皮鞋制作工（五級）理論知識鑒定要素細目表

皮鞋制作工（五級）理論知識鑒定要素細目表（征求意見稿）鑒定范圍鑒定點一級二級三級代碼名稱重要程度代碼名稱代碼名稱代碼名稱鑒定比重A基礎要求A(32:6:2)A職業(yè)道德A(8:1:1)A職業(yè)道德基本知識A(5:1:0)3001道德的含義X002職業(yè)道德的內涵X003職業(yè)道德的行業(yè)性X004職業(yè)道德的基層性X005職業(yè)道德的廣泛性Y006職業(yè)道德的實用性XB制鞋行業(yè)職業(yè)守則B(3:0:1)2001愛崗敬業(yè)具體要求X002保證質量的重要性X003業(yè)務的要求Z004團結協(xié)作的重要性XB基礎知識B(17:2:1)A制鞋及制鞋材料的分類A(4:0:0)2001鞋產(chǎn)品分類X002鞋產(chǎn)品特性X003原料的特性X004輔料的分類XB制鞋工藝B(4:0:0)2001膠粘工藝的流程X002縫制工藝的流程X003注塑工藝的流程X004模壓工藝的流程XC鞋楦C(4:0:0)2001鞋楦的功能X002鞋楦的種類和特征X003鞋楦的材料X004因制鞋方法不同鞋楦結構的變化XD鞋產(chǎn)品質量知識D(3:1:0)2001感觀性能的檢驗內容X002安全性的檢驗內容Y003物理性能的檢驗項目X004鞋類產(chǎn)品的標識XE制鞋技術的發(fā)展趨勢E（0:1:1）1001信息科技的應用Z002未來制鞋設備的研制開發(fā)目標YF制鞋設備F(2:0:0)1001制鞋設備的分類X002制鞋常用設備的傳動方式XC相關法律法規(guī)C（7:3:0)A工業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護知識A(1:1:0)1001工業(yè)衛(wèi)生的防護措施X002環(huán)境保護的措施YB勞動法的相關知識B(5:1:0)3001勞動法的概念X002勞動者的基本權利和義務X003工作時間和休息休假制度的概念X004勞動報酬分配規(guī)定的基本原則Y005勞動保護制度的內容X006勞動爭議的概念XC質量法的相關知識C（1:1:0）1001《中華人民共和國產(chǎn)品質量法》明確規(guī)定嚴格禁止的行為Y002《中華人民共和國產(chǎn)品質量法》鼓勵的行為XB相關知識B（128:25:7）A生產(chǎn)準備A（16:3:1）A設備和工具的檢查A(6:3:1)5001制鞋設備維護保養(yǎng)的基本知識X002設備日常維護和保養(yǎng)的內容X003制鞋設備檢查的主要內容X004設備維修的方式X005預防維修的內容Y006故障維修的內容Y007改善維修的內容Z008工藝裝備的概念Y009設備備件的概念X010刀模、刃具的保養(yǎng)XB接收物料B(10:0:0)5001法國鞋號的長度號差X002法國鞋號的肥瘦型差X003英國鞋號的長度號差X004英國鞋號的肥瘦型差X005美國鞋號的長度號差X006美國鞋號的肥瘦號差X007中國鞋號的長度號差X008中國鞋號的型差X009中國鞋號與法國鞋號的換算X010生產(chǎn)通知單的主要內容XB根據(jù)申報情況，幫制作B和幫底裝配C任選一項幫制作B（80:16:4）A劃裁A（32:6:2)20001幫樣結構的分析X002鞋幫部件樣板主次區(qū)分的原則X003鞋幫部件樣板中的主要部件X004鞋幫部件樣板中的次要部件X005主要部件的套劃部位X006次要部件的套劃部位X007皮料分檔搭配的原則X008圈點傷殘操作的方法X009圈點傷殘操作的注意事項X010用料估算的意義X011面積誤差需考慮的方面X012直紋的定義X013橫紋的定義X014皮張上部位的識別手段X015識別皮張部位中的“看”的內容X016識別皮張部位中的“摸”的內容X017外包頭的取向Y018外包頭取向的原因Y019中幫的取向X020中幫取向的原因X021鞋蓋與鞋舌的取向X022鞋蓋與鞋舌取向的原因X023后幫與耳扇的取向Y024后幫與耳扇取向的原因Y025外包跟的取向Y026外包跟取向的原因Z027保險皮的取向Y028保險皮取向的原因Z029選料劃裁的基本規(guī)律X030合理套劃鞋面革的內容X031合理搭配傷殘缺陷的范圍X032排劃位置的基本要求X033劃裁羊面革的注意事項X034套劃的先后順序X035排料方法的類型X036配對編號的要求X037裁剪與裁斷幫料的要點X038檢驗裁片的方法X039幫料機器裁斷程序X040裁斷機操作安全的注意事項XB抿片制作B(24:5:1)15001片邊的類型X002片邊的概念X003片料的目的X004通片的概念X005通片的目的X006片清邊的目的X007圓刀片皮機操作前的維護與安全檢查X008圓刀片皮機磨刀注意事項Y009圓刀片皮機操作方法Y010較薄或較軟部件的片削方法X011較厚較硬部件的片削方法X012折邊時運用粘合劑的工藝形式Y013內凹彎弧形部件邊緣折邊的方法X014折邊時打牙剪深度和密度的標準要求X015尖角輪廓折邊打剪口的操作方法X016外凸弧折邊時打褶裥的方法X017打褶裥的常用工具Z018打褶裥要求X019常見的折邊的類型X020直線折邊的類型Y021折邊操作的技術要求X022曲線型折邊的類型X023曲線型折邊的要求X024尖角型折邊的類型X025尖角型折邊的要求X026折邊操作的方法X027折邊的目的X028手工折邊時榔頭的使用方法X029折邊量的大小X030機器折邊所采用的粘合劑YC縫幫C(24:5:1)15001縫紉機按照工作臺板形式劃分的種類X002平臺式縫紉機的特點X003圓筒式縫紉機的特點X004高臺式縫紉機的特點X005縫紉機按照機針多少劃分的種類X006縫紉機按照功能劃分的種類X007特種縫紉機的種類Y008縫紉線的選用Y009棉縫紉線的特性Z010滌綸線的特性X011錦綸縫紉線的特性X012滌棉包芯線的特性X013混紡線的特點X014縫紉線的規(guī)格X015縫紉線的其他理化性能X016使用縫紉線的注意事項X017縫紉機針的針號X018縫紉機針的針尖形狀X019鏟形尖的特點X020右皮尖的特點Y021左皮尖的特點X022四面磨光尖的特點X023珠形尖的特點Y024縫紉機的維護與保養(yǎng)X025接縫工藝的特點X026平縫工藝的特點X027合縫工藝的特點X028壓縫工藝的特點Y029翻縫工藝的特點X030包縫工藝的特點XC幫底裝配C(80:16:4)A整型A(32:6:2)20001底料的概念X002底部件的概念X003底料材料的分類X004膠粘皮鞋所用底材的主要材質X005天然底革的概念X006常用的天然底革的種類X007天然底革按質地的分類X008天然底革按用途的分類X009內底的作用X010內底革的性能X011天然底革質量優(yōu)劣的鑒別方法X012感官鑒別的內容X013在實驗室鑒別法當中，物理力學檢驗的內容Y014底革的主次劃分X015底革的厚度測量Y016仿底革的概念X017橡塑仿皮底的概念X018合成底材的概念X019合成底革的品種X020合成內底革的特點X021代用底革的分類X022代用底革的特點Y023膠底片材的概念X024硫化橡膠的特點Y025膠片的分類X026輕膠片的概念X027輕膠片的特點Y028膠片底的概念X029塑料底片材的種類X030成型底的概念X031按照所使用的材料和工藝，成型底的種類Y032牛筋底的概念X033裁斷底料準備工序的基本流程X034片材的通片X035部件的通片X036底材的片邊X037底材的特殊片削X038圓刀刨皮機的原理Z039鞋底斜坡片削機器的工藝過程Z040底料部件的檢驗XB繃幫B(24:5:1)15001繃幫的概念X002鉗幫的概念Z003繃幫成型的方式X004繃幫成型工藝的概念X005繃幫成型工藝的種類X006在繃幫過程當中，鞋幫偏松時的處理X007在繃幫過程當中，平跟皮鞋幫套楦感覺偏緊時的處理X008中空式?jīng)鲂诳噹投ㄎ坏幕A上的進一步的操作X009鞋幫“落位”時，防止鞋里和主跟產(chǎn)生褶皺不平的現(xiàn)象X010鞋幫“落位”時，后幫口低于設計的標準X011繃幫定位的釘距X012繃幫定位的釘距間隔Y013繃幫的先后順序X014繃腰窩時的注意事項X015繃腰窩時的繃幫釘距Y016在繃幫過程當中，后幫中縫線偏離鞋楦后弧線的解決方法X017底邊幫腳與側面邊墻之間的角度Y018調整同雙鞋不一致問題的基本原則X019敲捶頭形的注意事項X020成雙鞋繃幫的注意事項X021手工繃楦釘幫腳的說明X022傳統(tǒng)手工膠粘繃幫的流程X023留釘?shù)淖饔肵024留釘?shù)囊骕025修剪鞋里余邊的要求X026粘合幫腳一般使用的膠粘劑Y027粘合幫腳刷膠的技術要求X028粘合幫腳刷膠的注意點X029粘合幫腳刷膠不當產(chǎn)生的后果X030幫腳削平的一般要求YC幫底組合C(24:5:1)15001繃幫后的整型工藝流程X002幫腳削平的作用X003割幫腳的概念X004幫腳削平的操作X005拔內底釘?shù)牟僮鱔006敲捶整型的重點X007消除內應力而達到定型目的的工藝方法X008使用濕熱定型機的注意事項X009后踵整型機的操作方法X010后踵整型機的操作技術要點X011后踵整型機的調整Y012后踵整型機的保養(yǎng)X013采用熱風去皺的意義X014使用蒸汽濕潤去皺的注意事項X015影響膠粘強度的因素X016幫腳整型的工藝路線Y017幫腳打平的目的X018幫腳打平的工藝手段X019幫腳打平機的主要結構Y020膠粘鞋幫底粘合質量的要素X021劃線機的操作方法X022粘合面的起毛X023使用幫腳磨毛機的注意事項X024粘合面起毛的技術要求X025底心填平的目的X026底心填平的類型與方法X027底心填平的常用材料Y028填底心的質量要求X029外底砂輪機的特點Z030砂磨外底粘合面的質量要求YD根據(jù)申報情況，幫制作檢驗D和幫底裝配檢驗E任選一項幫制作檢驗D（32:6:2）A部件檢驗A(16:3:1)10001幫面材料檢驗方法X002幫面檢驗的要求X003幫面檢驗的標準X004片折邊的質量要求X005片折邊的寬度X006片搭接邊的質量標準X007片搭接邊的概念X008邊口留厚的概念X009絨面革的下壓件片邊寬度的要求Y010片清邊的質量標準X011一刀光的概念X012毛邊的概念X013片清邊時，需要進行保留一定邊口厚度的片邊的原因X014鞋里部件片邊的質量標準X015鞋里部件片邊與鞋幫部件片邊的區(qū)別Y016皮里與皮里搭接時，片寬及邊口留厚的標準Y017皮里與皮里搭接時片邊的規(guī)格要求X018皮里后縫清邊的片邊規(guī)格要求Z019折邊量要求X020折邊質量的要求XB成幫檢驗B(16:3:1)10001成幫檢驗的內容X002皮革的松面X003皮革的裂面X004皮革的龜紋、爛面與反栲X005皮革的油霜、鹽霜、色花與僵硬X006皮革的裂漿、掉漿、散光與露底X007皮革的不起絨、絨粗與麻粒Z008幫面的脫色檢驗X009縫紉線跡的工藝質量要求X010縫紉針距的規(guī)格標準X011縫紉邊距的標準Y012縫紉線距的標準Y013縫幫的工藝要求Y014影響縫線質量的因素X015鞋幫制作工藝的檢驗X016鞋幫內里部件的檢驗X017鞋碼標記的檢驗X018鞋幫的清理X019部件縫合的技術要求X020部件配對的檢驗XE幫底裝配檢驗E（32:6:2）A部件檢驗A（18:1:1）10001主跟安裝位置的檢驗方法X002主跟安裝位置的合格標準X003內包頭安裝位置的檢驗方法X004內包頭安裝位置的合格標準X005主跟軟硬度的合格標準X006主跟軟硬度的檢驗方法X007內包頭的軟硬度的檢驗方法X008內包頭的軟硬度的合格標準X009主跟的彈性檢驗方法X010內包頭的彈性檢驗的方法X011主跟的彈性合格標準X012內包頭彈性的合格標準X013主跟的平服的檢驗X014內包頭的平服的檢驗X015成鞋前掌著地點位置檢驗X016傳統(tǒng)手工皮鞋和縫制鞋處理裝跟的方法Z017檢驗鞋跟面是否平穩(wěn)的方法X018判定抬跟的方法X019判定吊襠的方法X020引起抬跟的原因XB成鞋檢驗B（14:5:1）10001引起吊襠的原因X002吊襠和抬跟導致的后