三頭牽引機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究報(bào)告

三頭牽引機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究報(bào)告

14億多人口（其中4億中等收入群體）的美好生活所匯集成的超大國(guó)內(nèi)消費(fèi)新需求市場(chǎng)的規(guī)模優(yōu)勢(shì)，以及近60萬(wàn)億的全社會(huì)固定資產(chǎn)投資需求，特別是兩新一重（新基建、新型城鎮(zhèn)化和重大工程）所帶來(lái)的新的投資、升級(jí)需求，為我國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了巨大的市場(chǎng)空間。在面向眾多消費(fèi)類產(chǎn)品成形以及投資類產(chǎn)品成形所開辟的模具市場(chǎng)空間的絕佳舞臺(tái)上，我國(guó)模具在實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈保障、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化的同時(shí)，自身綜合能力得到增強(qiáng)。經(jīng)過(guò)數(shù)十年的深度全球化，世界各國(guó)經(jīng)濟(jì)已經(jīng)形成你中有我、我中有你的深度融合、高度依賴的關(guān)系，產(chǎn)業(yè)鏈已深度交織。我國(guó)模具工業(yè)受益于市場(chǎng)規(guī)模、產(chǎn)業(yè)齊全、基礎(chǔ)設(shè)施、熟練勞動(dòng)力等方面的既有基礎(chǔ)，在全球產(chǎn)業(yè)鏈中占有重要位置，產(chǎn)業(yè)鏈總體風(fēng)險(xiǎn)可控。但在技術(shù)核心領(lǐng)域，模具行業(yè)尤為突出的瓶頸是數(shù)字化設(shè)計(jì)制造技術(shù)軟件受制于人，行業(yè)發(fā)展面臨巨大風(fēng)險(xiǎn)。人才發(fā)展機(jī)制正在形成十三五以來(lái)，模具職業(yè)教育水平不斷提升，總量保持基本穩(wěn)定。隨著模具產(chǎn)業(yè)的規(guī)模擴(kuò)大和模具制造流程的改變，大批具有計(jì)算機(jī)和數(shù)字化知識(shí)的年輕力量進(jìn)入到模具行業(yè)，促進(jìn)了我國(guó)職業(yè)教育和模具人才培訓(xùn)體系的發(fā)展。以模具中職、高職教育，行業(yè)人才培訓(xùn)基地、企業(yè)在崗培訓(xùn)等有機(jī)結(jié)合的人才發(fā)展機(jī)制逐步形成。2017年，中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)職業(yè)教育委員會(huì)開創(chuàng)了全國(guó)職業(yè)院校模具數(shù)字化設(shè)計(jì)技能網(wǎng)絡(luò)大賽，將每個(gè)學(xué)校的計(jì)算機(jī)房設(shè)為考場(chǎng)，大賽裁判組成員在賽事中心對(duì)各賽場(chǎng)動(dòng)態(tài)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。模具專業(yè)學(xué)生均可報(bào)名參賽，給學(xué)習(xí)者提供了同等的參賽權(quán)利，推動(dòng)了全員化參賽，實(shí)現(xiàn)了大賽普惠，以賽促學(xué)、以賽促教、以賽促改、以賽促提升，成為培養(yǎng)模具技能人才的重要方法之一。精密機(jī)械零部件行業(yè)概況精密機(jī)械零部件是機(jī)械設(shè)備中的核心零部件，是綜合運(yùn)用高精密設(shè)備、金屬加工工藝、精密檢測(cè)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等，將金屬材料加工成預(yù)定形狀或尺寸的金屬零部件。精密機(jī)械零部件既具有加工精度高、尺寸公差小、表面光潔度高等精密特點(diǎn)，也具有尺寸穩(wěn)定性高、抗疲勞與抗衰減性能好等金屬零件的特點(diǎn)。精密機(jī)械零部件制造是各類精密設(shè)備儀器生產(chǎn)制造的基礎(chǔ)。過(guò)去由于我國(guó)工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，加工能力與技術(shù)實(shí)力不強(qiáng)，核心精密機(jī)械零部件行業(yè)通常為歐美日等外資企業(yè)所壟斷。近年來(lái)，隨著產(chǎn)業(yè)鏈中系統(tǒng)總成或部件裝配業(yè)務(wù)向我國(guó)轉(zhuǎn)移，其子系統(tǒng)或部件的制造商也在我國(guó)積極尋找并支持具有核心精密機(jī)械零部件生產(chǎn)能力的企業(yè)。這一趨勢(shì)在軌道交通、航空航天、消費(fèi)電子、風(fēng)力發(fā)電等下游行業(yè)比較明顯。模具上游供應(yīng)鏈保持穩(wěn)定十三五期間，我國(guó)模具材料在品種、工藝、裝備、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)和服務(wù)能力上都取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，為我國(guó)模具行業(yè)提供了穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的模具鋼材、有機(jī)高分子材料、無(wú)機(jī)非金屬材料等基礎(chǔ)材料，支撐了我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展。（一）模具材料品種結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化、質(zhì)量性能明顯提升我國(guó)完全具備各類模具材料的生產(chǎn)能力，從鋼和鑄鐵到銅材等非鐵金屬及合金、高溫合金、硬質(zhì)合金、可加工塑料等有機(jī)高分子材料、石墨等無(wú)機(jī)非金屬材料、天然或人造金剛石、3D打印模具材料等。對(duì)于主體模具鋼材料，如冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼、特殊用途模具鋼各類模具鋼鋼種齊全，絕大部分國(guó)外的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)和品種規(guī)格都可以生產(chǎn)。品種規(guī)格系列齊全，涵蓋棒材、模塊、鋼板、扁鋼、鋼帶、線材、鍛件等，其中高精度的軋制扁鋼，尺寸精度可達(dá)到1/4DIN標(biāo)準(zhǔn)，最大寬度可以達(dá)到850mm。鋼材的純凈度、組織均勻性不斷提升，實(shí)物質(zhì)量與力學(xué)性能明顯提高。具有超高的強(qiáng)度、耐高溫磨損和耐腐蝕等特性的銅鎳錫合金已開始在行業(yè)中運(yùn)用。憑借其摩擦系數(shù)約為鈹銅的1/3、腐蝕速度約為鈹銅的1/4以及在450℃以下不發(fā)生軟化的特性，用于注塑模具的熱流道噴嘴，滿足各種塑料的工況要求，且使用壽命可達(dá)鈹銅的1．5倍，同時(shí)不含鈹、鉛等對(duì)人體健康有害的金屬元素，是熱流道噴嘴用高端升級(jí)材料。（二）模具裝備精密化、大型化、智能化水平進(jìn)一步增強(qiáng)在先進(jìn)制造工藝、精密裝備、現(xiàn)代整體解決方案等技術(shù)服務(wù)領(lǐng)域，優(yōu)化利用外資，推動(dòng)數(shù)字化生產(chǎn)線改造與集成，利用國(guó)際裝備服務(wù)全球模具企業(yè)的契機(jī)，以及國(guó)際裝備在德國(guó)、日本、瑞士等模具發(fā)達(dá)國(guó)家模具企業(yè)的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，推動(dòng)高精裝備的深度應(yīng)用，提升我國(guó)模具企業(yè)的技術(shù)水品，從精準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)控制、過(guò)程控制中發(fā)揮單機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)，到工藝控制、性能控制、邏輯控制，向制造全過(guò)程品質(zhì)、效能全面提升方面發(fā)展。同時(shí)利用模具企業(yè)中外模具設(shè)備兼用的地位，積極發(fā)揮國(guó)際模具裝備與中國(guó)模具裝備產(chǎn)業(yè)的相互促進(jìn)作用。企業(yè)更加注重質(zhì)量、效益的提升鑒于在數(shù)字化模具設(shè)計(jì)、加工中，在線視覺、影像數(shù)據(jù)采集檢測(cè)技術(shù)的普及應(yīng)用和模具產(chǎn)能總體出現(xiàn)高端不足、中低端輕度過(guò)剩的現(xiàn)狀，十三五期間，我國(guó)模具企業(yè)的發(fā)展關(guān)注重點(diǎn)開始從產(chǎn)能擴(kuò)張轉(zhuǎn)向質(zhì)量、效益提升。其中質(zhì)量的概念由單純的產(chǎn)品制造質(zhì)量擴(kuò)展到包括模具制件成形前端研發(fā)、模具成形產(chǎn)線、模具維護(hù)的制造體系的全面建設(shè)，使得終端用戶評(píng)價(jià)、行業(yè)評(píng)價(jià)等質(zhì)量評(píng)價(jià)體系認(rèn)可程度逐年升高。效益提升則包括了生產(chǎn)效率提高、生產(chǎn)成本控制、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益并重的提升。模具產(chǎn)業(yè)與模具市場(chǎng)需求的依存關(guān)聯(lián)度極高，隨著模具用戶行業(yè)的需求越來(lái)越嚴(yán)苛，倒逼我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步、管理提升、服務(wù)細(xì)化，呈現(xiàn)出強(qiáng)勁、持續(xù)的高質(zhì)量發(fā)展態(tài)勢(shì)。模具行業(yè)現(xiàn)狀我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)在十二五進(jìn)入了世界制造大國(guó)和國(guó)際貿(mào)易（出口）大國(guó)行列，十三五進(jìn)入由大轉(zhuǎn)強(qiáng)的發(fā)展階段，在繼續(xù)擴(kuò)大產(chǎn)能滿足國(guó)內(nèi)外模具市場(chǎng)持續(xù)增長(zhǎng)的同時(shí)，針對(duì)行業(yè)整體上大而不強(qiáng)的特點(diǎn)，積極推進(jìn)優(yōu)化升級(jí)、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)和國(guó)際化發(fā)展，五年來(lái)，產(chǎn)業(yè)規(guī)模保持平穩(wěn)，創(chuàng)新發(fā)展不斷推進(jìn)，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)有所增強(qiáng)，國(guó)際化步伐大大加快；與此同時(shí)，還是中國(guó)模具系統(tǒng)協(xié)調(diào)發(fā)展、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、降本提質(zhì)增效、全球產(chǎn)業(yè)布局，進(jìn)入新常態(tài)平穩(wěn)發(fā)展的五年。雖然模具行業(yè)的瓶頸問(wèn)題、短板問(wèn)題仍然困擾著企業(yè)，發(fā)展中不平衡、不協(xié)調(diào)、不充分的薄弱環(huán)節(jié)有待改善，但中國(guó)模具所具有的持續(xù)支撐中國(guó)消費(fèi)、中國(guó)制造的基本面穩(wěn)固，而且中國(guó)模具走到世界中心的地位更加堅(jiān)實(shí)。模具作為成形技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈中的關(guān)鍵要素和產(chǎn)品生產(chǎn)的重要工藝裝備，是一個(gè)國(guó)家工業(yè)產(chǎn)品保持國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的重要技術(shù)支撐，工業(yè)制品與硬件設(shè)施的規(guī)模成形與創(chuàng)新應(yīng)用，與模具水平和模具用量有著密不可分的關(guān)聯(lián)性。中國(guó)通過(guò)模具成形制造（也稱等材制造）的金屬制品約為8000萬(wàn)噸，與切削加工（減材制造）的數(shù)量相當(dāng)；而7500萬(wàn)噸左右的塑料制品和600萬(wàn)噸的橡膠制品也幾乎全部是由模具成形；玻璃、陶瓷等材料的成形更是離不開模具；新興復(fù)合材料、三明治材料的成形量產(chǎn)也離不開模具。我國(guó)制造業(yè)使用了目前所有類型的12大類模具，我國(guó)模具企業(yè)具備滿足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求95%左右的各類品種及規(guī)格模具的設(shè)計(jì)制造能力。模具以CAD/CAM/CAE數(shù)字化設(shè)計(jì)制造技術(shù)和以CNC加工、檢測(cè)技術(shù)、激光加工技術(shù)與裝備的數(shù)字化、智能化深層次集成技術(shù)應(yīng)用，決定其技術(shù)密集、人才密集、資金密集的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)，使其既是高新技術(shù)的載體，又是高新技術(shù)產(chǎn)品；模具也是高度集成化的設(shè)計(jì)、工藝創(chuàng)新，支撐并服務(wù)于下游產(chǎn)業(yè)的零件制造工藝和裝備的創(chuàng)新實(shí)踐，是高端裝備制造業(yè)創(chuàng)新競(jìng)爭(zhēng)力的重要標(biāo)志。模具也是輕量化新材料成形的工藝保障，是時(shí)尚消費(fèi)、批量定制化的踐行保障，是高技術(shù)密集的制造成形裝備支撐產(chǎn)業(yè)，還是激光技術(shù)（增材制造）、納米制造等新技術(shù)應(yīng)用的主戰(zhàn)場(chǎng)。中國(guó)十一五末就進(jìn)入世界模具消費(fèi)大國(guó)的行列，十三五成為世界模具第一大消費(fèi)國(guó)，約占世界模具消費(fèi)量的三分之一。同時(shí)，中國(guó)作為第一大模具制造國(guó)，產(chǎn)值占世界模具的三分之一強(qiáng)，是國(guó)際模具采購(gòu)中最具性價(jià)比的模具制造基地。據(jù)德國(guó)WBA亞琛模具制造研究院《2018世界模具發(fā)展情況》的報(bào)告顯示：中國(guó)是世界模具最大的市場(chǎng)，位居全球競(jìng)爭(zhēng)力排名（德國(guó)、日本、美國(guó)、中國(guó)、韓國(guó)、意大利）前列，其注塑模具和板材成形沖壓模具的產(chǎn)值在全球占據(jù)絕對(duì)地位?，F(xiàn)代模具工業(yè)既是關(guān)乎民生工程的重要裝備制造行業(yè)，也是提升國(guó)家制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的戰(zhàn)略支撐產(chǎn)業(yè)之一。模具產(chǎn)業(yè)規(guī)模（一）模具產(chǎn)業(yè)規(guī)模保持增勢(shì)，產(chǎn)能持續(xù)提升我國(guó)模具制造企業(yè)過(guò)萬(wàn)家，模具制造及生產(chǎn)加工的廠、點(diǎn)約2萬(wàn)家，其中規(guī)模以上企業(yè)約5000家，公有制企業(yè)占5%左右，三資企業(yè)占10%左右，民營(yíng)企業(yè)、個(gè)體企業(yè)約占85%，模具從業(yè)人員超過(guò)100萬(wàn)人。上市公司超過(guò)50家，中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)定的中國(guó)重點(diǎn)骨干模具企業(yè)209家、模具出口重點(diǎn)企業(yè)60家，行業(yè)引領(lǐng)的作用明顯。產(chǎn)業(yè)鏈日趨完整并不斷優(yōu)化，設(shè)計(jì)制造水平不斷提高，以骨干企業(yè)隊(duì)伍帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的現(xiàn)代模具產(chǎn)業(yè)群已基本建成；模具研發(fā)設(shè)計(jì)體系、模具制造應(yīng)用裝備（機(jī)床工具）供應(yīng)體系、模具材料研發(fā)生產(chǎn)和供應(yīng)體系、模具（配件）標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)供應(yīng)體系、教育體系、模具后服務(wù)體系較為完整，形成了良好的模具產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈，滿足了消費(fèi)產(chǎn)業(yè)、制造業(yè)以及戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域的模具需要，國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)滿足率達(dá)到95%左右。模具的品種、規(guī)格繁多，技術(shù)要求各異，中小微型企業(yè)占95%以上，模具企業(yè)發(fā)展適于精、專、特模式，目前國(guó)際上模具企業(yè)絕大多數(shù)也是中小企業(yè)，專精特的產(chǎn)業(yè)特色鮮明；但我國(guó)企業(yè)間同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，發(fā)展不均衡，某些領(lǐng)域已出現(xiàn)競(jìng)爭(zhēng)不真實(shí)的無(wú)序狀態(tài)。十二五以來(lái)，隨著我國(guó)發(fā)展成為世界制造大國(guó)，我國(guó)的模具消費(fèi)量持續(xù)增加，約占世界模具消費(fèi)量的三分之一，連續(xù)五年保持世界第一大模具消費(fèi)國(guó)的地位；十三五期間，我國(guó)模具生產(chǎn)量不斷增長(zhǎng)，2019年模具產(chǎn)值超過(guò)2900億元人民幣，支撐著中國(guó)每年超過(guò)30萬(wàn)億元的制品成形，持續(xù)保持世界模具制造第一大國(guó)和模具出口世界排名前三的地位，我國(guó)模具行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行穩(wěn)中有進(jìn)的基本面穩(wěn)固。2016—2019年我國(guó)模具產(chǎn)值增加約365億元，年均增長(zhǎng)4．1%；出口模具4年累計(jì)226．1億美元，年均增長(zhǎng)率7．6%；2019年比2016年模具產(chǎn)值增加約520億元（含出口），年均增長(zhǎng)5．3%。2020年模具產(chǎn)值達(dá)到3100億元左右，保持與機(jī)械產(chǎn)品同步增長(zhǎng)，模具出口維持在2019年的水平略有增長(zhǎng)。（二）模具外貿(mào)互補(bǔ)性強(qiáng)，國(guó)際市場(chǎng)開拓穩(wěn)健中國(guó)模具順應(yīng)世界模具發(fā)展要求，充分發(fā)揮比較優(yōu)勢(shì)、系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)、協(xié)同優(yōu)勢(shì)，培養(yǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，拓展全球資源配置空間，以吐故納新的強(qiáng)烈胸懷，從積極吸收國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)、投資采購(gòu)國(guó)外先進(jìn)的裝備到吸引國(guó)外精英人才、吸收外商投資，再到對(duì)外模具貿(mào)易全球布局、對(duì)外投資合作，走過(guò)了重視吸收到重視走出去深度融入世界模具貿(mào)易體系、制造體系的開放之路。中國(guó)模具出口能力增長(zhǎng)迅速，我國(guó)有出口業(yè)務(wù)的模具企業(yè)超過(guò)1萬(wàn)家，其中具備出口能力、出口額達(dá)到100萬(wàn)美元以上的模具企業(yè)近1000家，他們合計(jì)出口額占我國(guó)模具出口總額的60%以上。十三五以來(lái)，廣東、江蘇、浙江、山東、上海一直是我國(guó)模具出口最多的省市，合計(jì)出口額占我國(guó)模具出口額的比例超過(guò)80%。據(jù)中國(guó)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，中國(guó)模具出口從1994年的3900萬(wàn)美元、模具貿(mào)易逆差超過(guò)6億美元，到2008年模具出口超過(guò)20億美元、進(jìn)出口貿(mào)易平衡。自十二五以來(lái)，我國(guó)模具制造滿足了國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)的強(qiáng)勁需求增長(zhǎng)，十二五十三五十年間，年進(jìn)口模具在20億美元左右徘徊，強(qiáng)勁的模具需求消費(fèi)增量幾乎由中國(guó)模具消化。特別是十三五以來(lái)，我國(guó)國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)不斷擴(kuò)大，模具消費(fèi)量持續(xù)增加，同期我國(guó)模具進(jìn)口量累計(jì)97．18億美元，模具進(jìn)口年平均增長(zhǎng)-8．06%，模具進(jìn)口大幅下降。十三五期間，出口模具五年合計(jì)288．8億美元，模具出口持續(xù)增長(zhǎng)，年平均增長(zhǎng)4．53%，模具產(chǎn)業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力明顯增強(qiáng)，塑料橡膠模具出口占比最大，占總量的六成左右，具有很強(qiáng)的國(guó)際市場(chǎng)認(rèn)可度，沖壓模具出口占總量的兩成左右，出口目的地近200個(gè)國(guó)家/地區(qū)。十三五中國(guó)模具進(jìn)出口順差從2016年的27．88億美元，到2020年的46．83億美元，順差增長(zhǎng)達(dá)68%。同期國(guó)際模具市場(chǎng)增長(zhǎng)70億美元左右，年均增長(zhǎng)1．5%；我國(guó)模具在國(guó)際市場(chǎng)的份額占比穩(wěn)步提高，出口模具由29．1%提高到32．8%。中國(guó)模具已經(jīng)成為全球模具供應(yīng)鏈中不可或缺的重要環(huán)節(jié)。2020年受疫情影響，中國(guó)模具進(jìn)口總額不到16億美元，同比上年下降超過(guò)18%，國(guó)際模具制造產(chǎn)業(yè)的不確定性、不穩(wěn)定性，使得我國(guó)進(jìn)口模具大幅下降，成為中國(guó)模具的重要窗口期，內(nèi)循環(huán)模具供應(yīng)能力更為增強(qiáng)，中國(guó)模具國(guó)內(nèi)供應(yīng)鏈能力有效得以提升。同時(shí)，中國(guó)模具出口仍實(shí)現(xiàn)了小幅正增長(zhǎng)，中國(guó)模具把握住了更為廣闊的國(guó)際模具市場(chǎng)空間，展現(xiàn)出在國(guó)際模具采購(gòu)中最具性價(jià)比的模具制造基地的牢固地位。模具行業(yè)下游行業(yè)概況（一）鋁型材行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)鋁，由于其優(yōu)良的結(jié)構(gòu)及功能特性，同時(shí)結(jié)合鋁及其合金材料性能的改善和提高，其應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，以鋁代鋼、以鋁節(jié)木等材料替代應(yīng)用亦成為化解鋁產(chǎn)能過(guò)剩的有效抓手。當(dāng)前，我國(guó)鋁應(yīng)用水平與發(fā)達(dá)國(guó)家仍有較大差距，隨著我國(guó)工業(yè)現(xiàn)代化的不斷高質(zhì)量發(fā)展，鋁應(yīng)用領(lǐng)域的覆蓋面越來(lái)越廣，受益于光伏、軌道交通、汽車輕量化、電子信息產(chǎn)業(yè)等新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，鋁材市場(chǎng)也不斷向好發(fā)展。根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，2013年至2017年我國(guó)鋁型材產(chǎn)量整體呈增長(zhǎng)趨勢(shì)。2018年，因供給側(cè)改革及市場(chǎng)需求下滑的影響，我國(guó)鋁材行業(yè)產(chǎn)量出現(xiàn)同比下滑。但隨著光伏產(chǎn)業(yè)的復(fù)蘇，鋁型材在汽車輕量化、家用電器、新能源汽車及高端裝備制造領(lǐng)域應(yīng)用的逐步深入，以及兩新一重政策促進(jìn)新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、新型城鎮(zhèn)化建設(shè)、交通水利等重大工程建設(shè)，下游市場(chǎng)對(duì)鋁型材的需求逐步擴(kuò)大，2019年至2021年鋁型材產(chǎn)量分別達(dá)到為5，252．2萬(wàn)噸、5，779．3萬(wàn)噸和6，105．2萬(wàn)噸，同比分別增長(zhǎng)15．30%、10．04%和5．64%，產(chǎn)量連續(xù)三年大幅回升。未來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)鋁型材制造企業(yè)技術(shù)的改進(jìn)，產(chǎn)品性能的提升，以及下游應(yīng)用領(lǐng)域的廣度和深度不斷拓展，預(yù)計(jì)我國(guó)鋁型材的發(fā)展前景良好。（二）鋁型材的下游應(yīng)用鋁及鋁型材由于具有質(zhì)量輕、易加工、耐腐蝕、導(dǎo)熱導(dǎo)電及可回收性強(qiáng)等優(yōu)良性能，在建筑、交通、汽車、能源、家電等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。隨著鋁型材生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，特別是在強(qiáng)韌化、結(jié)構(gòu)減重、耐腐蝕、使用壽命、安全可靠性等方面的優(yōu)化，具有高合金化、高綜合性能的鋁型材的市場(chǎng)需求逐步增加。建筑業(yè)是鋁型材應(yīng)用最為廣泛的領(lǐng)域之一，由于鋁質(zhì)量輕，同時(shí)強(qiáng)度可達(dá)到或超過(guò)結(jié)構(gòu)鋼的水平，易于加工成各種形狀，經(jīng)過(guò)表面處理?yè)碛芯赖耐庥^和耐腐蝕性等特點(diǎn)，因此被廣泛用于工業(yè)與民用建筑。2016年國(guó)家工信部發(fā)布的《有色金屬工業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》中明確鼓勵(lì)擴(kuò)大鋁在建筑業(yè)的應(yīng)用。在建筑行業(yè)，鋁型材可用于門窗、幕墻、采光頂、隔斷、裝飾品等。此外，彩色鋁板、復(fù)合鋁板、復(fù)合門窗框、鋁合金模板等新型建筑鋁制品的需求也在逐年增加。除了建筑行業(yè)，鋁型材在工業(yè)領(lǐng)域的運(yùn)用同樣廣泛，尤其是軌道交通、新能源汽車、光伏及消費(fèi)電子行業(yè)。近年來(lái)，隨著前述行業(yè)的快速發(fā)展，工業(yè)鋁型材及其上游（包括相關(guān)型材擠壓模具及擠壓生產(chǎn)線）亦實(shí)現(xiàn)了快速發(fā)展。在軌道交通領(lǐng)域，由于鋁型材具有高強(qiáng)韌、質(zhì)量輕、易加工、耐腐蝕等突出優(yōu)點(diǎn)，使得其在該領(lǐng)域的應(yīng)用非常廣泛。目前軌道車輛車體已大量使用鋁材制造，軌道交通連接件、座椅、門窗、廣告架等也大量采用鋁合金產(chǎn)品。2014年以來(lái)，我國(guó)鐵路運(yùn)營(yíng)里程穩(wěn)步提升，截至2020年底，中國(guó)現(xiàn)已開通運(yùn)營(yíng)高速鐵路3．79萬(wàn)公里，居全球第一，以八縱八橫為骨架的高速鐵路網(wǎng)絡(luò)基本成型。今后，隨著國(guó)內(nèi)高鐵里程的不斷增長(zhǎng)，軌道交通領(lǐng)域?qū)︿X型材的需求將持續(xù)擴(kuò)大，從而帶動(dòng)鋁型材行業(yè)及其相關(guān)上游的發(fā)展。截至2020年，中國(guó)內(nèi)地累計(jì)有45個(gè)城市建成投運(yùn)城軌線路7978公里，同比增長(zhǎng)18．54%，增速明顯回升。2011年-2020年期間，中國(guó)城市軌道交通里程累積增長(zhǎng)近400．00%。今后，隨著我國(guó)城市化的不斷發(fā)展，城市軌道交通領(lǐng)域?qū)︿X型材的需求將持續(xù)擴(kuò)大，鋁型材行業(yè)及其相關(guān)上游行業(yè)亦將從中受益。在新能源汽車及汽車輕量化領(lǐng)域，鋁型材同樣擁有廣闊的發(fā)展前景。鋁的密度僅有鋼的1/3，且具有良好的可塑性和可回收性，是理想的汽車輕量化材料。目前變速器箱體、熱交換系統(tǒng)的鋁合金使用率已接近100%，發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、車輪的鋁合金使用率也已較高，未來(lái)車身、底盤等零部件鋁型材使用率亦有望大幅提高。根據(jù)智研咨詢數(shù)據(jù)，2018年我國(guó)乘用車的單車用鋁量?jī)H為156kg，中國(guó)汽車工程學(xué)會(huì)發(fā)布的《節(jié)能與新能源汽車技術(shù)路線圖》中提出，到2025年及2030年，我國(guó)汽車單車用鋁量要分別達(dá)到250kg及350kg，相關(guān)鋁型材市場(chǎng)的發(fā)展空間將非常廣闊。在光伏行業(yè)，鋁型材主要運(yùn)用在光伏邊框和光伏支架等部位。光伏邊框及光伏支架按照使用的原材料可分為三類：鋁型材邊框、不銹鋼邊框、玻璃鋼型材邊框，由于鋁型材具備重量輕、耐蝕性強(qiáng)、成形容易、強(qiáng)度高、易切削和加工、可回收等特點(diǎn)，其應(yīng)用最為普遍，目前市場(chǎng)上大部分光伏組件均使用鋁邊框，使用率高達(dá)93．3%。目前，我國(guó)已成為全球光伏發(fā)電裝機(jī)容量最大的國(guó)家，2020年全國(guó)光伏發(fā)電累計(jì)裝機(jī)達(dá)到25，300萬(wàn)千瓦，同比增長(zhǎng)23．84%。光伏行業(yè)作為國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展的七大新興產(chǎn)業(yè)之一，其未來(lái)的快速發(fā)展將帶動(dòng)光伏組件中鋁型材需求的快速增長(zhǎng)。在消費(fèi)電子行業(yè)，鋁型材主要運(yùn)用于筆記本電腦、手機(jī)、平板電腦的內(nèi)部結(jié)構(gòu)件、中框、外殼和支架等方面。在輕薄和時(shí)尚潮流的帶動(dòng)下，鋁型材在消費(fèi)電子金屬外觀件和內(nèi)構(gòu)件中的滲透率逐步上升。目前，全球消費(fèi)電子行業(yè)出貨量整體保持在較高水平。2014至2020年，全球智能手機(jī)平均年出貨量為13．91億部，平板電腦平均年出貨量為1．76億臺(tái)，PC平均年出貨量達(dá)到2．76億臺(tái)。此外，隨著國(guó)內(nèi)加快推進(jìn)5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè)進(jìn)度，未來(lái)5G手機(jī)的換機(jī)需求有望快速增加。根據(jù)中國(guó)信息通信研究院的數(shù)據(jù)，2021年1-6月，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)手機(jī)總體出貨量累計(jì)1．74億部，同比增長(zhǎng)13．7%，其中5G手機(jī)出貨量1．28億部，同比增長(zhǎng)100．9%，占同期手機(jī)出貨量的73．4%。未來(lái)，隨著鋁型材在消費(fèi)電子行業(yè)不斷深入應(yīng)用以及5G手機(jī)換機(jī)需求的迅速