永新轉爐爐殼施工方案Microsoft-Word-文檔

沙鋼集團永新煉鋼一車間40t轉爐爐體更換施工技術方案編制單位：中國一冶設備檢修公司編制人：審批人：二零零九年十一月八日一、工程概況：1、工程名稱：沙鋼集團永新煉鋼廠一車間3#轉爐（40T）爐體更換；2、工程地點：永新煉鋼廠一車間內(nèi)；3、施工范圍：3．1、3#爐爐體及相關設備的更換及調(diào)試；3．2．活動煙罩及爐口段煙道的拆卸、更換，包括與之連接的蒸汽管道、軟管等3．3．下料管氧槍套管的拆卸、更換及調(diào)試；4、主要設備及構件清單4.1、轉爐爐體（含爐底、擋渣板），重量64550kg4.2、活動煙罩，重量5000kg；4.3、爐口一次除塵煙道，重量約10000kg；3、編制依據(jù)3.1、招標文件、技術協(xié)議書；3.2、施工圖紙及設備裝配圖；3.3、現(xiàn)場勘察狀況;3.4、業(yè)主對質(zhì)量、平安、文明施工的有關規(guī)定；3.5、國家及地方現(xiàn)行的技術政策、技術標準、施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標準、施工操作規(guī)程及強制性條文的規(guī)定；二、施工特點1、施工工作量大，肯定工期短；該轉爐爐殼拆除及更換總工期僅4天，其中爐殼拆除業(yè)主要求占用行車時間為40分鐘。2、施工現(xiàn)場非常惡劣；施工環(huán)境差；由于相鄰的1#、2#轉爐處于生產(chǎn)狀態(tài)，現(xiàn)場溫度高，煙塵大，給施工帶來極大的不便；3、施工作業(yè)面狹窄，平安管理責任重；由于可利用的作業(yè)空間小，作業(yè)人員多，24小時連續(xù)作業(yè)且與生產(chǎn)同時進行，使該工程施工的平安管理更為重要。4、技術含量高，協(xié)調(diào)工作多；如何依據(jù)本工程的上述特點，科學合理地探討和編制本施工方案，確保工程施工的順當，最大限度地滿意業(yè)主的要求，是本方案所要探討和需達到的目的。三．總體構思因考慮到該項工程要求施工工期很短；爐前行車吊裝實力僅為80t；且加料跨+6.5m平臺以及平臺立柱設計承受載荷實力較小等各種因素，在拆除以及安裝的整個過程中，既不能過多地占用行車時間，以不能讓平臺承受較大荷載，要合理地利用行車，輔以卷揚機和手動葫蘆進行分步逐件拆除、安裝的方法。爐殼組裝地點選在爐前跨南側。各部件組裝后的總體重量必需滿意爐前80吊車的起吊實力。爐殼重64.5t，可以采納一臺80t吊車吊裝用一臺10t卷揚機牽引。爐口煙道采納行車梁上掛設滑車組的方法進行吊裝。四、總體支配1、停爐前：用5天時間完成以下工作：1．1、各平臺吊裝飾卷揚機等各項機具就位安放。1．2各種規(guī)格繩索插制。1．3各層平臺大梁吊耳的焊接。1．42.5m平臺、吸塵罩加固，可以提前施工，盡可能按排在與轉爐拆除耐材時同步進行。2、停爐后：2.1利用拆除爐內(nèi)耐材時間（6小時）：拆除爐門、平臺立柱、狗窩板、二次除塵煙罩。割掉爐體下端把持器3根。2.2第一天：拆除活動煙罩、爐殼，擋火門及立柱，爐口段汽化煙道兩端掛設鋼絲繩加固。2.3其次天：拆除下料管及氧槍套管，拆除第一節(jié)汽化煙道；安裝把持器。2.4第三天：吊裝爐殼，爐殼安裝（找正）、活動煙罩，安裝第一節(jié)汽化煙道、爐前立及擋火門復原，詳細工序、時間見施工網(wǎng)絡圖。五.主要施工方案1、設備組裝施工方案1.2、爐體的組裝：爐體由廠家整體運輸?shù)浆F(xiàn)場，施工前應做好以下打算工作：檢查構件是否符合設計要求，仔細閱讀制造廠預裝記錄，拼裝后要確保爐殼直徑偏差不超過3/1000，爐殼高度偏差±3/1000，用吊線或水平儀檢查爐口與爐體軸線的垂直度，并吊線檢查爐殼軸線對托圈支承面的垂直度。并且預先將夾持器安裝到位。2、主要設備拆除方法（見圖3）2.1、擋火墻、爐門等拆除、復原方案2.1.1加固的目的是為了拆除爐門后的立柱以及爐門前的吸塵罩，加固施工要支配在轉爐停爐檢修期間或拆除爐磚時進行。加固的方法：用工字鋼或槽鋼將12.5m平臺的荷載轉到17.3m、拆除爐門：停爐前要做好一切打算工作，一旦停爐首先將爐門吊走，給拆除立柱、擋火墻讓出施工場地。2.1.3拆立柱、擋火墻與爐體拆磚平行交叉作業(yè)，拆除構件盡量放到爐下去，再拖到旁邊放好，安裝時再拖到爐下用滑車組進行安裝。由于擋火墻是由若干隔熱板組成，在拆除擋火墻時若單片拆除、安裝，此道工序將占用較長時間。故我方確定實行整體拆除、整體安裝的方案。即在停爐后，在12.5米平臺上掛設導鏈，協(xié)作行車將隔熱板整體吊出。隔熱板復原也實行相同方法。安裝：爐殼吊裝到位后，即可進行對立柱、擋火墻的復原工作。2.2、活動煙罩的拆除2.2.1當襯磚拆除完畢后（在拆除爐磚前，爐底已由爐磚拆除單位拆除下來），旋轉轉爐至爐口朝下，利用爐前2.2.2支撐架2.2.4、爐殼的拆除：2.4.1、活動煙罩拆除完畢后，在爐身內(nèi)底部焊接吊耳，并且在爐口掛設兩套鋼絲繩。2.4.2、將爐殼旋轉到肯定角度，利用爐前行車牽引爐口，17.3m平臺安置卷揚機牽引爐身底部，3套鋼絲繩受力后，快速拆除爐殼上部的把持器（將爐殼與爐身連接部位的銷軸抽出即可）。再將爐殼緩慢移出并倒運走。此道工序里，行車牽引爐殼至爐殼完全吊出來的時間約為2.6、在進行煙罩、爐殼、的拆除工作時，即可同時做好拆除固定煙道的打算工作。其中，吊裝固定煙道運用2副單獨的滑車組和卷揚機，這樣托圈拆除完畢后，即可在預先焊接的吊耳上掛設滑車組，將第一節(jié)固定煙道從爐前吊出。2.8、新的爐體、活動煙道、固定煙道的安裝方法同拆除方法相同。其詳細施工依次見施工網(wǎng)絡圖。六.施工進度支配（見附表）該工程開工前的打算工作多，備品、備件的清洗、檢查、組裝、部份安裝都要在停爐前完成，此階段工期須要5天。停爐后前三天以我方拆除、安裝為主，后三天為檢查清理退場時間。七．開工前的打算工作1、依據(jù)沙鋼集團各位領導對此工程的看法，以及參考現(xiàn)場實際狀況，做出施工方案，組織相關人員成立項目部。5、12.56、機、工具打算。7、吊裝用的繩扣插制。8、各層平臺大梁上吊點的吊耳焊接。八．機具支配序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1油壓機YQ-100臺22油壓機YQ-50臺23電焊機臺204氬弧焊機臺35卷揚機W=22.5KW臺47單筒卷揚機臺210滑車組40t組211滑車組20t組712導鏈10t件413導鏈5t件614導鏈2t件1015導向滑輪套2016卡環(huán)常用件3017千斤頂Q10臺418千斤頂Q50臺219砂輪機臺6九．勞動力支配1、打算階段（停爐前）,一班作業(yè)制，依據(jù)工程進度狀況組織加班或倒班作業(yè)，工期5天。起重工：6人電氣焊工：10人鉚工：8人鉗工：8人電工：2人普工：10人合計：44人3．拆除安裝階段（1）作業(yè)人員（兩班制）：起重工：12人鉚工：8人電氣焊：12人電工：2人鉗工：10人普工：12人合計：56人（2）管理人員項目經(jīng)理：1人項目副經(jīng)理：2人技術負責人：1人施工員：4人平安員：2人質(zhì)量員：2人物供管理員：2人合計：14人十．平安措施（詳見專項平安方案）十一.質(zhì)量保證措施1、嚴格按施工圖的質(zhì)量標準、技術要求組織施工、檢查。2.建立、健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量限制休系。3.嚴格執(zhí)行我公司貫標文件，按程序文件指導施工。4.嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量驗收標準，施工管理人員必需熟識技術標準，要做好技術交底工作，干什么，就要知道標準。5.要確保工程交工資料與工程同步，工程完工時要供應