Cjj3(市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準)

中華人民共和國行業(yè)標準市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ3-90主編單位：北京市市政工程局批準部門：中華人民共和國建設(shè)部施行日期：１９９１年８月１日關(guān)于發(fā)布行業(yè)標準《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》的通知建標〔1991〕6號各省、自治區(qū)、直轄市建委（建設(shè)廳），安排單列市建委，國務(wù)院有關(guān)部、委：依據(jù)原城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境愛護部（８７）城科字第２７６號文的要求，由北京市市政工程局主編的《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》，業(yè)經(jīng)審查，現(xiàn)批準為行業(yè)標準，編號ＣＪＪ３—９０，自一九九一年八月一日起施行。原部標準《市政工程質(zhì)量檢驗評定暫行標準（排水管渠工程）》ＣＪＪ３—８１同時廢止。本標準由建設(shè)部城鎮(zhèn)建設(shè)標準技術(shù)歸口單位建設(shè)部城市建設(shè)探討院歸口管理，其詳細說明工作由北京市市政工程局負責。本標準由建設(shè)部標準定額探討所組織出版。中華人民共和國建設(shè)部一九九一年一月四日目次第一章總則其次章檢驗評定方法和等級標準第三章管道第一節(jié)溝槽其次節(jié)平基、管座第三節(jié)安管第四節(jié)接口第五節(jié)頂管第六節(jié)檢查井第七節(jié)閉水第八節(jié)回填第四章溝渠第一節(jié)土渠其次節(jié)基礎(chǔ)、墊層第三節(jié)水泥混凝土及鋼筋混凝土渠第四節(jié)石渠第五節(jié)磚渠第六節(jié)渠道閉水第七節(jié)護底、護坡、擋土墻（重力式）第五章排水泵站第一節(jié)基坑開挖其次節(jié)回填第三節(jié)泵站沉井第四節(jié)模板第五節(jié)鋼筋第六節(jié)現(xiàn)場澆筑水泥混凝土結(jié)構(gòu)第七節(jié)磚砌結(jié)構(gòu)第八節(jié)構(gòu)件安裝第九節(jié)水泵安裝第十節(jié)鑄鐵管件安裝第十一節(jié)鋼管安裝第六章測量附錄一術(shù)語比照附錄二質(zhì)量評定統(tǒng)計計算舉例附錄三混凝土強度驗收的評定標準附錄四施工現(xiàn)場土工試驗方法１．環(huán)刀法２．土的最佳壓實度測定方法３．石灰土最佳含水量及最大壓實度試驗方法附錄五本標準用詞說明附加說明第一章總則第１．０．１條為適應(yīng)市政工程建設(shè)發(fā)展的須要，統(tǒng)一市政工程質(zhì)量檢驗方法和評定標準，以提高市政工程的施工質(zhì)量，促進市政工程的質(zhì)量管理工作，特制定本標準。第１．０．２條本標準適用于新建、擴建、改建的市政排水管渠工程。有特別要求的市政排水管渠工程，除特別要求部格外，應(yīng)按本標準執(zhí)行。工業(yè)廠區(qū)內(nèi)的市政排水管渠工程，城市市區(qū)范圍外的遠郊區(qū)及縣（旗）的市政排水管渠工程，可參照本標準執(zhí)行。第１．０．３條市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定，除符合本標準外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。原材料、半成品或成品的質(zhì)量標準，凡本標準有規(guī)定者，應(yīng)依據(jù)執(zhí)行；無規(guī)定者，也應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準。其次章檢驗評定方法和等級標準第２．０．１條市政排水管渠工程的質(zhì)量評定，分為“合格”與“優(yōu)良”兩個等級。第２．０．２條市政排水管渠工程工序、部位、單位工程的劃分：一、工序：工序劃分為：溝槽、平基、管座、安管、接口、頂管、檢查井、閉水、回填、渠道、泵站沉井、模板、鋼筋、現(xiàn)場澆注水泥混凝土結(jié)構(gòu)、磚砌結(jié)構(gòu)、構(gòu)件安裝、水電設(shè)備安裝、鑄鐵管安裝、鋼管安裝等。二、部位：市政排水管渠工程不宜劃分部位，但也可按長度劃分為若干個部位。三、單位工程：市政排水管渠工程的獨立核算項目，應(yīng)是一個單位工程。采納分期單獨核算的同一市政工程，應(yīng)是若干個單位工程。第２.０.３條檢驗評定必需經(jīng)外觀項目檢查合格后，始能進行有允許偏差項目的檢驗。第２.０.４條進行抽樣檢驗時，應(yīng)使抽樣取點能反映工程的實際狀況（凡檢驗范圍為長度者，應(yīng)按規(guī)定間距抽樣，選取較大偏差點；其它在規(guī)定范圍內(nèi)選取較大偏差點）。第２.０.５條市政排水管渠工程質(zhì)量的檢驗及評定應(yīng)按工序、部位及單位工程三級進行，當該工程不劃分部位時，可按工序、單位工程兩級進行。其評定標準為合格率：一、工序：合格：符合下列要求者，應(yīng)評為“合格”１.主要檢查項目（在項目欄列有△者）的合格率應(yīng)達到１００％。２.非主要檢查項目的合格率均應(yīng)達到７０％，且不符合本標準要求的點其最大偏差應(yīng)在允許偏差的１.５倍之內(nèi)。在特別狀況下，如最大偏差超過允許偏差１.５倍，但不影響下道工序施工、工程結(jié)構(gòu)和運用功能，仍可評為合格。優(yōu)良：符合下列要求者應(yīng)評為“優(yōu)良”１.符合合格標準的條件。２.全部檢查項目合格率的平均值，應(yīng)達到８５％。二、部位：合格：全部工序合格，則該部位應(yīng)評為“合格”。優(yōu)良：在評定為合格的基礎(chǔ)上，全部工序檢查項目合格率的平均值達到８５％，則該部位應(yīng)評為優(yōu)良。三、單位工程：合格：全部部位的工序均為合格，則該單位工程應(yīng)評為合格。優(yōu)良：在評定合格的基礎(chǔ)上，全部部位（工序）檢驗項目合格率的平均值達到８５％，則該單位工程應(yīng)評為優(yōu)良。第２.０.６條工序的質(zhì)量如不符合本標準規(guī)定，應(yīng)剛好進行處理。返工重做的工程，應(yīng)重新評定其質(zhì)量等級。加固補強后變更結(jié)構(gòu)外形或造成永久缺陷（但不影響運用效果）的工程，一律不得評為優(yōu)良。第２.０.７條市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗及評定必需符合下列規(guī)定：一、工序交接檢驗。由檢驗人員（專職或兼職）進行工序交接檢驗，評定工序等級，填寫表２.０.７—１（工序交接檢驗在施工班組自檢、互檢的基礎(chǔ)上進行）；二、部位交接檢驗。檢驗人員在工序交接檢驗的基礎(chǔ)上進行第十一節(jié)鋼管安裝第５.１１.１條水壓、氣壓試驗必需符合設(shè)計規(guī)定。第５.１１.２條支、吊、托架安裝位置應(yīng)正確，埋設(shè)平整、堅固，砂漿飽滿，但不應(yīng)突出墻面，與管道接觸應(yīng)緊密?；瑒又Ъ軕?yīng)敏捷，滑托與滑槽間應(yīng)留有３～５ｍｍ的間隙，并留有肯定的偏移量。第５.１１.３條管道連接：一、焊接：１.焊接表面不得有裂縫、燒穿、結(jié)瘤和較嚴峻的夾渣、氣孔等缺陷。２.鋼板卷管或螺旋鋼管對接，縱焊縫應(yīng)相互錯開１００ｍｍ以上，直線管段相鄰兩環(huán)形焊縫之間距離不應(yīng)小于２００ｍｍ。３.對口間隙尺寸：壁厚５～９ｍｍ者不大于２ｍｍ，壁厚大于９ｍｍ者不大于３ｍｍ。二、絲口連接：絲口連接應(yīng)緊固，管端應(yīng)清潔，不得有毛刺或亂絲，并應(yīng)留有２～３扣螺紋。三、法蘭連接：法蘭盤對接應(yīng)平行、緊密，墊片不應(yīng)運用雙層，與管道中心線應(yīng)垂直。螺帽應(yīng)在同一面，螺栓露出螺帽的長度不應(yīng)大于螺栓直徑的１燉２。第５.１１.４條閥門安裝應(yīng)緊固、嚴密，與管道中心線應(yīng)垂直，操作機構(gòu)應(yīng)敏捷、精確。第５.１１.５條管道穿過墻或底板處應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定設(shè)置套管。第５.１１.６條鐵銹、污垢應(yīng)清除干凈,油漆顏色和光澤應(yīng)勻稱、附著良好,不得有遺漏、脫皮、起折、起泡等現(xiàn)象。第５.１１.７條鋼管安裝允許偏差應(yīng)符合表5.11.7的規(guī)定。附錄二質(zhì)量評定統(tǒng)計計算舉例１.假設(shè)：×××污水管道全長200m,管徑700mm,每節(jié)管長2m,檢查井5座,由1號井至5號井每個井段50m,平基的寬度0.996m,厚度0.12m;180°管座的肩高0.408m,肩寬0.09m,其平基、管座各序號實測項目的合格率（合格點數(shù)燉應(yīng)檢查點數(shù)）見附表２。則該工序的平均合格率為：該工序評定等級為：“合格”。說明：①水泥混凝土抗壓強度必需符合附錄三的規(guī)定，否則，即為不合格品。②若水泥混凝土抗壓強度符合標準，而其他七個實測項目中的某一項合格率未達到７０％，亦為不合格品。③若全部實測項目的合格率均符合合格標準，但某一不合格點的實測偏差值超過允許偏差值的1.5倍，如管座的肩寬允許偏差為＋１０ｍｍ，而某一點實測偏差為１６ｍｍ，但不影響下道工序施工、工程結(jié)構(gòu)、運用功能，則該分項工程質(zhì)量仍可評為合格品。２.假設(shè)：×××污水管道１號井至５號井段全長200ｍ，由于長度較短，不再劃分部位，其各工序的合格率（％）為：①溝槽８６②平基、管座８４.４③安管９６④接口９０附錄四施工現(xiàn)場土工試驗方法１.環(huán)刀法對一般粘質(zhì)土的密度試驗，都應(yīng)采納環(huán)刀法，假如土樣易碎裂，難以切削，可用蠟封法，在現(xiàn)場條件下，對粗粒土，可用灌砂法和灌水法。（１）儀器設(shè)備：①環(huán)刀：內(nèi)徑６～８ｃｍ，高２～３ｃｍ，壁厚１.５～２ｃｍ；②天平：稱量500ｇ，感量0.01ｇ；③其它：切土刀、鋼絲鋸、凡士林等。（２）操作步驟：①按工程須要取原狀土或制備所需狀態(tài)的擾動土樣，整平其兩端，將環(huán)刀內(nèi)壁涂一薄層凡士林，刃口向下放在土樣上。②用切土刀（或鋼絲鋸）將土樣削成略大于環(huán)刀直徑的土柱。然后將環(huán)刀垂直下壓，邊壓邊削，至土樣伸出環(huán)刀為止。將兩端余土削去修平，取剩余的代表性土樣測定含水量。③擦凈環(huán)刀外壁稱質(zhì)量。若在天平放砝碼一端放一等質(zhì)量環(huán)刀可干脆稱出濕土質(zhì)量。精確至０.１ｇ。④按下列計算濕密度及干密度：一、輕型擊實法（１）儀器設(shè)備本試驗需用下列儀器設(shè)備：①輕型擊實儀：技術(shù)性能為：錘質(zhì)量2.5kg;錘底直徑51mm;落高305mm;擊實筒:直徑102mm,高度116m，容積９47.4cm3;單位體積擊實功為591.6kJ/m3(分三層擊實，每層２５擊）。②天平：稱量200g,感量0.01g;稱量2000g,感量１ｇ。③臺稱：稱量10ｋｇ，感量５ｇ。④篩：孔徑５ｍｍ。⑤其他：噴水設(shè)備、碾土器、盛土器、推土器、修土刀及保濕設(shè)備等。（２）操作步驟①將代表性的風干或在低于６０℃溫度下烘烤干的土樣放在橡皮板上，用木碾碾散或碾土機械碾散，過５ｍｍ篩拌勻備用，土量為１５～２０ｋｇ。②測定土樣風干含水量，按土的塑限估計其最優(yōu)含水量，選擇５個含水量，依次相差約２％，其中有兩個大于和兩個小于最優(yōu)含水量。所需加水量可按下式計算：③按預(yù)定含水量制備試樣。稱取土樣，每個約2.5ｋｇ，分別平鋪于一不吸水的平板上，用噴水設(shè)備往土樣上勻稱噴灑預(yù)定的水量，稍靜置一段時間裝入塑料袋內(nèi)或密封盛樣器內(nèi)浸潤備用。浸潤時間對高塑性粘土（ＣＨ）不得少于一晝夜，低塑性粘土（ＣＬ）可酌情縮短，但不應(yīng)少于１２ｈ。④將擊實儀放在堅實底面上，取制備好的試樣600～800ｇ（其量應(yīng)使擊實后試樣略大于筒高的１/３）倒入筒內(nèi)，整平其表面。并用圓木板稍加壓緊，然后按２５擊擊數(shù)進行擊實。擊實時擊錘應(yīng)自由鉛直落下，落高為305ｍｍ，錘跡必需勻稱分于土面，然后安裝套環(huán)，把土面刨成毛面，重復(fù)上述步驟進行其次層及第三層的擊實，擊實后超出擊實筒的余土高度不得大于６ｍｍ。⑤用修土刀沿套環(huán)內(nèi)壁削挖后扭動并取下套環(huán)，齊筒頂細心削平試樣，拆除底板，如試樣底面超出筒外亦應(yīng)削平。擦凈筒外壁，稱質(zhì)量，精確至１ｇ。⑥用推土器推出擊實筒內(nèi)試樣，從試樣中心處?。矀€各約１５～３０ｇ土測定其含水量。計算至０.１％，其平行誤差不得超過１％。⑦按④～⑥步驟進行其它不同含水量試樣的擊實試驗。計算及制圖(1)按下式計算擊實后各點的干密度：（２）以干密度為縱座標，含水量為橫座標，繪制干密度與含水量的關(guān)系曲線，曲線上峰值點的縱橫座標分別表示土的最大干密度和最優(yōu)含水量，如附圖４.１。假如曲線不能繪出精確峰值點，應(yīng)進行補點。３）當直徑大于５ｍｍ的礫石含量為３～３０％時，按下式計算校正后的最大干密度及最優(yōu)含水量。最大干密度：附圖４.２100ｃｍ３小型擊實儀１—儀器底座；２—楔緊螺絲；３—半圓式筒；４—套筒；５—活塞；６—２.５ｋｇ夯錘；７—導桿；８—導桿柄；９—墊板（２）除分五層擊實，每層為５６擊外，其他與輕型擊實法相同。３.石灰土最佳含水量及最大壓實度試驗方法（１）儀器設(shè)備①小型擊實儀一套（詳見附圖4.2);技術(shù)性能為:錘質(zhì)量2.6kg,錘底直徑70mm,落高300mm,擊實筒直徑50mm,高50mm,其容積為1.00cm3。單位體積擊實功:30擊時為2207KJ/m3,35擊時為257KJ/m3,40擊時為2943KJ/m3。②天平（感量0.001g),③上皿天平(稱量500g,感量0.1g),④篩子(篩孔2mm),⑤烘箱及盛土鋁盒若干。（２）材料打算將土搗碎，通過２ｍｍ篩孔，選取1.5～2.0kｇ的土樣，測其含水量，換算成干質(zhì)量，依據(jù)設(shè)計的石灰劑量精確摻入熟石灰，并細致拌勻。加入稍低于按閱歷估計的最佳含水量（約土樣液限的０.６５倍），再充分拌勻備用。（３）試驗步驟將兩半圓筒３（見附圖４.２）用少許煤油涂抹后，合攏起來放入底座１內(nèi)，即將墊板９放入，擰緊螺絲２然后上套筒４，將折合干質(zhì)量約２００ｇ的混合料裝入套筒內(nèi)，蓋上活塞５，插