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文檔簡介
第1章識圖的基本知識1.1機械圖樣1.2識圖的基本知識1.3斜度和錐度1.4投影規(guī)律1.5基本體三視圖識讀1.6組合體三視圖識讀第一頁,共三十六頁。
圖形優(yōu)點缺點立體圖富有立體感,直觀形象度量性差,作圖困難。視圖
能準(zhǔn)確地表達出物體的形狀和大小,且度量性好,作圖方便。直觀性較差,需將三個視圖綜合起來想象出空間形狀。立體圖(軸測圖)和視圖第二頁,共三十六頁。1.4投影規(guī)律
一、投影的概念在日常生活中光線照射物體,將在物體后面的墻壁或地面上產(chǎn)生影子,這種就是投影。投影法即是通過這種現(xiàn)象科學(xué)的的抽象而建立起來的。由投射中心(光源)發(fā)出的投射線通過物體,在選定的投影面上得到圖形的方法,稱為投影法。根據(jù)投影法獲得的圖形叫投影。得到圖形的面叫投影面。光源叫做投射中心。由投射中心通過物體的直線叫投射線。第三頁,共三十六頁。二、投影的分類根據(jù)投射中心到投影面的距離,投影分為中心投影法和平行投影法;平行投影根據(jù)投射線與投影面是否垂直的位置關(guān)系又分為正投影和斜投影。具體圖所示。中心投影平行投影正投影斜投影第四頁,共三十六頁。三、正投影的基本性質(zhì)正投影的性質(zhì)見表所示。性質(zhì)顯真性積聚性類似性圖例說明平面圖形(或直線)平行投影面時,其投影反映實形(或?qū)嶉L)。
平面圖形(或直線)垂直投影面時,其投影成直線(或點)。
平面圖形(或直線)傾斜于投影面時,其投影仍為平面圖形(或線段)形狀類似。第五頁,共三十六頁。四三面投影體系
正立投影面,簡稱正面,用字母V表示;水平投影面,簡稱水平面,用字母H表示;側(cè)平投影面,簡稱側(cè)平面,用字母W表示;任意兩投影面的交線稱投影軸,分別是:正立投影面(V)與水平投影面(H)的交線稱為OX軸,簡稱X軸,代表長度方向;水平投影面(H)與側(cè)投影面(W)的交線稱為OY軸簡稱Y軸,代表寬度方向;正立投影面(V)與側(cè)投影面(W)的交線稱為OZ軸簡稱Z軸,代表高度方向。X、Y、Z三軸的交點O稱為原點。
第六頁,共三十六頁。五三視圖的形成
如圖所示,將形體放在三面投影體系中,向三個投影面作正投影,得到的投影即是三視圖。分別為:主視圖----從前向后投影,在V面上的正投影視圖;俯視圖----從上向下投影,在H面上的正投影視圖;左視圖----從左向右投影,在W面上的正投影視圖。第七頁,共三十六頁。長對正-----主視圖與俯視圖相應(yīng)投影長度相等;高平齊-----主視圖與左視圖相應(yīng)投影高度相等;寬相等-----俯視圖與左視圖相應(yīng)投影寬度相等。六三視圖之間的對應(yīng)關(guān)系(投影規(guī)律)注意:該投影關(guān)系適用于整個形體的投影,同時也適用于形體上某局部結(jié)構(gòu)的投影,是畫圖和讀圖的法則。
第八頁,共三十六頁。七、點、線、面的投影圖例空間點的軸測圖點投影三視圖說明1)空間點用坐標(biāo)A(X、Y、Z)表示。2)X、Y、Z分別代表A點到個投影面的距離。3)空間點用大寫的字母或數(shù)字表示,俯視圖中用小寫字母或數(shù)字表示,主視圖中用小寫字母或數(shù)字右上角加一撇表示,左視圖中用小寫字母或數(shù)字右上角加兩撇表示。4)點的投影特性:點的投影一定是點。點投影第九頁,共三十六頁。線型軸測圖三視圖特點投影面的平行線正平線在V面上的投影是一條反映實長的斜線;而其余兩個投影是平行于坐標(biāo)軸的線段,長度小于實長。水平線在H面上的投影是一條反映實長的斜線;而其余兩個投影是平行于坐標(biāo)軸的線段,長度小于實長。側(cè)平線在W面上的投影是一條反映實長的斜線;而其余兩個投影是平行于坐標(biāo)軸的線段,但長度小于實長。投影面的垂直線正垂線在V面上的投影積聚成一點;其余的兩個投影是反映實長的線段。鉛垂線在H面上的投影積聚成一點;其余的兩個投影是反映實長的線段。側(cè)垂線在W面上的投影積聚成一點;其余的兩個投影是反映實長的線段。一般位置線
在三個投影面上的投影都為比實長短的線段。線投影第十頁,共三十六頁。線型軸測圖三視圖特點投影面的平行面正平面在V面上反映真實形狀;另外兩個投影面上的投影,積聚成與坐標(biāo)軸平行的直線。水平面在H面上反映真實形狀;另外兩個投影面上的投影,積聚成與坐標(biāo)軸平行的直線。側(cè)平面在W面上反映真實形狀;另外兩個投影面上的投影,積聚成與坐標(biāo)軸平行的直線。投影面的垂直面正垂面在V面上的投影,積聚成一條傾斜的直線;在另外兩個投影面上的投影為原平面的類似形,但形狀縮小。鉛垂面在V面上的投影,積聚成一條傾斜的直線;在另外兩個投影面上的投影為原平面的類似形,但形狀縮小側(cè)垂面在W面上的投影,積聚成一條傾斜的直線;在另外兩個投影面上的投影為原平面的類似形,但形狀縮小一般位置面
在三個投影面上的投影都為原平面的類似形。面投影第十一頁,共三十六頁。1.5基本體三視圖識讀
構(gòu)成組合體的最小單元且不需要再分解的物體形狀,叫做基本體。一、柱體三視圖與柱體三視圖的識讀
圖例說明圓柱體圓柱體的三視圖是由一個圓和兩個矩形。圓的投影反映該形體的特征。棱柱體棱柱體的三視圖是由一個正多邊形和兩個矩形。多邊形的投影反映該形體的特征。一般柱體
一般柱體的三視圖都是由一個多樣形和兩個矩形來表述。多樣形反映該形體的特征。第十二頁,共三十六頁。二、錐(臺)體三視圖與錐(臺)體三視圖的識讀
圖例說明圓錐體
圓錐體的三視圖有一個反映錐體底面實形的投影和兩個外輪廓為相同等腰三角形的投影,三角形的頂點是一個點(錐頂)的投影。棱錐體
棱錐體的三視圖有一個反映錐體底面的投影和兩個外輪廓為三角形的投影,三角形的頂點是一個點(錐頂)的投影,三角形內(nèi)是由錐體側(cè)面投影得到的類似形。圓錐臺圓錐臺是用一個平行于圓錐體底面的平面去截錐體,去錐頂部分得到的形體。該形體的三視圖是由一個兩同心相似的多樣形(反映臺體上下底面的實形)和兩個相同的等腰梯形。棱錐臺棱錐臺是用一個平行于棱錐體底面的平面去截錐體,去錐頂部分得到的形體。該形體的三視圖是由一個兩同心相似的多樣形(反映臺體上下底面的實形)和兩個外輪廓為梯形的投影,梯形內(nèi)是由錐臺體側(cè)面投影得到的類似形。第十三頁,共三十六頁。三、旋轉(zhuǎn)體三視圖與的旋轉(zhuǎn)體三視圖識讀
圖例說明圓柱體
圓柱體的三視圖是由一個體現(xiàn)該旋轉(zhuǎn)體特征的圓和兩個完全相同矩形表示。圓錐體
圓錐體的三視圖有一個反映錐體底面實形的投影和兩個外輪廓為相同等腰三角形的投影,三角形的頂點是一個點(錐頂)的投影。球體
球體的三視圖是三個完全相同的圓,但每個圓分別代表不同截面內(nèi)的輪廓。旋轉(zhuǎn)體
旋轉(zhuǎn)體的三視圖由反映形體特征的同心圓投影和兩個完全相同的表達該形體形狀的投影。第十四頁,共三十六頁。
3、組合體組合處的注意點
(1)兩表面不平齊:中間應(yīng)有線隔開
(2)兩表面平齊:中間不應(yīng)有線隔開
(3)兩表面相交:在相交處應(yīng)畫處其交線的投影
(四)兩表面相切:在相切處不應(yīng)該畫線
第十五頁,共三十六頁。二、讀組合體視圖
1、形體分析法
形體分析法是讀圖的基本方法,把視圖中的封閉線框?qū)?yīng)起來,然后想像出各自的形狀和位置,綜合起來像出整體形狀。步驟:(1)抓住形體特征,分出組合形體。(2)根據(jù)投影對應(yīng)的線框,聯(lián)系起來,即可想象出該形體的形狀,如圖(b)、(c)、(d)、(e)所示。(3)通過想象出的形體,利用組合體的組合形式綜合來想整體。
第十六頁,共三十六頁。2、線面分析法
線面分析法是運用投影的規(guī)律,把形體的表面分解為線、面幾何要素,通過判斷這些要素的空間位置、形狀來想像出形體的形狀。
步驟:(1)根據(jù)視圖找對應(yīng)關(guān)系,大至確定形體的切割形式。(2)根據(jù)線框?qū)?yīng)的線條,想象出面的形狀如圖(b)、(c)、(d)、(e)所示。(3)將各個特征面組合起來,想象出空間形體。第十七頁,共三十六頁。三、識讀組合體的尺寸
1、組合體尺寸的分類(1)定形尺寸:確定各基本幾何形狀大小的尺寸稱定形尺寸,如圖1-10所示。圖中標(biāo)出的ф20、ф40、42、16、20、90、56都是定形尺寸。(2)定位尺寸:確定組合體中各基本幾何體之間相對位置的尺寸稱為定位尺寸,包括三個方向的尺寸,如圖1-10所示。圖中標(biāo)出的64是圓柱管的高度定位尺寸,其長度、寬度的定位尺寸為0不標(biāo)注。
(3)總體尺寸:確定組合體外形總長、總寬、總高的三個尺寸稱為總體尺寸,如圖1-10所示。總長是90,總寬是56,總高是84??傮w尺寸常常與定形尺寸和定位尺寸合用,有時是通過計算確定。第十八頁,共三十六頁。2.1視圖
視圖為機件向投影面投影所得的圖形,主要用來表達機件的外部結(jié)構(gòu)形狀,視圖分為:基本視圖、向視圖、局部視圖和斜視圖四種。一、基本視圖
主視圖:由前向后投影俯視圖:由上向下投影左視圖:由左向右投影右視圖:由右向左投影仰視圖:由下向上投影后視圖:由后向前投影第十九頁,共三十六頁。二、向視圖向視圖是可自由配置的基本視圖,需標(biāo)注。標(biāo)注方法:箭頭---投影方向字母---大寫拉丁字母名稱---與字母相對應(yīng)注意:看圖時,應(yīng)從標(biāo)注方向上弄清投影方向以及視圖的名稱,再去找出對應(yīng)的視圖。
第二十頁,共三十六頁。三、局部視圖
將機件的某一部分向投影面投影所得的視圖稱為局部視圖。如圖所示。局部視圖是不完整的基本視圖,利用局部視圖,可以減少基本視圖數(shù)量,補充基本視圖尚未表達清楚的部分??淳植恳晥D時注意三點:1、局部視圖斷裂處的邊界線用波浪線畫出,如圖中的“A”圖,當(dāng)所表達的局部結(jié)構(gòu)是完整的,且外輪廓又成封閉時,波浪線可省略不畫。2、如圖C所示為了看圖方便,局部視圖最好按投影關(guān)系配置,此時,若中間無其它圖形隔開,可省略標(biāo)注如圖C所示。3、必要時,也允許不按投影關(guān)系配置,如圖B中所示加以標(biāo)注。第二十一頁,共三十六頁。2.2剖視圖
剖視圖的概念
假想用剖切面剖開機件,將處在觀察者和剖切面之間的部分移去,而將其余部分向投影面投影所得的圖形稱為剖視圖
第二十二頁,共三十六頁。剖面符號
國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,剖切面與機件接觸部分,即斷面上應(yīng)畫上剖面符號,機件材料不同,其剖面符號畫法也不同,見表,其中金屬材料的剖面符號為與水平成450的等距平行細(xì)實線,同一零件的所有剖面圖形上,剖面線方向及間隔要一致。第二十三頁,共三十六頁。剖切面及其剖切方法
單一剖切面幾個平行的剖切平面
幾個相交的剖切平面
第二十四頁,共三十六頁。剖視圖
剖視圖可分為:全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖。
全剖視圖概念:用剖切面(一個或幾個)完全地剖開機件所得的剖視圖稱為全剖視圖。應(yīng)用:全剖視圖主要用于表達不對稱機件的內(nèi)形,即當(dāng)機件外形簡單內(nèi)形復(fù)雜,且視圖為不對稱圖形是,常用全剖視圖畫法。標(biāo)注:全剖視圖的標(biāo)注,應(yīng)分別不同情況對待,當(dāng)剖切平面通過機件對稱或基本對稱平面,且剖視圖按投影關(guān)系配置,中間又無其它視圖隔開時,可省略標(biāo)注,否則應(yīng)標(biāo)注齊全。注意:看圖時,由于全剖視圖破壞了外形,因此需要幾個視圖聯(lián)系起來看。
第二十五頁,共三十六頁。半剖視圖概念:當(dāng)機件具有對稱平面時,在垂直于對稱平面的投影面上投影所得的圖形,以對稱中心線為界,一半畫成剖視,另一半畫成視圖,稱為半剖視圖。
應(yīng)用:它是內(nèi)外形狀都比較復(fù)雜的對稱機件常用的表達方法。標(biāo)注:半剖視圖的標(biāo)注方法與全剖視圖相同。注意:在半剖視圖中,視圖與剖視圖的分界線應(yīng)是細(xì)點劃線,而不應(yīng)畫成粗實線,也不應(yīng)與輪廓線重合。在半個視圖中不應(yīng)再畫虛線(由于在另一半剖視圖中已表達清楚其內(nèi)形),但對于孔或槽等,應(yīng)畫出中心線位置。第二十六頁,共三十六頁。局部剖視圖概念:用剖切面局部地剖開機件所得的剖視圖稱為局部剖視圖應(yīng)用:局部剖視圖用于僅有部分內(nèi)形要表達而沒有必要采用全剖視圖時,或者內(nèi)外形均需表達而機件又不對稱,不宜采用半剖,以及雖然對稱但其圖形的對稱中心線,正好與輪廓線重合而不宜采用半剖視圖時。標(biāo)注:局部剖視圖的標(biāo)注方法與全(半)剖視圖相似。注意:1、局部剖視圖以波浪線為界,波浪線不應(yīng)與輪廓線重合,或用輪廓線代替,也不能超出輪廓線之外。2、當(dāng)單一剖切平面的剖切位置明顯時,局部剖視圖的標(biāo)注可以省略。在一個視圖中,局部視圖數(shù)量不宜過多,否則會感到圖形零散,影響識讀。第二十七頁,共三十六頁。2.3斷面圖
概念:假想用剖切面將機件中的某處切斷,僅畫出斷面的圖形,稱為斷面圖,簡稱斷面,斷面圖與剖視圖的區(qū)別在于:斷面圖僅畫出物體剖切處斷面的形狀,而剖視圖除畫出剖切處斷面的形狀之外,還應(yīng)畫出剖切平面(斷面)后的可見部分的投影。斷面圖可分為移出斷面和重合斷面兩種。第二十八頁,共三十六頁。3.2零件圖的尺寸標(biāo)注一、尺寸基準(zhǔn)的選擇尺寸基準(zhǔn)一般選擇零件上的一些面和線。面基準(zhǔn)常選擇零件上較大的加工面、兩零件的結(jié)合面、零件的對稱面、重要端面和軸肩等。
根據(jù)基準(zhǔn)作用的不同,可將基準(zhǔn)分為兩類
:1.設(shè)計基準(zhǔn)設(shè)計基準(zhǔn)是根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和設(shè)計要求而選定的尺寸起始點。2.工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)是根據(jù)零件在加工、測量、安裝時的要求而選定的尺寸起始點。注意:任何一個零件總有長、寬、高三個方向的尺寸。因此,至少有三個基準(zhǔn),當(dāng)零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜時,同一方向上尺寸基準(zhǔn)可能有幾個,其中決定零件主要尺寸的基準(zhǔn)稱為主要基準(zhǔn),為加工和測量方便而附加的基準(zhǔn)稱為輔助基準(zhǔn)。軸承座底面為高度方向的主要基準(zhǔn),也是設(shè)計基準(zhǔn),頂面為高度方向的輔助基準(zhǔn),是工藝基準(zhǔn)。在輔助基準(zhǔn)和主要基準(zhǔn)之間要有直接標(biāo)注的聯(lián)系尺寸,
第二十九頁,共三十六頁。二、標(biāo)注尺寸的形式根據(jù)圖樣上尺寸布置的情況,尺寸標(biāo)注的形式有三種。1.鏈?zhǔn)匠叽缫来畏侄巫懀瑹o統(tǒng)一基準(zhǔn),如圖3-4a所示。每段尺寸的精度只由本段加工誤差決定,不受相鄰段加工誤差的影響。
2.坐標(biāo)式尺寸以一邊端面為基準(zhǔn),分層注寫。每段尺寸的精度只由本段實際尺寸決定。相鄰端面之間的尺寸誤差取決于與此兩端面有關(guān)的兩個尺寸的誤差。3.綜合式尺寸采用鏈?zhǔn)胶妥鴺?biāo)式兩種方法標(biāo)注,綜合式標(biāo)注尺寸是最常見的一種標(biāo)注方法,能靈活地適用零件各部分結(jié)構(gòu)對尺寸精度的不同要求。第三十頁,共三十六頁。三、合理標(biāo)注尺寸的原則1.零件上的重要尺寸必須直接注出2.避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈3.標(biāo)注尺寸要便于加工與測量(1)符合加工順序的要求。
(2)符合加工方法的要求。
(3)考慮測量方便的要求。
尺寸標(biāo)注常用的符號和縮寫詞名稱符號或縮寫詞名稱符號或縮寫詞直徑φ45°倒角C半徑R深度球直徑Sφ沉孔或锪平球半徑SR埋頭孔厚度t均布EQS正方形□
第三十一頁,共三十六頁。3.3零件圖中的技術(shù)要求一、表面粗糙度(GB/T131-1993)1.表面粗糙度的概念及參數(shù)零件加工表面具有這種較小間距的峰和谷的微觀幾何形狀特征,稱為表面粗糙度。國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了三個評定表面粗糙度的高度參數(shù):輪廓算術(shù)平均偏差Ra,微觀不平十點高度Rz,輪廓最大高度Ry。
2.表面粗糙度符號
符號意義及說明基本符號,表示表面可用任何方法獲得。當(dāng)不加注粗糙度參數(shù)值或說明時,僅適用簡化代號標(biāo)注
基本符號加一短劃,表示表面是用去除材料方法獲得,例如車、鉆、磨、剪切、拋光、腐蝕、電火花加工、氣割等基本符號加一小圓圈,表示表面用不去除材料方法獲得,例如鑄、鍛、沖壓變形、熱軋、冷軋、粉末冶金等?;蛘哒f是用于保持原供應(yīng)狀況的表面在上述三個符號的長邊上均可加一橫線,用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說明
在上述三個符號上均可加一小圓,表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求第三十二頁,共三十六頁。3.表面粗糙度的代號表面粗糙度符號上注寫所要求的表面特征參數(shù)后即構(gòu)成表面粗糙度代號。
代號意義代號意義用任何方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為3.2μm用任何方法獲得的表面粗糙度,Ra的最大值為3.2μm用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為3.2μm用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的最大值為3.2μm代號意義代號意義用不去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為3.2μm用不去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的最大值為3.2μm用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為3.2μm,Ra的下限值為1.6μm用不去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的最大值為3.2μm,Ra的最小值為1.6μm第三十三頁,共三十六頁。第4章裝配圖的識讀4.1
裝配圖的基本知識
一、看裝配圖的一般注意點1、相鄰兩個零件的接觸面和配合面之間,規(guī)定只畫一條線,而非接觸面、非配合表面,則不論間隙多小,均應(yīng)留間隙(為兩條線)。2、相鄰兩個被剖切的金屬零件,它們的剖面線傾斜方向應(yīng)相反,若幾個相鄰零件被剖切,其剖面線可用間隙、傾斜方向錯開等方法加以區(qū)別,但在同一張圖紙上,表示同一零件的剖面線其方向、間隔應(yīng)相同。剖面厚度小于2mm時,允許以涂黑來代替剖面線。3、在裝配圖上,當(dāng)剖切平面通過標(biāo)準(zhǔn)件(螺釘、螺栓、螺母、墊圈、銷、鍵等)和實心件(軸、桿、柄、球等)的基本軸線時,這些零件按不剖繪制。4、對于薄、細(xì)、小間隙,以及斜度、錐度很小的零件或某部位,可以適當(dāng)?shù)丶雍?、加粗、加大畫出,以使這些部位的輪廓特征明晰。5、簡化措施:(1)對于同一規(guī)格、均勻分布的螺栓、螺母等聯(lián)接件或相同的零件組,允許只畫一個或一組,其余用中心線或軸線表示其位置。(2)對于滾動軸承、密封圈、油封等,可僅畫出對稱圖形的一半,另一半按其外輪廓畫出,并在其中畫交叉的細(xì)實線。(3)零件上的工藝結(jié)構(gòu),如倒角、倒圓、溝槽、凸臺等可省
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