工藝安全控制

工藝安全控制

1、化學反應平安掌握

加氫、磺化、中和、氧化、鹵化、煅燒、熱分解、裂解、蒸餾等反應，反應的場所裝置、或系統(tǒng)具有肯定的火災爆炸和泄漏的危急，因此，必需對其進行嚴格的平安掌握，主要從以下幾方面考慮：

①反應裝置、系統(tǒng)須配置與其反應特點相匹配的防災平安技術(shù)措施，確保平安運行。

②投料、卸料須有投料的方式、挨次、料量和速度等方面的平安規(guī)定、并有保證其平安實施的技術(shù)措施。

③因催化劑因素可能特別反應的工藝，須消防催化劑擔心全因素的有效措施，一般的化學反應選擇與其相適應的催化劑，假如CAT選型不當，可能消失特別反應，使反應過程難以掌握，當催化作用于多項反應中，溫度壓力也較難以掌握，造成特別事故；

2、物料處理及輸送平安掌握

物料處理是指物料的精制，分別、過濾、調(diào)配、水洗、研磨、干燥包裝、以及物料的捕集、回收等非化學性的處理過程，其平安措施：

①各種物料的處理、輸送裝置須有牢靠的平安衛(wèi)生防護措施，處理輸送不同的物料應有不同的平安衛(wèi)生防護措施，例如：液體物料若具有易燃易爆有毒的特性，其平安防護措施應有防揮發(fā)、防逸散設施，靜電消退、接地裝置、符合現(xiàn)場的防爆級別的電器設備，假如進行粉料處置為較長的距離時應有多點停車開關(guān)或故障時自動停車裝置，壓力下處理或輸送物料易產(chǎn)生壓差或發(fā)生物料倒流時，應安裝防止物料倒流的止回閥或阻火液封等平安裝置、全部防護裝置應當完好有效。

②可燃易燃有毒物的排放口、須有平安衛(wèi)生處理措施；

③各種物料的包裝須符合貯運平安要求，有必要的平安標志和具體精確?????的說明；

④危急化學品的崗位須有必要的平安措施和勞動愛護措施；

⑤物料捕集回收裝置或設備須有符合平安衛(wèi)生要求的良好捕集回收效果，并有其保證措施。

⑥處理或輸送物料的裝置設備管道須隨時檢查定期維護確保處于完好狀態(tài)。

3、封閉單元的平安掌握

主要從防泄漏防火防爆危急物品的貯存等方面進行平安掌握

①易燃易爆有毒有害物質(zhì)的處理，須有防逸散及泄漏的牢靠措施；

②易燃易爆物料處理的封閉單元內(nèi)，須有防止火種引燃引爆的平安技術(shù)措施或平安裝置；

③具有易燃易爆有毒有害介質(zhì)的封閉單元，須有足夠容量的通風換氣裝置，且設備位置合理；

④原料最大貯量不得超過本班及下一班的量，產(chǎn)品貯量不得超過一個班的量

⑤對有易燃易爆生產(chǎn)或劇毒品生產(chǎn)的封閉單元要設備對應的濃度報警裝置

4、溫度平安掌握

①溫度計量設備器具必需定期校驗，并加貼檢驗標簽；

②溫度掌握系統(tǒng)能滿意工藝要求，升降溫動作靈敏牢靠；

③溫度的主要溫控點設置超限報警或連鎖裝置，主要溫控點是指那些超越溫度掌握界限可能產(chǎn)生危急后果的；對于升降溫度緩慢，超越溫度界限也不會產(chǎn)生危急后果的就無須設置超限報警；

④溫度計量器具裝置及其配件的選型要符合使用介質(zhì)的平安要求；

⑤溫度計量掌握系統(tǒng)要定期維護檢修保證完好牢靠；

5、負壓運行平安掌握

①負壓操作要嚴格開停車操作排渣等平安程序，確保不發(fā)生爆沸、氧化燃燒、爆炸等事故，要有平安牢靠的防護措施；

②負壓系統(tǒng)的抽出物要有平安牢靠的處理裝置或設施、確保不發(fā)生燃燒爆炸污染；

③負壓裝置須有防停水、電、汽的平安保證措施。有些負壓裝置，突然停車會竄入空氣或其它介質(zhì)，進而會旨發(fā)燃燒爆炸，因此必需有應急措施

④負壓裝置系統(tǒng)與負壓動力設備之間應設平安緩沖分別裝置或其它平安裝置，負壓系統(tǒng)與負壓泵之間常因故障使不同介質(zhì)互竄，進而引發(fā)事故，故須在其間設置緩沖分別器或視狀況設單向止回閥等其它平安裝置；

⑤負壓系統(tǒng)的裝置、設備、管道等應隨時檢查維護，定期檢測、修理、更換；確保平安牢靠；

⑥要有破真空的平安技術(shù)措施，負壓操作系統(tǒng)破空時要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，并落實牢靠的破空平安措施，如有易燃易爆物存在的負壓操作，為防止破空時空氣進入，形成爆炸性混合氣體，可采納氮保破空。

6、防止爆炸

主要從爆炸源及作業(yè)環(huán)境條件兩方面進行掌握

①使用或產(chǎn)生易燃易爆物的逸散點、要有必要的平安措施，凡是逸散或泄漏易燃易爆物的部位，而且有可能引起燃燒或爆炸的必需有防燃燒爆炸的平安措施，如裝設防爆膜、捕集器等。

②易形成爆炸性混合物的場所，必需要有良好的通風換氣條件與設施，保證作業(yè)現(xiàn)場的爆炸混合濃度始終處于爆炸極限之下；

③可能產(chǎn)生爆炸性混合物的場所不得有可以引爆的能源，（機電設備、裝置、鄰近的熱輻射、明火、靜電火花）對這些可能引爆的能源必需實行必要的掌握措施，如隔熱、密閉，選用隔爆型的電機設備等；

④對易燃易爆場所要設置易燃易爆氣體的動態(tài)檢測與報警裝置；

⑤有爆炸危急的裝置、設備或部位須具備牢靠的隔爆裝置或平安措施，隔爆裝置主要包括防爆板、墻、堤、罩等，其裝設的目的在于隔爆，轉(zhuǎn)變泄爆方向，削減或避開傷亡損失。

⑥易燃易爆物的排放口須設阻火防爆裝置；

⑦易燃易爆作業(yè)間須有足夠的泄壓面積；

⑧在爆炸極限內(nèi)及其四周作業(yè)，必需落實降溫、阻燃等平安技術(shù)措施，這是強調(diào)在設備裝置管道內(nèi)的工藝物料介質(zhì)，正常作業(yè)時就處在爆炸極限范圍內(nèi)及其四周，必需落實降溫及阻燃措施，如環(huán)氧乙烷（閃點(℃)：-17.8(O.C)，爆炸極限%(V/V)：3~80）貯存需有冷凍降溫措施并要氮氣加壓封儲。

7、粉塵爆炸的平安掌握

粉塵爆炸平安掌握著重從生產(chǎn)裝置本身，生產(chǎn)環(huán)境、消退靜電、防二次污染等四方面進行。

①凡使用產(chǎn)生可燃、可爆粉塵的生產(chǎn)裝置、設備須有防止其燃燒爆炸的平安措施，使用可燃粉塵產(chǎn)生可燃粉塵的反應，須有防止達到爆炸濃度，掌握湍流速度，防靜電等措施及幫助裝置，要有防止可燃粉塵逸散到空間的措施。

②在爆炸濃度范圍內(nèi)的粉塵作業(yè)裝置，崗位及其環(huán)境須有必要的平安措施。要嚴格掌握火源，要落實一系列的平安技術(shù)措施。如裝置內(nèi)有產(chǎn)生靜電火花的可能就要掌握湍流的速度；粉塵排放口要有防止外來引燃引爆的措施；

③可燃粉塵的生產(chǎn)裝置，系統(tǒng)須有牢靠的消退靜電的裝置，能