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衛(wèi)生間、廚房防水施工方案一、施工工藝衛(wèi)生間做法為結(jié)構(gòu)層清理--2 ㎝厚水泥砂—做柔性防水層--2 ㎝厚水泥砂漿護層。衛(wèi)生間各層施工工藝1、先基層處理,然后做找平層。首先,要用水泥砂漿將地面做平,然后再做防水處理。這樣可以避免防水涂料因薄厚不均或刺穿防水卷材而造成滲漏。2、要做好重點部位。墻體與地面之間的接縫以及上下水管道與地面的接縫處,是最容易出現(xiàn)問題的地方。所以這些部位一定要格外注意,處理一定要細致,不能有絲毫的馬虎。3、衛(wèi)生間墻面也要做防水。為了達到較好的防水效果,一般衛(wèi)生間的墻面上也要做大約80cm—100cm高的防水處理,防止積水洇透墻面。4門口砌一道“矮墻”進行注水試驗,注水高度在20cm24(一)、廚衛(wèi)間的施工順序:本工程衛(wèi)生間廚房防水材料為3mm厚聚氨脂水涂料。其施工順序如下:樓板堵管洞→抹找平層→管根處理→丙烯酸脂水涂料涂刷→砂漿保護層→第一次蓄水試驗→安裝排水器及管道→找坡層→水泥砂漿找平層→浴盆安裝→墻面貼面磚→大便器、臉盆等安裝→地面貼防滑地磚→第二次蓄水試驗→驗收。(二)、聚氨脂防水涂料的施工工藝:防水涂料的施工順序應先特殊部位后大面積,先垂直面后水平面,即:陰陽角附加層→管洞周邊嵌建筑防水熱油膏→先垂直面后水平面涂刷第一道防水涂料→清理防水涂料面上的雜質(zhì),修補防水涂料層上空鼓、氣孔、傷痕或固化不良等缺陷→鋪貼玻纖網(wǎng)格布或無紡布材料→先垂直面后水平面的防水層施工→清理修補→最后進行表面滿涂一層封面涂刷。(三)、細部施工技術(shù)措施:1、組織措施:本工程中,特選派責任心強,防水施工經(jīng)驗豐富的工長及技術(shù)人員組織施工,并選擇有良好信譽的施工班組進行施工。2、施工措施:、基層必須堅實、牢固、不得有明顯裂縫、蜂窩、松動、倒坡和高低不0、穿過樓板的預留孔洞口,必須打毛后再采用與樓層現(xiàn)澆板砼同標號的細202、地漏安裝位置標高必須準確,周圍坡度符合設(shè)計要求,防止出現(xiàn)積水、防水施工前一天,先做墻地面交接處陰陽角附加層,并將管根周邊、、第一道防水涂料施工:基層涂料采用刷子均勻地涂抹,按先陰陽角、管道根部后平立面,先立面后平面的順序進行施工。涂布時必須均勻滿涂,不可過厚或過薄,更不能漏刷露底。一般底層涂料涂布后經(jīng)4h進行下一道工序施工。、第一道防水涂料干后,進行布體材料(玻纖網(wǎng)格布或無紡布)鋪貼時100、防水涂料施工:在防水涂料施工時采用塑料或橡皮刮板均勻刮一層丙烯酸脂防水涂料,涂刮要均勻,厚度約1.0mm。待第一道涂膜固化24h72h、聚氨脂防水涂料防水層的修整:由于防水層涂膜本身比較薄,做完防水層后應認真仔細地進行檢查,如發(fā)現(xiàn)氣孔、起鼓、破損、剝離時可按下列方法處理:在涂膜中如發(fā)現(xiàn)氣孔,應及時挑破,重新進行涂布;若因基層潮濕發(fā)生起鼓,可在起鼓部位以稍大的寬度切開,充分排出潮氣使之干燥后,重新涂布防水層,注意也應間隔24h分兩次涂布;施工中碰到局部受損破壞的防水層,可按增強涂抹的辦法修補,增強涂布,可先粘貼增強布后在增強布上涂刷防水材料,也可用隔離薄膜將基層和涂膜防水層之間人為地分離,可增加此部位涂膜層延伸性能從而承受較大的變形;涂膜防水層的端部如發(fā)生剝離應重新處理基層,再涂抹基層涂料,按涂刷防水涂料的正常方法進行操作。、操作人員應穿軟底鞋施工,避免損傷防水層。(四)、技術(shù)保證措施:為解決“三間一臺”的滲透質(zhì)量通病,根據(jù)建設(shè)部的有關(guān)要求并結(jié)合我公司多年的經(jīng)驗,特采取以下措施:1300高C20廚衛(wèi)間砼必須一次性澆筑不得留施工縫。21:3m),并在陰角抹成半圓型,找平層坡度應符合要求,找平層干后再作防水層。20~30mm,24h格,并辦理隱蔽驗收記錄。3、為防止地漏、排水管、排煙道處的滲透,在作找平層、防水層、找坡層面層400×400煙道等按標高位置安裝好后,再補作。管道煙道地漏安裝好后,應派有經(jīng)驗的老師傅負責對地漏處以及穿樓板管道處作補洞防水處理,板下支模板,沖洗干10mm面層與地漏交接處要精心切割和打磨切口,保證與地漏周邊圓弧一致,地面面5mm400mm4、PVC管周處理:A、在管件安裝完畢后,管孔周邊澆筑前,用砂紙將穿樓板部分的PVC管表面打毛,在其表面均勻涂刷PVC快速粘剖。并在涂涂層表面撒干凈晾干的中砂,以增加管表面和砼的粘接力。B、防水層在四周墻部位從地坪找平層起向墻面上延伸,并高出300mm。二、聚氨酯防水涂料施工工藝(一)施工準備材料聚氨酯防水涂料3.5±0.20.7±0.1%為宜。甲乙組嚴格按產(chǎn)品說明的比例配合,經(jīng)充分攪拌,現(xiàn)場配制成聚氨酯防水涂料,其技術(shù)性能應符合以下要求。固體含量:≥94%抗拉強度:≥1.65MPa斷裂延伸率:≥350%柔性:-30°C彎折無裂紋耐熱度:85°C5h,不透水性:壓力≥0.3MPa,保持時間≥30min輔助材料應備有二甲苯、醋酸乙酯、二月桂酸丁基錫、磷酸;砂粒和胎體增強材料等。機具作業(yè)條件找平層使用水泥砂漿應抹平壓光,堅實平整,不起砂,含水9(1m2橡達到要求,可以施工。2%以上,不得局部積水。找平層按圖紙設(shè)計要求,在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。與找平層相連接的管件、衛(wèi)生潔具、地漏、排水口等必須安完畢,才能進行防水層的施工。聚氨酯涂料的存放與施工條件以0°C于-5°C。(二)施工工藝工藝流程清理基層→涂刷基層處理劑(冷底子油)→細部附加層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層一次試水→保護層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗收操作要點清理基層基層表面必須徹底清掃,達到干凈、干燥。涂刷基層處理劑1:1.5:2-30.2kg/m24h附加層施工在地漏、管根、陰陽角和出入口等易發(fā)生漏水的薄弱部位,應先用聚氨酯防水涂料按甲、乙兩組分1:1.5比例混合攪拌均勻涂刮一次,做附加層處理。按設(shè)計要求,細部構(gòu)造也可做帶胎體增強材料的附加層處理。胎體增強材料寬度300-500mm,搭接縫100mm,施工時邊鋪貼平整,邊涂刮聚氨酯涂料。第一遍涂膜施工橡膠刮板或油漆刷涂刮(刷)0.8-1.kg/m2為宜。第二遍涂膜施工在第一遍涂膜固化后,再按上述配方和方法涂刮第二遍涂料。對平面的涂刮方向應與第一遍涂刷方向相垂直,涂刮量仍與第一遍相同。第三遍涂膜和粘砂粒施工在第二遍涂膜固化后,再按上述配方和方法涂刮第三遍涂膜,涂刮量以0.4-0.5kg/m2地撒上少量干凈的砂粒,以增加他和將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結(jié)能磚,馬賽克等飾面層。(三)工程驗收技術(shù)、質(zhì)量等證明資料。密露胎體等缺陷。脫落、翹邊等現(xiàn)象。24h(四)得進入施工現(xiàn)場,以免損壞防
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