浙江舟山南洋船業(yè)公司8萬噸級舾裝碼頭工程施工監(jiān)理實施細則23p

浙江舟山南洋船業(yè)公司8萬噸級舾裝碼頭工程施工監(jiān)理實施細則上海海達工程建設詢問有限公司舟山南洋船業(yè)公司8萬噸級舾裝碼頭工程監(jiān)理部二○○七年五月目錄第一章工程概況其次章工程特點工程規(guī)模工程質量要求工程監(jiān)理質量管理措施工程監(jiān)理依據(jù)主要規(guī)范、標準施工測量放線樁基工程質量限制鋼筋制作安裝模板制作安裝預制構件質量限制預埋件、靠船構件制作安裝第十三章現(xiàn)澆橫梁、墩臺砼工程第十四章縱梁安裝第十五章迭合板、安裝第十六章梁二次現(xiàn)澆砼連接部位第十七章現(xiàn)澆碼頭平臺面層第十八章系船柱安裝第十九章橡膠護舷安裝其次十章防雷接地制作安裝其次十一章平安、環(huán)保其次十二章工程質量監(jiān)控目標舟山南洋船業(yè)公司8萬噸級舾裝碼頭工程施工監(jiān)理實施細則前言本工程擬建在桃夭門大橋以南1km處,冊子島東南中部的丁次浦，位于廠區(qū)東部，新建一座8萬噸級舾裝碼頭,平面尺寸220m×20m,碼頭前沿底高程為▽-11.0m,碼頭平臺面高程為▽+4.20m,碼頭采納高樁梁板式結構.后方陸域設置系纜墩兩只,每只墩上安裝2000kN系船柱1個.第一章工程概況工程名稱：舟山南洋船業(yè)公司8萬噸級舾裝碼頭.工程地點：舟山冊子島.工程規(guī)模：新建8萬噸級舾裝碼頭一座.結構形式：高樁梁板式結構其次章工程特點本工程擬建碼頭后方區(qū)域，交通便捷，場地寬廣，自然條件較好，進場材料交通運輸便利。開工前業(yè)主已布設好臨時設施,所需水,電接至施工現(xiàn)場.工程規(guī)模1、碼頭結構：8萬噸級舾裝碼頭平面尺寸220m×20m,碼頭前沿底高高程為▽-11.0m,碼頭頂高程為▽+4.20m,碼頭采納高樁梁板式結構.碼頭平臺長220m,分3個結構段，長度分別為73.4m、73.2m及73.4m，碼頭平臺寬20m，樁基采納φ1200mm的嵌巖樁。碼頭排架間距7.0m，每個排架下設5根樁。樁上為現(xiàn)澆橫梁，橫梁上為預制縱梁、預制軌道梁、預制管溝，預制縱梁上和預制軌道梁上為預制面板，現(xiàn)澆面層。系纜墩采納平面尺寸為5.8m×4.7m×3m，基礎坐落在陸域巖面上，系纜墩和巖面間增設錨筋連接。系纜、防撞設施：本工程碼頭上共設置650kN全擋檐系船柱12個，1500kN雙柱系船柱6個。陸域上設置2000kN雙柱系船柱2個。碼頭上共布置超級鼓型橡膠護舷（SUC1000兩鼓一板）12個。碼頭前停岸水域：擬建碼頭前停岸水域設計底高程為▽-11.0m，高于該標高的部分需挖泥、炸礁。第四章工程質量要求工程結構所采納的砼強度等級為：（1）、鉆孔樁：C30；（2）、預制構件：C40（3）、現(xiàn)澆構件：C40（4）、2000kN系纜墩：C30砼所用水泥標號要求按《水運工程砼施工規(guī)范》執(zhí)行。樁基施工前必需首先完成水下炸礁、清渣、沉渣須徹底，孔底沉渣厚度≯50mm，可進行樁基施工。4、本工程樁均為端承樁，樁端進入中等風化基巖≮3.6m，進入巖層的深度應從樁端巖面最低處起算，水下砼澆灌應連續(xù)進行，一次完成，樁頂伸入橫梁底100mm。5、擬建碼頭水域基巖覆蓋層厚度改變較大，覆蓋層最小處幾乎為零，且該水域水流流速較大，在施工中應實行相應措施，必需確保水上施工平臺的平安，防止因平臺倒塌緊急已完成的樁基及施工人身平安。6、灌注樁實際樁長以樁端進入持力層深度限制，如鉆孔過程中發(fā)覺實際地質狀況與鉆探資料有較大出入時，應剛好與設計單位聯(lián)系。7、灌注樁縱橫向偏位限制≯50mm。8、本設計中“公用管溝及預埋套管詳圖”是特別重要的施工圖，全部預制板、預制梁、現(xiàn)澆橫梁、現(xiàn)澆面層結構模板圖中均未注明和表明，施工前應依據(jù)該圖紙和相關工種圖紙放樣后在施工制作，孔口和洞口的結構設計應加強。9、在預制和現(xiàn)澆構件時，應按圖紙要求域埋鐵件和預留孔位，位置與鋼筋相沖突時，可適當移動鋼筋位置。10、碼頭接地利用樁基主筋與混凝土梁，再與板內2根及2根以上≮Φ16mm鋼筋電焊成電氣通路，其接地電阻≯4Ω。具體位置及數(shù)量依據(jù)工藝設計要求定。11、全部外露鐵件均應涂702環(huán)氧富鋅漆2道，灰色氧化橡膠原漿漆2道。12、本次設計不含水電配套及工藝設計，碼頭上部結構只預留工藝管溝等。13、各項施工應遵守交通部《港口工程技術規(guī)范》和執(zhí)行，《港口工程質量檢驗評定標準》（JTJ221-98）。14、鉆孔灌注樁1）樁基施工時，水下砼澆注應連續(xù)進行，必需防止出現(xiàn)斜孔、縮徑、夾泥、斷樁等現(xiàn)象，孔底沉渣必需清除干凈，不得用加深孔底深度的方式代替清孔。2）樁位偏差：縱橫向偏位≯50mm。3）鉆孔嵌巖灌注樁應嚴格依據(jù)《港口工程嵌巖樁設計與施工規(guī)程》（JTJ285-2000）中的各項規(guī)定施工，每根鉆孔灌注樁澆注要求一次成形。4）灌注樁混凝土和樁身混凝土完整性必需按現(xiàn)行行業(yè)標準和規(guī)范規(guī)定進行檢測，檢測數(shù)量為100%。5）但該處水域水流流速較大，在施工過程中對澆筑成型的樁基必需按規(guī)范要求夾樁，確保樁基質量平安。6）施工單位必需嚴格依據(jù)施工圖要求進行施工，凡本設計圖中未特殊說明的，均依據(jù)《港口工程技術規(guī)范》執(zhí)行。7）施工前期應避開臺風季節(jié)，如無法避開，應實行相應的工程措施，以削減損失。15、預制構件施工1）預制構件采納的模板，振搗必須要振搗密實，不得產(chǎn)生蜂窩麻面，使構件表面光滑平整。2）預制構件須在砼強度達到80%時起吊，因是非預應力構件，起吊及搬運時應平穩(wěn)，避開產(chǎn)生各種裂縫，而影響構件運用年限。3）每一構件澆筑前，砼必需做協(xié)作比試塊試驗，達到要求后方可大面積澆搗，并需請監(jiān)理抽樣進行砼強度試驗，不合格者應報廢。3、現(xiàn)澆構件施工1）現(xiàn)澆構件前，砼必需做協(xié)作比試塊試驗，達到標準后方可大面積澆筑，并請監(jiān)理進行抽樣試驗。2）現(xiàn)澆構件時，應按圖紙要求預埋鐵件和預留孔位，必需細致檢查，正確預埋。3）現(xiàn)澆砼面層及墩臺砼要求采納有效防裂措施，限制面層龜裂及分層澆注砼可能產(chǎn)生的裂縫。墩臺分層澆注時，新老砼結合面處理按規(guī)范有關規(guī)定執(zhí)行。4）現(xiàn)澆構件須達到設計強度的80%后才能進行上部構件的施工。5）圖中所注箍筋尺寸均為內口尺寸，鋼筋砼構件中的鋼筋愛護層厚度誤差≯5mm，構件的模板尺寸預埋定位等都應校核驗收。6）施工過程中，未經(jīng)設計部門同意，不得擅自更改圖紙。第五章工程監(jiān)理質量管理措施工程管理，以業(yè)主名義簽訂的各類合同，在實施過程中，剛好向業(yè)主報告合同條款執(zhí)行狀況。參與組織主持，業(yè)主、設計院、施工單位參與的技術交底與圖紙會審，負責寫出會審紀要。審查施工單位的施工組織設計和各項進度安排，經(jīng)監(jiān)理工程師審定批準后實施，剛好向業(yè)主報告工程建設的有關信息，以供決策。監(jiān)督檢查施工安排的執(zhí)行狀況，隨時了解施工動態(tài)，協(xié)調各協(xié)作單位的協(xié)作，搞好綜合平衡。嚴格地進行工程質量檢測，批準運用符合設計及規(guī)范要求的各種材料檢驗和協(xié)作比報告，審查批準施工方案。嚴格對隱藏工程進行驗收，并剛好做好已完工程的計量驗收工作。工程施工期間，督促檢查施工單位落實施工平安生產(chǎn)保證措施狀況。辦理施工過程中的各類經(jīng)濟技術簽證及設計變更手續(xù)。填寫監(jiān)理日志，具體紀錄氣象、停水、停電、設計變更、質量狀況、平安事故、重要會議及主要分部工程進度狀況。參與組織分部分項工程中間驗收，工程初步驗收，督促施工單位報送竣工技術資料，并予以審核，督促施工單位做好竣工技術檔案整理歸檔工作，審查工程結算。參與工程竣工初步驗收和竣工驗收。第六章工程監(jiān)理依據(jù)主要規(guī)范、標準1、《水運工程施工監(jiān)理規(guī)范》（JTJ216-2000）2、《港口工程樁基規(guī)范》（JTJ254-98）3、《港口工程質量檢測評定標準》（JTJ221-98）4、《港口工程樁基動力檢測規(guī)范》（JTJ249-2001）5、《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）6、《砼強度檢測評定標準》（GBJ107-87）7、《水運工程砼施工規(guī)范》（JTJ268-96）8、《港口工程灌注樁規(guī)范》（JTJ248-2001）9、《港口工程預應力砼管樁規(guī)范》（JTJ261-97）10、《高樁碼頭施工規(guī)范》（JTJ291-98）11、《港口工程嵌巖樁施工規(guī)范》（JTJ285-2000）12、《海港工程砼防腐規(guī)范》（JTJ275-2000）第七章 施工測量坐標基準點測量放線依據(jù)業(yè)主供應的坐標基準點、水準點核對后，引進施工現(xiàn)場，依據(jù)施工須要在施工現(xiàn)場的不同方位，選擇比較合適的位置，埋設基準限制點、水準沉降觀測點、位移觀測點，以利在施工過程中檢查觀測運用。2、沉降、位移觀測點埋設位置選擇，必需考慮在施工過程中不受影響，并要保留到竣工驗收以后可運用。3、施工現(xiàn)場測量限制網(wǎng)點布設狀況，樁基定位精度要求，儀器設備、作業(yè)人員資質應報監(jiān)理工程師審核。4、在施工區(qū)域應設立固定水尺。5、定位所需儀器設備，在施工前必需檢驗校正，并做記錄。6、放樣定位中應留意的事項：角度前方交會，相鄰兩臺儀器視線夾角應限制在30°～120°范圍以內。三臺儀器作角度交會時，所產(chǎn)生的空間誤差三角形，其重心距各三角邊距離允許偏差為±50㎜。定位中，采納水準儀測設樁的定位標高和停錘標高時，宜使前后視等距。剛好測定樁位的偏位值，分析放樣過程中發(fā)生的問題，和異樣現(xiàn)象，應剛好做好紀錄。第八章 樁基工程質量限制一、鉆孔灌注樁質量限制測量放線定好樁位埋設護筒應精確、穩(wěn)定、護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50㎜。樁基鉆孔深度，必需滿意設計要求。護筒埋設深度，在粘性土中≮1m，必要時應打入不透水層。受潮水影響，護筒應高于最大潮1.5m。泥漿制備，應選用高塑性粘土或膨潤土，以防塌孔，鉆孔深度必需滿意設計要求。澆注砼之前清孔必需滿意設計和規(guī)范要求。檢查鋼筋籠綁扎是否符合設計要求，縱筋根數(shù)、箍筋間距、安放鋼筋籠時，鋼筋籠要吊正，嚴防鋼筋插入井壁，以防井壁塌孔。澆注砼時提升導管，嚴防砼脫節(jié)斷樁。砼終灌標高的確定，應保證樁頂鑿除浮漿后的砼質量。10、全部樁頂伸入樁帽或橫梁內長度必需滿意規(guī)范及設計圖紙要求，樁的主筋應全部伸入樁帽或橫梁內，錨固長度應滿意設計要求。 第九章 鋼筋制作與安裝質量限制 每批鋼材進場必需檢查出廠合格證，出廠檢驗報告和附在鋼材上的明牌與鋼材進行對比。銹蝕的鋼材必需進行檢驗，不符合規(guī)范要求的，不允許進場。對鋼材和焊接件按規(guī)定進行旁站取樣，簽證送檢。鋼筋焊接：檢查焊工焊接資格，焊工必需持證上崗。檢查電焊機、電焊條以及其它焊接材料。鋼筋焊接時應自始至終防止以下焊接質量通病。鋼筋對焊異樣現(xiàn)象、焊接缺陷及防治措施表4-1項次異樣現(xiàn)象和缺陷種類防治措施1燒化過分猛烈并產(chǎn)生猛烈的爆炸聲⑴降低變壓器級數(shù)⑵減慢燒化速度⑶清理夾具與鋼筋表面，保證接觸良好2閃光不穩(wěn)定⑴清除電級底部和表面的氧化物⑵提高變壓器級數(shù)⑶加快燒化速度3接頭中有氧化膜，未焊透或夾渣⑴增加預熱程度⑵加快接近頂段時的燒化速度⑶確保帶電頂段過程的操作適度⑷加快頂段速度⑸增大頂段壓力⑹接點表面的鐵銹等雜物處理干凈4接頭中有縮孔⑴降低變壓器級數(shù)⑵避開燒化過程過分猛烈⑶適當增大頂段留量及頂段壓力5焊縫金屬過燒湖泊熱影響區(qū)過熱⑴削減預熱程度⑵加快燒化速度、縮短焊接時間⑶避開過多帶電頂段6接頭區(qū)域裂紋⑴檢驗鋼筋的碳、硫、磷含量；若不符合規(guī)定時，應更換鋼筋⑵實行低頻預熱方法，增加預熱程度⑶低溫焊接時，焊后作保溫、保泠7鋼筋表面微熔及燒傷⑴清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污⑵清除電極內表面的氧化物⑶改進電極槽口形態(tài)，增大接觸面積⑷夾緊鋼筋⑸保證頂段壓力的適度8接頭彎折或軸線偏移⑴正確調整電極位置⑵修整電極鉗口或更換已變形的電極⑶切除或矯直鋼筋的彎頭鋼筋電渣壓力焊接頭焊缺陷及防治措施表4-2項次缺陷名稱產(chǎn)生緣由防治措施治理方法1偏心⑴鋼筋段部不直⑵鋼筋安放不直⑶頂壓時用力過大⑷夾具不同心⑴把鋼筋端部矯直⑵上鋼筋安放正直⑶頂壓力適當⑷剛好修理夾具經(jīng)矯不良，截掉重焊2彎折⑴鋼筋段部歪斜⑵鋼筋安放不直⑶機頭過早放松⑴把鋼筋端部矯直⑵鋼筋安放正置⑶停機后約兩分鐘再卸機頭同上3咬邊⑴焊接電流太大⑵通電時間過長⑶停機太晚⑷頂壓力不夠⑴適當降低焊接電流⑵適當縮短焊接通電時間⑶剛好停機⑷適當加大頂壓量打磨后采納手弧焊補焊4未熔合⑴焊接過程中斷?、坪附与娏鲾嚯娺^早⑶上鋼筋卡住，未剛好壓下⑷焊接電流?、盘岣咪摻钕滤退俣娶蒲舆t斷電時間⑶檢查夾具、使上鋼筋勻稱下送⑷適當增加焊接電流打磨后手弧補焊或截掉重焊5焊包不勻⑴鋼筋端部不正⑵焊條芯安放不正⑶熔化量不夠⑴鋼筋端部⑵焊條芯放置當中⑶適當加大熔化量截掉重焊6氣孔⑴焊劑受潮⑵鋼筋銹蝕嚴峻⑴按規(guī)定熔烘焊劑⑵把銹等雜物清除干凈經(jīng)打磨用手弧焊補焊或截掉重焊7燒傷⑴鋼筋端部銹蝕⑵鋼筋未夾緊⑶焊接電流太大⑴端部徹底除銹⑵把鋼筋夾緊⑶適當降低焊接電流同上8焊包下流⑴采納焊接電流太大⑵焊接過程中焊劑泄露⑴適當降低焊接電流⑵塞好石棉布，使焊劑不漏掉截掉重焊預埋件鋼筋埋弧壓力焊接頭焊接缺陷及防治措施表4-3項次缺陷種類防治措施1鋼筋咬邊⑴削減焊接電流或縮短焊接時間⑵增大壓入量2氣孔⑴烘烙焊劑⑵清除鋼板和鋼筋上的鐵銹、油污及熔渣3夾渣⑴清除焊劑中雜物⑵避開過早切斷焊接電源⑶加快頂壓速度4熔化不良⑴增大焊接電流，增加熔化時間⑵適時頂壓5焊包不勻稱⑴保證兩焊接地線的接觸良好⑵保證焊接處具有對稱的導電條件6鋼板焊穿⑴削減焊接電流或削減熔化時間⑵在焊接時避開鋼板呈懸空狀態(tài)7鋼筋硬脆斷⑴削減焊接電流，延長焊接時間⑵檢查鋼筋的化學成分是否合格8鋼板凹陷⑴削減焊接電流。延長焊接時間⑵削減頂壓力5、鋼筋安裝⑴鋼筋安裝前，必需比照圖紙逐一檢查校驗樁基、排架、柱、梁和板等部位的鋼筋，應核對鋼筋的級別、直徑、形態(tài)、尺寸和數(shù)量等是否與圖紙相符合，如有錯誤，應剛好訂正，正確無誤后方可進行焊接。⑵鋼筋安裝前，對全部的焊接和綁扎質量全部達到規(guī)定的標準后，才能進行安裝。⑶鋼筋接頭位置，鋼筋綁扎、箍筋設置和鋼筋搭接長度，應嚴格按設計要求和規(guī)范執(zhí)行。⑷受力鋼筋的混凝土愛護層厚度應符合設計和規(guī)范要求，應制作水泥砂漿墊塊墊入，其墊塊厚度應等于愛護層的厚度；墊塊強度等同構件砼強度一樣。⑸防止安裝后的鋼筋或預埋件，存在彎曲和扭曲變形，要求在鋼筋加工的各道工序中所產(chǎn)生的變形，必需剛好予以矯正，在組合安裝或吊裝前必需嚴格檢查，存在變形的制品不準組合及吊裝。⑹預制后的成品鋼筋及有關預埋件，應加強保管，防止在搬移、運輸時變形，現(xiàn)場組合時，應先扎主筋，然后進行次筋、箍筋 等其它零件，吊裝前應檢查綁扎扣點的堅固性。⑺安裝后變形的鋼筋骨架及其它預埋件等，按設計要求，修復平整就位，對變形嚴峻經(jīng)修整達不到要求時，應拆除矯直后重新組合安裝。 8）鋼筋調直，加工安裝必需符合下列要求，詳表10.2.2，表10.3.1-1，表10.3.1-2，表10.5.1，表10.5.2，表10.5.4的規(guī)定。

表10.2.2受力主鋼筋制作和末端彎鉤形態(tài)彎曲部位彎曲角度形狀圖鋼筋種類彎曲直徑D平直部分長度備注末端彎鉤180。ddDⅠ≥2.5d≥3dd為鋼筋直徑135。ddDHRB335φ8～φ25≥4d≥5dHRB400φ28～φ40≥5d90。ddDHRB335φ8～φ25≥4d≥10dHRB400φ28～φ40≥5d中間彎鉤90。以下DDD各類≥20d表10.3.1-1接頭長度區(qū)段內受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭型式接頭面積最大百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制表10.3.1-2受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級C20C25高于C25Ⅰ級鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335牌號鋼筋45d40d35dHRB400牌號鋼筋55d50d45d表10.5.1加工鋼筋的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5表10.5.2焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差項目允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）網(wǎng)的長、寬±10骨架的寬及高±5網(wǎng)眼的尺寸±10骨架的長±10網(wǎng)眼的對角線差10箍筋間距0，-20

表10.5.4鋼筋位置允許偏差檢查項目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20愛護層厚度注、梁、拱肋±5基礎、錨碇、墩臺±10板±3第十章 模板制作與安裝質量限制模板及支架、附件所選材料必需保證工程結構和構件各部形態(tài)、尺寸和相互位置的正確，具有足夠的強度、剛性和穩(wěn)定性，能牢靠地承受在澆筑混凝土時的自重和側壓力，以及在施工過程中具有的各種荷載，要求構造簡潔、裝拆模便利，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝的正常進行；模板內平面和縱橫截面的加工應精確，以保證混凝土結構表面平整，接縫要嚴密不發(fā)生漏漿；保證模板支架、夾具及對拉螺栓等安裝具有足夠的支承強度和穩(wěn)定性，防止在澆筑混凝土時不發(fā)生沉陷。安裝在不同位置的模板，必需按設計規(guī)定的尺寸，精確的放出縱橫定位軸線及側邊線，并經(jīng)檢查合格后方準安裝。在支模時，實行分段、分層進行，使下層混凝土有較足夠的養(yǎng)護時間，以達到足夠的強度；模板安裝時接縫應嚴密，不得漏漿，對于接縫不嚴處應實行粘膠帶或鋪油氈、塑料板、薄鐵皮等材料予以封堵，以保證不漏漿，但要求光滑順直，達到成品結構件表面的平整、光滑?？缍取?m的預制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁的模板的安裝時，均應進行起拱，以抵消梁在施工中由于混凝土重量、鋼筋重量及施工人員、設備等荷載產(chǎn)生橈度（即梁底下垂）。起拱高度應按設計要求進行起拱。不遺漏固定在模板的預埋件、預留孔，要求安裝堅固、位置精確，其允許偏位值應符合規(guī)范要求；模板拆除必需在混凝土達到肯定強度后，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，拆除＞6m跨度的構件底模時，其混凝土強度必需達到設計混凝土強度標準值的75%，拆除模板時不能使構件表面或棱角受損壞。 第十一章 預制構件質量限制1、預制構件場地施工質量要求，為了確保構件質量，預制場地應平整碾壓密實，澆筑砼面層。2、預制縱梁軌道梁底?？缍龋?m，應按設計要求起拱。3、砼澆筑應搗振密實，不得有蜂窩麻面。4、預制構件澆筑完畢，應有專人保養(yǎng)，確保砼質量，應備置草包（或麻袋）剛好覆蓋，并澆水保養(yǎng)，保持24h有潮濕。第十二章 預埋件、靠船構件制作安裝質量限制 本工程全部預埋件必需按圖紙要求制作加工，敲除焊渣，除銹后涂刷防銹漆。全部預埋件安裝必需按圖紙要求精確定位，安裝堅固，以防澆筑砼振搗移位?？看瑯嫾庸ゎA制時，必需符合設計要求，出廠時必需附有砼試塊檢驗報，及出廠合格證?？看瑯嫾?，吊裝運輸，要留意以防碰撞，碰損，缺棱掉角?？看瑯嫾惭b時，應留意以下幾點：⑴限制標高。⑵限制橫向軸線第十三章 現(xiàn)澆橫梁砼工程質量限制混凝土澆筑前必需驗證以下資料：⑴鋼材、焊件抽樣檢驗合格報告；⑵水泥出廠檢驗合格證書；⑶水泥、石子、黃砂檢驗合格報告；⑷混凝土協(xié)作比報告。澆筑混凝土時進行旁站施工，嚴格限制坍落度，按規(guī)范要求做好試塊。嚴格限制混凝土工程外觀質量模板的內面加工質量，應達到平整、光滑；混凝土澆筑前應將模板潮濕好，并按規(guī)定涂刷符合質量要求的隔離劑。要振搗密實，嚴防漏漿和產(chǎn)生氣泡；在拌制混凝土時應摻用少氣型減水劑，力求混凝土結構表面達到密實、平整。防止?jié)仓炷羶韧庥捎跍夭顟ψ饔枚l(fā)生裂縫，當夏季氣溫較高的條件下澆筑厚度及面積較大的混凝土時，防止水化熱應設置施工縫，并在攪拌混凝土時采納降溫措施，使內外溫度一樣。終澆后，表面應覆蓋并灑水養(yǎng)護，保持潮濕，以防止表面水分蒸發(fā)，使內外混凝土凝聚的時間、速度不等，發(fā)生溫差應力的作用而發(fā)生裂縫。第十四章 縱梁安裝質量限制從上游起先安裝系靠船梁。按圖紙要求先分好縱梁軸線。測量水平標高，按依次安裝縱梁。第十五章 迭合板、空心大板安裝質量限制縱梁上面先用水準儀測量標高，用高標號水泥砂漿找平。從棧橋起按依次安裝。第十六章 梁上二次現(xiàn)澆砼連接部位梁、板安裝好以后，整理好梁、板預留的鋼筋，按圖紙要求綁扎或焊接。清理砂漿，沖洗干凈。按圖紙要求澆筑砼，振搗密實。第十七章 現(xiàn)澆碼頭平臺面層砼質量限制空心面板上清掃，沖洗干凈。按設計要求綁扎鋼筋。墊好愛護層墊塊。按圖紙要求掃水泥漿。澆筑砼面層，振搗密實，磨光、拉毛。按規(guī)范要求養(yǎng)護，并覆蓋麻袋，澆水保養(yǎng)。第十八章 系船柱安裝質量限制清理預留孔，沖洗干凈。按設計圖紙要求，調制好瀝青水泥砂漿，埋好螺栓。待螺栓瀝青砂漿堅固，方可進行安裝系船柱。殼體內填C20砼按設計圖紙要求外涂紅丹漆一度，防銹漆二度，柱頭顏色用紅白漆間涂。第十九章 橡膠護舷安裝質量限制按設計圖紙要求預埋好螺栓。按設計圖紙要求，做好定位板，預埋螺栓，確保橡膠護舷安裝順暢。橡膠護舷安裝時，必需橫平豎直，碼頭前沿線必需垂直，靠船受力勻稱。其次十章 碼頭防雷接地制作安裝1、碼頭防雷接地利用樁基主筋焊接Φ18mm電焊成通路。2、其接地電阻≯4Ω。3、具體位置及數(shù)量，依據(jù)碼頭面平臺三個自然斷，每斷前后各設兩個點，具體樁號如下：A—3、A—9、A—14、A—20、A—25、A—31、D—3、D—9、D—14、D—20、D—25、D—31。4、焊接鋼筋在平臺面用∠40mm×4mm鍍鋅鐵與鋼軌連接通路。其次十一章 平安環(huán)保本工程因工期緊質量要求高，由于在外海施工、受風浪影響，固潛在的平安隱患多。為此承包商應確保平安、文明并應協(xié)作監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)理工作，結合《建筑施工現(xiàn)場平安檢查標準》（JGJ59-99）和《中華人民共和國環(huán)境愛護法》的有關規(guī)定，扎扎實實細致做好平安文明工地建設和環(huán)境愛護工作。杜絕一切責任事故的發(fā)生。確保平安文明目標的實現(xiàn)。1、平安管理1）平安管理總目標“死亡事故為零”2）審查承包商是否建立平安保證體系及項目部平安保證機構設置和人員配置狀況；3）嚴格依據(jù)“誰施工，誰負責”的原則，檢查平安責任制落實狀況并做到以下幾點：4）書面建立各級各部門平安責任制，專職（兼職）平安員巡察檢查制度5）書面建立施工現(xiàn)場相對應的七大員平安生產(chǎn)責任制6）書面建立各工種平安技術條列規(guī)程；7）檢查承包商單位“三級”平安教化制度執(zhí)行狀況，施工單位（項目部）必需對現(xiàn)場的全體施工人員進行平安教化強化平安意識；8）特殊工程持證上崗制度必需不折不扣執(zhí)行，施工單位（項目部）應當把專（兼）職平安員特殊作業(yè)人員（起重工、電工、電焊工、登高作業(yè)人員等）花名冊隨工作須要剛好上報監(jiān)理部備案。9）監(jiān)理人員必需對施工過程中的各類工種須要持證上崗人員進行細致細致的資格審查、嚴格把關，杜絕無證作業(yè)10）承包商在編制施工組織設計的同時必需針對本工程的施工特點，施工現(xiàn)場的環(huán)境，施工方法，作業(yè)工況條件，所運用的機械、機具、臨時用電。架設工具等制定相應的平安技術保證措施，特殊對結構困難，危急性大的特殊工程（為高空作業(yè)，大型吊裝，水下作業(yè)和受氣候影響較大的作業(yè)）必需編制具體的單項平安保證措施。11）施