張拉壓漿技術(shù)交底

技術(shù)交底書編號：年月日項(xiàng)目名稱中國中鐵潮惠項(xiàng)目部一工區(qū)施工單位施工部位梁場預(yù)制箱梁施工里程交底內(nèi)容張拉、壓漿交底時間交底內(nèi)容:一、工程概況一工區(qū)制梁場設(shè)置1條軌道生產(chǎn)線，包含鋼筋加工區(qū)、制梁區(qū)、存梁區(qū)，面積約39960㎡，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)古巷立交A，D匝道橋、省道S233跨線橋、嶺后大橋、洪巷埔大橋的制梁任務(wù)，預(yù)制箱梁共計(jì)899片，其中20m箱梁28片、25m箱梁819片、27.5m箱梁8片、30m箱梁44片。二、施工打算混凝土強(qiáng)度和彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值的85%后，且混凝土齡期不小于7d時，方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。搭設(shè)張拉所需的工作平臺，千斤頂正后方設(shè)置張拉防護(hù)網(wǎng)，規(guī)劃出張拉工作區(qū)域，非工作人員禁止入內(nèi)。1、壓漿劑、壓漿用水泥、錨墊板、預(yù)應(yīng)力錨具均存放于水溝外側(cè)庫房內(nèi)；壓漿劑和袋裝水泥存放于庫房內(nèi)的存放臺上。2、金屬材料存放(1)線材存放在活動鋼筋棚內(nèi)，下設(shè)30cm×30cm砼墩，平放堆垛，離地高30cm。鋼筋加工區(qū)與鋼筋存放臺相鄰，便于材料取用。留意標(biāo)牌的保管，避開混淆。鋼筋依據(jù)進(jìn)場、加工和運(yùn)用的先后依次，按型號、直徑、用途分門別類墊放。(2)錨墊板和預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)依據(jù)不同規(guī)格型號分別存放于庫房內(nèi)的貨架上，并作相應(yīng)標(biāo)識。并按型號、類別登記，便利查詢。三、智能預(yù)應(yīng)力張拉全部鋼束應(yīng)兩端張拉，且需左右對稱張拉，張拉應(yīng)力為1395Mpa。鋼束張拉力、伸長量雙控，鋼束伸長量以10%初始張拉為起點(diǎn)到限制張拉噸位時的伸長量。當(dāng)張拉應(yīng)力達(dá)到限制應(yīng)力時持荷5分鐘再錨固。鋼束張拉時砼實(shí)際強(qiáng)度不小于85%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且期齡不小于7天。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉限制應(yīng)力為σk=0.75Rb=1395MPa。若發(fā)覺實(shí)際伸長量與計(jì)算值相差6%時，則會同監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位探討處理。現(xiàn)場采納2臺400噸千斤頂在箱梁梁兩端對應(yīng)鋼束進(jìn)行同步對稱張拉，能夠滿意現(xiàn)場生產(chǎn)的須要。箱梁預(yù)應(yīng)力施工前，應(yīng)提前演練，確?，F(xiàn)場作業(yè)人員及管理人員操作嫻熟，且應(yīng)事先對鋼絞線的理論伸長量進(jìn)行計(jì)算，確保精確無誤。鋼絞線理論伸長值△L計(jì)算：△L＝PpL/(ApEp)式中：Pp——張拉力（N）；L——預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm）；Ap——預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）；Ep——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm2）。預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長值△L，依據(jù)下式計(jì)算：△L＝△L1+△L2△L1——從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測伸長值；△L2——初應(yīng)力以下的推算伸長值，可采納相鄰級的伸長值。伸長量必需嚴(yán)格按鋼絞線實(shí)測彈性模量進(jìn)行推算理論伸長量。1、安裝張拉設(shè)備選用張拉設(shè)備要求：張拉千斤頂?shù)念~定張拉里宜為所需張拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。依據(jù)設(shè)計(jì)每束鋼絞線最大股數(shù)限制，擬采納400t拉力的千斤頂。預(yù)應(yīng)力張拉所用機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)由專人運(yùn)用和管理，并定期標(biāo)定和維護(hù)。千斤頂與壓力表應(yīng)配套標(biāo)定、配套運(yùn)用。各項(xiàng)檢查合格后，實(shí)行智能張拉系統(tǒng)進(jìn)行張拉。2、張拉施工施工前必需檢查工具夾片錨固性能，如出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象馬上更換處理。錨具、夾具進(jìn)場時，除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證明書核查其錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量外，還按規(guī)定進(jìn)行送檢。錨具、夾具均設(shè)專人保管，保持清潔。存放、搬運(yùn)時妥當(dāng)愛護(hù)，避開銹蝕、沾污、遭遇機(jī)械損傷或散失。預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表指定專人運(yùn)用和管理，下列狀況時要對張拉設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)：新千斤頂初次運(yùn)用前；運(yùn)用時間超過6個月或張拉超過300次以上；運(yùn)用過程中千斤頂或壓力表出現(xiàn)異樣狀況；千斤頂檢修或更換配件后。清理預(yù)應(yīng)力管道及墊板孔內(nèi)的焊渣、毛刺和砼殘碴等雜物，再用高壓水進(jìn)行沖洗，確保張拉順當(dāng)。錨具安裝要與孔道中心對正，頂面平齊，兩夾片的誤差不大于2mm，千斤頂軸線與預(yù)應(yīng)力管道軸線應(yīng)順直一樣，工作錨和工具錨必需配套運(yùn)用。張拉依次為N1→N3→N2→N5→N4張拉程序：0→0.1δ（初應(yīng)力）→δ（持荷5min錨固）。張拉分級：0.1δ→0.2δ→0.5δ→0.8δ→δ。鋼絞線張拉過程中，每束鋼絞線斷絲或滑絲不能超過1絲和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%。3、張拉操作留意事項(xiàng)：①將鋼絞線稍加張拉，消退鋼絞線松弛狀態(tài)，檢查孔道軸線、錨具和千斤頂是否在一條直線上。②施加初始應(yīng)力達(dá)到張拉限制應(yīng)力的10%，此過程中，測量鋼絞線端到錨墊板面的原始數(shù)據(jù)，記錄、檢查鋼絞線有無滑動，孔道軸線、錨具和千斤頂軸線三者在一條直線上，同時調(diào)整鋼絞線的松緊程度，使鋼絞線受力勻稱。③千斤頂逐級加荷載，使張拉力增加到設(shè)計(jì)拉力。計(jì)算鋼絞線伸長量，比照設(shè)計(jì)伸長量，然后再進(jìn)行張拉錨固，錨固后，預(yù)應(yīng)力筋在錨下的有效預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)張拉限制應(yīng)力，兩者的相對偏差應(yīng)不超過±5%，且同一斷面中的預(yù)應(yīng)力束其有效預(yù)應(yīng)力的不勻稱度應(yīng)不大于±2%。④鋼絞線張拉錨固時回縮量不大于5mm，延長誤差范圍為±6%以內(nèi)，若符合此要求，即可拆去千斤頂進(jìn)行下一束的張拉。⑤兩端的張拉步調(diào)應(yīng)盡量一樣，各千斤頂之間同步張拉力的允許誤差限制在±2%以內(nèi)，施工時要用對講機(jī)隨時聯(lián)系；并親密留意支架的變形狀況并剛好測量蓋梁的反拱和旁彎狀況，并作好記錄。⑥張拉過程中需特殊留意現(xiàn)場人員平安，禁止在千斤頂后面走動。4、鋼絞線切割①鋼絞線剩余長度采納手提砂輪機(jī)切割，嚴(yán)禁用電弧切割。②切割處距錨具表面3cm。③張拉完畢，確認(rèn)無新的滑、斷絲時，方可切割。張拉過程圖：預(yù)應(yīng)力筋張拉后，在48小時內(nèi)壓漿完畢，孔道壓漿用水泥漿強(qiáng)度與混凝土同等，拌制時按批準(zhǔn)的協(xié)作比進(jìn)行，不行隨意加水并要在壓漿時二次拌制。為保證鋼絞線束全部沖漿，進(jìn)漿口應(yīng)封閉，在水泥凝固前，全部塞子、蓋子或氣門不得移動或打開。1、智能壓漿構(gòu)成LZJ02橋梁預(yù)應(yīng)力智能壓漿系統(tǒng)主要由預(yù)應(yīng)力智能壓漿臺車(含制漿-儲漿系統(tǒng)，螺桿泵、自動加水裝置、高壓清洗裝置、進(jìn)漿測控儀、返漿測控儀、溢流測控儀)、高壓膠管、自帶無線網(wǎng)卡的筆記本電腦等組成。預(yù)應(yīng)力智能壓漿系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖1、應(yīng)力智能壓漿臺車①高速制漿機(jī)：此設(shè)備將水泥、壓漿劑和水進(jìn)行高速攪拌，制作可用于壓漿用的水泥漿液，其轉(zhuǎn)速為1420r/min，葉片線速度14.86m/s。②低速儲漿桶：在漿液在高速桶內(nèi)制好以后導(dǎo)流至此桶內(nèi)低速攪拌以儲存漿液，以保持流淌度和不發(fā)熱變更性能(漿液始終處于高速攪拌狀態(tài)則易發(fā)熱變更性能)，其轉(zhuǎn)速為70r/min。③螺桿泵：此為動力輸出裝置，將低速儲漿桶內(nèi)漿液加壓并輸送至預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)。④自動加水裝置：用于限制每次制漿的用水量，從而精確限制水膠比。⑤進(jìn)漿測控儀：此設(shè)備包含壓力測量系統(tǒng)、單向閥，能精確測量管路中漿液的壓力、限制漿液的流向。⑥返漿測控儀：此設(shè)備包含壓力測量系統(tǒng)、返漿調(diào)壓閥，能精確測量管路中漿液的壓力進(jìn)行系統(tǒng)的壓力調(diào)整。⑦溢流測控儀：此設(shè)備包含溢流調(diào)壓閥，用于限制進(jìn)漿口的壓力。2、設(shè)備無線連接本系統(tǒng)采納局域網(wǎng)WIFI連接計(jì)算機(jī)與預(yù)應(yīng)力智能壓漿臺車，利用計(jì)算機(jī)自帶的無線網(wǎng)卡，運(yùn)用便利快捷，性能牢靠。3、高壓膠管此設(shè)備為漿體的流淌供應(yīng)管路。須要現(xiàn)場連接的管路有進(jìn)漿管、返漿管、兩孔對接管。2、智能壓漿系統(tǒng)特點(diǎn)①精確限制水膠比系統(tǒng)的自動加水裝置設(shè)置高精度渦輪番量計(jì)、電磁閥、吸水泵，可依據(jù)程序設(shè)定自動精確完成加水，其精度高于1.0%，用水量限制精確，采納袋裝的水泥、外加劑從而可便利精確的限制水膠比值。(2011版橋涵施工技術(shù)規(guī)范7.9.3條規(guī)定“漿液水膠比宜為0.26～0.28)②精確限制壓漿壓力系統(tǒng)通過每次壓漿時實(shí)測管道壓力損失，以出漿口滿意規(guī)范最低壓力值為原則設(shè)置壓漿壓力值。保證沿途壓力損失后管道內(nèi)仍滿意規(guī)范要求的最低壓力值(2011版橋涵施工技術(shù)規(guī)范7.9.8條規(guī)定“對水平或曲線管道，壓漿壓力宜為0.5～0.7MPa…關(guān)閉出漿口后宜保持一個不小于0.5MPa的壓力)。③漿液循環(huán)排氣對于曲線管道，一次過漿往往很難將管道內(nèi)的空氣完全帶出，而采納大循環(huán)回路方式，將出漿口漿液導(dǎo)流至儲漿桶，從而可使得漿液在管道內(nèi)持續(xù)循環(huán)，通過調(diào)整泵排流量將管道內(nèi)空氣完全排出，并通過漿液循環(huán)帶出孔道內(nèi)殘留雜質(zhì)。④自動測試管道壓力損失及自動調(diào)壓通過漿液持續(xù)循環(huán)實(shí)時測試管道進(jìn)、出漿口壓力損失值，并自動調(diào)整壓漿壓力以保證全管路壓漿壓力值滿意規(guī)范的響應(yīng)要求。⑤智能分析處理數(shù)據(jù)，形成工程管理所需的各種報(bào)表。⑥能剛好自動反饋數(shù)據(jù)至相關(guān)部門，相關(guān)部門可剛好下達(dá)指令。⑦系統(tǒng)采納傻瓜式操作限制，軟件界面友好，易于操作，牢靠性高。3、智能壓漿系統(tǒng)操作留意事項(xiàng)1、確保打算工作充分。與智能壓漿系統(tǒng)能配套運(yùn)用的水泥，壓漿劑，高壓膠管，電腦(建議預(yù)裝WindowsXP操作系統(tǒng)，自帶無線網(wǎng)絡(luò)適配器；對于運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)版的系統(tǒng)，必需配置攝像頭)，三相五線電纜，遮陽傘等應(yīng)打算齊全。2、比照智能壓漿系統(tǒng)清單，清點(diǎn)設(shè)備，確定設(shè)備完好、配件齊全。3、核對儀器的編號，由于儀器都在出廠前統(tǒng)一標(biāo)定(流量計(jì)、壓力計(jì)等)，運(yùn)用時肯定要留意對應(yīng)。4、確定好待壓漿的梁板。5、熟識《LZJ02橋梁預(yù)應(yīng)力智能壓漿系統(tǒng)軟件運(yùn)用說明》、《LZJ02橋梁預(yù)應(yīng)力智能壓漿系統(tǒng)平安留意事項(xiàng)》所述內(nèi)容。6、布置壓漿限制站。限制站選擇在確定待壓漿梁板側(cè)面，要求不影響現(xiàn)場施工、限制站能平安工作、無陽光直射，在壓漿過程中無需移動就能便利看到梁板的兩端，能連接到220V電源以保證電腦壓漿過程中不掉電，取消電腦的屏幕愛護(hù)，自動關(guān)閉硬盤等功能，安裝好限制軟件。將壓漿臺車布置于壓漿端，并使之能與限制站保持直線可視狀態(tài)。7、連接電線、管線等纜線設(shè)備8、壓漿設(shè)備調(diào)試：設(shè)備調(diào)試過程中，要求確保設(shè)備電源已經(jīng)接通，但是電機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)。接通設(shè)備電源。①啟動筆記本電腦，參照《LZJ02橋梁預(yù)應(yīng)力智能壓漿系統(tǒng)軟件運(yùn)用說明》，完成軟件安裝、網(wǎng)絡(luò)連接等工作。②查找無線網(wǎng)絡(luò)，選擇需連接的壓漿臺車的網(wǎng)絡(luò)連接。單擊“啟動壓漿程序”，進(jìn)入壓漿施工限制界面，系統(tǒng)自動連接設(shè)備。假如設(shè)備連接不正常，請細(xì)致檢查設(shè)備電源、天線等是否連接正常，PLC是否通電，或確認(rèn)無線網(wǎng)絡(luò)適配器是否開啟，必需解除故障才可接著操作。設(shè)備連接正常的狀況下，在軟件的左下角狀態(tài)欄中顯示“設(shè)備連接勝利”提示，進(jìn)入下一步操作。③連接勝利后，儀器會自動讀取壓漿臺車的各項(xiàng)參數(shù)，假如各項(xiàng)參數(shù)長時間保持不動或是明顯不對的狀況，就是線路可能松動，壓力、流量應(yīng)處于零點(diǎn)，溫度顯示應(yīng)感官推斷接近。9、制漿限制①依據(jù)試驗(yàn)室供應(yīng)的壓漿協(xié)作比在參數(shù)設(shè)置界面填入?yún)f(xié)作比，留意配備比填寫依次為水泥：外加劑：水的依次填寫。②水膠比計(jì)算，水膠比=水/(外加劑+水泥)的質(zhì)量比。③自動加水，可以在制漿限制里面填寫水泥用量，點(diǎn)參數(shù)設(shè)置，自動計(jì)算外加劑與水的用量，點(diǎn)自動加水，水膠比漸漸變大，累計(jì)加水量增加，加水至理論值則自動停止。④定量加水，系統(tǒng)自動記錄上次加水值，面板上按定量加水與計(jì)算機(jī)限制效果一樣。⑤手動加水，溫度過高或定量的水有損失時可手動加水少量補(bǔ)充，點(diǎn)擊則加水，再次點(diǎn)擊則停止。⑥加水完成，加入外加劑，開啟高速攪拌機(jī)攪拌，逐步加入水泥，最終一包水泥加入以后按面板上的定時制漿按鈕或電腦上的自動攪拌，自動完成制漿過程，留意攪拌時間設(shè)定為3-5min。⑦高速制漿機(jī)自動攪拌完成停止后，打開底部閥門將漿液自流至低速儲漿桶，同時開啟低速攪拌機(jī)，留意放漿的過程中高速桶攪拌不能開啟，同時留意高速桶每次只能制漿3-4包水泥，少于3包漿液會飛濺，大于4包則電機(jī)負(fù)載過大導(dǎo)致熱繼電器愛護(hù)啟動。4、壓漿施工①軟件回到主界面，檢查軟件左下角的狀態(tài)欄，顯示正常，右上角的“壓漿梁號”正確，“第1次”壓漿為打算狀態(tài)。②梁板兩邊工作人員，留意平安。再次檢查確定梁板的壓漿臺車安裝正確，點(diǎn)擊“梁孔擠水”，溢流閥起先關(guān)閉、返漿閥打開(閥狀態(tài)反饋信息會又顯示)“第1次壓漿施工”啟動。③漿管漿液流出以后，點(diǎn)擊限制軟件的“起先壓漿”按鍵，此時親密留意在電腦上觀測壓力值是否正常，有異樣馬上點(diǎn)擊“暫停壓漿”并進(jìn)行相關(guān)檢查。電腦在壓漿施工過程中嚴(yán)禁運(yùn)行其他程序，操作人員時刻關(guān)注相關(guān)數(shù)值，嚴(yán)禁離開限制臺。④漿過程中應(yīng)親密留意智能壓漿設(shè)備工作狀況，留意平安，如有異樣狀況馬上單擊“暫停壓漿”，按下壓漿臺車“急停指示”按鈕，停止壓漿，解除異樣狀況后，方可接著壓漿。⑤次壓漿完成后，蜂鳴器提示壓漿完成，關(guān)閉手動閥門后，點(diǎn)擊“起先壓漿”溢流閥打開設(shè)備自動溢流，保存數(shù)據(jù)，并自動跳到下一個壓漿步驟，在下一個壓漿步驟起先之前，計(jì)算機(jī)操作人員應(yīng)再次檢查儀器是否正確等等。⑥壓漿完成以后，將進(jìn)漿與返漿管對接，點(diǎn)擊“清洗設(shè)備”進(jìn)行管路沖洗，沖洗宜選擇高流量低壓力檔進(jìn)行，并直至返漿口與溢流口均流出清水為止。⑦漿結(jié)束:整片梁板壓漿施工完成后依次關(guān)閉軟件、電機(jī)、切斷電源，拆卸高壓管。壓漿系統(tǒng)全部設(shè)備在壓漿完畢以后必需妥當(dāng)保管，儀器都必需有良好的防曬、防水措施。由于保管不當(dāng)造成的設(shè)備損壞，將不在保修之列。定期維護(hù)。螺桿泵每運(yùn)用1個月必需進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并常常清除里面漿液凝固后的沉淀。以上內(nèi)容請施工人員細(xì)致閱讀，并在壓漿過程中嚴(yán)格遵照執(zhí)行，以避開施工不當(dāng)影響施工進(jìn)程，對不遵照以上流程導(dǎo)致的損失，由用戶自行擔(dān)當(dāng)責(zé)任。5、智能壓漿軟件的運(yùn)用①填寫工程項(xiàng)目相關(guān)名稱、壓漿構(gòu)件信息、壓漿步驟的設(shè)計(jì)在相關(guān)信息界面填寫。②壓漿壓力、曲線、時間、狀態(tài)等都在屏幕界面上顯示，剛好可以調(diào)整。③限制參數(shù)設(shè)置：循環(huán)時間，可依據(jù)管道直徑，長度等確定，一般為120-300s；限制精度，±0.05MPa或±0.10MPa；愛護(hù)壓力：一般涉設(shè)置為2.0MPa，系統(tǒng)壓力超此值后閥門自動打開和電機(jī)停止；溢流閥最小開度，一般不應(yīng)小于10%，開度過小可能引起壓力陡增致不行控。調(diào)壓參數(shù)：調(diào)壓目標(biāo)值：以出口壓力為限制值，一般為0.5-0.7MPa；穩(wěn)壓時間：依據(jù)規(guī)范要求為180-300s；調(diào)壓阻尼系數(shù)：設(shè)定范圍為1-10，1為最快，10為最慢，一般設(shè)定為1.5-2.5，調(diào)壓阻尼系數(shù)的大小確定調(diào)壓時間，調(diào)壓目標(biāo)值低時調(diào)壓阻尼系數(shù)可設(shè)低些，調(diào)壓目標(biāo)值高或者調(diào)壓簡單超調(diào)時調(diào)壓阻尼系數(shù)可設(shè)高些。調(diào)壓間隔時間是溢流閥開度在調(diào)壓時的變更周期，默認(rèn)為5S，當(dāng)返漿口壓力特別滯后時可適當(dāng)增大調(diào)壓間隔時間，如6S~8S。④手動限制：點(diǎn)開手動限制后，可勾選螺桿泵、高速攪拌、溢流閥、返漿閥，勾選表示開啟運(yùn)行，去掉勾選比表示關(guān)閉或停止。6、壓漿運(yùn)用留意事項(xiàng)及維護(hù)①高壓膠管出廠時進(jìn)行過耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為額定壓力的1.25倍，但長期運(yùn)用時，由于膠質(zhì)的老化，各處的損傷會造成膠管耐壓強(qiáng)度的降低，應(yīng)留意定期檢查，運(yùn)用頻繁者，每半年檢查一次。檢查時用試壓泵加壓，當(dāng)耐壓低于額定壓力的1.25倍即發(fā)生滲漏、凸起或爆破時就必需更換。高壓膠管運(yùn)用時，應(yīng)避開打折或出現(xiàn)急變彎，操作者應(yīng)留意不行離膠管太近，以免爆破甩起傷人。②螺桿泵應(yīng)定期進(jìn)行拆卸清洗，去除缸內(nèi)的水泥沉淀及其它雜質(zhì)，以保證其工作性能。本壓漿系統(tǒng)采納無線智能限制方式進(jìn)行制動，在梁場困難環(huán)境條件下，影響通訊距離的因素包括：障礙物，天線增益，天線高度，方向等方面(此處列出因素條件不代表全部)③依據(jù)實(shí)際測量及運(yùn)用，我們總結(jié)出幾條提高通信質(zhì)量的方法，建議如下：盡量使計(jì)算機(jī)與壓漿設(shè)備之間沒有大型干脆障礙物，可盡量使設(shè)備處于不被遮擋的位置。假如必要，運(yùn)用高增益饋線天線。④由于水泥漿固有的凝固性，在每次壓漿結(jié)束以后，對高速制漿機(jī)、低速儲漿桶、高壓膠管、橡膠管、接頭、槍頭等均須要徹底清洗干凈，以免水泥沉淀凝固以后下次壓漿無法正常進(jìn)行。7常見故障及解除方法故障主要緣由解除方法螺桿泵不工作或不能排送漿液等缸內(nèi)水泥及其它雜質(zhì)沉淀凝固；缸內(nèi)有空氣氣泡不能解除；由于無水無漿工作導(dǎo)致轉(zhuǎn)子磨損；打開進(jìn)梁口蓋板，清除管道內(nèi)水泥及雜質(zhì)打開缸蓋，解除空氣及氣泡等；更換轉(zhuǎn)子；溢流閥、返漿閥不受限制或無反饋信號AC220V電源輸入不精確；4-20mA電流無輸入；接線端子松動；檢查進(jìn)電輸出；檢測電流，檢查PLC輸入，檢查24V電源輸入；檢查，松動重接；管道沖洗過程壓力波動過大管道中有堵塞；清除雜質(zhì)，接著壓漿；無法調(diào)壓至設(shè)定值1.錨頭或設(shè)備連接處泄漏過多導(dǎo)致壓力損失過大；2.調(diào)壓精度過高，導(dǎo)致調(diào)壓壓力不穩(wěn)定；1.檢查管道設(shè)備接頭及封錨罩并進(jìn)行處理；2.在系統(tǒng)設(shè)置中將精度調(diào)至0.05或0.10MPa；循環(huán)過程中進(jìn)、出口壓力明顯過大管道沖洗不干凈，水泥漿沉淀凝固阻礙漿流淌；檢查管道并排查調(diào)壓閥、液動截止閥是否堵塞；五、質(zhì)量保證措施1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿漿液性能指標(biāo)項(xiàng)目性能指標(biāo)水膠比（%）0.26~0.28凝聚時間（h）初凝≥5終凝≤24流淌度（25℃初始流淌度10~1730min流淌度10~2060min流淌度10~25泌水率（%）24h自由泌水率03h鋼絲間泌水率0壓力泌水率0.22MPa（孔道垂直高度≤1.8m時）≤2.00.36MPa（孔道垂直高度＞1.8m時）自由膨脹率（%）3h0~224h0~3充盈度合格抗壓強(qiáng)度(MPa)3d≥207d≥4028d≥50抗折強(qiáng)度(MPa)3d≥57d≥628d≥10對鋼筋的銹蝕作用無銹蝕后張法實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1管道坐標(biāo)(mm)梁長方向±30抽查30﹪，每根查10個點(diǎn)1梁高方向±102管道間距(mm)同排10抽查30﹪，每根查5個點(diǎn)1上下層103張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油壓表讀數(shù)：全部44張拉伸長率±6﹪尺量：全部35鋼束斷絲滑絲數(shù)每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1﹪目測：每根(束)32質(zhì)量措施為完善預(yù)制場質(zhì)量管理，明確工程質(zhì)量管理職責(zé)和工作重心，以達(dá)到工程質(zhì)量限制的效果，建立以下質(zhì)量管理規(guī)定：1、預(yù)制場場地建設(shè)采納標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)；2、聽從業(yè)主、監(jiān)理對工程施工質(zhì)量的管理、監(jiān)督；3、加強(qiáng)自身質(zhì)保體系的建設(shè)，建立、健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)、制度，加強(qiáng)對施工人員的質(zhì)量意識教化，配備足夠、稱職的質(zhì)檢人員、試驗(yàn)人員，建立、充溢試驗(yàn)室檢測儀器、設(shè)備，明確各崗位人員質(zhì)量責(zé)任，對施工各崗位層層明確簽訂質(zhì)量保證書。4、應(yīng)組織技術(shù)人員細(xì)致熟識核對設(shè)計(jì)圖紙，對發(fā)覺的錯誤提交監(jiān)理、業(yè)主，熟識駕馭設(shè)計(jì)意圖，細(xì)致組織施工方案、組織好施工前的技術(shù)交底工作。5、細(xì)致組織開展施工前的基礎(chǔ)試驗(yàn)工作，剛好提交協(xié)作比設(shè)計(jì)報(bào)告。6、選擇合格供應(yīng)商、做好對原材料的檢驗(yàn)工作。7、施工過程中堅(jiān)持落實(shí)各種質(zhì)量管理制度，加強(qiáng)施工工序管理，堅(jiān)持施工前報(bào)批，施工中自檢，施工后檢測驗(yàn)收的原則。8、施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量管理，施工現(xiàn)場保證足夠的工程技術(shù)人員、質(zhì)量檢測人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)、檢查工程施工。9、應(yīng)加強(qiáng)充溢試驗(yàn)檢測力氣，進(jìn)行剛好、足夠、真實(shí)的抽樣、檢測和試驗(yàn)。10、做好原始記錄、檢測記錄的填寫、申報(bào)、保管工作，保證資料的真實(shí)性，保證資料對工程質(zhì)量反映的真實(shí)性、代表性。六、平安保證措施6.1施工過程平安管理依據(jù)公司制定的平安生產(chǎn)獎懲制度，結(jié)合本項(xiàng)目經(jīng)理部的實(shí)際狀況，制定平安生產(chǎn)獎懲實(shí)施細(xì)則。對遵守國家政策、法律、法規(guī)，遵守勞動紀(jì)律，按平安法規(guī)和施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工，維護(hù)生產(chǎn)、生活秩序，維護(hù)社會治安有顯著功績的施工班組和個人分別賜予嘉獎；反之，賜予懲罰，以保證生產(chǎn)、生活有序地進(jìn)行，確保平安生產(chǎn)。班組每周、工區(qū)經(jīng)理部每月檢查一次平安生產(chǎn)狀況，總結(jié)閱歷和教訓(xùn)，表揚(yáng)、嘉獎先進(jìn)，達(dá)到全員重視平安生產(chǎn)和勞動愛護(hù)的目的，以保證平安生產(chǎn)。具體的做法是：(1)依據(jù)技術(shù)規(guī)定和操作規(guī)程，制定和完善各分部工程、各工序平安施工實(shí)施細(xì)則，嚴(yán)禁違章操作，冒險(xiǎn)蠻干，杜絕事故的發(fā)生，以保證平安生產(chǎn)；(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必需戴平安帽，作業(yè)人員高空作業(yè)除戴平安帽外，還需穿防滑鞋和系平安帶；(3)由安質(zhì)部組織專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)進(jìn)場原材料和勞動愛護(hù)用品，嚴(yán)禁偽劣產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場，杜絕因不合格原材料和勞保用品而造成的工程損害和人身傷亡事故，以保證平安生產(chǎn)；(4)由物資部及其機(jī)械修理組組織特地班子，對龍門吊、鋼絲繩重點(diǎn)進(jìn)行定期和不定期檢查、保養(yǎng)、修理，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶故障施工，杜絕事故的發(fā)生，以保證平安生產(chǎn)；操作人員必需持證上崗，制定具體的平安操作手冊，實(shí)施平安操作；(5)電工應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁私自由施工現(xiàn)場、辦公室、宿舍區(qū)亂拉、亂接電線，防止由此而發(fā)生的火災(zāi)和由此而發(fā)生的人身傷亡事故，以保證平安生產(chǎn)；(6)建立健全的各種規(guī)章制度，教化職工遵紀(jì)遵守法律，有事外出需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，私人用車需經(jīng)工地主管領(lǐng)導(dǎo)同意并辦理有關(guān)手續(xù)后才能用車，杜絕私自開車外出，防止發(fā)生交通事故，以保證平安生產(chǎn)；(7)做好防雷、防暴雨、防大風(fēng)、防火的具體措施和打算，以便出現(xiàn)上述災(zāi)難時能進(jìn)行有效的措施，以保證平安生產(chǎn)；(8)實(shí)行平安員跟班作業(yè)的制度，檢查、督促平安實(shí)施細(xì)則的執(zhí)行狀況，發(fā)覺事故苗頭應(yīng)剛好解除，發(fā)覺違章操作，應(yīng)馬上制止，杜絕事故發(fā)生，以保證平安施工；(9)實(shí)行定期檢查制度，對本標(biāo)段平安生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查，并將檢查狀況全標(biāo)段通報(bào)，以提高職工平安意識，防止事故發(fā)生，以保證平安生產(chǎn)。6.2重點(diǎn)工序平安保證措施6.2.1起重、吊裝、車輛行駛(1)施工現(xiàn)場實(shí)施機(jī)械平安管理及安裝驗(yàn)收制度，施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前依據(jù)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測合格后方可安裝，閱歷收確認(rèn)狀況良好后方可運(yùn)行。(2)車輛駕駛員和各類機(jī)械操作員，必需持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。對駕駛員、機(jī)械操作人員定期進(jìn)行《安規(guī)》教化。嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機(jī)械，車輛嚴(yán)禁“三超”，禁止運(yùn)用“帶病”的車輛、機(jī)械和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并堅(jiān)持“三查一檢”制。(3)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場集中停放。嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。機(jī)械作業(yè)的指揮人員，指揮信號必需精確，操作人員必需聽從指揮，嚴(yán)禁違令作業(yè)。對機(jī)械設(shè)備、各種車輛定期檢查，對查出的隱患按“三不放過”的原則進(jìn)行處理，并制定防范措施，防止發(fā)朝氣械損害事故。全部機(jī)械均應(yīng)分別制定平安操作規(guī)程，并掛牌上墻。(4)施工用電按《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范》(GJ46—88)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢測。(5)起重、吊裝時，嚴(yán)禁違章操作，堅(jiān)持作到“十不準(zhǔn)吊”。1、無人指揮不準(zhǔn)吊6、看不清吊物不準(zhǔn)吊2、指揮信號不明不準(zhǔn)吊7、斜牽斜吊不準(zhǔn)吊3、吊物超載不準(zhǔn)吊8、平安裝置失靈不準(zhǔn)吊4、散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊9、吊物脫鉤不準(zhǔn)吊5、吊物上有人不準(zhǔn)吊10、六級以上大風(fēng)不準(zhǔn)吊6.2.2臨時用電(1)入現(xiàn)場必需遵守平安操作規(guī)程、十大平安紀(jì)律和文明施工的規(guī)定。(2)全部電線均應(yīng)架空，過道或穿墻均要用鋼管或膠套管愛護(hù)，嚴(yán)禁利用大地作為工作零線。(3)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無缺，箱體下方進(jìn)出電線符合“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”的要求，門、鎖完善，有防雨、防塵措施，箱內(nèi)無雜物，箱前通道暢通。(4)愛護(hù)零線中間和末端必需重復(fù)接地，嚴(yán)禁與工作零線混接，產(chǎn)生振動的設(shè)備的重復(fù)接地不少于兩處。(5)全部電動機(jī)具電源都必需通過觸電愛護(hù)器，電線絕緣良好無破損，插座完整，接線正確，嚴(yán)禁將工作零線錯接到地極孔中，嚴(yán)禁用電線代替插頭干脆插入插座內(nèi)。(6)電氣設(shè)備手忙腳亂保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止運(yùn)用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。(7)地下室照明和潮濕現(xiàn)場的照明，應(yīng)采納36伏以下平安電壓。(8)接地線截面不小于25平方毫米。接地極和重復(fù)接地電阻值﹤4Ω，驗(yàn)收時和每季檢測一次，每次搖測應(yīng)填寫記錄表