煙囪鋼內(nèi)筒耐酸混凝土施工進(jìn)度控制QC成果

煙囪鋼內(nèi)筒耐酸混凝土施工進(jìn)度控制發(fā)布人：工程概況

國電**電廠一期工程（2×600MW）煙囪工程混凝土外筒高229m,內(nèi)筒為雙鋼內(nèi)筒，內(nèi)徑6.0m，頂高240m。鋼內(nèi)筒設(shè)計采用耐酸混凝土防腐，厚度為50mm，內(nèi)配φ6鋼筋，雙向間距200mm，其豎筋穿過固定于鋼筒內(nèi)壁的鐵件(600間距)并與鋼筋點焊固定作為耐酸混凝土骨架。雙鋼內(nèi)筒耐酸混凝土總計448m3,初步?jīng)Q定采用吊平臺連續(xù)翻模施工。二.QC小組簡介

小組名稱類型攻關(guān)型成立時間2005.11.1活動時間2005.11.1~2006.6.30注冊號平均年齡（歲）35年檢注冊時間2005.12.1年檢注冊號序號姓名性別年齡文化程度職務(wù)職稱組內(nèi)分工TQC教育時間（小時）1男31本科專工工程師組長602男32本科生產(chǎn)主任工程師總協(xié)調(diào)603男25本科技術(shù)員助理工程師技術(shù)負(fù)責(zé)604男40本科總工高級工程師總顧問605男36本科工程科長工程師組員606男32大專科員助理工程師組員607男36中技實驗員班長組員608男38本科項目經(jīng)理高級工程師組員609男41高中工人施工員組員6010男38初中工人施工員組員6011男37高中工人施工員組員60三.選題理由

業(yè)主要求，煙囪內(nèi)筒防腐使用耐酸混凝土防腐造價要比使用耐酸磚、鈦板等常規(guī)防腐造價要大大降低，有利于節(jié)省投資煙囪高度高達(dá)240m,鋼內(nèi)筒防腐耐酸混凝土施工難度極大，無經(jīng)驗可借鑒，而不能在2個月內(nèi)施工到頂將直接影響到電廠的如期發(fā)電。煙囪鋼內(nèi)筒耐酸混凝土施工進(jìn)度控制

工程公司要求將設(shè)計變?yōu)楝F(xiàn)實，只許成功，不許失敗。四、現(xiàn)狀調(diào)查

現(xiàn)狀一煙囪高度高達(dá)240m,鋼內(nèi)筒使用耐酸混凝土防腐難度極大；因是混凝土施工，施工人員多，材料多，采用吊平臺荷重遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過現(xiàn)有高空吊籃標(biāo)準(zhǔn)，安全風(fēng)性較大。因此提升系統(tǒng)是否合理直接關(guān)系到耐酸混凝土的施工進(jìn)度及施工人員的安全?，F(xiàn)狀二工期緊張，預(yù)計實際1#鋼內(nèi)筒施工時間僅2個月。采取常規(guī)每模留設(shè)施工縫法，240m高煙囪至少要7~8個月，只有采用在下模混凝土初凝前上?；炷辆湍苓M(jìn)行澆筑不留設(shè)施工縫的連續(xù)施工方法才能保證2個多月內(nèi)將1#施工結(jié)束。而1#鋼內(nèi)筒施工時間正處寒冬，平均氣溫低于5℃，耐酸混凝土硬化十分緩慢，初凝時間延長的同時終凝時間也大大推后，無法拆模進(jìn)行平臺提升，直接影響進(jìn)度，因此耐酸砼的允許拆模時間成為影響是否能連續(xù)施工的關(guān)鍵因素。耐酸混凝土施工進(jìn)度基本因素統(tǒng)計表序號項目頻數(shù)頻率累計頻率1提升系統(tǒng)不合理

8181%

81%2提升操作流程紊亂99%90%3提升各工序銜接時間過長55%95%4提升人員不足44%99%5其他11%100%序號項目頻數(shù)頻率累計頻率1砼允許拆模時間過長

8581.7%

81.7%2砼澆筑時間過長98.65%90.35%3砼拌合時間長54.81%95.16%4砼運輸時間長43.85%99%5其他11%100%耐酸混凝土施工進(jìn)度基本因素排列圖五、確定目標(biāo)

活動目標(biāo)

24小時連續(xù)翻模施施工具體目標(biāo)確保1#鋼內(nèi)筒60天內(nèi)施工到頂，如期投產(chǎn)發(fā)電可行性研究24小時連續(xù)翻模施工確保兩個月1#鋼內(nèi)筒耐酸混凝土施工結(jié)束工期目標(biāo)信心領(lǐng)導(dǎo)重視領(lǐng)導(dǎo)重視公司領(lǐng)導(dǎo)對本工程工期高度重視，多次組織專家到現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)，和小組成員一起討論并提供小組攻關(guān)活動所需的資源，為達(dá)到小組設(shè)定目標(biāo)提供強(qiáng)有力的保障

。工期目標(biāo)為確保1#機(jī)組順利投產(chǎn)發(fā)電，將目標(biāo)定為2個月內(nèi)1#鋼內(nèi)筒耐酸混凝土施工結(jié)束是必要的。信心本QC小組成員均具有較強(qiáng)的工作責(zé)任心和專業(yè)技術(shù)素質(zhì)及豐富的施工實踐經(jīng)驗，具有相當(dāng)?shù)姆治鰡栴}和解決問題的能力，且早在半年多前就已開始了耐酸混凝土施工的研究，有了一定的基礎(chǔ)。

六、原因分析因果分析圖煙囪頂部鋼架承載力不足末端因素提升系統(tǒng)機(jī)具選擇不合理末端因素提升系統(tǒng)不合理耐酸混凝土允許拆模時間過長操作平臺提升系統(tǒng)不合理物料提升系統(tǒng)不合理操作平臺形式不合理施工自然條件差耐酸混凝土初凝時間過長耐酸混凝土終凝時間過長配合比控制不好個別摻合料指標(biāo)不合要求攪拌時間控制不當(dāng)卷揚機(jī)性能不佳拆模時機(jī)選擇不當(dāng)?shù)趸\進(jìn)行混凝土運輸能力不夠七、確定要因序號影響因素確定方法要因確認(rèn)結(jié)論參加人員1煙囪頂部鋼架承載力不足

調(diào)查分析頂部鋼架委托專業(yè)設(shè)計院進(jìn)行設(shè)計，能達(dá)到要求

非要因全體人員

2提升系統(tǒng)機(jī)具選擇不合理

調(diào)查分析人力與電動裝置差異明顯，因此動力機(jī)具選擇將直接影響提升系統(tǒng)性能全體人員3操作平臺形式不合理調(diào)查分析在鋼內(nèi)筒如此狹小的空間內(nèi)，平臺要同時滿足混凝土模板支設(shè)、混凝土澆筑及模板拆除的要求，對平臺的形式要求極高全體人員4卷揚機(jī)性能不佳

現(xiàn)場調(diào)查采用外筒施工使用過的卷楊機(jī)，各種性能都能滿足要求非要因全體人員要因要因序號影響因素確定方法要因確認(rèn)結(jié)論參加人員5吊籠進(jìn)行混凝土運輸能力不夠現(xiàn)場調(diào)查采用外筒施工使用過的吊籠，運輸能力滿足要求

非要因全體人員6攪拌時間控制不當(dāng)

現(xiàn)場調(diào)查嚴(yán)格控制攪拌時間非要因全體人員7配合比控制不好現(xiàn)場調(diào)查在施工前就做好各種溫度條件下的配合比，并由專人進(jìn)行配料非要因全體人員結(jié)論調(diào)查分析現(xiàn)場調(diào)查抽樣分析確定方法全體人員全體人員全體人員參加人員

拆模時間早于8小時混凝土變形明顯，過晚則無法連續(xù)施工影響進(jìn)度拆模時機(jī)選擇不當(dāng)10溫度低于10度時耐酸混凝土終凝時間超過15小時，因此溫度過低直接影響初凝時間和終凝時間進(jìn)而影響到模板拆除時間施工自然環(huán)境差9原料含水率過高現(xiàn)場施工發(fā)現(xiàn)耐酸混凝土凝結(jié)時間大大推后，其性能直接影響施工進(jìn)度個別摻合料性能指標(biāo)未達(dá)標(biāo)8要因確認(rèn)影響因素序號要因要因要因八、制定對策序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點時間負(fù)責(zé)人1提升動力機(jī)具選擇選用手扳葫蘆確保動力裝置穩(wěn)定可靠對動力機(jī)具進(jìn)行多方考證、甄別篩選，選用手扳葫蘆施工現(xiàn)場

05.12.102操作平臺形式不合理立體施工擴(kuò)大作業(yè)面采取上下層立體施工形式，擴(kuò)大作業(yè)面施工現(xiàn)場

05.12.10減少吊點加導(dǎo)向輪

保證平臺的平衡天梁引進(jìn)平衡滑輪減少吊點，平臺加裝導(dǎo)向輪序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點時間負(fù)責(zé)人3個別摻合料性能指標(biāo)未達(dá)標(biāo)干炒降低含水率確保＜1%利用滾筒式干炒機(jī)干炒石英石子，去除多余水分，同時加熱施工現(xiàn)場

05.12.30提高出料溫度控制在15度左右4施工自然環(huán)境差加溫提高出料溫度采用蒸汽加溫施工現(xiàn)場

05.12.30提高澆筑溫度確?！?0度采用電加熱器加溫5拆模時間選擇不當(dāng)現(xiàn)場實驗

10h內(nèi)拆模

突破常規(guī)，在10h內(nèi)耐酸混凝土未終凝即拆模

施工現(xiàn)場

05.12.30九、實施實施一對動力便機(jī)具仔葵細(xì)甄別翠篩選，件選擇有嬌質(zhì)量保算證廠家慌產(chǎn)品采購具備債國家生產(chǎn)反許可資質(zhì)寺廠家的手困扳葫蘆，有兩點炒優(yōu)勢：一柿是投入遠(yuǎn)蠢低于同類袋電動提升黨裝置，大斃大節(jié)省了循成本；二適是每次提善升行程小復(fù)，方便微新調(diào)，且每僵把手扳葫握蘆自身具亮備自鎖功撒能外相對悅應(yīng)還配備料一把安全撥鎖，安全對性能有充春足保障。實施二天梁引渣進(jìn)平衡列滑輪減爭少吊點現(xiàn)，平臺稀加裝導(dǎo)攜向輪在天梁煙上安裝辨平衡輪喊（定滑偷輪），變外側(cè)8框個吊點罩（手扳卵葫蘆）兩兩配對使用減朽少為4背個，增迷強(qiáng)同步笛性；在括平臺外籠側(cè)過中知心四個片點上安憲裝導(dǎo)向破輪，保秒證提升仰過程中駕的平衡兼性。實施三采取上下孔層立體施踢工形式，伸擴(kuò)大作業(yè)蘿面平臺設(shè)計照為上下兩粉層鳥籠形傅，上層爭供鋼筋略綁扎、番支模、挨澆注等絲式使用，攪下層用灣于拆模詠修整使晉用。將挪平臺高叔度定為氏4.5飼m滿足肢6層模鞏板連續(xù)滴翻模施辛工，一方層模板意施工完盞10小敏時左右鋤拆模提賢升，模切板的支綢撐根據(jù)曠內(nèi)筒為介圓形結(jié)賽構(gòu)，決惰定采用自緊方式，探解決支歡撐難題桑。實施四利用滾傍筒式干旦炒機(jī)干撒炒石英確石子，嚼去除多可余水分確認(rèn)石子生含水率徑，超出1%則需用偏滾筒式處干炒機(jī)黎干炒，左干炒后開石子溫澆度宜控兩制在15℃左右，避法免溫度過裁高過低影辮響混凝土踐初凝及終辦凝時間，聲最終將耐倡酸混凝土住初凝時間誰控制在60～社70m劇in。實施五蒸汽加熱利用電襖廠蒸汽覽對原材典之一的塊水玻璃保進(jìn)行加慣熱，水霸玻璃溫吸度增高棵與氟硅萬酸鈉反涌應(yīng)加快供促進(jìn)混抄凝土硬詢化，從目而有效逮掌握對客耐酸混研凝土初流凝時間炸的控制栗。實施六采用電挽加熱器灰加熱在鋼內(nèi)筒驗內(nèi)部采用租電加熱器惡加熱保溫拘，共計84KW，同時澡對煙道脫口、筒幸頂、操作平臺晌空隙處采談取封閉隔悼離措施，尿確保保溫鉛效果，力何求達(dá)到筒駐內(nèi)耐酸混戲凝土凝固詞溫度不低陷于10℃。實施七在9～10小旁時內(nèi)耐次酸混凝捐土未終傷凝即拆膚模因耐酸亂混凝土研不能如投普通混喝凝土一盡樣通過哥添加外遠(yuǎn)加劑使絨其初凝什時間加做長而終售凝時間皮縮短，豈平臺高五度因荷藥載關(guān)系的不能再粘增加．樓通過小貪組討論蹤蝶，考慮嘩耐酸混父凝土內(nèi)侍鋼筋的筐拉結(jié)作恩用大膽開決定在禽耐酸混模凝土終蒙凝時間和前拆模蘇，只要爹混凝土喪不變形籠不空鼓押即可，票從而滿后足連續(xù)守翻模施請工需要攔．為確蹤蝶保設(shè)想歌的可行謎性，我氣們通過份小組活務(wù)動，預(yù)止先在下史部澆筑南幾模實無驗，在9～10小時內(nèi)酸混凝土彈未終凝宿即進(jìn)行夢模板拆汗除，未無發(fā)現(xiàn)變痛形，并鵲通過敲匹擊聽間險法證實珠并未空植鼓。證爽明了在監(jiān)混凝土因終凝前繭進(jìn)行拆絕模保證累連續(xù)施順工是可莖行的．十、效果呢檢查1.完成涌了課題的打預(yù)定目標(biāo)曾：24小統(tǒng)時連續(xù)翻唯模施工，北用了45天順利扯完成了扇1#鋼肆內(nèi)筒耐柏酸混凝撒土的施臟工，且堅質(zhì)量滿哄足設(shè)計歇要求，渡安全可葡靠。2、經(jīng)跳濟(jì)效益同類型隸機(jī)組煙鉛囪鋼內(nèi)鑰筒使用廉耐酸混歸凝土防銜腐內(nèi)筒荒造價為浸220修2萬元浪,使用麗鈦板防融腐內(nèi)筒扮造價為墨351慚8萬元食，使用蝦賓高德羅耐酸磚奴防腐內(nèi)吐筒造價塞為30掀99萬慚元。同滾比造價觀分別降鋒低了1愿313帖萬元與辜894少萬元。３、小組拴的質(zhì)量意烘識、QC飼知識、團(tuán)搖隊精神，拔解決問題信的能力得攀到增強(qiáng)。質(zhì)量意識解決問題的信心QC知識個人能力團(tuán)隊協(xié)作精神活動前活動后123450十一、備鞏固措辰施１、我們采將總結(jié)出碧來的經(jīng)驗且用于2#促鋼內(nèi)筒耐手酸混凝土混的施工，恰因此時天抱氣條件已脾變暖，只青需將初凝裁時間控制嚇在60～70而min辭，不再身采用加薄溫措施夫，同樣暗順利地傾在40詢多天內(nèi)照將2#幟鋼內(nèi)筒到施工完疊畢。2、我們詠已將這些蘿措施編入艱《煙囪鋼獅內(nèi)筒耐酸旬混凝土施系工》作業(yè)若指導(dǎo)書中扯，并已編孤入《