1300南翼采區(qū)優(yōu)化設計說明書

..前言資料結合本區(qū)域鉆孔以與掘進實際揭露情況分析,本區(qū)走向長臂懸移支架炮采放頂煤,為響應上級求,提高采煤機械化水平,提高采煤安全保障水平.情況,與勘探資料的分析,-380m水平1300采區(qū)南翼系統(tǒng)優(yōu)化設計.1、《某某華寧礦業(yè)集團某某鑫安煤礦初步設計說明書》《某某華寧礦業(yè)集團某某鑫安煤礦安全設計專篇》2、《某某華寧礦業(yè)集團某某鑫安煤礦建井地質(zhì)報告》.備,依靠科技進步,合理開拓布局,安全可靠,達到高產(chǎn)高效、高經(jīng)濟效益的采區(qū).第一章礦井概況與地質(zhì)特征礦井概況況鑫安煤礦井田東西長約2~9km,南北寬約1.3~9km,面積約28km2.主采3煤層,煤層平均厚度約5m,煤塵爆炸指數(shù)為40~42％,二類自2務年限為51.8年,立井~暗斜井開拓,中央并列抽出式通風,副井進風,主井回風.鑫安煤礦于某某省西南部的寧陽縣境內(nèi),距寧陽縣城約9km,行政某某與京九鐵路相連,至某某與京廣鐵路相接,東貫工作區(qū)南側,公路四通八達,交通十分方便.工作面的回采對地面無影響.第二節(jié)采區(qū)地質(zhì)特征.一、采區(qū)位置、周邊關系與開采情況353637454245局部條件相對簡單,煤層賦存穩(wěn)定,走向變化不大,煤巖層傾角在-300~-500m,地面標高為+56~+57.1m.采技術條件與煤層賦存特征30800㎡,工作面傾角在8~22°之間.1312采煤工作面位于-380m水平,開采煤層為某某組第3煤層,煤層厚度在3.8~6.2m之間,平均為5m.由亮煤與暗煤組成,塊狀,含黃鐵礦薄膜,硬度系數(shù)f=1.8~1.9,含夾矸1~2層〔巖性主要為灰色泥質(zhì)粉細砂巖,厚度約0.2~0.5米,局部缺失〕.工作面沿偽傾斜方向開采.煤層產(chǎn)狀：傾向85~140°,傾角12~28°.2、煤層直接頂為粉細砂巖,厚度為2~3.6m；老頂為中細砂巖,厚度為5~8m；煤層直接底為粉細砂巖,厚度為3.6~5.8m；老底為中細砂巖,厚度為5.5~12m.3、本工作面內(nèi)還可能存在落差較小的斷層,但對回采影響較小.20.13m3/min,CO8m3/min,CO相對涌出量為0.25m3/min.煤塵爆炸指數(shù)為22煤的自燃發(fā)火期為61天.自燃傾向性為二類自燃.3/h,,3/h,對回采無影響.2、3煤層下距三灰48.1~65.5m,且三灰屬弱含水層,對回采無影響..資料分析,工作面內(nèi)斷層與邊界斷層均不含水、不導水,對回采無影響.4、本回采工作面無鉆孔,不會出現(xiàn)鉆孔導水情況,無鉆孔突水危險.總之,該工作面水文地質(zhì)條件清楚、簡單、無突水危險.先治后采〞的原如此,當工作面與附近工作地點發(fā)現(xiàn)有煤層變濕、掛水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時,應當立即停止作業(yè),報告礦調(diào)度室,除之前,不得進展任何采掘活動.氣時,必須停產(chǎn)撤人.工作面采空區(qū)進展探放水工作..Mpam有效隔水層厚度必須大于符合安全可采距離要求.第二章采區(qū)優(yōu)化開采可行性第一節(jié)采區(qū)優(yōu)化開采必要性據(jù)相鄰塊段地質(zhì)情況,與勘探資料的分析,-380m水平級部門對回采工藝的要求,提高采煤機械煤安全保障水平,鑫安煤礦將-380m水平1300采區(qū)1312第二節(jié)采區(qū)優(yōu)化可行性.此同時,減少了運輸環(huán)節(jié)與巷道維修量,增加了一通三防〞的管理難度,減少排水環(huán)節(jié)與縮減,減少資金投入,降低線路維護難度.第三章采區(qū)優(yōu)化方案與開采第一節(jié)采區(qū)優(yōu)化方案鑫安煤礦為響應上級部門對回采工藝的要求,提高采煤機械化水平,提高采煤安全保障水平,促進礦井安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益的提高,同造、保護煤柱的留設以與現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)等因素,我們考慮以下方案對形斷面"工〞2,在輔助運輸環(huán)節(jié)中,由于斷面過小無法下放綜采支備松至工作面,運輸環(huán)節(jié)較多,需要多部絞車將設備運至環(huán)節(jié)多,且皮帶多采用上運方式,運輸能力不足,給綜放工作面生產(chǎn)帶路長,最遠端短路電流小,勢必要更換大截面電纜,資金投入大.出.采區(qū)優(yōu)化后原上部系統(tǒng)不在使用.工作面→1312工作面下順槽→1312工作面運輸聯(lián)絡巷→1312采面煤倉→1312采面皮帶運輸巷→-600m水平南翼回風聯(lián)絡巷→-600m膠帶暗斜井→-380m水平煤倉→-380m膠帶暗斜井→-147m井底煤倉→主井.副井→-147m井底車場→--380m軌道暗斜井→-600m軌道暗斜井→1300南翼采區(qū)軌道下平車場→1300南翼采區(qū)軌道下山→1312采面上順槽車場→工作面..軌道暗斜井→1300南翼采區(qū)軌道下山→1312采面上順槽→1312綜放工面皮帶運輸巷→-600m水平南翼回風聯(lián)絡巷→-600m膠帶暗斜井→-380m水平總回總回風巷→-380m膠帶暗斜井→主井.工作面涌水沿下順槽水溝流至臨時水倉,經(jīng)潛水泵排至1312皮帶運輸巷臨時水倉,再排至-600m水平南翼回風聯(lián)絡巷水溝,然后經(jīng)-600m水平大巷水溝流入-600m泵房水倉,由-600m泵房水倉水泵排到-380m泵房水倉至地面.采面下順槽與運輸聯(lián)絡巷臨時水倉各安設水泵兩臺.m第二節(jié)采區(qū)優(yōu)化方案比照于設備集中管理,運輸路線簡捷順暢,大大減.于巷道為"工〞字鋼架棚支護,斷面小無法下放刷擴改造巷道的本錢與工期,又減少了運輸環(huán)節(jié),為采面安裝生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件,提供了可靠的安全保障.1300南翼軌道下山原巷道為工字鋼架棚支護,斷面為梯形,凈斷面積2,護形式的改變減少了摩擦阻力與局部阻力,增加了采面供風量.5、供電系統(tǒng),設備起動電流大,起動困難的問題.供電距離長,最遠端短路電流小,勢必要更換大截面電纜,資金投入大.第三節(jié)采煤方法.均為5m,直接頂厚2~3.6m.根據(jù)上部采面揭露情況與勘探資料,1312定在該采區(qū)采用綜采支架放頂煤采煤工藝,按走向長壁布置,采用全部垮落法管理頂板.工藝退式采煤法,綜合機械化放頂煤采煤工藝.距放根本架頂煤→拉后部溜子.本架→推前部溜子→放根本架頂煤→拉后部溜子.下部的方式.放煤步距0.6米,雙輪循環(huán)順序折返放煤后按照自下而上的順序與時拉移,拉移步距為0.6m.該采區(qū)回采工作面平均走向長度約為280m,傾向長度約為60~沿煤層走向方向由邊界切眼向中央上山后退式開采.第四節(jié)工作面生產(chǎn)能力務時間為8.3個月.產(chǎn)量第五節(jié)采煤工作面裝備序號序號設備名稱1液壓根本支架2過渡液壓支架3刮板輸送機4膠帶輸送機5乳化液泵站6采煤機7金屬鉸接頂梁8注水鉆機9機10無極繩絞車11皮帶綜合保護型號ZF3000/16/25ZF4200/18/28SGZ630/264MG150/380-QWDHDJA-1000AKHYD-40660V2kWJB7V數(shù)量備注6213212124架部部臺臺根臺臺部臺第四章通風與安全第一節(jié)通風一、概況通風方式為中央并列抽出式通風,副井進風機,擔負全礦井通風任務.反風方式為風機反轉.Q=60×70%×V×S×K×Kc=60×70%×1×11.12××1cfcfcfchlm3/min式中：V—采煤工作面的風速,按采煤工作面進風流的溫度從表1cfS—采煤工作面的平均有效斷面積,按最大和最小控頂有效斷面cfK—采煤工作面采高調(diào)整系數(shù),具體取值見表2；chKc—采煤工作面長度調(diào)整系數(shù),具體取值見表3；l60—為單位換算產(chǎn)生的系數(shù).表4-1表4-1采煤工作面進風流氣溫0CK—采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)表4-2chKc—采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)表4-3l80-120量計算Q=100·q·k=100××m3/mincfcgcgq—采煤工作面回風巷風流中平均絕對瓦斯涌出量,m3/min；cgk—采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù),正常生產(chǎn)時連cgQ=67·q·k=67××1.4=7.5m3/mincfccccq—采煤工作面回風巷風流中平均絕對二氧化碳涌出量,m3/min；cck—采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風量系數(shù),正常生產(chǎn)cc化碳的濃度不應超過1.5%的換算系數(shù).Q≥4N≥4×26≥104m3/mincfcfN—采煤工作面同時工作的最多人數(shù),人；cf4—每人需風量,m3/min.0.4m3/min進展驗算〔1〕驗算最小風量Q≥60×cfcb〔2〕驗算最大風量Q≤60×4.0ScfcsS—采煤工作面最大控頂有效斷面積,m2；cbS—采煤工作面最小控頂有效斷面積,m2；cs560.4m3/min,能夠滿足生產(chǎn)需要.Q=〔Q+Q〕×K區(qū)采硐通式中：Q——采區(qū)內(nèi)采煤工作面需風量；采Q——采區(qū)內(nèi)硐室需要風量；硐K—K通Q=〔560.4+60〕×1.1=682〔m3/min〕區(qū)V=采區(qū)總風量/進風巷斷面=682/〔60×〕=1.25〔m/s〕進V=采區(qū)總風量/回風巷斷面=682/〔60×〕=1.5〔m/s〕回完全符合《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定.第二節(jié)災害預防一、通風、綜合防塵、防治瓦斯措施管理進展整改,整改完畢后再恢復生產(chǎn).〔3〕各班隊長必須認真履行瓦斯檢查員手冊簽字制度,與時掌握工作面CH濃度的變化情況,必要時按要求組織人員撤離.4塵措施,保障防塵用水有充足的水量和符合要求的水壓.火期內(nèi)始終處于窒息帶中.注水的方式.長壁超前注水方式要求為,注〔2〕架間噴霧霧頭要上架,控制閥門位置要便于操作.噴霧裝置,水壓符合要求,并保證正常使用.〔4〕點的噴霧.機頭、膠帶運輸機機頭各設一組噴霧頭.好,覆蓋全斷面.水幕均隨工作面的推進而向外移動.沖刷,確保巷道無積塵.進入工作面和回風側工作的所有人員應佩戴防塵口罩.4人員,進展處理.撤出人員,切斷電源,進展處理.42必須停止工作,切斷電源,撤出人員,采取措施處理.電源的電氣設備,必須在CH濃度降到1.0%4可通電開動.CO到1.5%時,必須停止工作,撤出人員,進2展處理.或電氣設備漏〔3〕嚴禁井下私拆礦燈或用短路打火的方法檢查放炮器..〔4〕盲巷與時密閉,高冒區(qū)瓦斯積聚時采取充填、封閉、設置導風板等有效措施處理.〔5〕加強礦井通風,合理調(diào)節(jié)采面風量,以風定產(chǎn).燃發(fā)火措施KJNSG統(tǒng),進展預測中間運輸巷內(nèi)設置度、風速傳感器.或增加較快時,要與時組織進展撤人、防滅火等.KMB用泵,將ΜgCl2溶液噴氧化活性,達到抑制煤在空氣中氧化的目的.ZB黃泥漿充填而達到煤的氧化,防止煤炭自燃.m距底板不大于200㎜；關門柱處擋風簾吊掛貼近頂板,下邊擋到底板.用機理是阻燃墻增加了自燃區(qū)漏風的風阻,并降低了自燃區(qū)進、出風間的風壓差.<1>、對回采工作面采空區(qū)進展注凝膠高分子材料,對采空區(qū)進展面特殊時期的防滅火的安全管理.加強涌水量觀察,當工作面與附近工作地點發(fā)現(xiàn)有煤層變濕、掛面出水對開采有威脅時,與時下達停采通知單.板淋水加大,底板鼓起,涌水或其他異狀時,就必須采取措施,并報告調(diào)度室.如情況危急,必須立即發(fā)出警報,撤出所有受水威脅地點人員.3、清挖好排水溝,保證水流暢通,排水順利.4、液壓與防塵管路保持完好,接頭嚴密無漏水.好,定期檢修,并有一定量的備用水管和接頭.面臨時水倉有效容量,以保證正常排水.處理,并向有關部門匯報.2、停止工作面前部溜子運轉,實施閉鎖.X盡量接實頂板.作.煤壁,防止壁易片幫傷人.因煤壁而造成冒頂事故的出現(xiàn).,按如下避災路線迅速撤離工作面至安全地點.位于進風側的人員應立即迎風外行通過1312采面上順槽→1300南翼翼采區(qū)軌道下山→-600m軌道暗斜井→-380m軌道暗斜井→-147m水平井底車場→副井→升井.由工作面上方→1312采面上順槽→1300南翼翼采區(qū)軌道下山→-600m膠帶暗斜井→-380m膠帶暗斜井→-147m水平井底車場→副井→升井.由工作面下方→1312采面上順槽→1300南翼采區(qū)軌道下平車場→-600m膠帶暗斜井→-380m膠帶暗斜井→-147m水平井底車場→副井→升井.采面發(fā)生冒頂時,人員向冒頂區(qū)域兩側撤離.第五章采區(qū)主要設備選型第一節(jié)提升運輸設備Lm依據(jù)滿足要求.<5>單位長度膠帶上貨載質(zhì)量〔6〕單位長度膠帶質(zhì)量：取qd上托輥：q=Gg=17=11.33kg/mgl'1.5ggl,'3l,gm力S121S-6249431S+15505941S+16436251S121kS3243zhS5412345結果N0771051efa值—取5.34.二式聯(lián)立,5數(shù)適宜.力QQ=250〔初定膠帶寬度B=1m〕K取458.C.滿足要求.<5>單位長度膠帶上貨載質(zhì)量下托輥:Gg–重段托輥轉動局部質(zhì)量,取11kg.〔8〕X力計算w04,取空段阻力系數(shù)w′=0.035..SSSSS121S-36031S121S3243zhS54123456結果Nk[()][()]5n二式聯(lián)立,<10>驗算摩擦力備用系數(shù)適宜.力配備75KW電動機2臺..第二節(jié)排水設備r工作面最大涌水量：Q=0.5m3/hrgBB排污潛水泵,該水泵額定流量Q=20m3/h,總揚程H=50m,最高效率?K=0.76.max1H23n+n=2<臺>,23一臺工作,一臺備用.水泵揚程滿足要求.所選潛水泵額定流量<20m333/h>,所選潛水泵滿足要求.潛水泵,該水泵額定流量Q=20m3/h,總揚程H=50m,最高效率?=0.76,Kmax第三節(jié)工作面裝備KNQKNN里取8；H:工作面采高,2.2m.3.力滿足要求.第六章采區(qū)供電/6KV變電所一座,兩回路35KV電源分別引V電所供電.段接線系統(tǒng),A供電、采掘工作面全部負荷與采區(qū)照明負荷用電.方案：選用兩臺移動變電站.從-600變電所6KV高壓防爆開關J動變電站容量選用1000KVA,低壓側輸出電壓明綜保等.從-600變電所6KV高壓防爆開關GF-41負荷側用降較小.4〔kw〕數(shù)量1112131序1234567備注機4〔kw〕4數(shù)量1111211序1234567、〔供下順刮板輸送機、破碎機、機、下順皮帶〕ecos0.72〕2#移動變電站高壓電纜的選擇IB=Sca=620=60A量時,