人貨電梯專項(xiàng)施工方案

施工電梯專項(xiàng)施工方案第一章：編制依據(jù) 2第二章:工程概況…………2第三章:施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)荷載取值……3第四章:人貨電梯安裝安全要求及安裝前的準(zhǔn)備工作…4第五章:人貨電梯安裝施工………………5第六章：平臺(tái)腳手架、施工通道、結(jié)構(gòu)加固 13第七章：人貨電梯作業(yè)過程突發(fā)停電應(yīng)急處理和救援預(yù)案? 23第一章：編制依據(jù)1。1中海花園一期項(xiàng)目工程施工組織總設(shè)計(jì)1。2中海花園一期項(xiàng)目工程施工圖紙建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6850202—2002建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程11^33—2001GJJ《SC^^工升降機(jī)使用說明書》第二章：工程概況第一節(jié)：工程簡(jiǎn)介1、工程簡(jiǎn)介中海花園一期10＃、11#、12#樓及車庫工程，由中海宏洋地產(chǎn)（鹽城）有限公司開發(fā)，陽升集團(tuán)有限公司承建，南京第一建設(shè)事務(wù)所有限責(zé)任公司監(jiān)理，上海原構(gòu)設(shè)計(jì)咨詢有限公司設(shè)計(jì)，江蘇省鴻洋巖土勘察設(shè)計(jì)有限公司質(zhì)勘探.本工程層數(shù)為負(fù)下二層，地上三十四層，10＃、11#、12#樓建筑總高度為103。600米,相對(duì)標(biāo)高±0.00等于絕對(duì)標(biāo)高3。75山，本工程基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)安全等級(jí)均為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，剪力墻抗震等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為一級(jí)，防水等級(jí)為二級(jí)。本工程位于鹽城市城南新區(qū),西臨日月路，北靠世紀(jì)公園，緊鄰鹽都區(qū)行政中心，因此本工程文明施工顯得十分重要.主體結(jié)構(gòu)及裝修階段施工時(shí)，垂直運(yùn)輸機(jī)械采用SCD200/200施工升降機(jī)四臺(tái)；垂直運(yùn)輸機(jī)計(jì)劃安裝時(shí)間為結(jié)構(gòu)六層開始。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地情況及建筑物的平面位置,確定10＃樓布置兩臺(tái)施工升降機(jī)，11#、12＃樓各布置一臺(tái)施工升降機(jī).所有人貨電梯安裝高度為100m。各棟施工電梯安裝軸線布置情況如下:1、編號(hào)為1#施工電梯安裝于10#樓建筑物邊（A軸外側(cè)交4—8軸之間）；2、編號(hào)為2#施工電梯安裝于10#樓建筑物邊（A軸外側(cè)交31—35軸之間）；3、編號(hào)為3#施工電梯安裝于11#樓建筑物邊（B軸外側(cè)交12-16軸之間）；4、編號(hào)為4#施工電梯安裝于12#樓建筑物邊（E軸外側(cè)交23-30軸之間）.四臺(tái)升降機(jī)1#、2#施工電梯建筑外陽臺(tái)進(jìn)入室內(nèi)，3#、4#施工電梯在11#、12#樓飄窗處進(jìn)入室內(nèi)。升降機(jī)安裝高度為100m。從首層室外地面開始安裝安裝人貨梯基礎(chǔ):（長(zhǎng)）6000mmX（寬）3800mmX（高）300mm。升降機(jī)基礎(chǔ)底板配雙向雙層212@200鋼筋混凝土強(qiáng)度較廠家設(shè)備圖設(shè)計(jì)值提升一個(gè)等級(jí)為C35.第三章：施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)荷載取值本工程采用SCD200/200TD型升降機(jī)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)為方便工程施工的需要，本工程所使用的升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)置分為：在地下室外圍的天然基礎(chǔ)上與地下車庫頂板著力兩種形式,為了確保天然基礎(chǔ)的承載力，必須保證人貨電梯基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度及幾何尺寸。陽升集團(tuán)中海花園一期項(xiàng)目資料陽升集團(tuán)中?；▓@一期項(xiàng)目資料#廠家設(shè)計(jì)要求：混凝土基礎(chǔ)板下承載能力應(yīng)大于0.15MP.施工升降機(jī)自重：安全系數(shù)仁1。4,SCD200/200^^工升降機(jī)按高度100m時(shí)的重量:P1=（吊籠重（kef）+底層護(hù)欄（kef）+導(dǎo)軌架總重金°舟+對(duì)重重（kef）+載重量（kef）+附墻架自重重（kef））X0O02（Kn）。計(jì)算公式：1kgf/cm2=0.1Mpa-N/m2外吊籠重（雙籠）2*1500kg；底層護(hù)欄重1480卜8;導(dǎo)軌架總重=（每節(jié)重150kg，共需66節(jié),9900kg）；吊籠載重量2*2000kg；P1=［（1500*2）+1480+（150*66）+（2000*2）］*0。02=368KN?；A(chǔ)自重:P2=6X3。8X0.30mX25kN/m3=171KN。荷載總重P=368+171=539KN。3。1施工電梯基礎(chǔ)做法:1、人貨梯型號(hào)選用SC200/200TD,施工電梯基礎(chǔ)尺寸=（長(zhǎng)）6000mmX（寬）3800mmX（高）300mm。2、各棟施工電梯基礎(chǔ)底板均配^12@200雙向雙層鋼筋，砼強(qiáng)度等級(jí)為C35,整體澆搗。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為方便工程施工的需要，本工程3#、4＃施工電梯需安裝在地下車庫混凝土頂板上,為了確保首層樓板的安全，必須保證人貨電梯基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度及幾何尺寸。在地下負(fù)一層，人貨電梯基礎(chǔ)混凝土樓板下，采用鋼管回頂加固措施，具體加固措施見附圖。第四章:人貨電梯安裝安全要求及安裝前的準(zhǔn)備工作第一節(jié)：安裝安全要求1。安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來,禁止非工作人員入內(nèi).防止安裝上方掉落物體，必要時(shí)應(yīng)加安全網(wǎng).安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。.利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載，吊桿最大起重量為2000雙吊桿只用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件，不得用作其它起重用途。吊桿上有懸掛物時(shí),不得開動(dòng)吊籠。.升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，施工人員的頭、手絕對(duì)不可露出安全欄以外。如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\升起時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外..安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求,包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服,以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中發(fā)生安全事故。5。操縱升降機(jī)，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作。吊籠起動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。安裝運(yùn)行時(shí)，必須按升降機(jī)額定安裝載重裝載，不允許超載運(yùn)行。雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)。第二節(jié):安裝前的準(zhǔn)備工作安裝工地應(yīng)具備合適的電源，并必須配備一個(gè)專供升降機(jī)用的電源箱，每個(gè)吊籠均應(yīng)由一個(gè)開關(guān)箱控制，供電熔斷器的電流為額定電流的1。5?2倍。應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安裝工具。應(yīng)具備運(yùn)輸和堆置升降機(jī)零部件的道路及場(chǎng)地.應(yīng)按要求制作基礎(chǔ)，自備好地腳螺栓，確定附墻架與建筑物連接的方案，準(zhǔn)備好予埋件或固定件等。根據(jù)需要，自備站臺(tái)附件,如：過橋板，安全欄桿等.第五章：人貨電梯安裝施工5.1雙籠電梯參數(shù)要求本工程施工雙籠電梯擬采用蘇州固順工程機(jī)械有限公司制造的SC200/200施工升降機(jī),其單個(gè)吊籠的技術(shù)性能參數(shù)如下：序項(xiàng)目單位參數(shù)備注1額定載重量kg2*20002額定乘員人12載貨時(shí)3^大提升高度M4504起升速度m/min345吊籠內(nèi)空尺寸M3。0X1。3X2。5長(zhǎng)X寬X高6^卜籠（雙）尺寸M3.62X4.2X2。1長(zhǎng)X寬X高7吊籠自重kg2*20008^準(zhǔn)節(jié)自重kg150

9準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度mm150810吊^^提升長(zhǎng)度kg20011電機(jī)臺(tái)數(shù)1412連續(xù)負(fù)載25%負(fù)載功KW8.5/11單臺(tái)電機(jī)13額定電壓/頻率V/HZ380/5014額定電流A14X23。515漏^斷路器A2*6316減速機(jī)速比1：1617^墜安全器自^力矩KN?m318防墜安全器動(dòng)作速度m/min3419整機(jī)自重T20H=100m20附墻架承載力KN65一套21^裝載重量kg2*200022接地電阻Q^45.2安裝荷載施工升降機(jī)自重：安全系數(shù)仁1。4,SCD200/200型施工升降機(jī)按高度100m時(shí)的重量：P1=（吊籠重檢打+底層護(hù)欄（kef）+導(dǎo)軌架總重（kef）+對(duì)重重（kef）+^重量（kef）+附墻架自重重檢打）X0.02（Kn）。計(jì)算公式：1kgf/cm2=0.1Mpa_N/m2外吊籠重（雙籠）2*1500卜§底層護(hù)欄重1480卜§導(dǎo)軌架總重=（每節(jié)重150kg,共需66節(jié),9900kg）；吊籠載重量2*2000kg；P1=［（1500＊2）+1480+（150*66）+（2000＊2）］＊0.02=368KN?；A(chǔ)自重：P2=6X3。8X0.30mX25kN/m3=171KN。荷載總重P=368+171=539KN。5.3附墻要求每三層設(shè)附土嗇架一道，電梯中心出巨樓板的出巨離為3.2111,附著長(zhǎng)度為3.2m,一般施工升降機(jī)的附墻連接架的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為2.9m至3.5m,所以支撐長(zhǎng)度隨附著物的遠(yuǎn)近進(jìn)行特殊的加長(zhǎng)處理。附墻架均與陽臺(tái)封口梁或飄窗處的框架梁進(jìn)行附著.5。4安裝步驟及要求在安裝升降之前必須熟悉“安裝安全要求"。深刻了解升降機(jī)的機(jī)械和電氣性能，并對(duì)有待安裝的各個(gè)零、部件進(jìn)行檢查，符合要求后方可使用（1）外籠及內(nèi)籠安裝①左彳側(cè)面對(duì)外籠門的外籠底盤是和兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起的，且左吊籠也裝在兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，吊籠底架與外籠底盤用螺栓進(jìn)行連接成為一體（安裝就位后立即拆下）。右側(cè)外籠底盤和右盤籠底架也用螺栓進(jìn)行暫時(shí)連接成為一體（安裝就位后應(yīng)立即拆下）。方便運(yùn)輸和按扎，具體安裝方法如下：用塔吊將左外籠、吊籠及所所帶兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊裝于升降機(jī)對(duì)建筑墻體的一面與墻體平行。②右外籠及吊籠吊裝前，應(yīng)將右吊籠內(nèi)兩個(gè)電動(dòng)機(jī)的自動(dòng)器拉手撬松并用墊塊墊實(shí)，使該吊籠兩個(gè)齒輪能與齒條滾動(dòng)吻合，吊裝時(shí)應(yīng)緩緩放下，將吊籠吊入導(dǎo)軌立桿，吊籠就位后將自動(dòng)器復(fù)位，用儂*130螺栓將左右外籠底盤結(jié)合處連接擰緊，并及時(shí)拆下左右吊籠與底盤的連接螺栓。釋放右吊籠各滾輪的螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸調(diào)整滾輪與導(dǎo)軌立柱的間隙，調(diào)整后鎖緊。然后釋放傳動(dòng)板上及防墜安全器底板上的背輪用專用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套調(diào)整背輪與齒條間隙，調(diào)整后鎖緊。調(diào)整完畢后齒輪與齒條吻合的側(cè)間隙為0.2-0.5，背輪與齒條背面的間隙為0.5，各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙為0。5.③用經(jīng)緯儀測(cè)量基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度保證其垂直度小于兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度的1/1000，調(diào)整時(shí)可用一些不同厚度的鐵皮墊入外籠底盤與基礎(chǔ)之間進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整完畢后,用砼將地腳螺栓澆筑在基礎(chǔ)面的預(yù)留孔內(nèi)，待砼達(dá)到強(qiáng)度后將地腳螺栓緊固。（2）電纜及電氣裝置的按扎檢查①電纜安裝：供電電源箱距升降機(jī)電源箱應(yīng)在5米以內(nèi)，為保證供電質(zhì)量，即滿載運(yùn)行中電壓波動(dòng)在380V（允許偏差±5%的范圍之內(nèi)），所以引入電源電纜截面面積不應(yīng)小于￥￥3*25山tf+2X10m壯。按扎時(shí)：將引入電源電纜從供電電源接入升降機(jī)電源箱內(nèi).將升降機(jī)供電電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi)，不得紐扣、打結(jié)。C.將電纜筒固定在外籠底盤底盤上挑線架正下方，將電纜線一鍛從電纜筒底部引出接入升降機(jī)電源箱,兩一端通過電纜挑線架引到吊籠內(nèi)接入吊籠內(nèi)接線盒上。②電氣裝置的檢查:電氣裝置在升降機(jī)出廠前以按扎完畢，因此在升降機(jī)按扎完畢后應(yīng)做好如下檢查：A.升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電機(jī)和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)良好接地接地電阻不得超過4歐姆。B。用兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電氣元件對(duì)地絕緣電阻不得小于1兆歐姆。C.檢查各安全控制，分另臉㈣各個(gè)門上的聯(lián)鎖開關(guān)、松繩開關(guān)、上、下限位開關(guān)、極限開關(guān)，每次觸動(dòng)時(shí)吊籠應(yīng)不能運(yùn)行。D.校核電動(dòng)機(jī)接線，吊籠上下運(yùn)行方向應(yīng)與操作盒上所示一致。電氣檢查完畢后,升降機(jī)可進(jìn)入安裝。（3）吊桿安裝①先將推力軸承加潤(rùn)滑油后裝在吊桿底部。②將吊桿放如吊籠頂部的安裝孔內(nèi)。③在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi)，力口壓墊并用螺栓固定。④當(dāng)?shù)鯒U不使用時(shí)，應(yīng)將殿勾勾住吊籠頂部的吊點(diǎn)使其固定。（4）導(dǎo)軌架的安裝和力節(jié)①導(dǎo)軌架的安裝：A。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立桿兩端接頭處齒條連接處檫干凈，并加少量潤(rùn)滑油B.打開一扇吊籠頂部護(hù)身欄，將吊桿的吊鉤放至地面，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具勾牢一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（注：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)帶錐套的一端向下）。C.搖動(dòng)搖把將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn)。（不要摘下低鉤，應(yīng)繃緊）D.關(guān)上護(hù)身欄起動(dòng)升降機(jī)當(dāng)?shù)趸\開至加緊導(dǎo)軌架頂部時(shí),應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛,直至吊籠頂部距導(dǎo)軌頂部0。5米左右時(shí)停止.E。用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌架上是立管和齒條上的鎖孔放穩(wěn)，用螺栓緊固，摘除吊勾、吊具。F.若現(xiàn)場(chǎng)配有去重設(shè)備，可在地面線將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起一次直接吊接于導(dǎo)軌架頂部，用螺栓緊固。②導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝：在完成電動(dòng)升降試車過程后，要求進(jìn)行額定安裝載荷的墜落試驗(yàn)，方可進(jìn)行導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝.導(dǎo)軌架的加節(jié)因供貨方式和安裝階段的不同，具體分類如下：A.帶對(duì)重系統(tǒng)時(shí)，利用塔機(jī)加節(jié)：a.將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端清理干凈,對(duì)接接頭、齒條銷子、銷孔涂適量的鈣基脂后幾節(jié)連為一體（最多不超過四節(jié)）,用連接螺栓緊固。b.籠頂操作，吊籠接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，拆除上限位、上極限限位碰塊，點(diǎn)動(dòng)上升,在防冒頂限位處停止。c。將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至“總停”位置切斷電源以防誤操作。d。用塔機(jī)將已連好的導(dǎo)軌架錐套朝下,吊至待加高處垂直套入，上緊螺栓e。重復(fù)以上操作加節(jié)到所需高度。f。安裝并整好上限位、極限限位、防冒頂限位碰塊。g。將籠頂操作按鈕盒上電源接通，置于專用停放處，力^節(jié)完畢。B。帶對(duì)重系統(tǒng)時(shí)，利用籠頂?shù)鯒U加節(jié)：a。吊桿插入籠頂?shù)牡鯒U座孔內(nèi)（若為電動(dòng)，應(yīng)接好電源）。b。打開一扇籠頂安全欄桿，放下吊鉤，用專用吊具吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。使帶錐套的一端向下，并平穩(wěn)地放置在籠頂最多允許放置兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。c。卸掉吊具上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將吊桿固定，關(guān)上安全欄桿。d?；\頂操作，開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，拆除上限位、上極限限位碰塊，點(diǎn)動(dòng)上升,在防冒頂限位處停止。e。將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至“總?！蔽恢们袛嚯娫矗苑勒`操作。f.吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)接接頭、齒條銷子和銷孔全部檫干凈，力吵許潤(rùn)滑脂。g。旋轉(zhuǎn)吊桿，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)錐套垂直套入，用連接螺栓緊固，松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回并拆除。h。重復(fù)以上操作加節(jié)所需高度。i。安裝并調(diào)整好上限位、上極限限位、防冒頂限位碰塊。上將籠頂操作按鈕盒上電源接通，置于專用停放處，力^節(jié)完畢。（5）附墻架的安裝①附墻座與建筑物連接承載力不得小于40KN。②附土墻座和建筑物連接方法，附架與樓板的連接。A將前桿用U型螺栓固定與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方框上將附土墻后座用穿墻螺栓固定于建筑物的響應(yīng)位置上。B.用吊桿吊起中架、后架、后桿（組合成一體），將其安裝于建筑物與導(dǎo)軌架之間。C。通過調(diào)整后架和夠桿矯正導(dǎo)軌架的垂直度，調(diào)整完將扣瓦緊固。D.用調(diào)整桿將后架一邊與后桿另一邊斜拉鎖緊，以增墻其穩(wěn)定性。E.從地面起每隔9米安裝一套附墻架。最大高度時(shí)，最上面一處附墻以外懸出高度不得大于6米.F。隨著導(dǎo)軌的升高，應(yīng)按每不大于9米安裝一個(gè)附墻架,建筑物上的附墻座應(yīng)先安裝好支架其允許最大水平傾角為±100以內(nèi),每個(gè)?？空颈仨氃O(shè)過橋平臺(tái)采用II型附墻架，聯(lián)接尺寸L=2900?3500mm，附墻架寬度B=1430mm。（6）電梯樓層入口設(shè)置:電梯樓層的入口設(shè)置平面見附圖，在入口處雙排搭設(shè)落地架，入口通道寬1.3米，每層入口位置處設(shè)置，地上的落地架與樓層的柱體水平包箍時(shí),應(yīng)將柱角保護(hù)好，以免損壞棱角。（7）對(duì)重安裝：帶對(duì)重系統(tǒng)的升降機(jī)，當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到使用高度后,在正常使用前,必須安裝對(duì)重系統(tǒng),以達(dá)到設(shè)計(jì)的額定載重量.檢查對(duì)重軌道對(duì)接處錯(cuò)位不得大于0.5皿1，否則應(yīng)按要求校正到位。將鋼絲繩架（已盤好鋼絲繩）、對(duì)重繩輪,吊至籠頂,并安裝好?；\頂操作，開動(dòng)升降機(jī),當(dāng)?shù)趸\接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，點(diǎn)動(dòng)上升，距導(dǎo)軌架頂端350mm處停止。將頂輪裝置（或自頂升加節(jié)裝置）吊至導(dǎo)軌架頂部安裝就位，用聯(lián)接螺栓緊固.將鋼絲繩架上放出的鋼絲繩，在對(duì)重繩輪上繞三圈后引至頂輪，然后下返到對(duì)重體.注意鋼絲繩的上引端一定要靠近導(dǎo)軌架，下返過程中應(yīng)穿過過度架或聯(lián)柱支架與對(duì)重軌道間形成的方形空間。下返鋼絲繩的端頭繞過鋼絲繩索具后，用四只鋼絲繩夾夾緊，四只繩夾朝向一致，且間距不小于140mn,鋼絲繩外露自由端長(zhǎng)度不小于270mli.繩頭用細(xì)鋼絲繩捆扎，鋼絲繩受力前固定繩卡,受力后要再度緊固。通過鋼絲繩索具，用銷軸將鋼絲繩與對(duì)重體聯(lián)為一體，插入開口銷.籠頂操作，開動(dòng)吊籠，其頂部離天輪裝置或頂升套架下端0.5米處停止,使對(duì)重體落到緩沖簧上，以此為基準(zhǔn)將鋼絲繩收緊并固定好。此時(shí)對(duì)重繩輪應(yīng)直立起來，彈簧受壓。調(diào)整松繩保護(hù)限位使其靈敏可靠.按照此時(shí)上限位和極限限位開關(guān)的實(shí)際位置，安裝、調(diào)整上限位、極限限位碰塊對(duì)靠自頂升加節(jié)的,應(yīng)安裝好防冒頂限位碰塊。試運(yùn)行正常后安裝完畢。(8)天輪和鋼絲繩安裝：當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后帶對(duì)重的升降機(jī)要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對(duì)重。將天輪、繩輪、鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部，并備好繩卡螺栓等。將鋼絲繩架用乂8*30的螺栓固定在吊籠上將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端500mm處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用M24螺栓固定。安裝繩輪；將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對(duì)重上，并用三個(gè)繩卡固定于對(duì)重上，用同樣的方法將鋼絲繩的另一端用三個(gè)繩卡固定在繩輪上。(9)電纜保護(hù)架的安裝：在電纜加高過程中，要同時(shí)安裝電纜保護(hù)架。從地面起每6米左右安裝一個(gè)電纜保護(hù)架，用帶卡子的一端固定在虹1的立管上。調(diào)整電纜保護(hù)架以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜保護(hù)架“U”形中心(10)限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝：下限碰鐵的位置，應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時(shí)，自動(dòng)停止在碰到緩沖簧100-200mm處。下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動(dòng)。上限位碰鐵調(diào)整到使吊籠自動(dòng)停止在上終端站平臺(tái)位置，要確保此時(shí)吊籠與導(dǎo)軌架頂部的安全距離符合當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)定。上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過上平臺(tái)150mm處。必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開關(guān)斷開位置時(shí),其觸柄距碰鐵0.5-2之內(nèi)，緊固所有碰鐵上的螺栓，保證碰鐵不移動(dòng)。(11)護(hù)欄安裝①清掃基礎(chǔ)表面清除預(yù)留孔中的積水、雜物②將底盤與外橫梁連接，放在基礎(chǔ)平面上，在底盤上安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將地腳螺栓放入預(yù)留孔，使其鉤住基礎(chǔ)鋼筋，與底盤適當(dāng)緊固。⑨調(diào)整底盤與附著墻面相對(duì)位置，使導(dǎo)軌架中心位置與附墻預(yù)埋件中心對(duì)正，且使底盤對(duì)稱中心與附著墻面平行.④用經(jīng)緯儀測(cè)量導(dǎo)軌架與水平面的垂直度，誤差不得超過1。5mm,并用鋼墊片將底盤與基礎(chǔ)之間墊實(shí)。也可以用水平尺檢查導(dǎo)軌頂部四根立柱.管端面的水平度誤差不得超過1m。⑤調(diào)整符合要求后，進(jìn)行二次灌漿將地腳螺栓固定。同時(shí)將底盤與基礎(chǔ)之間的縫隙抹平。⑥待二次灌漿達(dá)!怖用強(qiáng)度后,用3503N?M力矩?cái)Q緊地腳螺栓,并再次進(jìn)行調(diào)整,符合要求后,用450N?M的力矩進(jìn)一步緊固。⑦將吊籠緩沖裝置與底盤連接。（12）電動(dòng)升降試車①電氣控制系統(tǒng)接通，并檢查無誤后方可電動(dòng)升降試車。②接通電源，由專職駕駛員謹(jǐn)慎的操作升降機(jī)使吊籠上下運(yùn)行數(shù)次，每次行程高度不得超過3米.③查運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無跳動(dòng)、異響，制動(dòng)器工作是否正常。停機(jī)后，對(duì)齒輪齒條嚙合情況、滾輪與軌道架立柱管的接觸情況重新檢查、調(diào)整。④空籠試車完成后，再進(jìn)行安裝載重試驗(yàn)。在空籠中裝入額定安裝載荷，按電機(jī)所用工作制，工作1小時(shí)，減速器溫升不超過60K。第六章：平臺(tái)腳手架、施工通道、結(jié)構(gòu)加固6。1平臺(tái)腳手架升降機(jī)平臺(tái)腳手架見本方案附圖,腳手架為扣件式鋼管落地式雙排腳手架,立桿縱星巨為1500、700、1500mm,立桿W巨為1000、750mm,步出巨4.7米以下為1450mm,4.7米以上為1800（穩(wěn)定性計(jì)算值）mm、1100mm，連墻桿中心間距為3200mm（每根連墻桿有效面積為5.5平方米）,兩側(cè)面按要求設(shè)置剪刀撐、擋腳板、欄桿、密目網(wǎng).平臺(tái)與結(jié)構(gòu)挑版間距50mli,保證施工時(shí)由腳手架平臺(tái)承受荷載，保證結(jié)構(gòu)平臺(tái)板的安全。腳手架平臺(tái)的搭設(shè)高度為10加，腳手板鋪設(shè)的層數(shù)為34層(0.35KN/m2),每米立桿結(jié)構(gòu)自重取0.1291KN/m,施工正常荷載取2層(6KN/12)。由于腳手架的立桿縱、橫距、大小橫桿步距、連墻桿的面積等構(gòu)造要求不大于常用腳手架的設(shè)計(jì)尺寸，而高度大于常用腳手架的設(shè)計(jì)尺寸，所以僅對(duì)立桿穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算驗(yàn)算時(shí)單根中立桿取1100X880mn面積計(jì)算,不考慮欄桿、擋腳板、密目網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。經(jīng)驗(yàn)算下部32米采用雙管立桿.1.穩(wěn)定性驗(yàn)算：+WfN=1.2(NG1K+NG2K)+0.85X1.4SNQK腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NGK=0。1291X65.4=8。44KN1構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NGK=0。35X1。10X0。88X19=6。44KN2施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。SNQK=6X1.10X0O88=5。81KNN=1。2(NG1K+NG2K)+0。85X1.4SNQKN=1.2(8.44+6.44)+0。85X1。4X5。81=24。77KN九二Lo/iLo=kuh=10155X1。50X1.80=3.12mi=15.8mm九二3.12X103/15。8=197查表得4=0.186A=489mm2+WfMW=0.85X1.4MWk=wk=0。7N?N?W0式中…一風(fēng)壓高度變化系數(shù)，取1.40zN—風(fēng)荷載體型系數(shù)，取1。34(4=0.5)=0。65sw一基本風(fēng)壓,北京地區(qū)取0。35KN/m20wk=0.7X1.40X0O65X0O35=0.22KN/iwMW==0。127KN?m(MWk=0.107KN?m)+Wf=+=272。34+25=297。34N/mm2>f=205N/mm2.結(jié)論：(采用單立桿時(shí))立桿穩(wěn)定性不符合要求。當(dāng)32米以下采用雙管立桿時(shí)，驗(yàn)算33米時(shí)單立桿的穩(wěn)定性：腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NGK=0。1291X32=4.13KN1構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NGK=0。35X1。10X0。88X10=3。39KN2施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和.SNQK=6X1O10X0。88=5.81KNN=1.2(NG1K+NG2K)+0。85X1.4SNQKN=1.2(4.13+3.39)+0.85X1.4X5.81=15.94KN+Wf=+=175。25+25二200。25N/mm2<f=205N/mm2o立桿穩(wěn)定性符合要求2。搭設(shè)高度驗(yàn)算:按組合風(fēng)荷載時(shí)考慮(1)單管立桿驗(yàn)算Hs==40413mm=40.41m>32m.[H]=HS/1+0。001Hs=38.84m。(2)雙管立桿驗(yàn)算每米立桿結(jié)構(gòu)自重取0。1291KN/m+0.052=0.1811KN/m。Hs=二83240mm=83.24m〉33m。[H]=HS/1+0.001HS=76o84m。(3)結(jié)論:架手架底部32米采用雙管立桿，上部采用單管立桿,能滿足施工安全要求。附：整體平臺(tái)架自重為：P=1.2(0.1291X65.4X10+3。70X1.75X0.35X19)+1o4X3.70X1.75X6.0=427+55=482KN,當(dāng)32米以下采用雙立桿時(shí)，增加12o29KN(32X10X38.4/1000),P=482+12.29=494o29KN此值為結(jié)構(gòu)加固計(jì)算值。6o2平臺(tái)及施工通道的搭設(shè)、使用、拆除等安全技術(shù)要求按腳手架安全技術(shù)要求執(zhí)行.“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主“,在施工過程中,首先要保證防護(hù)設(shè)施的到位，在防護(hù)不到位的或不符合要求的情況下，作業(yè)人員有權(quán)對(duì)施工的作業(yè)條件、作業(yè)程序和作業(yè)方式中存在的安全問題提出批評(píng)、檢舉和控告。有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)6.3安裝及安全使用升降機(jī)的安裝必須由具有相應(yīng)安裝資質(zhì)的安裝單位進(jìn)行，安裝人員必須持證上崗，施工前由安全員按特種作業(yè)的要求，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全交底工作。明確分工及責(zé)任，統(tǒng)一思想統(tǒng)一指揮，確保安裝中的安全。升降機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉各個(gè)部件的性能及操作技術(shù),當(dāng)風(fēng)速超過20M/S時(shí)，以及惡劣氣候下，不得開動(dòng)升降機(jī)。當(dāng)導(dǎo)軌架及電纜上結(jié)冰時(shí),不得開動(dòng)升降機(jī)。經(jīng)常的觀察吊籠運(yùn)行通道有無障礙物.升降機(jī)的基礎(chǔ)不允許有積水。保持籠內(nèi)的整潔，確保吊籠裝載未超過其核定載重量，升降機(jī)在下班后應(yīng)?？吭诘孛嬲九_(tái)，將極限開關(guān)鎖住并切斷電源。升降機(jī)必須保持始終所有的零部件齊全、完整,按要求定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)及做墜落試驗(yàn)。6。4升降機(jī)的拆除升降機(jī)的拆卸順序基本上與安裝相反，具體工作方式應(yīng)參照升降機(jī)安裝，這里僅闡述一些要點(diǎn)：(1)將升降機(jī)周圍圍出足夠大的場(chǎng)地，掛上“注意空中落物"等標(biāo)牌.(2)籠頂操作按鈕盒移至籠頂，試運(yùn)行，并將加節(jié)開關(guān)扳至“加節(jié)”位置。(3)升起吊籠，使對(duì)重體落在緩沖簧上,卸掉鋼絲繩，將鋼絲繩收回到鋼絲繩架上盤好，并連同對(duì)重繩輪等從籠頂拆除，留出更多空間，便于操作。(4)有輔助起重設(shè)備時(shí)(如塔吊),可一次拆除四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(5)無