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文檔簡介

模板專項工程平安技術(shù)施工方案編制管理辦法1、編制目的為實行國務(wù)院《建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理條例》及建質(zhì)[2004]213號文件要求,規(guī)范模板專項工程平安技術(shù)施工方案的編制及審批程序,確保集團范圍內(nèi)模板分項工程施工的平安與穩(wěn)定,特編制《模板專項工程平安技術(shù)施工方案編制方法》,望各項目部仔細學(xué)習(xí)并貫徹實施。2、專項工程平安技術(shù)施工方案的編制2.1編制范圍各類工具式模板工程,包括滑模、爬模、大模板,水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)及特別結(jié)構(gòu)模板工程。2.2編制人員專項工程平安技術(shù)施工方案,應(yīng)當(dāng)在施工前由施工單位項目經(jīng)理、平安員、技術(shù)人員共同制定方案,專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)筆進行編制。3、專項工程平安技術(shù)施工方案審批程序施工方案編制完成后,由分公司技術(shù)負責(zé)人、平安部門審批簽字后,上報集團技術(shù)監(jiān)管部、施工管理部、總工審批合格后,再上報現(xiàn)場總監(jiān)理工程師審批后實施。4、模板專項工程平安技術(shù)施工方案需組織專家論證審查的要求4.1審查范圍水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m或跨度超過18m,施工總荷載大于10KN/m2或集中線荷載大于15KN/m的模板支撐系統(tǒng),必需組織專家進行論證審查。4.2專家論證審查要求4.2.1施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織不少于5人的專家組,對已編制的平安技術(shù)專項施工方案進行論證審查。4.2.2專家組必需提出書面審查報告,施工企業(yè)應(yīng)依據(jù)論證審查報告進行完善,施工企業(yè)技術(shù)負責(zé)人,總監(jiān)理工程師簽字后方可實施。4.2.3專家組書面論證審查報告應(yīng)作為平安技術(shù)專項施工方案的附件,施工企業(yè)應(yīng)嚴格依據(jù)平安技術(shù)專項施工方案組織施工。5、編制要求5.1針對工程特點,制定切實可行的方案措施,對于所實行的措施要有具體的文字交待,并協(xié)作圖例說明。5.2依據(jù)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)施工規(guī)范及施工現(xiàn)場實際狀況,項目技術(shù)人員必需對模板支撐系統(tǒng)進行強度、剛度及穩(wěn)定性校核計算。經(jīng)過計算后對模板及支撐體系的品種、規(guī)格、間距、連接方法、拉結(jié)布置等提出具體要求。5.3模板計算時,應(yīng)按現(xiàn)場工程結(jié)構(gòu)的實際尺寸,取最不利荷載組合進行計算。6、模板方案選擇依據(jù)工程施工工期、質(zhì)量和平安要求,在選擇方案時,應(yīng)充分考慮以下幾點:6.1模板及其支架應(yīng)依據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計,必需做到結(jié)構(gòu)平安牢靠,造價經(jīng)濟合理,施工便利。6.2在規(guī)定的條件下和規(guī)定的運用期限內(nèi),能夠充分滿意預(yù)期的平安性和穩(wěn)定性。6.3選用材料時,力爭做到常用通用,可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)修理。6.4結(jié)構(gòu)選型時,做到受力明確,構(gòu)造科學(xué)合理,措施完善到位,便于檢查驗收。6.5依據(jù)沈建發(fā)[2008]27號文件要求,提倡采納新型模板及支撐體系體系,層高大于5m時,嚴禁采納木支撐。6.6綜合以上幾點,模板及支架的搭設(shè),還必需符合JGJ59-99檢查標準要求。7、模板專項工程平安技術(shù)施工方案編制內(nèi)容7.1編制依據(jù)7.1.1施工圖紙、施工組織設(shè)計、投標文件、施工合同、施工現(xiàn)場勘察資料、工程所采納的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝等。7.1.2規(guī)程、規(guī)范《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)與施工規(guī)程》JGJ3-2002《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-2001《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)范》JGJ74-2003《液壓滑動模板施工平安技術(shù)規(guī)范》JBJ113-87《建筑施工平安檢查標準》JGJ59-99《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB5009-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》DB21/900.5-20057.2工程概況工程名稱、工程建設(shè)地點、采納的結(jié)構(gòu)形式、層高、層數(shù)、總高、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸及其標高等,要求編寫簡潔明白,表達清晰。7.3施工打算7.3.1技術(shù)打算組織施工技術(shù)人員在施工前的學(xué)習(xí)規(guī)范、標準、工藝規(guī)程、熟識圖紙、核對建筑和結(jié)構(gòu)圖紙之間尺寸是否一樣,施工圖會審?fù)戤呉约皩κ┕と藛T進行平安和技術(shù)培訓(xùn)。7.3.2機具打算依據(jù)具體工程選擇所需的機具設(shè)備。7.3.3材料打算1)梁、板、柱等結(jié)構(gòu)構(gòu)件所選用的模板材料、規(guī)格尺寸,拼裝方法,模板的周轉(zhuǎn)次數(shù),配備模板層數(shù)、數(shù)量等。2)模板支撐用鋼管(扣件)進入施工現(xiàn)場運用前,必需按沈建安監(jiān)[2007]10號文件要求,經(jīng)過市建設(shè)主管部門認定,由具備國家計量認證和授權(quán)的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)統(tǒng)一檢驗復(fù)試,復(fù)試合格后方準運用。7.4主要部位施工方法及安裝要求7.4.1主要部位施工方案1)梁板模板:面模板的材料種類、厚度、內(nèi)外楞、支撐材料的規(guī)格、間距。2)墻模板:面模板的材料種類、厚度、內(nèi)外楞、斜支撐材料的規(guī)格、間距、墻體加固的方法。3)柱模板:面模板的材料種類、厚度、內(nèi)外楞、斜支撐材料的規(guī)格、間距、柱箍、對拉螺栓的規(guī)格、間距。7.4.2模板安裝要求7.4.2.1一般要求7.4.2.2安裝依次及施工留意事項1)梁模板安裝依次及施工留意事項。2)板模板安裝依次及施工留意事項。3)墻模板安裝依次及施工留意事項。4)柱模板安裝依次及施工留意事項。7.5模板拆除7.5.1模板拆除時混凝土的強度要求。7.5.2模板拆除的依次和方法。7.5.3拆除模板存放。7.6模板安裝技術(shù)措施7.6.1進場模板質(zhì)量標準:技術(shù)性能、外觀質(zhì)量檢查、規(guī)格尺寸標準。7.6.2模板安裝質(zhì)量要求必需符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-2002)及相關(guān)規(guī)范要求,即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載實力、剛度和穩(wěn)定性,能牢靠地承受澆筑混凝土的重量,側(cè)壓力以及施工荷載?!?)主控項目質(zhì)量要求eq\o\ac(○,1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有足夠的承載實力或加設(shè)支架,上下層支架的立柱應(yīng)對準,并鋪設(shè)墊板。eq\o\ac(○,2)隔離劑不得沾污鋼筋或砼接茬處。2)一般項目質(zhì)量要求eq\o\ac(○,1)模板安裝應(yīng)滿意下列要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水潮濕,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸而應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,澆筑砼前,模權(quán)內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。eq\o\ac(○,2)對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱。eq\o\ac(○,3)固定在模板上的預(yù)埋件,預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝堅固。3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差4)模板垂直度限制5)模板標高限制6)模板變形限制7)模板拼縫處理8)清掃口留置9)模板起拱要求10)與安裝工程協(xié)作7.7模板工程驗收各部位模板工程施工完畢后,由項目經(jīng)理組織現(xiàn)場平安員、技術(shù)負責(zé)人及施工班組主要負責(zé)人驗收后格后,報請監(jiān)理公司檢查合格并辦理簽字手續(xù)后,方可澆筑混凝土。7.8平安文明施工措施在強調(diào)常規(guī)平安留意事項(進入現(xiàn)場戴好平安帽,高空作業(yè)戴好平安帶等)外,更重要的是針對本工程施工要留意的平安事項。7.9模板設(shè)計計算7.9.1模板及其支架的設(shè)計應(yīng)符合下列要求1)應(yīng)具有足夠的承載實力,剛度和穩(wěn)定性,應(yīng)能牢靠地承受新澆砼的自重,側(cè)壓力和施工過程中所產(chǎn)生的荷載。2)構(gòu)造簡潔,裝拆便利,便于鋼筋的綁扎,安裝和混凝土養(yǎng)護。7.9.2模板設(shè)計應(yīng)包括下列內(nèi)容1)依據(jù)砼的施工工藝和季節(jié)性施工措施,確定其構(gòu)造和所承受的荷載。2)繪制配板設(shè)計圖,支撐設(shè)計布置圖,細部構(gòu)造和異型模板大樣圖。3)按模板承受最不利荷載組合對模板進行驗算后,確定模板及支撐體系的品種、規(guī)格、間距、連接方法、拉結(jié)布置等。7.9.3荷載計算7.9.3.1恒載的標準值1)模板及支架的自重(G1K)樓板模板自重標準值(KN/㎡)模板構(gòu)件的名稱木模板定型組合鋼模板平模模板及小楞0.30.5樓板模板(包括梁模板)0.50.75樓板模板及其支架(樓層高度為4m以下)0.751.12)新澆筑混凝土自重標準值(G2K)對一般混凝土可采納24KN/m3,對其他砼可依據(jù)實際重力密度確定。3)鋼筋自重標準值(G3K)應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙確定。對一般梁板結(jié)構(gòu)每m3鋼筋砼的鋼筋自重標準值可采納下列數(shù)值:樓板1.1KN/m3,梁1.5KN/m3。4)當(dāng)采納內(nèi)部振搗器時,新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力標準值(G4K)可按下列二式計算,并取其中的較小值:F=0.22γCtOβ1β2V1/2F=γCH式中:F——新澆筑混對模板的最大側(cè)壓力(KN/m2)。γC——混凝土的重力密度(KN/m3)。V——混凝土的澆筑速度(m/h)。tO——新澆混凝土的初凝時間(h),可按試驗確定,當(dāng)缺乏試驗資料時,可采納tO=200/(T+15)。T——澆筑砼時砼的溫度。β1——外加劑影響修正系數(shù),不摻外加劑時取1.0,摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2。β2——混凝土坍落度影響修正系數(shù),當(dāng)坍落度小于30mm時,取0.85,坍落度為50-90mm時,取1.00;坍落度為110-150mm時,取1.15。H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆砼頂面的總高度(m)。7.9.3.2活荷載標準值(1)施工人員及設(shè)備荷載標準值(Q1K)1)當(dāng)計算模板和干脆支承模板的小楞時,均布活荷載取2.5KN/m2,再用集中荷載2.5KN進行驗算,比較兩者所得的彎矩值取其大值。2)當(dāng)計算干脆支承小楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時,均布活荷載標準值取1.5KN/m2。3)支架立柱及其它支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時,均布活荷載標準值取1.0KN/m2。4)采納布料機供料或采納泵送砼時為4KN/m2。(2)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值(Q2K)對水平面模板可采納2KN/m2,對垂直面模板可采納4KN/m2。(3)傾倒混凝土?xí)r,對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標準值(Q3K)傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載標準值(KN/m2)向模板內(nèi)供料方法水平荷載溜槽、串桶或?qū)Ч?小于0.2m3料斗23料斗40.8m3以上67.9.3.3計算荷載組合模板及其支架荷載效應(yīng)組合的各項荷載項目參加組合的荷載類別計算承載力驗算撓度1平板和薄殼的模板及支架G1k+G2k+G3k+Q1kG1k+G2k+G3k2梁和拱模板的底板及支架G1k+G2k+G3k+Q2kG1k+G2k+G3k3梁、拱、柱(邊長不大于300mm)墻(厚度不大于100)的側(cè)面模板G4k+Q2kG4k4大體積結(jié)構(gòu)、柱(邊長大于300mm)、墻(厚度大于100mm)的側(cè)面模板G4k+Q3kG4k7.9.3.4荷載設(shè)計值1)恒載標準值乘以1.2分項系數(shù)等于恒載設(shè)計值?;钶d標準值乘以1.4分項系數(shù)等于活載設(shè)計值2)計算強度及穩(wěn)定性時采納荷載設(shè)計值,計算變形時采納荷載標準值。7.9.3.5荷載組合值1)計算強度時:S=γ0(1.2NGK+1.4NQK)2)計算變形時:Sg=γ0(NGK+NQK)——重要性系數(shù)重要結(jié)構(gòu)γ0=1.1一般結(jié)構(gòu)γ0=1.0臨時結(jié)構(gòu)γ0=0.9(因為模板時臨時結(jié)構(gòu)取γ0=0.9)7.9.3.6計算內(nèi)容(1)梁模板驗算1)梁側(cè)面模板驗算:面模板為受彎構(gòu)件,須要驗算其抗彎強度、抗剪強度和剛度。2)梁側(cè)模板內(nèi)外楞驗算:內(nèi)外楞是受彎構(gòu)件,須要驗算其抗彎強度、抗剪強度(可不計算)和剛度。3)螺栓的驗算:穿梁螺栓所承受最大拉力。4)梁底模驗算:面模板為受彎構(gòu)件,須要驗算其抗彎強度、抗剪強度和剛度。5)梁底內(nèi)外楞驗算:內(nèi)外楞為受彎構(gòu)件,須要驗算其抗彎強度、抗剪強度(可不計算)和剛度。6)扣件抗滑移驗算。7)支承立柱穩(wěn)定性驗算:立柱按軸心受壓構(gòu)件進行計算,須要驗算強度和穩(wěn)定性,立柱支承在回填土?xí)r,還應(yīng)計算地基土允許承載力。(2)樓板模板驗算1)樓板面板驗算:須要驗算其抗彎強度、抗剪強度和剛度。2)板底內(nèi)外楞驗算:內(nèi)外楞為受彎構(gòu)件,須要驗算抗彎強度和抗剪強度(可不計算)及撓度。3)支承立柱穩(wěn)定性驗算:立柱按軸心受壓構(gòu)件進行計算,須要驗算強度和穩(wěn)定性,立柱支承在回填土?xí)r,還應(yīng)驗算地基土允許承載力。(3)柱模板驗算1)柱面模板驗算:柱面板為受彎構(gòu)件,須要驗算抗彎強度和抗剪強度及撓度。2)內(nèi)外楞驗算:內(nèi)外楞為受彎構(gòu)件,須要驗算抗彎強度、抗剪強度(可不計算)及撓度。3)柱卡具驗算:需用進行抗彎強度和撓度驗算。4)對抗螺栓驗算。7.9.3.6計算要求1)計算模板及支架抗彎強度時,應(yīng)使其最大抗彎強度不超過抗彎強度設(shè)計值,即σ≤[f]。2)計算模板的抗剪強度時,應(yīng)使其承受的最大剪力不超過抗剪強度設(shè)計值,即τσ≤[fv]。3)計算模板及支架撓度時,應(yīng)使其最大變形不超過規(guī)定值γ≤[γ]。4)計算模板支承立柱時應(yīng)使其強度和穩(wěn)定性均不超過抗壓強度設(shè)計值σc≤fc,N/φAo≤fc。附:模板施工要點(僅供參考)1、模板安裝的規(guī)定1.1對模板施工隊進行全面的平安技術(shù)交底,施工隊?wèi)?yīng)具有施工資質(zhì)。1.2鋼管(扣件)施工前應(yīng)進行復(fù)試。1.3豎向模板和支架支承部分安裝在基土上時,應(yīng)加設(shè)墊板,如用鋼管墊板上應(yīng)加底座,墊板應(yīng)有足夠強度和支承面積,且應(yīng)中心承載。1.4模板及其支架在安裝過程中,必需設(shè)置有效防傾覆的臨時固定設(shè)施。1.5現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板,當(dāng)跨度大于4m時,模板應(yīng)起拱,當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000。1.6現(xiàn)澆多層或高層房屋和構(gòu)筑物,安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定:1)下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力或加設(shè)支架。2)上層支架立柱應(yīng)對準下層支架立柱,并鋪設(shè)墊板。1.7模板安裝作業(yè)高度超過2m時,必需搭設(shè)腳手架式平臺。1.8拼裝高度為2m以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板,安裝過程中應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施。1.9支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,2m高度的垂直允許偏差為15mm。1.10設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座,當(dāng)其伸出長度超過300mm時,應(yīng)實行牢靠的措施固定。1.11當(dāng)梁模板支架立桿采納單根立桿時,立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心處,其偏心距不應(yīng)大于25mm。1.12當(dāng)層間高度較大需采納多層支架支模時,支架的橫墊板應(yīng)平整,支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上,且其支柱不得超過二層,并必需待下層形成整體空間后,方允許支安上層支架。1.13已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設(shè)計值。已承受荷載的支架和附件,不得隨意拆除或移動。2、立柱支撐的要求2.1立柱材料可用鋼管、門型架、木桿,但層高大于5m時,嚴禁采納木支撐,并且嚴禁鋼木混用,運用材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,鋼管(扣件)經(jīng)現(xiàn)場復(fù)試后方可運用。2.2立柱底部支承結(jié)構(gòu)必需具有支撐上層荷載的實力,因此常須要保持兩層或多層立柱(應(yīng)計算確定)。為合理傳遞荷載,立柱底部應(yīng)設(shè)置木墊板,禁止運用磚及脆性材料鋪墊,當(dāng)支承在地基上時,應(yīng)驗算地基土的承載力。2.3為保證立柱整體穩(wěn)定,應(yīng)在安裝立柱的同時,加設(shè)掃地桿、水平支撐和剪刀撐,立柱高度大于2m時,應(yīng)設(shè)兩道水平支撐。2.4滿堂模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:1)滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。2)高于4m的模板支架,其兩端與中間每隔4排立桿從頂層起先向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。2.5單立柱支撐的全部底座板或支撐頂部都應(yīng)與底座和頂部模板緊密接觸,支撐頭不得承受偏心荷載。2.6采納扣件式鋼管腳手架作立柱支撐時,立桿接長必需采納對接,主立桿間距不得大于1m。3、支拆模板3.1拆模時混凝土的強度,應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)不承重的側(cè)模板,包括梁、柱、墻的側(cè)模板,只要混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞,即可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下,混凝土強度達到1N/mm2即可拆除。2)承重模板,包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模,應(yīng)依據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊強度達到規(guī)定,方可拆除。3)在拆模過程中,如發(fā)覺實際結(jié)構(gòu)混凝土強度并未達到要求,有影響結(jié)構(gòu)平安的質(zhì)量問題,應(yīng)暫停拆模,經(jīng)妥當(dāng)處理,實際強度達到要求后,方可接著拆除。4)已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計的混凝土強度標準值后,才允許承受全部設(shè)計的運用荷載。3.2拆模之前必需有拆模申請,并依據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時,技術(shù)負責(zé)人與監(jiān)理工程師同意方可批準拆模。3.3各類模板拆除的依次和方法,應(yīng)依據(jù)模板設(shè)計的規(guī)定進行。假如模板設(shè)計無規(guī)定時,可按先支的后拆,后支的先拆依次進行。先拆非承重的模板,后拆承后果的模板及支架的依次進行拆除。3.4拆模時下方不能有人,拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線,以防有人誤入被砸傷。3.5現(xiàn)澆樓板及框架結(jié)構(gòu)拆模一般現(xiàn)澆樓板及框架結(jié)構(gòu)的拆模依次如下:拆柱模斜撐與柱箍→拆柱側(cè)?!饦前宓啄!鹆簜?cè)?!鹆旱啄?。樓板小鋼模的拆除,應(yīng)設(shè)置供拆模人員站立的平臺或架子,還必需將洞口和臨邊進行封閉后,才能起先工作,拆除時先拆除鉤頭螺栓和內(nèi)外鋼楞,然后拆下U型卡、L形插銷,再用鋼釬輕輕撬動鋼模板,用木錘或帶膠皮墊的鐵錘輕擊鋼模板,把第一塊鋼模板拆下,然后將鋼模逐塊拆除。拆下的鋼模板不準隨意向下拋擲,要向下傳遞至地面。多層樓板模板支柱的拆除,下面應(yīng)保留幾層樓板的支柱,應(yīng)依據(jù)施工速度、混凝土強度增長的狀況、結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載與支模施工荷載的差距通過計算確定。3.6現(xiàn)澆柱模板拆除柱模板拆除依次如下:先拆除斜撐或拉桿(或鋼拉條)→自上而下拆除柱箍或橫楞→拆除豎楞并由上向下拆除模板連接件、模板面。4、后澆帶模板4.1后澆帶梁、板模板應(yīng)為受彎構(gòu)件,跨中下部受拉,上部受壓,從后澆帶拆除時間滯后的實際狀況考慮,要求依據(jù)后澆帶的寬度設(shè)置單獨的模板及支架。否則,拆除模板時必定會影響后澆帶處模板及支承的平安和穩(wěn)定性,一旦模板支架或模板松動,梁板就會由受彎構(gòu)件轉(zhuǎn)為懸臂構(gòu)件,變更了原設(shè)計的受力特征,從而帶來梁板靠近支座處上口出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量事故隱患。4.2后澆帶兩側(cè)保留受荷支撐不少于兩排,排距不大于1米(包括梁板支撐均應(yīng)保留)該部分模板支撐系統(tǒng)要相對獨立,以便于其它模板及支撐的正常拆除和周轉(zhuǎn)運用。4.3后澆帶保留的支撐,水平方向應(yīng)有拉結(jié),以防失穩(wěn)。5、扣件式鋼管腳手架與模板支撐體系的區(qū)分扣件式鋼管腳手架作為模板支撐或作為大小楞運用,必需正確相識與理解,作為一般腳手架與作為模板工程中運用的扣件鋼管腳手架即有相同的地方又有不同的地方。相同的地方是:其一:構(gòu)造上相同的地方:斜桿、剪刀撐、掃地桿等構(gòu)造相同、地基承載力計算也基本相同。其二:計算理論基本相同(即無側(cè)移剛架,“半理論半閱歷”加上“半半理論半試驗”的設(shè)計方法)。其三:斜支撐、剪刀撐一般不計算。不相同的地方:其一:L0計算長度不同模板L0=Kμh腳手架L0=h+2aμ:考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)。h:立桿步距。K:計算長度附加系數(shù)。a:模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度。其二:腳手架荷載小,模板荷載較大。其他未盡事宜請結(jié)合現(xiàn)場實際狀況并遵照規(guī)范執(zhí)行。腳手架專項工程平安技術(shù)施工方案編制管理辦法1、編制目的為實行國務(wù)院《建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理條例》及建質(zhì)〔2004〕213號文件要求,規(guī)范腳手架專項工程平安技術(shù)施工方案的編制及審批程序,確保集團范圍內(nèi)腳手架工程施工的平安穩(wěn)定,特編制《腳手架專項工程平安技術(shù)施工方案編制方法》,望集團各項目部仔細學(xué)習(xí)并貫徹實施。2、腳手架專項工程平安技術(shù)施工方案的編制2.1編制范圍a高度超過24m的落地式鋼管腳手架;b附著式升降腳手架,包括整體提升與分片式提升。c懸挑式腳手架。d門型腳手架e掛腳手架f吊籃腳手架g卸料平臺h單位工程中各種內(nèi)腳手架2.2編制人員專項工程平安技術(shù)施工方案應(yīng)當(dāng)在施工前由施工單位項目經(jīng)理、平安員、技術(shù)人員共同制定,由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)筆進行編制。3、專項工程平安技術(shù)施工方案的審批程序施工方案編制完成后,由分公司技術(shù)負責(zé)人、平安部門審批簽字后,上報集團技術(shù)監(jiān)管部、施工管理部、總工程師審批,合格后再上報現(xiàn)場總監(jiān)理工程師審批后實施。4、編制要求4.1針對本工程特點,編制切實可行的方案措施,對于所實行的措施,要有具體的文字交待,并協(xié)作圖例說明。4.2依據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范及施工現(xiàn)場實際狀況,項目技術(shù)人員必需對腳手架搭設(shè)系統(tǒng)進行強度﹑剛度及穩(wěn)定性校核計算,經(jīng)過計算后,對腳手架搭設(shè)體系的形式、桿件間距、連墻件及剪刀撐設(shè)置等提出具體要求。4.3腳手架計算時應(yīng)按現(xiàn)場工程結(jié)構(gòu)的實際搭設(shè)形式,選擇須要計算的具體項目。5、腳手架方案選擇5.1腳手架搭設(shè)方案要依據(jù)施工工期、結(jié)構(gòu)形式以及平安要求、荷載大小、地基土類別、材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計,以保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,造價經(jīng)濟合理,最終確定出下列條件:雙排﹙單排﹚,落地﹙懸挑﹚,立桿縱橫距,大小橫桿間距,步距,剪刀撐、連墻件設(shè)置方法等。5.2在現(xiàn)有的條件下和規(guī)定的運用期限內(nèi)能夠充分滿意預(yù)期的平安性和穩(wěn)定性。5.3選擇材料時,包括腳手管、扣件、平安網(wǎng)、腳手板等要有牢靠來源,力爭做到常用通用,可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)修理。5.4對現(xiàn)場的搭設(shè)方法要符合JGJ130-2001的構(gòu)造要求,同時必需符合JGJ59-99的檢查標準要求。6、腳手架專項工程平安技術(shù)施工方案編制內(nèi)容6.1編制依據(jù)6.1.1施工圖紙、施工組織設(shè)計、投標文件、施工合同、施工現(xiàn)場地質(zhì)勘察資料、工程所采納的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝等。6.1.2規(guī)程、規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程—腳手架工程》DB21/900.15-2005《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB5009-2001《建筑施工平安檢查標準》JGJ59-99等6.2工程概況包括工程名稱、建設(shè)地點、建筑面積、采納的結(jié)構(gòu)形式、建筑物高度、層數(shù)、每層層高等。要求內(nèi)容全面,表達清晰。6.3施工打算6.3.1技術(shù)打算組織施工技術(shù)人員在施工前學(xué)習(xí)規(guī)范、標準、工藝規(guī)程,熟識圖紙,編制有針對性的平安技術(shù)措施,對施工操作人員進行平安和技術(shù)培訓(xùn)。單位工程負責(zé)人應(yīng)按施工組人員設(shè)計中有關(guān)腳手架的要求向架設(shè)和運用人員進行平安、技術(shù)交底。6.3.2機具打算依據(jù)具體工程選擇所需的機具設(shè)備,對機具中有損壞的應(yīng)剛好修復(fù),不能修復(fù)的,應(yīng)上報項目經(jīng)理,進行妥當(dāng)處理。6.3.3材料打算進入施工現(xiàn)場的鋼管、扣件、平安網(wǎng)等材料必需具備生產(chǎn)單位的生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品出廠合格證等相關(guān)證件,腳手板、擋腳板等規(guī)格尺寸要求分別交代清晰。鋼管表面平直光滑,無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。鋼管上嚴禁打孔,鋼管在便用前先涂刷防銹漆。

扣件材質(zhì)必需符合《鋼管腳手架扣件》(GB15831-2006)規(guī)定。

①新扣件具有生產(chǎn)許可證,法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。對扣件質(zhì)量有懷疑時,按現(xiàn)行國家規(guī)定標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831-2006)規(guī)定抽樣檢測。對不合格品禁止運用。

②舊扣件運用前,先進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴禁運用,出現(xiàn)滑絲的螺拴進行更換處理。

③新、舊扣件均進行防銹處理。密目式平安網(wǎng)必需有建設(shè)主管部門認證的產(chǎn)品。據(jù)沈建安監(jiān)﹝2007﹞10號文件規(guī)定,建筑施工用腳手架鋼管﹙扣件﹚進入施工現(xiàn)場運用前必需經(jīng)過市建設(shè)主管部門認定的具備國家計量認證和授權(quán)的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)統(tǒng)一檢驗。未經(jīng)檢驗備案的腳手架鋼管﹙扣件﹚不予準用。6.3.4檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類,堆放整齊、平穩(wěn),堆放場地不得有積水。6.3.5清除搭設(shè)場地雜物,平整搭設(shè)場地,設(shè)排水溝使其排水暢通。6.3.6當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時,在腳手架運用過程中不準擅自開挖,如需施工必需實行相應(yīng)的加固措施。6.3.7腳手架座底面標高宜高于自然地面50mm。腳手架地基與基礎(chǔ)的施工,依據(jù)腳手架搭設(shè)高度,原土或回填土必需事先進行夯實,(地基能承受0.8kg/c㎡的壓力、底座抗壓承載力設(shè)計值為40KN)后用C20砼澆筑厚度大于10cm硬化,2m平面沿桿基礎(chǔ)周邊位置,基礎(chǔ)和能承受上部結(jié)構(gòu)荷載。6.4腳手架搭設(shè)要求6.4.1構(gòu)造要求6.4.2搭設(shè)依次及留意事項。6.4.3拆除依次及留意事項。6.4.4拆除腳手架的堆放。6.4.5腳手架搭設(shè)完畢愛護措施。6.5腳手架施工留意事項6.5.1懸挑架的節(jié)點應(yīng)當(dāng)采納焊接或螺栓連接,不得采納扣件連接作法。懸挑梁的錨固鋼筋必需采納直徑16以上的圓鋼,不得采納螺紋鋼。并且懸挑梁間距為立桿間距,立桿不得設(shè)在懸挑梁橫向掃地桿上。6.5.2落地架要求地基平整夯實或設(shè)砼基礎(chǔ),并鋪設(shè)5cm厚木板,長度不少于2跨,也可采納槽鋼。其立桿要求設(shè)鋼底座。6.5.3連墻件與建筑物連接做法可作成柔性連接或剛性連接。柔性連接在墻體內(nèi)預(yù)埋Ф8的鋼筋環(huán),用雙股8號鉛絲與架體拉接的同時增加支頂措施,限制腳手架里外兩側(cè)變形。當(dāng)腳手架搭設(shè)高度超過24米時,不準采納柔性連接。6.6腳手架檢查與驗收腳手架的檢查與驗收要符合JGJ130-2001P39的規(guī)定。7、腳手架設(shè)計計算7.1荷載取值恒荷載的標準值1.立桿自重.38.4N/m﹙Φ48×3.5mm﹚2.扣件自重.對接扣件18.4N/個直角扣件13.2N/個施轉(zhuǎn)扣件14.6N/個3.大小橫桿、斜撐、剪刀撐38.4N/m4

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