QC成果網(wǎng)架吊頂用輕鋼結構層施工工藝的改進

網(wǎng)架吊頂用輕鋼結構層施工工藝的改進工程二部QC小組發(fā)布人：有限任公司二0一一年五月

一、工程概況學院新校區(qū)，位于。我公司主要施工其東西餐廳及大學生活動中心室內裝飾工程。該標段工程中約700m2的幾處屋頂均是采用大跨度的輕型網(wǎng)架結構。由于吊筋不能隨意在其網(wǎng)架上進行焊接，我們決定在其下設置輕鋼結構層。公司要求我們成立QC小組對結構層進行改進。要求做到受力合理、安裝方便，經(jīng)濟安全、充分滿足吊筋牢固安裝的需要。二、QC小組概況小組名稱第二QC小組小組注冊編號課題注冊編號成立時間2010年6月20日課題類型攻關型課題名稱網(wǎng)架吊頂用輕鋼結構層施工工藝的改進活動日期2010年6月20至2010年8月30日1、小組簡介

二、QC小組概況序號姓名性別年齡文化程度職稱/職務組內職務備注1女43大專工程師/副總工程師顧問技術咨詢2男36大專工程師/項目經(jīng)理組長全面工作3男51大專工程師/技術負責人副組長技術實施4男36高中助工/施工員組員監(jiān)督實施5男38大專工程師/設計師組員設計實施6男32大專工程師/質量員組員質量監(jiān)督7男23大專助工/資料員組員數(shù)據(jù)整理8男38高中技工/電焊班長組員操作實施2、小組成員簡介

三、選題理由及課題現(xiàn)實情況1、網(wǎng)架球節(jié)點間距大于1.2米，不符合主龍骨吊掛規(guī)范規(guī)定；2、國家和行業(yè)暫無網(wǎng)架吊頂用結構層施工圖集與相關標準可查閱與參考；3、項目部施工網(wǎng)架下結構層經(jīng)驗欠缺。公司要求在以后工程中還會遇到越來越多的網(wǎng)架吊頂問題，公司迫切需要通過該工程形成標準化、規(guī)范化且施工工藝先進、技術含量高、質量有保證、經(jīng)濟合理的結構層施工方法。網(wǎng)架吊頂用輕鋼結構層施工工藝的改進四、設定目標公司指令性目標質量目標：質量合格率達到90%。經(jīng)濟目標：綜合費用控制在85元/m2內。四、可行性分析我們首先施工了東餐廳小包間的輕鋼結構層，施工完成后我們對結構層進行了抽查，共抽查了200個點，合格點172個，其中缺陷點28個，合格率86%。具體問題統(tǒng)計如下表序問題頻數(shù)頻率累計頻率1連接點固定方式雜亂1553.57%53.57%2軸線不順直621.43%75.00%3鋼梁有翹曲310.71%85.71%4結構層不平整27.14%92.85%5其他27.14%100.00%合計28100%輕鋼結構層問題統(tǒng)計表四、可行性分析連接點固定方式雜亂兩個主要問題軸線不順直有利因素四、可行性分析本工程是常熟市政府的重點工程，建設方對創(chuàng)新和攻關給予充分的支持，課題實施有良好的外部條件。

本課題是公司指令性課題，在技術力量、資金等方面都給予大力支持，具備成功實施的資源條件。

本QC小組成員技術力量強，理論基礎和實踐經(jīng)驗好，能熟練運用QC工具解決工程的問題，具備內在實力。

如果將兩項主要缺陷克服80%，即結構層合格率可以為：86%+（1-86%）×75%×80%=94.4%＞90%不利因素目前網(wǎng)架結構下裝飾吊筋固定方法沒有統(tǒng)一規(guī)定與標準，吊頂結構層的設置形式和方法，更是沒有成熟的施工經(jīng)驗、規(guī)范、標準圖集之類可借鑒。通過努力，指令性目標是能實現(xiàn)的六、原因分析1、關聯(lián)圖安裝人員隨意性大連接件不統(tǒng)一利用費料連接原網(wǎng)架軸線有偏差未有安裝施工圖未進行技術交底鋼梁本身變形不直機具使用不合理連接點位置不合理鋼梁與結構軸線不吻合

交叉作業(yè)影響原網(wǎng)架節(jié)點有高低焊接變形過大安裝控直措施不合理安裝空間受限測量工具不精確安裝人員思想麻痹工期緊張重速度輕質量現(xiàn)場焊接工作量大網(wǎng)架軸線復核有偏差測量方法不完善連接點固定方式雜亂鋼梁不順直六、原因分析2、確認要因序未端原因確定方法要因驗證分析調查人結論1未進行技術交底調查了解查交底記錄，施工前，項目部技術負責人有針對性的進行了結構層安裝交底。非要因2檢測工具不精確現(xiàn)場檢查所有的檢測工具完全能滿足測量精度要求，且均在相對應的檢定有效周期內非要因3安裝人員思想麻痹調查了解雖然有極少數(shù)青工較馬虎，但大多數(shù)操作人員都操作認真負責的。非要因4使用工具不合適現(xiàn)場檢查安裝用的電焊機、切割機等均是完好的、與安裝施工相匹配的非要因5連接件不統(tǒng)一現(xiàn)場查看現(xiàn)場檢查,除了一些輔助連接件不統(tǒng)一外,主梁與球節(jié)點連接主要是用長230mm的L50*5角鋼連接件，次梁與主梁連接件主要是長100mm的

L50*5角鋼，非要因6利用邊角余料連接現(xiàn)場檢查現(xiàn)場輔助連接件盡管大小不一，但均是根據(jù)需要臨時切割的角鋼或鋼板非要因7安裝空間受限現(xiàn)場查看現(xiàn)場查看，除了網(wǎng)架結構本身外，沒其他構件影響結構層按圖進行施工非要因8未有安裝施工圖現(xiàn)場調查調查安裝現(xiàn)場，盡管施工圖繪制的較簡單，但項目部有一套施工圖，安裝班組也有一套施工圖非要因9原網(wǎng)架軸線有偏差現(xiàn)場抽測抽測現(xiàn)場網(wǎng)架軸線，盡管有一些球節(jié)點偏離軸線，但均在規(guī)范允許范圍內非要因要因確認表10原網(wǎng)架標高有高低現(xiàn)場抽測抽測球節(jié)點標高，盡管有一些球節(jié)點標高略有差別，但均在規(guī)范允許范圍內非要因11現(xiàn)場焊接工作量大現(xiàn)場了解結構層是進行焊接連接，且均是高空焊接，現(xiàn)場還必須搭、拆滿堂腳手架，進而影響其他交叉工序按計劃施工，導致工期緊張要因12鋼材本身變形不直查看了解查看材料進場驗收記錄，外形檢驗記錄均是平直、完好狀態(tài)，均有合格證書及材料復驗報告，在現(xiàn)場堆放處看到的材料也是平直、完好的非要因13測量方法不完善現(xiàn)場了解現(xiàn)場觀察，測量員在各球節(jié)點下，借助于立桿及拉1.0標高通線，用測距儀分別測出各球之間的距離、標高。測量方法不嚴謹、不完善。要因14交叉作業(yè)影響現(xiàn)場查看現(xiàn)場除了施工結構層人員在操作外，無其他工種施工，無其他作業(yè)對結構層產(chǎn)生質量缺陷的隱患非要因15安裝控直工具不合理現(xiàn)場觀察現(xiàn)場安裝鋼梁，水平度及直線度均是拉線控制，由于主梁方向跨度大，柔性軟線撓度偏大。無法有效控制平直度。要因16焊接變形過大現(xiàn)場查看現(xiàn)場由于鋼材較薄，盡管有個別焊點有變形現(xiàn)象，但均在規(guī)范允許的范圍內，對鋼梁的平直度影響可忽略。非要因六、原因分析2、確認要因要因確認續(xù)表六、原因分析

1、現(xiàn)場焊接工作量大；

2、測量方法不完善；

3、安裝控直工具不合理。要因七、制定對策針對要因一：現(xiàn)場焊接工作量大對策內容論證分析結論原結構層基本不變，只是將部分焊接改成螺栓連接不需要重新設計及復核受力情況主、次梁上要先焊接增加的輔助連接角鋼，工序增多，結構自重增加，成本增加；實際焊接工作量減少有限。不選不受原輕鋼結構層制約，工廠化制作、現(xiàn)場組裝式需要重新計算、重新選材、重新復核受力情況。工序、結構自重可以更優(yōu)化；避免焊接工作量選擇論證表一七、制定對策針對要因二：測量方法不完善對策內容論證分析結論

增加復測次數(shù)，進行閉合復測工作量增加不多；立桿安放隨意性大，球間距離及標高仍無法保證精確；跨度大，拉線不直，軸線的偏差仍不能保證精確測出。不選

以紅外線為控制線進行復測需要設計輔助測量小構件，測量工作量有所增加水平距離、標高、及軸線偏差均能較精確測出。選擇論證表二七、制定對策針對要因三：安裝控直工具不合理對策內容論證分析結論

用經(jīng)緯儀控制安裝平直度操作復雜工效低精確度高不選紅外線測距儀控制安裝平直度需設計輔助控制件操作簡單工效高能滿足結構層標高及軸線偏差控制精度選擇論證表三七、制定對策序號要因對策目標措施地點完成時間負責人1現(xiàn)場焊接工作量大工廠化制作，現(xiàn)場組裝構件通用化、標準化達到80%，現(xiàn)場組裝率80%1.確定組裝方案2.繪制詳細組裝施工圖。3.工廠制作，現(xiàn)場組裝。施工現(xiàn)場10-8-202測量方法不完善以紅外線為控制線進行復測測量誤差控制在10mm內1．設計制作輔助小構件2.安排合理的測量順序，進行現(xiàn)場測量。施工現(xiàn)場10-7-153安裝控直工具不合理紅外線測距儀控制使直線度偏差控制在10mm內1、設計制作輔助控件小構件。2、構件輔助紅外線測距儀控制主梁的直線度。施工現(xiàn)場10-8-20對策表八、組織實施實施一：工廠化制作，現(xiàn)場組裝一、確定組裝方案小組成員通過多種方案比較，初步對結構層進行了改進，即主、次梁分別改為14#C型鋼10#C。所有連接件均采用5#角鋼。該結構層的自重由原方案的9.36kg/m2減輕至9.02kg/m2。我們對上述方案又做了完善：1、將所有安裝圓孔均改成橢圓孔，且連接件與構件的橢圓孔相互垂直；2、7#角鋼連件1與5#角鋼連件2由焊接連接也改成螺栓連接；且連件1設計有通用型號與調節(jié)型；3、通過進一步計算，將主、次梁連件3螺栓由原2個均減少到1個。通用型調節(jié)型7#角鋼連件15#角鋼連件35#角鋼連件2八、組織實施實施一：工廠化制作，現(xiàn)場組裝二、繪制組裝施工圖確定組裝方案后，繪制出了可以適用現(xiàn)場偏差情況變化不大的的通用的標準零構件。對于個別偏差較大的，已超出標準件調節(jié)范圍、無法進行安裝的，我們單獨繪制出節(jié)點安裝圖，并在平面圖上對應的位置進行標識與說明，方便構件加工與現(xiàn)場組裝。八、組織實施實施一：工廠化制作，現(xiàn)場組裝三、工廠制作，現(xiàn)場組裝

根據(jù)現(xiàn)場實際情況及施工圖，我們統(tǒng)計出通用標準節(jié)點及非通用節(jié)點數(shù)量后，將相關數(shù)據(jù)送到工廠，由電腦控制的設備自動就進行主、次梁的切割、打孔鉆眼；安裝用連件也在加工廠統(tǒng)一放樣、統(tǒng)一制作，對個別非通用的構件進行詳細編號。由于準備充分，現(xiàn)場只需要將編好號的各構件進行拼裝，因此，工效較高，進度較快。圖一：通用型主梁與球節(jié)點組裝示意圖圖二：通用型次梁與主梁組裝示意圖采用上堵述組裝枝式施工結構層綱，可以賀方便使依用薄壁希型鋼，晨減小了你結構自恨重，減籮化了施替工工序合，降低炕了施工袋成本，革提高了抗施工效都率，避巡壽免了現(xiàn)證場搭、峰拆滿堂爆腳手架旅，方便怒了其他浪交叉作谷業(yè)的工江序施工言，減小滑了對工捏期的影覺響，同姐時，避嚼免焊接煩產(chǎn)生的蔬安全隱名患，還包為現(xiàn)場睬文明施但工創(chuàng)造彈了條件芬。構件點通用化糖、標準描化達到80%以上，現(xiàn)醫(yī)場組裝率曉幾乎100錘%。八、組蛾織實施實施一：盒工廠化制辛作，現(xiàn)場老組裝效果檢查八、組織琴實施實施二：以紅外湖線為控隔制線進驅行原結撈構復測針對主乖梁方向氏球節(jié)點大距離及森軸線偏渣差的復夢測：我們事先分自行設計羊制作了采疾鋼板測量岡架和測量邀板。我們順施著主梁喪安裝的攏軸線方沙向，從喪離墻最季近的球瀉節(jié)點開先始進行靠測量，絕具體測虛量方法版及步驟柳為：1、將垂線座吊掛在匹測量架繡的中心眨點上，飲保證適丘當?shù)牡醯A掛長度霜。2、移動測量蔑架，使其慌頂端的鋼叼筋頭對準鑒球節(jié)點的夕螺栓孔眼您，使吊垂象略高于樓火面處于垂頃直狀態(tài)，閑在對應的辯樓面上用退十字線作昌出標記。緞依照此方悟案測出該節(jié)軸線上的晃其他球點謹位置，并賞做好十字裁標記。采鋼板鼓測量架爺示意圖八、組織劍實施實施二：以紅外線菊為控制線析進行原結功構復測輔助測昨量板示昂意圖3、調整測距老儀，找出稅最合適的食軸線位置們，并將軸地線位置引泄至兩面墻膊上，并將祝測距儀固繳定。4、將測量板蠶的中線對感準各標記渠點的十字撓交叉點，霸并與紅外貧線的光束楊線成直角巷，測量出秤激光點與此測量板上偽中線的距復離，當偏駝差小于10mm時，可忽欺略不計，絮大于10mm時則做奔好標記極。同時利讀出測螺距儀上數(shù)的水平劇讀數(shù)。獲測量從鄙離測距鳳儀最近蛛的球節(jié)笨點開始隊，第一巖與二個萌球節(jié)點鑄的距離持則為第鈔二個讀則數(shù)減第毛一個讀較數(shù)，其注余類推箏，這樣扛，就測薯出了各添球節(jié)點從距離及資軸線偏俘離的距植離。八、組織河實施實施二：以紅外線杏為控制線勻進行原結辮構復測針對球節(jié)凍點標高的復膽測：。該網(wǎng)架械球節(jié)點筑規(guī)格統(tǒng)螞一，因串此，我四們采取奏如下方胳式進行呆原標高故復測。1、用￠8圓筋自待制測桿洲。2、在房間兩小面墻上畫里出標高線掩，在網(wǎng)架賀下設置測情距儀，調榜節(jié)測距儀央的高度，領使其紅外秋線正好與緩兩側墻上帖的標線同多時重合，境使測距儀枕在水平面突固定。3、將自制測襯桿掛于第六一個球節(jié)盼點上，測冰出光標點熟至測桿下鋒端距離L1，并在班圖上進腸行標記德。移動面自制測攪桿至第炕二個球勁節(jié)點上吃，同樣脅方法測揚出L2。以第一賽個球節(jié)點摸標高為參招照點，計肆算出第二鋼個的標高羽誤差，即L=L肝1-L怖2。當誤工差在10m孝m內時，懲可忽略灶不計，獲大于10mm時，進行求標記。其單他各點依攪據(jù)此方法兼一一展開如下去，這辭樣，各過粗球節(jié)點的顫標高就測淹量出來了。自制桿測套標高示意魄圖八、組題織實施實施二：以紅外線推為控制線劃進行原結蒸構復測上述復測鉤方法，避疤免了采用芳復雜測量棋儀器或對晶貴重先進呼的測量儀袋器的依賴擋，且對測傅量人員的睬技術水平內要求不高艱，但同樣會能較精確狼的測量出諒相關的參狂數(shù)，滿足毯安裝質量佛要求，較變好的將測塑量誤差控警制在10m拴m內。效果檢查要控制好結構層的平直度，關鍵要控制好主梁的平直度，針對主梁的安裝質量控制措施如下：1、用鋼板設計制作安裝輔助件，待用。2、根據(jù)前面復測確認的軸線及結構層主梁安裝標高，在墻面上繪制安裝十字控制點，該控制點位置為：各軸線向同一個方向偏過30mm、主梁底標高向下偏移45mm。3、將紅外線測距儀安裝在軸線垂直平面內，使其電子光束分別與兩墻面上的十字標記吻合。4、將主梁與連接件1進行初步連接，將輔助件插入主梁靠近測距儀一端，并用螺栓固定住。5、調整主梁的高低及水平度，使紅外線激光束與側平線重合，左右調整主梁，當紅外線激光束正好照在輔助件的十字線交點時，對主梁進行最后的固定。安裝時，從遠離測距儀的一端進行。八、組織奸實施實施三：紅外線測游距儀控制吸安裝平直鑄度安裝示限意圖安裝輔匪助件八、組織債實施實施二：以紅外奴線為控川制線進薪行原結缸構復測效果檢查針：通過借助輕安裝輔助錯件，很好抄的控制了具主梁的標匯高高低及掉軸線偏移掩問題，通合過質量驗昌收抽查，靜結構層直律線度偏差仿均控制在10m依m(xù)內。九、效果他檢查（一）輕、目標樹效果1、質量合格滲率達到90%：201削0年8月20日，我學們對組響裝完成梳的結構柳層質量它進行隨提機抽查乒，同樣圖抽查了200個點，罷合格數(shù)187個，不合臉格點13個，合據(jù)格率達幼到了93.鏟5%，達到了90%的目標暖要求。2、措施綜合吩費用控制之在85元/m2內：直接綜合長費用為：393摟93元；腳手購架租賃、偷安裝費用1140巨0元。則393跟93+捆114轎00=套507面93元，則507飯93/撕700郊0=7妄2.5碑6元/m2,再加上11%的其他費裹用，則綜沖合費用為80.返6元/m2，小于85元/m2（二）、卸經(jīng)濟效目益和社物會效益1、經(jīng)濟師效益：該吊頂措野施費用投僚標報價為105元/m2，則實兼際費用女為80.6元/m2,則節(jié)約成淚本為（105盆-80耽.6）*70橡0=1匙708導0元，經(jīng)迎濟效益攜顯著，具且縮短瓦工期2天。2、社會效益嫩：通過QC小組人員沖創(chuàng)新，解純決了網(wǎng)架監(jiān)屋面下吊撒筋安裝問煌題，使吊勿頂工作順歪利進行，旅在9月15日大學開工學前按時珍完成了裝誦飾任務，堂受到了建登設方、設秧計方、監(jiān)撿理方等相推關人員極飛大肯定與弓表揚十、鞏釣固措施1、我段們QC