空分安全知識(shí)

10/12安全問(wèn)題：人身安全設(shè)備安全；安全宗旨：安全第一預(yù)防為主；制氧廠安全防范重點(diǎn)：防火防爆防凍傷防窒息防觸電；防超溫超壓；安全學(xué)問(wèn)介紹：危急源的識(shí)別：氧氣/液氧：助燃物質(zhì)；I類火災(zāi)危急物質(zhì)；能與可燃物〔乙炔甲烷〕形成爆炸性混合物；氧的化學(xué)性質(zhì)很活潑，能與多數(shù)物質(zhì)發(fā)生氧化反響，所以在氧23%，在氧簡(jiǎn)潔聚攏的地方設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，并對(duì)氧氣濃度進(jìn)展監(jiān)測(cè)，要求遠(yuǎn)離火源、熱源；檢修時(shí)需用空氣置換，方可工作；氧氣充裝站，氧氣瓶不允許與其它氣瓶混裝；氧氣設(shè)備管道閥門必需脫脂；氧氣流速必需掌握在安全范圍；氧氣瓶制止放在露天場(chǎng)所暴曬；氮?dú)?液氮：無(wú)毒惰性氣體濃度過(guò)高導(dǎo)致人窒息，因此在氮?dú)夥派⒑托孤﹨^(qū)域，有致使空氣氧含量缺乏導(dǎo)致窒息危急；有限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)用穎空氣置換且化驗(yàn)合格方準(zhǔn)進(jìn)入工作，且須有一人監(jiān)護(hù)作業(yè)；/液氬：無(wú)毒惰性氣體會(huì)導(dǎo)致人窒息，氬的密度〔1.78kg/m3)大于空氣的密度〔1.29kg/m3),因此氬氣簡(jiǎn)潔積聚在不通風(fēng)的下方，人們工作休息地方，從而更簡(jiǎn)潔發(fā)生窒息；碳?xì)浠衔铮簽榭扇細(xì)怏w，閃點(diǎn)低，爆炸極限范圍寬，在空分裝置中一旦發(fā)生爆炸危害極大；→大氣環(huán)境監(jiān)控，以確?？諌簷C(jī)吸風(fēng)口空氣含碳?xì)浠衔镌谠试S范圍內(nèi)；→分子篩確保對(duì)碳?xì)浠衔镂叫Ч?；→主冷液氧定期排放、在線監(jiān)測(cè)、定期分析等措施保障對(duì)碳?xì)浠衔锏恼莆?；油類：壓縮機(jī)械均使用透平油和潤(rùn)滑油，系丙類火災(zāi)危急性可燃液體；→輸油系統(tǒng)嚴(yán)防油泄漏；油庫(kù)要有完善的防火措施，嚴(yán)禁油品在現(xiàn)場(chǎng)隨便存放；→對(duì)未處理過(guò)的油箱、油管路嚴(yán)禁動(dòng)火；低溫液體：空分冷箱內(nèi)的設(shè)備常年在極低溫下運(yùn)行，一旦低溫氣體、液體泄漏將嚴(yán)峻影響裝置安全運(yùn)行；→低溫氣體、液體一旦接觸到人體上，均會(huì)造成凍傷；電氣損害〔觸電損害電磁損害間接損害〕：觸電損害最為常見(jiàn)，廠區(qū)電氣設(shè)備、電纜、配電裝置隨處可見(jiàn)，在操作和接觸電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守電氣安全操作規(guī)程，加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)巡檢；運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械：空分裝置高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械很多，工作人員在工作時(shí)，尤其留有長(zhǎng)發(fā)的女工，應(yīng)留意與機(jī)械旋轉(zhuǎn)部位保持安全距離；運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)防止設(shè)備超溫超壓；壓力容器：空分裝置配備很多用途、不同壓力、溫度等級(jí)的壓力容器，氣體、液體膨脹系數(shù)很大，應(yīng)嚴(yán)防氣體、液體泄漏；→壓力容器應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)定期進(jìn)展檢驗(yàn)；→嚴(yán)防壓力容器超壓工作，應(yīng)配備完善的安全保護(hù)附件；防高空墜落：除在危急部位設(shè)置護(hù)欄，立網(wǎng)、滿鋪架板、蓋好洞口外，還應(yīng)在操作人員下方設(shè)平網(wǎng)并確保作業(yè)人員正確使用防護(hù)用具。作業(yè)人員應(yīng)戴好2m以上懸空作業(yè)人員，必需佩帶合格的安全帶。人身安全防護(hù)：人長(zhǎng)時(shí)間處于富氧環(huán)境下，會(huì)引起肺充血，嚴(yán)峻時(shí)將導(dǎo)致死亡，被氧飽和的衣服簡(jiǎn)潔著火，因此，工作人員不要長(zhǎng)時(shí)間停留在氧放空或泄漏區(qū)域；制氧廠區(qū)嚴(yán)禁攜帶火種和吸煙；凍傷搶救：1、當(dāng)?shù)蜏匾后w滴落在皮膚上，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用水沖洗掉；假設(shè)發(fā)生凍40-45度的溫水浴，確定不能烘烤；主要安全留意事項(xiàng)：空分裝置的工作區(qū)及全部?jī)?chǔ)存、輸送及再處理各類產(chǎn)品的場(chǎng)所，都必需留意以下安全留意事項(xiàng)：防止火災(zāi)和爆炸制止吸煙和明火但凡需要明火及會(huì)產(chǎn)生火星、火苗的工作，如：電、氣焊、砂輪磨削等，通常制止在空分生產(chǎn)區(qū)進(jìn)展，假設(shè)確需進(jìn)展，則必需實(shí)行措施，確保工作區(qū)空氣中氧濃度不增高，并要在專職安全人員的監(jiān)視下才能進(jìn)展。不得穿著帶有鐵釘或任何鋼質(zhì)件的鞋子進(jìn)入空分生產(chǎn)區(qū)，以免由于摩擦產(chǎn)生火花而導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生。在布滿氧氣的環(huán)境中從事工作的人員，都應(yīng)穿棉織品的內(nèi)衣和外衣，不行承受易產(chǎn)生靜電火花的質(zhì)料制工作服，在布滿氧氣的環(huán)境中不要快速脫合成纖維衣物。嚴(yán)格忌油和油脂。但凡和氧接觸的部位和零件，包括用于氧氣的管道、管件、閥門的其他一切接觸氧氣的附件，都要確保確定的無(wú)油和無(wú)油脂。在安裝、使用前都必需事先進(jìn)展脫脂清洗。脫脂清洗溶劑應(yīng)當(dāng)用碳?xì)渎然锖吞細(xì)浞然衔?，如全氯乙烯，一般的三氯乙烯等不適用于鋁或鋁合金的清洗，其緣由是會(huì)引起爆炸反響。由于上述類清洗劑有毒，為此在使用時(shí)必需實(shí)行安全措施，留意通風(fēng)，皮膚的保護(hù)，并戴防毒面具?？辗稚a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員的衣著必需無(wú)油和無(wú)脂。裝置工作區(qū)內(nèi)制止貯放可燃性物品。對(duì)裝置運(yùn)行所必需的潤(rùn)滑劑和原材料，由專人妥為保管。要防止氧氣的局部增濃，假設(shè)覺(jué)察某些區(qū)域空氣中的氧氣已經(jīng)增濃或存在增濃的可能性，則必需清楚地作出標(biāo)記，并加以強(qiáng)制通風(fēng)。應(yīng)避開人員在氧氣濃度增高的區(qū)域內(nèi)停留，假設(shè)已經(jīng)停留，則其衣著必被氧氣所浸透，此時(shí)應(yīng)馬上用空氣進(jìn)展徹底的吹洗置換。氧氣閥門，特別是高、中壓手動(dòng)氧氣閥門在操作時(shí)必需緩慢操作，避開快速操作，非調(diào)壓閥不允許做調(diào)壓閥用。開啟閥門時(shí)要留意閥后管段壓力和溫度的變化狀況，如閥后管段升壓緩慢而溫度卻升得較快時(shí)，必需停頓操作，查明緣由。開啟氧氣閥門時(shí)，開啟前嚴(yán)禁承受敲擊閥門外殼或閥桿以求松動(dòng)的方法，尤其在開啟轉(zhuǎn)動(dòng)不敏捷及由于長(zhǎng)期不用而且已生銹之氧氣閥時(shí)，應(yīng)特別留意，妥當(dāng)處理，以避開不必要的事故發(fā)生。主冷液氧中乙炔和碳?xì)浠衔锏臐舛戎辽倜刻鞙y(cè)定一次，并做好記錄。液氧中乙炔的碳化合物的含量過(guò)高會(huì)引起爆炸，因此必需嚴(yán)格掌握，其極限規(guī)定如下：0.1PPM1PPM30mg/L液氧(按碳計(jì))100mg/L液氧(按碳計(jì))當(dāng)液氧中乙炔或碳?xì)浠衔锖窟^(guò)高時(shí)，應(yīng)實(shí)行如下措施：多測(cè)定，盡快地查明含量增高的緣由并進(jìn)展消退。增加液氧排放量。檢查分子篩純化器工作是否正常。分析大氣中乙炔和碳?xì)浠衔锖俊＜僭O(shè)實(shí)行上述措施后，乙炔和碳?xì)浠衔锏暮咳耘f增加，達(dá)停車極限時(shí)，則應(yīng)馬上停車，排解液體，對(duì)設(shè)備進(jìn)展徹底加溫。為防止冷凝蒸發(fā)器的靜電感應(yīng)引起因乙炔和碳?xì)浠衔餄饪s所造成的爆炸事故，冷凝蒸發(fā)器必需實(shí)行接地措施。保持主冷液氧液面滿足全浸式操作，不能過(guò)高，過(guò)高會(huì)引起分餾塔液泛；不能過(guò)低，過(guò)低易產(chǎn)生碳?xì)浠衔锏臐饪s和沉積。安全液氧的排放是主冷防爆的一個(gè)有力措施，應(yīng)保證數(shù)量不低于氧氣1%的液氧連續(xù)從裝置中抽出。2、防止窒息引起死亡3、要防止氮?dú)獾木植吭鰸猓僭O(shè)覺(jué)察某些區(qū)域已經(jīng)增濃或有可能增濃，則必需清楚地作出標(biāo)記，并加以強(qiáng)制通用。4、嚴(yán)禁人員進(jìn)入氮?dú)庠鰸鈪^(qū)域，如確需進(jìn)入氮?dú)庠鰸鈪^(qū)域，則需先進(jìn)展通風(fēng)置換，并經(jīng)檢驗(yàn)分析確認(rèn)無(wú)氮?dú)庠鰸夂蟛旁试S進(jìn)入，并要在安全人員監(jiān)視下進(jìn)展。5、人員在進(jìn)入氮?dú)馊萜骰蚬艿狼?，必需?jīng)檢驗(yàn)分析確認(rèn)無(wú)氮?dú)庠鰸夂蟛旁试S進(jìn)入，并要在安全人員監(jiān)視下進(jìn)展。6、防止凍傷在處理低溫液化氣體時(shí)，必需穿著必要的保護(hù)服并戴上手套，褲腳不要塞進(jìn)鞋子內(nèi)，以防液體觸及皮膚。液氧、液氮、液空、液氬要排放在專用的管道內(nèi)，不得在車間或設(shè)備四周任意傾倒。在進(jìn)入空分裝置的保冷箱內(nèi)前，必需予先對(duì)有關(guān)區(qū)段進(jìn)展加溫，然后才能進(jìn)入。主要安全措施:1、防火設(shè)備在氧氣可能增濃的區(qū)域、場(chǎng)所設(shè)置“制止吸煙”，“制止明火”之類的醒目警告牌。應(yīng)有安全牢靠的報(bào)警系統(tǒng)。設(shè)置足夠的滅火設(shè)備。正確的火場(chǎng)逃命方法A.保持冷靜，抑制慌張、恐懼心理B留意生疏環(huán)境〔通道〕C設(shè)法削減煙霧危害〔低姿/匍匐/毛巾〕D.封閉房間/澆濕/示警求救E.身上著火快速脫下或就地打滾等F.初期小火就地?fù)錅?，火?shì)變大快速逃離危急區(qū)域G逃命途徑、器材選擇H.不要輕易重返火場(chǎng)2、防止超壓在受壓狀態(tài)下工作的全部容器和管道，以及內(nèi)部壓力可能會(huì)上升的容器和管道，必需配備有防止超壓的安全裝置(安全閥或爆破片等)，且這些安全裝置必需保持良好的工作狀態(tài)，安全閥的起跳壓力要定期進(jìn)展檢查，并有鉛封?？辗盅b置的報(bào)警系統(tǒng)必需定期進(jìn)展檢查。3.空氣中的危害性成分及空分對(duì)原料空氣的要求CO2、水分、乙炔、氧化亞氮和油脂是對(duì)空分生產(chǎn)危害最大的幾種成分。氧185K，比氧氮?dú)宓姆悬c(diǎn)都高，因此在精餾分別過(guò)程中它將溶解在液氧中并且不斷積存，當(dāng)氧50ppm，就會(huì)成固態(tài)析出，堵塞主冷凝蒸發(fā)器通道，致?lián)Q熱無(wú)法正常進(jìn)展。水分和二氧化碳隨空氣冷卻而凍結(jié)在低溫?fù)Q熱器、透平膨脹機(jī)或分餾塔里，就會(huì)堵塞通道、管路和閥門；乙炔聚攏在液氧中有爆炸的危急。油脂的主要危害是：易導(dǎo)致分子篩失活，二是在富氧和純氧環(huán)境下由于猛烈的氧化作用燃燒和爆炸。因此我公司空分裝置對(duì)原料空氣的要求是：機(jī)械雜質(zhì)含量≤30mg/m3，CO2含量<600ppm，C2H2含量≤0.5×l0-6，CmHm含量<30×10-6。分子篩后空氣露點(diǎn)<-50℃。CO2含量要求<1ppm，即在這種狀況下，水分、氧化亞氮等有害雜質(zhì)都能被去除干凈，空分設(shè)備的運(yùn)行是安全的。一旦CO2量≥1×10-6V/V，應(yīng)分析、查找緣由，或縮短分子篩吸附周期。主冷液氧中設(shè)置總碳量，掌握總碳量<100ppm?？辗质鹿拾咐胺治鲋骼浔ㄊ鹿始疤幚眍A(yù)防措施分析液氧中總碳量和液氧中油含量；定期切換液空、液氧吸附器設(shè)備；排1%液氧；裝置停車時(shí)，液氧泵不停，照常循環(huán)。窒息死亡事故及教訓(xùn)氮?dú)庵舷⑹谷藗?，各地都有發(fā)生，血的教訓(xùn)格外沉痛。下面就氮?dú)庵舷⒎矫嬷氯怂劳龅氖鹿?供給應(yīng)大家，以便吸取教訓(xùn)。典型事故實(shí)例a.197210123號(hào)空分設(shè)備停車檢修，檢查水冷塔瓷環(huán)裂開堵塞狀況。當(dāng)時(shí)正用枯燥氮?dú)鈱?duì)裝置進(jìn)展加熱，因切閥動(dòng)作不靈，關(guān)不2名工人窒息死亡。b.19777月，包鋼氧氣廠生產(chǎn)科副科長(zhǎng)，在檢查空分設(shè)備氮水預(yù)冷塔噴頭時(shí)，向人孔中探頭觀看，因當(dāng)時(shí)設(shè)備正在用枯燥氮?dú)饧訜?，即迎面從空氣?米高處墜下，搶救無(wú)效，2小時(shí)后死亡。c.19771029日，首鋼氧氣廠對(duì)空分設(shè)備修理接收。為避開氮?dú)飧Z入塔內(nèi)，曾將掌握純氮抑制閥的四通電磁閥手動(dòng)“鎖住”，使閥處于關(guān)閉狀態(tài)。修理工在冷箱的隔套內(nèi)進(jìn)展管道開孔焊接。后因技術(shù)交底不完全，誤將計(jì)器總閘拉掉，又不知何時(shí)何因電磁閥鎖鈕被翻開，致使四通電磁閥失電而翻開，管網(wǎng)氮?dú)夥祷鼐s塔，從污氮管道的開孔43人經(jīng)搶救后脫險(xiǎn)，1人成“植物人”。d.197952日，福建三明鋼鐵廠制氧車間主任在水冷塔換瓷環(huán)時(shí)進(jìn)塔檢查，吸入殘存污氮?dú)饣璧?，三天后覺(jué)察時(shí)已死亡。20天后該廠發(fā)生其次次氮?dú)庵舷⑹鹿剩幻Q工險(xiǎn)些喪命：頭手伸進(jìn)自動(dòng)閥箱更換自動(dòng)閥，1---2分鐘即覺(jué)察該鉗工不動(dòng)了，監(jiān)護(hù)人將其拉出，經(jīng)搶救才脫險(xiǎn)。e.198011日，南京化學(xué)工業(yè)公司氮肥廠合成氨尾氣提氫提氬裝置大修，停車扒珠光砂時(shí)，因裝置內(nèi)漏氮，又未作含氧量分析，使進(jìn)入冷箱內(nèi)扒珠3名同志，因氮?dú)庵舷⒍劳?。f.1980130日，劉家峽化肥廠造氣車間中溫變換爐更換觸媒時(shí)，1名電焊工進(jìn)爐焊接，班長(zhǎng)在爐外監(jiān)護(hù)，因空分設(shè)備的氮壓機(jī)送的氮?dú)飧Z入〔充氮閥門漏〕，使焊工窒息昏倒。在爐外監(jiān)護(hù)的班長(zhǎng)見(jiàn)狀，未實(shí)行安全措施就進(jìn)爐搶救，也被窒息昏倒。后被一化工作業(yè)班長(zhǎng)檢查中溫變換爐時(shí)覺(jué)察，兩人經(jīng)搶救無(wú)效而死亡。g.1980年，上海某化工廠一氮?dú)饨橘|(zhì)化工容器，未經(jīng)空氣置換，就翻開人1名工人窒息死亡。h.1986年，某化肥廠甲烷化爐裝觸媒用氮?dú)獬鋲?，?dāng)甲烷化爐觸媒裝到肯定量時(shí)，氮?dú)鈴募淄榛癄t放空總管倒流入支管，竄進(jìn)甲烷化爐內(nèi)，進(jìn)爐內(nèi)檢查的兩名工藝技術(shù)員被氮?dú)庵舷⑺劳?。i.1990113日，上海寶鋼氧氣站空分設(shè)備在檢修液空吸附器閥門時(shí)，由于不遵守檢修規(guī)定的“三方確認(rèn)”安全制度，在1名起重工進(jìn)筒殼內(nèi)裝葫蘆時(shí)，因嗅到氮?dú)饧纯袒璧?，墜落時(shí)被管道擱住，因未經(jīng)聯(lián)系就撤除盲板而吸入吹刷的加溫氮?dú)?，窒息死亡。氮?dú)庵舷⑺劳鍪鹿实慕逃?xùn)吸入純氮?dú)庠斐赏蝗恢舷?，馬上不省人事，遇害者如同頭部受到猛烈打擊10秒至幾分鐘內(nèi)快速死亡。據(jù)被搶救脫險(xiǎn)的人講，一嗅就昏，什么也不知道，無(wú)知覺(jué)，無(wú)苦痛，頓覺(jué)危急，但卻挪不開腿來(lái)逃命。氬氣也是窒息性氣體，由于它較重，易于積聚在容器和地溝底部。其窒息病癥為呼吸急促和喘息?？焖倨７Πc軟，嘔吐和惡心，發(fā)紺并失去知覺(jué)，嚴(yán)峻者可因缺氧而死亡。如覺(jué)察有人被氮?dú)饣驓鍤庵舷ⅲ瑧?yīng)馬上將受害者移到?jīng)]有氮或氬污染的穎空氣區(qū)域，保證呼吸暢通。假設(shè)呼吸微弱或停頓，要進(jìn)展人工呼吸，并同時(shí)供氧。尋常，我們要了解氮?dú)狻鍤獾男再|(zhì)；要有“氮?dú)狻鍤鈺?huì)使人窒息死亡，且不易覺(jué)察”的概念；要把握科學(xué)規(guī)律，執(zhí)行安全操作規(guī)程，切忌違章操作；進(jìn)入氮?dú)鈿夥湛臻g時(shí)，肯定要戴氧氣面具，嚴(yán)禁使用過(guò)濾式面具或其它防毒面具。進(jìn)入充裝氮?dú)夂蜌鍤獾脑O(shè)備、管道和容器內(nèi)檢修，須先切斷氣源，堵好盲板，再用空氣置換內(nèi)部氣體，置換后氣體含氧量應(yīng)不小于18%，確認(rèn)無(wú)危急后，才準(zhǔn)許工作人員在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)入。生產(chǎn)、使用氮?dú)饧岸栊詺怏w的現(xiàn)場(chǎng)或操作室，需有良好的通風(fēng)換氣設(shè)施，儀表氣源。使用氮?dú)鈺r(shí)，應(yīng)有防止人員窒息的防范措施。應(yīng)對(duì)氮?dú)饧岸栊詺怏w的閥門嚴(yán)加治理，防止誤操作?！熬九啤薄７肿雍Y吸附器及主換熱器進(jìn)水的事故分析六千制氧站送氧總管燃燒事故事故經(jīng)過(guò)1971112號(hào)小迷宮氧壓機(jī)出口管道法蘭漏氣問(wèn)題。密封墊更換完畢后，翻開送氧總管上的送氧總閥將貯罐系統(tǒng)的壓力氧氣倒回管道試漏。在開閥過(guò)程中，突然聽到“唰”地一響，并見(jiàn)到藍(lán)色火苗冒出，靠機(jī)旁墻邊架空的十多米碳素鋼管瞬間燒光，操作工人快速全關(guān)了總閥、防止了事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。事故緣由經(jīng)分析認(rèn)為，造成此次事故的直接緣由是閥門開啟過(guò)快。使閥2.0MPa0的管道，低壓段氧氣急劇壓縮，由于速度很快，來(lái)不及散熱，形成了絕熱壓縮，局部溫度猛升成為著火源，引起燃燒。此外，造成事故的間接緣由可能還有：由于在氧氣管道內(nèi)，高純高壓氧氣是極強(qiáng)的氧化劑，管材是碳素鋼，屬可燃性材料；管道在安裝前清洗不徹底，可能存在油脂，這就為燃燒供給了有利條件。防范措施a.開關(guān)氧氣閥門時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)展。手動(dòng)操作時(shí)，操作人員應(yīng)站在閥門的側(cè)面，閥門開啟時(shí)必需一次到位，以避開開關(guān)過(guò)快過(guò)猛或閥門未全開，使氧氣流速過(guò)高；高速的氧氣流與閥門、管道的彎頭等處產(chǎn)生猛烈的撞擊，摩擦而產(chǎn)生高溫。b.嚴(yán)禁非調(diào)壓閥作調(diào)壓閥使用。未改造的碳鋼手動(dòng)閥門，在開關(guān)前應(yīng)實(shí)行削減閥門前后壓差的措施。氧氣管道、管件、閥門、儀表等與氧氣接觸的一切部件，在安裝，檢修及停用后再投入使用前，必需進(jìn)展嚴(yán)格的除銹、脫脂。氧氣管道每隔兩年應(yīng)用氮?dú)饣蚩諝獯邓⒁淮巍餐Ｓ靡欢螘r(shí)間后，恢復(fù)使用前也應(yīng)吹刷〕；每三至五年進(jìn)展一次壁厚測(cè)量和強(qiáng)度校核工作。氧氣管道檢修，動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)用氮?dú)饣蚩諝鈱?duì)管道進(jìn)展置換吹掃、直至18%～23%時(shí)為合格。嚴(yán)禁用氧氣吹刷管道或用氧氣作試漏，試壓介質(zhì)。武鋼氧氣廠，1993528日，6000m3/h3#膨脹機(jī)，運(yùn)行中發(fā)后異響，停車檢查，覺(jué)察導(dǎo)流器和葉輪損壞。停車前軸承溫度與轉(zhuǎn)速正常，無(wú)斷油和超速現(xiàn)象。經(jīng)分析，二氧化碳吸附器閥門故障，不能正常再生倒換，機(jī)前過(guò)濾器也未正常發(fā)揮作用，二氧化碳進(jìn)入膨脹機(jī)，在機(jī)內(nèi)析出、附著、摩擦碰撞，并破壞動(dòng)平衡，造成導(dǎo)流器與葉輪損環(huán)。透平式膨脹機(jī)安全生產(chǎn)膨脹機(jī)必需設(shè)置過(guò)濾器，防止機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入損壞葉輪。軸密封氣壓力調(diào)至規(guī)定值，防止油霧竄入空分引起燃爆，也防止冷氣外泄。設(shè)油壓過(guò)低，冷卻水量缺乏，軸承溫度過(guò)高等報(bào)警停車聯(lián)鎖裝置。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生異響則馬上停車。嚴(yán)格掌握膨脹機(jī)轉(zhuǎn)速，保持在額定轉(zhuǎn)速范圍，防止超速，轉(zhuǎn)子在巨大離心力下破壞。轉(zhuǎn)速由制動(dòng)風(fēng)機(jī)或制動(dòng)電機(jī)調(diào)整。超速時(shí)或消滅特別響聲、油壓過(guò)低、軸承溫度高等事故，可由入口薄膜調(diào)整閥或緊急迫斷閥切斷氣源，馬上停車。應(yīng)設(shè)超速報(bào)警和自動(dòng)停車裝置，轉(zhuǎn)速表應(yīng)定期校驗(yàn)。嚴(yán)格掌握機(jī)后溫度不低于-188℃，以免空氣液化產(chǎn)后液體，擊壞葉輪。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，消滅冰或干冰堵塞噴咀時(shí)，馬上停車，加溫解凍。由于解凍過(guò)程中葉輪仍在轉(zhuǎn)動(dòng)，故不準(zhǔn)停油和密封氣，防止燒瓦和油霧竄入機(jī)殼內(nèi)。微爆緣由分析與防爆油的帶入油是可揮發(fā)的物質(zhì)，油的蒸汽不行能不被帶入到原料空氣中去。很多爆炸實(shí)例說(shuō)明，油在液氧中也是爆炸物。而且油遮蓋吸附劑的外表，必定使吸附劑吸附容量下降。有些空分裝置的膨脹機(jī)也有帶油現(xiàn)象。承受氮膨脹的工藝流程還好些，如承受空氣膨脹，膨脹機(jī)的油封又不好，油直接進(jìn)入上塔，對(duì)防爆炸是很不利的。所以準(zhǔn)時(shí)檢查和杜絕膨脹機(jī)帶油，也是值得留意的問(wèn)題。爆炸物的局部濃縮對(duì)溶量分析法測(cè)定總碳的含量。乙炔從未超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，30mg/l液氧，經(jīng)準(zhǔn)時(shí)切換吸附器，并排放了局部液氧，將液空送入上塔，對(duì)液氧進(jìn)展稀釋。可是主冷仍發(fā)生了爆炸。說(shuō)明，液氧中碳?xì)浠衔锛词共怀^(guò)標(biāo)準(zhǔn)，主冷單元的某些局部烴雜質(zhì)，仍可能濃縮而到達(dá)爆炸下限濃度以上，超過(guò)戒備標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)于操作液面正常運(yùn)行中，主冷液面越穩(wěn)定越好，尤其應(yīng)防止低位操作，這就要求在倒換吸附器、取出液氧、排放液體等操作時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)展。臨時(shí)停車與防爆臨時(shí)停車后再起動(dòng)時(shí)，不行避開地存在肯定時(shí)間的低液面操作，給烴的局部濃縮供給了條件。而且由于重起動(dòng)時(shí)往往產(chǎn)生可逆式換熱器在一段時(shí)間內(nèi)工況不正常的現(xiàn)象，自去除效果不好，如二氧化碳在主冷中含量較大，可能把氧通道局部堵塞，惡化循環(huán)條件，增加烴類雜質(zhì)積存的可能性。在不排放液氧重起動(dòng)時(shí)，如下塔通氣過(guò)急，液氧氣化極快造成沖擊，可能導(dǎo)致微爆。緣由是液面高，突然下降較多，翅片上有可能保存濃縮物。假設(shè)液氧帶入液化器或可逆式換熱器而留下的烴雜質(zhì)，沒(méi)有被重洗掉的時(shí)機(jī)，簡(jiǎn)潔造成氧液化器及可逆式換熱器氧通道