礦業(yè)公司豎井及斜井提升管理制度

礦業(yè)公司豎井及斜井提升管理制度一、豎井提升管理制度1、提升信號（1）為了統(tǒng)一指揮提升操作和人員、設(shè)施的安全，在豎井提升中必須裝設(shè)完善的聲光兼?zhèn)涞男盘栂到y(tǒng)。（2）罐籠提升，必須有能從各中段發(fā)給井口總信號工轉(zhuǎn)給提升司機(jī)的信號裝置。不許各中段信號工直接發(fā)給提升司機(jī)開車信號。（3）井口信號與提升機(jī)的起動(dòng)信號要有閉鎖裝置，并裝有電話。（4）各中段發(fā)出的信號也要有區(qū)別。提升貨物和提升人員信號要有區(qū)別。為讓操作人員辨別，應(yīng)將所使用的信號裝在操作臺前或操作顯示盤上。2、豎井提升自動(dòng)保護(hù)（1）要有靈活的過卷裝置兩個(gè)，一個(gè)裝在井架上，另一個(gè)裝在深度指示器上。當(dāng)提升罐籠超過正常位置0.5米時(shí)，兩個(gè)終端開關(guān)幾乎同時(shí)動(dòng)作，切斷電源，安全制動(dòng)。（2）限速裝置：罐籠提升速度4m/s以上時(shí),必須安裝限速器，當(dāng)提升容器到達(dá)井口附近時(shí)，使提升速度自動(dòng)減低到2m/s以下。（3）超速保護(hù)：當(dāng)提升容器的速度超過正常提升的15%時(shí)保護(hù)裝置切斷，安全制動(dòng)。（4）過電流及無電壓保護(hù)：當(dāng)提升裝置過負(fù)荷或供電中斷時(shí)，使卷揚(yáng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，安全制動(dòng)。（5）閘瓦磨損保護(hù)：當(dāng)閘瓦磨損超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)當(dāng)發(fā)出警鈴并切斷電機(jī)電源，卷揚(yáng)機(jī)安全制動(dòng)。（6）油壓系統(tǒng)保護(hù)裝置：當(dāng)制動(dòng)油壓欠壓和超壓，或制動(dòng)油溫過高、或制動(dòng)油泵斷電時(shí)，使電機(jī)電源斷電，卷揚(yáng)機(jī)安全制動(dòng)。（7）潤滑系統(tǒng)保護(hù)裝置：當(dāng)潤滑油欠壓和超壓，或軸承溫升過高時(shí)，使電機(jī)電源斷電，卷揚(yáng)機(jī)安全制動(dòng)。3、井口及中段安全設(shè)施（1）進(jìn)出罐籠的承接設(shè)施：在井口和井底可設(shè)置托臺，中段應(yīng)使用搖臺，無論使用托或搖臺，都應(yīng)與提升卷揚(yáng)閉鎖。（2）井口安全：在井口及各中段，都必須裝置井口安全門，其高度不小于1.5米，安全門啟關(guān)靈活，具有可靠的防護(hù)作用。（3）調(diào)車場安全設(shè)施：罐籠提升的井口及調(diào)車場運(yùn)輸軌道上，應(yīng)設(shè)阻車器，以保證行車的安全、可靠。（4）井口、井筒、行人梯上面的廢石、雜物必須清潔衛(wèi)生，以防墜落傷人。（5）罐籠未到位停穩(wěn)，不得上下人員或承接車輛。4、對防墜器的要求（1）必須保證在任何情況下都能可靠地制動(dòng)下墜的罐籠，緩沖裝置能限制動(dòng)力在允許減速值的極限范圍內(nèi)。（2）防墜器的空行程時(shí)間，即從提升鋼絲繩斷繩到自由墜落的罐籠抓捕器被開始制動(dòng)的時(shí)間，一般不超過0.2秒。（3）防墜器的兩組抓捕器發(fā)生制動(dòng)作用的時(shí)間，應(yīng)保證罐籠由此而產(chǎn)生的下降距離不得0.5米。5、對提升裝置的檢查試驗(yàn)對提升系統(tǒng)制動(dòng)裝置、保險(xiǎn)裝置、罐道、桃形環(huán)罐籠防墜器、搖臺、裝卸實(shí)施，每班必須各崗位人員檢查一次，每周由車間設(shè)備負(fù)責(zé)人進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，每月組織專業(yè)人員進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并做好檢查記錄存檔。6、對防墜器的試驗(yàn)（1）使用中的防墜器每月進(jìn)行一次注油潤滑，使連接和傳動(dòng)部分處于靈活狀態(tài)，每六個(gè)月進(jìn)行一次不脫鉤的檢查性試驗(yàn)，每年進(jìn)行一次脫鉤試驗(yàn)，其下滑長度不小于0.1米，不大于0.3米。（2）新安裝的和大修后的防墜器，必須進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)，不合格者，不能使用。（3）防墜器試驗(yàn)三次內(nèi)容：一次靜載負(fù)荷，一次相當(dāng)于滿載人員的負(fù)荷，一次最大負(fù)荷。7、對提升用的鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行定期檢查和實(shí)驗(yàn)，并作出記錄存檔。（1）升降人員和物料的鋼絲繩自懸掛之日起，每隔6個(gè)月試驗(yàn)一次。懸掛平衡錘的鋼絲繩，每隔12個(gè)月試驗(yàn)一次。（2）升降人員和物料的鋼絲繩，除堅(jiān)持每天（白班）檢查一次外，必須每周以0.3m/s以下速度檢查一次，平衡繩和罐道繩每個(gè)月全面檢查一次。（3）鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲與鋼絲總數(shù)之比，升降人員和物料的鋼絲繩達(dá)到5%就不能使用，平衡錘鋼絲繩達(dá)到10%就不能使用。（4）鋼絲繩如果遭受卡罐，突然停車等猛然拉力時(shí)，必須立即停車檢查。發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受損傷，鋼絲繩延長0.5%或直徑縮小10%時(shí)，本鋼絲繩不能再使用。（5）平衡鋼絲繩（尾繩）的長度，應(yīng)能滿足罐籠（箕斗）過卷的需要，不得被淹沒，也不許有托繩現(xiàn)象。（6）在鋼絲繩使用后期，斷絲數(shù)或伸長發(fā)展突然加快（如：連續(xù)三天出現(xiàn)顯著伸長，或在某一捻距內(nèi)每天都有斷絲出現(xiàn)）必須立即更換或停止使用。（7）對使用中的鋼絲繩，每月至少注油、涂油一次。二、斜井提升管理制度斜井提升也是礦山除豎井提升外的又一種主要的提升方式，為了切實(shí)做好斜井提升和斜井、斜坡道的管理，特制定本制度。1、斜井以及附屬設(shè)施的基建必須嚴(yán)格按技術(shù)部門的設(shè)計(jì)進(jìn)行，斜井的斜坡角度、斷面高度、斷面寬度、躲避硐室位置和數(shù)量、井口鎖口情況、支護(hù)情況等必須要符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。2、為了統(tǒng)一指揮提升作業(yè)和人員、設(shè)施的安全，在斜井提升時(shí)必須裝設(shè)完善的聲光兼?zhèn)涞男盘栂到y(tǒng),以及清晰的監(jiān)控視頻。機(jī)房內(nèi)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明。3、各中段發(fā)出的信號也要有區(qū)別，提升礦車和下放礦車信號要有區(qū)別，一般采用“一聲停、兩聲上、三聲下”，信號要一致、統(tǒng)一和清晰，以便讓操作人員正確辨別，應(yīng)將所使用的信號裝置裝在操作臺前或操作顯示盤上。4、斜井提升機(jī)應(yīng)有各種保護(hù)裝置。包括過卷保護(hù)、限速裝置、超速保護(hù)、過電流和無電壓保護(hù)以及其它保護(hù)裝置。5、斜坡道應(yīng)設(shè)“一坡三擋”保護(hù)裝置，即要有阻車器、防撞門和安全門，且保護(hù)裝置應(yīng)該能聯(lián)動(dòng)閉鎖，避免出現(xiàn)因人為誤操作而引起的跑車事故。6、對提升系統(tǒng)的制動(dòng)裝置、保險(xiǎn)裝置、裝卸實(shí)施，聯(lián)動(dòng)裝置等每班必須由操作人員檢查一次，每周由車間設(shè)備負(fù)責(zé)人進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，每月組織專業(yè)人員進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并做好檢查記錄存檔。7、鋼絲繩是提升的重要部分，安裝時(shí)要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，卷揚(yáng)滾筒上應(yīng)牢固、緊密和足量，與礦車連接至少5個(gè)繩卡，每個(gè)繩卡間距20～30㎝，然后再卡一個(gè)觀察圈。并定期由管理人員檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲與鋼絲總數(shù)之比超過10%，則應(yīng)立即更換。在鋼絲繩使用后期，斷絲數(shù)或伸長發(fā)展突然加快（如：連續(xù)三天出現(xiàn)顯著伸長，或在某一捻距內(nèi)每天都有斷絲出現(xiàn)）必須立即更換或停止使用。對使用中的鋼絲繩，每天至少注油、涂油一次。8、本公司斜井僅限于提升貨物，嚴(yán)禁人貨混裝或人員搭車。因此斜井設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)設(shè)人行道作為行人使用，其寬度不小于70㎝。9、斜坡道上嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”原則，具體規(guī)定如下：（1）正常情況下行人必須服從行車；（2）交接班時(shí)段停止行車，專門上下行人；（3）正常生產(chǎn)時(shí)段人員上下井，應(yīng)服從現(xiàn)場管理人員或信號工安排，電話與絞車工聯(lián)系，待絞車停止運(yùn)行后，方可上下井；（4）上下在斜坡道上行走途中突然提升，行人應(yīng)盡快進(jìn)入其它中段或躲避硐室主動(dòng)避車。10、斜井、斜坡道上應(yīng)整潔無雜物，風(fēng)、水、電各類管道、線路都