理，標準整齊。2‰以內(nèi)，創(chuàng)安全標準化工地。二、施工總體安排1“先室內(nèi)后室外”的原則安排各工種、各工序立體穿插施工作業(yè)。投入充分的勞力、機具設(shè)備、材料，本著“安全第一工程立足一個“細”字，裝修工程立足一個“精”字組織現(xiàn)場施工。2、把整個工程分為兩個施工區(qū)(見施工區(qū)劃分局部)，兩個施工區(qū)根本上互不影響、根本同時施工。排澇泵站施工范圍包括泵站泵池、泵房，進水口、上游護底護岸、出水池、出水涵洞、出水口、下游護底護岸等內(nèi)容。泵池、出水池為鋼筋砼水池構(gòu)造，相互之間有伸縮縫分隔，施工工藝上考慮以泵池、出水池兩局部流水作業(yè)，在泵池完成后上部可進展泵房施工，上游可進展進水口塊石擋墻施工、以及上游護底護岸施工，在出水涵洞施工完，下游可進展出水口、下游護底護岸施工。出水管涵和泵站地下構(gòu)造同步進展，管涵施工需開挖江堤、局部開挖河然后進展管涵根底、鋼筋砼管吊裝及接口施工，管涵與出水井的連接收在出水口完成后再進展，管涵敷設(shè)完成，再進展鋼筋砼砼包封澆筑；管涵包封完泵池及泵房施工流程：基坑開挖、清淤→泵池底板→泵池池壁→泵池頂板→泵房框架主體→圍護、裝修、安裝工程。泵池分底板、池壁、頂板三次500mm500mm5.40M泵梁與池壁同時立模施工。出水池施工流程：基坑開挖、清淤→出水池底板→7.20M以下構(gòu)造→7.20M出水管涵施工流程：江堤支護開挖→基坑開挖、清淤→管涵墊層、鋼筋砼根底→鋼筋砼管敷設(shè)、接口→鋼筋砼包封→回填。進水口主要包括塊石擋墻、塊石護底等。先施工塊石擋墻、再施工砂石墊層、塊石護底。4m格梗。5m岸為塊石擋土墻護岸，護底為漿砌塊石。3、本工程施工需重點解決的幾個問題：一是施工道路、施工場地的問題：泵站部位剛好是江堤變?yōu)炒┎蹇冢谜舅闹芫鶠榻?，排澇泵站施工道路主要利用泵站西?cè)江堤〔主江堤〕作為施工進出道路，泵站南側(cè)、北側(cè)江堤局部可作為加工場地、材料堆場等。我們考慮分幅進展，江堤段管涵以伸縮縫為界，分成兩幅、交替施工，始終保存一幅〔適當修建便道加寬〕作為施工作業(yè)道路。材料堆場等。轉(zhuǎn)運。二是垂直運輸問題：16T汽車吊。DN120016T車吊吊裝。三是江堤開挖支護：9.45M、管涵基坑標高1.45M8.0m。4.0m2m1:1，其次級邊坡承受木樁支護，承受1206m四是河塘地段排水、清淤圍堰設(shè)置：進水口、上游河道護坡、出水口、下游河道護坡局部處于河道內(nèi)，需排水、清淤施工。2m。三、施工段劃分依據(jù)本工程的內(nèi)容，建筑總平面布置；構(gòu)筑物的建筑、構(gòu)造特點；工程總工期要求等，將整個工程劃為兩個施工區(qū)同時(平行)施工。第一施工區(qū)：泵站泵池及泵房、出水池、進水口、上游河道。其次施工區(qū)：泵站出水管涵、出水口、下游河道。水作業(yè)，在泵池構(gòu)造完成后，再進展上部泵房施工，上游進水口的塊石擋墻施工，最終進展塊石護底、塊石護坡。其次施工區(qū)的管涵可以和泵站地下構(gòu)造同步進展，管涵施工需開挖江堤、局部開挖河塘淤泥，工作量較大，故在泵站地下構(gòu)造施工時，管涵段土方開挖同步進展，然后進展管涵根底、鋼筋砼管吊裝及接口施工，管涵與出水井的連接收在出水口完成后再進展，管涵敷設(shè)完成，再進展鋼筋砼砼包封澆筑；管涵包封完成后進展出水口鋼筋砼底板、塊石擋墻施工，最終進展塊石護底、塊石護坡。四、主要工程施工方案選擇1、基坑降排水泵站泵池、出水池、出水涵洞底板標高與河底標高根本全都，故泵站、進出水口、河岸護坡護底施工需考慮設(shè)置圍堰、把河道水抽干。河塘段施工2m。2、土方開挖河道內(nèi)土方承受挖掘機下坑開挖，坑頂設(shè)置挖掘機裝車；淤泥開挖時，準時用帶封蓋的汽車外運。河道清淤后，設(shè)置便道進入河道進展施工作業(yè)。泵站施工擬投入兩臺挖掘機〔河岸兩側(cè)各一臺8江堤處管涵考慮分兩級開挖、每級高度4.0m2m1:1，其次級邊坡承受木樁支護，承受直1206m3、模板工程水池底板(根底)底模為砼墊層兼模板，側(cè)模承受磚胎模，水池池壁承受22承受木模板；模板承受止水對拉螺栓固定連接，鋼管扣件支架。其它建筑模板承受木膠合板模板、木模板，鋼管扣件支架。4、鋼筋工程鋼筋現(xiàn)場加工場加工制作后運至作業(yè)部位綁扎安裝。5、砼工程大量砼承受商品砼，主要承受汽車泵泵送；零星砼現(xiàn)場直接攪拌澆筑。6、垂直運輸機械16T7、圍護、裝修、水電安裝本工程圍護、裝修、水電安裝體量較小。墻體在主體拆模后進展，墻體完成后進展屋面防水、瓦屋面施工；室內(nèi)外裝修在墻體砌筑完成進展；水電預(yù)埋與主體構(gòu)造施工同步進展，水電安裝在土建粗裝修完成時，穿插進展。五、施工預(yù)備1、開工前工作挨次圖施工圖學(xué)習(xí)、會審施 編制施工圖預(yù)算及工料分析工作 編制單位工程施工組織設(shè)計簽 業(yè) 提出構(gòu)配件加工打算落實加工訂貨準備 編制施工技術(shù)交底單、作業(yè)指導(dǎo)書定編制安全文明施工交底單工程 完善實施現(xiàn)場三通一平施 定位放線、抄平合工 現(xiàn)場材料分期分批復(fù)試進場砼試配現(xiàn)同 場 施工機具設(shè)備進場、安裝、調(diào)試準 按打算組織構(gòu)、配件復(fù)試進場備 按形象進度打算組織勞動力進場開工申請報告辦理2、施工預(yù)備工作2.1.技術(shù)預(yù)備(1)學(xué)習(xí)和審查施工圖紙，進展施工圖會審。(2)編制施工圖預(yù)算、工程施工本錢預(yù)算。編制施工組織設(shè)計，工程質(zhì)量打算,提出進度、勞力、機具、材料打算。由工程經(jīng)理部負責(zé)編制并負責(zé)實施，施工組織設(shè)計和工程質(zhì)量打算報公進度及機具打算報公司施工打算科備案。進展逐層交底。編制特別、關(guān)鍵部位的施工方法，提出質(zhì)量通病防治措施。2.2.物資材料預(yù)備大宗建材的選購、送檢選擇、訂貨。提出構(gòu)配件加工及進場打算，成品、半成品選購進場打算。(3)三材等主材進場材打算報送建設(shè)單位及現(xiàn)場檢驗復(fù)試。(4)機具設(shè)備、周材材料數(shù)量、規(guī)格確實定。(5)砼協(xié)作比試配。勞動組織預(yù)備1)建立工程領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，調(diào)配施工隊組。(2)組織施工人員進場。(3)做好進場人員中質(zhì)量、安全、特別作業(yè)人員崗前教育培訓(xùn)工作。施工現(xiàn)場預(yù)備施工現(xiàn)場掌握網(wǎng)測量測量掌握樁水準點，進展工程測量放線。確保施工現(xiàn)場水通、電通、路通，通訊道和場地平坦，按要求設(shè)置滅火器。撤除或搬出工程范圍內(nèi)的障礙物土夯實→10cm8cmC15道路兩側(cè)設(shè)置排水溝，材料堆場放坡排水至明溝，砼、砂漿機、泵機旁做排水溝或暗溝，機內(nèi)放出水流入溝排入集水井內(nèi)。臨時圍墻已根本完成，供水、電衛(wèi)由建設(shè)單位供至現(xiàn)場，變壓器和主管進水口。臨時設(shè)施搭設(shè)2.5.物資預(yù)備樣品，產(chǎn)品合格證或檢測報告；水泥、鋼材、特別材料要有復(fù)試報告，不合格材料嚴禁使用。建筑材料、予制加工產(chǎn)品、施工機具按組織設(shè)計和總平面圖要求、組織現(xiàn)場，按規(guī)定地點和方式儲存堆放。施工用電量計算工程施工頂峰期∑P1=80 ∑P2=100 ∑P3=30∑P1—————+K2×∑P2+K3×∑P2COSA取K1=0.7 K2=0.6 K3=1.0 C0SA=0.75800.6×100+1.0×30=170(KVA)0.75P200KVA200KVA100KW施工臨時用水施工臨時用水主管選用φ100φ50其次章施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置第一節(jié)布置原則與總平面治理一、布置原則科學(xué)、合理、文明、標準：1、實行生產(chǎn)區(qū)分塊分片治理，責(zé)任到人以便于治理。施工場地布置應(yīng)緊湊合理，符合施工作業(yè)流程，削減各專業(yè)和工種之間的相互干擾，便于治理。臨建設(shè)施的布置不阻礙工程的施工。2、依據(jù)本工程具體狀況，合理組織交通運輸，保證施工過程中運輸通道暢通，改善施工條件，削減場內(nèi)二次、三次搬運，做到適用便利，經(jīng)濟效果良好。現(xiàn)場臨時通道〔場地〕滿澆素混凝土硬化，建立有效的排污系統(tǒng)，確保現(xiàn)場干凈；3、各類施工設(shè)施應(yīng)滿足防火、環(huán)境保護、安全文明施工的要求；努力改善各項施工經(jīng)濟技術(shù)指標，在滿足安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護需要的前提下，做到合理用地、節(jié)約用地的目的。4、充分考慮周邊環(huán)境，做好防護、亮化、綠化、美化工作。二、總平面治理措施1、科學(xué)標準，衛(wèi)生干凈：標化治理的日常工作由文明標化負責(zé)人與治理員組織實施。實行工程經(jīng)理審核的平面圖治理：劃區(qū)包干，材料標識堆放。門前道路輪番值班，定時清掃，每周檢查評比。生產(chǎn)區(qū)掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現(xiàn)場清，以組為單位實行旬查考核。干部職工掛牌上班。場區(qū)內(nèi)設(shè)專人清掃衛(wèi)生，制止隨地大小便?，F(xiàn)場設(shè)專用吸煙室，施工現(xiàn)場制止流淌吸煙。2、施工總平面治理總平面的規(guī)劃、布置和治理，在業(yè)務(wù)上與招標人的施工總平面治理員對口，嚴格執(zhí)行招標人制定的有關(guān)治理制度，并承受招標人的統(tǒng)一調(diào)度、治理，確保施工總平面治理標準、有序，杜絕消滅濫用場地、隨處堆放、占用道路等不文明現(xiàn)象。進入施工現(xiàn)場前，依據(jù)指定的施工總平面布置所規(guī)定的用地范圍，繪制施工總平面圖。不在給定的施工場地之外亂建臨時建筑和設(shè)施，或堆放設(shè)備、材料，不占用施工道路作為施工現(xiàn)場，各種臨時設(shè)施的搭建及使用須符合有關(guān)安全、防火、環(huán)保和現(xiàn)場文明要求。在施工現(xiàn)場四周承受鋼管腳手架搭設(shè)欄桿圍護，上刷紅白油漆標志。模板、腳手架的搭設(shè)按施工方案進展，做到橫平豎直、整齊劃一。上部構(gòu)造施工期間進展全封閉作業(yè)。堆放場地按區(qū)域劃分，區(qū)域內(nèi)設(shè)備、施工材料、工程用料、構(gòu)件應(yīng)分區(qū)堆放，并有明顯標識，做到設(shè)備、材料定置化；道路轉(zhuǎn)彎處、基坑作業(yè)區(qū)等必需設(shè)置安全戒備牌、防火標志牌、道路限速牌，做到消防設(shè)施配備標準化、安全人員標準化、安全設(shè)施標準化、標識牌標準化。我公司負責(zé)對施工現(xiàn)場設(shè)置的測量掌握網(wǎng)標樁加強保護，不損壞和隨便移動。不擅自斷路、斷電、斷水、斷通訊及越界。確因工程施工需要，5我公司所擔當?shù)墓こ坦こ?，隨著工程的間續(xù)完工，將不再需要的臨時設(shè)施逐步撤除，并清理干凈全部的廢棄物。施工完畢并閱歷收后，馬上15滿足招標人、監(jiān)理的要求。其次節(jié)施工總平面布置及臨時用地表由于施工現(xiàn)場比較狹小，擬在泵站周邊空地設(shè)置臨時辦公值班用房、鋼筋加工、模板加工、材料堆場。其他構(gòu)件預(yù)制、模板加工制作、職工食宿均場外考慮。泵站施工道路根本上利用江堤，局部設(shè)置便道至作業(yè)面，局部不能到達處承受吊車或人工二次轉(zhuǎn)運。砼根本承受商品砼，后期考慮局部砼、砂漿現(xiàn)場攪拌。在擬建建構(gòu)筑物周邊、攪拌場、砼泵機等處設(shè)置有組織排水明溝、沉淀池，把施工廢水經(jīng)簡潔處理后排入下水道。泵站現(xiàn)場設(shè)置一座水泵沖式公用廁所，地面貼地磚、墻面貼瓷磚，并設(shè)3#磚砌化糞池，經(jīng)化糞池處理前方可排入下水道。100KW10m3蓄水池。具體詳見下頁施工現(xiàn)場平面圖。排澇泵施工現(xiàn)場總平面布置圖：臨時用地表：用途位置需用時間辦公值班房40詳見平面圖開工～竣工鋼筋模板加工場500詳見平面圖開工～竣工材料堆場300詳見平面圖開工～竣工機械設(shè)備100詳見平面圖開工～竣工道路500詳見平面圖開工～竣工第三章施工進度打算及各階段進度保證措施一、工期安排1002023120234二、工期保證措施1、本工程工期目標10020231202342、成立以工程經(jīng)理為總指揮的保證工期實施的現(xiàn)場指揮小組，全面協(xié)調(diào)工程的生產(chǎn)進度打算安排，及前前方、材料、機械供給勞動力調(diào)度等，嚴格執(zhí)行施工組織設(shè)計中所制定的網(wǎng)絡(luò)進度打算，緊抓關(guān)鍵線路，層層分解，充分運用經(jīng)濟杠桿，對按期保質(zhì)完成任務(wù)的賜予嘉獎，完不成任務(wù)的經(jīng)濟處理，確保每一個分部(項)工程的工期和總進度打算如期實現(xiàn)。3、確立工程施工中形象進度的重獎重罰制度，完成進度嘉獎、反之則24、合理利用平行、流水施工，充分安排好雨天、冬期、春節(jié)施工，依據(jù)分部項工程平行、流水施工需要,實行兩班工作制(白班、夜班兩班對倒)5、確立施工人員因素的保證建立完善的組織治理體系，保證調(diào)度敏捷、準時，并做好技能、安全教育。保證各工種具備有足夠的施工人員和充分的技術(shù)工人。的目標和重要性。6、充分利用機械化施工，提高勞動生產(chǎn)率。砼承受商品砼、泵送施工，成型鋼筋實行現(xiàn)場加工場工廠化制作，基坑挖土均盡優(yōu)先承受機械化施工，豎向粗鋼筋承受電渣壓力焊接頭。工程施工投入足夠的輕型井點、砼輸送泵、鋼筋加工設(shè)備、汽車吊等主要機具、設(shè)備，以滿足本工程使用需求。工程施工中保證施工機具正常進展，準時檢修保養(yǎng)，并備足易損易耗配件，不致于因施工機具因素影響施工。7、工程承受一次性投入足夠模板周轉(zhuǎn)架設(shè)材料，水池承受木膠合板大模板，滿足工程搶工需要。8、做好工程全部材料、組織選購、運輸工作，保質(zhì)保量，并指定專人分管，確保材料進場，滿足施工需要，杜絕停工停料現(xiàn)象。9、強化治理，運用現(xiàn)代化治理手段，使工程自始至終處于嚴密掌握中，堅持每天下午召開現(xiàn)場碰頭會，消滅問題準時調(diào)整。10按勞動法規(guī)定賜予雙倍的工資酬勞。實行措施保證節(jié)假日所用施工材料的供給，保證節(jié)假日工程正常運行。11、依靠建設(shè)單位，監(jiān)理的支持幫助，貫穿于工程治理的全工程中，定期召開甲乙雙方協(xié)調(diào)會，形成整體協(xié)作，使工程掌握打算順當實行。12、工期考核指標下達至各班組,按期按質(zhì)完成所定指標者嘉獎，反之懲罰。13、嚴格以高要求，嚴標準，按圖按標準施工，避開消滅人為的返工等重復(fù)勞動，影響工期。14100KW15、公司特地撥款5016、地下構(gòu)造施工階段地下水池構(gòu)造施工時，河道承受設(shè)置圍堰、抽除河道水，保證施工正常順當進展。泵站施工以出水口為界分成兩個施工區(qū)平行施工，區(qū)內(nèi)組織流水作業(yè)，由于泵房施工作業(yè)工期相對較緊，故，優(yōu)先考慮泵房施工。泵房由于平面面積不大，不再考慮分段作業(yè)，將按施工總體安排的施工流程逐層施工；管涵、護底、護岸施工可分段組織流水作業(yè)。出水管涵施工時，江堤段管涵以伸縮縫為界，分成兩幅、交替施工，始終保存一幅〔適當修建便道加寬〕作為施工作業(yè)道路。鋼筋現(xiàn)場加工，砼承受商品砼、汽車泵泵送澆筑；116T17、上部構(gòu)造施工階段泵房上部構(gòu)造面積比較小，相比照較簡潔，在地下水池砼澆筑2；分框架、斜屋面板層兩次施工。其他同上。18、圍護、裝修、水電施工階段本工程圍護、裝修、水電安裝體量較小。墻體在主體拆模后進展，墻體完成后進展屋面防水、瓦屋面施工；室內(nèi)外裝修在墻體砌筑完成進展；水電預(yù)埋與主體構(gòu)造施工同步進展，水電安裝在土建粗裝修完成時，穿插進展。第四章各分局部項工程施工方案及質(zhì)量保證措施第一節(jié)工程施工測量及沉降觀測“十”字網(wǎng)掌握，局部建筑物以主控線依據(jù)放樣。軸線掌握點承受在固定物上做標志、鋼管龍門樁及埋設(shè)木樁，木樁用砼做保護基座。在土方開挖前，要進展定位軸線恢復(fù)測量。復(fù)測主掌握線的交點，直角及邊長。在其偏差不大于測角±2.5“，邊長相對誤差1/30000樁定位牢靠。一、建筑標高的掌握為全盤考慮沉降觀測及±0.00點，北側(cè)設(shè)置兩個，引測高程承受來回水準法，閉合差不大于±12√Lmm(L為公里數(shù)),±0.00工程拆模后，引測至構(gòu)(建)筑物上。二、沉降觀測S3根底施工完畢；構(gòu)筑物壁板澆搗完畢；構(gòu)筑物試水中每次加載后；土建施工32對觀測點將固定測量器具，固定人員，觀測前校核儀器，前后跨距等長或固定設(shè)站位置不變，做好記錄，保存觀測資料。其次節(jié)根底工程一、土方開挖河道內(nèi)土方承受挖掘機下坑開挖，坑頂設(shè)置挖掘機裝車；河道清淤后，設(shè)置便道進入河道進展施工作業(yè)。泵站施工擬投入兩臺挖掘機〔河岸兩側(cè)各一臺83.0m1︰1，基坑開挖選用EX-2000.78m3)挖掘機坑頂反鏟開挖，挖出土方直接裝車就近回填。江堤處管涵考慮分兩級開挖、每級高度4.0m2m1:1，其次級邊坡承受木樁支護，承受直1206m淤泥開挖時，準時用帶封蓋的汽車外運?；油练匠惺芎喴字ёo放坡大開挖，承受反鏟挖掘機坑頂反鏟開挖，局部承受人工協(xié)作開挖，承受小木樁抄平來掌握挖土深度，坑底留300通知有關(guān)方面驗槽，待驗收合格后，承受人工馬上開挖至設(shè)計標高。2臺EX-2000.78m3)挖掘機，88T1500m3左右。800、1︰1二、基坑邊坡φ48土體抗剪力量，用φ6.5@200100厚C15三、根底基坑排水泵站泵池、出水池底板標高與河底標高根本全都，故泵站、河岸護坡護底施工需考慮設(shè)置圍堰、把河道水抽干。根底基坑開挖時坑底周邊設(shè)排水溝、集水井，用潛水泵排解基坑積水?？禹斨苓呍O(shè)擋水土堤擋水，設(shè)排水溝、集水井，用潛水泵排水，防止坑頂水進入坑內(nèi)。0.2%～0.5%30m800×800×10001四、墊層施工經(jīng)過地基驗收后準時進展砼墊層施工，墊層澆筑前，先水準抄平釘小竹排水，將基坑水引至基坑周邊的排水明溝通過集水井用泵排出坑外。墊層施工要求振搗密實、標高準確、外表平坦、供給彈線條件。砼墊層承受商品砼，汽車泵澆筑。3.0m2五、鋼筋砼根底施工1、擋墻、掌握室等根底主要有條形根底，承受鋼模板、鋼管扣件支架支模，鋼模板使用回形卡拼接，背楞用鋼管，背楞依據(jù)其高度而定，設(shè)置設(shè)置兩至三道。模板加固承受坑邊鋼管扣件支架，并在基坑(槽)邊打入鋼管樁作支撐點，并用鋼管與支架連接起來。2、根底鋼筋由現(xiàn)場加工制作后，運至作業(yè)部位，進展手工綁扎。3、模板及鋼筋的具體操作方法參見主體構(gòu)造施工局部。4泵)。澆搗前必需搭好鋼管架空腳手架，上鋪腳手板作操作走道平臺，經(jīng)甲方監(jiān)理共同驗收后，才能澆砼。砼按實做砼試塊，澆筑時復(fù)核柱插筋。具體參見主體施工局部。第三節(jié)水池構(gòu)造主體一、水池施工程序泵池施工流程：基坑開挖、清淤→泵池底板→泵池池壁→泵池頂板。泵池分底板、池壁、頂板三次施工，施工縫留設(shè)在底板以上500mm500mm5.40M出水池施工流程：基坑開挖、清淤→出水池底板→7.20M以下構(gòu)造→7.20M二、模板工程500mm應(yīng)支設(shè)模板，由于底板伸出池壁，底板外模板與池壁外側(cè)模板分開支設(shè)。底板外側(cè)承受承受磚胎模；與底板同時澆筑的500mm木膠合板模板，對拉螺栓、管卡、鋼管扣件支架“吊邦”支模。池壁承受膠合板模板，對拉螺栓、管卡、鋼管扣件支模。1、底板模板240M7.51︰2.52～3m240模板“吊邦”支模，外側(cè)承受鋼管雙排架支撐，內(nèi)側(cè)鋼管模架，設(shè)對拉螺栓兩道@500mm。水池“吊邦”模板與底板之間設(shè)置壓腳板，防止底板砼泛漿。2、池壁模板施工模板的選用模板的優(yōu)化對于提高工程質(zhì)量，加快施工進度，提高勞動生產(chǎn)率和實現(xiàn)文明施工，都具有重大意義。φ48扣件搭設(shè)。模板要求模板要具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各局部形成尺寸和相互位置的正確。模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。模板支設(shè)墻板承受木框膠合板組合模板支模，內(nèi)外模承受鋼管對拉螺栓固定，對拉螺栓中心設(shè)置止水環(huán)。池壁模板承受定型自制木框膠合板模板(1850×100450；內(nèi)外側(cè)設(shè)腳手架支撐，內(nèi)外模承受鋼管對拉螺栓固定，對拉螺桿中心設(shè)三道止水片，螺桿水平間距為450，600。池壁模板支設(shè)水池外側(cè)設(shè)置雙排外腳手架、水池內(nèi)設(shè)置滿堂腳手。池壁模板安裝前先將內(nèi)側(cè)模板固定，綁扎鋼筋厚安裝好予埋件和螺栓，對拉螺栓必需加止水環(huán)，然后安裝另一側(cè)模板。模板外表平坦，拼縫平直嚴密，板縫貼膠帶紙，到達清水砼模板要求；校正后用鋼管支撐將兩側(cè)模頂牢定位。池壁固定承受滿堂承重支模架結(jié)合模板用對拉螺栓與主次龍骨相連，450×600Φ4.8×3.5排架加固。墻板封模前，必需認真清理施工縫，去除處松動石子、浮漿、雜物。3、頂板模板(5×10500)，通過調(diào)整支柱排架，高度，先將大龍骨調(diào)平，再設(shè)小龍骨，然后鋪設(shè)模板，模板鋪設(shè)可以從四周鋪起，在中間收口。900，水平桿步距不大于12004、模板撤除模板撤除遵循先支后拆，后支先拆，先非承重局部，后承重局部，嚴禁用大錘和撬棍硬板硬撬，具體的拆模時間必需由技術(shù)人員簽發(fā)撤除令后，方可撤除。拆下的模板不得拋扔，以防傷人損壞，并按指定地點堆放，做到準時清理，修理和涂刷隔離劑，以備待用。1.2N/mm2不受損壞。承重模板撤除按設(shè)計要求或按施工標準執(zhí)行。框架工程拆模遵循隔一層拆一層的原則，拆模時覺察特別暫停拆模，經(jīng)處理前方可連續(xù)拆?！，F(xiàn)澆構(gòu)造的拆模所需砼強度：構(gòu)造類型構(gòu)造跨度(m)設(shè)計砼強度比例(%)≤250板>2875>8100梁≤8>875100懸臂構(gòu)件≤275三、鋼筋工程1、材料要求規(guī)格分批驗收，驗收包括標牌及外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗，經(jīng)復(fù)檢合格前方可使用。鋼筋加工過程中覺察焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不良時應(yīng)進展化學(xué)成份分析或其它性能試驗。工程中使用的鋼筋品種和質(zhì)量都必需符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號必需符合設(shè)計及標準要求。鋼筋焊接接頭必需按規(guī)定檢驗焊接質(zhì)量。綁扎鐵絲：20～2250mm20～222、鋼筋的制作加工鋼筋的除銹、調(diào)直8mm8mm3T組、地錨、夾具等進展張拉。4%，Ⅱ1%。鐵銹均去除干凈；鋼筋平直、無局部彎曲。鋼筋的接長鋼筋的現(xiàn)場接長承受閃光焊機閃光焊對接接長，對接接長后作冷拉調(diào)整。鋼筋閃光對焊施工Φ20)承受連續(xù)閃光焊；鋼筋直徑Φ20閃光→預(yù)熱→閃光焊。150mm除。彎試驗。合格后，才能成批焊接。焊接參數(shù)及焊接電流應(yīng)依據(jù)鋼種特性、實際電壓、焊機性能等具體狀況由操作人員自行修正。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平衡取出鋼筋，以免引起彎曲。取樣數(shù)量633200外觀檢查41/102mm。鋼筋加工好后由工程部派專人驗收，運至現(xiàn)場分規(guī)格、品種掛牌堆放，20cm鋼筋的切斷鋼筋的切斷承受鋼筋切割機機械切割，該機械能切割Φ40以節(jié)約鋼筋。斷料時避開短尺量長料，防止量料時產(chǎn)生累計誤差，并在工作平臺上標出刻度，以掌握斷料長度。下料后的鋼筋按不同的規(guī)格、尺寸、用途進展編號，并注明根數(shù)，分別堆放。于±10mm。鋼筋的彎曲、成型Φ40筋。鋼筋的彎曲、成型劃線時依據(jù)彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的2.5(d390135°彎折時，其圓弧彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d4彎起鋼筋等中間彎折處的彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d5135°彎鉤，彎鉤的彎曲直2.510135°彎鉤抗震箍筋綁扎施工有肯定困難，在加工廠加工時，彎成一個135°彎鉤、一個90°彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳135°彎鉤。5(d)。3、鋼筋的安裝、綁扎鋼筋加工好后分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時鋼筋下面墊木保20cm核對成品鋼筋的外形和尺寸直徑等。鋼筋安裝、綁扎時，鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距、位置及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計要求。鋼筋接頭類型、位置，同截面鋼筋數(shù)量，搭接長度符合標準要求，鋼筋綁扎結(jié)實，清潔，無污染，受力鋼筋保護層設(shè)置正確無誤。鋼筋的接頭綁扎接頭。焊接接頭鋼筋現(xiàn)場安裝焊接接頭承受搭接電弧焊接頭。35同一截面內(nèi)一根鋼筋不得有兩個或兩個以上接頭。50%，受壓區(qū)不限制。鋼筋的接頭不得設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)內(nèi)。5(d)。鋼筋搭接電弧焊電焊機選用BX1-500E5001或E5003。施焊時承受單面搭接電弧焊焊縫，焊縫長度不小于10d(單面搭接焊),0.3d。線上。承受兩點點焊固定，然后從一側(cè)引弧焊至另一側(cè)收弧?；】犹顫M，焊縫結(jié)合良好，外表均勻，順直。外觀檢查：外表平順，不得有較大凹焊，焊瘤。接頭處不得有裂縫，咬0.5m226mm2。質(zhì)量標準保證工程鋼筋品種和質(zhì)量，焊劑的牌號，性能均必需符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。鋼筋焊接接頭的機械性能必需符合《鋼筋焊接及驗收標準》(JGJ18—2023)規(guī)定。鋼筋綁扎綁扎前，依據(jù)施工圖和樣單，對鋼筋進展認真檢查，弄清構(gòu)件各部位鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和外形。鋪設(shè)底板鋼筋網(wǎng)前，認真清理機坑、集水井內(nèi)及底板墊層上可能存在的雜物，并在底板墊層上彈好掌握墨線，分層排布鋼筋，底板鋼筋網(wǎng)必需全部滿扎，不得跳花漏扎。底板鋼筋綁扎挨次：地坑、集水井鋼筋→底板下層筋→底板上層筋→池壁(柱)插筋。L1E=35d，柱，池壁鋼筋綁扎完畢后準時復(fù)測軸線、標高，準時糾偏，并用鋼管支撐臨時固定。構(gòu)造鋼筋接頭>Ф2250%，并且接頭不能設(shè)置在箍筋加密區(qū)，接頭位置箍筋加密。2～3筋偏移。池壁鋼筋綁扎時應(yīng)認清不同區(qū)段的鋼筋直徑，間距，內(nèi)外排鋼筋之間設(shè)8定尺鋼筋撐腳與上下層鋼筋點焊@1000×1000。鋼筋承受綁扎接頭時，接頭必需錯開布置。從任一綁扎接頭中心至搭接長度L1.32550%。50%錯開布置，錯開長度≥35d。砼墊塊用C4018鋼筋的直徑，數(shù)量和位置必需符合圖紙設(shè)計要求，鋼筋外表應(yīng)干凈，無損傷，片狀老銹等現(xiàn)象，搭接長度，搭接位置應(yīng)符合施工標準要求，鋼筋綁扎成型后無松動現(xiàn)象。綁扎時，全部的扎絲應(yīng)彎向砼內(nèi)，以保證全部的扎絲不得接觸模板和露出砼面。底板雙層鋼筋之間按每平方米設(shè)Φ22底板主筋，池壁雙層鋼筋之間應(yīng)每平方米設(shè)拉鉤一只，以保證底板和池壁雙層鋼筋位置準確。鋼筋安裝允許偏差值項次分項名稱允許偏差1鋼筋骨架的寬±52鋼筋骨架的長度±103受力筋的間距±104受力筋的排距±55箍筋、構(gòu)造筋間距±206受力筋保護層±57非受力筋保護層±3受力鋼筋保護層厚度構(gòu)件類型受力鋼筋保護層厚度(MM)池壁板35池底板35一般柱、梁25一般板10/15四、砼工程1、砼制備工程砼主要承受商品、泵送施工(優(yōu)先承受汽車泵、汽車泵不能到位處1JZ350砼攪拌應(yīng)依據(jù)打算書的技術(shù)要求及泵送工藝要求，進展砼試配，取得相關(guān)數(shù)據(jù)并進展修正。水池砼優(yōu)先承受硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥，水泥標號不低于32.5，3%，石子水灰比和坍落度，粗細骨料常常過磅，外加劑專人把握，準確計量。12～15mm。2、砼運輸砼輸送主要承受泵送，泵送砼前，先把儲料斗內(nèi)清水管從管道泵出，到達潮濕和清潔管道的目的，然后向料斗參加與砼配比一樣的水泥砂漿(或1︰2開頭泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順當時，才用正常速度進展泵送。泵送期間，料斗內(nèi)的砼量應(yīng)保持不低于在缸筒口上100mm到料斗下150mm時會溢出，并加大攪拌軸負荷。砼泵送連續(xù)作業(yè)，當砼供給不準時，當葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排解，再正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)肯定時間，待正轉(zhuǎn)順當前方可連續(xù)泵送。泵送中途假設(shè)停留時間超過20mi5min泵送小量砼，管道較短時，可承受每隔5min2～345min)氣溫高，砼坍落度小時可能造成塞管，宜將砼從泵和輸送管中去除。泵送先遠后近，在澆筑中漸漸拆管。泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。泵接頭要牢靠，管道封閉良好，泵出口處應(yīng)有牢靠安全防爆措施，垂直向上彎起點必需有結(jié)實牢靠的豎埋支撐以承受周期性的脈沖作用。泵送完畢：150mm100m1.75m3)，以便打算拌制砼量。泵送完畢清理管道時，承受清水推動清洗球。先安好專用清洗管，再啟2m流至砼外表，沖走砼外表水泥漿，影響砼外表質(zhì)量。泵送完畢，應(yīng)馬上清洗砼泵和管道。3、砼澆筑預(yù)備工作對已完成的模板、鋼筋、預(yù)埋件、孔洞、管線等和建設(shè)單位、監(jiān)理、安裝部門(主要請設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站)共同交接和隱蔽驗收。砼澆筑前對模板澆水潮濕，清掃模板內(nèi)雜物、積水。間、部位、強度及坍落度要求、一次澆搗方量及打算澆搗時間等資料，攪拌2砼澆筑優(yōu)先考慮用汽車泵、局部承受固定泵，砼輸送管道的承受鋼管腳手架敷設(shè)，同時鋪設(shè)操作腳手架，嚴禁施工人員踩踏鋼筋，腳手架在澆筑過程中撤除。4、底板砼的澆筑(1)底板砼澆筑挨次1.5m進展。池壁高出底板部位，與底板吊模同時施工，不得產(chǎn)生水平冷縫。(2)池底板砼施工砼承受后退式澆搗，(下料前必需清理模板及鋼筋內(nèi)雜物并澆水潮濕，式為斜面踏步式。20s～30s，當砼外表不再顯著下沉不消滅氣泡，外表泛漿方能停頓振搗；振搗棒在振搗上層砼，應(yīng)插入下層砼5cm左右，消退兩層之間接縫，嚴禁漏振、過振現(xiàn)象發(fā)生，上下層施工間隔時間較長，澆筑層易產(chǎn)生泌水，特別是泵送砼，泌水尤為嚴峻，應(yīng)每隔2φ32～3在砼初凝前用木蟹打毛，待再次收水后用木蟹打磨一次收光，防止砼外表出現(xiàn)早期裂縫，然后掩蓋草袋一層，待砼終凝后，澆水潮濕養(yǎng)護14砼澆筑時保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施：嚴格把好材料關(guān)，合理選擇比嚴格掌握水灰比，承受粗骨料：石子承受5～401%，承受中粗砂，石子含泥量≤2%。砼澆筑完畢準時在砼外表、模板外側(cè)掩蓋一層草袋、一層塑料薄膜保15155、池壁砼澆池壁砼澆筑挨次500mm，由一點開頭向兩側(cè)推動連續(xù)澆搗作業(yè)，然后以相反方向進展?jié)矒v，作業(yè)時，嚴格掌握水平推動時接合面的掩蓋時間和砼密密度。池壁砼澆筑時，輸送泵承受鋼管扣件支架?，F(xiàn)場進展的強度等技術(shù)指針的抽檢工作，形成文字記錄，注明澆筑部位，強度等指標。標養(yǎng)后送檢，檢測結(jié)果合格者作為技術(shù)資料存盤；不合格者則請有關(guān)方面對不合格品進展評審，分析緣由，并對不合格品作出處理意見。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進展，如必需停留，時間盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及砼初凝條件確定，一般超過初凝時間應(yīng)按施工縫處理。澆筑砼時應(yīng)派專人常常觀看模板、鋼筋，預(yù)留孔洞，預(yù)埋件等有無位移畢。6、頂板砼澆頂板砼運輸由泵管直接布料，泵管鋪設(shè)以及砼的澆筑與底板相類。1～2砼，以免接頭縫處的砼消滅裂縫。頂板砼的養(yǎng)護方法同底板砼，外池壁的養(yǎng)護方法同理。7、砼振搗澆筑砼時應(yīng)分段分層進展，每層澆筑高度應(yīng)依據(jù)構(gòu)造特點、鋼筋疏密打算1.25500，200mm。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按挨次進展1.5300—400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層砼面50mm，以消退兩層間的接縫。振搗時應(yīng)沿澆筑的挨次方向承受斜向振搗法，振動棒與水平傾角約60角左右，棒頭朝前進方向，棒間距以500mm外表翻漿冒出氣泡為宜。砼振搗不得接觸到鋼筋和模板。8、試塊制作砼試件在攪拌車運至現(xiàn)場后，馬上取樣制作，檢驗評定砼強度，所用砼試件組數(shù)應(yīng)按以下規(guī)定留置：100m3每個工作班次，其強度試件與抗?jié)B試件的取樣各不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標養(yǎng)試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可依據(jù)實際需要確定。9、砼養(yǎng)護防水砼的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期潮濕養(yǎng)護更為重要。4～6h)即用草袋加以掩蓋，澆水養(yǎng)護，使砼保14d。10、砼防滲施工措施構(gòu)造為構(gòu)造自防水砼，為保證砼對抗?jié)B性，在施工中細心組織，加強治理，實行以下措施：承受合理級配骨料，較小水灰比的砼協(xié)作比。摻用適量減水劑，削減用水量。施工縫處要求細心施工，施工縫處澆筑砼時，必需認真清理施工縫，去除松動石子、浮漿、雜物，在砼澆筑前澆水潮濕，并用高標號水泥砂漿接漿。墻板對拉螺栓、預(yù)埋套管止水片環(huán)要求焊接密實、飽滿。14標準規(guī)定留置足夠數(shù)量抗壓及抗?jié)B砼試塊，準時送檢。五、特別部位的施工1、施工縫按施工部署安排，水池水平施工縫為平縫設(shè)鋼板帶。2.0N/mm2方法：去除垃圾，外表松動砂石和脆弱砼層，同時加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分潮濕，殘留在砼外表的積水應(yīng)予去除。鋼筋上的水泥砂漿應(yīng)于去除。10～15mm成份一樣。2、穿墻螺栓穿過池壁的鋼筋、套管、予埋件、穿墻螺栓均設(shè)止水環(huán)。伸縮縫部位設(shè)防止砼澆筑時移位。1︰23、穿墻套管全部穿墻套管按設(shè)計要求事先留設(shè)，嚴禁事后開鑿。穿墻管外表砂漿，砼殘渣，銹蝕層清理干凈并加焊構(gòu)造鋼筋與砼連接。穿墻套管周邊砼實行砼從一側(cè)入模擠密法澆筑，嚴禁從套管兩側(cè)砼入模，從而使套管底部殘留空氣氣泡使砼與套管間不密實。穿墻套管與池壁加焊鋼筋加固防止套管移位，保證套管位置正確。套管上加焊止水環(huán)。確保孔洞、預(yù)埋套管周邊的砼密實，較小直徑的留洞和予埋套管，砼澆底部，施工時不允許砼從孔洞模板兩側(cè)同時入模澆筑。φ600從兩側(cè)下料，但洞套管下口模必需鉆6mm泥漿是否外溢，而推斷套筒下部砼是否密實。4、預(yù)埋件預(yù)埋件外表銹層，殘渣清理干凈。預(yù)埋件四周振搗密實。留意對預(yù)埋件保護，防止碰撞位移。予埋件加焊止水環(huán)。與構(gòu)造鋼筋焊接固定連接，保證預(yù)埋件位置正確。5、預(yù)留孔洞鋼筋加固、與模板釘接一體。六、試水為了確保水池工程施工質(zhì)量，保證水池?zé)o滲漏現(xiàn)象，在水池砼到達設(shè)計強度但尚未進展內(nèi)外粉刷、回填土之前進展?jié)M水試驗。查出可能消滅的滲、漏等質(zhì)量缺陷，以便準時實行補救措施，避開給工程留下永久性隱患。1、試水預(yù)備工作將池內(nèi)清理干凈，修補好池內(nèi)外的缺陷，臨時封堵水池預(yù)留洞口、預(yù)埋管口、進出水口等，檢查充水及排水閘門，不得消滅滲漏。設(shè)置水位觀測標尺，標定水位測針，充水水位承受水位標尺測讀，充水0.1mm。500mm300mm漏的鋼板水箱，并設(shè)有測讀水位的指針。做好充水和放水系統(tǒng)設(shè)施，充水的水源應(yīng)用清潔水。2、充水1/3?？p以上進展觀測，無明顯滲漏再連續(xù)充水至第一次充水深度。22424或明顯滲水時，馬上停頓充水并分析緣由，作出處理前方可連續(xù)充水。對于雙池或多池應(yīng)實行對稱進展充水。3、水位觀測①充水時的水位可用水位標尺測讀。②充水至設(shè)計水深后進展?jié)B水量測定，承受水位測針測定水位，水位測1/10mm。③充水至設(shè)計水深開頭進展?jié)B水量測定的間隔時間，不少于24h。④連續(xù)測定的時間可視實際狀況而定，如第一天測定的滲水量符合標準，則應(yīng)再測定一天，如第一天測定的滲水量超過允許標準，可延長觀測時間，連續(xù)測定。40.1mm處理方法。4、蒸發(fā)量測定①現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備，承受直徑為500mm300mm敝口鋼板水箱，并設(shè)有測量水位的測針水箱需經(jīng)過檢驗，不得滲漏。200mm③測定水池中水位的同時，應(yīng)測定水箱中的水位，用以計算蒸發(fā)量。5、水池滲水量確實定水池的滲水量按下式計算：p=[(E1—E2)—(e1—e2)]·A1/A2但下雨天氣，不得做滿水試驗滲水量的測定。式中：p—滲水量(L/M2·d)A1—水池的水面面積(m2)A2—水池的濕水面積(m2)E1—水池中水位測針初讀數(shù)(mm)E2—測讀E124h(mm)e1—測讀E1時水箱中水位測針的讀數(shù)(mm)e2—測讀E2(mm)6、滲漏觀測在上述試水觀測的根底上，計算出水池的實際滲水量，假設(shè)不超過2L/m2·d，則認為砼水密性符合標準要求，如試水滲漏量不合格以及試水期間覺察裂縫，消滅外表滲漏等，應(yīng)經(jīng)有關(guān)方面商定處理，等試水復(fù)驗合格前方能完畢試水工作。七、水池抗浮1、抗浮驗算經(jīng)初步估算，水池正常施工時不會上浮。2、抗浮措施雖然驗算水池在地下水影響不會上浮，但在底板，墻板強度未到達設(shè)計要求時，受基坑水作用，有可能使底板、墻板拉裂、破壞；另外因雨天、地表水等因素有可能使整個基坑滿水，導(dǎo)致水池上浮，所以水池整個施工過程中(至回填土前)必需持續(xù)不連續(xù)抽水保持基坑內(nèi)不積水?；釉O(shè)置明溝、集水坑，承受水泵抽水。突然降臨大雨，暴雨攻擊時，池外可通過預(yù)留套管洞口準時進入池內(nèi)，保證水池不受損。八、回填土優(yōu)先利用根底中挖出土方(根本為粘性土)，但不得含有機物質(zhì)，粘性土19～23%。填土用人工分層夯填回填，每層厚度不大于200mm，每層壓實3～4遍，回填土要均勻下土，分步夯實，回填土夯實系數(shù)要求0.93～0.96。第四節(jié)框架構(gòu)造主體主要包括：鋼筋工程；模板工程；混凝土工程；腳手架工程等方面。一、模板工程本工程為現(xiàn)澆框架構(gòu)造，實行逐層施工法。柱與梁、板一次立模，兩次澆筑砼，本工程主體構(gòu)造須到達清水砼標準，所以上部構(gòu)造模板均承受木模2mm，模板縫均用膠帶紙粘貼，確保不漏漿。φ48×3.5建筑鋼管及標準建筑鑄鐵扣件進展搭設(shè)。1、材料及要求木楞膠合板模板：外表平坦、邊角方正，拼縫嚴密。刷隔離劑。木模板：異型構(gòu)件承受木模板。支撐：φ48×3.512M12管卡：鑄鐵管卡，必需做抗拉試驗。2、排架搭設(shè)每層柱、梁，現(xiàn)澆板排架統(tǒng)一搭設(shè)，綜合協(xié)調(diào)考慮。每層排架按柱網(wǎng)尺寸、柱截面、梁高等要求，統(tǒng)一翻樣確定，并開出配料單，下達作業(yè)班組。1400×1400，梁下縱距700、橫距按梁寬加400慮。梁下擱楞下用雙扣件支托。底層排架局部支立在回填土上，回填土必需分層夯填填實，底層排架底50mm1:1排架搭設(shè)示意圖：排架底部設(shè)掃地桿，中間設(shè)剪刀撐。上、下兩層排架立柱盡可能設(shè)置在同一位置，以利排架荷載傳遞，現(xiàn)澆板砼不致過早受力。3、柱模板柱施工挨次：彈線→立排架→扎筋→預(yù)埋件→驗收→立柱?！炇铡謇砬鍜呖凇喊迥０邃摻睢鷿岔拧B(yǎng)護。柱模承受定型十一合膠合板加釘50×100500-700。500-700，每道木楞處設(shè)鋼管柱箍，柱箍矩形柱承受10#槽鋼，柱箍外側(cè)為Φ48×3.5300左右。500mmφ16@600側(cè)向變形。300矩形柱模板支設(shè)示意圖:柱模底部設(shè)置清掃口，砼澆筑前去除柱根雜物。柱模支立前，先去除柱根處雜物，鑿除砼浮漿浮渣。柱模支立后，柱模根部用水泥砂漿堵嚴，板縫用膠帶紙粘貼，防止?jié)岔艜r跑漿。柱模板支立保證柱子截面尺寸準確，支設(shè)結(jié)實牢靠。4、梁板模板梁模板承受膠合板模板體系。梁板局部施工挨次彈線→搭設(shè)排架→鋪梁底模及梁一側(cè)模板→驗收→綁扎鋼筋→支立梁另一側(cè)模板、樓板模板→驗收→綁扎樓層鋼筋→驗收→澆砼→養(yǎng)護。8m2/1000600mm一道φ12@600-800支托。梁頭與柱頭連接處不就模數(shù)或邊角處承受木模填補、鑲拼。梁高大于項工程名稱允許責(zé)任人項工程名稱允許責(zé)任人次偏差1軸線位移3木工工長量尺檢查2標高±2木工工長水準儀3截面尺寸+4、-5木工工長2m4每層垂直度3木工工長2m5相鄰兩板外表底差2木工工長直尺和量尺6外表平坦度3木工工長靠尺、楔形塞尺梁模板的支設(shè)：5、模板撤除嚴禁用大錘和撬棍野蠻操作。拆下的模板不得拋扔，以防傷人損壞，并按指定地點堆放，做到準時清理，修理和涂刷隔離劑，以備待用。1.2MPa受損壞。承重模板撤除按設(shè)計要求或按施工標準執(zhí)行?？蚣芄こ滩鹉r覺察特別暫停拆模，經(jīng)處理前方可連續(xù)拆?！，F(xiàn)澆構(gòu)造的拆模所需砼強度：>2、≤875>8100≤875>8100≤275>2100構(gòu)造類型構(gòu)造類型≤250板梁懸臂構(gòu)件構(gòu)造類型砼拆模強度的比例(%)水泥品種硬化時晝夜平均溫度(°C)151015202530承重模板的撤除期限跨度≤2m2-8m構(gòu)件普硅50201397543758m普硅554535282017的梁板 100構(gòu)件礦碴605040282319礦碴211310875普硅28241813109礦碴322821161311二、鋼筋工程施工1、材料要求規(guī)格分批驗收，驗收包括標牌及外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗，經(jīng)復(fù)檢合格前方可使用。焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號必需符合設(shè)計及標準要求。鋼筋焊接接頭必需按規(guī)定檢驗焊接質(zhì)量。50mm20～222、鋼筋的制作加工工程所用鋼筋均由現(xiàn)場加工場加工制作，鋼筋的加工主要由鋼筋的除銹、調(diào)直、接長、切斷、彎曲、成型等工序，均承受加工廠機械化施工。鋼筋閃光對焊施工：鋼筋的加工廠接長承受UN1-100作冷拉調(diào)整。鋼筋直徑Φ20以下(含Φ20)承受連續(xù)閃光焊；鋼筋直徑Φ20以上承受閃光→預(yù)熱→閃光焊。鋼筋的切斷：鋼筋的切斷承受鋼筋切割機機械切割，該機械能切割Φ40以節(jié)約鋼筋。鋼筋的彎曲、成型：鋼筋的彎曲、成型劃線時依據(jù)彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。135°彎鉤，彎鉤的彎曲直2.510135135°彎90°135°彎鉤。5(d)。3、鋼筋的安裝、綁扎(1)一般要求鋼筋加工好后由工程部派專人驗收，運至現(xiàn)場分規(guī)格、品種掛牌堆放，20cm核對成品鋼筋的外形和尺寸直徑等。鋼筋安裝、綁扎時，鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距、位置及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計要求。鋼筋接頭類型、位置，同截面鋼筋數(shù)量，搭接長度符合標準要求，鋼筋綁扎結(jié)實，清潔，無污染，受力鋼筋保護層設(shè)置正確無誤。焊接接頭1)一般要求框架梁內(nèi)貫穿鋼筋現(xiàn)場安裝接頭承受搭接電弧焊接頭。35同一截面內(nèi)一根鋼筋不得有兩個或兩個以上接頭。50%，受壓區(qū)不限制。鋼筋的接頭不得設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)內(nèi)。5(d)。鋼筋搭接電弧焊BX1—300系選用E5001E5003。10d(單面搭接焊)，0.3d。線上。承受兩點點焊固定，然后從一側(cè)引弧焊至另一側(cè)收弧?；】犹顫M，焊縫結(jié)合良好，外表均勻，順直。鋼筋焊接完成后，應(yīng)準時進展焊接接頭外觀檢查。電渣壓力焊本工程豎向粗鋼筋連接承受電渣壓力焊施工工藝。施工預(yù)備：電渣壓力焊要求網(wǎng)路電壓不能過低，所以要設(shè)專用電源，以防影響其它施工機械的正常工作。施焊的焊工，在操作前必需經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，通過考核合格前方準上崗操作。120mm防止鋼筋夾緊后晃動。焊藥應(yīng)提前烘烤，保證使用。施焊要點：用夾具夾緊鋼筋。一般是夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾牢，使上、下2mm。裝填焊藥。將已烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內(nèi)。填裝前，應(yīng)用纏繞的石棉繩塞封劑盒的下口，以防焊藥泄漏。施焊。應(yīng)依據(jù)牢靠的“引弧過程渣過程”和適當?shù)摹皵D壓過程”進展。留意事項：鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。上、下鋼筋必需同心，否則應(yīng)進展調(diào)整。焊接過程中不允許搬動鋼筋，以保證鋼筋自由向下正常落下，否則會產(chǎn)生外觀雖好的“假焊”接頭。2～3min，然后才能撤除藥盒。在焊劑盒能夠周轉(zhuǎn)的狀況下，盡量晚拆焊劑盒，以確保接頭的緩冷。才能確定焊接參數(shù)進展施工。鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機修理后，均需進展焊前試驗。在施焊過程中，如覺察鐵水溢出，應(yīng)準時增加焊藥封閉。當引弧后，在電弧穩(wěn)定燃燒時，如覺察渣池電壓低，說明上、下鋼筋之間的距離過小，簡潔發(fā)生短路；當渣池電壓過高，說明上、下鋼筋之間的距離過大，則簡潔發(fā)生斷路，均需調(diào)整。通電時間的掌握，宜承受自動報警裝置，以便于切斷電路。負溫焊接時(氣溫在－5間，增大焊接電流，搭設(shè)擋風(fēng)設(shè)施和延長打掉渣殼的時間。雨、雪天不得施焊。按要求進展焊接檢查和試驗。綁扎接頭1.3同一截面內(nèi)一根鋼筋不得有兩個或兩個以上接頭。2550%。鋼筋的接頭不得設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)內(nèi)。鋼筋的接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑(d)。鋼筋綁扎接頭的范圍內(nèi)箍筋必需加密，箍筋間距不大于受拉區(qū) 5d(d為箍筋直徑)、100受壓區(qū) 10d(d為箍筋直徑)、200三級抗震等級縱向受拉鋼筋的最小錨固長度三級抗震等級縱向受拉鋼筋的最小錨固長度LaE(本工程主體構(gòu)造鋼筋直徑最大為Φ25)。03G101250mm。(5)三級抗震等級縱向受拉鋼筋的搭接長度03G10122受力鋼筋保護層厚度03G10150mm20—22樓層鋼筋綁扎樓層鋼筋綁扎挨次：柱筋→梁下筋→板下層筋→埋設(shè)管線→板上層筋→驗收。柱子鋼筋柱子鋼筋接頭承受電渣壓力焊，接頭位置相互錯開，同一截面接頭面積50%，并且接頭不能設(shè)置在箍筋加密區(qū)，接頭位置箍筋加密。2—3筋偏移。柱箍筋應(yīng)垂直受力鋼筋，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋錯開設(shè)置，箍筋與鐵絲扣成八字形，防止變形。柱子加密部位箍筋，要保證足量準確。梁板鋼筋在跨中范圍，下層筋接頭一般設(shè)置在支座。2550%。按抗震要求設(shè)置的梁內(nèi)通長(貫穿)鋼筋(只允許有機械及焊接接頭)承受搭接電弧焊焊接接頭。板、次梁、主梁交接處，板筋在上，次梁在中，主梁鋼筋在下。柱梁交接處，梁鋼筋在柱筋內(nèi)側(cè)?，F(xiàn)澆板鋼筋，短跨筋在下側(cè)，長跨筋在上側(cè)。251000。135°彎鉤，彎鉤平直長度不10d。135°彎鉤制作安裝同柱局部?？蚣芄?jié)點鋼筋格外稠密，鋼筋安裝時應(yīng)保證梁頂面鋼筋凈距不小于30mm，以利砼的澆筑。95%以上。鋼筋綁扎允許偏差項次分項名稱允許偏差1鋼筋骨架的寬±52鋼筋骨架的長度±103受力筋的間距±104受力筋的排距±55箍筋、構(gòu)造筋間距±206受力筋保護層±57非受力筋保護層±3三、砼工程施工1、本工程主體構(gòu)造承受商品砼、泵送〔優(yōu)先考慮汽車泵〕至各作業(yè)部位。2、砼材料要求砼摻用肯定數(shù)量粉煤灰及泵送劑。GB50204-2023標準，普硅或硅酸鹽水泥符合GB175-99、粗骨料符合JGJ53-92、砂符合JGJ52-921：3(40mm)砂選用0.315mm1540—50%。工程所用砼協(xié)作比有市檢測中心依據(jù)實際使用的水泥、黃砂、石子等原材料試配確定，視砂、石的含水量作適當調(diào)整。水灰比掌握在0.55-0.60，100-120mm。3、砼澆筑澆筑柱、梁，板砼承受商品砼、泵送澆筑，砼澆筑前對模板澆水潮濕，柱模板清掃口去除雜物、積水后封閉。鋪設(shè)操作腳手架，嚴禁施工人員踩踏鋼筋。預(yù)備工作:對已完成的模板、鋼筋、予埋件、孔洞、管線等和建設(shè)單位、監(jiān)理、安裝部門(主要請設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站)共同交接和隱蔽驗收。本工程砼施工以交底單的形式通知砼攪拌站。在交底單中標明澆搗時間、部位、強度及坍落度要求、一次澆搗方量及打算澆搗時間等數(shù)據(jù)，攪拌2砼經(jīng)本工程部質(zhì)檢人員驗證，業(yè)主或監(jiān)理人員審定后，由監(jiān)理簽發(fā)澆搗令，方能入模澆搗。如覺察質(zhì)保資料不合格項，同樣進展不合格項的評審和處理。現(xiàn)場抽驗工程，不管其合格還是不合格，均需作書面的質(zhì)量記錄，參與分項工程質(zhì)量驗收。砼澆搗挨次：柱→梁板。20～30mm1/34、柱砼澆筑柱砼下料高度超過3m50mm柱砼應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度掌握在500mm布置循環(huán)推動，連續(xù)進展。1～2以免柱梁接頭縫處的砼消滅裂縫。5、梁、板砼澆筑樓面梁、板砼用汽車泵澆筑。先將梁分層澆筑成階梯形，當?shù)竭_樓板位置時再與板的砼一起澆筑。搗，留意不斷用移動面層掌握標志以掌握砼板厚度，振搗完畢，用括尺括平外表。1/3范圍內(nèi)，施工縫外表應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。6、施工縫處理施工縫處須待已澆砼的抗壓強度不少于1.2Mpa在施工縫處連續(xù)澆筑砼前，砼施工縫外表應(yīng)鑿毛，去除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈，排解積水后，先澆一層水泥漿或砼成分一樣的水泥砂漿然后連續(xù)澆筑砼，施工縫砼細心振搗、確保砼密實。7、砼振搗澆筑砼時應(yīng)分段分層進展，每層澆筑高度應(yīng)依據(jù)構(gòu)造特點、鋼筋疏密打算1.25500，200mm。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按挨次進展1.5300～400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層砼面50mm，以消退兩層間的接縫。振搗時應(yīng)沿澆筑的挨次方向承受斜向振搗法，振動棒與水平傾角約60角左右，棒頭朝前進方向，棒間距以500mm外表翻漿冒出氣泡為宜。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板掩蓋已振實局部邊緣。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進展，如必需停留，時間盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及砼初凝條件確定，一般超過初凝時間應(yīng)按施工縫處理。澆筑砼時應(yīng)派專人常常觀看模板鋼筋，預(yù)留孔洞，預(yù)埋件，插筋等有無整完畢。8、砼養(yǎng)護12使砼保持潮濕狀態(tài)。7141.2N/mm2板及支架。四、砌體工程1、作業(yè)條件砌筑前，墻基層應(yīng)閱歷收合格；砌筑墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出局部應(yīng)去除干凈。在構(gòu)造墻、柱上彈好+500mm(3)做好地面墊層；在砌塊墻底部，砌好踢腳板高度的粘土磚或多孔磚墻或澆混凝土根底帶。1d，應(yīng)將砌塊及與原構(gòu)造相接處，灑水潮濕，以保證砌體良好粘結(jié)。按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并直立于墻的兩端，在兩相對皮數(shù)桿之間拉準線。2、施工操作工藝砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進展排列擺塊，缺乏整塊1/3。最下一層如灰縫厚大于20mmM2.5滿濟法砌筑，上下皮錯縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。15mm。豎向灰20mm。砌到接近上層梁。板底部時，應(yīng)用一般粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜60°左右，砂漿應(yīng)飽滿密實。2Φ6mm500mm。(5)砌塊墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，每500～1000mm2Φ6mm700mm。801=1︰0.2︰2)，在砌塊端頭與立墻接觸面各涂抹5mm3m1.5m2Φ6mm3Φ6mm1.8m。3、砌塊砌筑節(jié)點處理(1)預(yù)埋木磚當承受后塞口時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度每600電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋水磚釘牢。1.5m2Φ6mm可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮貼樓板底楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實，灰縫刮平。2m邊砌筑三塊，洞口高度大于2m框架與墻體交界處及門洞上角過梁端部砌塊灰縫或其它可能消滅裂縫的薄弱部位，釘鋼絲網(wǎng)予以加固。砌塊與梁底的聯(lián)結(jié)當梁底未預(yù)留拉結(jié)筋時，先在砌塊與梁接觸面抹粘結(jié)砂漿(上層水平灰縫仍用混合砂漿，每砌完一塊小木楔在砌塊上皮貼樓板底(梁底)與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實，灰縫刮平。構(gòu)造柱構(gòu)造柱按設(shè)計、標準要求留設(shè)大馬牙槎，從底部開頭構(gòu)造柱處墻體五退五進、先退后進，退、進寬度均為60mm，左右對齊、對稱，大馬牙槎槎口高300mm(五皮磚)，按設(shè)計要求留設(shè)拉接鋼筋，一般沿墻每高600mm(二皮砌得任意任憑彎折，墻體及鋼筋上殘留砂漿準時清理干凈。構(gòu)造柱鋼筋在框架構(gòu)造主體施工時預(yù)埋(模板上開洞)，上、下均錨入框30d30d。鋼筋混凝土構(gòu)造柱澆筑：構(gòu)造柱與墻連接處宜砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進，每皮設(shè)置。構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)與地圈梁搭接，上下樓層的鋼筋可分段搭接。600mm1m。構(gòu)造柱混凝土澆筑前，必需去除模內(nèi)的殘留砂漿及雜物，并用水沖洗干凈，同時校正鋼筋位置，綁扎固定。50mm比一樣的水泥砂漿。五、腳手架工程1、本工程外墻腳手架承受鋼管扣件式雙排腳手架。2、室內(nèi)腳手架大空間承受滿堂腳手架，房間承受移動式活動腳手架。31.5m1.5選用Φ48×3.541:130cm50mm明溝，保證排水良好。59×9m6、架子與墻體構(gòu)造縱向每隔一層拉結(jié)一道，橫向每10m7、外墻架子設(shè)滿掛安全網(wǎng)，操作面滿鋪腳手板，四周用密眼安全網(wǎng)和竹笆片連續(xù)封閉。8、縱向剪力撐應(yīng)設(shè)在腳手架外側(cè)，每10～157.545～6015非封閉處必需設(shè)置橫向剪力撐。9180mm1.2m鋼管緊貼外立桿側(cè)，用扣件扣牢)。102KN/m2。11、搭設(shè)腳手架，每完成一步都要準時核正立柱的垂直度和大小橫桿的標高和水平度使腳手架的步距橫距上下始終保持全都。12、移動腳手架為木制馬凳。13、腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求，立桿垂直偏差搭設(shè)高度H=25m，縱向偏差不H/200100mmH/40050mm，縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300且不大于20mm10mm20mm，立桿縱距偏差不大于50mm。連接點的數(shù)量位置要正確，連接結(jié)實，無松動現(xiàn)象。相鄰兩根立桿的接500mm剪力撐將一根斜桿扣于立桿上，另一根則扣于小橫桿伸出局部上，并且514、腳手架的撤除2撤除前全面檢查腳手架的扣件連接點連接桿，支撐是否符合要求。補充完善施工組織設(shè)計中腳手架撤除挨次和有關(guān)部門人員檢查驗收項目總工批準后才能撤除。撤除前，由工程工程師、安全員、施工員對撤除架子工進展撤除技術(shù)交底。撤除前將腳手架上雜物和地面障礙物清理干凈，撤除時要設(shè)置戒備區(qū)，專人看管，嚴禁人員進入?yún)^(qū)域。第五節(jié)出水管涵工程1、出水管涵施工流程江堤支護開挖→基坑開挖、清淤→管涵墊層、鋼筋砼根底→鋼筋砼管敷設(shè)、接口→鋼筋砼包封→回填。2、溝槽開挖溝槽承受直槽開挖，挖土承受機械和人工結(jié)合的方法施工。為防止擾動20～30整槽底。江堤處管涵考慮分兩級開挖、每級高度4.0m2m1:1，其次級邊坡承受木樁支護，承受直1206m溝槽挖土，隨挖隨運，準時外運至業(yè)主指定地點，溝槽邊不得堆土，以削減溝槽壁的側(cè)壓力。為保證槽底土的強度和穩(wěn)定，施工時不得超挖，也不能擾動；當發(fā)生超挖或擾動時，必需按規(guī)程進展地基處理。溝槽排水依據(jù)當?shù)厮?、氣象等資料，管道施工期間為多雨季節(jié)，我們必需在溝槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝，確保溝槽內(nèi)無水施工。3、土方堆放依據(jù)現(xiàn)場實際狀況，土質(zhì)可能為三、四類土，按標準化可以作為溝槽的回填土，故開挖出來的土一局部可以運作回填，剩余土運到業(yè)主的指定點。4、溝槽排水處理本工程承受坑內(nèi)明溝排水，在坑底伴同挖方一設(shè)置集水井。并沿坑底的兩側(cè)挖排水溝，使水流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外，施工排水最終經(jīng)水泵排水溝集水井坑內(nèi)排水0.5m0.30.3m,0.5水泵排水溝集水井坑內(nèi)排水5、混凝土根底澆筑在溝槽開挖接近尾聲時，應(yīng)快速做好管道根底預(yù)備，快速攤鋪碎石和澆筑混凝土根底，不使溝底土基暴露時間過長，造成不必要的損害。砂礫墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、壓實。鋪設(shè)完畢后，在鋪計規(guī)定的強度進展協(xié)作比設(shè)計，混凝土根底澆筑承受鋼模板立模，管道根底第一次澆筑成水平外形?；炷劣貌迦胧秸駝悠髡駥嵑螅儆闷桨迨秸駝悠?6、管道鋪設(shè)墊層平基驗收合格后，到達肯定的強度即可安管。把混凝土管運至施工現(xiàn)場，沿線攤開，做好嚴格按產(chǎn)品標準進展逐節(jié)檢驗，不符合標準的不得使用。管材要經(jīng)試驗合格后才能使用，并要有質(zhì)保單，合格證書。在施工時，排管前做好去除根底外表污泥、雜物和積水，復(fù)核好高程樣板的中心位16T將管節(jié)平穩(wěn)吊下，用手拉葫蘆吊將管子平移到排管的接口處，用人工安排放置，調(diào)整管節(jié)的標高和軸線，使管子平順相接。管道鋪設(shè)驗收合格后，即可進展混凝土管座及接口施工。安管方法：一般法安管施工程序：土平基養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護抹帶接口施工要點：平基混凝土的高高程應(yīng)嚴格掌握，不得高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程不10mm.5MP10mm。澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖凈。密實。澆筑管座混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時進展，以防將管子擠偏。接口方法：鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口由于本工程土質(zhì)較好且具有帶形根底，故承受鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。操作程序：根底和管口鑿毛洗凈→澆筑管座混凝土→將加工好的鋼絲網(wǎng)插入管座的對口砂漿中→勾捻管內(nèi)下部管縫→上部內(nèi)縫支托架→抹第一層水泥砂漿→按鋼絲網(wǎng)片→抹其次層水泥砂漿→勾捻管內(nèi)上部管縫→養(yǎng)護操作要點：200mm25mm，180mm.抹帶前先刷一道水泥漿，然后安裝好弧形邊模。起，緊貼底層砂漿，上部搭接處用綁絲扎牢，鋼絲網(wǎng)頭應(yīng)塞入網(wǎng)內(nèi)使網(wǎng)外表平坦。第一層水泥砂漿初凝后再抹其次層水泥砂漿，初凝后趕光壓實。抹帶完成后，應(yīng)馬上用平軟材料掩蓋，3-4h材料和工具：鋼絲網(wǎng)規(guī)格為2010mmX10mm，鋼絲網(wǎng)應(yīng)無銹、無油垢，按設(shè)100mm2022鋅鐵絲綁扎。水泥砂漿抹帶和鎮(zhèn)縫均用1：25抹帶工具漿桶、刷子、鐵抹子、抹具等。鋼絲網(wǎng)抹帶的模具，用以掌握帶寬和帶厚。第六節(jié)擋土墻、護坡護底工程一、塊石擋土墻1、根底工程塊石擋土墻鋼筋砼根底施工見根底局部。2、塊石當護墻(擋土墻)塊石擋土墻承受M7.5300分層臥砌，拉線砌筑，第一皮塊石大面朝下、座漿砌筑，砌筑時遵循內(nèi)外搭接、上下錯縫，每0.7m2留設(shè)一塊拉接石，每層砌筑完用水泥砂漿找平。塊石砌體砌筑工藝流程塊石砌體應(yīng)承受鋪漿法砌筑。砌筑砂漿的品種和強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。20～30mm。石砌3～5cm。組砌方法應(yīng)正確，并上下錯縫，內(nèi)外搭砌。不應(yīng)有通縫、空縫、爬縫、窄縫、瞎縫及不規(guī)章的墻洞。塊石砌體不應(yīng)有干墊和雙墊。拉結(jié)石、丁砌石穿插設(shè)置，分布均勻，0.7m22m400mm400mm，可用兩150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于墻2/3。1m砌筑時，第一步可單面掛線滿槽砌筑，從其次步起應(yīng)雙面掛線砌筑。第一皮及轉(zhuǎn)角、交接和洞口處，應(yīng)選用較大的平塊石。其它應(yīng)承受鋪漿法分皮臥砌，砌第一皮石塊時應(yīng)大面對下。(8法(見圖)。塊石排砌正確砌法；(b)不正確砌法20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿。嚴禁干擺塊石或在無底灰的根底面上干砌塊石。2m1)400mm2)400mm150mm2/3。1/21/3使用有紋理的塊石砌根底時，應(yīng)使紋理面與墻基受力方向垂直。石塊不得直接接觸，形成無砂漿的干插石，也不允許只用砂漿填充無石塊的砂窩。(12)當砌至最上一層塊石時，宜選用較大的塊石砌筑。最上層外皮的塊1/2。(13)砌完每一步塊石時，必需準時校對中心線及標高。如覺察有不符合施工圖要求或超出施工標準規(guī)定時，必需馬上訂正。3、鋼筋砼壓頂250mm，實行在擋土墻頂部設(shè)置鋼管條件外挑，擱置模板。其他翻模施工，同根底、箱涵施工。二、河道清淤河道底部有較厚淤泥，需先進展清淤。清淤擬承受水力沖塘機水力沖洗淤泥，泥漿泵抽吸泥水排解淤泥，泥水擬排至圍堰東側(cè)，并設(shè)置泥漿池沉淀泥漿，處理泥漿。沖淤前先排解河塘內(nèi)水，由東向西分段沖淤。利用水力沖塘機高壓水槍沖刷河底淤泥，形成泥漿，拍向東部由泥漿泵排解。三、河底、河堤土方填筑主要機械設(shè)備：挖掘機機、裝載機、壓路機、自卸汽車等。300.80m0.90(重型壓實標準)。將粉碎后的素土運輸至施工段。將土方整平，保持外表平坦，填筑厚度根本均勻全都。用平地機進展平坦，在最正確含水量時進展碾壓，碾壓需一次成型。50cm，以保證堤防整體壓實度。進展檢查驗收，自檢合格報監(jiān)理工程師抽檢，經(jīng)批準后進展下層施工。承受水平分層的方法填筑堤防，依據(jù)壓實設(shè)備和技術(shù)標準確定壓實厚20cm。土方的挖、裝、運均承受機械化施工，一般用挖裝機械配備自卸汽車運土，按每延米用上量嚴格掌握卸土，推土機把土攤開，平地機整平。當?shù)谭捞钔梁看笥谧钫_含水量時可在堤防外晾、曬，當含水量缺乏時，可用水車灑水補充，使填土到達最正確含水量的要求，確保到達壓實度標準。從低側(cè)向高側(cè)挨次碾壓。壓實遵照先輕后重的原則，直到到達設(shè)計的壓實度為止。依據(jù)堤防的填筑高度，嚴格按標準要求檢查壓實度，每層填土都要資料齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認或旁站。在雨天施工中，嚴格掌握堤防積水，填筑層外表應(yīng)適當加橫坡度，以利排水，并留意天氣預(yù)報，準時碾壓成型，防止填土被雨水泡軟。到達設(shè)計標高時要抓緊按設(shè)計要求整理，修整邊坡，防護，確保堤防填筑質(zhì)量和穩(wěn)定性。30cm按規(guī)定壓實。每填一層，應(yīng)用有效的設(shè)備鋪設(shè)，并用平地機整平到逐步公平于最終的堤防外表后，方可開頭碾壓；每層進展壓實時要不停地進展整平工作，保證均勻的密實度。留意增加或削減水份，得到所要求的最正確含水量。當需要削減水份時，應(yīng)通過犁、刮、粉碎或其它為監(jiān)理工程師所滿足的通風(fēng)方法來完成。每填一層，每層應(yīng)于兩側(cè)各超寬出填層設(shè)計寬度30~50cm，以便堤防邊緣的壓實。在軟土地段填筑堤防堤，每層的填筑寬度，應(yīng)考慮沉降的影響，在每層兩側(cè)再加以適當?shù)幕虬垂こ處熤甘痉艑?。超出堤防邊緣線的全部填料，應(yīng)在堤防施工前整修到符合標準規(guī)定的容許偏差。每層在按標準壓實之前不應(yīng)為另一層所掩蓋。在堤防每層上，運輸和整平機具的運行路線，應(yīng)均勻分布，以便利用其運行時的壓實力氣，且使輪跡較輕，不勻的壓實削減到最少。承包人應(yīng)履行監(jiān)理工程師認為必要的預(yù)防方法保護堤防使之不受損傷。外表應(yīng)常常保持應(yīng)有拱度，能順當而正常的排水。除壓實度符合要求外，還應(yīng)承受彎沉值檢驗是否符合質(zhì)量要求，并取得監(jiān)理工程師認可。堤防整修防整修，到達圖紙或監(jiān)理工程師要求的線形、縱坡、邊坡和堤防斷面。625cm要求嚴加掌握，準時測定，隨時調(diào)整。在填筑最終一層堤防土?xí)r，提前進展高程調(diào)整，確保最上面一層堤防填堤防填筑時，每層鋪筑均要作出雙向向外橫坡，防止下雨積水造成局部彈簧。在作業(yè)中，假設(shè)天氣急劇變化，應(yīng)快速將堤防土攤平、整平、封壓，防止雨水滲入，造成彈簧。料場集料，當天備料、集料。當天使用，防止集料的剩余，晚上下雨造成鋪張。四、河底、河堤護坡先澆筑砼格梗，再鋪筑漿砌塊石護坡、護底。400150分段、分塊砌筑，砌筑時底部座漿、大面朝下，塊石先打荒處理，塊石縫口隨時用小塊石、砂漿填實。塊石外表不得消滅尖角。砌筑完準時用砂漿勾縫，原則上勾平縫。第七節(jié)裝飾及其它工程一、門窗工程無誤，方正、垂直，立面上縱向、橫向以立面上縱向、橫向以及前后位置確前后進出位置與外墻立面貼餅沖筋合并實行整個立面吊通線解決。二、樓地面工程1、地面基層地面應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實的基土上，對于填土，應(yīng)予夯實，以免基土沉陷引起地面下沉。地面以下的回填土不得承受淤泥、腐殖土、凍土、膨脹土及有機含8%的土。50mm。300m200m每層壓實后的干容重應(yīng)符合設(shè)計要求。2、地面砼墊層80mm。置，不同材料的地面與樓面面層連接處的位置等劃分。澆筑前，墊層下的基層應(yīng)予潮濕。3、水泥砂漿樓地面a.材料要求：32.58mm3％。b.面層作業(yè)1:0.550cm1.5m2m度。鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，協(xié)作比為水泥：砂＝1:2，如用32.51:2.5的協(xié)作比，稠度小于3.5cm；用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平，有分格的地面，經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開溜，溜壓至直光。上述操作均在水泥砂漿