壓型鋼板混凝土施工方案

壓型鋼板混凝土施工專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制：審核：日期：編號(hào)：發(fā)放號(hào)：昆山浦東軟件園工程工程經(jīng)理部目錄TOC\o"1-3"\h\z一、分局部項(xiàng)及特別工程概況 2二、施工部署 2三、施工方法 3四、勞動(dòng)力組織 15五、材料設(shè)備等供應(yīng)準(zhǔn)備 16六、工期支配及保證措施 18七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 20八、平安防護(hù)和愛(ài)惜環(huán)境措施 22一、分局部項(xiàng)及特別過(guò)程概況A9效勞中心2層，建筑總面積3050㎡，其中：1段構(gòu)造形式為多層鋼構(gòu)造框架，層高3.8米，建筑功能為餐廳，2段構(gòu)造形式為鋼筋混凝土框架構(gòu)造，是主入口，還有廚房、備餐間、設(shè)備用房及庫(kù)房。壓型鋼板混凝土施工主要應(yīng)用于1段〔餐廳〕構(gòu)造。-3.55m處為鋼筋混凝土樓面，+0.880m和+4.430處為壓型鋼板混凝土樓面，樓面為12cm厚。接受的是矢高51mm，厚1mm的壓型鋼板進(jìn)展施工，并兼做模板。由于兩鋼梁之間的間距大于2m二、施工部署依據(jù)工程特點(diǎn)、所接受的主要施工方法及施工作業(yè)進(jìn)度準(zhǔn)備施工勞動(dòng)力準(zhǔn)備支配如下：安裝設(shè)備選用：序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格/型號(hào)數(shù)量1電動(dòng)板手4把2氣割設(shè)備1套3電焊機(jī)BX1-315F-22臺(tái)4鋼卷尺假設(shè)干5板手假設(shè)干6總配電箱1套7鉚釘槍4把8電鉆4把9切割機(jī)2臺(tái)10鋼管腳手架扣件式假設(shè)干鑒于甲方實(shí)際要求，經(jīng)過(guò)反復(fù)核定，并針對(duì)壓型鋼板混凝土構(gòu)造特點(diǎn)以及擬接受的施工安裝機(jī)械，準(zhǔn)備該施工工程工期為30天。三、施工方法3.1施工工藝流程〔見(jiàn)圖3.1〕3.2操作要點(diǎn)3.2.11．安裝前的準(zhǔn)備工作1)謹(jǐn)慎熟悉圖紙，了解壓型鋼板的排版分布、尺寸限制要求以及壓型鋼板在鋼梁上位置關(guān)系等。2)在安裝之前，檢查鋼梁的平整度和鋼構(gòu)造梁的完善狀況，謹(jǐn)慎清掃鋼梁頂面的雜物，檢查鋼梁外表是否存在防腐工藝，假如存在必需要將防腐表層打磨去掉。3)綜合測(cè)量鋼梁外表的平整度，并依據(jù)壓型鋼板的排幅員及建筑軸線在鋼梁外表上進(jìn)展測(cè)量放線，并作好測(cè)量標(biāo)記。2．壓型鋼板吊裝、鋪設(shè)1)壓型板的吊裝接受尼龍帶，對(duì)超重、超長(zhǎng)的板應(yīng)增加吊點(diǎn)或運(yùn)用吊架等方式，防止吊裝時(shí)產(chǎn)生變形或折損。2)遵照排幅員，將壓型板吊至正確的層段區(qū)域，并遵照排版方向平平穩(wěn)妥放置。安裝前必需檢查放線狀況，先進(jìn)展粗安裝，保證其水紋對(duì)直，以便鋼筋在“波谷”內(nèi)通過(guò)。3)壓型鋼板單片重量一般在100kg以下。鋪設(shè)時(shí)由4-6人水平搬運(yùn)，按圖紙編號(hào)、排版方向等要求逐一排放。4)搭接長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展搭接，一般側(cè)向和端頭跟支承鋼梁的搭接不小于50mm，板和板之間的側(cè)搭接為“公母扣合”，為防止鋼板因承重而分開(kāi),應(yīng)在側(cè)搭接處用#10自攻螺絲固定或點(diǎn)焊，最大間距為900mm。5)切割:在壓型鋼板定位后彈出切割線，沿線切割。切割線的位置應(yīng)參照樓板留洞圖和布置圖，并經(jīng)核對(duì)；如錯(cuò)誤切割，造成壓型鋼板的毀壞，應(yīng)記錄板型和板長(zhǎng)度，并剛好通知供貨商補(bǔ)充；現(xiàn)場(chǎng)邊角、柱邊和補(bǔ)強(qiáng)板需下料切割。直線切割時(shí)原那么上優(yōu)先運(yùn)用電剪和等離子氣割技術(shù)，不能接受損害母材強(qiáng)度的方法，嚴(yán)禁接受氧氣乙炔進(jìn)展切割。6)不規(guī)那么面板的鋪設(shè)：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼梁的布置狀況，以鋼梁的中心線進(jìn)展放線，將壓型鋼板在地面在平臺(tái)上進(jìn)展預(yù)拼合，然后在放出限制線，再依據(jù)壓型鋼板的的寬度進(jìn)展排版、切割。7)樓層板安裝下料表〔二層樓面板見(jiàn)表-1〕，布置圖見(jiàn)圖3.2。表-1二層樓承板下料表二層樓承板下料表編號(hào)長(zhǎng)度〔米〕數(shù)量〔片〕編號(hào)長(zhǎng)度〔米〕數(shù)量〔片〕編號(hào)長(zhǎng)度〔米〕數(shù)量〔片〕19.31269.61488.4229.61279.91498.2239.912810.115082410.212910.41517.92510.513010.61527.72610.8131A8.311537.52711.11316.51547.42811.41326.31557.22911.71336.61563.1910121346.91576.711112.31357.21586.111212.512367.41595.81139.61377.71605.41148.313881615.111571398.31624.71165.71408.51634.41174.51418.81644.11183.11426.88653.71191.9142A8.53663.31208.31438.76673.11218.414495682.31228.71458.711691.51239145A8.813700.71249.21468.72259.41478.5271102圖3.2二層DECK 平面圖3.3．壓型鋼板收邊做法壓型鋼板在鋪設(shè)的過(guò)程中，由于鋼梁加工的尺寸和壓型鋼板的規(guī)格不合模數(shù)，因此在鋼梁邊會(huì)存在必需的空隙，對(duì)于空隙距離大于200mm的部位接受切割壓型鋼板的方式來(lái)進(jìn)展封閉；對(duì)于空隙距離小于200mm的部位，那么接受特地的收邊板進(jìn)展封閉。〔如圖3.2.1-圖3.2.1-1壓型鋼板和鋼梁邊之間的收邊方法3.4．壓型鋼板焊接、栓釘焊接1)壓型鋼板鋪設(shè)過(guò)程中，對(duì)被壓型鋼板全部覆蓋的支撐鋼梁應(yīng)在壓型板上標(biāo)示鋼梁的中心線，以便于栓釘焊接能精確到位。2)制定嚴(yán)格的栓釘焊接材料儲(chǔ)存規(guī)定，材料要按要求妥當(dāng)堆放。3)焊接前嚴(yán)格檢查壓型鋼板和鋼梁之間的間隙是否限制在1mm之內(nèi)，并且保證焊接處枯燥。4〕依據(jù)栓釘?shù)闹睆?φ19mm)選擇適宜的焊接工藝參數(shù)將6個(gè)栓釘干脆打在≥16mm厚的80x80mm的16Mn鋼板上,焊縫外觀檢查合格后3個(gè)試件進(jìn)展拉伸,抗拉強(qiáng)度不得小于402MPa;3個(gè)試件進(jìn)展30°冷彎,栓釘彎曲原軸線30°后焊接部位無(wú)裂紋那么為合格。5)正式大面積焊接前應(yīng)先進(jìn)展栓釘焊接工藝評(píng)定，依據(jù)工藝評(píng)定報(bào)告中有關(guān)的參數(shù)要求，按專(zhuān)人督促焊工在上班前進(jìn)展試焊，并依據(jù)焊接的效果進(jìn)展調(diào)整參數(shù)，經(jīng)過(guò)一個(gè)階段的記錄，綜合每次調(diào)整的參數(shù)，列出表格，并對(duì)每個(gè)焊接工人逐一進(jìn)展技術(shù)交底?！菜ㄡ敽腹に噮?shù)參考表詳表3.2.1-1栓釘焊工藝參數(shù)參考表詳表3.2.1-表-2栓釘焊工藝參數(shù)參考表詳表栓釘直徑〔mm〕母材型號(hào)栓焊形式焊接電流〔A〕栓焊時(shí)間〔s〕栓釘伸出長(zhǎng)度〔mm〕栓釘回彈高度〔mm〕環(huán)境溫度(℃)相對(duì)濕度〔%〕壓型鋼板厚度〔mm〕備注19Q345穿透焊17001.053．55700.75穿透壓型鋼板后焊接6〕對(duì)于實(shí)際施工過(guò)程中遇到的引弧后先熔穿1mm鍍鋅壓型鋼板而后再和鋼梁熔為一體的穿透型栓釘,要充分考慮壓型鋼板的厚度、外表鍍鋅層以及鋼板和鋼梁之間間隙的影響,每次施工前均要在試件上放置壓型鋼板,試打調(diào)整好工藝參數(shù)后,進(jìn)展施工;施工的前10顆釘進(jìn)展15°打7)鋪設(shè)后的壓型鋼板調(diào)直后，為防止從鋼梁滑脫或被大風(fēng)掀起，應(yīng)剛好點(diǎn)焊堅(jiān)實(shí)或用栓釘固定。壓型板和支撐鋼梁之間接受點(diǎn)焊或塞焊,焊點(diǎn)的平均最大間距為300mm，每波谷處點(diǎn)焊一處，焊接必需牢靠〔焊接點(diǎn)直徑不得小于1cm〕；側(cè)點(diǎn)焊每900mm一處?！苍攬D3.2.1-3圖3.2.1-8)假如接受穿透式栓釘干脆透過(guò)壓型鋼板植焊于鋼梁上，那么栓釘可以取代上述的局部焊點(diǎn)數(shù)量；但壓型鋼板鋪設(shè)定位后，仍應(yīng)按上述原那么被固定，熔焊直徑可以改為8mm以上。9)點(diǎn)焊固接受手工電弧焊，用直流焊機(jī)進(jìn)展點(diǎn)焊。10)假如栓釘?shù)暮附与娏鬟^(guò)大，造成壓型鋼板燒穿而松脫，應(yīng)在栓釘旁邊補(bǔ)充焊點(diǎn)。11)對(duì)鋼梁由于截面厚度不一產(chǎn)生的高差，應(yīng)用錘擊并實(shí)施點(diǎn)焊使其波谷底面和鋼梁外表間隙限制在1mm以下，以便于栓釘焊接。12)假設(shè)梁的上翼緣標(biāo)高和壓型鋼板鋪設(shè)標(biāo)高不一樣，應(yīng)在梁的上邊墊鋼板用來(lái)支承壓型鋼板〔鋼板和鋼梁接觸的四周接受滿焊方式和梁焊接堅(jiān)實(shí)〕?！踩鐖D3.2.1-4圖3.2.1-43.5．壓型鋼板端部封口壓型鋼板鋪設(shè)完畢，并經(jīng)調(diào)整電焊到位后，為防止混凝土施工時(shí)漏漿，須要對(duì)邊角和壓型鋼板波峰處的空隙進(jìn)展封堵處理。處理方式可接受配套定型堵頭或PVC膠帶封堵進(jìn)展密封。3.6．壓型鋼板預(yù)留孔洞處理方法1)為保證壓型鋼板的承載強(qiáng)度，壓型鋼板上的預(yù)留孔(洞)須要接受補(bǔ)強(qiáng)處理。對(duì)于方〔圓〕形〔邊〕直徑≤800mm或長(zhǎng)方形開(kāi)孔任何一向的尺寸≤800mm者,應(yīng)先行圍模。待樓板混凝土澆筑完成,設(shè)計(jì)強(qiáng)度到達(dá)75％以上時(shí)再進(jìn)展切割開(kāi)孔。2)對(duì)必需先開(kāi)孔(洞)直徑大于一個(gè)波峰尺寸的孔，需作加固措施,防止承載下塌。3.7．壓型鋼板組合樓板的加固補(bǔ)強(qiáng)對(duì)柱隅支撐及洞口尺寸≤800mm位置須要焊接L100*10角鋼進(jìn)展支撐補(bǔ)強(qiáng)。3.8．壓型鋼板和砼墻連接到處理方法1)因?yàn)檫M(jìn)度及工藝的須要，一般先施工混凝土墻柱構(gòu)造，再安裝鋼構(gòu)造梁，最終在鋼梁上鋪設(shè)、安裝壓型鋼板，因此壓型鋼板和混凝土樓板交接處理部位須要特別處理。2)在主體構(gòu)造施工階段，先在交接部位依照標(biāo)高埋設(shè)扁鋼。3)鋪設(shè)壓型鋼板前把預(yù)埋的扁鋼鑿打出來(lái)，然后遵照設(shè)計(jì)標(biāo)高焊接定位角鋼，角鋼和扁鋼之間必需接受滿焊的方式，以保證交接部位在施工混凝土?xí)r不發(fā)生變形、踏陷?！苍攬D-5〕4)鋪設(shè)壓型鋼板后必需接受焊接栓釘，以增加該部位的構(gòu)造受力體系。5)混凝土施工前要留意處理舊混凝土的鑿毛的質(zhì)量，混凝土施工時(shí)要涂刷隔離劑，還要特別加強(qiáng)混凝土的振搗。圖-5壓型鋼板和混凝土墻交接處施工大樣3.9．不同板面標(biāo)高凹凸差處理方法1)壓型鋼板組合樓板體系中，板面凹凸差的處理方法和常規(guī)模架體系的處理方法大致相像，但是要充分利用鋼構(gòu)造的自身優(yōu)點(diǎn)。2)當(dāng)高差h≤100mm，那么接受規(guī)格尺寸相對(duì)應(yīng)的角鋼作為材料，通過(guò)加鋼筋頭補(bǔ)充焊接的方式?！苍攬D3.1-6〕3)當(dāng)高差h＞100mm，那么接受2.0mm厚以上的鍍鋅板進(jìn)展封堵，上口那么接受30×30〔50×50〕規(guī)格的角鋼進(jìn)展固定以保證上口順直?！苍攬D3.1-7〕圖3.1-6圖3.1-73.10．壓型鋼板臨邊包邊板的安裝1)壓型鋼板樓層板臨邊及洞口接受均接受鍍鋅鋼板進(jìn)展包邊封堵，其規(guī)格一般為長(zhǎng)1.25m，厚2mm。2)每塊封邊板長(zhǎng)度短且厚度薄，封邊板經(jīng)過(guò)焊接后由于受熱引起變形。對(duì)于臨邊〔洞〕邊長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng)〔L≥2.5m〕的部位，包邊板首尾連接難以保證其通長(zhǎng)順直，同時(shí)為了防止?jié)沧⒒炷習(xí)r包邊板變形，須要在包邊上部增加通長(zhǎng)的L50*6角鋼，并焊接加固。3)當(dāng)臨邊〔洞〕上部要埋設(shè)欄桿預(yù)埋件時(shí)，角鋼面標(biāo)高平樓板面標(biāo)高。當(dāng)臨邊〔洞〕上部要砌體或澆注混凝土構(gòu)造攔板〔女兒墻〕時(shí)，角鋼面應(yīng)降低，這樣有利于擴(kuò)大新舊混凝土面之間接觸面積。3.11．壓型鋼板局部回?fù)我髮?duì)于跨度較大的鋼梁體系，經(jīng)過(guò)受力計(jì)算，其荷載未能滿足施工平安要求時(shí)，必需依據(jù)計(jì)算結(jié)果搭設(shè)臨時(shí)的支撐架，支撐架必需待混凝土強(qiáng)度到達(dá)75%以上方可撤除。3.12．鋼筋工程3.12.11)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，壓型鋼板上鋪設(shè)單層雙向的鋼筋網(wǎng)，為了保證鋼筋受力，那么重點(diǎn)留意限制鋼筋的愛(ài)惜層。2)接受模板鋪設(shè)一條施工人員的行走路途，鋼筋綁扎完成后不允許其他人員〔砼除外〕隨意踩踏而造成鋼筋變形、凌亂。3.12.21)本工程壓型鋼板厚度為0.75mm，由于厚度較薄，當(dāng)遭遇銳器或硬物局部撞擊時(shí)，肋和肋之間的鋼板簡(jiǎn)潔發(fā)生凹陷，甚至穿透，造成混凝土?xí)r漏漿。2)科學(xué)設(shè)置鋼筋馬凳的放置方式，馬凳的支腿應(yīng)放置在壓型鋼板的板肋上面，對(duì)壓型鋼板的整體受力有利。3)馬凳接受直徑≥12mm的鋼筋進(jìn)展加工，馬凳的長(zhǎng)度宜為600mm，高度按具體板厚計(jì)算。馬凳的根部為了防止在壓型鋼板板肋上滑動(dòng)，應(yīng)將跟部鋼筋兩端打彎。放置的間距宜按1.5m×1.5m規(guī)格。3.12.3依據(jù)設(shè)計(jì)的考慮，如須要在壓型鋼板“波谷”部位沿平行板肋的方向加設(shè)加強(qiáng)鋼筋，那么要在鋼筋外表套上500mm間距的塑料墊塊，以保證板底加強(qiáng)筋的混凝土愛(ài)惜層。3.13.混凝土工程．垃圾清理的根本要求1)壓型鋼板安裝完畢后以及混凝土施工前必需把垃圾、灰塵等雜物清理干凈，清理方式宜接受吸塵器。2)接受掃把、吸布等方式對(duì)壓型鋼板凹槽內(nèi)積水進(jìn)展排放處理，同時(shí)制定混凝土施工過(guò)程遭遇暴雨的對(duì)策，作好凹槽內(nèi)雨水的剛好處理方案。．混凝土施工的留意事項(xiàng)1)混凝土施工前不能對(duì)壓型鋼板澆水潮濕。2)混凝土澆注應(yīng)接受汽車(chē)混凝土輸送泵、塔吊等空中方式進(jìn)展混凝土澆注。施工中留意傾倒混凝土方選擇鋼梁的部位，幸免傾倒混凝土?xí)r的強(qiáng)大沖擊力破壞壓型鋼板，從而造成壓型鋼板的變形，甚至塌陷。3)澆注混凝土?xí)r留意不能在某個(gè)地方積累料，混凝土料應(yīng)勻整分布，對(duì)于已積累較高的混凝土必需立即人工向四周扒平，分散受力。4)接受平板振動(dòng)器振搗混凝土?xí)r不能長(zhǎng)時(shí)間停留在同一個(gè)地方振動(dòng)。3.13.31)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)的限制時(shí)間，有條件的狀況下提倡接受蓄水養(yǎng)護(hù)或干脆在外表覆蓋塑料薄膜的施工方法。2)對(duì)預(yù)留孔洞的周邊要進(jìn)展圍護(hù)處理，防止養(yǎng)護(hù)用水從孔洞口或其他空隙往下漏，從而影響下方的其他工序施工或行人正常的行走路途。3.13.41)壓型鋼板上的后澆帶留設(shè)位置應(yīng)在取得設(shè)計(jì)單位的同意后適當(dāng)調(diào)整至次梁邊沿，一方面有利于后澆帶的攔截，另一方面有利于壓型鋼板受力。2)后澆帶處快易收口網(wǎng)的攔設(shè)方式分兩種：1〕、平行和壓型鋼板縱向肋；2〕、垂直于壓型鋼板縱向肋。3)后澆帶部位的混凝土鑿毛時(shí)要嚴(yán)格愛(ài)惜壓型鋼板不被鑿穿、破壞，只對(duì)壓型鋼板板肋以上標(biāo)高范圍的混凝土進(jìn)展鑿毛處理。4)后澆帶隱藏前，除滿足設(shè)計(jì)要求外還應(yīng)留意：用壓力水沖洗鑿毛面，并在每條壓型鋼板“波谷”中間設(shè)置直徑10mm泄水孔，待壓型鋼板內(nèi)積水排完后將泄水孔用一樣材質(zhì)修補(bǔ)并粘貼防水膠帶，方可進(jìn)展隱藏工作。5)后澆帶砼養(yǎng)護(hù)：接受蓄水養(yǎng)護(hù)的方法，在后澆帶兩側(cè)用砂漿做蓄水返邊，返邊高度50mm，后澆帶上蓄水10天以上進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。四、勞動(dòng)力組織各工種勞動(dòng)力按動(dòng)態(tài)管理，依據(jù)工程進(jìn)展?fàn)顩r調(diào)整。序號(hào)工種人數(shù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1作業(yè)班長(zhǎng)1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指揮2安裝工6鋼構(gòu)造、維護(hù)構(gòu)造安裝3測(cè)量工2測(cè)量、校正定位4電焊工3焊接5電工1現(xiàn)場(chǎng)電管理6架子工7搭建臨時(shí)腳手架共計(jì)20五、材料設(shè)備等供應(yīng)準(zhǔn)備5.1材料5.1.1壓型鋼板接受閉口型鋼承板〔壓型鋼板〕，其截面形式如下〔圖5.1.1圖壓型鋼板斷面圖5.1.2鋼板屈服強(qiáng)度410N/mm2，肋高65mm，厚度為1mm，有效覆蓋長(zhǎng)度5.1.3壓型鋼板的斷面性質(zhì)、具體技術(shù)參數(shù)詳表5表5鋼板厚度〔mm〕單位重量〔kg/m2〕鍍鋁鋅含量〔g/m2〕用鋼量〔cm2/m〕T性距〔cm4/m〕正彎斷面模數(shù)〔cm3/m〕負(fù)彎斷面模數(shù)〔cm3/m〕0.7512.46515.095.2918.8716.235.1.4栓釘?shù)囊?guī)格、化學(xué)成分、力學(xué)性能參數(shù)詳表5表5栓釘直徑〔mm〕栓釘長(zhǎng)度〔mm〕碳含量〔％〕硒含量〔％〕錳含量〔％〕硼含量〔％〕抗拉強(qiáng)度〔MPa〕屈服強(qiáng)度〔MPa〕伸縮率〔％〕19950.12~0.19≤0.060.2~0.5≤0.035≥415≥345≥205.1.5接受?3.2規(guī)格的焊條，相關(guān)參數(shù)為：抗拉強(qiáng)度555MPa、屈服點(diǎn)465MPa、伸長(zhǎng)率5.1.6混凝土的塌落度不宜過(guò)小，一般限制在140mm~160mm5.2主要設(shè)備配備狀況表5.2.1壓型鋼板安裝方面的設(shè)備配備表：〔按每一個(gè)小組20表5序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途備注1電焊機(jī)400直流4壓型鋼板焊接建議接受2栓釘機(jī)CD-20002栓釘焊接建議接受3空氣等離子切割機(jī)LG8－25LG8－30KLGK8－42壓型鋼板切割建議接受4手提式砂輪機(jī)/4鋼梁打磨常規(guī)5扳金工剪刀/2邊角切割常規(guī)6自攻絲電動(dòng)機(jī)/2鉚釘常規(guī)5.2.2表5序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途備注1電焊機(jī)/1管件焊接常規(guī)2座式砂輪切割機(jī)/2材料加工切割常規(guī)3空氣等離子切機(jī)LG8－251壓型鋼板開(kāi)洞壓型鋼板開(kāi)洞4打壓機(jī)/1管道打壓常規(guī)5氣焊設(shè)備/1套管切割常規(guī)6其他常用工具/假設(shè)干/常規(guī)5.2.3表5序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途備注1平板振動(dòng)器/1振搗常規(guī)2吸塵器/1垃圾清理常規(guī)3其他常用工具/假設(shè)干/常規(guī)六、工期支配及保證措施6.1合理支配施工工序在工程施工中，我們將合理支配施工工序，利用各工序的時(shí)間差進(jìn)展穿插作業(yè)，找出各專(zhuān)業(yè)穿插作業(yè)的最正確施工依次，幸免重復(fù)勞動(dòng)和穿插污染造成返工，以施工質(zhì)量保工程進(jìn)度。6.2加強(qiáng)進(jìn)度準(zhǔn)備管理在施工之前，首先編制進(jìn)度準(zhǔn)備，然后依據(jù)進(jìn)度準(zhǔn)備編制周準(zhǔn)備和日準(zhǔn)備，以日準(zhǔn)備、和周準(zhǔn)備的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證總進(jìn)度準(zhǔn)備的實(shí)現(xiàn)。在工程施工時(shí)，我們將接受一套先進(jìn)的計(jì)算機(jī)軟件來(lái)進(jìn)展工程進(jìn)度準(zhǔn)備的限制和管理。在施工進(jìn)度準(zhǔn)備的指導(dǎo)下，我們還將編制物資進(jìn)出場(chǎng)準(zhǔn)備使物資供應(yīng)剛好且不會(huì)造成積壓。6.3施工協(xié)調(diào)管理6．3．1.和設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)調(diào)①假如中標(biāo)，我們即和設(shè)計(jì)院聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖即工程要求，提出牢靠的施工方案。②踴躍參和施工圖會(huì)審，提出施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種構(gòu)造狀況，運(yùn)用設(shè)計(jì)單位進(jìn)一步完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。③主持施工圖審查，幫助發(fā)包方會(huì)同建筑師、提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。④對(duì)施工中出現(xiàn)的狀況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)踴躍修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。并會(huì)同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理遵照進(jìn)度和整體效果要求進(jìn)展隱藏部位驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。⑤依據(jù)發(fā)包方的指令，組織設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型，選材和定貨。6.3.2①遵照和建立單位簽訂的施工合同，細(xì)心施工，確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)到達(dá)建立單位的要求。②會(huì)同建立單位的工程技術(shù)人員做好施工過(guò)程中技術(shù)變更工作。③主動(dòng)承受建立單位施工過(guò)程中的監(jiān)視，定期向建立單位匯報(bào)工程進(jìn)度狀況對(duì)于施工中須要建立單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立刻向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請(qǐng)求解決。.和監(jiān)理公司的協(xié)作：①監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)工程實(shí)際全過(guò)程監(jiān)理，在施工過(guò)程中如發(fā)覺(jué)材料及施工質(zhì)量問(wèn)題剛好通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，處理方法經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽名同意后實(shí)施。②隱藏工程的驗(yàn)收，提前24小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收辦妥驗(yàn)收簽證前方可進(jìn)入下一道工序施工。③安裝設(shè)備具備調(diào)試條件時(shí)，在調(diào)試前48小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，調(diào)試過(guò)程由專(zhuān)人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過(guò)雙方在調(diào)試記錄上簽字前方可進(jìn)展竣工驗(yàn)收。④在具備交工驗(yàn)收條件時(shí)，應(yīng)提前10天提交“交工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”通知建立單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對(duì)工程進(jìn)展全面驗(yàn)收評(píng)定。.協(xié)調(diào)方式①按進(jìn)度準(zhǔn)備制定的限制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的狀況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。②由工程經(jīng)理部經(jīng)理負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會(huì)，以周為單位進(jìn)展協(xié)調(diào)。③本工程管理部門(mén)以周為單位編制工程簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展及須要解決的問(wèn)題，使有關(guān)各方了解工作進(jìn)展?fàn)顩r，剛好解決施工中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題。依據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開(kāi)各種協(xié)調(diào)會(huì)，幫助業(yè)主和社會(huì)各業(yè)務(wù)部門(mén)的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施7.1質(zhì)量限制措施7.1.1樹(shù)立全面質(zhì)量意識(shí)，貫徹“誰(shuí)管生產(chǎn)，誰(shuí)管理質(zhì)量；誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰(shuí)操作，誰(shuí)保證質(zhì)量”7.1.27.1.3構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的壓型鋼板必需依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)7.1.47.1.57.1.67.1.77.2質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)7.2.1壓型鋼板加工、安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50205-20017.2.2壓型7.2.3壓型鋼板的尺寸偏差數(shù)據(jù)如下：波距偏差±2.0mm；波高偏差±1.5mm〔截面高度≤70mm〕；側(cè)向彎曲偏差20mm〔長(zhǎng)度≤7m7.2.4表7序號(hào)工程特征要求允許偏差〔mm〕1壓型鋼板的覆蓋寬度截面高度≤70mm+7.0，-2.02板長(zhǎng)/±9.03橫向剪切偏差/6.07.2.5壓型鋼板和構(gòu)造鋼梁的錨固支承長(zhǎng)度除了應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求之外，且應(yīng)保證不小于50mm7.2.6壓型鋼板安裝應(yīng)平整、順直，相鄰兩塊鋼板之間的肋必需保證通線，偏差應(yīng)限制在5mm7.2.7栓釘?shù)耐庥^檢查。焊好的焊釘,在其根部四周應(yīng)有擠出的熔融金屬(擠出焊腳),但焊釘擠出焊腳的立面可不熔合,水平面可為溢流,7.2.8序號(hào)檢查工程判定標(biāo)準(zhǔn)和允許偏差檢驗(yàn)方法1焊肉形態(tài)360°范圍內(nèi)，焊肉＞1mm；焊肉寬度＞0.5mm目檢2焊肉質(zhì)量無(wú)氣泡和夾渣目檢3焊