鋁型材擠壓模具產業(yè)發(fā)展工作建議

鋁型材擠壓模具產業(yè)發(fā)展工作建議

優(yōu)化產業(yè)結構，積極推進產業(yè)鏈的協同；努力上延產業(yè)鏈，實現模具設計與產品設計同步開發(fā)，并建立模具與成形同步開發(fā)設計平臺；努力下延產業(yè)鏈，模具服役維護、服役再制造，發(fā)展服務型制造；培育推廣網絡協同制造、大規(guī)模個性化定制、遠程運維服務等新模式，促進生產型制造向服務型制造的轉變。通過區(qū)域合作，形成引領模具企業(yè)提高核心區(qū)研發(fā)制造能力，促進模具及關聯企業(yè)協同配套的集群發(fā)展態(tài)勢明顯模具多類型、特性化需求、不構成批量的產業(yè)特點就形成模具行業(yè)以中小企業(yè)為主，也使得以材料供應、模具設計開發(fā)、加工設備、標準件供應、加工協作、人才調劑等多服務功能配套的模具產業(yè)集聚區(qū)制造模式更有利于產業(yè)發(fā)展。我國珠三角、長三角、環(huán)渤海三大模具產業(yè)集聚區(qū)，至今仍占據我國70%左右的模具產能份額，武漢-長沙和成都-重慶兩個模具產業(yè)集聚區(qū)十三五以來發(fā)展較快，形成了體系完整、各具特色的現代模具產業(yè)集群。在這些大、中集聚區(qū)內，還形成了眾多集聚程度更高的市、區(qū)、縣、鎮(zhèn)特色模具生產基地。許多模具產業(yè)集聚區(qū)已經發(fā)展成為獨立的、面向全球供貨的模具制造基地。已開始通過不斷提升區(qū)域模具制造的整體價值鏈，推動區(qū)域企業(yè)群實現從價格競爭向質量品牌競爭的轉變。十三五以來，形成了區(qū)域產業(yè)集聚效應發(fā)展，以質量數據為根本的供應鏈和制造總包分包、服務共享和業(yè)務協作為基礎，集成產業(yè)鏈上下游企業(yè)，構建大企業(yè)協同中小企業(yè)跨領域、跨地域的企業(yè)群生態(tài)，促進了模具制造技術水平與質量保障整體能力的提升。進入模具行業(yè)的壁壘行業(yè)企業(yè)數量較多且分散，行業(yè)集中度較低，低端產品同質化明顯，質量穩(wěn)定性、可靠性較差。而在中高端市場，生產廠商依靠多年的技術工藝積累、人才儲備、持續(xù)的研發(fā)及設備投入，在長期穩(wěn)定的客戶合作基礎之上開展一站式配套服務，使得客戶粘性日益增強，從而對新進入企業(yè)構成了較高的壁壘。（一）模具行業(yè)客戶壁壘鋁型材擠壓模具及設備、精密機械零部件產品具有顯著的定制化特點，主要應用于建筑/工業(yè)/軌道交通/風電設備/工程機械等領域。在面向以上領域的中高端市場中，國內外大型企業(yè)在確定供應商前會對其技術開發(fā)能力、產品精度、質量穩(wěn)定性、規(guī)?；┴浤芰?、售后服務響應等方面進行較長時期的考察。基于行業(yè)現狀，在供應商替換成本較高的情況下，生產廠商一旦進入客戶的供應商體系，通常會和客戶建立長期、穩(wěn)定的合作關系?；谙掠问袌鰬眉翱蛻粜枨蟮牟粩嗤卣?，行業(yè)內領先企業(yè)持續(xù)開發(fā)新產品和拓展新應用領域，不斷深化對客戶需求及產品應用理解的同時，培養(yǎng)了客戶的使用習慣，可通過已有高頻主打產品帶動新品銷售，從而提供一站式配套服務，進一步鞏固了合作基礎，提高了中高端市場進入門檻。（二）模具行業(yè)技術壁壘行業(yè)實踐性較強，中高端產品對開發(fā)設計能力、指標精度、質量穩(wěn)定性提出了較高的要求，廠商需要在制造工藝、質量控制、聯機調試等方面經過長期的實踐經驗累積和生產應用才能掌握核心技術。行業(yè)內技術領先的企業(yè)可以通過不斷承接訂單進一步優(yōu)化原有技術，通過持續(xù)的新產品開發(fā)滿足客戶新需求，繼而形成新工藝、新方法，不斷筑高技術壁壘，新進入行業(yè)的企業(yè)很難在短期內掌握生產核心技術。因此，較高的綜合技術要求構成了行業(yè)較高的技術壁壘。（三）模具行業(yè)人才壁壘專業(yè)技術人才的數量和質量，是企業(yè)實力的重要保證，同時也是企業(yè)能否獲得客戶認可的關鍵因素之一，決定了企業(yè)未來發(fā)展的規(guī)模。隨著工藝流程的創(chuàng)新運用、技術革新步伐的加快、生產自動化與信息化水平的提升，行業(yè)內企業(yè)必須組建一支專業(yè)背景深厚、實踐經驗豐富、研發(fā)創(chuàng)新能力突出的技術人才隊伍，方能在變革中保持領先優(yōu)勢。目前，本行業(yè)內兼具實踐經驗和理論知識的專業(yè)人才供應較為缺乏，主要依靠企業(yè)內部培養(yǎng)。長期耕耘本行業(yè)的領先企業(yè)通過不斷的技術積累與市場沉淀，建立了成熟的人才培養(yǎng)機制和人才梯隊。對本行業(yè)新進入者，尤其是缺乏規(guī)模優(yōu)勢和生產經驗的企業(yè)而言，其很難在短期內構建專業(yè)結構合理的人才隊伍并始終保證人才隊伍的穩(wěn)定發(fā)展，因此本行業(yè)存在一定的人才壁壘。（四）模具行業(yè)資金壁壘由于生產線購置、廠房建設及日常營運等客觀需要，對行業(yè)內生產廠商的配套資金實力提出了較高的要求。尤其部分設備的專用性較強，且在技術革新和客戶需求提升的帶動下，設備的更新換代速度較快，需要持續(xù)不斷的資金投入以保障產品性能和生產效率的提升。如果新進企業(yè)沒有一定的資金積累，將難以適應本行業(yè)的市場競爭。因此，本行業(yè)存在較高的資金壁壘。模具行業(yè)周期性特征（一）模具行業(yè)周期性下游鋁型材加工行業(yè)與社會經濟發(fā)展密切相關，行業(yè)的周期性受到宏觀經濟周期波動的影響。但由于鋁型材行業(yè)的下游產品應用較廣泛且不斷拓展，一定程度上分散了運營風險與周期性波動風險，也使得本行業(yè)自身周期性亦不明顯。（二）模具行業(yè)季節(jié)性下游行業(yè)鋁型材加工行業(yè)的生產與銷售除了受到上半年春節(jié)等長假的影響外，不存在其他明顯的季節(jié)性影響，因此相應地行業(yè)的季節(jié)性特征亦不明顯。發(fā)展目標綜合未來模具產業(yè)鏈發(fā)展需求和條件，繼續(xù)保持模具工業(yè)高于機械行業(yè)一般水平；力爭在十四五末，我國模具工業(yè)在質量效益提升的基礎上實現更為可控、更有活力、更高水平的發(fā)展；創(chuàng)新能力顯著增強，逐步扭轉模具設計、分析軟件受制于人的局面；產業(yè)結構更加優(yōu)化，產業(yè)布局更加良好，產業(yè)基礎高級化、產業(yè)鏈現代化水平明顯提高，在全球價值鏈中的地位穩(wěn)步提升。模具從出口貿易到國際化布局以開放，適應，接受的態(tài)度，遵循國際經濟、市場慣例、國際制造規(guī)則，全面參與模具制造全球化進程，綜合能力得到明顯提升，推動中國模具不斷擴大出口，積極穩(wěn)定、增大世界模具市場份額，一直位居世界模具貿易總量占比的前五位，并與德國、日本等國的模具市場形成互補，促進與墨西哥、巴西、印度、泰國等國模具貿易量的逐年加大，增強國際模具貿易整體的比較優(yōu)勢，形成中國與各國間模具互補共贏的格局。中國重點骨干模具企業(yè)在積極支撐中國制造模具需求的同時，也成為最具性價比的世界模具伙伴！使得中國模具成為全球模具發(fā)展最快、潛力最大、合作最為活躍的世界模具大家庭中的一員，中國模具的發(fā)展成就舉世矚目，中國模具從立足中國，服務中國，到立足全球，服務全球，進入高質高效全球供應鏈。模具上游供應鏈保持穩(wěn)定十三五期間，我國模具材料在品種、工藝、裝備、質量、標準和服務能力上都取得了長足進步，為我國模具行業(yè)提供了穩(wěn)定優(yōu)質的模具鋼材、有機高分子材料、無機非金屬材料等基礎材料，支撐了我國模具產業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展。（一）模具材料品種結構進一步優(yōu)化、質量性能明顯提升我國完全具備各類模具材料的生產能力，從鋼和鑄鐵到銅材等非鐵金屬及合金、高溫合金、硬質合金、可加工塑料等有機高分子材料、石墨等無機非金屬材料、天然或人造金剛石、3D打印模具材料等。對于主體模具鋼材料，如冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼、特殊用途模具鋼各類模具鋼鋼種齊全，絕大部分國外的標準鋼號和品種規(guī)格都可以生產。品種規(guī)格系列齊全，涵蓋棒材、模塊、鋼板、扁鋼、鋼帶、線材、鍛件等，其中高精度的軋制扁鋼，尺寸精度可達到1/4DIN標準，最大寬度可以達到850mm。鋼材的純凈度、組織均勻性不斷提升，實物質量與力學性能明顯提高。具有超高的強度、耐高溫磨損和耐腐蝕等特性的銅鎳錫合金已開始在行業(yè)中運用。憑借其摩擦系數約為鈹銅的1/3、腐蝕速度約為鈹銅的1/4以及在450℃以下不發(fā)生軟化的特性，用于注塑模具的熱流道噴嘴，滿足各種塑料的工況要求，且使用壽命可達鈹銅的1．5倍，同時不含鈹、鉛等對人體健康有害的金屬元素，是熱流道噴嘴用高端升級材料。（二）模具裝備精密化、大型化、智能化水平進一步增強在先進制造工藝、精密裝備、現代整體解決方案等技術服務領域，優(yōu)化利用外資，推動數字化生產線改造與集成，利用國際裝備服務全球模具企業(yè)的契機，以及國際裝備在德國、日本、瑞士等模具發(fā)達國家模具企業(yè)的應用經驗，推動高精裝備的深度應用，提升我國模具企業(yè)的技術水品，從精準運動控制、過程控制中發(fā)揮單機設備優(yōu)勢，到工藝控制、性能控制、邏輯控制，向制造全過程品質、效能全面提升方面發(fā)展。同時利用模具企業(yè)中外模具設備兼用的地位，積極發(fā)揮國際模具裝備與中國模具裝備產業(yè)的相互促進作用。模具行業(yè)競爭格局國際競爭方面，國內鋁型材擠壓模具及擠壓配套設備的生產起步相對較晚，而歐美發(fā)達國家技術領先程度較高，持續(xù)性研發(fā)投入大，工藝設計理念先進，生產的信息化自動化程度高，制造的產品在使用壽命、穩(wěn)定性、可靠性、精度等方面具有明顯優(yōu)勢。但在另一方面，由于人工成本、勞資關系、市場需求等因素影響，國外企業(yè)在運營效率方面存在一定劣勢。隨著國內經濟的持續(xù)健康發(fā)展、基礎設施投入的不斷加大，下游應用領域的豐富及產品需求的不斷增長為國內企業(yè)提供了龐大的市場基礎，為持續(xù)加大研發(fā)投入和工藝改進提供了保障?？傮w上，國內企業(yè)與國外企業(yè)的差距不斷縮小。國內競爭方面，在鋁型材擠壓模具、擠壓配套設備及精密機械零部件領域，企業(yè)數量眾多且分散，市場集中度低。大部分企業(yè)規(guī)模較小、技術水平和裝備水平較低，受人才、技術、工藝、資金、客戶資源等因素的制約，其低端產品同質化明顯，高端產品及新產品開發(fā)能力不足，產品質量總體穩(wěn)定性不足、品種結構較單一、一站式配套服務能力弱，從而無法形成品牌競爭力。與此同時，國內少數領先企業(yè)生產規(guī)模較大，不斷提高生產裝備柔性化、自動化程度，持續(xù)加強研發(fā)投入，延伸一站式配套服務，在中高端應用市場競爭優(yōu)勢突出，市場份額日益向該等領先企業(yè)集中。模具產業(yè)規(guī)模（一）模具產業(yè)規(guī)模保持增勢，產能持續(xù)提升我國模具制造企業(yè)過萬家，模具制造及生產加工的廠、點約2萬家，其中規(guī)模以上企業(yè)約5000家，公有制企業(yè)占5%左右，三資企業(yè)占10%左右，民營企業(yè)、個體企業(yè)約占85%，模具從業(yè)人員超過100萬人。上市公司超過50家，中國模具工業(yè)協會評定的中國重點骨干模具企業(yè)209家、模具出口重點企業(yè)60家，行業(yè)引領的作用明顯。產業(yè)鏈日趨完整并不斷優(yōu)化，設計制造水平不斷提高，以骨干企業(yè)隊伍帶動產業(yè)鏈企業(yè)的現代模具產業(yè)群已基本建成；模具研發(fā)設計體系、模具制造應用裝備（機床工具）供應體系、模具材料研發(fā)生產和供應體系、模具（配件）標準件生產供應體系、教育體系、模具后服務體系較為完整，形成了良好的模具產業(yè)生態(tài)圈，滿足了消費產業(yè)、制造業(yè)以及戰(zhàn)略性新興產業(yè)等領域的模具需要，國內模具市場滿足率達到95%左右。模具的品種、規(guī)格繁多，技術要求各異，中小微型企業(yè)占95%以上，模具企業(yè)發(fā)展適于精、專、特模式，目前國際上模具企業(yè)絕大多數也是中小企業(yè)，專精特的產業(yè)特色鮮明；但我國企業(yè)間同質化現象嚴重，發(fā)展不均衡，某些領域已出現競爭不真實的無序狀態(tài)。十二五以來，隨著我國發(fā)展成為世界制造大國，我國的模具消費量持續(xù)增加，約占世界模具消費量的三分之一，連續(xù)五年保持世界第一大模具消費國的地位；十三五期間，我國模具生產量不斷增長，2019年模具產值超過2900億元人民幣，支撐著中國每年超過30萬億元的制品成形，持續(xù)保持世界模具制造第一大國和模具出口世界排名前三的地位，我國模具行業(yè)經濟運行穩(wěn)中有進的基本面穩(wěn)固。2016—2019年我國模具產值增加約365億元，年均增長4．1%；出口模具4年累計226．1億美元，年均增長率7．6%；2019年比2016年模具產值增加約520億元（含出口），年均增長5．3%。2020年模具產值達到3100億元左右，保持與機械產品同步增長，模具出口維持在2019年的水平略有增長。（二）模具外貿互補性強，國際市場開拓穩(wěn)健中國模具順應世界模具發(fā)展要求，充分發(fā)揮比較優(yōu)勢、系統(tǒng)優(yōu)勢、協同優(yōu)勢，培養(yǎng)競爭優(yōu)勢，拓展全球資源配置空間，以吐故納新的強烈胸懷，從積極吸收國外的先進技術、投資采購國外先進的裝備到吸引國外精英人才、吸收外商投資，再到對外模具貿易全球布局、對外投資合作，走過了重視吸收到重視走出去深度融入世界模具貿易體系、制造體系的開放之路。中國模具出口能力增長迅速，我國有出口業(yè)務的模具企業(yè)超過1萬家，其中具備出口能力、出口額達到100萬美元以上的模具企業(yè)近1000家，他們合計出口額占我國模具出口總額的60%以上。十三五以來，廣東、江蘇、浙江、山東、上海一直是我國模具出口最多的省市，合計出口額占我國模具出口額的比例超過80%。據中國海關統(tǒng)計，中國模具出口從1994年的3900萬美元、模具貿易逆差超過6億美元，到2008年模具出口超過20億美元、進出口貿易平衡。自十二五以來，我國模具制造滿足了國內模具市場的強勁需求增長，十二五十三五十年間，年進口模具在20億美元左右徘徊，強勁的模具需求消費增量幾乎由中國模具消化。特別是十三五以來，我國國內模具市場不斷擴大，模具消費量持續(xù)增加，同期我國模具進口量累計97．18億美元，模具進口年平均增長-8．06%，模具進口大幅下降。十三五期間，出口模具五年合計288．8億美元，模具出口持續(xù)增長，年平均增長4．53%，模具產業(yè)國際競爭力明顯增強，塑料橡膠模具出口占比最大，占總量的六成左右，具有很強的國際市場認可度，沖壓模具出口占總量的兩成左右，出口目的地近200個國家/地區(qū)。十三五中國模具進出口順差從2016年的27．88億美元，到2020年的46．83億美元，順差增長達68%。同期國際模具市場增長70億美元左右，年均增長1．5%；我國模具在國際市場的份額占比穩(wěn)步提高，出口模具由29．1%提高到32．8%。中國模具已經成為全球模具供應鏈中不可或缺的重要環(huán)節(jié)。2020年受疫情影響，中國模具進口總額不到16億美元，同比上年下降超過18%，國際模具制造產業(yè)的不確定性、不穩(wěn)定性，使得我國進口模具大幅下降，成為中國模具的重要窗口期，內循環(huán)模具供應能力更為增強，中國模具國內供應鏈能力有效得以提升。同時，中國模具出口仍實現了小幅正增長，中國模具把握住了更為廣闊的國際模具市場空間，展現出在國際模具采購中最具性價比的模具制造基地的牢固地位。人才發(fā)展機制正在形成十三五以來