生產(chǎn)油田用無縫套管項(xiàng)目可行性研究報告

可行性報告 第一章：總論:主要設(shè)備選擇等問題進(jìn)行了調(diào)研和論證；取得了一致意見，在此基礎(chǔ)上，編制了本可行性研我們集團(tuán)的企業(yè)機(jī)制、經(jīng)濟(jì)實(shí)力、人員素質(zhì)等都優(yōu)于國營無縫鋼管廠，在國內(nèi)市場我們比他們更有利的地理優(yōu)勢，另外我們的銷售網(wǎng)絡(luò)在油田上掌握著一個很大的市場，也可用來(MPM)連軋管機(jī)組的產(chǎn)品大綱如下：產(chǎn)品大綱見表。Φ—Φ金屬消耗系數(shù)Φ(MPM)連軋管機(jī)組的產(chǎn)品大綱(直徑壁厚長度)ΦΦΦΦΦΦΦΦΦΦΦΦΦΦΦΦ(噸)序品種6000小計(jì)24000合計(jì)283800APICTJNP6000小計(jì)16200300000處理的鋼含有一種或更多晶粒細(xì)化元素，如一定量的鋁、鈮、釩或鈦，使奧氏5.1.2按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的管子應(yīng)按表1和定單上規(guī)定，采用無縫管(S)或電焊能。N全長J55……S≤0.03%P≤0.03%(其它化學(xué)成分無要求，國內(nèi)一般采用N80……S≤0.03%P≤0.03%(其它化學(xué)成分無要求，國內(nèi)一般采用告伸長率時，若用條狀試樣，則記錄或報告應(yīng)寫明試樣的名義寬度；若用圓棒6.2.1.2伸長率(所有組)屈服強(qiáng)度應(yīng)是載荷作用下試樣標(biāo)距段產(chǎn)生下列總伸長(表5)時所需的拉伸6.2.3夏比V型缺口(CVN)沖擊試驗(yàn)試樣——一般要求——所有組合性檢驗(yàn)。支持、長度測量卷尺和其它不能調(diào)校的測量器具的精度校準(zhǔn)應(yīng)包括標(biāo)記清晰度的外觀檢查和固定校準(zhǔn)點(diǎn)的普通磨損檢查。制造廠使用的可調(diào)校和家標(biāo)準(zhǔn)或按本標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)品的制造廠所在國的等效規(guī)程在不超過制造廠文件程如果按本標(biāo)準(zhǔn)條款要求校準(zhǔn)或校正的測量設(shè)備用于異常或苛刻條件并足以7.2直徑t管、平端襯管和短節(jié)應(yīng)按表26規(guī)定的長度供貨。除接箍外，連接7.8直度所有管子均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并有適當(dāng)?shù)闹倍取１匾獣r，對于41/及更大規(guī)格2每根成品或半成品(見注1)套管和油管都應(yīng)進(jìn)行全長通徑試驗(yàn)。由螺紋加檢驗(yàn)時，管內(nèi)應(yīng)沒有任何異物，并且應(yīng)適當(dāng)支撐，以防管子下垂。管子在通徑可103/的套管，通徑檢驗(yàn)應(yīng)用表28所示的通徑棒進(jìn)24行檢驗(yàn)并按第10章(見注2)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)記。管子外徑公差(mm) 寸足夠大，按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定是拒收產(chǎn)品的依據(jù)的缺欠即為缺陷。所有管子應(yīng)不注2)缺欠。注1：線性缺欠包括但不限于裂紋(crack)、發(fā)裂(seam)、折疊(lap)、壓痕(plugscore)、切口(cut)及鑿槽(gouge).分析報告。按購方要求，還應(yīng)提供制造廠通常用以控制機(jī)械性能的其它元素定。如果代表一批管子的任一根的產(chǎn)品分析結(jié)果不符合規(guī)定要求，則按本標(biāo)準(zhǔn)每根套管、油管、襯管和短節(jié)都應(yīng)在加厚和最終熱處理(若合適)后進(jìn)行整管工廠(制造廠、加工廠或螺紋加工廠)應(yīng)對套管、油管、襯管和短節(jié)進(jìn)行整管：c、加厚后不再進(jìn)行熱處理提供的平端管。如果這種管子加厚前在平端狀態(tài)需要熱處理的材料應(yīng)在最終熱處理后進(jìn)行試驗(yàn)。所有帶螺紋端提供的試驗(yàn)機(jī)應(yīng)配備各種裝置，以保證滿足規(guī)定的試驗(yàn)壓力和時間間隔的要2．各種類型的靜水壓試驗(yàn)系統(tǒng)均可用。進(jìn)行水壓試驗(yàn)的工廠應(yīng)負(fù)責(zé)制定一管子應(yīng)符合表36~52所列特定代號、鋼級和管端加工的試驗(yàn)要求(見方與螺紋加工廠商定的較高試驗(yàn)壓力。平端管子的靜水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)是表36~最大靜水壓試驗(yàn)壓力。這并不影響隨后壓力不超過按下式計(jì)算的規(guī)定最小屈服壁厚測量應(yīng)采用機(jī)械式測徑儀或經(jīng)過嚴(yán)格校準(zhǔn)的具有一定精確度的無損檢驗(yàn)儀器進(jìn)行。有爭議式，壁厚應(yīng)采用機(jī)械式測徑儀測量。機(jī)械式測徑儀應(yīng)裝有采用符合表54要求的圓柱形通徑棒進(jìn)行。通徑棒前端倒角應(yīng)光滑，以保證通徑棒能容易通過管子。無論采用人工或機(jī)械通徑方法，通徑棒都能自由通過管子。在有爭議時，應(yīng)采用人工通徑方法。通徑檢驗(yàn)時，管內(nèi)應(yīng)沒有任何異物，并應(yīng)適當(dāng)支撐，以防管子下垂彎曲。管子在通徑試驗(yàn)之前不測量，應(yīng)予適當(dāng)修正，使其包括接箍長度。對于直連型套管和整體接頭油管，其長度應(yīng)測量至內(nèi)螺紋端的外側(cè)端面；對于短節(jié)和連接管，其長度應(yīng)從兩端部或以合適的批量稱重。管子制造廠應(yīng)對其做標(biāo)記(見第10章)的管紋第二章企業(yè)概況一、主要產(chǎn)品：我公司主要設(shè)計(jì)生產(chǎn)不銹鋼、碳結(jié)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、擁有先進(jìn)的檢驗(yàn)檢測儀器和嚴(yán)格檢測手續(xù)，使產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)、價廉、檔次高、競爭與建設(shè)規(guī)模369生產(chǎn)量消費(fèi)量進(jìn)口量出口量我國的鋼和鋼材產(chǎn)量較2001年有較大的突破，分別達(dá)到18155.16萬噸和的波浪式發(fā)展。但不論是高潮還是低潮，無縫鋼管的市場較之其他鋼材是穩(wěn)中有升。無縫鋼管在國民經(jīng)濟(jì)中是一種不可缺少的經(jīng)濟(jì)斷面鋼材，在發(fā)展中的中萬噸。近年來，經(jīng)過各無縫鋼管生產(chǎn)廠家的不斷改造和挖潛擴(kuò)能，我國無縫鋼從裝備水平來看，國內(nèi)較為先進(jìn)的軋管機(jī)組有寶鋼φ140mm、天津鋼管φ，占總數(shù)的75%左冷(軋)拔供坯。國家已明文規(guī)定2002年底淘汰這些不完整機(jī)組，其生產(chǎn)能力序1234567891011天津無縫廠機(jī)機(jī)力568665877產(chǎn)品規(guī)格范φ備注造造建機(jī)φ1066大頂管機(jī)組φ102三輥軋管機(jī)φ100三輥軋管機(jī)漢口軋鋼廠安陽無縫管常州鋼管廠上海鋼管廠廠無錫西姆萊斯造造造656266φφφφφφφφ比1.49目前我國能夠生產(chǎn)石油套管的企業(yè)主要是天津大無縫、成都無縫、包鋼和輥軋管機(jī)組；今年初國家已經(jīng)批準(zhǔn)立項(xiàng)南方兩個大型企業(yè)集團(tuán)公司改造原有技21122萬噸，如果消費(fèi)量預(yù)計(jì)增長12%，則2003年鋼材表觀消費(fèi)量將達(dá)到根據(jù)近幾年無縫鋼管生產(chǎn)和消費(fèi)的數(shù)據(jù)，同時考慮到無縫鋼管的替代產(chǎn)品(如我國西部地區(qū)油井多屬于深井、超深井及高壓油氣井，有的還含有硫化氫、二氧化碳等腐蝕性介質(zhì)，開采條件更加惡劣。因此，油井管的用量將要增加，產(chǎn)品定位主要是產(chǎn)品品種、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品質(zhì)量和處產(chǎn)量的定位。新建設(shè)場定位如下：根據(jù)我國歷年無縫鋼管消費(fèi)的品種結(jié)構(gòu)分析，以結(jié)構(gòu)鋼管和輸送流體鋼管為油井****北鋼管業(yè)有限公司新建設(shè)的熱軋管機(jī)組應(yīng)該瞄準(zhǔn)高附加值的專用管材。軋/8縫09萬噸，再加上一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的發(fā)展，其生產(chǎn)能力超過實(shí)際需求能力。市場的表現(xiàn)是原來設(shè)計(jì)生產(chǎn)鋼管需求量大來看，山東富凱不銹鋼有限公司新建設(shè)的熱軋管機(jī)組的產(chǎn)品規(guī)格應(yīng)該定位在生產(chǎn)直徑φ114mm以上的熱軋無縫鋼管，產(chǎn)品規(guī)格上限生產(chǎn)到φ合金無縫鋼管。生產(chǎn)的產(chǎn)品內(nèi)外表面質(zhì)量好，鋼管外徑精度高(≤±0.5%)，壁8%)。工廠地處山東半島，緊靠港口，運(yùn)輸方便。集團(tuán)公司擁有煉鋼、連鑄、能源、原料的優(yōu)勢，有緊靠華東、華北這個石油管大市場。集團(tuán)公司有多年加工油管(絲扣加工)的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，有較強(qiáng)的新產(chǎn)品開。第四章機(jī)型選擇熱軋機(jī)組主要由穿孔、軋管、定徑(張力減徑)三大變形工序組成，而機(jī)組形式主要取決于軋管機(jī)，因此機(jī)型選擇主要圍繞軋管機(jī)進(jìn)行論述，對穿孔機(jī)及定徑(張力減徑)機(jī)也做必要的說明。⑷其它軋機(jī)有：318周軋一臺套，設(shè)計(jì)能力4萬噸，占套管生產(chǎn)總能力的連軋管機(jī)組可分為全浮動芯棒、半浮動芯棒和限動芯棒三類。國外限動芯第二代采用線外穿棒，縮短了軋制周期，減小了毛管與芯棒之間的間隙，每三代采用新結(jié)構(gòu)，換規(guī)格時僅換軋輥及輥?zhàn)?，不換機(jī)架，使換輥時間縮第四代把全部單獨(dú)機(jī)架合成一個整體大框架直接固定在基礎(chǔ)上，稱“無機(jī)芯棒使用壽命。連軋機(jī)前設(shè)一四輥式空減徑機(jī)架，減少毛管的直徑偏差，提高了成品鋼管軋輥孔型開槽淺，在軋制過程中鋼管沿圓圍方向速度差小，金屬橫向流動度也短。動，在調(diào)整過程中無法保證三段圓弧相切，在生產(chǎn)時極易造成外表面“直道”缺陷。而通過軸承座加墊片調(diào)整輥縫，無法在線進(jìn)行，只能離線調(diào)整，但通過整參數(shù)無處可以參考，只能在投產(chǎn)初期進(jìn)行摸索，因此達(dá)產(chǎn)期會加長。天津鋼套”的風(fēng)險。管技術(shù)發(fā)展很快，在連軋管技術(shù)發(fā)展之前，成為熱軋無縫鋼管生產(chǎn)的主力機(jī)組，并且在相當(dāng)長的一個時期內(nèi)用以大量生產(chǎn)石油管。在自動軋管機(jī)上用圓頂頭生-303三輥軋管機(jī)阿塞爾三輥軋管機(jī)組，具有產(chǎn)品幾何尺寸精度高，生產(chǎn)靈活性大的特點(diǎn)，主要用來生產(chǎn)厚壁的軸承鋼和機(jī)械用管。一般生產(chǎn)的鋼管外徑與壁厚的比值在新型狄塞爾(Accu-Roll)軋管機(jī)是上世紀(jì)80年代末隨著鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，美國艾特納標(biāo)準(zhǔn)工程公司在老式狄塞爾軋管機(jī)上進(jìn)行改進(jìn)，研制出的一種新型的軋管機(jī)技術(shù)。這種軋管機(jī)技術(shù)采用了錐形輥、大輾軋角、大直徑回轉(zhuǎn)導(dǎo)盤和限動芯棒裝置。這種軋機(jī)最大的優(yōu)點(diǎn)是：軋制出的鋼管表面光潔、壁厚均工具的溫升大大增加，從而影響工具的壽命，使工模具—導(dǎo)盤和芯棒的消耗量不當(dāng)，會嚴(yán)重影響成品管的表面質(zhì)量；四是變形量(延伸系數(shù)和減壁量)是所五是由于變形能力小，因此能生產(chǎn)的成品管的最小壁厚比連軋管機(jī)組要厚特別是在工藝不當(dāng)、變形量太大以及芯棒潤滑不好時，都會加重“內(nèi)螺紋”甚主電機(jī)功率(千年產(chǎn)量(萬噸)五機(jī)架好機(jī)架五架，大大置小小三輥式液壓小小置，液壓快速升降中4中通過以上對幾種軋管機(jī)的分析比較，限動芯棒連軋管機(jī)組(MPM)和新型狄得率高、能源和工具消耗低、投資省、產(chǎn)量適中等優(yōu)點(diǎn)。機(jī)組的設(shè)備重量，裝機(jī)容量等都比連軋管機(jī)要少的多。因此，對一般企業(yè)是建設(shè)和改造中小型軋管機(jī)組較為理想的機(jī)架。中國華美鋼管工程公司引進(jìn)美國艾特納標(biāo)準(zhǔn)工程公司限動芯棒連軋管機(jī)組(MPM)：從當(dāng)前國內(nèi)生產(chǎn)套管生產(chǎn)廠家選擇的機(jī)型來中天津大無縫的168PQF為三輥連軋機(jī)。自1978年意大利達(dá)爾明廠第一套所生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格范圍廣、產(chǎn)品質(zhì)量好、產(chǎn)量高、能源及工具消耗低，以及技產(chǎn)品質(zhì)量好、產(chǎn)量高、能源及工具消耗低，以及技術(shù)成熟等優(yōu)點(diǎn)，具有競爭能可供選擇，一種由于機(jī)組越大設(shè)備重量也越大、裝機(jī)容量相差較大，因此投資相差也較大，本結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。M。目前可供本方案選用的張力減徑機(jī)有德國米爾公司的差動調(diào)速型與混、外徑偏差小)。MiniMPM芯棒連軋管機(jī)****北鋼管業(yè)有限公司新建φ250mm熱軋無縫鋼管機(jī)組一套，選址在鹽山****北鋼有限公司新建φ250mm熱軋無縫鋼管機(jī)組總平面布置。因廠址地形圖未定，總平面具體布置位置本可研報暫時不能確定，廠區(qū)也暫時不能按規(guī)房附近。裝置上逐支測長和稱重，其信號進(jìn)入鋸機(jī)鋸切。鋸切后的坯料再用行車吊到環(huán)行車吊到環(huán)型加熱爐前臺架上逐支入爐加熱，當(dāng)管坯加熱溫度達(dá)1230℃熱定心機(jī)定心。然后輸送到穿孔機(jī)前臺受料槽中，啟動推鋼機(jī)把圓管坯推入旋轉(zhuǎn)的軋輥孔型中穿孔軋制。圓管坯被軋輥咬入時，推鋼機(jī)回退到原始位置。圓管坯在軋輥和頂頭的作用下，穿孔成規(guī)定幾何尺寸的空心毛管。穿孔完畢，毛穿孔毛管由運(yùn)輸裝置運(yùn)送至連軋管機(jī)前芯棒預(yù)裝臺，向毛管內(nèi)插入被潤滑的芯棒。機(jī)械手將插入芯棒的毛管運(yùn)送至連軋管機(jī)前臺，啟動送料小車將毛管推入孔型中限動軋制。毛管在軋輥和芯棒組成的孔型的作用下，減徑減壁軋制成荒管。軋制完畢后的荒管和芯棒從后臺輸出，運(yùn)送到3機(jī)架三輥脫管機(jī)，脫去鋼管的芯棒由輥道運(yùn)送回芯棒冷卻系統(tǒng)，鋼管運(yùn)送到再加熱爐加熱，加熱后鋼管精整合鋼管精整定尺鋸切、稱重鋼管冷卻環(huán)形爐加熱張減機(jī)定徑穿孔機(jī)穿孔高壓水除鱗穿孔機(jī)穿孔高壓水除鱗670節(jié)大中小假日修修修176dh0交合接班計(jì)2605年工作小時0種事%95小修為每周一班，全年折合天數(shù)(48X8)÷24=16天全年折合天數(shù)為(0.5X20X45)÷24=20天外最大重外壁大擴(kuò)外壁量徑減減徑徑厚m最大延伸系徑壁厚最大減徑長度外壁外壁外壁ΦΦΦΦ●◎◎◎◎連軋管機(jī)組初步的產(chǎn)量計(jì)算見附表、附表表軋管機(jī)組負(fù)荷計(jì)算匯總hh%h根據(jù)用戶要求的產(chǎn)品大綱及年生產(chǎn)量，本工程可行性研究報告設(shè)計(jì)了軋鋼工藝過程及各機(jī)組選型，計(jì)算了機(jī)組主要設(shè)備的年生產(chǎn)能力。其生產(chǎn)能力分析工作工作小時(h)年產(chǎn)量(t/y)加熱爐能力(t/h)軋管規(guī)格管坯規(guī)最大生產(chǎn)年要求產(chǎn)軋制小時平均值(mm)格(mm)量(p/h)量(t/y)(h/y)(t/h)最終(調(diào)整)成材率：88.15%序序號123，(%)序號1t2t3其中：工藝操作設(shè)備重量ttt********4KwKw56h7人人89噸電水16耐火耐火材料kg2連軋管機(jī)組主要生產(chǎn)工藝設(shè)備布置在三個相鄰的跨間內(nèi)，主廠房和跨為中間庫房。反之為熱軋管機(jī)組的成品庫房。主廠房建筑面積為平機(jī)、冷床等主要設(shè)備布置在跨，環(huán)型爐布置在和跨之間。在跨，鋼管表面和幾何尺寸檢查臺、測長稱重標(biāo)記裝置等設(shè)備。離線布置的設(shè)備有鋼石油套管檢查是要通過內(nèi)徑，管體要逐支稱重，管端要加工絲扣。因此要生產(chǎn)直徑Φ的石油套管，世界廣泛采用自動軋管機(jī)組和限管坯冷鋸環(huán)型爐加熱熱定心錐形穿孔機(jī)穿孔連軋管機(jī)軋管再加熱爐機(jī)架三輥張力減徑機(jī)步進(jìn)式冷床冷卻高精度的矯直機(jī)矯直排管鋸鋸斷——適應(yīng)多品種，軋制規(guī)格范圍廣。能夠有效的軋制鋼級的石油、管等各值可達(dá)——金屬延伸系數(shù)可達(dá)。管機(jī)，軋管延伸系數(shù)大，壁厚均勻，內(nèi)外表面質(zhì)量好，實(shí)現(xiàn)雙倍尺軋制，工具控制，定徑鋼管頭尾直度高；采用先進(jìn)的精整設(shè)備，確保管體質(zhì)量好，生產(chǎn)效況下，簡化自動控制系統(tǒng)?；A(chǔ)自動化控制實(shí)現(xiàn)加熱爐區(qū)自動控制；生產(chǎn)線上各個區(qū)域的設(shè)備動作順序控制、位置控制；各軋機(jī)之間的工藝操作和設(shè)備動作為了經(jīng)濟(jì)合理、優(yōu)質(zhì)地完成設(shè)計(jì)規(guī)定的產(chǎn)品大綱，本設(shè)計(jì)在保證裝備水平其主要設(shè)備組成詳見表。表軋鋼主要設(shè)備表序號序號設(shè)備名稱數(shù)量備注套套座臺臺套套臺機(jī)組噸寬軌過跨車)管坯冷鋸機(jī)鋸切材料規(guī)格：直徑Φ、Φ、Φ——±鋸切斷面粗糙度≤硬質(zhì)合金齒鋸片(外徑內(nèi)孔齒數(shù))單位：英寸)環(huán)型加熱爐)熱定心Φ、Φ、Φ℃噸根Φ、Φ、Φ輥管坯直徑Φ、Φ、Φ毛管直徑Φ輾軋角°喂入角°°主傳動電機(jī)功率×ΦΦ——、、——等軋輥主傳動電機(jī)功率×＋×＋＋芯棒限動電機(jī)功率×)步進(jìn)式再加熱爐加熱荒管直徑——度—續(xù)作業(yè)鋼管入爐溫度℃鋼管出爐溫度℃爐底有效長度()米爐底有效寬度米)微張減徑機(jī)鋼管出口速度(最大)主電機(jī)功率×)冷床壁厚秒×××)矯直機(jī)≤≤≤℃℃℃Φ被矯直鋼管規(guī)格直徑ΦΦσ≤σ≤個°°≤(外徑×內(nèi)孔×齒數(shù))單位：英寸高速鋼扇形塊組合鋸片(外徑×內(nèi)孔×齒數(shù))單位：英寸動電機(jī)主軸進(jìn)鋸變頻液壓夾緊力磅()、自動)漏磁探傷機(jī)ΦΦ)測長稱重標(biāo)記鋼管直徑ΦΦ測長精度±標(biāo)記個點(diǎn)陣噴印頭，噴一行，最多個字符。表車間運(yùn)輸設(shè)備性能跨跨度()量()()率()安裝跨跨跨跨序名稱號噸橋式雙梁噸橋式雙梁噸橋式雙梁(臺橋橋式雙梁行車橋式雙梁行車橋式雙梁行車過跨車跨跨跨跨****北鋼管業(yè)有限公司新建Mini-MPM熱軋管車間,年產(chǎn)直徑φ114.3~車間設(shè)計(jì)一座管坯環(huán)形爐和一座鋼管定徑再加熱爐。工作制度，三班連續(xù)工作環(huán)形加熱爐機(jī)械化、自動化程度高，熱效率高，氣氛和溫度容易控制。具待加熱的管坯經(jīng)上料臺架逐支稱重后送至加熱爐爐前輥道上。環(huán)形爐裝料爐門打開，裝鋼機(jī)夾鉗張開將置于爐前上料輥道上的管坯夾住，裝鋼機(jī)上升，前進(jìn)(此時環(huán)形爐爐底機(jī)械停止不動)將管坯送入加熱爐內(nèi)指定位置。裝鋼機(jī)下降，夾鉗張開將管坯置于爐底上，裝鋼機(jī)上升后退出加熱爐到達(dá)起始位置，裝料爐門關(guān)閉。裝鋼完成，爐底機(jī)械轉(zhuǎn)動，送入爐內(nèi)的管壞隨爐底轉(zhuǎn)動加熱，到達(dá)環(huán)形爐出料口(此時管坯溫度加熱至1230-1270℃)，出鋼機(jī)下降，夾住已加熱好的管坯，出鋼機(jī)上升，后退出爐門到后極限位置，出鋼機(jī)夾鉗張開將管根據(jù)管坯條件、年產(chǎn)量要求及工作小時等條件，設(shè)計(jì)環(huán)形爐一座，最大小序序名稱角度供熱比雙焰燒嘴分布1100028837746656664117.1.4爐子的砌筑組成(主要砌筑材料)爐子的砌筑采用具有容重輕，抗壓強(qiáng)度合理，導(dǎo)熱系數(shù)小的新型節(jié)能材料。加熱爐的燃燒系統(tǒng)的主要由雙焰燒嘴，空、燃?xì)夤艿溃硷L(fēng)機(jī)，空氣預(yù)為了保證加熱的均勻性，并要求節(jié)能效果好，故采用雙焰燒嘴，布置在爐由鼓風(fēng)機(jī)到空氣預(yù)熱器為冷風(fēng)總管，出預(yù)熱器后為熱風(fēng)總管，然后通向爐子，與布置在爐頂上方的空氣分配總管連接，再從空氣分配總管引出燒嘴支管通向各個燒嘴。在各燒嘴前空氣支管上均設(shè)有熱風(fēng)蝶閥與膨脹節(jié)各一個。在每煤氣總管從接點(diǎn)引到爐旁后與布置在爐頂上的天然氣分配總管相連接，再從天然氣分配總管引出天然氣支管通向各個燒嘴。在每個燒嘴前均設(shè)一個手動為充分利用由爐內(nèi)排出煙氣之余熱，提高爐子熱效率，降低燃料消耗，保證爐子高溫要求，結(jié)合車間設(shè)備布置條件，減少占用車間有效面積，采用高效高度的混凝土煙囪。在空氣預(yù)熱器后的煙道中設(shè)有轉(zhuǎn)動式煙道閘板控制和調(diào)節(jié)爐底鋼結(jié)構(gòu)砌上磚以后就成為轉(zhuǎn)動爐底。支承輥支承著整個轉(zhuǎn)動爐底，定心輥保證轉(zhuǎn)動爐底圍繞爐子中心軸線回轉(zhuǎn)。本環(huán)形爐的爐底機(jī)械設(shè)三套傳動機(jī)構(gòu)，爐體外部有上料機(jī)、入爐輥道、出料機(jī)和出爐輥道，裝料機(jī)與出料機(jī)中心線采用先進(jìn)合理的自動化手段，對重要加熱參數(shù)和環(huán)節(jié)進(jìn)行自動控制。儀表A、爐膛熱段，均熱段事一點(diǎn)溫度控制：流量：燃?xì)饪偭髁繖z測、顯示和積算，上下限報警；加熱各段，均熱段燃A、助燃風(fēng)機(jī)電機(jī)采用變頻調(diào)速。變頻器是一種頻率轉(zhuǎn)換器，可將電源的際負(fù)荷變化情況調(diào)整電源頻率，以控制電動機(jī)轉(zhuǎn)速而達(dá)到節(jié)能目的。對于負(fù)荷等級上可分為高壓與低壓變頻器。高壓變頻器有兩種結(jié)構(gòu)形式，序名稱單位參數(shù)號1爐子用途管坯加熱4裝爐溫度℃室溫7燃料發(fā)生爐煤氣3料耗量Nm3/h施工設(shè)計(jì)計(jì)算1燃燒器型式雙焰燒嘴01空氣預(yù)熱溫度℃400—500(當(dāng)煙氣全部進(jìn)入預(yù)熱器)1211314%%%%%%%0415度1617187.2步進(jìn)式再加熱爐(預(yù)留)175~310mm5.1~24.75mm班連續(xù)作業(yè)電氣傳動及自動系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括熱軋區(qū)及精整區(qū)所有在線工藝設(shè)備及輔助設(shè)壓站系統(tǒng)是獨(dú)立建筑物，故對車間內(nèi)負(fù)荷、水系統(tǒng)負(fù)荷、空壓站負(fù)荷進(jìn)行分別VA低壓配電采用放射式配電系統(tǒng)，在有二臺變壓器以上的地方，配電系統(tǒng)采用單母線分段，中間設(shè)置母聯(lián)，當(dāng)一臺變壓器故障，可通過母聯(lián)將一部分負(fù)荷整個配是系統(tǒng)嚴(yán)格按照鋼鐵企業(yè)電力設(shè)計(jì)條例及軋鋼安全規(guī)程的要求，對機(jī)(11500KW)、限動芯棒(420KW×6)和微張減徑機(jī)(290KW×22)。還有其它較小的直流電動機(jī)等，皆由各自的全數(shù)字直流裝置供電，并設(shè)置在主電室交流調(diào)速性能要求較高的輔傳動交流電機(jī)，采用矢量控制(VC)型變頻器交流調(diào)速性能要求一般的輔傳動交流電機(jī)采用頻率控制(FC)型變頻器供不調(diào)速的交流電機(jī)采用電動機(jī)控制中心(MCC)供電，MCC柜選用有較高整個生產(chǎn)線只設(shè)置基礎(chǔ)自動化一級，其功能是對生產(chǎn)工藝設(shè)備的控制、聯(lián)鎖、報警等。生產(chǎn)調(diào)整設(shè)備只設(shè)置手動，但可在操作臺上設(shè)置數(shù)顯裝置，監(jiān)控基礎(chǔ)自動化級根據(jù)工藝流程、設(shè)備的分布狀況及生產(chǎn)特點(diǎn)，采用多區(qū)分散廠房內(nèi)以電纜隧道、電纜溝、埋管及明配管相結(jié)合的方式進(jìn)行電纜敷設(shè)。主廠房考慮工作照明和事故照明。采用三相一線制供電。電源分別由主電變壓器室的耐火等級為一級，電氣室、操作室構(gòu)筑物的耐火等級為二級。變壓器室、電氣室、操作室設(shè)置手提式滅火裝置，并設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。供配電、電氣傳動均設(shè)置生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行連鎖和安全保護(hù)及事故報警，以保證設(shè)備和人身安全。電氣設(shè)備正常不帶電的金屬部分均設(shè)置接地保護(hù)。根據(jù)情該項(xiàng)目的自動化儀表包括：一座環(huán)形加熱爐、一座步進(jìn)式再加熱爐的燃燒自動化控制系統(tǒng)；高壓水除鱗系統(tǒng)及空壓站自動化儀表系統(tǒng)；水處理站自動化環(huán)形爐采用五段供熱控制。步進(jìn)式再加熱爐按爐子長度方向和寬度方向共自動化儀表按照工藝要求對生產(chǎn)正常運(yùn)行提供過程的參數(shù)的自動檢測和控統(tǒng)來完成環(huán)形爐和步進(jìn)式再加熱爐的過程控制。各系統(tǒng)還配置不停電電源裝置 儀表構(gòu)成。主要由操作員站(HMI)、數(shù)據(jù)總線、控制器及外圍設(shè)備構(gòu)成。其選型主要考慮性能/價格比、系統(tǒng)的可靠性和先進(jìn)性、編程及維護(hù)方便并具有使用現(xiàn)場儀表主要有熱電偶、熱電阻、孔板、壓力變送器、差壓變送器、調(diào)節(jié)閥、切斷閥等。其選型考慮應(yīng)質(zhì)量好、可靠性高、先進(jìn)實(shí)用的國外引進(jìn)技術(shù)的每一段的爐溫控制信號和每個段的空氣流量及燃料流量進(jìn)行雙交叉限幅燃燒控制，使空氣流量和燃料流量在預(yù)先設(shè)定的空燃比范圍內(nèi)變化，控制爐溫穩(wěn)采用PID控制以達(dá)到爐壓穩(wěn)定。換熱器保護(hù)以及熱風(fēng)放散控制；溫。檢測熱風(fēng)總管的壓力來調(diào)節(jié)助燃風(fēng)機(jī)口調(diào)節(jié)閥開度，維持燃燒空氣的壓力。主要檢測和控制項(xiàng)目有：水處理站內(nèi)各種流量、壓力、溫度和各水池液位檢測主要介質(zhì)的溫度、流量、壓力并進(jìn)行指示報警。在空壓機(jī)室設(shè)一儀表、室生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)時間根據(jù)各用戶對水質(zhì)、水量、水壓和水溫的不同要求和生產(chǎn)特點(diǎn)，本設(shè)計(jì)主2)間接冷卻水(凈環(huán)水)系統(tǒng)主要用戶有液壓站、加熱爐、空壓站及地下油庫等。用戶用后的排水有壓部分可直接上冷卻塔冷卻，無壓部分用集水井收集，用升壓泵提升至冷卻塔冷卻。經(jīng)冷卻后的水由塔下水池集中貯存，用水泵按各用戶對水壓的要求分別送高壓靜電離子高壓靜電離子棒用戶升壓泵冷卻塔吸水井水泵站余壓上塔3)直接冷卻水(濁環(huán)水)系統(tǒng)及沖氧化鐵皮等。使用后的水經(jīng)車間內(nèi)鐵皮溝收集，自流進(jìn)入車間內(nèi)旋流沉淀池進(jìn)行沉淀處理。經(jīng)沉淀后的直接冷卻水由一組泵加壓送車間沖氧化鐵皮；另一部分水用泵送化學(xué)除油器除油處理。旋流池中粗顆粒氧化鐵皮利用旋流池間經(jīng)化學(xué)除油器后的上清液自流入熱水池，用水泵送橫流式冷卻塔冷卻，冷泵站冷卻塔環(huán)形加熱爐的安全供水采用兩路獨(dú)立電源、一路保安電源和加熱爐煙囪帶車間少量生產(chǎn)廢水(處理達(dá)標(biāo))及車間區(qū)域雨水排入生產(chǎn)雨水下水道。環(huán)形加熱爐使用的燃料為發(fā)生爐煤氣，發(fā)生爐煤氣，QDW=1400×數(shù)量(長度)組合分配式CO全淹沒自動滅火22CO2CO滅火劑數(shù)量滅火劑瓶型號ZEEP-25鹵代烷(1211)MY22干粉(磷酸銨鹽)MFZL2本工程熱力設(shè)施包括：空壓站，高壓水除鱗泵站，蒸汽供應(yīng)，車間內(nèi)、外根據(jù)工藝及相關(guān)專業(yè)要求，車間壓縮空氣耗量：最大80m3/min，平均擬新建一座空壓站.站內(nèi)主要設(shè)備如下:熱力管道包括壓縮空氣管道、蒸汽管道、高壓水管道。壓縮空氣總管采用GB50235-97進(jìn)行施工及驗(yàn)7℃向冬季西北風(fēng)東南風(fēng)為改善地下液壓站工作環(huán)境，消除異味，地下液壓站設(shè)置防爆軸流風(fēng)機(jī)，自動電話作為廠部各生產(chǎn)系統(tǒng)對內(nèi)對外聯(lián)系用，自動電話安裝位置、數(shù)量為了觀察加熱爐內(nèi)情況，在環(huán)形加熱爐、步進(jìn)式再加熱爐(預(yù)留)各設(shè)置兩套工業(yè)電視。四臺攝像機(jī)均設(shè)于高溫、水汽、粉塵環(huán)境中，因此對攝像機(jī)質(zhì)量有一定的要求并且應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。監(jiān)視器分別放置在環(huán)形爐操作室熱軋車間輔助設(shè)施(主電室、高壓配電室、高壓水泵站、操作室、鐵皮坑、因無擬建場地工程地質(zhì)勘察報告，本可研報告中的廠房柱基及要建設(shè)備基礎(chǔ)、輔助建筑及構(gòu)筑物基礎(chǔ)暫按天然地基考慮。在施工設(shè)計(jì)時，以擬建場地的本工程建筑工程內(nèi)容主要包括主廠房、主電室、廠房內(nèi)輔助用房及公輔設(shè)型鋼板屋面，彩色壓型鋼板墻面。廠房設(shè)通風(fēng)天窗(兼采光天窗)，鋼門鋼窗，普通裝修標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備基礎(chǔ)為鋼筋砼基礎(chǔ)。廠房縱橫向向伸縮設(shè)置按有按有關(guān)規(guī)張力減徑機(jī)、步進(jìn)式和鏈?zhǔn)浇M合冷床以及精整等設(shè)備。建成后車間年生產(chǎn)石油現(xiàn)有的加熱爐采用發(fā)生爐煤氣作燃料，燃燒廢氣經(jīng)高煙囪排放，廢氣中含經(jīng)處理后循環(huán)使用。少量排水進(jìn)入車間含油廢水集中處理站進(jìn)行處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)鋼管軋制、鋼管收集及上下料時產(chǎn)生噪聲，工程其它產(chǎn)生噪聲的設(shè)備主要車間工藝平面布置及工藝設(shè)備設(shè)計(jì)均較好的考慮了降低噪聲，工藝平面布本工程產(chǎn)生的固體廢物主要有：氧化鐵皮、切頭及廢品、廢耐火材料等。切頭、廢品及鐵屑銷售給特?zé)捾囬g作原料煉鋼，廢耐火材料等凡能綜合利用的北鋼管業(yè)有限公司新建鋼管車間應(yīng)設(shè)有環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)及環(huán)境檢測本設(shè)計(jì)環(huán)保治理設(shè)施的投資，已經(jīng)包括在相應(yīng)通風(fēng)、給排水、水處理等項(xiàng)本工程設(shè)計(jì)環(huán)保措施行之有效，各種污染源和污