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網(wǎng)架制作質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)1.11。2械性能,合格后方能使用.2、嚴(yán)格管理21加工圖、工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做到心中有數(shù).2“三不放過(guò)",即質(zhì)量原因沒(méi)有找出不放過(guò),防范措施不落實(shí)不放過(guò),責(zé)任人沒(méi)有處理不放過(guò)。3、保證焊接質(zhì)量1母材等強(qiáng)。在網(wǎng)架桿件的焊接加工中采用雙頭自動(dòng)焊接機(jī)床及與之配套的自動(dòng)切割剖口機(jī)床,焊接工藝采用CO2氣體保護(hù)焊,焊接參數(shù)及拖焊動(dòng)作全由電子計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,網(wǎng)架桿質(zhì)量進(jìn)行外觀自檢的基礎(chǔ)上,由專(zhuān)職質(zhì)量員對(duì)每班生產(chǎn)的桿10結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-95)為評(píng)定依據(jù)。3.25量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50221—95)規(guī)定的Ⅱ級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。取受力最不利桿件,以同規(guī)格桿件300根為一批,每批取3k≥2,以上均由中心實(shí)驗(yàn)室出具檢驗(yàn)報(bào)告。主要檢測(cè)設(shè)備:CTS-26型超聲波探傷儀,100t拉力機(jī).4、保證高強(qiáng)螺栓質(zhì)量高強(qiáng)螺栓是網(wǎng)架桿件與螺栓球連接的傳力件,必須絕對(duì)保證安全。每批螺栓均由供貨廠提供材料質(zhì)保書(shū)和復(fù)驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證。同時(shí)我廠有專(zhuān)職檢驗(yàn)員對(duì)每批各種規(guī)格的高強(qiáng)螺栓逐個(gè)進(jìn)行外觀尺寸、表面硬度(600(6003主要檢測(cè)設(shè)備:SWG—1數(shù)字式鋼鐵材質(zhì)無(wú)損分選儀,100t拉力機(jī).5、保證螺栓球的承載力符合要求600(6003(JGJ78-91)的規(guī)定。主要檢測(cè)設(shè)備:100噸拉力機(jī)或400噸壓力機(jī)。6、保證網(wǎng)架構(gòu)件加工精度措施:足夠的加工精度是減少網(wǎng)架安裝時(shí)產(chǎn)生的裝配應(yīng)力的原則制定加工精度要求,并采取措施予以保證。6.1 螺栓球螺孔之間夾角角度誤差應(yīng)該控制在± 15′之內(nèi)(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為±25)主要措施是:毛坯球不圓度控制在以?xún)?nèi),所有毛坯球全數(shù)進(jìn)行外觀幾何尺寸檢驗(yàn)和材質(zhì)抽樣復(fù)驗(yàn)定期檢查工夾具精度(誤差嚴(yán)格執(zhí)行三檢制,成品按型號(hào)抽樣檢查每種1%,并不少于5只。螺栓球上的螺孔以螺栓塞規(guī)全部復(fù)驗(yàn),保證螺紋精度和攻絲深度符合圖紙要求。6.2桿件的長(zhǎng)度誤差控制在±1.0mm之內(nèi).主要措施:嚴(yán)格控制落料長(zhǎng)度,通過(guò)試驗(yàn)確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量,用計(jì)量室標(biāo)定的同一把鋼尺寸量,每班對(duì)各種規(guī)格長(zhǎng)度的成品桿件抽樣復(fù)測(cè)作出評(píng)定。6。35%的比例(且不少于10V(JGJ78-913。3.3條的規(guī)定.7、提供全套交工技術(shù)文件:產(chǎn)交底書(shū)、試驗(yàn)鑒定報(bào)告、電焊條、油漆質(zhì)保書(shū)、生產(chǎn)過(guò)程中各分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定記錄、高強(qiáng)螺栓質(zhì)保書(shū)、合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告、焊縫探傷報(bào)告、桿件拉力試驗(yàn)報(bào)告、安裝方安、網(wǎng)架安裝后撓度測(cè)試記錄、驗(yàn)收評(píng)定報(bào)告。裝訂成冊(cè)用以存檔。網(wǎng)架焊接質(zhì)量保證措施焊接防變形措施:1、架桿件焊接采用水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊,先進(jìn)行點(diǎn)焊,然后采用多層多道焊接工藝防止焊接變形。2在某一點(diǎn)(處)的保留時(shí)間.應(yīng)注意的關(guān)鍵問(wèn)題:1防止空氣侵入焊接區(qū),應(yīng)采用短弧焊。止在坡口以外的鋼管和錐頭上引弧和收弧。兩層間的焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)2-3mm,不能重疊。打火現(xiàn)象。焊接過(guò)程的檢查:1、一般規(guī)定:焊接質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。2并檢驗(yàn)焊工施焊資格。3、外觀檢驗(yàn):低碳鋼構(gòu)件應(yīng)在焊后冷卻到工作環(huán)境溫焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。4和斜角探傷兩種方法。網(wǎng)架安裝質(zhì)量保證措施5.5.3質(zhì)量保證措施場(chǎng)后進(jìn)行全面復(fù)檢。直度偏差,如發(fā)現(xiàn)大于設(shè)計(jì)及施工規(guī)范允許偏差時(shí),必須及時(shí)糾正。止應(yīng)力集中使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形或使局部網(wǎng)格變形。網(wǎng)架安裝應(yīng)注意支座的受力情況,有的支座為固定支座,有的支座為單向滑動(dòng)支座,有的支座為雙向滑動(dòng)支座,所以網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行。支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順利、方法安裝.對(duì)各道工序進(jìn)行全面控制,堅(jiān)持自檢、互檢和專(zhuān)檢,編制防止網(wǎng)架質(zhì)量通病措施,確保施工質(zhì)量.5。5。4質(zhì)量記錄各種規(guī)格的承載抗拉試驗(yàn)報(bào)告。鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報(bào)告。焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證。套筒、錐頭、封
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