除氧器無墊鐵安裝施工工法

除氧器無墊鐵安裝施工工法第一頁，共31頁。第二頁，共31頁。

除氧器在電廠設備安裝中，由于其重量大、體積大、位置較高、連接的管路多、系統(tǒng)復雜，對機組安全穩(wěn)定運行起到至關重要的作用，所以就決定了除氧器安裝質量在機務系統(tǒng)設備安裝中的重要地位。通過我們多年的施工經(jīng)驗，對除氧器無墊鐵施工的工藝方法進行了總結，取得了成功并逐步得以完善。現(xiàn)予以整理，形成工法，以便推廣應用。我公司在近幾年承建的同煤大唐塔山發(fā)電廠1#機組等多臺機組工程施工中，除氧器無墊鐵施工工藝都得到了業(yè)主的好評。第三頁，共31頁。2.1設備就位前，除氧器基礎暫不施工，待除氧器就位驗收合格后，再進行基礎施工。2.2在基礎未進行澆灌前，利用角鋼和土建預留鋼筋對除氧器下臺板和地腳螺栓進行定位，驗收合格后進行基礎澆灌，從而實現(xiàn)了除氧器安裝就位的無墊鐵施工。2.3采用本工法節(jié)省了人力和物力。第四頁，共31頁。

本工法適用于除氧器、高低壓加熱器等設備的安裝就位。第五頁，共31頁。

設備就位前，基礎暫不施工，待設備就位驗收合格后，再進行基礎施工。

第六頁，共31頁。5.1施工工藝流程

設備就位前的檢查及支腿找平加強

設備吊裝

設備就位調整

設備下臺面、滾軸、地腳螺栓的固定驗收

基礎施工

施工準備第七頁，共31頁。1.通過工程聯(lián)系單的方式告知土建施工方提前將除氧器的基礎預留，并將基礎預置鋼筋向設備拖拉的方向彎倒。2.按照圖紙、規(guī)范、強條等編制無墊鐵施工措施。3.根據(jù)設備布置情況確定設備吊裝方式，并編制吊裝措施4.提前聯(lián)系廠家將除氧器的支腿在廠家完成安裝焊接工作5.敷設好拖拉設備的軌道，在軌道上涂好啟減小摩擦力作用的黃油。6.用槽鋼[=14㎜制作好托拉除氧器的滑槽，滑槽前端的上面和兩個側面要求向外圓滑撾起，防止與軌道發(fā)生摩擦7.根據(jù)圖紙確定設備進場方向。8.設備卸車時，利用枕木將設備墊到一定高度，為設備支腿的找平加強創(chuàng)造條件。5.2.1施工準備操作要點第八頁，共31頁。1.設備起吊前必須確認設備的吊裝方向正確。2.清點設備及其附件，做好記錄。3.根據(jù)圖紙復核設備尺寸，要求設備的支腿平行，相對設備中心的距離正確。4.設備上下臺板必須平整，臺板的螺栓孔符合圖紙要求，地腳螺栓的規(guī)格、數(shù)量正確。5.由于設備的固定支腿和滑動支腿高低不一，為了保證設備在平移過程中的穩(wěn)定，提前將滑動支腿用工字鋼找平加固。6.將設備附件保管入庫。第九頁，共31頁。1.吊裝機械的選擇：除氧器就其布置位置而言，大致有兩種方式。一是布置在汽機房的BC列之間；二是布置在AB列之間的汽機運轉層。不同的布置方式，就決定了除氧器不同的吊裝方式，如布置在BC列之間，就可利用兩臺大型履帶吊進行抬吊至一定高度，再用卷揚機配合在提前敷設好的軌道上拖拉到指定的位置。如布置在汽機運轉層平臺，除氧器就可以用行車直接吊裝在提前準備好的基礎上。2.利用設備接口找出設備橫縱向中心線，并移植在設備的支腿上。3.用經(jīng)緯儀將基礎的橫縱向中心線標示在平臺上。4.設備吊裝基本到位時，要求設備橫縱向中心線與基礎橫縱向中心線基本吻合。第十頁，共31頁。1.先調整橫向、縱向中心，在設備拖拉和調整時一定要注意成品保護。2.設備橫向、縱向中心找正后，用液壓千斤頂兩側同時緩慢頂升設備，找正設備的高度中心,在頂升過程中及時用枕木將設備墊穩(wěn)。3.將設備滑動支腿上的臨時焊接物割除并打磨干凈。第十一頁，共31頁。1.設備就位找正后開始安裝設備附件，安裝前必須將臺板的接合面和滾軸用砂紙清理干凈。2.在支腿和下臺板上用Φ12的鋼筋焊接臨時起吊點。3.用1t倒鏈在兩側分別將各個下臺板提起，滑動側的下臺板在提升到一定高度時，將滾軸按照圖紙尺寸放置在下臺板上，并臨時用電焊點焊住，防止?jié)L動。

4.在下臺板提升到與上臺板結合密實時，調整好下臺板的方向，然后用角鋼將上下臺板臨時焊接，這樣就可以拆除提升用的倒鏈了。5.按照圖紙要求將預埋鋼筋和下臺板焊接牢固。6.開始穿裝地腳螺栓，調整好螺栓高度后將螺栓和基礎鋼筋焊接牢固，防止在基礎澆灌時跑偏。7.聯(lián)合檢查設備及其附件的安裝，驗收合格后以工程聯(lián)系單的形式告知土建進行下到工序。第十二頁，共31頁。1.基礎澆灌時使用砼澆筑。2.鋼筋必須有出廠合格證，并經(jīng)復試后方準使用。臺板安裝完成后將預埋鋼校直，綁扎箍筋，驗收后支設模板。3.模板采用定型鋼模板，Φ12對拉螺栓架桿加固，螺栓間距@750，模板加固必須滿足穩(wěn)定性、強度要求，防止跑模。4.砼澆筑采用插入式振搗器振搗，嚴格按400~500mm左右控制插入深度，插入點均勻布置，逐漸移動，振點間距≤1.5R，振動時間控制在15~20秒，避免靠近模板、螺栓，以防移位變形。操作人員根據(jù)交底控制振搗棒插入深度。5.砼振搗采用二次振搗，增加砼密實度，減少砼內部微裂縫提高砼強度，澆筑過程中派專業(yè)測量工跟班觀察螺栓，中心和垂直度偏差，及時采取糾偏措施。第十三頁，共31頁。6.砼由攪拌站供應，罐車運輸，手推車垂直運輸澆筑，砼澆筑過程，。砼澆筑時按30㎝分層，嚴格控制上下層砼澆筑的時間差，不得超過砼初凝時間，避免出現(xiàn)冷縫。砼振搗快插慢拔，不得漏振，砼表面呈現(xiàn)水平，不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。砼的運輸、澆筑及間歇時間不能超過初凝時間。7.砼頂面標高必須嚴格控制，允許誤差0-10mm。表面振搗后若浮漿過多，可考慮撒石子。砼表面初凝前，用木抹子搓壓不少于3遍，成型后及時覆蓋塑料布。8.養(yǎng)護工作是保證砼強度，保證砼施工質量的重要環(huán)節(jié)。砼澆筑12小時后，立即派專人進行覆蓋保溫養(yǎng)護，做好測溫記錄，每2小時一次，養(yǎng)護不少于14天。9.這樣設備就位安裝就實現(xiàn)了無墊鐵施工工藝。

第十四頁，共31頁。序號人員人數(shù)備注1現(xiàn)場負責人1經(jīng)驗豐富2技術員1技術過硬3材料員1領發(fā)詳實4安全員1安全、環(huán)境要求扎實5質檢員1認真把關6資料員1跟蹤整理及時7安裝技工12理解工法8合計18本工法所需人員18人，具體分工見下表所示。第十五頁，共31頁。6.1所需材料見下表

名稱數(shù)量單位備注鋼板δ=10mm2平方米工字鋼I＝20mm6米槽鋼［14mm3米角鋼∠7520米焊條若干第十六頁，共31頁。名稱數(shù)量單位備注7300t履帶吊1臺使用主干250t履帶吊1臺使用主干5t卷揚機1臺50t油壓千斤頂4臺5t倒鏈4臺1t倒鏈2臺道軌140米枕木80根黃油若干袋第十七頁，共31頁。名稱數(shù)量單位備注行車1臺運轉層布置時使用電焊機2臺角向磨光機3臺φ150線葫蘆3套插座漏電保護器完好割把1套扳手12″2把角尺25mm1把卷尺1把麻繩2根各50米第十八頁，共31頁。計量器具都必須鑒定合格。名稱數(shù)量單位備注水準儀1臺經(jīng)緯儀1臺水平測量器2把線鍾2個粉線若干米第十九頁，共31頁。7.1.1《電力建設施工及驗收技術規(guī)范—（汽輪機機組篇）DL5011—92》7.1.2《火電施工質量檢驗及評定標準－汽機篇（1998版）》7.1.3《工程建設標準強制性條文—電力工程部分（2006年版）》7.1.4《電力工程達標投產(chǎn)管理辦法—（2006版）》7.1.5以及制造廠技術標準對安裝質量進行控制7.1

質量控制標準第二十頁，共31頁。序號主要檢驗項目驗收標準檢驗方法1上下臺板和滾柱接觸表面光潔、無毛刺、焊瘤目測2臺板、滾軸檢查

平直、無彎曲直尺檢查接觸密實塞尺檢查符合膨脹要求盒尺檢查3地腳螺栓螺母擰緊后露出2～3扣目測符合膨脹要求目測4設備中心線≤10mm經(jīng)緯儀測量5設備標高±10mm水準儀檢查6水平度偏差≤2mm水準儀檢查7基礎澆灌密實無氣泡目測露漿均勻第二十一頁，共31頁。7.3.1開工前根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際情況認真編寫除氧器安裝作業(yè)指導書。7.3.2提前以工程聯(lián)系單的形式告知土建專業(yè)預留基礎及設備穿裝位置的構筑物。7.3.3提前聯(lián)系廠家，要求支座和設備主體在廠家完成組合。7.3.4開工前對參加本工法的所有施工人員進行技術和安全交底。7.3.5設備附件（滾軸、下臺板、地腳螺栓、液位計、平衡容器等）領用時認真檢查，如有缺陷及時整改。第二十二頁，共31頁。

7.3.6設備澆灌前用枕木臨時支撐牢固可靠，臨時支撐不得影響基礎澆灌。

7.3.7基礎澆灌前，設備的縱橫中心線、中心標高、水平度必須驗收合格。且下臺板、地腳螺栓、滾軸等固定牢固，防止在土建施工時發(fā)生跑偏現(xiàn)象。

7.3.8在施工過程中，不得在設備本體上動用電火焊。

7.3.9設備就位驗收后，對焊接的臨時部件必須打磨干凈。

7.3.10安裝資料及時填寫并簽證。第二十三頁，共31頁。8.1認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，根據(jù)國家有關規(guī)定、條例，結合施工單位實際情況和工程的具體特點，工地的專職安全員及班組安全員參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，明確各級人員的職責，抓好工程的安全生產(chǎn)。8.2施工現(xiàn)場按符合防火、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求進行布置，并完善各種安全標識。8.3施工人員全部體檢合格，進入現(xiàn)場必須正確配戴安全帽。8.4在施工過程中應保持良好的精神狀態(tài)，酒后嚴禁進入施工現(xiàn)場。第二十四頁，共31頁。8.5做好清水混凝土的成品保護工作。

8.6使用割把、焊把、砂輪機時注意清理檢查周圍易燃物。8.7高處作業(yè)人員應衣著靈便，衣袖、褲腳應扎緊，穿軟底鞋。高空作業(yè)時，應先檢查腳手架，合格后方可使用，安全帶必須系在上方牢固可靠處，上下物料嚴禁拋擲應用繩索傳遞，并配有工具袋。8.8使用電動工具時，非專業(yè)人員不得私接電源，必須先檢查漏電保護器的完好與否，如有損壞應立即更換。

第二十五頁，共31頁。

8.9使用割把、切割機、鉆孔機、打孔機、砂輪機時應戴好相應的防護用品，使用手錘時不得戴手套，方向不得對人。8.10設備頂升時，一定要緩慢平穩(wěn)，及時加固臨時支撐。8.11切割片、砂輪片的半徑為原半徑的1/3時，應立即更換。8.12嚴防物體打擊，對作業(yè)場所周圍的環(huán)境應清楚，必要時應采取一定有效防范措施。

第二十六頁，共31頁。8.13做好噪聲、粉塵、廢棄物的管理工作，嚴格按照“三標合一”的安全、環(huán)境措施控制。8.14做到工完料盡場地清。8.15施工現(xiàn)場使用的手持照明燈使用24V的安全電壓。8.16建立完善的施工安全保證體系，加強施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標準化、規(guī)范化。

第二十七頁，共31頁。9.1施工現(xiàn)場和車間內的材料及其部件分類堆放平穩(wěn)、整齊，并掛牌標示清楚，杜絕亂堆亂放現(xiàn)象并設置專門廢料堆。9.2施工場地電源線、電焊線統(tǒng)一布置整齊，嚴禁私拉亂接。9.3廢棄物統(tǒng)一回收處理，防止污染環(huán)境。9.4施工環(huán)境衛(wèi)生設專人管理，在施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章。加強施工材料、設備、廢水、生活生產(chǎn)垃圾、廢棄物的控制和治理，在車間內設置滅火器，在車間外放置分類垃圾桶，遵守防火及廢棄物處理的相關規(guī)章制度。9.5將施工場地和作業(yè)限制在工程建設允許的范圍內，合理布置、規(guī)范圍擋，做到標牌清楚、齊全，各種標識醒目，施工場地整潔文明。9.6經(jīng)常對施工通道、場地、車間進行灑水清掃，防止塵土飛揚，污染周圍環(huán)境。第二十八頁，共31頁。

采用本工法縮短了除氧器安裝工期，降低了成本，為除氧給水系統(tǒng)管道的安裝創(chuàng)造了條件。按照一臺容量為600MW機組的除氧器安裝計算，工期可縮短15天。序號發(fā)生原因工期節(jié)約資金節(jié)約1設備支座要求在廠家完成組合機械臺班費用2萬元2設備就位取消墊鐵加工配制品費0.6萬元3基礎一次澆灌節(jié)省澆灌料材料費0.5萬元4節(jié)省人工人工費100元/工日×100工日=1萬元

第二十九頁，共31頁。11.1同煤大唐塔山發(fā)電有限責任公司一期2×600MW工程，位置在同煤工業(yè)園區(qū)，1#機組除氧器布置在汽機房BC列28米，采用無墊鐵安裝工法取得了成功。本功法完成時間為2007年9月10日—2007年9月15日。