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傳動(dòng)系統(tǒng)零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展工作方案

十三五中后期,下游行業(yè)對(duì)鑄件需求增速放緩,鑄造市場競爭加劇,另外,國家強(qiáng)化了對(duì)工業(yè)領(lǐng)域的污染防治。在市場競爭加劇和環(huán)保要求日益嚴(yán)格的環(huán)境下,我國鑄造行業(yè)呈現(xiàn)出兩級(jí)分化走勢。一批企業(yè)持續(xù)推進(jìn)技改提升、實(shí)施精細(xì)化管理和環(huán)保安全治理,整體水平已處于國際先進(jìn)地位,并逐步成為具有國際競爭力的龍頭骨干企業(yè);部分企業(yè)因環(huán)保安全等綜合因素加快了退出步伐。目前,我國鑄造企業(yè)數(shù)量較十三五初期有了顯著減少,企業(yè)平均規(guī)模有了較大提高,年鑄件產(chǎn)量萬噸以上的企業(yè)超過千家;其中,年鑄件產(chǎn)量5萬噸以上的企業(yè)近200家,產(chǎn)業(yè)集中度明顯提高。十三五期間,我國鑄造產(chǎn)業(yè)集群(園區(qū))建設(shè)明顯提速,并在泊頭、彰武、坊子、溧陽等地區(qū)形成了特色產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式。以河北省泊頭市為例,在地方產(chǎn)業(yè)政策引導(dǎo)下,該地區(qū)鑄造產(chǎn)業(yè)加速轉(zhuǎn)型升級(jí),企業(yè)數(shù)量從十三五初期的近700家減少至目前的300余家,鑄件總產(chǎn)量卻實(shí)現(xiàn)了一定程度的正增長,產(chǎn)業(yè)走上了更加規(guī)范和高質(zhì)量的發(fā)展道路。產(chǎn)業(yè)集中度進(jìn)一步提高十三五中后期,下游行業(yè)對(duì)鑄件需求增速放緩,鑄造市場競爭加劇,另外,國家強(qiáng)化了對(duì)工業(yè)領(lǐng)域的污染防治。在市場競爭加劇和環(huán)保要求日益嚴(yán)格的環(huán)境下,我國鑄造行業(yè)呈現(xiàn)出兩級(jí)分化走勢。一批企業(yè)持續(xù)推進(jìn)技改提升、實(shí)施精細(xì)化管理和環(huán)保安全治理,整體水平已處于國際先進(jìn)地位,并逐步成為具有國際競爭力的龍頭骨干企業(yè);部分企業(yè)因環(huán)保安全等綜合因素加快了退出步伐。目前,我國鑄造企業(yè)數(shù)量較十三五初期有了顯著減少,企業(yè)平均規(guī)模有了較大提高,年鑄件產(chǎn)量萬噸以上的企業(yè)超過千家;其中,年鑄件產(chǎn)量5萬噸以上的企業(yè)近200家,產(chǎn)業(yè)集中度明顯提高。十三五期間,我國鑄造產(chǎn)業(yè)集群(園區(qū))建設(shè)明顯提速,并在泊頭、彰武、坊子、溧陽等地區(qū)形成了特色產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式。以河北省泊頭市為例,在地方產(chǎn)業(yè)政策引導(dǎo)下,該地區(qū)鑄造產(chǎn)業(yè)加速轉(zhuǎn)型升級(jí),企業(yè)數(shù)量從十三五初期的近700家減少至目前的300余家,鑄件總產(chǎn)量卻實(shí)現(xiàn)了一定程度的正增長,產(chǎn)業(yè)走上了更加規(guī)范和高質(zhì)量的發(fā)展道路。加強(qiáng)鑄造工藝數(shù)值模擬仿真技術(shù)研究與應(yīng)用我國已經(jīng)建立了覆蓋主要鑄造方法、主要鑄件材質(zhì),相對(duì)完善的鑄造過程模擬仿真研究體系,國產(chǎn)鑄造數(shù)值模擬軟件也逐漸從充型凝固過程擴(kuò)展到生產(chǎn)全流程的模擬仿真,并在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)揮了越來越重要的作用。鑄造數(shù)值模擬既要加強(qiáng)全流程、多尺度、多相以及鑄造工藝/組織/缺陷/性能的模擬仿真與耦合模擬的基礎(chǔ)研究,又要加強(qiáng)鑄造工藝數(shù)值模擬與鑄造CAD/CAE/ERP等集成一體數(shù)字化平臺(tái)的開發(fā),還要在重點(diǎn)領(lǐng)域關(guān)注鑄造工藝數(shù)值模擬個(gè)性化需求,如定向凝固、蠟?zāi)3涮?、鑄錠偏析、砂芯射砂、擠壓鑄造、消失模鑄造、電渣熔鑄、雙金屬復(fù)合鑄造等數(shù)值模擬技術(shù);同時(shí)要開展鑄造工藝數(shù)值模擬的應(yīng)用化研究,如鑄造熱物性參數(shù)數(shù)據(jù)庫的建設(shè)。提升關(guān)鍵鑄造裝備制造水平通過技術(shù)引進(jìn)、消化吸收、自主創(chuàng)新及國外并購等措施,我國鑄造裝備制造水平得到顯著提升,基本可以滿足國內(nèi)鑄造行業(yè)發(fā)展的需要,但尚有部分領(lǐng)域與國際知名品牌制造商存在一定差距,需要在大型設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備、快速制造及機(jī)器人智能制造設(shè)備上實(shí)現(xiàn)自主化制造,在設(shè)備效率、精度與穩(wěn)定性方面取得突破并引領(lǐng)世界。十四五期間,我國鑄造行業(yè)需重點(diǎn)發(fā)展一批高端鑄造裝備,并加快其在行業(yè)中應(yīng)用。汽車零部件市場概況(一)汽車零部件行業(yè)主要由日本、德國和美國等傳統(tǒng)汽車工業(yè)強(qiáng)國主導(dǎo),中國汽車零部件企業(yè)與國際龍頭企業(yè)差距逐步縮小汽車零部件廠商呈現(xiàn)專業(yè)性、獨(dú)立性、經(jīng)營全球化的特點(diǎn),主要分布在美國、日本、德國。根據(jù)中國汽車報(bào)社公布的2020年全球汽車零部件企業(yè)百強(qiáng)榜,全球汽車零部件前十的企業(yè)除濰柴集團(tuán)位于中國外,其他九家均在德國、日本等傳統(tǒng)汽車工業(yè)強(qiáng)國內(nèi);百強(qiáng)企業(yè)中日本、德國和美國零部件企業(yè)最多,其中日本以27家入圍排名榜首,德國以17家居次,美國以15家獲得第三名。相比較而言,中國汽車零部件企業(yè)起步晚,但處于不斷進(jìn)步中,中國汽車零部件企業(yè)憑借成本優(yōu)勢、先進(jìn)制造能力、快速反應(yīng)能力、同步研發(fā)能力等不斷拓展市場,與國際龍頭企業(yè)差距逐步縮小,有11家企業(yè)進(jìn)入全球汽車零部件百強(qiáng)榜。(二)汽車零部件產(chǎn)業(yè)逐步向新興市場轉(zhuǎn)移,采購實(shí)現(xiàn)全球化當(dāng)前,美國、歐洲和日本等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)的汽車消費(fèi)市場逐漸飽和,中國、印度等新興國家汽車市場已成為世界上最具增長性的汽車消費(fèi)市場,同時(shí)這些國家勞動(dòng)力豐富且具有價(jià)格優(yōu)勢,隨著汽車制造行業(yè)競爭日趨激烈,為了有效降低生產(chǎn)成本并開拓新興市場,汽車及零部件企業(yè)開始加速向中國、印度、東南亞等國家和地區(qū)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。伴隨著汽車零部件工業(yè)逐漸邁向全球化,整車廠及一級(jí)供應(yīng)商對(duì)所需的零部件按產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、交期等條件在全球范圍內(nèi)擇優(yōu)采購,不再局限于僅采購本國零部件產(chǎn)品,而零部件企業(yè)也不再局限于僅供應(yīng)給本國的下游企業(yè),將其產(chǎn)品面向全球銷售。(三)我國汽車零部件行業(yè)發(fā)展前景廣闊汽車零部件行業(yè)是汽車工業(yè)的重要組成部分,受益于整車制造行業(yè)持續(xù)發(fā)展帶來的市場需求,我國汽車零部件行業(yè)在過去十年內(nèi)也實(shí)現(xiàn)了較快增長。2011年~2017年,我國汽車產(chǎn)銷量處于不斷增長態(tài)勢,汽車零部件行業(yè)得以迅速發(fā)展,行業(yè)銷售收入由2011年的1.98萬億元增至2017年的3.88萬億元,年均復(fù)合增長率達(dá)到11.89%;2018年和2019年,受汽車整車產(chǎn)銷量下滑的影響,我國汽車零部件行業(yè)銷售收入較2017年也有所下滑;2020年,在新冠肺炎疫情的沖擊下,我國汽車零部件行業(yè)銷售收入實(shí)現(xiàn)了逆勢上漲,較2019年增加552.95億元,增幅為1.55%。十四五期間,我國經(jīng)濟(jì)將保持向好趨勢,消費(fèi)需求將不斷提升,未來我國汽車產(chǎn)銷量仍有較大增長潛力,我國汽車零部件行業(yè)發(fā)展前景廣闊。鑄件材質(zhì)結(jié)構(gòu)加速優(yōu)化調(diào)整十四五期間,適應(yīng)主機(jī)市場的需求,我國鑄件材質(zhì)結(jié)構(gòu)將進(jìn)一步變化。在鑄鐵件產(chǎn)品中,高性能球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵材質(zhì)鑄件占比將進(jìn)一步增長;在輕量化發(fā)展趨勢以及新能源汽車快速發(fā)展和5G通訊新基站加快建設(shè)的背景下,部分傳統(tǒng)黑色鑄件將被輕合金鑄件替代,鋁、鎂等輕合金應(yīng)用將進(jìn)一步擴(kuò)大,在鑄件市場中的占比將持續(xù)增長。、智能制造將加速助推產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)在國家發(fā)展數(shù)字化經(jīng)濟(jì)、加快實(shí)施工業(yè)和信息化深度融合的背景下,加速推進(jìn)新一代信息技術(shù)與傳統(tǒng)鑄造行業(yè)的深度融合已經(jīng)成為發(fā)展趨勢,通過可以促進(jìn)企業(yè)提高效率、提升管理水平和轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展。另外,人力成本逐年上升、招工難是企業(yè)面臨的最大壓力,成本上升造成市場競爭力下降,鑄造行業(yè)亟需通過關(guān)鍵工序自動(dòng)化、關(guān)鍵崗位機(jī)器人替代、生產(chǎn)過程管理的智能優(yōu)化控制,實(shí)現(xiàn)降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和降低作業(yè)強(qiáng)度的目標(biāo),讓鑄造業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈中更具競爭力。行業(yè)將持續(xù)探索不同鑄造工藝企業(yè)智能化生產(chǎn)模式,通過典型企業(yè)示范帶動(dòng)行業(yè)走智能制造發(fā)展模式。壓鑄行業(yè)面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)(一)壓鑄行業(yè)面臨的機(jī)遇行業(yè)產(chǎn)品涉及的通信行業(yè)和汽車行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要產(chǎn)業(yè),國家對(duì)通信行業(yè)和汽車行業(yè)一直加以支持。移動(dòng)通信技術(shù)更新迭代需要通過更為完善的移動(dòng)通信基礎(chǔ)設(shè)施來實(shí)現(xiàn),目前全球各主要國家均已啟動(dòng)5G建設(shè),未來幾年5G基站建設(shè)將成為全球電信運(yùn)營商資本開支投入的熱點(diǎn)和重心。由于發(fā)射頻率提高,5G信號(hào)傳輸距離有所降低,需要部署更密集的5G基站來保障信號(hào)覆蓋,5G宏基站的建設(shè)數(shù)量將是4G基站的1.5倍,且5G信號(hào)不易穿透建筑物和障礙物,5G時(shí)代小基站成為必備的配套設(shè)施,小基站數(shù)量將成倍增加。伴隨著5G的商用化應(yīng)用,大規(guī)模布局5G基站為通信基站鋁合金壓鑄行業(yè)帶來良好的發(fā)展機(jī)遇。全球能源危機(jī)和環(huán)境污染問題日益突出,新能源汽車已成為全球汽車產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的主要方向,從產(chǎn)業(yè)發(fā)展階段上,全球新能源汽車仍處于成長初期,以中國、歐洲和美國為主的新能源汽車市場具備快速增長的潛力。(二)壓鑄行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)目前世界貿(mào)易的不確定性明顯增加,自2018年初中美貿(mào)易摩擦開始以來,美國在許多領(lǐng)域加強(qiáng)對(duì)中國企業(yè)的限制或監(jiān)管,例如對(duì)自中國進(jìn)口的商品加征關(guān)稅、加強(qiáng)科技領(lǐng)域的出口管制和針對(duì)中國發(fā)布實(shí)體清單等。受貿(mào)易摩擦影響,行業(yè)通信基站領(lǐng)域客戶境外業(yè)務(wù)拓展可能受限,進(jìn)而可能降低對(duì)行業(yè)采購需求。未來如果國際貿(mào)易摩擦進(jìn)一步升級(jí),下游客戶主要為國內(nèi)外知名的通信主設(shè)備商、汽車整車廠及汽車零部件廠商,該等客戶在各自行業(yè)內(nèi)具有較強(qiáng)的議價(jià)話語權(quán),受終端產(chǎn)品價(jià)格下降和降低生產(chǎn)成本等因素影響,客戶具有壓低采購價(jià)格的訴求。同時(shí),近年來原材料、能源價(jià)格和人工成本呈現(xiàn)上漲趨勢,增加了行業(yè)生產(chǎn)成本,加大了行業(yè)經(jīng)營壓力。智能制造發(fā)展步伐明顯加快不同企業(yè)處于智能制造的不同發(fā)展階段,多數(shù)規(guī)模以上企業(yè)廣泛采用了自動(dòng)化生產(chǎn)線,部分企業(yè)建成了數(shù)字化生產(chǎn)車間,少數(shù)企業(yè)走在了智能鑄造領(lǐng)域的前沿,如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體數(shù)字化車間、砂型3D打印智能工廠。龍頭企業(yè)通過智能制造示范項(xiàng)目打造出行業(yè)細(xì)分領(lǐng)域的成熟模式,并通過示范引領(lǐng)推進(jìn)行業(yè)加快智能制造的實(shí)施。通過智能制造的建設(shè),在減少用工成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量、減少能耗物耗、提高生產(chǎn)效率、改善勞動(dòng)環(huán)境等方面都取得了較好的效果。安全環(huán)保治理水平將持續(xù)大幅提升鑄造作為熱加工制造工藝,生產(chǎn)工藝流程長、工藝裝備和物流設(shè)施復(fù)雜眾多,且存在高溫作業(yè)、安全生產(chǎn)影響因素多等特點(diǎn);《全國安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治三年行動(dòng)計(jì)劃》的實(shí)施,使全行業(yè)牢固樹立起了安全生產(chǎn)的發(fā)展理念,企業(yè)將主動(dòng)作為,推動(dòng)新工藝和新技術(shù)廣泛應(yīng)用,在安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)和技術(shù)支撐下,安全生產(chǎn)的整體水平會(huì)有更大的提升。盡管鑄造企業(yè)環(huán)保治理水平普遍有了明顯提升,但距離適應(yīng)國家新的環(huán)保要求還有不小差距。目前鑄造企業(yè)被納入一證式排污許可監(jiān)管范圍,適用鑄造企業(yè)的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)更嚴(yán)、覆蓋范圍更寬,無組織排放全

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