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品管七大手法研習營光寶電子(東莞)有限企業(yè)1品管工大手法研習營第1頁品管七大手法QC7Tools一、查檢表CheckList二、特征要因圖CharacteristicDiagram三、柏拉圖ParetoDiagram四、直方圖Histogram五、管制圖ControlChart六、散佈圖ScatterDiagram七、層別法Stratification2品管工大手法研習營第2頁品管七大手法QC7Tools品管七大手法:查檢表——搜集、整理資料;柏拉圖——確定主導(dǎo)原因;散佈圖——展示變數(shù)之間線性關(guān)係;因果圖——尋找引發(fā)結(jié)果原因;層別法——從不一樣角度分層發(fā)現(xiàn)問題;直方圖——展示過程分佈情況;管制圖——識別波動(突波)來源;3品管工大手法研習營第3頁品管新七大手法NQC7Tools品管新七大手法關(guān)聯(lián)圖——理清複雜原因間關(guān)係;系統(tǒng)圖——系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標伎倆;親和圖——從雜亂語言資料中汲取資訊;矩陣圖——多角度考查存在問題,變數(shù)關(guān)係;PDPC法——預(yù)測設(shè)計中可能出現(xiàn)障礙和結(jié)果;箭形圖——合理制訂進度計劃;矩陣資料解析法—多變數(shù)轉(zhuǎn)化少變數(shù)資料分析;4品管工大手法研習營第4頁定義簡易表格或圖形,作業(yè)時僅填入查檢記號,加以統(tǒng)計彙整,以提供量化數(shù)據(jù)或比對檢查之用。查檢表CheckList5品管工大手法研習營第5頁種類1.記錄用查檢表:目標在搜集數(shù)據(jù)型資料,作進一步統(tǒng)計整理用。通常將數(shù)據(jù)分類成數(shù)個項目,以符號、數(shù)字記錄,作為分析問題、掌握事實及改進用根據(jù)。

2.點檢用查檢表:目標在檢查事物、機械….等運作狀況,或檢查問題之用。以確認作業(yè)實施、機械整備實施情形。

查檢表CheckList6品管工大手法研習營第6頁查檢表CheckList7品管工大手法研習營第7頁Game:我們生活中有哪些查檢表?每組推派一人主答每次都得有一個記錄用和一個點檢用查檢表限時五秒答不出來主答者有“獎品”查檢表CheckList8品管工大手法研習營第8頁使用時機現(xiàn)狀分析原因確認效果確認再發(fā)預(yù)防查檢表CheckList9品管工大手法研習營第9頁使用注意事項應(yīng)明確使用目標應(yīng)能正確、簡易被使用應(yīng)做適當層別數(shù)據(jù)履歷應(yīng)詳盡應(yīng)儘可能以簡單符號或數(shù)字記入應(yīng)預(yù)留空白,以增列事先未考慮到之項目應(yīng)依使用目標或工程變化,必要時需給予檢討修正查檢表應(yīng)能反應(yīng)出下工程之實際狀況,必要時需給予檢討修正應(yīng)讓搜集者了解搜集之方法應(yīng)考慮用其它圖形來輔助,以快速掌握問題點之所在。查檢表CheckList10品管工大手法研習營第10頁製作步驟紀錄用查檢表製作步驟1.決定所要蒐集數(shù)據(jù)及希望把握項目。2.決定查檢表格式。3.決定記錄形式,如「o」「x」「正」等。4.決定蒐集數(shù)據(jù)方法點檢用查檢表製作步驟1.列出每一需要點檢項目2.非點檢不可項目是什麼3.點檢有順序要求時,需註明編號,依順序排列4.必須點檢項目,盡可能以機械、製程人員等層別之5.先試用看看,如有不符合需求處,加以改進,才付印查檢表CheckList11品管工大手法研習營第11頁外來物衝破網(wǎng)片裝置不良鋼條寬度狹小砂輪碎碎擠破外框角鐵磨損其它合計運轉(zhuǎn)噸數(shù)百噸破損片數(shù)1.搜集日期:11/30~12/26止,共計24日2.搜集方式:採運轉(zhuǎn)時每日破損更換片數(shù)3.搜集人:李文會、邱珍正合計11/30~12/412/5~12/912/10~12/1412/15~12/1912/20~12/2692111032101121012173221025100114871592610544352記錄用查檢表範例6585184184778192888查檢表CheckList12品管工大手法研習營第12頁特征要因圖CharacteristicDiagram把不到她人材錢財方法環(huán)境偶身高不足180cm她住高雄偶存款不足8位數(shù)偶沒房子偶不會唱歌看電影沒機會談心13品管工大手法研習營第13頁定義針對結(jié)果與原因間之關(guān)係以箭頭連結(jié),詳細展開原因分析一種圖形。將這些要因分群為大、中、小要因,並繪圖成特征要因圖,所以圖極像魚骨,所以又稱魚骨圖。1952年由Dr.石川馨提出,故又名“石川圖”。特征要因圖CharacteristicDiagram14品管工大手法研習營第14頁目標用途:用於找出不良真因,以謀求改進。特征要因圖CharacteristicDiagram15品管工大手法研習營第15頁製作步驟:共五步驟步驟一:決定問題特征特征要因圖CharacteristicDiagram16品管工大手法研習營第16頁步驟二:決定大要因(4M1E:Man,Machine,Material,Method,Environment)物品人製造交貨方式特征要因圖CharacteristicDiagram17品管工大手法研習營第17頁步驟三:決定中、小要因步驟四:圈選最主要主要原因步驟五:填上製作目標,日期及製作者等資料沒有危機感不良率高生產(chǎn)計劃不相吻合交期過短缺料存放位置不

佳特征要因圖CharacteristicDiagram物品人製造交貨方式18品管工大手法研習營第18頁注意事項1.品質(zhì)特征之表達要具體明確2.需與有相關(guān)知識、經(jīng)驗者一起討論3.善用腦力激盪術(shù)4.以4MIE為分析方向5.因果關(guān)係要分清楚6.要因之表達要正確(名詞加形容詞)7.善用反問法8.圈選要因後要到現(xiàn)場做調(diào)查或?qū)嶒?.決定要因影響度之順序10.記入必要事項特征要因圖CharacteristicDiagram19品管工大手法研習營第19頁Game:為何上班會遲到?每組推派一人主答以特征要因圖為工具探討之限時15分鐘特征要因圖CharacteristicDiagram20品管工大手法研習營第20頁柏拉圖ParetoChart21品管工大手法研習營第21頁定義根據(jù)所蒐集數(shù)據(jù),以不良原因、不良狀況、客戶埋怨種類、安全事故等不一樣區(qū)分標準,找出比率最大項目或原因,並且將所構(gòu)成項目依照大小順序排列再加上累積值圖形。由義大利經(jīng)濟學(xué)家V.Pareto於1897年發(fā)現(xiàn)其法則。柏拉圖ParetoChart22品管工大手法研習營第22頁使用時機

注意要點:柏拉圖只顯示出原因之影響程度,但無法評估對策之效益(成效/成本)若“其它”項大於最大前幾項,則有必要將其再做層別範圍太廣項目,應(yīng)再分成較細類別,以免分析不易。掌握問題重點柏拉圖ParetoChart效果確認23品管工大手法研習營第23頁製作步驟

決定數(shù)據(jù)分類項目(注意:最好不要超過6項)依設(shè)定之期間間隔蒐集數(shù)據(jù)做成統(tǒng)計表記入圖表紙並且依據(jù)大小排列畫出柱形點上累計值並且用線連結(jié)記入柏拉圖主題及相關(guān)資料柏拉圖ParetoChart24品管工大手法研習營第24頁

柏拉圖ParetoChart25品管工大手法研習營第25頁Game:以自己日常生活時間配置為例,繪製柏拉圖每組推派一人主答於結(jié)尾中指出需改進項目,以符合自我生活重心期待限時10分鐘柏拉圖ParetoChart26品管工大手法研習營第26頁直方圖

Histogram27品管工大手法研習營第27頁為輕易看出計量數(shù)據(jù)之分布狀況,普通將蒐集數(shù)據(jù)分成6~10組,依數(shù)據(jù)大小分組,分成幾個相等區(qū)間於橫軸,縱軸表示該組資料數(shù)目,用長方形直列排列起來,我們稱之直方圖。直方圖

Histogram28品管工大手法研習營第28頁目標/用途:瞭解分配型態(tài)研究製程能力或測知製程能力測知數(shù)據(jù)之真?zhèn)斡嬎惝a(chǎn)品之不良率藉以訂定規(guī)格界限與規(guī)格或標準值比較調(diào)查是否混入兩個以上不一樣群體直方圖

Histogram29品管工大手法研習營第29頁直方圖

Histogram1.數(shù)據(jù)假造?2.量具不夠精密?30品管工大手法研習營第30頁直方圖

Histogram1.材料被全檢過?1.數(shù)值量測能力有限制?2.生產(chǎn)工具磨損鬆動?31品管工大手法研習營第31頁直方圖

Histogram1.有異常原因?1.混產(chǎn)品?2.同一產(chǎn)品有不一樣生產(chǎn)工具?32品管工大手法研習營第32頁直方圖

Histogram1.兩相近群體混合?2.應(yīng)再給予層別!33品管工大手法研習營第33頁製作之步驟1.確定需要數(shù)據(jù)性質(zhì)2.蒐集數(shù)據(jù)並記錄3.找出數(shù)據(jù)中之最大值L及最小值S,並求出全距R=L–S4.決定組數(shù)K5.決定組距C6.決定各組上下組界7.製作次數(shù)分配表8.製作直方圖:記入必要事項:主題、規(guī)格、平均值、數(shù)據(jù)來源、日期等資料直方圖

Histogram數(shù)據(jù)數(shù)組數(shù)50~1006~10100~2507~12250以上10~2034品管工大手法研習營第34頁直方圖

HistogramGame:每組推派一人主答限時15分鐘全班分成數(shù)組以全班身高,體重,年齡,工作年資等,各組選一個,做成直方圖展示結(jié)果並發(fā)表研判心得。35品管工大手法研習營第35頁管制圖ControlChartCLUCLLCLCLUCLXR36品管工大手法研習營第36頁藉由統(tǒng)計計算出管制上下限,以判斷製程之品質(zhì)特征是否在正常狀態(tài)之下,其所使用之圖形稱為管制圖。定義管制圖ControlChart37品管工大手法研習營第37頁用於及早發(fā)現(xiàn)製程之主要品質(zhì)特征,於生產(chǎn)中是否有不正常之原因發(fā)生,方便及早解決問題。目標/用途管制圖ControlChart38品管工大手法研習營第38頁品質(zhì)變異之原因

管制圖ControlChart分類

變異情況

影響程度

追查性

共同因

(機遇)

系統(tǒng)一部份且無法防止

很微小,不明顯

成本高,不經(jīng)濟

特殊因

(非機遇)

局部且可防止

明顯且巨大影響

可找到,減少損失39品管工大手法研習營第39頁管制界限之構(gòu)成

3個標準差(standarddeviation)管制界限之構(gòu)成修哈博士(W.A.Shewhart)所創(chuàng)表示1000次中有3次超越其界線符合經(jīng)濟效益管制圖ControlChart40品管工大手法研習營第40頁計量值管制圖(ControlChartsforVariables)定義:管制圖所依據(jù)數(shù)據(jù),均屬於由量具實際量測而得種類:1.平均值與全距管制圖(Xbar-R管制圖)2.平均值與標準差管制圖(Xbar-S’管制圖)3.中位值與全距管制圖(X~-R管制圖)4.個別值與移動全距管制圖(X-Rm管制圖)管制圖種類管制圖ControlChart41品管工大手法研習營第41頁計數(shù)值管制圖(ControlChartsforAttributes)定義:管制圖所依據(jù)數(shù)據(jù)均屬於以單位計數(shù)者種類:1.不良率管制圖(P

管制圖)2.不良數(shù)管制圖(nP/Pn-D

管制圖)3.缺點數(shù)管制圖(C

管制圖)4.單位缺點數(shù)管制圖(U

管制圖)管制圖ControlChart管制圖種類42品管工大手法研習營第42頁解析用管制圖選定管制項目搜集數(shù)據(jù)計算管制界限繪管制界限點圖管制界限檢討(判圖)繪直方圖與規(guī)格比較管制用管制圖記入必要事項繪管制界限點圖判圖採取矯正措失重新修正管制界限1.管制界限已檢討2.製程能力滿足規(guī)格3.依同樣條件繼續(xù)生產(chǎn)製作步驟管制圖ControlChart43品管工大手法研習營第43頁管制圖ControlChart相關(guān)參數(shù)計算公式:由當節(jié)之不良數(shù)(c)與投入數(shù)(n)計算當節(jié)不良率p=c/n統(tǒng)計連續(xù)25節(jié)不良數(shù)及投數(shù)合計來計算平均不良率Pbar:Pbar=總不良數(shù)(C)/總投入數(shù)(N)計算管制界

CL=Pbar;UCL=Pbar+3*SQRT(Pbar*(1-Pbar)/n)LCL=Pbar-3*SQRT(Pbar*(1-Pbar)/n)繪管制界限點圖44品管工大手法研習營第44頁穩(wěn)定良好狀態(tài)為:多數(shù)之數(shù)據(jù)點集中在中心線附近少數(shù)之數(shù)據(jù)點落在管制界線附近數(shù)據(jù)點之分佈與跳動成隨機狀態(tài),無規(guī)則可循無數(shù)據(jù)點超出管制界限以外管制狀態(tài)之判斷管制圖ControlChart45品管工大手法研習營第45頁不良檢定規(guī)則:1.(2/3A)UCLCLLCLABABCC.LCLUCLCLABABCC2.(4/5B)UCLCLLCLABABCC3.(6連串)UCLCLLCLABABCC..4.(8缺C)UCLCLLCLABABCC5.(9單側(cè))UCLCLLCLABABCC6.(14升降)UCLCLLCLABABCC7.(15C)UCLCLLCLABABCC8.(1界外)管制圖ControlChart46品管工大手法研習營第46頁現(xiàn)場作業(yè)標準化。先決定管制事項(品質(zhì)特征,取樣數(shù)量...)。管制界限不可用規(guī)格值替換。若有不正常狀態(tài),必須利用各種辦法研究改進或配合統(tǒng)計方法,把異常原因找出,加以消除。Xbar-R管制圖裡樣本大小,普通採4~5最適合。R管制圖沒有管制下限。要使管制圖發(fā)揮效用,應(yīng)使產(chǎn)品製程能力之Cp值大於1以上。使用注意事項管制圖ControlChart47品管工大手法研習營第47頁範例管制圖ControlChart48品管工大手法研習營第48頁相關(guān)參數(shù)計算公式:管制圖ControlChart附表:UCL(Xbar)=Xdoublebar+A2*RbarLCL(Xbar)=Xdoublebar-A2*Rbar;CL=XdoublebarUCL(R)=D4*RbarLCL(R)=D3*RbarCL=RbarR:每組中最大值減最小值Rbar:各R平均值

Xbar:各組平均值Xdoublebar:Xbar平均值49品管工大手法研習營第49頁散佈圖ScatterDiagram體重身高50品管工大手法研習營第50頁定義

散佈圖是以因果關(guān)係方式來表示關(guān)連性。將因果關(guān)係所對應(yīng)變化繪在x-y座標象限,X軸表原因,Y軸表結(jié)果,以觀察其中相關(guān)性。用途:通慣用來檢定

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