管道輸水工程施工

精選文檔精選文檔PAGEPAGE20精選文檔PAGE鄉(xiāng)城縣洞松鄉(xiāng)熱斗村太陽能提灌站工程輸水管道安裝施工方案

編制單位：四川省新視標建筑工程有限企業(yè)

編制人：

審察人：

審批人：日期：2018年1月15日精選文庫

一、工程大體

本項目區(qū)位于鄉(xiāng)城縣洞松鄉(xiāng)熱斗村。距縣城28km。解決熱斗村400畝耕地農(nóng)業(yè)澆灌用水問題。

本項目將建設輸水主管管線長786m，管材采用DN180(1.6MPa)

PE管652m、φ159鋼管（δ）134m。泵房建筑面積為，

磚混構(gòu)造；取水工程1個。同時購買光伏發(fā)電系統(tǒng)1套。

二、主要工程量

管材長度管段

級別種類m

0+000

至Φ159鋼管134

0+134

0+134

至DN180PE652

三、施工次序

依照工程整體施工計劃，先施工0+000至0+134鋼管，施工完

成后，施工0+134至，施工管道時期同時施工進水池與泵

房。

四、施工方法及施工工藝

施工工藝流程

施工前準備→施工丈量放線→管槽開挖→進管排管→丈量抄平

→管溝基礎辦理、密實度檢測→高程、中線復測→下管安裝→校管、

穩(wěn)管→支后背、打眼注水→管道試壓→管道連結(jié)→土方回填、閘門

井砌筑、密實度檢測→清理現(xiàn)場→工程移交查收、竣薪水料歸檔。

施工準備--2精選文庫

1、工程動工前，由甲方組織，設計單位進行工程技術交底，施

工單位依照設計施工宏圖，仔細研究圖紙，發(fā)現(xiàn)問題實時向甲方、

設計單位提出，進行解答或出具設計改正圖紙。

2、依照工程施工需要，對現(xiàn)場所上、地下阻擋物進行仔細檢查，

詳盡記錄，在現(xiàn)場注明，以便在施工時采用相應舉措，防備發(fā)惹禍

故。

3、依照施工現(xiàn)場情況，聯(lián)系工程用電、用水及臨建地址對現(xiàn)場

排水情況進行認識，做到胸中有數(shù)。

4、落實設備、勞力計劃：對員工進行施工前質(zhì)量安全與防火等

教育，做好進場準備。

5、供給資料計劃單，落實管材、閘門及施工地材，與供給商取

得聯(lián)系。

6、依照甲方給定的管位線、高程控制點進行引樁、引高工作，

為管道管槽開挖施工、放線做準備，保證管道安裝地址正確無誤。

丈量放線

1、丈量定位

丈量從前先找好固定水平點，并知足設計精度。在丈量過程中，沿管道線路應設臨時水平點，并與固定水平點相閉合。管道線路與地下原有修筑物交叉，必定在地面上用特別標志注明其地址。定線丈量過程應做好正確記錄，并注明全部水平點和連結(jié)線。依照甲方所交控制點，視現(xiàn)場情況，在施工范圍內(nèi)布設以便于施工丈量的首級控制導線網(wǎng)，控制導線的等級知足《工程丈量規(guī)范》GB50026—95二級導線的技術要求，即相對閉合差≤1/10000?？刂茖Ь€網(wǎng)測設所用儀器為BTS-3082C型全站儀，其精度為±（2’，5mm+2ppmD）。--3精選文庫

2、施工放線

①管道架設前在原地面放出管道中軸線；管槽挖前用全站儀在

原地面放出管道中軸線，依照管道的管徑、埋深，土方開挖的坡度，

中線及基坑開挖橫斷面圖要求確定管槽開挖的寬度尺寸，畫出地面破

除線。

②管槽開挖時，在管槽底中線樁，用全站儀在坑端頭進步行測

設，控制管溝的軸線，并于中線樁上測設樁頂高程，用于控制管槽基

面標高。

③在施工過程，施工人員要注意保護丈量控制點，如發(fā)現(xiàn)丈量

控制點被損壞，實時知會丈量人員補測，以保證丈量精準度。

管槽開挖

依照現(xiàn)場實質(zhì)情況，采用機械人工配合的施工方法。

在丘陵，旱地土壤條件好，無地下水，管道埋深較淺的地段，可

采用直槽開挖；在鄉(xiāng)村、水田、土壤條件一般，管道埋深較淺，有輕

度滑坡地段，采用梯形管槽，管槽邊坡建議值：沙土取1：；含

碎石粘土取1：；老黃土取1：。管槽邊坡高于5米時，需設

置～1米寬臺階。

在進行巖石基礎的開挖時，對于局部牢固性差且邊坡放緩受限的

管槽應進行臨時支護，支護形式可現(xiàn)場確定。管槽底寬應依照管槽斷

面進行調(diào)整，以保證管側(cè)回填施工寬度要求為原則。

管槽開挖應盡量不擾動天然地基，槽底和槽壁應平展，槽底贊同

偏差：開挖土方時為20mm，開挖石方時應為30—200mm。溝底預留值--4精選文庫

宜為～，嚴禁擾動，鋪管前用人工清理，如局部超挖，用

砂土或符合要求的原土填補并分層夯實。

管道安裝基礎承載力應不低于60kpa，基礎為軟質(zhì)地基時，底部

應進行換基辦理，采用500mm厚毛石對軟基進行置換，鋪設200mm厚

的碎石砂墊層壓實后，才能進行管道安裝。

1、施工準備

⑴依照管槽開挖圖紙按丈量定位的中心線和現(xiàn)場土質(zhì)情況，撒出

管槽開挖時的上口線和下口線地址。

⑵開槽前先除掉地表渣土、腐植土。丈量放線報監(jiān)理驗線合格后，

進行開槽施工。開槽時施工員向挖機司機、丈量員、施工管理人員進

行技術、安全交底，對地下阻擋物仔細核查，必要時人工挖探坑，探

明各樣阻擋物的走向、管徑、構(gòu)造尺寸、高程等項內(nèi)容，開挖至距障

礙物處，由人工開挖，并采用必要的保護舉措。

⑶采用機械挖槽時，應向挖機司機詳盡交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽橫斷面、推土地址，現(xiàn)有地下修筑物情況及施工技術、安全要求等，并應指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規(guī)程，并實時量測槽底高程和寬度，防備超挖。

⑷機械挖槽，應保證槽底土壤構(gòu)造不被擾動和損壞，開挖時應在設計槽底高程以上保存30cm左右一層不挖，用人工清底（機挖人清），人工挖槽時，應仔細控制高程和寬度，并保護槽底土壤構(gòu)造不受損壞。

2、施工方法

⑴建立臨時水平點和測定管道中線

施工設置的臨時水平點、管道軸線控制樁、高程樁必定經(jīng)復核--5精選文庫

后才能使用，并要經(jīng)常校核。臨時水平點設置在交通要道、主要管

道和挖填方范圍內(nèi)以外，房子和修筑物基礎以及機械震動范圍以外。在管道中線起止點、折點、檢查井地址樁及中心線位設控制樁，并在開挖范圍外設方向控制樁，控制樁應穩(wěn)當保護，在牢固處設置間距不大于200米的臨時水平點。

⑵管槽開挖及支撐

挖前進行現(xiàn)場檢查摸清地下設備的情況，對有與其交叉處設置醒目標志，必要時采用相應的保護舉措。

管槽開挖采用機械挖土，人工配合刷坡的方法施工。依照施工圖及規(guī)范對管槽開挖要求寬度進行開挖。

、開挖管槽嚴格控制標高，為防備超挖或擾動槽底面，槽底應

米厚的原土層臨時不挖，進行管槽高程丈量后，測算出挖土深度，采用人工清理挖至設計高程，管槽開挖在保證一側(cè)堆土知足規(guī)定的同時，節(jié)余土方另選點寄存，以保證回填土。堆土坡角距槽口上緣距離不宜小于米，堆土高度不宜高出米，管槽開挖采用以機械為主，人工為協(xié)助，單側(cè)堆土，開挖應分段進行，管溝開挖到設計高程以上+20毫米，進行人工開挖、抄平、復測高程無誤時進行溝底夯實基礎辦理。

3、質(zhì)量標準

槽底高程偏差：土方±20mm;石方﹢20mm、-200mm。

槽底寬度不小于設計要求。

管槽邊坡不陡于規(guī)定。

溝底整平、基礎辦理

依照設計要求在管槽挖至設計標高后，由技術人員打腰樁、掛

線進行槽底整平。管槽成型后先進行驗槽，合格后進行，用水平儀--6精選文庫

進行高程復測，依照設計要求進行管槽30cm素土墊層施工，爾后進

39cm三七灰土基礎施工，待基礎施工結(jié)束查收合格后方可進行管道安裝。并在安裝施工前開挖操作工作坑。經(jīng)緯儀確定管中線，由現(xiàn)場監(jiān)理認可署名后進行下一道工序施工。

管材運輸、下管：

1、管材運輸：采用汽車運輸，人工配合。在運輸過程中采用保

護舉措，防備管材碰撞，在管槽開挖完成查收合格后，進行管材的運

輸，順管線方向排放，減少二次轉(zhuǎn)運工作。

2、管材進場必定符合管材質(zhì)量標準，有產(chǎn)品出廠合格證、說明

書，進場前專人進行管材質(zhì)量檢查。

3、下管前對管材、管件進行仔細檢查，對發(fā)現(xiàn)出弊端、砂眼、

損壞等，不合格時不得使用實時退出現(xiàn)場做標志；丈量每根管長度，

對承插口進行檢查，清理承口、插口處的毛刺及鑄砂，達到合格后方

能使用，否則不得使用。

4、管槽基礎辦理完后，復測高程無誤、查收合格后進行管槽下

管工作

5、開挖操作坑，制作下管次序圖，用吊車進行下管。下管時設專

人指揮，要輕吊輕放，防備管子受損，防備發(fā)惹禍故。

五、管道埋設與鋪設

管道安裝

本工程引水管道主要采用PE管管材，管材單根管長采用6m一

節(jié)，各樣管材管節(jié)的連結(jié)方式不同樣樣，結(jié)合各管段所選擇的管材、以

及承壓水頭的不同樣，PE管采用電熔接方式進行連結(jié)，PE管連結(jié)采用

法蘭盤連結(jié)，閥門與管道間采用法蘭盤連結(jié)。--7精選文庫

管敷設

、一般規(guī)定

PE管道安裝前對外觀和接頭配合的公差進行仔細檢查，必定消

除管材及管件內(nèi)外的污垢及雜物。

PE管為軟質(zhì)管材，管材受外面沖擊力抗性較低。依照《埋地聚

乙烯給水管道工程技術規(guī)程》的規(guī)定，管道敷設采用淺埋管敷設，管道槽開挖底寬各邊放大，管槽開挖、管道埋深應視管徑大小及地類情況進行確定，管道頂部至地面的距離按以下情況確定：穿越一般地類時應不低于，管道穿越田、土時應不低于，穿越道路時，應不低于。PE管連結(jié)聚乙烯管道連策應采用電熔連結(jié)，不得采用螺紋連結(jié)和粘接。對性能相像的不同樣牌號、材質(zhì)的管材與管材或管件之間的連結(jié)，應經(jīng)過試驗，判斷連結(jié)質(zhì)量能獲取保證后，方可進行。

、電熔連結(jié)要求：

（1）電熔連結(jié)機具與電熔管件應符合標準，連結(jié)時，通電電源的電壓和加熱時間應符合電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，依照使用的電壓和電

流強度及電源特點供給相應的電保護舉措。

（2）電熔連結(jié)冷卻時期，不得搬動連結(jié)件或在連結(jié)上施加任何外

力。

（3）電熔承插連結(jié)還應符合以下規(guī)定：

、電熔承插連結(jié)收材的連結(jié)端應切割垂直，并應用干凈棉布擦凈管材和管件上的污物，并應標出插入深度。--8精選文庫

、電熔承插連結(jié)前，應校直兩對應的待連結(jié)件，使其在同一軸線上。

（4）電熔鞍形連結(jié)還應符合以下規(guī)定：

、干管連結(jié)部位下部應采用專用托架支撐，并固定、符合。

、電熔鞍形連結(jié)時，應用干凈棉布擦凈連結(jié)面上污物，并應用刮刀刮除干管連結(jié)部位表面皮。

聚乙烯管道管槽開挖按土方工程中管槽的寬度和深度要求進行。管材連結(jié)好后平穩(wěn)入管槽內(nèi)。部分回填、試壓、全部回填。在條件贊同下管徑不大時，可將2或3根管在管槽上接好，平穩(wěn)放入管槽內(nèi)。管材在吊裝及放入溝內(nèi)時，應采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底強烈碰撞應防備劃傷、扭曲或過大的拉伸和波折。

聚乙烯給水管道宜蛇形敷設，并可隨處形波折敷設，其贊同波折半徑不應小于125D。

PE管道穿過公路時，設球墨鑄鐵管套管，套管的最小直徑為聚乙烯PE管道管徑加200mm；管道穿過地下室或地下修筑物外墻時應采用嚴格的防水舉措。

3、管槽回填

管區(qū)填土應是礫石、碎石、砂及土料，管區(qū)回填料應首選原管槽

土料，且不應有粒徑大于2cm的礫石和塊石，不應有粒徑大于4cm的

土塊、有機雜物和垃圾。非管區(qū)回填土料質(zhì)量要求可適合放寬?；靥?/p>

前應除掉管槽中的雜物，并排出積水?；靥盍蠎謱雍粚?，一次回填

高度宜～，先用細砂或細土回填管道兩側(cè)，人工夯實后再--9精選文庫

回填第二層，直至回填到管頂以上處。砂墊層斷面，管道安裝就位前應使得墊層連續(xù)平展（接頭處預留安裝坑槽），管槽中無雜物、無積水。管道就位后采用砂石回填至設計要求拱弧范圍，回填方式應采用對稱分層回填，嚴禁單側(cè)回填，在對管道腋角部位回填時，應薄層回填，并用木板及其他鈍器夯實腋角部位的填料，保證腋角部位回填密實。

六、注水試壓及沖刷消毒

本工程的不同樣材質(zhì)規(guī)格的管道分類、分段進行管道試壓，管道試壓段均按規(guī)范不高出1公里。

依照規(guī)范要求，壓力管道水壓試驗前，管道應注滿水浸泡24小

時以上。

--10精選文庫按要求浸泡后進行水壓試驗，水壓選擇：管道種類工作壓力p（MPa）試驗壓力鋼管≤2p＞化學建材管≥，且不大于管道水壓試驗的贊同壓力降（MPa）管道壓力試驗壓力贊同壓力降鋼管2p化學建材管，且不大于注水試壓后背推力F=πD2/4×10，千斤頂采用F×倍，每端點采用千斤頂1臺。

2試壓后背：按土壤承載力15T/㎡M計，則后反面積應大于F推力的倍。

試壓資料及設備：

硬質(zhì)方木，規(guī)格2000×300×300mm，8塊；鋼板，規(guī)格2000×1500×20mm，2塊；

千斤頂，規(guī)格30T，2臺；多級泵1臺。

后背支撐：

后背應設在原狀土或人工夯實后背上，必定保證后背的牢固

性，后背墻必定與管道軸線垂直，試壓后背支撐以以下列圖：

方木立柱鋼板堵板

試壓管段

--11精選文庫

后背土方

千斤頂撐木

鋼板

管道試壓排氣口設置：排氣閥應裝在管道縱斷面上的高點，對設

計的排氣閥要充分利用。

管道試壓注水采用一個或二個進水口注水，在試壓后背做好后，

排氣閥翻開方可注水，邊注水邊排氣，依照進水量和管道盛水量計算

注水時間，每段管道內(nèi)水灌滿后，浸泡時間不小于24小時，檢查管

道后背、接口無滲漏水后，方可進行管道加壓。

管道水壓試驗

1、管道水壓試驗前的準備工作

1）水壓試驗前管件支墩混凝土達到設計要求強度，并做好管段注水與排水的管路設備；

2）試驗管段端部蓋堵的上部及管段中間的高點，應設排氣孔，宜在管段最低點，設注水口，注水應慢慢進行，并應隨時排氣，檢查

排氣收效；

3）試壓前應付壓力表進行標定。壓力表的精度等級不得低于

級，最大量程，宜為試驗壓力的～倍，表殼的公稱直徑

不應小于150mm；

4）壓力表的接表支管，應在試驗最低點；裝表前接表支管內(nèi)空氣應排凈；

5）應付加壓泵進行檢查，加壓泵應符合加壓分級、升壓速度

--12精選文庫

要求，并能計量注水量；不得用離心式水泵進行水壓試驗；

6）試壓前應進行注水，注水后應付管段進行浸泡，浸泡時的水壓不得高出管道工作壓力，浸泡時間≮24小時。

7）水壓試驗前，應在管身兩側(cè)及管頂以上5Ocm范圍內(nèi)回填土，管道接口部位不回填，保持裸露，知足檢查接口要求；

8）水壓試驗前，應通知管理部門、查收單位，建立指揮系統(tǒng)，一致指揮，明確分工。對后背、支墩、接口、排氣閥等應設專人檢查、管理、記錄，并規(guī)定聯(lián)系信號；

9）應進行預試壓，預試壓的壓力宜取試驗壓力的70%，進行試驗段排氣；并檢查試壓段接口后背、支墩的安全度；

10）預試壓階段，應漸漸升壓，每次升壓宜為預試壓力的20%；

每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，當無異樣時再連續(xù)升壓，直至壓力達到試驗壓力70%，升壓過程發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針搖動、不穩(wěn)，且升壓遲緩時，應檢查接口等，從頭排氣后再行升壓；當翻開放氣閥溢出不含空氣的水柱，預試壓完成；

11）試驗時，后背、支墩、管端等處嚴禁非操作人員湊近。對后背、支撐、管端的檢查，應在升壓停止時進行。

強度、嚴實性試驗

1）依照設計壓力表確定不同樣管道的試驗壓力。

2）管道強度試驗應在水壓升至試驗壓力后，保持恒壓15min，檢查接口、管身，無損壞及漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗確認為合格。

3）管道嚴實性試驗采用注水法應符合以下要求:--13精選文庫

4）水壓升至試驗壓力后開始記時，每當壓力下降時，應實時向管道內(nèi)補水，但管道最大降壓不得大于0.3Mpa,保持管道試驗壓力恒定，恒壓連續(xù)時間不得少于2h，并計量恒壓時間內(nèi)補入試驗管段內(nèi)的水量；

5）實測滲水量應按以下公式計算:

W

q=TL×1000

式中:q―實測滲水量(1/min·km)；

W―恒壓時間內(nèi)補入管道的水量(1)

T―從開始計時至保持恒壓結(jié)束的時間(min)；

L―試驗管段的長度(m)。

6）應按規(guī)定對管道強度試驗及嚴實性試驗進行記錄，記錄應清楚，作為隱蔽查收依照表格。

7）管道嚴實性試驗符合以下規(guī)定，即為合格:

a、試驗管道的管體及接口不得有漏水現(xiàn)象；

b、管道實測滲水量應小于下表的規(guī)定:

球墨鑄鐵管(玻璃鋼管)：q＝√Di（1）

硬聚氯乙烯管實測滲水量應小于或等于按下式計算的贊同滲

水量：

q＝3Di·P·1（2）·25α1400式中q——贊同滲水量(L/rnln·km)；Di——管道內(nèi)徑(mm)；

——壓力管道的工作壓力(MPa)；--14精選文庫

α——溫度一壓力折減系數(shù)；當試驗水溫0°～25°時，

α取1；25°～35°時，α取；35°～45°時，α取。

管道沖刷

1、管道放水沖刷前應與管理單位聯(lián)系，共同商定放水時間、及

沖刷用水量事宜；

2、管道沖刷水速應為；

3、放水前應先檢查放水線路可否影響交通及周邊建筑物的安全；

4、放水口四周應有明顯標志或欄桿，夜間應設標志燈；

5、放水時應先開出水閘門再開來水閘門，并作好排氣工作；

6、放水時間以排水量大于管道整體積的3倍，并使水質(zhì)外觀澄

清為度；

7、沖刷結(jié)束后，應先關出水閘門，但不得關死，應留一兩扣，

待來水閘門封閉后，再將出水閘門全部封閉。

管道消毒

1、給水管道經(jīng)沖刷后，應用消毒溶液消毒。在消毒前兩天與管

理單位聯(lián)系，獲取配合。

2、給水管道消毒，應采用含量不低于25～50mg/L氯離子濃度的

干凈水浸泡，浸泡時間不得少于24h。

3、當進行消毒的管段全部充滿消毒溶液后，封閉全部閘門，浸

泡不得小于24h；浸泡完成后，放凈消毒溶液，沖刷放水，直至水質(zhì)

管理單位取水化驗合格為止。

--15精選文庫

七、管道接點連結(jié)、閥門井室及高位水池砌筑：

管道試壓合格后，管道連結(jié)，井室砌筑應同步進行，管道連結(jié)作好隱蔽工程記錄，井室砌筑施工恪守規(guī)范操作程序。

丈量放線→管道安裝→井室基底基礎辦理→井室砌筑→井室蓋板安裝→井桶砌筑→踏步安裝→井圈（蓋）安裝→井四周還土

丈量放線：管道安裝施工完成后，用全站儀進行井室地址正確放樣，井室開挖后用水平儀丈量井底高程。

井室基底基礎辦理：井室底要求原土夯實，密實度大于

，爾后澆筑C15混凝土基礎。井底原土夯實按輕型擊實標準要求，C15混凝土基礎采用人工澆筑。

井室砌筑：依照設計圖紙進行砌筑施工。

井室砌筑及井內(nèi)踏步安裝：在井室蓋板上，先鋪沙漿后砌磚，砌筑采用內(nèi)縫小外縫大的擺磚方法，外灰縫塞碎磚，以減少沙漿用量，每層磚上下皮灰縫錯開，隨砌筑隨檢查弧形尺寸，井墻厚采用240mm墻。

水池內(nèi)踏步隨砌隨安隨座漿，其埋入深度符合規(guī)范規(guī)定，踏步安裝后，在砌筑沙漿未達到設計強度前，不能夠踐踏。砌筑過程中，要隨砌隨檢查井室直徑尺寸。

圈及井蓋安裝：井室砌筑至規(guī)定高程后，要實時安裝井圈，蓋好井蓋。

井圈布置前，將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪沙漿使井圈與路

面找平。井口四周用1﹕2水泥沙漿嵌牢，井口四周圍成45°三

角。

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四周還土：井室四周回填夯實寬度為30厘米，并應沿井室及井筒中心對稱分層進行，不得漏夯。工作坑的回填壓實，比長距離、大面積的壓實度難度大，要從以下幾方面控制：回填土分

層填筑，沿井室及井筒中心對稱進行，四周高差不高出30厘米；回填土厚度每層盡量做到均勻；控制全鋪土層均勻的含水量；一

定要用符合要求的便于夯實的土來回填；土方回填后，使井四周土面呈拱形，其拱高一般為15厘米。

后背支墩嚴格按國標圖集和設計要求制作，沙子骨料干凈無雜物。

八、管道跨路施工

跨路施工

、通村公路：

通村公路為項目區(qū)內(nèi)次要干道，交通流量一般，因此在部署

時，如管線周邊有公路涵洞，管線部署可進行微調(diào)，利用現(xiàn)有

公路涵洞進行穿越，為防備影響原公路涵洞的過流能力，采用對

公路涵洞底部進行管槽開挖，埋管后管頂澆砼，恢還原涵洞洞底

高程及尺寸不變。如無公路函洞加以利用時，對路面進行切割，

埋管經(jīng)過，施工結(jié)束后，恢復路面，球墨鑄鐵管穿越道路時，采

C20砼擔保經(jīng)過。PE管材為軟質(zhì)管材，穿越道路時，采用球墨鑄鐵管穿管后，用C20砼包球墨鑄鐵管經(jīng)過。

九、工程質(zhì)量保證舉措

施工技術管原因項目部技術負責人負責技術管理工作，

對施工技術管理人員與施工人員進行書面、口頭施工技術交底，

施工工藝操作交底。內(nèi)容包括技術、質(zhì)量、施工工藝等。

施工質(zhì)量管理要如期進行監(jiān)察檢查。推行施工項目自檢、--17精選文庫

互檢、專檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度，同步做好施工內(nèi)業(yè)資料的編

寫、歸類、整理工作，保證施工與資料同步。

丈量人員對重點性的丈量項目與整體丈量方案制定、復

測全面負責。同時保證本工程丈量工作與各作業(yè)段有關丈量連續(xù)

性聯(lián)系，使整個工程施工質(zhì)量向來處于受控狀態(tài)。

現(xiàn)場施工人員仔細學習設計圖紙、技術操作規(guī)范、施工

質(zhì)量標準，提高施工人員技術素質(zhì)，在施工中每個施工人員仔細、

嚴格地履行。

工程動工前，開始作業(yè)前用書面形式進行技術交底。交

底內(nèi)容包括：質(zhì)量、規(guī)范、查收標準、安全等，使每個施工人員

都明確生產(chǎn)任務和質(zhì)量目標。

嚴格掌握材質(zhì)關：對原資料、半成品、成品進場時必定

有出廠證明和查驗報告。工地試驗員負責材質(zhì)查驗查收，并報請

監(jiān)理工程師復驗，待復驗合格，方可在永遠性工程中使用。

每道工序必定按有關規(guī)定的隱蔽工程及技術復核項目認

真查驗，保證每道工序按規(guī)范和設計妄圖推行。并實時如實地按

標書要求檢查評定工程質(zhì)量，檢查評定表格填寫正確、齊備、真

實。堅持每道工序按優(yōu)秀標準控制，加強監(jiān)察，使每道工序都處

于受控狀態(tài)。

十、施工安全舉措

仔細貫徹推行“安全第一，預防為主”的生產(chǎn)目標，嚴

格履行國家對于勞動生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的有關規(guī)程、法例、政策，

把安全工作放到第一位，并落實到實處，