21世紀先進鋼鐵廠的理念工藝與設(shè)計

21世紀先進鋼鐵廠的理念工藝與設(shè)計2021-07-0908:20來源：我的鋼鐵試用平臺2021年日本住友公司完成和歌山煉鋼廠技術(shù)改造，新建2座210噸轉(zhuǎn)爐和1座鐵水“三脫”預(yù)處理爐替代原有的6座160t轉(zhuǎn)爐。實現(xiàn)了“采用最新工藝和裝備技術(shù)，高效率、高質(zhì)量和高穩(wěn)定性生產(chǎn)各種高品質(zhì)鋼材”的技術(shù)理念，被譽為"21世紀世界最先進的鋼鐵廠”。

2021年首鋼公司搬遷，在曹妃甸建成國內(nèi)第一座臨?？扛劬哂?1世紀國際先進水平的鋼鐵廠。圍繞曹妃甸鋼鐵廠的建設(shè)和設(shè)計國內(nèi)鋼鐵界對如何建設(shè)21世紀先進鋼鐵廠進行了廣泛研討。本文對21世紀先進鋼鐵廠的基本理念、生產(chǎn)工藝與鋼廠設(shè)計提出一些具體的看法。

21世紀先進鋼鐵廠的基本理念

21世紀先進鋼鐵廠是在20世紀現(xiàn)代化鋼鐵廠基礎(chǔ)上，為滿足市場對超純凈鋼生產(chǎn)的需求及鋼鐵企業(yè)與社會和諧發(fā)展的要求建設(shè)的新型鋼鐵廠。其技術(shù)特點是：高效、環(huán)保和大批量生產(chǎn)超純凈鋼。

1

20世紀現(xiàn)代化鋼鐵廠的發(fā)展

20世紀中氧氣轉(zhuǎn)爐誕生，揭開鋼鐵工業(yè)由傳統(tǒng)轉(zhuǎn)向現(xiàn)代化的歷史進程?，F(xiàn)代化鋼鐵廠的技術(shù)特點是：生產(chǎn)高效化、布置緊湊化和作業(yè)連續(xù)化。

氧氣轉(zhuǎn)爐反應(yīng)速度快，生產(chǎn)效率比平爐提高20多倍，煉鋼的生產(chǎn)周期從12～16h縮短到40min。氧氣轉(zhuǎn)爐的誕生加速以下重大技術(shù)的發(fā)展：

高爐大型化。為滿足轉(zhuǎn)爐鐵水供應(yīng)的要求，高爐容積不斷擴大，世界最大高爐容積已超過5500m3。在此基礎(chǔ)上，發(fā)展高爐噴煤和長壽技術(shù)，使焦比降低，爐齡超過25年。

氧氣轉(zhuǎn)爐周期短，生產(chǎn)節(jié)奏快，模鑄工藝無法適應(yīng)。這又促進了連鑄技術(shù)的開發(fā)，轉(zhuǎn)爐和連鑄結(jié)合使鋼鐵生產(chǎn)趨于連續(xù)化。在全連鑄基礎(chǔ)上實現(xiàn)連鑄坯熱送、連軋和薄板坯連鑄連軋工藝，進一步完善了高效、緊湊、連續(xù)化生產(chǎn)的現(xiàn)代化鋼鐵流程。

為滿足連鑄對鋼水純凈度的要求，各種爐外精煉和鐵水預(yù)處理技術(shù)不斷發(fā)展完善，鋼水純凈度大幅度提高。鋼材純凈度提高改善了鋼材的服役性能，使市場對大批量生產(chǎn)超純凈鋼的要求日益迫切。因此，如何大批量、穩(wěn)定、高效率地生產(chǎn)超純凈鋼成為20世紀現(xiàn)代化鋼鐵流程面臨的主要技術(shù)困難。

2現(xiàn)代化鋼廠向21世紀先進鋼鐵廠的轉(zhuǎn)變

(1)社會背景

進入21世紀，為保證鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展，必須采用全新的理念研究解決超純凈鋼高效化生產(chǎn)工藝、資源能源可循環(huán)利用以及大幅度減少環(huán)境污染等重大技術(shù)問題，建立21世紀先進鋼鐵廠。其發(fā)展目標是：

*滿足超純凈鋼的市場需求

現(xiàn)代化鋼鐵廠的發(fā)展，鋼水純凈度大幅度提高，鋼中雜質(zhì)含量從300～400×10-6下降到100×10-6以下。但超純凈鋼的生產(chǎn)主要依賴爐外精煉工藝，往往會造成生產(chǎn)成本高，作業(yè)周期長，生產(chǎn)不穩(wěn)定等弊病。研究開發(fā)大批量、低成本、穩(wěn)定生產(chǎn)超純凈鋼的生產(chǎn)工藝是必須解決的重要技術(shù)課題。

*進一步提高企業(yè)的核心競爭力

鋼鐵企業(yè)的市場競爭力不僅決定于產(chǎn)品的質(zhì)量，更決定于產(chǎn)品的制造成本和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，企業(yè)間的市場競爭加劇。為提高鋼廠的核心競爭力，必須以大批量生產(chǎn)超純凈鋼為基本目標，研究開發(fā)降低超純凈鋼制造成本，提高鋼質(zhì)量穩(wěn)定性的工藝技術(shù)。

*實現(xiàn)與環(huán)境和諧發(fā)展

21世紀，人類對社會和諧發(fā)展與環(huán)境改善的要求日益強烈，環(huán)境對鋼鐵工業(yè)發(fā)展的制約更加突出。如何降低鋼鐵制造過程的環(huán)境污染，實現(xiàn)固體廢棄物和污水零排放；提高能源、資源利用效率，減少C02和其它大氣污染物的排放量成為鋼鐵廠急待解決的根本問題。

(2)21世紀先進鋼鐵廠的技術(shù)基礎(chǔ)

20世紀現(xiàn)代化鋼鐵廠的發(fā)展為21世紀先進鋼鐵廠打下了良好的技術(shù)基礎(chǔ)，主要包括：

*確立高效、穩(wěn)定、低成本生產(chǎn)超純凈鋼的生產(chǎn)工藝。

為了滿足大量生產(chǎn)超純凈鋼的市場需求，日本學者提出分階段冶煉的工藝思想：在最佳熱力學條件下創(chuàng)造最佳的動力學條件，實現(xiàn)鋼中一種或數(shù)種雜質(zhì)的提純，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本。根據(jù)這一技術(shù)思想，經(jīng)過20多年的研究開發(fā)，基本打通“鐵水脫硫-轉(zhuǎn)爐“三脫”預(yù)處理-少渣吹煉-爐外精煉”這一先進生產(chǎn)流程，實現(xiàn)了低成本、大批量、穩(wěn)定生產(chǎn)超純凈鋼的開發(fā)目標，并使轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)效率提高1倍。

*高速連鑄技術(shù)。

轉(zhuǎn)爐采用“三脫”鐵水少渣冶煉工藝后，供氧強度提高，冶煉負荷降低，使冶煉周期從40～45min縮短到20～25min。為了適應(yīng)高效轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)節(jié)奏，需要加快連鑄機的拉坯速度，縮短連鑄澆鋼時間。近10年高速連鑄技術(shù)得到迅速發(fā)展，在保證高品質(zhì)鋼坯鑄造質(zhì)量的前提下，連鑄機的最高設(shè)計拉速從1～1．5m／min提高到2．5～3．0m／min。

*高效化生產(chǎn)管理技術(shù)。

隨著生產(chǎn)節(jié)奏的加快和生產(chǎn)過程向連續(xù)化、緊湊化發(fā)展，生產(chǎn)過程的緩沖環(huán)節(jié)和緩沖能力逐步減少，系統(tǒng)的剛性增強。為了保證穩(wěn)定有序地生產(chǎn)，對生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備維修管理和生產(chǎn)、檢修計劃落實等生產(chǎn)管理技術(shù)提出更高的要求，并逐漸形成一套完整的高效化生產(chǎn)管理技術(shù)。

*節(jié)能環(huán)保技術(shù)發(fā)展。

隨著現(xiàn)代化鋼鐵廠生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，節(jié)能環(huán)保技術(shù)受到高度重視，先后開發(fā)出CDQ、TRT、轉(zhuǎn)爐負能煉鋼、高溫空氣蓄熱燃燒等一系列節(jié)能環(huán)保技術(shù)，提高了鋼鐵企業(yè)能量利用效率，也大幅度削減了污染物排放。

32l世紀先進鋼鐵廠的基本理念

綜上所述，21世紀先進鋼鐵廠的基本理念包括：

(1)建立大批量、低成本、穩(wěn)定生產(chǎn)超純凈鋼的生產(chǎn)體系

傳統(tǒng)觀點認為，只有少數(shù)高附加值鋼材要求達到超純凈。而21世紀先進鋼鐵廠的基本理念是要保證生產(chǎn)所有鋼材都能超純凈，鋼中雜質(zhì)元素總含量(s十P十N十T．0十H<100-150×10-6，也就是“大批量”的概念。為了實現(xiàn)這一目標，必須努力降低超純凈鋼的生產(chǎn)成本(目標是低于現(xiàn)代化鋼鐵流程中普通鋼的生產(chǎn)成本)，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

(2)實現(xiàn)超純凈鋼生產(chǎn)高效化

傳統(tǒng)的觀點認為高效化生產(chǎn)和超純凈鋼生產(chǎn)間存在著矛盾，高效化生產(chǎn)一般僅適用于普通鋼，對超純凈鋼生產(chǎn)難以實現(xiàn)高效化。21世紀先進鋼鐵廠的基本理念是實現(xiàn)超純凈鋼生產(chǎn)的高效化。在先進鋼鐵生產(chǎn)流程中鋼水提純的重點工序是鐵水預(yù)處理，目標是實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐直接生產(chǎn)超純凈鋼。通過簡化爐外精煉工藝，降低生產(chǎn)成本，使設(shè)備生產(chǎn)效率提高1倍，全員勞動生產(chǎn)率翻一番。

(3)建立新一代可循環(huán)的鋼鐵流程

能耗高、環(huán)境污染嚴重是現(xiàn)代化鋼鐵流程的主要缺點。在現(xiàn)代化鋼鐵生產(chǎn)流程中直接消耗于鋼鐵產(chǎn)品的能耗僅占生產(chǎn)總能耗的30％，其余70％的能量作為余熱資源以煤氣化學熱和煙氣、爐渣、中間產(chǎn)品的高溫物理熱等形式排放掉。按照循環(huán)經(jīng)濟的理念強化鋼鐵企業(yè)的能源資源管理，加強煤氣和煙氣、爐渣、粉塵、中間產(chǎn)品高溫物理熱的回收，提高能源轉(zhuǎn)換效率，達到降低能耗、減少污染的目標也是21世紀先進鋼鐵廠的基本理念。

總之，21世紀先進鋼鐵廠要實現(xiàn)鋼鐵廠功能的轉(zhuǎn)變，將傳統(tǒng)流程中物質(zhì)單向線性流動的開放式生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)化為資源能源可循環(huán)的閉環(huán)式生產(chǎn)過程，將鋼鐵生產(chǎn)與能源轉(zhuǎn)換、消納社會廢棄物三大功能有機地融為一體。

21世紀先進鋼鐵廠的生產(chǎn)工藝

1轉(zhuǎn)爐超純凈鋼生產(chǎn)工藝

轉(zhuǎn)爐直接生產(chǎn)超純凈鋼是2l世紀先進鋼鐵廠的基本特征。提高轉(zhuǎn)爐鋼水純凈度的技術(shù)關(guān)鍵是鐵水預(yù)處理工藝，主要包括鐵水脫硫和轉(zhuǎn)爐鐵水“三脫”預(yù)處理。

鐵水脫硫技術(shù)已經(jīng)發(fā)展完善，成熟的方法是攪拌法(KR)和噴粉法。KR法的動力學條件優(yōu)于噴粉法，具有明顯的優(yōu)點：

*脫硫效率高于噴粉法；

*粉劑消耗低于噴粉法；

*適宜生產(chǎn)超低硫鐵水；

*生產(chǎn)穩(wěn)定，處理成本低。

目前，國內(nèi)較流行的看法認為“三脫”轉(zhuǎn)爐的主要功能是脫磷，因此只適用于超低磷鋼的生產(chǎn)。事實上，在鐵水“三脫”預(yù)處理過程中由于鐵水C、Si、Mn含量高，提高了鋼液中硫的活度系數(shù)，有利于脫硫。在脫磷過程中控制較高堿度和低FeO爐渣，可保證鐵水脫磷、脫硫效果。轉(zhuǎn)爐采用“三脫”預(yù)處理工藝，渣鋼間硫的分配比達到10～100，脫硫效率高達50～70％。

生產(chǎn)超低硫鋼，爐渣、廢鋼和輔料中少量的硫含量會對鋼水造成嚴重污染。因此，為保證轉(zhuǎn)爐直接生產(chǎn)[s]≤40×10-6的超低硫鋼，必須要求在轉(zhuǎn)爐“三脫”預(yù)處理過程中鐵水不增硫。對于相同的脫硫鐵水采用傳統(tǒng)工藝冶煉，轉(zhuǎn)爐終點硫含量為0．0132％。而采用“三脫”鐵水預(yù)處理工藝后，轉(zhuǎn)爐終點鋼水硫含量可以控制到O．0043％。

鐵水脫磷，熔池溫度低，通過氧射流向熔池傳氧，即使爐渣中氧化鐵含量低，也可以得到好的脫磷效果。鋼渣間磷的分配比隨著爐渣堿度的升高增大，波動在100～300間。

傳統(tǒng)轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝在渣量lOOkg的條件下，渣鋼間磷的分配比為60，終點鋼水磷可以控制到0．0148％。采用轉(zhuǎn)爐鐵水脫磷工藝，渣鋼間磷的分配比達到215，渣量僅為45kg，處理后的鐵水磷降低到0．0097％。轉(zhuǎn)爐煉鋼后，普通鋼終點磷可以控制在O．007％；對超低磷鋼，適當增加渣量和降低終點碳含量可使終點磷控制在0．004％。

若轉(zhuǎn)爐終渣硫、磷含量為0．017％和0．43％。一般不會造成鋼水回硫、磷。但爐襯殘渣中的硫、磷含量易造成回硫、回磷。連續(xù)采用“三脫”鐵水冶爍逐漸稀釋爐襯殘渣中的硫、磷含量，可解決鋼水回硫、回磷的問題。

采用“三脫”鐵水冶煉后，脫碳轉(zhuǎn)爐不再加入廢鋼，石灰加入量也大幅度減少，使鋼水氫含量降低，達到1．5×10-6，與真空脫氣的效果相當。脫碳轉(zhuǎn)爐供氧強度增加，脫碳反應(yīng)劇烈，降低鋼中氮含量。終點鋼水氮含量可控制在10×10-6下。采用少渣冶煉后，熔池脫碳速度從氧傳質(zhì)向碳傳質(zhì)轉(zhuǎn)折的臨界碳含量向低碳區(qū)偏移，鋼水過氧化趨勢減弱；同時脫磷不再是熔池脫碳的限制性環(huán)節(jié)，可采用高碳出鋼工藝。鋼中氧含量波動在100～450×10-6間。

2超純凈鋼高效化生產(chǎn)技術(shù)

轉(zhuǎn)爐采用“三脫”鐵水冶煉使轉(zhuǎn)爐功能分化：脫磷、脫硫在“三脫”轉(zhuǎn)爐內(nèi)完成，脫碳升溫在脫碳轉(zhuǎn)爐內(nèi)進行，吹煉時間一般為9～lOmin。吹煉時間的縮短有利于加快生產(chǎn)節(jié)奏。轉(zhuǎn)爐直接生產(chǎn)超純凈鋼進一步簡化了爐外精煉工藝，有利于縮短工藝流程，減少精煉時間，并加快鋼包周轉(zhuǎn)速度。在此基礎(chǔ)上提高連鑄機拉速，使連鑄澆鋼時間與轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)節(jié)奏相匹配。采用高溫鑄坯熱送連軋工藝可實現(xiàn)全流程的高效化生產(chǎn)。從鐵水到鋼材的生產(chǎn)周期將由現(xiàn)代化鋼鐵廠4h縮短到90min。

實現(xiàn)超純凈鋼高效化生產(chǎn)具有許多優(yōu)點，首先隨轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)節(jié)奏的提高，爐襯壽命提高50％，底吹噴嘴壽命提高80％，轉(zhuǎn)爐爐襯熱損失減少70％。在線運轉(zhuǎn)的鋼包數(shù)量減少，鋼包運轉(zhuǎn)速度加快，減少了鋼水溫降，提高了鋼包和中間包使用壽命，并使?jié)沧撍^熱度控制更加穩(wěn)定。

超純凈鋼高效化生產(chǎn)工藝的技術(shù)關(guān)鍵是提高連鑄機的拉速，因為提高拉速往往會造成鑄坯質(zhì)量問題。隨著拉速的提高，結(jié)晶器的熱流密度增大，坯殼減薄，容易產(chǎn)生裂紋；隨拉速增加，保護渣用量減少，拉坯阻力增大，容易產(chǎn)生漏鋼或其它表面質(zhì)量問題；拉速提高，結(jié)晶器通鋼量增大，加劇了結(jié)晶器液面波動，造成卷渣，同時夾雜物的上浮也更加困難。表4給出提高連鑄機拉速后所帶來的質(zhì)量問題和解決措施。大量的生產(chǎn)實踐已經(jīng)證明，提高拉速首先要提高鋼水純凈度。特別是降低鋼中硫、氧含量。提高錳硫比。同時，還應(yīng)采用結(jié)晶器電磁制動、液壓非正弦振動和動態(tài)輕壓下等先進技術(shù)，可保證高拉速條件下鑄坯具有良好的表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量。

3可循環(huán)鋼鐵流程的建設(shè)

21世紀先進鋼鐵廠不但要實現(xiàn)超純凈鋼生產(chǎn)的高效化，而且要實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可循環(huán)發(fā)展。徐匡迪院士最近提出如圖1所示的新一代可循環(huán)鋼鐵流程。對年產(chǎn)800～1000萬噸的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，每年大約消耗鐵礦石1350萬噸。煤炭630萬噸。生產(chǎn)800～1000萬噸鋼材，同時可消納社會廢鋼120萬噸，廢塑料20萬噸，發(fā)電90億kWh，并向社會提供爐渣水泥300萬噸。

圖1新一代可循環(huán)鋼鐵流

我國鋼鐵企業(yè)都采用可循環(huán)鋼鐵流程，經(jīng)濟效益與社會效益不可估量。按年產(chǎn)鋼3億噸計算，可形成2700億kWh的發(fā)電能力，相當于建設(shè)4個三峽電站；向社會提供9000萬噸／年水泥，相當于減少l億多噸礦石的自然開采量；處理約1／5的國內(nèi)廢塑料；降低鋼鐵工業(yè)總能耗2700萬噸標準煤，節(jié)約水資源16．2億噸，減少CO2排放量l億噸。

21世紀先進鋼鐵廠的設(shè)計

1

工藝流程

21世紀先進鋼鐵廠采用的生產(chǎn)流程如圖2所示。

圖221世紀先進鋼鐵廠采用的生產(chǎn)流程

和現(xiàn)代化鋼鐵流程相比，新流程具有以下特點

*鋼水提純以鐵水預(yù)處理為主，實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)超純凈鋼；

*在鋼水提純過程中不斷稀釋爐渣中有害元素，避免爐渣污染；

*注重提高生產(chǎn)效率，加快生產(chǎn)節(jié)奏；

*大幅度減少渣量，有利于環(huán)境保護。

2轉(zhuǎn)爐與連鑄的匹配

21世紀先進鋼鐵廠的本質(zhì)特征是實現(xiàn)了超純凈鋼高效化生產(chǎn)。由于生產(chǎn)工藝簡化，生產(chǎn)周期已不再決定于吹煉時間，而決定于輔助作業(yè)時間。因此設(shè)備間的工序匹配與生產(chǎn)節(jié)奏協(xié)調(diào)尤其重要。對于傳統(tǒng)工藝，設(shè)備大型化有利于提高生產(chǎn)效率。而對新工藝，設(shè)備越大，輔助作業(yè)時間越長，越不利于快節(jié)奏生產(chǎn)。隨著轉(zhuǎn)爐容量的擴大，連鑄機在相同拉速下澆鋼時間延長。轉(zhuǎn)爐冶煉周期為20～25min，對300t轉(zhuǎn)爐，連鑄拉坯速度需達到2．1～2．6m／min，才能與轉(zhuǎn)爐節(jié)奏匹配。而對250t轉(zhuǎn)爐，連鑄機拉速只需達到1．7～2．2／min，更容易實現(xiàn)爐機匹配。

3設(shè)計高效化鋼鐵廠

鋼鐵廠設(shè)計的傳統(tǒng)方法注重設(shè)備選型，確定工序時問，選擇設(shè)備容量，計算靜態(tài)產(chǎn)能。對于高效化鋼鐵廠，加快生產(chǎn)節(jié)奏，保持生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性是提高產(chǎn)能的關(guān)鍵。因此，產(chǎn)能提高已不再單純決定于設(shè)備容量的大小和設(shè)備作業(yè)時間的長短，更決定亍輔助時問的長短和生產(chǎn)節(jié)奏的匹配銜接狀態(tài)。因此，高效化鋼廠的設(shè)計應(yīng)充分考慮：

*保持物流通暢，盡量減少調(diào)度造成的生產(chǎn)延誤：

*采用緊湊化布置方式，縮短物流間的運輸距離和運輸時間；

*采用各種措施最大限度減少輔助作業(yè)時間；

*建立計算機生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)運行在線監(jiān)測和實時調(diào)度。

結(jié)論

20世紀現(xiàn)代化鋼鐵廠向21世紀先進鋼鐵廠的轉(zhuǎn)變是社會發(fā)展的要求，也是歷史的必然。21世紀先進鋼鐵廠的基本理念是：實現(xiàn)全部鋼材超純凈化和高品質(zhì)化，建立大批量、低成本、穩(wěn)定生產(chǎn)超純凈鋼的生產(chǎn)體系，實現(xiàn)超純凈鋼生產(chǎn)的高效化和建立起可循環(huán)的鋼鐵生產(chǎn)流程。為了實現(xiàn)21世紀先進鋼鐵廠的技術(shù)理念，需要開發(fā)轉(zhuǎn)爐超純凈鋼生產(chǎn)工藝、超純凈鋼高效化生產(chǎn)技術(shù)和建立新一代可循環(huán)鋼鐵流程。在先進鋼鐵廠的設(shè)計中應(yīng)大膽采用新流程，認真解決轉(zhuǎn)爐與連鑄間的匹配，設(shè)計高效化的鋼鐵廠。

咖啡店創(chuàng)業(yè)計劃書第一部分：背景在中國，人們越來越愛喝咖啡。隨之而來的咖啡文化充滿生活的每個時刻。無論在家里、還是在辦公室或各種社交場合，人們都在品著咖啡。咖啡逐漸與時尚、現(xiàn)代生活聯(lián)系在一齊。遍布各地的咖啡屋成為人們交談、聽音樂、休息的好地方，咖啡豐富著我們的生活，也縮短了你我之間的距離，咖啡逐漸發(fā)展為一種文化。隨著咖啡這一有著悠久歷史飲品的廣為人知，咖啡正在被越來越多的中國人所理解。第二部分：項目介紹第三部分：創(chuàng)業(yè)優(yōu)勢目前大學校園的這片市場還是空白，競爭壓力小。而且前期投資也不是很高，此刻國家鼓勵大學生畢業(yè)后自主創(chuàng)業(yè)，有一系列的優(yōu)惠政策以及貸款支持。再者大學生往往對未來充滿期望，他們有著年輕的血液、蓬勃的朝氣，以及初生牛犢不怕虎的精神，而這些都是一個創(chuàng)業(yè)者就應(yīng)具備的素質(zhì)。大學生在學校里學到了很多理論性的東西，有著較高層次的技術(shù)優(yōu)勢，現(xiàn)代大學生有創(chuàng)新精神，有對傳統(tǒng)觀念和傳統(tǒng)行業(yè)挑戰(zhàn)的信心和欲望，而這種創(chuàng)新精神也往往造就了大學生創(chuàng)業(yè)的動力源泉，成為成功創(chuàng)業(yè)的精神基礎(chǔ)。大學生創(chuàng)業(yè)的最大好處在于能提高自己的潛力、增長經(jīng)驗，以及學以致用;最大的誘人之處是透過成功創(chuàng)業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)自己的理想，證明自己的價值。第四部分：預(yù)算1、咖啡店店面費用咖啡店店面是租賃建筑物。與建筑物業(yè)主經(jīng)過協(xié)商，以合同形式達成房屋租賃協(xié)議。協(xié)議資料包括房屋地址、面積、結(jié)構(gòu)、使用年限、租賃費用、支付費用方法等。租賃的優(yōu)點是投資少、回收期限短。預(yù)算10-15平米店面，啟動費用大約在9-12萬元。2、裝修設(shè)計費用咖啡店的滿座率、桌面的周轉(zhuǎn)率以及氣候、節(jié)日等因素對收益影響較大。咖啡館的消費卻相對較高，主要針對的也是學生人群，咖啡店布局、格調(diào)及采用何種材料和咖啡店效果圖、平面圖、施工圖的設(shè)計費用，大約6000元左右3、裝修、裝飾費用具體費用包括以下幾種。(1)外墻裝飾費用。包括招牌、墻面、裝飾費用。(2)店內(nèi)裝修費用。包括天花板、油漆、裝飾費用，木工、等費用。(3)其他裝修材料的費用。玻璃、地板、燈具、人工費用也應(yīng)計算在內(nèi)。整體預(yù)算按標準裝修費用為360元/平米，裝修費用共360*15=5400元。4、設(shè)備設(shè)施購買費用具體設(shè)備主要有以下種類。(1)沙發(fā)、桌、椅、貨架。共計2250元(2)音響系統(tǒng)。共計450(3)吧臺所用的烹飪設(shè)備、儲存設(shè)備、洗滌設(shè)備、加工保溫設(shè)備。共計600(4)產(chǎn)品制造使用所需的吧臺、咖啡杯、沖茶器、各種小碟等。共計300凈水機，采用美的品牌，這種凈水器每一天能生產(chǎn)12l純凈水，每一天銷售咖啡及其他飲料100至200杯，價格大約在人民幣1200元上下?？Х葯C，咖啡機選取的是電控半自動咖啡機，咖啡機的報價此刻就應(yīng)在人民幣350元左右，加上另外的附件也不會超過1200元。磨豆機，價格在330―480元之間。冰砂機，價格大約是400元一臺，有點要說明的是，最好是買兩臺，不然夏天也許會不夠用。制冰機，從制冰量上來說，一般是要留有富余?？钪票鶛C每一天的制冰量是12kg。價格稍高550元，質(zhì)量較好，所以能夠用很多年，這么算來也是比較合算的。5、首次備貨費用包括購買常用物品及低值易耗品，吧臺用各種咖啡豆、奶、茶、水果、冰淇淋等的費用。大約1000元6、開業(yè)費用開業(yè)費用主要包括以下幾種。(1)營業(yè)執(zhí)照辦理費、登記費、保險費;預(yù)計3000元(2)營銷廣告費用;預(yù)計450元7、周轉(zhuǎn)金開業(yè)初期，咖啡店要準備必須量的流動資金，主要用于咖啡店開業(yè)初期的正常運營。預(yù)計2000元共計： 120000+6000+5400+2250+450+600+300+1200+1200+480+400+550+1000+3000+450+2000=145280元第五部分：發(fā)展計劃1、營業(yè)額計劃那里的營業(yè)額是指咖啡店日常營業(yè)收入的多少。在擬定營業(yè)額目標時，必須要依據(jù)目前市場的狀況，再思考到咖啡店的經(jīng)營方向以及當前的物價情形，予以綜合衡量。按照目前流動人口以及人們對咖啡的喜好預(yù)計每一天的營業(yè)額為400-800，根據(jù)淡旺季的不同可能上下浮動2、采購計劃依據(jù)擬訂的商品計劃，實際展開采購作業(yè)時，為使采購資金得到有效運用以及商品構(gòu)成達成平衡，務(wù)必針對設(shè)定的商品資料排定采購計劃。透過營業(yè)額計劃、商品計劃與采購計劃的確立，我們不難了解，一家咖啡店為了營業(yè)目標的達成，同時有效地完成商品構(gòu)成與靈活地運用采購資金，各項基本的計劃是不可或缺的。當一家咖啡店設(shè)定了營業(yè)計劃、商品計劃及采購計劃之后，即可依照設(shè)定的采購金額進行商品的采購。經(jīng)過進貨手續(xù)檢驗、標價之后，即可寫在菜單上。之后務(wù)必思考的事情，就是如何有效地將這些商品銷售出去。3、人員計劃為了到達設(shè)定的經(jīng)營目標，經(jīng)營者務(wù)必對人員的任用與工作的分派有一個明確的計劃。有效利用人力資源，開展人員培訓，都是我們務(wù)必思考的。4、經(jīng)費計劃經(jīng)營經(jīng)費的分派是管理的重點工作。通常能夠?qū)⒖Х鹊杲?jīng)營經(jīng)費分為人事類費用(薪資、伙食費、獎金等)、設(shè)備類費用(修繕費、折舊、租金等)、維持類費用(水電費、消耗品費、事務(wù)費、雜費等)和營業(yè)類費用(廣告宣傳費、包裝費、營業(yè)稅等)。還能夠依其性質(zhì)劃分成固定費用與變動費用。我們要針對過去的實際業(yè)績設(shè)定可能增加的經(jīng)費幅度。5、財務(wù)計劃財務(wù)計劃中的損益計劃最能反映全店的經(jīng)營成果?？Х鹊杲?jīng)營者在營運資金的收支上要進行控制，以便做到經(jīng)營資金合理的調(diào)派與運用?？傊陨纤械牧椈居媱?營業(yè)額、商品采購、銷售促進、人員、經(jīng)費、財務(wù))是咖啡店管理不可或缺的。當然，有一些咖啡店為求管理上更深入，也能夠配合工作實際需要制訂一些其他輔助性計劃。第六部分：市場分析2019-2021年中國咖啡市場經(jīng)歷了高速增長的階段，在此期間咖啡市場總體銷售的復合增長率到達了17%;高速增長的市場為咖啡生產(chǎn)企業(yè)帶給了廣闊的市場空間，國外咖啡生產(chǎn)企業(yè)如雀巢、卡夫、ucc等企業(yè)紛紛加大了在中國的投資力度，為爭取未來中國咖啡市場的領(lǐng)先地位打下了良好的基礎(chǔ)?？Х蕊嬃现饕侵杆偃芸Х群凸嘌b即飲咖啡兩大類咖啡飲品;在速溶咖啡方面，2018-2021年間中國速溶咖啡市場規(guī)模年均增長率到達16%，顯示出還處于成長階段的中國速溶咖啡市