嗎啉產(chǎn)業(yè)發(fā)展計劃

嗎啉產(chǎn)業(yè)發(fā)展計劃

研究建立運用碳排放、污染物排放、能耗總量等手段遏制過剩產(chǎn)能擴張的約束機制。對達不到超低排放要求、競爭力弱的城市鋼廠以及大氣污染防治重點區(qū)域城市鋼廠采取徹底關停、轉型發(fā)展、就地改造、搬遷改造等方式，推動轉型升級。實施水泥常態(tài)化錯峰生產(chǎn)，探索建立鋼鐵等行業(yè)錯峰生產(chǎn)機制。強化石化、現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)規(guī)劃和規(guī)劃環(huán)境影響評價，結合十三五實施效果和碳達峰碳中和要求，科學確定行業(yè)發(fā)展合理規(guī)模。實施節(jié)能審查，嚴格控制石化化工、鋼鐵、建材等主要耗煤行業(yè)的燃料煤耗量。健全防范產(chǎn)能過剩長效工作機制，暢通舉報渠道，強化聯(lián)合執(zhí)法，加強行業(yè)預警，充分利用衛(wèi)星監(jiān)測、大數(shù)據(jù)等技術手段，加大違法違規(guī)新增產(chǎn)能行為的查處力度，持續(xù)保持高壓打擊態(tài)勢。把尊重市場規(guī)律作為基本遵循，充分發(fā)揮市場在資源配置中的決定性作用，強化企業(yè)在投資決策、技術選擇等方面的主體地位。遵循原材料工業(yè)發(fā)展規(guī)律，更好發(fā)揮作用，注重戰(zhàn)略規(guī)劃引導、標準法規(guī)制定、市場秩序維護、產(chǎn)業(yè)安全保障等，營造良好發(fā)展環(huán)境。開發(fā)城市礦山資源，支持優(yōu)勢企業(yè)建立大型廢鋼及再生鋁、銅、鋰、鎳、鈷、鎢、鉬等回收基地和產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，推進再生金屬回收、拆解、加工、分類、配送一體化發(fā)展。構建國家和企業(yè)共同參與，產(chǎn)品儲備和資源地儲備相結合的礦產(chǎn)資源儲備體系。完善礦石交易市場體系，形成公開透明、公正合理的定價機制。推進礦產(chǎn)資源領域國際合作，按照平等互利、合作共贏原則，優(yōu)化境外投資結構和布局，規(guī)范有序參與境外資源開發(fā)，增強礦產(chǎn)資源全球經(jīng)略能力。鼓勵輕烴等低碳石化原料進口。嚴格執(zhí)行再生資源進口標準，推進優(yōu)質再生資源進口。攻克關鍵技術加強產(chǎn)學研用深度融合，推進科研院所、高校、企業(yè)科研力量優(yōu)化配置和資源共享，攻克復雜礦床及超深井礦山安全高效開采等礦山工藝技術；攻克成分組織均勻性控制、原料均化提純等工藝裝備技術，提高產(chǎn)品性能及其穩(wěn)定性；攻克電石法聚氯乙烯生產(chǎn)無汞化、低溫低濃度煙氣脫硫脫硝、細顆粒物化學團聚強化除塵、固廢（危廢）協(xié)同處置及資源化利用等污染物防治和資源綜合利用技術，提高資源能源利用率和超低排放水平；攻克在線檢測調(diào)控、原料物性快速識別和評價、設備全生命周期管理、故障診斷與預測性維護等智能制造技術，提升全要素生產(chǎn)率。組織先進適用技術推廣，滾動制定發(fā)布重點行業(yè)先進適用技術目錄。突破關鍵材料堅持材料先行和需求牽引并重，聚焦國防建設、民生短板和制造強國建設重大需求，滾動制定關鍵材料產(chǎn)品目錄，制定發(fā)布技術路線圖。實施關鍵短板材料攻關行動，采用揭榜掛帥賽馬等方式，支持材料生產(chǎn)、應用企業(yè)聯(lián)合科研單位，開展寬禁帶半導體及顯示材料、集成電路關鍵材料、生物基材料、碳基材料、生物醫(yī)用材料等協(xié)同攻關。實施大宗基礎材料鞏固提升行動，引導企業(yè)在優(yōu)化生產(chǎn)工藝的基礎上，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術，提升先進制造基礎零部件用鋼、高強鋁合金、稀有稀貴金屬材料、特種工程塑料、高性能膜材料、纖維新材料、復合材料等綜合競爭力。實施前沿材料前瞻布局行動，支持科研單位聯(lián)合企業(yè)，把握新材料技術與信息技術、納米技術、智能技術等融合發(fā)展趨勢，發(fā)展超導材料、智能仿生、增材制造材料等，推動新的主干材料體系化發(fā)展，強化應用領域的支持和引導。實施材料基因工程計劃，探索材料研發(fā)新模式的試點應用。實施關鍵材料應用推廣行動，優(yōu)化重點新材料首批次應用保險補償機制，通過首臺（套）、綠色建材推廣等措施促進新材料應用。精細化工行業(yè)發(fā)展概況化工可以分為石油化工、基礎化工和精細化工三大類，其中精細化工是指生產(chǎn)精細化學品的領域。精細化工是當今世界化學工業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略重點，也是發(fā)展最快的經(jīng)濟領域之一。大力發(fā)展精細化工是目前世界各國調(diào)整化學工業(yè)結構、提升化學工業(yè)產(chǎn)值和擴大經(jīng)濟效益的戰(zhàn)略重點。目前，精細化工是化學工業(yè)中最具活力的新興領域之一，產(chǎn)品覆蓋了社會經(jīng)濟生活的各個方面，廣泛應用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、燃料、電子材料、食品添加劑、航空航天、汽車、機械、建筑新材料、新能源技術及環(huán)保等眾多領域。由于精細化學品的難以替代性，其應用范圍不斷向縱深擴張，精細化工行業(yè)的快速發(fā)展已成為行業(yè)發(fā)展趨勢。經(jīng)過30多年的快速發(fā)展，我國精細化工行業(yè)取得了長足進步，2021年中國精細化工市場規(guī)模超過5．5萬億元，年復合增長率達8%。精細化工占化工總產(chǎn)值的比例，即精細化率的高低是衡量一個國家或地區(qū)科技水平高低與經(jīng)濟發(fā)展程度的重要標志。目前我國總體精細化率已提升至45%左右，但與北美、西歐和日本等發(fā)達經(jīng)濟體60%-70%的精細化率相比，我國精細化率仍有很大的提升空間。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的持續(xù)支持和推動、科研水平的不斷提高以及下游產(chǎn)業(yè)需求的帶動，精細化工產(chǎn)業(yè)未來市場空間廣闊，發(fā)展前景良好。提升安全生產(chǎn)水平（一）強化企業(yè)本質安全堅持人民至上、生命至上，加大安全技術改造力度，淘汰達不到安全生產(chǎn)要求的技術裝備。推動企業(yè)源頭治理，降低安全風險，提高企業(yè)本質安全水平。落實好工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)行動計劃，利用信息化手段，構建基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的安全生產(chǎn)感知、監(jiān)測、預警、處置和評估體系，研究制定重點行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)實施指南，開展試點示范。推進化工園區(qū)智慧化建設，推動城鎮(zhèn)人口密集區(qū)危險化學品生產(chǎn)企業(yè)搬遷改造。（二）推動企業(yè)落實主體責任指導企業(yè)落實安全生產(chǎn)法律法規(guī)標準體系，強化安全風險防范意識，履行安全生產(chǎn)主體責任，提升安全生產(chǎn)管理水平。支持、鼓勵企業(yè)推進安全生產(chǎn)標準化建設，強化安全技術和管理團隊作用，做好安全生產(chǎn)培訓。指導企業(yè)完善重點部位、關鍵環(huán)節(jié)和重大危險源的監(jiān)測預警機制，建立健全安全生產(chǎn)風險分級管控和隱患排查治理體系。發(fā)展目標到2025年，原材料工業(yè)保障和引領制造業(yè)高質量發(fā)展的能力明顯增強；增加值增速保持合理水平，在制造業(yè)中比重基本穩(wěn)定；新材料產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)提升，占原材料工業(yè)比重明顯提高；初步形成更高質量、更好效益、更優(yōu)布局、更加綠色、更為安全的產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局。（一）供給高端化水平不斷提高先進基礎材料高端產(chǎn)品質量穩(wěn)定性可靠性適用性明顯提升。部分前沿新材料品種實現(xiàn)量產(chǎn)和典型應用。突破一批重點戰(zhàn)略領域關鍵基礎材料。協(xié)同創(chuàng)新體系更加高效完善，國家新材料平臺體系初步建成。新材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力明顯提升，重點行業(yè)研發(fā)投入強度達到1．5%以上，掌握一批具有自主知識產(chǎn)權的關鍵共性核心技術。（二）結構合理化水平持續(xù)改善粗鋼，水泥等重點原材料大宗產(chǎn)品產(chǎn)能只減不增，產(chǎn)能利用率保持在合理水平。重點領域產(chǎn)業(yè)集中度進一步提升，形成5~10家具有生態(tài)主導力和核心競爭力的產(chǎn)業(yè)鏈領航企業(yè)。產(chǎn)業(yè)布局與生產(chǎn)要素更加協(xié)同，在原材料領域形成5個以上世界級先進制造業(yè)集群?；@區(qū)集約水平顯著提升，形成一批石化產(chǎn)業(yè)基地。（三）發(fā)展綠色化水平大幅提升鋼鐵，有色金屬，建材等重點行業(yè)能源消耗總量、碳排放總量控制取得階段性成果。鋼鐵行業(yè)噸鋼綜合能耗降低2%，水泥產(chǎn)品單位熟料能耗水平降低3．7%，電解鋁碳排放下降5%。重點行業(yè)單位產(chǎn)值污染物排放強度、總量實現(xiàn)雙下降，各行業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放，新建項目滿足超低排放標準。工業(yè)廢渣等固體廢物綜合利用率進一步提高。（四）產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉型效應凸顯智能制造能力成熟度3級及以上企業(yè)20%以上，關鍵工序數(shù)控化率70%以上，鋼鐵等重點領域關鍵工序數(shù)控化水平進一步提升。重點行業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化水平顯著提高，企業(yè)網(wǎng)絡安全防護能力加快建設，建設100個以上智能制造示范工廠，10家以上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。（五）體系安全化基礎更加扎實戰(zhàn)略資源保障能力大幅提升，形成基本穩(wěn)定的資源保障體系。重點行業(yè)關鍵生產(chǎn)工藝技術及裝備自主可控水平大幅提高，產(chǎn)業(yè)鏈斷點堵點顯著減少。重點行業(yè)本質安全水平大幅提升。城鎮(zhèn)人口密集區(qū)危險化學品生產(chǎn)企業(yè)搬遷改造任務全面完成。到2035年，成為世界重要原材料產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、應用高地，新材料產(chǎn)業(yè)競爭力全面提升，綠色低碳發(fā)展水平世界先進，產(chǎn)業(yè)體系安全自主可控。聚氨酯行業(yè)發(fā)展概況（一）聚氨酯行業(yè)簡介聚氨酯（Polyurethane，英文簡稱PU）全稱為聚氨基甲酸酯，是主鏈上含有重復氨基甲酸酯基團的大分子化合物的統(tǒng)稱，是一種由多異氰酸酯和多元醇反應，并具有多個氨基甲酸酯鏈段的有機高分子材料，被譽為第五大塑料。聚氨酯可通過改變原料的種類和化學結構、規(guī)格指標、配方比例制造出具有各種性能的不同制品，聚氨酯是各種高分子材料中唯一一種在塑料、橡膠、泡沫、纖維、涂料、膠黏劑和功能高分子七大領域均有重大應用價值的合成高分子材料，已成為當前高分子材料中品種最多、用途最廣、發(fā)展最快的特種有機合成材料之一。聚氨酯產(chǎn)業(yè)鏈包括聚氨酯原料、聚氨酯制品和聚氨酯下游應用領域，其中聚氨酯原料為整個產(chǎn)業(yè)鏈條中最為關鍵的部分。聚氨酯原料按類型劃分包括異氰酸酯類〔如二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）、甲苯二異氰酸酯（TDI）等〕、多元醇類（如聚酯多元醇、聚醚多元醇等）以及助劑類。聚氨酯制品是多種液體原料經(jīng)充分混合均勻后，在較短時間內(nèi)同時發(fā)生凝膠、發(fā)泡和交聯(lián)等化學反應，并一次發(fā)泡成型的最終制品。其過程復雜、迅速且不可逆轉，需要添加各種聚氨酯助劑，以控制、調(diào)整或者平衡反應過程，從而生產(chǎn)出符合各種應用要求的聚氨酯制品。聚氨酯助劑對聚氨酯工業(yè)具有舉足輕重、不可或缺的作用。助劑的品種性能和質量的優(yōu)劣直接決定了聚氨酯制品的品質，并在一定程度上決定了聚氨酯制品應用的可能性及其使用范圍。聚氨酯助劑按功能劃分主要包括催化劑、勻泡劑、交聯(lián)劑等。催化劑是一種可以改變化學反應速率的化學物質，在聚氨酯領域中，在聚氨酯合成過程中使用的催化劑主要分為叔胺催化劑和金屬催化劑。叔胺催化劑是制備聚氨酯制品應用最廣泛的催化劑，在制備過程中發(fā)揮著關鍵作用，其不僅控制著擴鏈反應（NCO-OH之間）和起泡反應（NCO-H2O之間）之間的平衡，還能使反應體系達到理想的起泡和固化時間，使聚氨酯制品獲得優(yōu)良的性能。聚氨酯催化劑產(chǎn)品均屬于聚氨酯催化劑中的叔胺催化劑，應用范圍可廣泛覆蓋聚氨酯硬泡、軟泡、CASE等大部分聚氨酯制品。（二）聚氨酯行業(yè)的發(fā)展前景1、聚氨酯行業(yè)的發(fā)展帶來穩(wěn)定增長需求近年來，大力發(fā)展聚氨酯制品等精細化工產(chǎn)品被全球各個國家，特別是工業(yè)發(fā)達國家作為傳統(tǒng)化工產(chǎn)業(yè)結構升級調(diào)整的重點發(fā)展戰(zhàn)略之一，并以多元化和精細化作為其化工產(chǎn)業(yè)的主要發(fā)展方向。根據(jù)GrandViewResearch于2020年4月發(fā)布的《GlobalPolyurethaneMarket》報告，2019年全球聚氨酯市場規(guī)模約為2，200萬噸，預計至2025年全球聚氨酯市場規(guī)模將達到3，000萬噸，復合增長率達到5．28%。我國的聚氨酯消費需求旺盛、規(guī)模的提升速度較快。近年來，隨著聚氨酯應用領域不斷地拓展深化，聚氨酯制品在建筑、電子設備、新能源和環(huán)保等多個領域均實現(xiàn)了消費量的快速增長，國家實施建筑節(jié)能新政策、推廣水性涂料等措施，都為聚氨酯產(chǎn)業(yè)帶來巨大的市場機遇。根據(jù)智研咨詢整理，2021年，我國聚氨酯的產(chǎn)量與消費量分別為1，532萬噸與1，263萬噸，2015-2021年復合年均增長率為6．75%和4．02%。2020年，我國已成為全球最大的聚氨酯原材料和制品的生產(chǎn)基地及應用領域最全的地區(qū)，主要原材料產(chǎn)能占比均超過全球產(chǎn)能的1/3，聚氨酯行業(yè)已成為我國化工領域中增長最快的行業(yè)之一。聚氨酯催化劑類產(chǎn)品的需求量將隨著行業(yè)發(fā)展穩(wěn)定增長。2、聚氨酯發(fā)泡劑ODS替代帶來增量市場2021年4月，中國聚氨酯工業(yè)協(xié)會發(fā)布《中國聚氨酯行業(yè)十四五發(fā)展指南》，提出在十四五期間，聚氨酯行業(yè)應加大對功能性、綠色安全環(huán)保型助劑的復合技術開發(fā)及應用，要積極推進聚氨酯發(fā)泡劑ODS替代。隨著我國對破壞大氣臭氧層的發(fā)泡劑的淘汰和監(jiān)管力度的加大，亟需發(fā)泡劑的升級換代，促進聚氨酯工業(yè)健康發(fā)展。自聚氨酯面世以來共研發(fā)出四代發(fā)泡劑，分別為：第一代氟利昂系列，第二代HCFC-141b（二氯一氟乙烷），第三代HFC-245fa（五氟丙烷）和HFC365mfc（五氟丁烷），前三代都是氯氟烴類物質（HFCs）發(fā)泡劑，第四代氫氟烯烴類（HFOs）發(fā)泡劑。在使用發(fā)泡劑的過程中，人們發(fā)現(xiàn)前三代HFCs發(fā)泡劑對臭氧層破壞和氣候變暖有非常大的影響。聯(lián)合國在2007年通過了加速淘汰含HFCs調(diào)整案的《蒙特利爾議定書》，并于2016年出臺了基加利修正案，規(guī)定了HFCs削減時間表，要求我國于2024年對HFCs生產(chǎn)和消費要實施凍結和逐步削減，并在2029年、2035年、2040年和2045年HFCs生產(chǎn)和使用不超過基線的90%、70%、50%、20%，使得聚氨酯行業(yè)加速綠色發(fā)泡劑的開發(fā)以進行ODS替代。第四代HFOs發(fā)泡劑擁有零ODP（臭氧層消耗潛值）和極低的GWP值（全球變暖系數(shù)值），被認為是未來可替代HFCs發(fā)泡劑的新一代發(fā)泡劑。HFOs發(fā)泡劑與叔胺催化劑長期混合儲存時會發(fā)生分解反應，使發(fā)泡劑變質并導致催化劑失活，最終影響聚氨酯泡沫的發(fā)泡效果和制品性能。DMDEE對HFOs有非常良好的化學穩(wěn)定性，可以和HFOs發(fā)泡劑長期混合且保持性能穩(wěn)定。隨著聚氨酯發(fā)泡劑的不斷升級換代，需要合適的聚氨酯催化劑與之相匹配，以發(fā)揮理想效能。聚氨酯催化劑的創(chuàng)新升級是實現(xiàn)低全球變暖系數(shù)值（GWP）發(fā)泡劑替代、推動低碳環(huán)保的重要驅動力。3、噴涂保溫材料行業(yè)應用帶來增量市場聚氨酯噴涂保溫材料是聚氨酯工業(yè)的一個重要分支，其特點是一材多用，同時具備保溫隔熱、防水等功能。該類產(chǎn)品自上世紀60年代在歐洲建筑業(yè)應用以來已有50余年歷史，主要應用在各種不同氣候環(huán)境的各類公共建筑和民用住宅工程的建筑物，尤其適用于高層和有風地區(qū)的外墻保溫及屋面保溫隔熱工程，一些國家還通過把聚氨酯噴涂作為建筑業(yè)指定的保溫防水用材。聚氨酯噴涂能效好，適用于節(jié)能50%以上的各類建筑。隨著我國建筑節(jié)能市場的迅速發(fā)展，聚氨酯噴涂在建筑保溫防水領域得到了廣泛的應用，已成為主導市場的保溫節(jié)能產(chǎn)品之一。目前在聚氨酯噴涂中，HCFC-141b仍然是主流發(fā)泡劑，但由于其具有臭氧層破壞作用和溫室效應，2013年開始中國已經(jīng)逐步限制HCFC-141b的使用，其淘汰在即。相對于HCFC-141b發(fā)泡劑，第三代發(fā)泡劑HFC-245fa和HFC365mfc對臭氧層無破壞，但成本較高、GWP值高。而HFOs發(fā)泡劑的ODP值為零，不會對臭氧層產(chǎn)生破壞作用，并且其具有不燃、低毒、氣體導熱系數(shù)低、與多元醇相溶性較好等特點，極少產(chǎn)生溫室氣體，屬于環(huán)境友好型發(fā)泡劑，未來將成為聚氨酯噴涂領域的主流發(fā)泡劑。隨著HFOs發(fā)泡劑在聚氨酯噴涂中的廣泛應用，DMDEE的應用需求將越來越多。（三）聚氨酯行業(yè)市場需求測算2020年全球聚氨酯制品產(chǎn)量約2，319萬噸，其中中國聚氨酯制品產(chǎn)量約1，470萬噸。根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗，在不同類型的聚氨酯制品生產(chǎn)過程中，每噸制品需要添加的叔胺聚氨酯催化劑比例不同，聚氨酯硬泡、軟泡、CASE每噸制品需要添加的叔胺聚氨酯催化劑比例分別在1-1．5%、0．1-0．3%和0．2-0．4%之間，其中，叔胺聚氨酯催化劑滲透率在硬泡及軟泡為100%，在CASE中約為40%。聚氨酯制品應用領域廣闊，隨著下游行業(yè)的快速發(fā)展、民眾消費的增加、環(huán)保意識的增強，以及潛在需求及應用領域的擴張，屆時叔胺聚氨酯催化劑的實際需求量也有可能大幅超過以上估算。發(fā)展基礎原材料工業(yè)包括石化化工、鋼鐵、有色金屬、建材等行業(yè)。十三五以來，原材料工業(yè)轉型升級成效顯著，綜合實力穩(wěn)步增長，國際競爭力持續(xù)增強。規(guī)模優(yōu)勢得到新提升。2020年我國原材料工業(yè)增加值占規(guī)模以上工業(yè)的27．4%，粗鋼、精煉銅、電解鋁、甲醇、尿素、水泥、平板玻璃等產(chǎn)量連續(xù)多年保持世界第一。材料種類更加豐富，鋼材、鋁材、光伏玻璃等自給率超過98%，基本滿足了國民經(jīng)濟和國防需求。結構調(diào)整取得新進展。產(chǎn)能嚴重過剩行業(yè)總量供需基本恢復平衡，1．5億噸鋼鐵去產(chǎn)能目標提前完成，嚴控電解鋁、水泥產(chǎn)能取得明顯成效。前10家水泥企業(yè)集團產(chǎn)業(yè)集中度達到58%。企業(yè)實力加快提升，2020年我國（不含港澳臺）入圍世界500強原材料工業(yè)企業(yè)34家，占入圍企業(yè)數(shù)量的29．1%。創(chuàng)新能力邁上新臺階。研發(fā)投入強度由2015年的0．76%提高到2020年的0．9%左右。重點企業(yè)主體裝備總體達到國際先進水平，建成了170余家國家重點實驗室和工程（技術）研究中心、26家國家新材料重點平臺。綠色轉型呈現(xiàn)新面貌。重點大中型企業(yè)噸鋼綜合能耗較2015年下降4．7%，原鋁綜合交流電耗比世界平均水平低6．9%，噸鋼二氧化硫排放量、建材工業(yè)萬元工業(yè)增加值二氧化碳排放量較2015年分別下降46%、16．5%，總體達到世界先進水平。資源綜合利用水平穩(wěn)步提高，水泥窯協(xié)同處置系統(tǒng)已投入運行168套。電石渣實現(xiàn)全部利用，磷石膏綜合利用率達到40%。智能制造達到新水平。通過管理體系評定的原材料企業(yè)2200余家，大型原材料企業(yè)水平61．1，高于全國平均水平9．1%。原材料工業(yè)關鍵工序數(shù)控化率65．7%，其中石化企業(yè)73．8%，高出全國平均水平21．7個百分點。建成了60個智能制造工廠、數(shù)字化車間。提高產(chǎn)品質量（一）加強質量管理和過程管控持續(xù)開展原材料工業(yè)質量提升行動，提高產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性、可靠性和適用性。推廣普及卓越績效、質量診斷、質量持續(xù)改進等先進生產(chǎn)管理模式。引導企業(yè)加強全面質量管理，加大產(chǎn)品測試評價、設備維修保障、人員崗位培訓、供應商質量管控、用戶投訴反饋、制造風險分析等環(huán)節(jié)工作力度。加強質量管理數(shù)字化創(chuàng)新與應用，引導企業(yè)充分利用云計算、大數(shù)據(jù)、區(qū)塊鏈、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等