清潔生產(chǎn)審核培訓課件

第二章清潔生產(chǎn)審核第一頁，共一百零四頁。教學目錄第一節(jié)清潔生產(chǎn)審核概述第二節(jié)清潔生產(chǎn)審核程序

第三節(jié)清潔生產(chǎn)審核案例第二頁，共一百零四頁。第一節(jié)清潔生產(chǎn)審核概述一、清潔生產(chǎn)審核定義《清潔生產(chǎn)審核暫行辦法》

又稱清潔生產(chǎn)審計。按照一定程序，對生產(chǎn)和服務過程進行調查和診斷，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出減少有毒有害物料的使用、產(chǎn)生，降低能耗、物耗以及廢物產(chǎn)生的方案，進而選定技術經(jīng)濟及環(huán)境可行的清潔生產(chǎn)方案的過程。第三頁，共一百零四頁。二、清潔生產(chǎn)審核目的1、獲得有關單元操作的投入、產(chǎn)出數(shù)據(jù)2、確定廢物來源、數(shù)量、特征和類型，確定廢物削減目標，制定經(jīng)濟有效的廢物削減對策；3、提高企業(yè)對由削減廢物獲得效益的認識，強化污染預防的自覺性；4、判斷企業(yè)效率低的瓶頸部位和管理不善的問題出處；5、提高企業(yè)經(jīng)濟效益和產(chǎn)品質量。第四頁，共一百零四頁。三、清潔生產(chǎn)審核意義1、企業(yè)實行清潔生產(chǎn)的重要前提，也是關鍵和核心;2、持續(xù)的清潔生產(chǎn)審核活動會不斷產(chǎn)生各種清潔生產(chǎn)方案，有利于企業(yè)在生產(chǎn)和服務過程中逐步實施清潔生產(chǎn)，從而實現(xiàn)環(huán)境績效的持續(xù)改進。第五頁，共一百零四頁。四、清潔生產(chǎn)審核思路Step1Step3Step2Titleinhere解決方法Titleinhere原因分析Titleinhere現(xiàn)狀1.廢棄物在哪里產(chǎn)生？

——污染源清單2.為什么會產(chǎn)生廢棄物？

——原因分析3.如何減少或消除這些廢棄物？

——方案產(chǎn)生和實施

三大思路第六頁，共一百零四頁。

工藝

設備

控制

管理

員工

能量

生產(chǎn)過程

產(chǎn)品

廢棄物

排放原材料循環(huán)/回用廢棄物產(chǎn)生原因分析第七頁，共一百零四頁。

第二節(jié)清潔生產(chǎn)審核程序1.審核準備（籌劃和組織）2.預審核3.審核4.方案的產(chǎn)生、篩選5、方案的確定6.編寫審核報告7、持續(xù)清潔生產(chǎn)第八頁，共一百零四頁。一、審核準備（籌劃和組織）目的：通過宣傳教育使企業(yè)的領導和職工對清潔生產(chǎn)有一個初步的，比較正確的認識，消除思想上和觀念上的障礙；了解企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的工作內容、工作要求、工作程序。重點：

1.建立審核小組，制定審核工作計劃

2.宣傳清潔生產(chǎn)思想第九頁，共一百零四頁。

開展宣傳教育

制定工作計劃

組建審核小組取得領導支持工作程序第十頁，共一百零四頁。1、宣講效益經(jīng)濟效益、環(huán)境效益、無形資產(chǎn)、技術進步2、闡明投入時間投入、設備和監(jiān)測費用投入、編制審核報告費用、聘請專家費用取得領導支持第十一頁，共一百零四頁。組建審核小組

1、推選組長

2、選擇成員

3、明確任務第十二頁，共一百零四頁。階段工作內容時間進度責任部門和人員考核部門和人員制定工作計劃第十三頁，共一百零四頁。1個月3-6月3-6月審核組技術科審核組第十四頁，共一百零四頁。1個月6個月3個月.。。。審核組技術科生產(chǎn)科審核組第十五頁，共一百零四頁。1、確定宣傳方式和內容2、克服障礙

思想觀念障礙技術障礙資金物質障礙政策法規(guī)障礙開展宣傳教育第十六頁，共一百零四頁。目的：通過對企業(yè)全貌進行調查分析，發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的潛力和機會，從而確定本輪審核的重點和清潔生產(chǎn)目標。工作要點：評價企業(yè)的產(chǎn)污排污狀況；

了解企業(yè)生產(chǎn)運行及管理模式，評價運行效果；確定審核重點；針對審核重點設置清潔生產(chǎn)目標。二、預審核第十七頁，共一百零四頁。進行現(xiàn)狀調研進行現(xiàn)場考察評價產(chǎn)污排污狀況確定審核重點設置清潔生產(chǎn)目標提出和實施無/低費方案工作程序第十八頁，共一百零四頁。1.企業(yè)概況：2.企業(yè)的生產(chǎn)狀況：3.企業(yè)的環(huán)境保護狀況：4.企業(yè)的管理狀況：進行現(xiàn)狀調研第十九頁，共一百零四頁。1.現(xiàn)場考察內容2.現(xiàn)場考察方法進行現(xiàn)場考察第二十頁，共一百零四頁。1.對比國內外同類企業(yè)產(chǎn)污排污狀況2.初步分析產(chǎn)污原因3.評價企業(yè)環(huán)保執(zhí)法狀況4.作出評價結論評價產(chǎn)污排污狀況第二十一頁，共一百零四頁。1.

確定備選審核重點(見表)2.

確定審核重點

方法：（1）簡單比較法（2）權重總和計分排序法

確定審核重點第二十二頁，共一百零四頁。第二十三頁，共一百零四頁。廢棄物W＝10

主要消耗W＝7～9

環(huán)保費用W＝7～9

市場發(fā)展?jié)摿＝4～6

車間積極性W＝1～3權重總和計分排序法第二十四頁，共一百零四頁。某廠權重總和計分排序法確定審核重點表R×W權重因素權重值得分備選重點1(w)RRR×WRRR×WR×W廢棄物主要消耗環(huán)保費用市場潛力總分()排序

R×W備選重點2備選重點3備選重點n車間積極性1010100660440

95451090872

8108043218

56301050840

25101020714265125221643第二十五頁，共一百零四頁。1.原則定量化、可操作并有激勵作用；具有時限性。2.依據(jù)根據(jù)外部環(huán)境管理要求根據(jù)本企業(yè)歷史最好水平參照國內外同行業(yè)先進水平設置清潔生產(chǎn)目標第二十六頁，共一百零四頁。序號項目現(xiàn)狀近期目標(2015年底)絕對量(t/a)

相對量(%)遠期目標(2016年底)絕對量(t/a)相對量(%)

2廢水排放量

150000(t/a)削減30000削減20削減60000削減403COD排放量

1200(t/a)削減250削減20.8削減600削減504固體廢物排放量

80(t/a)削減20削減25削減80削減100某化工廠一車間清潔生產(chǎn)目標一覽表1多元醇A得率68％—

增加1.8—

增加3.2第二十七頁，共一百零四頁。1.目的：貫徹清潔生產(chǎn)邊審核邊實施的原則，及時取得成效，滾動式地推進審核工作。2.方法：座談、咨詢、現(xiàn)場查看、散發(fā)清潔生產(chǎn)建議表提出和實施無/低費方案第二十八頁，共一百零四頁。

著眼點

常見方案類型（1）原輔料及能源原輔料及能源替代（2）技術工藝技術工藝改造（3）過程控制過程控制優(yōu)化（4）設備設備維護和更新（5）產(chǎn)品產(chǎn)品（包裝）更換或改進（6）管理加強管理，優(yōu)化管理模式（7）廢棄物廢棄物回收利用和循環(huán)利用（8）員工員工素質的提高以及積極性的激勵

3.常見的無/低費方案第二十九頁，共一百零四頁。

三、審核目的：通過對生產(chǎn)和服務過程的投入產(chǎn)出進行分析，建立物料平衡、水平衡、資源平衡以及污染因子平衡，找出物料流失、資源浪費環(huán)節(jié)和污染物產(chǎn)生的原因。重點：實測輸入輸出物流(2)建立物料平衡;(3)分析廢棄物產(chǎn)生原因。第三十頁，共一百零四頁。準備審核重點資料實測輸入輸出物流建立物料平衡分析廢棄物產(chǎn)生的原因提出和實施無/低費方案工作程序第三十一頁，共一百零四頁。1.收集資料2.編制審核重點的工藝流程圖3.編制單元操作工藝流程圖和功能說明表4.編制工藝設備流程圖準備審核重點資料第三十二頁，共一百零四頁。1、收集資料

收集基礎資料

（1）工藝資料（2）原材料和產(chǎn)品及生產(chǎn)管理資料（3）廢棄物資料（4）國內外同行業(yè)資料

現(xiàn)場調查

補充驗證已有數(shù)據(jù)第三十三頁，共一百零四頁。2、編制審核重點的工藝流程圖

水蒸氣水輔料

廢汽廢水廢渣廢氣

單元操作

1原料輔料水單元操作

2單元操作

3單元操作

4單元操作

5（中間）產(chǎn)品審核重點工藝流程示意圖第三十四頁，共一百零四頁。3、編制單元操作工藝流程圖和功能說明表單元操作1工藝流程圖中間產(chǎn)品廢氣廢水

過程1

過程2

過程3

過程4原料蒸汽水水輔料第三十五頁，共一百零四頁。單元操作名稱

功能簡介粉碎將原輔料粉碎成粉、粒，利于糖化過程分解糖化利用麥芽所含酶，將原料中高分子物質分解制成麥汁麥汁過濾將糖化中原料溶出物質與麥糖分開，得到澄清麥汁麥汁煮沸滅菌、滅酶蒸出多于水分，使麥汁濃縮至要求濃度

旋流澄清使麥汁靜置，分離出熱凝固物冷卻析出冷凝固物，發(fā)酵麥汁吸氧、降到發(fā)酵所需溫度麥汁發(fā)酵添加酵母菌，發(fā)酵麥汁成酒過濾去除殘存酵母，得到清涼透明的酒液

單元操作功能說明表(以啤酒廠為例)第三十六頁，共一百零四頁。4、編制工藝設備流程圖第三十七頁，共一百零四頁。1.準備及要求①準備工作：制訂現(xiàn)場實測計劃;確定監(jiān)測項目、監(jiān)測點;實測時間和周期;校驗監(jiān)測儀器和計量器具。②要求：監(jiān)測項目、監(jiān)測點實測時間、周期和條件現(xiàn)場記錄、數(shù)據(jù)單位實測輸入輸出物流第三十八頁，共一百零四頁。2.實測①實測輸入物流②實測輸出物流3、匯總數(shù)據(jù)①匯總各單元操作數(shù)據(jù)②匯總審核重點數(shù)據(jù)

實測輸入輸出物流第三十九頁，共一百零四頁。原理：∑輸入＝∑輸出1.進行預平衡測算2.編制物料平衡圖3.闡述物料平衡結果建立物料平衡第四十頁，共一百零四頁。

1.進行預平衡測算考察輸入、輸出物流的總量和主要組份的量一般偏差應在5％以下，但對貴重原料、有毒成分應更少或應滿足行業(yè)要求。2、編制物料平衡圖（例：啤酒廠釀造車間）見下圖所示第四十一頁，共一百零四頁。麥芽19175麥芽損失192大米11700大米損失117水122000水100000麥糟30875

廢水5500酒花75水蒸汽20160

損失(冷凝物)2500酵母1000廢酵母2800硅藻土576廢硅藻土606水1000損失(廢水等)2008物料流程圖Kg/d粉碎煮沸糖化過濾旋流澄清麥汁冷卻發(fā)酵過濾清酒儲存30566152566218700198700196200193766192000190900酒花泥及熱凝固物2500麥芽酶麥汁澄清麥汁殺菌、滅酶、蒸水濃縮麥汁靜置出熱凝固物麥汁酒第四十二頁，共一百零四頁。2、編制物料平衡圖（啤酒廠釀造車間）

水蒸汽20160麥芽19175麥芽損失192大米11700大米損失117酒花75麥糟30875酵母1000釀造車間冷凝固物2500硅藻土576廢硅藻土606水223000廢酵母2800

廢水7508酒花泥及熱凝固物2500清酒190900物料平衡圖kg/d總輸入：258026kg/d總輸出：255658kg/d偏差≈1%第四十三頁，共一百零四頁。3.闡述物料平衡結果

(1)物料平衡的偏差

(2)實際原料利用率

(3)物料流失部位(無組織排放)及其它廢棄物產(chǎn)生環(huán)節(jié)和產(chǎn)生部位

(4)廢棄物(包括流失的物料)的種類，數(shù)量和所占比例以及對生產(chǎn)和環(huán)境的影響第四十四頁，共一百零四頁。1、原輔料和能源2、技術工藝3、設備4、過程控制5、產(chǎn)品6、廢棄物7、管理8、員工分析廢物產(chǎn)生原因第四十五頁，共一百零四頁。提出與實施無/低費方案第四十六頁，共一百零四頁。四、方案產(chǎn)生和篩選目的：對物料流失、資源浪費、污染物產(chǎn)生和排放進行分析，提出清潔生產(chǎn)實施方案，并進行方案的初步篩選。第四十七頁，共一百零四頁。產(chǎn)生方案分類匯總方案篩選方案研制方案實施無/低費方案核定并匯總無/低費方案實施效果編寫清潔生產(chǎn)中期審核報告工作流程第四十八頁，共一百零四頁。1.審核小組成員想辦法出主意

2.廣泛采集，創(chuàng)新思路3.廣泛收集國內外同行業(yè)先進技術

4.聘請外部專家提方案

5.全面系統(tǒng)地產(chǎn)生方案產(chǎn)生方案第四十九頁，共一百零四頁。

全面系統(tǒng)地產(chǎn)生方案原輔材料和能源替代技術工藝改造設備維護和更新過程優(yōu)化控制產(chǎn)品更換或改進廢棄物回收利用和循環(huán)利用加強管理員工素質的提高以及積極性的激勵第五十頁，共一百零四頁。員工培訓

原材料替代

改進管理優(yōu)化過程控制產(chǎn)品改進工藝技術改進設備更新維護廢棄物綜合利用問題為什么如何解決方案產(chǎn)生方案需要考慮的八方面：第五十一頁，共一百零四頁。對所有的的清潔生產(chǎn)方案,不論已實施的還是未實施的,不論是屬于審核重點的還是不屬于審核重點的,均按上述八個方面列表簡述其原理和實施后的預期效果.分類匯總方案第五十二頁，共一百零四頁。1、初步篩選法（1）確定初步篩選因素①技術可行性②環(huán)境效果③經(jīng)濟效果④實施的難易程度⑤對生產(chǎn)和產(chǎn)品影響（2）進行初步篩選（采用簡易篩選法）篩選方案

篩選因素

方案編號

F!F2F3F4………Fn技術可行性環(huán)境效果經(jīng)濟效果實施的難易程度對生產(chǎn)和產(chǎn)品的影響……………….結論第五十三頁，共一百零四頁。2、權重總和計分排序法①環(huán)境效果W=8～10②經(jīng)濟可行性W=7～10③技術可行性W=6～8④可實施性W=4～6權重因素權重值（W)得分方案1方案2方案3…...方案nRR×WRR×WRR×WRR×W環(huán)境效果8-10經(jīng)濟可行性7-10技術可行性6-8可實施性4-6總分∑R×W排序3、匯總篩選結果第五十四頁，共一百零四頁。1、內容①方案的工藝流程②方案的主要設備③方案的費用和效益估算④編寫方案說明2、原則①系統(tǒng)性②閉合性③無害性④合理性研制方案第五十五頁，共一百零四頁。核定并匯總無/低費方案實施效果編寫清潔生產(chǎn)中期審核報告繼續(xù)實施無/低費方案第五十六頁，共一百零四頁。五、清潔生產(chǎn)方案的確定目的：對初步篩選的清潔生產(chǎn)方案進行技術、經(jīng)濟和環(huán)境可行性分析，確定企業(yè)擬實施的清潔生產(chǎn)方案。進行市場調查推薦可實施方案進行環(huán)境評估進行經(jīng)濟評估進行技術評估

方案確定工作流程第五十七頁，共一百零四頁。1、調查市場需求2、預測市場需求3、確定方案的技術途徑

進行市場調查第五十八頁，共一百零四頁。1.技術的可靠性2.對公共設施的要求3.維修保養(yǎng)要求對操作人員技術水平的要求與國家技術政策的相符性進行技術評估第五十九頁，共一百零四頁。生產(chǎn)中廢棄物排放量的變化污染物的毒性及降解情況能源、原材料、水消耗量污染物的二次污染對操作人員健康的影響廢棄物的復用、循環(huán)利用和再生回收進行環(huán)境評估第六十頁，共一百零四頁。直接效益生產(chǎn)成本的降低銷售的增加其它收益間接效益從環(huán)境方面的收益從廢棄物回收利用的獲益其它收益進行經(jīng)濟評估第六十一頁，共一百零四頁。

比較各方案的技術、環(huán)境和經(jīng)濟評估結果，從而確定最佳可行的推薦方案。推薦可實施方案第六十二頁，共一百零四頁。目的：通過推薦方案（中/高費最佳方案）的實施，使企業(yè)實現(xiàn)技術進步，獲得顯著的經(jīng)濟和環(huán)境效益；通過評估已實施的清潔生產(chǎn)方案成果，激勵企業(yè)推行清潔生產(chǎn)。六、方案實施第六十三頁，共一百零四頁。工作流程：組織方案實施匯總已實施的無/低費方案的成果評價已實施的中/高費方案的成果分析總結已實施方案對企業(yè)的影響第六十四頁，共一百零四頁。七、持續(xù)清潔生產(chǎn)目的：使清潔生產(chǎn)在企業(yè)內長期、持續(xù)地推行下去。重點:1.建立清潔生產(chǎn)組織機構

2.建立清潔生產(chǎn)管理制度

3.制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃

4、編寫清潔生產(chǎn)審核報告。第六十五頁，共一百零四頁。第三節(jié)清潔生產(chǎn)審核案例廈門ABB開關有限責任公司先進企業(yè)的清潔生產(chǎn)機會第六十六頁，共一百零四頁。廈門ABB簡介ABB在中國的第一家合資企業(yè)(1992)ISO9001認證(1994)ISO14001認證(1996)主要產(chǎn)品(1997)ZS1:開關柜,1440臺/年VD4:真空斷路器,2000臺/年產(chǎn)值(1997)3.5億元人民幣第六十七頁，共一百零四頁。廈門ABB的特點技術先進環(huán)境意識高管理好污染負荷低第六十八頁，共一百零四頁。清潔生產(chǎn)審計重點板材利用率采購合格率第六十九頁，共一百零四頁。清潔生產(chǎn)目標板材利用率1997年底前從89%提高到91%采購合格率1998年3月前從93%提高到95%1998年10月前達到96%第七十頁，共一百零四頁。清潔生產(chǎn)方案產(chǎn)生了31個清潔生產(chǎn)方案,包括:22可行的無/低費方案3中/高費方案6不可行方案第七十一頁，共一百零四頁。第一階段清潔生產(chǎn)成效：實施了11項無/低費清潔生產(chǎn)方案板材利用率:89%91.6%投資和效益投資:29,000元經(jīng)濟效益:10,800元/月

(投資回收期:2.7月)環(huán)境效益：板材利用率的提高，減少了28噸固體廢物第七十二頁，共一百零四頁。

結論擁有第一流生產(chǎn)技術并具有良好管理水平的企業(yè)仍存在許多清潔生產(chǎn)機會。已通過ISO14001認證的企業(yè)仍存在許多清潔生產(chǎn)機會。建立環(huán)境管理體系(ISO14000)將有利于推行清潔生產(chǎn)，提高清潔生產(chǎn)意識，尤其是領導人的清潔生產(chǎn)意識。實施清潔生產(chǎn)審核會有利于改進環(huán)境管理體系。第七十三頁，共一百零四頁。第七十四頁，共一百零四頁。本溪水泥廠老企業(yè)的清潔生產(chǎn)機會第七十五頁，共一百零四頁。本溪水泥廠簡介1933年建廠，原國有大一型企業(yè)，1998年7月改制職工2800人，其中技術人員360人工藝：干法中空回轉窯（帶預熱器分解爐、窯外分解窯）主設備：2臺回轉窯、1臺窯外分解窯、2臺水泥磨生產(chǎn)能力：80萬噸水泥（425#礦渣水泥為主）產(chǎn)值(1997)1.07億元人民幣第七十六頁，共一百零四頁。審計小組組長：總工副組長：環(huán)能計處處長組員： 技術處處長 環(huán)能計處工程師1

環(huán)能計處工程師2

技術處工程師 財務處會計第七十七頁，共一百零四頁。本溪水泥廠的特點改制后清潔生產(chǎn)積極性極高污染嚴重管理尚可，已通過ISO9000認證裝備水平參差不齊第七十八頁，共一百零四頁。清潔生產(chǎn)審計重點燒成一車間第七十九頁，共一百零四頁。清潔生產(chǎn)目標

現(xiàn)狀 近期 遠期工業(yè)粉塵排放量t/年8750450300單位產(chǎn)品標煤耗kg/t145140132單位產(chǎn)品綜合能耗kg/t180178175臺時定額t/h434750第八十頁，共一百零四頁。清潔生產(chǎn)方案產(chǎn)生了36個清潔生產(chǎn)方案,包括:24可行的無/低費方案7中/高費方案5不可行方案第八十一頁，共一百零四頁。

清潔生產(chǎn)成效：實施了20項無/低費清潔生產(chǎn)方案，3項中/高費方案工業(yè)粉塵排放量t/年8750 450單位產(chǎn)品標煤耗kg/t145 135單位產(chǎn)品綜合能耗kg/t180 177臺時定額t/h43 47.3投資和效益投資:884萬元經(jīng)濟效益:2674萬元/年第八十二頁，共一百零四頁。廠內文件1998-9-25,關于在全廠范圍內開展清潔生產(chǎn)的通知(包括目的和意義、內容、組織、要求、計劃）1999-6-1，關于在全廠范圍內持續(xù)開展清潔生產(chǎn)工作的通知(包括內容、組織、要求）第八十三頁，共一百零四頁。廠內文件1999-6-5,關于實施設備、環(huán)保、生產(chǎn)工藝、能源計量、四室定置管理標準及處罰規(guī)定，包括：（1）設備專人專機崗位考核扣罰標準（2）環(huán)保管理考核扣罰標準（3）生產(chǎn)工藝紀律暫行規(guī)定（4）能源管理規(guī)定（5）定置管理內容及標準）第八十四頁，共一百零四頁。結論老企業(yè)、重污染企業(yè)有很大的清潔生產(chǎn)潛力領導重視是實施清潔生產(chǎn)的關鍵第八十五頁，共一百零四頁。思考題第一章1、清潔生產(chǎn)的概念，內涵，意義，主要內容，基本特點，目標，評價指標2、試將清潔生產(chǎn)與末端治理加以比較3、實施清潔生產(chǎn)的基本途徑和原則4、查資料分析并總結制糖業(yè)清潔生產(chǎn)取得成績？第二章1、清潔生產(chǎn)審核的定義、目的和意義2、清潔生產(chǎn)審核有哪些程序？第八十六頁，共一百零四頁。結束第八十七頁，共一百零四頁。審核關注點-1能耗與物耗技術與裝備工藝與污染通過近三年的產(chǎn)量、單耗等有效數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，查找消耗的高低的原因關注生產(chǎn)工藝流程，查找工藝環(huán)節(jié)中可控制的產(chǎn)生污染物、廢物的環(huán)節(jié)和部位，并關注排放情況關注生產(chǎn)技術的先進性、關注設（裝）備的先進性，強調政策的符合性、分析原因。消耗低污染小成本低通過上述關鍵環(huán)節(jié)的預評估，查找原因，找出措施，才能核定出企業(yè)清潔生產(chǎn)目標。預評估重點審核的內容第八十八頁，共一百零四頁。審核關注點-2設定清潔生產(chǎn)重點與目標的關注點源頭控制能源消耗物料消耗技術設備能耗污染物減少去除再循環(huán)性再利用性節(jié)能、降耗、減排從源頭控制，并關注其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生污染物、廢棄物減量化、再循環(huán)、再利用的經(jīng)濟模式（3R原則）物料廢棄物生產(chǎn)過程污染物第八十九頁，共一百零四頁。審核重點的確定物料消耗情況污染物產(chǎn)生與處理情況能源消耗情況關注兩個方面主要原材料消耗貴重原輔料消耗關注三方面內部治理情況外部治理情況公眾關注重點關注三方面能源類消耗資源類消耗循環(huán)利用情況審核關注點-3第九十頁，共一百零四頁。2.按企業(yè)的同行業(yè)水平或企業(yè)歷史水平設定清潔生產(chǎn)目標

如果兩者均不能參考，請與設計能力相比(適用新建企業(yè))1.按清潔生產(chǎn)標準或清潔生產(chǎn)評價體系設定清潔生產(chǎn)目標。

除標準、評價體系外要考慮企業(yè)實際情況和管理重點。目標設定2008200920102011305070120轉化率提高能耗、物耗降下來審核關注點-4

有行業(yè)清潔生產(chǎn)標準和評價體系的企業(yè)不能采用第2種方法訂清潔生產(chǎn)目標。第九十一頁，共一百零四頁。審核關注點-5物料平衡找出定額差距

找出差距原因能源平衡污染因子平衡找出限額差距找出差距原因找出污染因子的去向和處理方式

找出原因與治理措施平衡分析通過對審核重點按生產(chǎn)周期進行進行實測，針對實測數(shù)據(jù)畫平衡分析圖，并進行分析，進一步查找原因。第九十二頁，共一百零四頁。物料平衡能源平衡污染因子平衡降耗節(jié)能減排生產(chǎn)成本生產(chǎn)成本環(huán)境效益ABC1關注核心2目標3最終目標

平衡分析第九十三頁，共一百零四頁。審核關注點-6高費方案無費方案中費方案低費方案原材料替換廢料綜合利用生產(chǎn)工藝改進技術或節(jié)能改造設備更新與改造產(chǎn)品的創(chuàng)新廢料綜合利用加強內部管理；生產(chǎn)過程優(yōu)化控制人員操作熟練度完善考核和管理技能培訓原材料質量生產(chǎn)工藝改進設備日常管理生產(chǎn)過程優(yōu)化資源節(jié)約與綜合利用方案征集的途徑發(fā)動群眾

技術調研

專家咨詢方案生產(chǎn)與篩選第九十四頁，共一百零四頁。審核關注點-7清潔生產(chǎn)效益提高企業(yè)聲譽、擴大市場占有率等

工人健康的改善，減少了醫(yī)療費用等

經(jīng)濟效益環(huán)境收益生產(chǎn)成本的降低

銷售收入的增加

環(huán)境方面的收益

廢棄物回收利用的收益

設備維護費用的減少

原輔料消耗的減少

能源和水消耗的減少

廢品減少引起運行費用的減少

增加產(chǎn)量的收益

回收副產(chǎn)品的收益

優(yōu)質產(chǎn)品和綠色產(chǎn)品增值

生產(chǎn)過程控制費用的減少

減少了廢棄物處理、處置費用

減少了事故罰款和排污收費

復用的收益

循環(huán)利用的收益

再生回收的收益

人員變化引起的費用減少

效益≥投入第九十五頁，共一百零四頁。難點一、思想觀念清潔生產(chǎn)只是生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營管理的一種新的管理思路，不能替代企業(yè)的經(jīng)營思路。末端治理是清潔生產(chǎn)的一種思想層次之一，也是污染物控制必要的措施。它能極大地降低企業(yè)廢棄物產(chǎn)生量，因而減少企業(yè)末端治理的負荷。清潔生產(chǎn)并不是萬能的；它不能代替必要的末