密肋樓蓋施工工藝流程及操作要點

GRCGRC定型模板安裝手冊頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容1密肋樓蓋施工工藝流程及操作要點〔一〕施工流程模殼進(jìn)場、施工預(yù)備→腳手架支設(shè)→模板鋪設(shè)→定位放線→框架梁鋼筋綁扎→模殼安置→水、電管線鋪設(shè)→肋梁及樓板鋼筋綁扎→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→撤除模板及腳手架〔二〕施工流程操作要點模殼進(jìn)場、施工預(yù)備場數(shù)量，施工單位或甲方、監(jiān)理單位驗收前方可使用于工程施工。施工預(yù)備包括腳手架支設(shè)木條鋪設(shè)完畢并通過預(yù)檢驗收框架構(gòu)造的框架梁鋼筋等已綁扎完成材料主要有模殼關(guān)心材料有小鐵釘廢舊編織袋等其他均同一般實心現(xiàn)澆樓蓋。機(jī)具包括木工工具、鉗子、云石鋸、吊運模殼用鋼筋籠〔1.2m 2.4m1.2m，底面及四邊用多層板封閉〕等，其他均同一般實心現(xiàn)澆樓蓋。勞動力組織根本同一般實心現(xiàn)澆混凝土樓蓋；需要增加模殼安裝工序、抗移位設(shè)置以及防止漏漿工序；可安排鋼筋班組進(jìn)展抗移位設(shè)置時在確保模殼準(zhǔn)確就位的前提下緊貼模殼四周角部在模板上釘釘子固定。腳手架支設(shè)GRCGRC定型模板安裝手冊頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容6依據(jù)腳手架支設(shè)方案及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展。方木條鋪設(shè)方木條支撐方案按一般樓板模板支撐的方案要求布置，支撐完畢先安裝框架梁模板，1‰～2‰進(jìn)展雙向起拱。定位放線：依據(jù)設(shè)計排列圖要求，在樓板模板上放線，保證框架梁、后續(xù)肋梁鋼殼位置。在覆膜模板上放線可承受白涂料等代替墨汁，以保證所放線的清楚結(jié)實?？蚣芰轰摻畎惭b按常規(guī)進(jìn)展鋼筋安裝。模殼安置1> 將模殼吊運到方木條面上，并分散堆放，以免造成過大的集中荷載。2> 3>安裝時應(yīng)安排兩個人同時抬放，按事先彈好的分格線擺放。安裝過程中工作人員應(yīng)留意對模殼的保護(hù)，不得破壞。模殼邊緣之間應(yīng)結(jié)合嚴(yán)密，或用塑料封口膠帶封實，嚴(yán)禁消滅漏漿現(xiàn)象。4>擺放完畢后，安排專人對模殼進(jìn)展調(diào)整，以確保肋梁的順直和斷面尺寸。在確保凝土澆筑和振搗過程中模殼移位。鋪設(shè)預(yù)埋管線1> 水電的線管、暗盒等都盡量安裝在肋梁內(nèi)，并與肋梁鋼筋綁扎固定。也可安裝在現(xiàn)澆層內(nèi)2> 暗盒安裝時可用切割機(jī)在模殼的頂面上開口，并準(zhǔn)時將切割碎片清理干凈，但嚴(yán)禁在頂面上直接打鑿。3> 消防管、雨水管等樓板套管及配電管井預(yù)埋在梁、柱邊的樓板實心調(diào)整區(qū)內(nèi)。4> 在肋梁、板面鋼筋安裝后，應(yīng)準(zhǔn)時在肋梁內(nèi)穿引水電線管與預(yù)埋好的暗盒連接，并用鐵絲將線管固定在肋梁鋼筋上。肋梁、樓板鋼筋安裝10鋼筋依據(jù)肋梁截面內(nèi)凈尺寸焊好井2m梁鋼筋和板面鋼筋的同層同向搭設(shè)施工便道、架設(shè)混凝土輸送管：模殼本身有肯定的強(qiáng)度，但頻繁踩踏也簡潔殼和樓板鋼筋成品?；炷凛斔捅霉懿粦?yīng)直接架在樓板鋼筋上，可搭設(shè)短管架子或墊木方等將泵管架高，布料桿等安放位置應(yīng)提前安排好，布料桿應(yīng)用腳手板和架子架高，不得直接壓在模殼上。施工機(jī)具等不得放置在模殼上，施工人員不得踩踏模殼。隱蔽驗收：鋼筋綁扎、模殼安裝等工序完成后，組織相關(guān)人員進(jìn)展三檢和隱蔽檢序。混凝土澆搗1>輸送混凝土的泵管應(yīng)盡可能從框架梁上架設(shè)，如確需從模殼頂面架設(shè)泵管，應(yīng)在〔如廢舊小汽車外胎緩減泵管對模殼的沖擊力。2>混凝土澆筑過程中制止將施工機(jī)具直接壓放在模殼上。假設(shè)承受塔吊運送混凝土，土?xí)r，應(yīng)盡量降低泵管出料口的下落高差，下落點也應(yīng)鋪設(shè)模板緩減沖力。3>澆筑混凝土?xí)r，先澆筑柱頭與框架梁，再澆筑肋梁和樓板混凝土，肋梁和樓板的混凝土澆筑同時一個方向進(jìn)展。4>15～18cm，混凝土承受粗骨料31.5㎜。澆筑時宜承受小型插入振動器〔直徑3.5cm〕振搗，不得將振搗器直接觸壓模殼外表進(jìn)展振搗。假設(shè)協(xié)作承受平板振動器振搗，應(yīng)承受小功率振動器。5> 混凝土澆注完畢，在初凝后應(yīng)安排工人將面層壓實一遍，終凝后準(zhǔn)時澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)、拆模：混凝土的養(yǎng)護(hù)和拆模與實心樓蓋一樣，夏季承受澆水養(yǎng)護(hù)，冬季可用塑料布和草簾〔厚度由熱工計算確定〕進(jìn)展掩蓋保溫養(yǎng)護(hù)。1應(yīng)留意對此位置模殼的保護(hù)以免損壞。〔三〕留意事項模殼到場后應(yīng)按要求進(jìn)展驗收。模殼的堆放場地應(yīng)堅實、平坦、干凈，未作外表硬化處理的堆場，其基層應(yīng)壓實，50mm干凈砂子。應(yīng)避開撞擊和擠壓，嚴(yán)禁甩仍。模殼應(yīng)按規(guī)格型號分類側(cè)臥單層堆放〔立碼，高度不得超過兩層。模殼鋪設(shè)前，模板要先進(jìn)展驗收，并派專人清掃，做到板面平坦齊凈，保證模殼安裝的平坦度。〔長度超過支撐，避開混凝土澆筑壓力過大，導(dǎo)致模殼變形或受損。模殼應(yīng)按平面布置圖擺放，如設(shè)計未作要求，模殼與梁、墻鋼筋的凈間距≥鋼筋。框架梁與柱相交核心部位承受相應(yīng)的配套產(chǎn)品。模殼鋪設(shè)完畢后，進(jìn)展鋼筋安裝時，調(diào)運到板面的鋼筋盡量不要堆放在模殼上，如需堆放也要先在模殼上鋪上模板進(jìn)展保護(hù)。嚴(yán)格保證模殼準(zhǔn)確就位。在驗收合格的底模板上，依據(jù)施工圖的軸線定位，彈出〔，模殼與底部模板之間應(yīng)結(jié)合嚴(yán)密，嚴(yán)禁漏漿；模殼擺放完畢后，使用限位鋼釘固定模殼，避開混凝土澆筑時模殼位移。在混凝土澆筑和振搗過程中，嚴(yán)禁振搗棒接觸模殼側(cè)壁，防止模殼移位。模殼擺放后，再統(tǒng)一進(jìn)展檢查：破損及移位狀況、模殼型號與圖紙是否相符。覺察模殼破損，要更換成完好無損的模殼；如鋼筋已綁扎，模殼無法更換，則承受鋼絲網(wǎng)對破損部位局部掩蓋加固，必要時在模殼內(nèi)部增加木支撐。模