FMEA作業(yè)規(guī)范的內(nèi)容

PAGE第1頁共8頁無錫來德電子有限公司發(fā)行：2014年12月26日Ｎo.：名稱：FMEA作業(yè)規(guī)范批準(zhǔn)審核編制姓名/職務(wù)朱序總經(jīng)理徐道明質(zhì)量部經(jīng)理張士廠質(zhì)量部簽字/日期簽字/日期簽字/日期簽字/日期改訂內(nèi)容版本改訂日期改訂內(nèi)容Rev.1.02014.12.26首次發(fā)行無錫來德電子有限公司FMEA作業(yè)規(guī)范目錄1目的 32范圍 33定義 34職責(zé) 35程序 46相關(guān)文件和記錄 5附件1 6附件2 8無錫來德電子有限公司FMEA作業(yè)規(guī)范5.1.7DFMEA改善對策導(dǎo)入規(guī)則：5.1.7.180≤RPN≤125時，應(yīng)立即導(dǎo)入改善對策；125≤RPN時，立即停止后續(xù)研發(fā)活動，直至改善并驗(yàn)證完成。5.1.7.2嚴(yán)重度（S）、發(fā)生頻次（O）和偵測難易度（D）任何一項(xiàng)評分≥8時，應(yīng)立即導(dǎo)入改善對策。5.2PFMEA程序5.2.1PFMEA小組由工藝工程師在試生產(chǎn)開始前邀請各部門組成，并報告項(xiàng)目經(jīng)理同意，小組成員見4.2.1；5.2.2PFMEA表單應(yīng)在首批生產(chǎn)出貨一周內(nèi)完成，并由工藝工程師、項(xiàng)目質(zhì)量工程師同時保管；5.2.3針對PFMEA中提出的風(fēng)險項(xiàng)目由質(zhì)量部追蹤各部門改善進(jìn)度，并要求各部門根據(jù)問題狀況開展教育訓(xùn)練；5.2.4PFEMA更新時機(jī)：5.2.4.1新產(chǎn)品試生產(chǎn)時；5.2.4.2設(shè)計變更時；4.2.4.3發(fā)生重大客訴或嚴(yán)重質(zhì)量事故時；5.2.5PFMEA評分辦法：參見附件1。5.2.6PFMEA作業(yè)流程：參見附件2。5.2.7.180≤RPN≤125時，應(yīng)立即導(dǎo)入改善對策；125≤RPN時，立即停止后續(xù)生產(chǎn)活動，直至改善并驗(yàn)證完成。5.2.7.2嚴(yán)重度（S）、發(fā)生頻次（O）和偵測難易度（D）任何一項(xiàng)評分≥8時，應(yīng)立即導(dǎo)入改善對策。6相關(guān)文件和記錄6.1DFMEA表單6.2PFMEA表單無錫來德電子有限公司FMEA作業(yè)規(guī)范附件1嚴(yán)重度判斷參考表后果判頂準(zhǔn)則：后果的嚴(yán)重度嚴(yán)重度數(shù)無警告的嚴(yán)重危險可能危害機(jī)器或裝配操作者。潛在失效模式嚴(yán)重影響車輛安全運(yùn)行和/或包含不符合政府法規(guī)項(xiàng)，嚴(yán)重程度很高。失效發(fā)生時無警告。10有警告的嚴(yán)重危險可能危害機(jī)器或裝配操作者。潛在失效模式嚴(yán)重影響車輛安全運(yùn)行和/或包含不符合政府法規(guī)項(xiàng)，嚴(yán)重程度很高。失效發(fā)生時有警告。9很高生產(chǎn)線嚴(yán)重破壞，可能100%的產(chǎn)品得報廢，車輛系統(tǒng)無法運(yùn)行，喪失基本功能，顧客非常不滿。8高生產(chǎn)線破壞不嚴(yán)重，產(chǎn)品需篩選部分（低于100%）報廢，車輛能運(yùn)行，但性能下降，顧客不滿意。7中等生產(chǎn)線破壞不嚴(yán)重，部分（低于100%）產(chǎn)品報廢（不篩選），車輛系統(tǒng)能運(yùn)行，但舒適性或方便性項(xiàng)目失效，顧客感覺不舒適。6低生產(chǎn)線破壞不嚴(yán)重，產(chǎn)品需要100%返工，車輛或系統(tǒng)能運(yùn)行，但有些舒適性或方便性項(xiàng)目性能下降，顧客有些不滿意。5很低生產(chǎn)線破壞不嚴(yán)重，產(chǎn)品經(jīng)篩選部分（少于100%）需要返工裝配和涂裝或尖響和卡嗒響等項(xiàng)目不符合要求，多數(shù)顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷。4輕微生產(chǎn)線破壞較輕，部分（少于100%）需要在生產(chǎn)線上其它工位返工。裝配和涂裝或尖響等項(xiàng)目不符合要求，有一半顧客發(fā)現(xiàn)缺陷。3很輕微生產(chǎn)線破壞輕微，部分（少于100%）產(chǎn)品需要在生產(chǎn)線上原工位返工，裝配和涂裝或尖響和卡嗒響等項(xiàng)目不符合要求，很少顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷。2無沒有影響。1頻度判斷參考表程序失效發(fā)生的可能性可能的失效率CPK頻度數(shù)很高失效幾乎是不可避免的≥1/2＜0.33101/3≥0.339高一般與以前經(jīng)常發(fā)生失效的過程相似的工藝有關(guān)1/8≥0.5181/20≥0.677中等一般與以前時有失效發(fā)生，但不占主要比例的過程相類似的工藝有關(guān)1/80≥0.8361/400≥1.0051/2000≥1.174低很少幾次與相似過程有關(guān)的失效1/15000≥1.333很低很少幾次與幾乎完全相同的過程有關(guān)的失效1/150000≥1.502極低失效不大可能發(fā)生。幾乎完全相同的過程也未有過失效≤1/1500000≥1.671無錫來德電子有限公司FMEA作業(yè)規(guī)范探測度判斷參考表探測度評價準(zhǔn)則：在下一個或后續(xù)工藝前，或零部件離開制造或裝配工位之前，利用過程控制方法找出缺陷存在的可能性不易探測度數(shù)幾乎不可能沒有已知的控制方法能找出失效模式10很微小現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性很微小9微小現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性微小8很小現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性很小7小現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性小6中等現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性中等5中上現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性中等偏上4高現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性高3很高現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性很高2幾乎肯定現(xiàn)行工藝控制方法幾乎肯定能找出失效模式，已知相似工藝的可靠的探測控制方法1無錫來德電子有限公司FMEA作業(yè)規(guī)范產(chǎn)品特性分析產(chǎn)品特性清單產(chǎn)品圖附件2產(chǎn)品特性分析產(chǎn)品特性清單產(chǎn)品圖失效后果分析失效發(fā)生率評估失效模式收集顧客抱怨缺陷收集卡知識經(jīng)驗(yàn)積累工藝流程分析產(chǎn)品圖失效發(fā)生率評估表失效機(jī)理分析后果嚴(yán)重度評估工藝流程嚴(yán)重度評估參考表失效后果分析失效發(fā)生率評估失效模式收集顧客抱怨缺陷收集卡知識經(jīng)驗(yàn)積累工藝流程分析產(chǎn)品圖失效發(fā)生率評估表失效機(jī)理分析后果嚴(yán)重度評估工藝流程嚴(yán)重度評估參考表不易探測度