風險評價管理制度(范本模板)

1風險評價管理制度風險信息更新等環(huán)節(jié)進行規(guī)定.Q2害因素職業(yè)接觸限值第2部分物理因素》GBZ2。2-2007(11)《有毒作業(yè)分級》GB12331—1990(12)《噪聲作業(yè)分級》LD80-1995(14)《危險化學品重大危險源辨識》GBl8218-2009(15)《職業(yè)安全衛(wèi)生術語》GB/T15236-2008(18)《危險化學品重大危險源辨識》GB18218-2009(19)《常用危險化學品的分類及及標志》GB13690—1992(22)其他相關規(guī)范、標準等2風險評價目的、范圍與準則識別生產(chǎn)中的所有常規(guī)和非常規(guī)活動存在的危害，以及所有生產(chǎn)現(xiàn)場使用設備設施和作業(yè)環(huán)境中存在的危害，采用科學合理的評價方法進行評價。加強管理和個體防護等措施，遏止事故，避免人身傷害、死亡、職業(yè)病、財產(chǎn)損失和工作環(huán)境破壞.3(1)規(guī)劃、設計和建設、投產(chǎn)、運行等階段；(2)常規(guī)和非常規(guī)活動;(3)事故及潛在的緊急情況；(4)所有進入作業(yè)場所人員的活動；(5)原材料、產(chǎn)品的運輸和使用過程；(6)作業(yè)場所的設施、設備、車輛、安全防護用品；(7)人為因素，包括違反操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度；(8)丟棄、廢棄、拆除與處置；(9)企業(yè)周圍環(huán)境;(10)氣候、地震及其他自然災害.各部門的職責和任務(1)主要負責人職責企業(yè)風險評價計劃并承擔審核批準的責任；⑥負責制訂廠(公司)級持續(xù)改進的計劃。(2)職能部門負責人職責4②負責本部門或相關項目的風險控制“糾正、預防措施”的實施、檢查和驗收;時；(3)風險評價組織成員職責企業(yè)管理者代表、相關職能部門負責人、安全專業(yè)技術人員(注冊③成員必須接受風險培訓和參加風險評價工作并在其中發(fā)揮作用;(4)全員風險管理基本要求②開展全員安全檢查(作業(yè)場所)，每年不少于1次;③檢維修作業(yè)人員對危險作業(yè)的風險進行評估(實施進行)，危險作業(yè)風險評估率5主主選工作危害分析(JHA)次選作業(yè)條件危險性分析(LEC)安全檢查表分析(SCL)危險與可操作性分析(HAZOP)、預先危險性分析(PHA);行分析評價(1)有關安全生產(chǎn)法律、法規(guī)；(2)設計規(guī)范、技術標準；(3)企業(yè)的安全管理標準、技術標準；(4)企業(yè)的安全生產(chǎn)方針和目標等。人員通過現(xiàn)場觀察及所收集的資料，對確定的評價對象,盡可能識別其危(1)物(設施)的不安全狀態(tài)。包括可能導致事故發(fā)生和危害擴大的工藝缺陷、設(2)人的不安全行為.包括不采取安全措施，誤操作,不按規(guī)定方法操作等。(3)可能造成職業(yè)病、中毒或安全隱患的勞動環(huán)境和條件,包括物理的(噪音、振重(4)管理缺陷或疏漏，包括安全監(jiān)督、檢查.事故防范、應急準備和響應管理、作其他傷害.(1)安全科組成公司危險與有害因素辨識風險評價工作小組，小組成員由安全、消(3)主要辨識與評價成員必須接受過危險與有害因素辨識風險評價知識的培訓。填寫(2)新項目承接后，安全科組織危險與有害因素辨識評價小組對已辨識的通用危險2.7。1作業(yè)條件危險性評價法(LEC法)。采用風險度(D)=可能性(L)×暴露頻率(E)×后果嚴重性(C)(1)危險與有害因素事件發(fā)生的可能性(L)判斷準則分數(shù)值標準分數(shù)值發(fā)現(xiàn)67相當可能[相當可能[危險源事件的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng),也未作過任何監(jiān)測，或在現(xiàn)場有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當;危險源事件常發(fā)生或在預期情況下可能，但不經(jīng)常[沒有保護措施(如沒有保護防裝置、沒有個人防護用品等)，或未嚴格按操作程序執(zhí)行，或危險源事件的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng))，或曾經(jīng)作過監(jiān)測，或過去曾經(jīng)發(fā)生，或在異常情況下發(fā)生類似事故或事件]可能性小,完全意外[危險源事件一旦發(fā)生較能及時發(fā)現(xiàn)，并定期進行監(jiān)測，或現(xiàn)場有防范控制措施，并能比較有效地執(zhí)行,或過去偶爾發(fā)生危險事故或事件]很不可能,可以設想[危險源事件一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn)，并定期進行監(jiān)測，或現(xiàn)場有防范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過去還未發(fā)生危險事故或事件]極不可能[有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護措施，或員工勞動安全衛(wèi)生意識相當高,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件]實際不可能6310。50。2(2)人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度(E)判別準則頻率連續(xù)暴露每天工作時間內(nèi)暴露每周一次,或偶然暴露每月一次每年幾次暴露非常罕見地暴露一個工作日內(nèi)分數(shù)值63210。5t它按“頻率”標準選取對應的分數(shù)值.(3)事件后果(C)判別準則財財產(chǎn)損失、設備設施毀壞一次事故直接經(jīng)濟損失在100萬元及以上法律、法規(guī)及其他要求嚴重違反法律、法規(guī)和違反法律、法規(guī)和標準人員傷亡程度災難，許多災難,數(shù)人死亡形象受損程度環(huán)境破壞大面積環(huán)境破壞分數(shù)8一次事故直接經(jīng)濟損失一次事故直接經(jīng)濟損失1萬元以下危險與有害因素分級:根據(jù)經(jīng)驗，危險性分數(shù)在70以下的因素被認為是低危險性,的非常嚴重一人死亡嚴重,重傷、嚴重職業(yè)病重大,輕(微)傷車間范圍內(nèi)受影響潛在違反法規(guī)和標準不符合上級的方針、制度本車間、部門本崗位或作業(yè)點不利于基本的安全衛(wèi)生求不符合企業(yè)規(guī)章制度基本無影響本企業(yè)(4)風險值(D)及風險等級的確定((D)分數(shù)值危險程度風險等級極其危險,不能繼續(xù)作業(yè)不可接受風險5高度危險，要立即整改不可接受風險470—160重大風險320—70一般危險,需要注意2稍有危險，可以接受一般風險12.7。2工作危害分析評價法(JHA法)。風險等級依據(jù)評價準則，其風險度(R)等于事件發(fā)生的可能性(L)和后果的嚴重性(S)的乘積.計算方法為:R=L×S(1)事件發(fā)生的可能性(L)判斷準則標準標準、監(jiān)測、保護、控制措施；或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測系統(tǒng));或取值59經(jīng)經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件?，F(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng)，或有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當；危害的發(fā)生不容易被發(fā)4現(xiàn)，或在預期情況下發(fā)生。沒有保護措施(如沒有保護裝置、沒有個人防護用品等);或未嚴格按操作程序執(zhí)行；或危害3的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng));或過去曾發(fā)生過類似事故或事件；或在異常情況下發(fā)生過類似事故或事件.定期進行監(jiān)測,危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn)；或現(xiàn)場有防范控制措施,并能有效執(zhí)行，或過去偶2爾發(fā)生危險事故或事件。有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護措施，或員工安全衛(wèi)生意識強，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。1極不可能發(fā)生事故或事件。(2)事件后果的嚴重性(S)判斷準則取取值法律法規(guī)及其他要求5違反法律法規(guī)和標準4潛在違反法律法規(guī)和標準不符合上級或行業(yè)的安全3方針、制度、規(guī)定等不符合公司的安全操作規(guī)2程、規(guī)定人員傷害程度亡喪失勞動能力截肢、骨折、聽力輕微受傷或間歇不舒服無傷亡停工范圍整個系統(tǒng)或設備受影響不大社會影響省、市內(nèi)行業(yè)或地區(qū)公司及周邊沒有影響財產(chǎn)損失/無損失(3)風險等級(R)判定準則和控制措施應采取的控制措應采取的控制措施在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對改進措施進行評估采取緊急措施降低風險，建立運行控制程序，定期檢查、測量及評估可考慮完善操作規(guī)程、作業(yè)指導書，定期檢查無需采用控制措施，但需保存記錄，并引起注意實施期限立即整改立即或限期整改隱患部門整改風險等級較大較輕微20—254-8(4)風險值(R)及風險等級的確定 (R)分數(shù)值危險程度風險等級20—25大不可接受風險5大重大風險434-8較輕一般風險2微一般風險13.1各單位應依據(jù)企業(yè)風險評價準則，選定合適的評價方法，定期和及時對作業(yè)活制.4風險控制(2)包括:⑴工程技術措施；⑵管理措施;⑶培訓教育措施；⑷個體防護措施。理責人、定資金來源、定治理期限，應建立隱患治理臺帳.和責任人；5)期解決或停產(chǎn).險信息更新險控制效果。(1)新的或變更的法律法規(guī)或其他要求；(2)操作條件變化或工藝改變；(3)技術改造項目；(4)有對事件、事故或其他信息的新認識；(5)