生產(chǎn)計劃與控制課件 課程設計指導用幻燈片-2015-步

螺桿泵產(chǎn)品生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)設計

11（單臺件數(shù)）1121112111產(chǎn)品外殼主體閥法蘭盤泵體襯套主桿從桿軸套閥體閥桿部件零件23一、課程設計的主要工作任務及要求1.分析課程設計依據(jù)中給出的原始資料，領會設計意圖2.按照任務中規(guī)定的任務逐項設計并作出必要的分析與說明。（1）設置生產(chǎn)單位（2）編制作業(yè)計劃（3）設計生產(chǎn)進度及在制品控制信息反饋系統(tǒng)4一、課程設計的主要工作任務及要求（1）設置生產(chǎn)單位根據(jù)資料給出的情況，采用適當?shù)姆椒ǎ_定生產(chǎn)車間或生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)類型，確定各類生產(chǎn)設備需要量，列出車間設備明細，選擇合理的生產(chǎn)組織形式（流水線、生產(chǎn)線、設備組）進行組織設計，畫出加工車間平面布置示意圖。5介于大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)之間，即品種不單一，每種都有一定批量，生產(chǎn)有一定的重復性。大部分產(chǎn)品屬于成批生產(chǎn)，由于其范圍很廣，將其分為大批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)、小批生產(chǎn)。按產(chǎn)品的專業(yè)化程度以及生產(chǎn)的重復程度（常用分類）大量大批生產(chǎn)中批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)成批生產(chǎn)（batch）大量生產(chǎn)（massproduction）單件生產(chǎn)（one-of-a-kind）品種單一，產(chǎn)量大，生產(chǎn)重復程度高。美國福特汽車公司曾19年始終堅持生產(chǎn)T型車一個車種，是大量生產(chǎn)的典型例子。品種繁多，每種僅生產(chǎn)一臺，生產(chǎn)的重復程度低。汽車沖模的生產(chǎn)。返回6大量系數(shù)kB是指某一工作地加工某一工件的單件工時與該工件出產(chǎn)節(jié)拍的比值。工作地大量系數(shù)法返回建議大家用月的有效時間計算7工作地生產(chǎn)類型mKB大量生產(chǎn)1～20.5以上大批生產(chǎn)2～1001～0.5中批生產(chǎn)10～200.05～0.1小批生產(chǎn)20～400.025～0.05單件生產(chǎn)40以上0.025以下當所有工作地的類型確定之后，可按“比重最大”的原則和“自下而上”的方法確定工段、車間、以及工廠的生產(chǎn)類型（3）劃分生產(chǎn)系統(tǒng)類型的方法——按工作地專業(yè)化程度劃分返回工序號123456工序名粗車精車鉆孔粗銑精銑檢驗設備立車立車-1搖臂孔立銑立銑-1檢驗臺-1工時（分）49245381、工藝專業(yè)化原則鍛工車間電鍍車間熱處理磨工車間鉆鏜車間銑工車間車工車間裝配車間ABCDEF產(chǎn)品1產(chǎn)品2產(chǎn)品3產(chǎn)品3產(chǎn)品2產(chǎn)品1返回9毛坯車間軸類車間軸承連桿標準件車間箱體車間齒輪車間熱處理裝配車間2、對象專業(yè)化原則A、B、DD、E、CE、F、H產(chǎn)品1產(chǎn)品2產(chǎn)品3產(chǎn)品1產(chǎn)品2產(chǎn)品3返回10流水生產(chǎn)的基本特征一、工作地專業(yè)化程度高加工品種：一種或幾種；承擔工序：一道或幾道。二、明顯的生產(chǎn)節(jié)奏性按節(jié)拍、節(jié)奏出產(chǎn)產(chǎn)品。三、各道工序的工作地（設備）數(shù)量與各該工序單件工時的比值相一致設：流水線上各道工序工作地（設備）數(shù)分別為S1，S2，…Si，…Sm；各工序的工時定額為t1，t2，…，ti，…tm；流水線生產(chǎn)節(jié)拍為r，則：

四、封閉的工藝過程五、生產(chǎn)過程具有高度的連續(xù)性加工對象單向流水。返回11一、課程設計的主要工作任務及要求（2）編制作業(yè)計劃依據(jù)資料中給出的某月訂貨情況，運用所學的計劃編制方法，編制產(chǎn)品生產(chǎn)計劃?？蛇x擇的生產(chǎn)計劃編制方法：（1）MRP法；（2）JIT法，等等。編制廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃（加工車間及裝配車間），加工車間要求進一步編制車間內(nèi)部作業(yè)計劃（各工段或設備組的進度與負荷平衡圖）。本課程設計要求編制的計劃要包括三個層次：主生產(chǎn)計劃—MRP—車間作業(yè)計劃12生產(chǎn)計劃體系戰(zhàn)略目標企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略企業(yè)中期計劃企業(yè)綜合計劃生產(chǎn)戰(zhàn)略中期生產(chǎn)計劃總生產(chǎn)計劃季度或月度計劃（主生產(chǎn)計劃）生產(chǎn)作業(yè)計劃水池式推動式拉動式瓶頸式周勞動力與顧客計劃日勞動力與顧客計劃戰(zhàn)略能力計劃生產(chǎn)能力綜合平衡粗能力需求計劃能力需求計劃需求預測長期中期短期服務制造季或月銷售計劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝路線和相關數(shù)據(jù)13ACDEFF(2)E(2)EFDCDEFF(2)EBF(2)14主生產(chǎn)計劃依據(jù)訂貨狀況來編制產(chǎn)品品種A—1A—2A—3B—2C—2C—3數(shù)量450400350200120100交貨期111122222222配件品種a—122a—123a—124數(shù)量100100100交貨期222222注意：生產(chǎn)能力是否能生產(chǎn)出你下達的計劃，也就是負荷與能力要平衡15產(chǎn)品項目提前期項目周次12345678910A零層2周總需要量1250可用庫存50凈需要量計劃交貨量計劃投入量B零層2周總需要量460可用庫存60凈需要量計劃交貨量計劃投入量C1層1周總需要量可用庫存40凈需要量計劃交貨量計劃投入量D2層1周總需要量250可用庫存30凈需要量計劃交貨量計劃投入量凈需要量＝總需要量－可用庫存量1200120040040016001200＋40015601560120015601530120025015301200250505050505050505060606060606060604040404040403030303030120040015601530120025016產(chǎn)品項目提前期項目12345678910C1層1周總需要量1600可用庫存40404040404040凈需要量1560計劃交貨量1560計劃投入量1560D2層1周總需要用庫存303030303030凈需要劃交貨劃投入3層1周總需要量400可用庫存330330330330330凈需要量計劃交貨量計劃投入量F3層1周總需要量可用庫存10001000100010001000凈需要量計劃交貨量計劃投入量1530120025028002400＋400120020002000800400200020001600120020002000800550150153012002501560×2＋120043208005302000200014702850285028500800200020001200950可用庫存＝上期可用庫存－本期總需要量＋計劃交貨量17流水線特點小時一班共計1234中間休息5678間斷次數(shù)間斷時間（min）工作時間（min）裝配簡單產(chǎn)品220460裝配復雜產(chǎn)品330450機械加工（使用耐用期長的工具）440440機械加工（使用耐用期短的工具）660420焊接、熱處理等660420工作時間間斷時間連續(xù)流水線作業(yè)指示圖表示意圖1810201046047最大周轉(zhuǎn)在制品占用量69108-93807-837106-75.8645-68504-55403-45302-34271-2121期初周轉(zhuǎn)在制品占用量看管期內(nèi)周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖周轉(zhuǎn)在制品形成地點工序時間工序號102030405060708090100110120一般以看管期期初各工序之間的周轉(zhuǎn)在制品為流水線內(nèi)的周轉(zhuǎn)在制品定額。本例周轉(zhuǎn)在制品占用量定額為：3119零件編號裝配每日需要量批量工序編號機床編號或工作地名稱每天產(chǎn)量每批需要天數(shù)工作日123456789101112131415161718192000170生產(chǎn)間隔期10生產(chǎn)周期157001銑床35022車床14053熱處理／34磨床14055鉗工組2333005100生產(chǎn)間隔期10生產(chǎn)周期1810001車床100012鉗工組33333磨床25044銑床25045刨床20056電鍍車間／37X光實驗室／300760生產(chǎn)間隔期10生產(chǎn)周期206001銑床15042車床15043鉗工組15044刨床20035熱處理／36X光實驗室／2銑床車床磨床刨床一一一一一222200一一一一一一一222220002222233一一一一一2一20一一一22一2一2023232一220一、課程設計的主要工作任務及要求（3）設計生產(chǎn)進度及在制品控制信息反饋系統(tǒng)（說明：在以下兩項任務中選擇一個進行設計）①選用并設計恰當?shù)纳a(chǎn)原始憑證，設計相應的統(tǒng)計信息、種類、統(tǒng)計要求（時間、質(zhì)量、方式），信息處理及報表等，為生產(chǎn)調(diào)度提供有效依據(jù)。②選取一條生產(chǎn)線采用JIT方式來執(zhí)行計劃，設計看板系統(tǒng)。根據(jù)前面兩步得到的結(jié)果，設置適當?shù)臄?shù)據(jù)，設計看板系統(tǒng)（包括看板數(shù)目，看板內(nèi)容，適當說明看板的運行方式）。21二、課程設計的一些具體要求（1）需要合理假設一些條件：比如，庫存量（2）不但要求設計結(jié)果，還要求設計過程，必須詳細地給出，也就是一定要說明為什么這么設計（3）嚴禁雷同22課程設計步驟1、計算各個工藝的節(jié)拍（考慮每日工作班數(shù)，不同工藝可以采用不同班數(shù)；計算節(jié)拍時直接按照每月的產(chǎn)量數(shù)和有效時間計算即可；注意易損件節(jié)拍計算時的產(chǎn)量）2、計算大量系數(shù)（每個工序都要計算，根據(jù)比重最大原則確定工序生產(chǎn)類型和各個工藝的生產(chǎn)類型）3、選擇生產(chǎn)組織形式（采用流水線還是設備組；連續(xù)流水還是間斷流水）4、根據(jù)大量系數(shù)確定各個工序所需設備數(shù)，同時畫出車間布置圖5、根據(jù)已給訂貨量及日期，確定主生產(chǎn)計劃（注意：首先應該確定批量）6、根據(jù)主生產(chǎn)計劃編制MRP計劃（注意：提前期的確定、庫存量的確定）7、車間內(nèi)部作業(yè)計劃（連續(xù)流水需要編制標準作業(yè)指示圖表；間斷流水需要編制標準工作指示圖表和周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖；工藝專業(yè)化的形式需要編制生產(chǎn)進度和設備負荷平衡表）8、任選一條生產(chǎn)線設計其看板控制系統(tǒng)；或者設計統(tǒng)計生產(chǎn)進度及在制品信息反饋控制系統(tǒng)提示23大量生