輕質(zhì)隔墻的資料

輕質(zhì)隔墻的資料第1頁/共75頁本章內(nèi)容

概述骨架隔墻板材隔墻活動隔墻玻璃隔墻隔斷第2頁/共75頁一、隔墻、隔斷的作用對空間的分割和組合、引導(dǎo)與過渡二、隔墻、隔斷的區(qū)別

1、分隔空間的程度及特點(diǎn)上不同

2、拆裝靈活性不同三、隔墻的類型

1、骨架隔墻

2、砌塊式隔墻

3、板材式隔墻概述第3頁/共75頁

骨架隔墻是以木材、金屬型材等作為骨架材料，在龍骨上按照設(shè)計(jì)要求安裝各種輕質(zhì)裝飾罩面板材共同組成。常用的主要是木龍骨板材隔墻和輕鋼龍骨板材隔墻。

骨架隔墻骨架隔墻構(gòu)造第4頁/共75頁

當(dāng)輕質(zhì)隔墻采用木龍骨作基層骨架時(shí)，較常見的是采用各種木質(zhì)飾面板材作罩面，通常采用木夾板、中密度纖維板、石膏板等板材。它一般用作室內(nèi)的小型隔墻，其突出的優(yōu)點(diǎn)是組裝簡便、造型靈活、技術(shù)簡單；其缺點(diǎn)是不利消防，因此在較大型或重要的場所不宜采用。木龍骨隔墻第5頁/共75頁一、材料要求1、罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、不應(yīng)用污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷。膠合板、木質(zhì)纖維板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽。2、木龍骨應(yīng)順直，無彎曲、變形和劈裂和節(jié)疤。3、填充隔聲材料：巖棉、玻璃絲棉等按設(shè)計(jì)要求選用并符合環(huán)保要求。4、嵌縫材料：嵌縫膩?zhàn)?、接縫帶、膠粘劑、玻璃纖維布等按設(shè)計(jì)要求選用并符合環(huán)保要求。5、在木龍骨板材隔墻中，罩面板的安裝宜使用鍍鋅的螺絲、釘子。接觸磚石、混凝土的木龍骨和預(yù)埋的木磚應(yīng)做防腐處理。所有木作都應(yīng)做好防火處理。木龍骨隔墻第6頁/共75頁二、構(gòu)造做法1、木龍骨架木龍骨隔墻的木龍骨由上檻、下檻、墻筋和斜撐組成。木龍骨常用斷面尺寸為50×70mm，大型隔墻可用50×100mm，小型墻體可用25×30mm。2、木龍骨架的安裝1）彈線打孔根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，在樓地面和墻面上彈出隔墻的位置線（中心線）和隔墻厚度線（邊線），同時(shí)按300～400mm的間距確定固定點(diǎn)的位置。木龍骨隔墻第7頁/共75頁2）固定木龍骨木龍骨的固定，一般按以下步驟進(jìn)行：a.固定木龍骨的位置，通常是在沿地、沿墻、沿頂?shù)忍?。b.在固定木龍骨前，應(yīng)按對應(yīng)地面和頂面的隔墻固定點(diǎn)的位置，在木龍骨架上劃線，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置，進(jìn)而在固定點(diǎn)打孔，打孔的直徑略微大于膨脹螺栓的直徑。c.對于半高矮隔墻來說，主要靠地面固定和端頭的建筑墻面固定。如果矮隔墻的的端頭處無法與墻面固定，常采用鐵件來加固端頭處。加固部分主要是地面與豎向木方之間。

木龍骨隔墻第8頁/共75頁3）木骨架與吊頂?shù)倪B接在一般情況下，隔墻木骨架的頂部與建筑樓板底的連接可有多種選擇，采用射釘固定連接件，或采用膨脹螺栓，或采用木楔圓釘?shù)茸龇ň?。如若隔墻上部的頂端不是建筑結(jié)構(gòu)，而是與裝飾吊頂相接觸時(shí)，其處理方法需要根據(jù)吊頂結(jié)構(gòu)而定。3、固定板材各種板材可直接釘接或粘結(jié)在木龍骨上。

木龍骨隔墻第9頁/共75頁4、木隔墻門窗的構(gòu)造做法1）門框構(gòu)造2）窗框構(gòu)造木隔墻中的窗框是在制作木隔墻時(shí)預(yù)留出來的，然后由木夾板和木線條進(jìn)行壓邊或定位。5、飾面

木龍骨隔墻第10頁/共75頁第11頁/共75頁三、施工工藝1、工藝流程彈線→安裝木龍骨→安裝小龍骨→防火防腐處理→安裝飾面板→安裝壓條2、操作工藝安裝飾面板：①石膏板安裝②膠合板和纖維板、人造木板安裝③塑料板安裝④鋁合金裝飾條板安裝木龍骨隔墻第12頁/共75頁隔墻安裝示意圖第13頁/共75頁四、質(zhì)量控制1、骨架木材和罩面板材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、木骨架必須安裝牢固，無松動，位置正確。3、罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。4、木骨架應(yīng)順直，無彎曲、變形和劈裂。5、罩面板表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、麻點(diǎn)、錘印，顏色一致。6、罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應(yīng)一致，整齊、平直、壓條與板接縫嚴(yán)密。木龍骨隔墻第14頁/共75頁一、材料要求1、輕鋼龍骨主件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨的規(guī)格、型號、表面處理等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、輕鋼骨架配件:支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護(hù)墻龍骨和壓條等附件,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺釘、木螺釘和粘貼嵌縫料,應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4、填充隔聲材料:巖棉、玻璃絲棉等按設(shè)計(jì)要求選用并符合環(huán)保要求。5、罩面板材:可選用石膏板、膠合板、纖維板、塑料板、鋁合金裝飾條板等。6、嵌縫材料:嵌縫膩?zhàn)?、接縫帶、膠粘劑、玻璃纖維布等按設(shè)計(jì)要求選用并符合環(huán)保要求。7、通常隔墻使用的輕鋼龍骨為C型隔墻龍骨，其中分為三個(gè)系列：C50系列可用于層高3.5m以下的隔墻；C75系列可用于層高3.5～6m的隔墻；C100系列可用于層高6m以上的隔墻。

輕鋼龍骨隔墻第15頁/共75頁二、構(gòu)造做法輕鋼龍骨隔墻的骨架一般由沿頂龍骨、沿地龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨及加強(qiáng)龍骨和各種配套件組成。一般做法如圖所示。面板與骨架的固定方式有釘、粘或通過專門的卡具連接三種。輕鋼龍骨隔墻第16頁/共75頁輕鋼龍骨隔墻輕鋼龍骨隔墻骨架構(gòu)造第17頁/共75頁

龍骨連接構(gòu)造(a)橫龍骨與豎龍骨連接(b)通貫龍骨相互連接(c)龍骨與墻連接(d)通貫龍骨與豎龍骨連接(e)豎龍骨與橫龍骨連接(f)加強(qiáng)龍骨與地面連接第18頁/共75頁（a）隔墻管道線路安裝構(gòu)造；（b）配電箱安裝構(gòu)造；（c）墻內(nèi)導(dǎo)線與開關(guān)盒連接構(gòu)造第19頁/共75頁三、施工工藝1、工藝流程彈線→安裝沿頂、沿地龍骨→安裝門窗框→安裝龍骨→安裝系統(tǒng)管線→安裝石膏板→接縫及面層處理→細(xì)部收口處理2、操作工藝1）彈線在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點(diǎn)。2）安裝沿頂、沿地龍骨按墻頂龍骨位置邊線，安裝頂龍骨和地龍骨。安裝時(shí)一般用射釘或金屬膨脹螺栓固定于主體結(jié)構(gòu)上，其固定間距不大于600mm。輕鋼龍骨隔墻第20頁/共75頁3）安裝門窗框隔墻的門窗框安裝并臨時(shí)固定，在門窗框邊緣安加強(qiáng)龍骨。4）安裝龍骨①安裝豎龍骨：按門窗位置進(jìn)行豎龍骨分格。根據(jù)板寬不同，豎龍骨中心距尺寸一般為453mm、603mm。當(dāng)分格存在不足模數(shù)板塊時(shí)，應(yīng)避開門窗框邊第一塊板的位置，使破邊石膏板不在靠近門窗邊框處。安裝時(shí)，按分格位置將豎龍骨上、下兩端插入沿頂、沿地龍骨內(nèi)，調(diào)整垂直，用抽芯鉚釘固定?？繅?、柱的邊龍骨除與沿頂、沿地龍骨用抽芯鉚釘固定外，還需用金屬膨脹螺栓或射釘與墻、柱固定，釘距一般為900mm。豎龍骨與沿頂、沿地龍骨固定時(shí)，抽芯鉚釘每面不少于三顆，品字型排列，雙面固定。輕鋼龍骨隔墻第21頁/共75頁②安裝橫向龍骨：根據(jù)設(shè)計(jì)要求布置橫向龍骨。當(dāng)使用貫通式橫向龍骨時(shí)，若高度小于3m應(yīng)不少于一道，3～5m之間設(shè)兩道；大于5m設(shè)三道橫向龍骨，與豎向龍骨采用抽芯鉚釘固定。使用支撐卡式橫向龍骨時(shí)，卡距400～600mm，支撐卡應(yīng)安裝在豎向（即橫向龍骨間距）龍骨的開口上，并安裝牢固。5）安裝系統(tǒng)管線：安裝墻體內(nèi)水、電管線和設(shè)備時(shí)，應(yīng)避免切斷橫、豎向龍骨，同時(shí)避免在沿墻下端設(shè)置管線。要求固定牢固，并采取局部加強(qiáng)措施。

輕鋼龍骨隔墻第22頁/共75頁6）安裝石膏板①首先從門口處開始安裝一側(cè)的石膏板，無門洞口的墻體由墻的一端開始。石膏板宜豎向鋪設(shè)，長邊接縫宜落在豎向龍骨上。曲線墻石膏板宜橫向鋪貼。門窗口兩側(cè)應(yīng)用刀把形板。石膏板用自攻螺釘固定到龍骨上，板邊釘距不應(yīng)大于200mm，板中間釘距不應(yīng)大于300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離應(yīng)為10～16mm。

②其次，墻體內(nèi)安裝防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)石膏板安裝同時(shí)進(jìn)行。③最后，安裝墻體另一側(cè)石膏板：安裝方法同第一側(cè)石膏板，接縫應(yīng)與第一側(cè)面板縫錯(cuò)開，拼縫不得放在同一根龍骨上。④雙層石膏板墻面安裝：第二層板的固定方法與第一層相同，但第二層板的接縫應(yīng)與第一層錯(cuò)開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。

輕鋼龍骨隔墻第23頁/共75頁第24頁/共75頁7）接縫及面層處理隔墻石膏板之間的接縫一般做平縫，并按以下程序處理：①首先刮嵌縫膩?zhàn)樱汗吻犊p膩?zhàn)忧埃瑢⒔涌p內(nèi)清除干凈，固定石膏板的螺釘帽進(jìn)行防腐處理；②其次粘貼接縫帶：嵌縫膩?zhàn)幽毯笳迟N接縫帶。先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩?zhàn)?，厚度一般為lmm，比接縫帶略寬，然后粘貼接縫帶，并用開刀沿接縫帶自上而下一個(gè)方向刮平壓實(shí)，使接縫帶粘貼牢固；③第三刮中層膩?zhàn)樱航涌p帶粘貼后，立即在上面再刮一層比接縫帶寬80mm左右、厚度約1mm的中層膩?zhàn)?；④最后刮平膩?zhàn)樱河么箝_刀將膩?zhàn)釉诎迕娼涌p處滿刮，盡量薄，與板面填平為準(zhǔn)。輕鋼龍骨隔墻第25頁/共75頁第26頁/共75頁8）細(xì)部收口處理墻面、柱面和門口的陽角應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做護(hù)角；陽角處應(yīng)粘貼兩層玻璃纖維布，角兩邊均拐過100mm，表面用膩?zhàn)庸纹健?、季節(jié)性施工1）雨期施工時(shí)，輕鋼骨架、石膏板應(yīng)入庫存放，注意保持通風(fēng)干燥，防止受潮生銹和變形。2）冬期施工時(shí)，做嵌縫和刮找平膩?zhàn)訒r(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃。輕鋼龍骨隔墻第27頁/共75頁四）質(zhì)量控制1、骨架和罩面板材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。人造板、黏結(jié)劑必須有游離甲醛含量或游離甲醛釋放量及苯含量檢測報(bào)告。2、骨架必須安裝牢固，無松動，位置準(zhǔn)確。3、罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。4、施工時(shí)要保證骨架的固定間距、位置和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，防止因節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理造成骨架變形。5、安裝罩面板前要檢查龍骨的平整度，挑選厚度一致的石膏板，避免罩面板不平。6、門窗口排板應(yīng)用刀把形板材安裝，防止門窗口上角出現(xiàn)裂縫。7、輕鋼骨架隔墻施工時(shí)應(yīng)選擇合理的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和材質(zhì)好的石膏板。嵌縫膩?zhàn)舆x用變形小的原料配制，操作時(shí)認(rèn)真清理縫內(nèi)雜物，膩?zhàn)犹钊m當(dāng)，接縫帶粘貼后放置一段時(shí)間，待水分蒸發(fā)后，再刮膩?zhàn)訉⒔涌p帶壓住，并把接縫板面找平，防止板縫開裂。8、輕鋼龍骨隔墻與頂棚及其他墻體的交接處應(yīng)采取防開裂措施。9、隔墻周邊應(yīng)留3mrn的空隙，做打膠或柔性材料填塞處理，可避免因溫度和濕度影響造成墻邊變形裂縫。10、超長的墻體（超過12m）受溫度和濕度的影響比較大，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置變形縫，防止墻體變形和裂縫。第28頁/共75頁板材隔墻是最常用的一種隔墻形式，常用的條板材料有：加氣混凝土條板、石膏條板、石膏復(fù)合條板、石棉水泥板面層復(fù)合板、壓型金屬板面層復(fù)合板、泰柏板及各種面層的蜂窩板等。板材式隔墻的特點(diǎn)是不需要設(shè)置墻體龍骨骨架，采用高度等于室內(nèi)凈高的條形板材進(jìn)行拼裝。安裝條板的方法，一般有上加楔和下加楔兩種，通常采用下加楔比較多。下加楔的具體做法是：先在板頂和板側(cè)澆水，滿足其吸水性的要求，再在其上涂抹膠粘劑，使條板的頂面與平頂頂緊，下面用木楔從板底兩側(cè)打進(jìn)，調(diào)整板的位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求，最后用細(xì)石混凝土灌縫。板材隔墻第29頁/共75頁一、材料要求

1、板材應(yīng)表面平整、邊緣整齊、不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷。2、板材隔墻的品種、規(guī)格、性能、色彩等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選擇，其材種應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有質(zhì)量合格證和性能檢測報(bào)告。3、水泥：宜采用強(qiáng)度等級不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥。嚴(yán)禁不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥混用。水泥進(jìn)場應(yīng)具備產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行取樣復(fù)驗(yàn)。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)合格。當(dāng)水泥出廠超過3個(gè)月，按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。4、石膏：產(chǎn)品應(yīng)有質(zhì)量合格證和性能檢測報(bào)告。5、其他：釘子、鍍鋅鐵絲、膨脹螺栓等。板材隔墻第30頁/共75頁二、構(gòu)造做法1、石膏復(fù)合板（單板）石膏復(fù)合板（單板）隔墻墻體與梁或樓板連接，一般采用下楔法，即墻板下端墊木楔，填干硬性混凝土。隔墻下部構(gòu)造，可根據(jù)工程需要做墻基或不做墻基，墻體和門框的固定，一般選用固定門框用復(fù)合板，鋼木門框固定于預(yù)埋在復(fù)合板的木磚上，木磚的間距為500mm，可采用粘結(jié)和釘釘結(jié)合的固定方法。墻體中應(yīng)盡量避免設(shè)電門、插座、穿墻管等，如必須設(shè)置時(shí)，則應(yīng)采取相應(yīng)的隔聲構(gòu)造。板材隔墻第31頁/共75頁2、石膏空心條板隔墻石膏空心條板一般用單層板作分室墻和隔墻，也可用雙層空心條板，內(nèi)設(shè)空氣層或礦棉組成分戶墻。單層石膏空心條板隔墻，也可用割開的石膏板條做骨架，板條寬為150mm，整個(gè)條板的厚度約為100mm，隔板的空心部位可穿電線，板面上固定開關(guān)及插銷等，可按需要鉆成小孔，塞粘圓木固定于上。石膏空心條板隔墻板與梁（板）的連接，一般采用下楔法，即下部與木楔楔緊后，灌填干硬性混凝土。其上部固定方法有兩種：一種為軟連接，另一種為直接頂在樓板或梁下。為施工方便較多采用后一種方法。墻板之間，墻板與頂板以及墻板側(cè)邊與柱、外墻等之間均用107膠水泥砂漿粘結(jié)。凡墻板寬度小于條板寬度時(shí)，可根據(jù)需要隨意將條板鋸開再拼裝粘結(jié)。板材隔墻第32頁/共75頁第33頁/共75頁三、施工工藝1、工藝流程1）石膏復(fù)合板（單板）彈隔墻定位線→墻基施工→安裝復(fù)合板并立門窗→嵌縫2）石膏空心條板彈隔墻定位線→立墻板→墻底縫隙處理→嵌縫3）泰柏板（金屬夾板）彈隔墻定位線→安裝泰柏板→嵌縫→隔墻抹灰板材隔墻第34頁/共75頁2、操作工藝1）石膏板復(fù)合板（單板）（1）彈線：按施工圖在樓地面、墻頂和墻面上彈出水平線和豎向垂直線，以控制石膏板和門窗安裝的位置和固定點(diǎn)。（2）墻基施工：先對墻基處樓地面進(jìn)行毛化處理，并用水澆濕潤，然后做墻基。板材隔墻第35頁/共75頁（3）安裝復(fù)合板并立門窗①首先按隔墻及門窗口實(shí)際尺寸在地面上進(jìn)行預(yù)排列；②其次在板的頂面、側(cè)面和板之間，均勻涂抹膠粘劑，將上下頂緊，側(cè)面要嚴(yán)，接縫處膠粘劑要飽滿，板下木楔可不取出，但不能露出墻外；③在檢查第一塊板的垂直度后，繼續(xù)安裝時(shí)，應(yīng)上、下、橫靠檢查尺，并與板面找平。④有門窗處，應(yīng)先安裝門上及窗口上、下的短板，再順序安裝兩側(cè)的復(fù)合板，不夠整板寬度時(shí)按實(shí)際墻寬補(bǔ)板；⑤最后檢查復(fù)合板與主體結(jié)構(gòu)連接是否牢固。（4）嵌縫：用水泥素漿膠粘劑嵌縫。板材隔墻第36頁/共75頁2）石膏空心條板（1）彈線：按施工圖在樓地面、墻頂和墻面上彈出水平線和豎向垂直線，以控制石膏板和門窗安裝的位置和固定點(diǎn)。（2）立墻板：從門口通天框開始進(jìn)行墻板安裝，在板的頂面和側(cè)面均勻涂抹水泥素漿膠粘劑，先推緊側(cè)面，再將上部頂緊，板下各1/3處墊入木楔，并用靠尺檢查垂直度和平整度。（3）墻底縫隙處理：墻底縫隙塞混凝土。做踢腳線時(shí)，用801膠水泥漿刷至踢腳線部位，初凝后用水泥砂漿抹實(shí)壓光。（4）嵌縫：板縫用石膏膩?zhàn)犹幚?，嵌縫前先刷水濕潤，再嵌抹膩?zhàn)?。板材隔墻?7頁/共75頁3）泰柏板（金屬夾板）（1）彈線：按施工圖在樓地面、墻頂和墻面上彈出水平線和豎向垂直線，以控制泰柏板和門窗安裝的位置和固定點(diǎn)。（2）安裝泰柏板：在主體結(jié)構(gòu)墻面中心線和邊線上鉆孔（Ф6＠500），壓片，一側(cè)用長度350～400mmФ6mm鋼筋碼，鉆孔打入墻內(nèi)，泰柏板用鋼筋碼就位后，將另一側(cè)鋼筋碼以同樣的方法固定，兩側(cè)鋼筋碼與泰柏板橫筋固定。在墻、頂和底中心線上上鉆孔用膨脹螺栓固定U碼，U碼與泰柏板連接。泰柏板間的立縫在拼縫兩側(cè)用箍碼將之字條同橫向鋼絲連接。泰柏板與墻、頂和底的拐角處，應(yīng)設(shè)加強(qiáng)角網(wǎng)，每邊搭接長度不小于100mm。（3）嵌縫：用水泥素漿膠粘劑嵌縫。（4）隔墻抹灰：滿釘鋼絲網(wǎng)，用1：2.5水泥砂漿打底，抹實(shí)抹平；48h后用1：3水泥砂漿罩面、壓光（總厚度20mm）。先抹隔墻的一面，48h后再抹另一面。板材隔墻第38頁/共75頁泰柏板隔墻連接做法第39頁/共75頁泰柏板隔墻連接做法第40頁/共75頁四、質(zhì)量控制1、彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。隔墻上、下基層應(yīng)保持平整垂直，安裝牢固。2、隔墻使用板材應(yīng)符合防火要求。3、板材隔墻安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品構(gòu)造要求。4、安裝板材隔墻的金屬件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。木楔應(yīng)做防腐、防潮處理。板材隔墻第41頁/共75頁一、活動隔墻（斷）的類型1、移動式隔斷1）懸吊導(dǎo)向式固定2）支撐導(dǎo)向式固定2、硬質(zhì)折疊式隔斷1）單面硬質(zhì)折疊式隔斷2）硬質(zhì)折疊式隔斷3）帷幕式隔斷活動隔墻第42頁/共75頁二、材料要求1、活動隔墻板2、軌道及五金配件：上、下軌道、滑輪組件及其配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、輔助材料：焊條應(yīng)有產(chǎn)品合格證；膠粘劑、防火和防腐涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證及環(huán)保檢測報(bào)告?；顒痈魤Φ?3頁/共75頁三、施工工藝1、工藝流程彈線定位→軌道固定件安裝→預(yù)制隔扇→安裝軌道→安裝活動隔扇→飾面裝飾2、操作工藝1）彈線定位根據(jù)施工圖，在室內(nèi)地面放出活動隔墻的位置控制線，并將隔墻位置線引至側(cè)墻及頂板。彈線時(shí)應(yīng)彈出固定件的安裝位置線。2）軌道固定件安裝按設(shè)計(jì)要求選擇軌道固定件。安裝軌道前要考慮墻面、地面、頂棚的收口做法并方便活動隔墻的安裝，通過計(jì)算活動隔墻的重量，確定軌道所承受的荷載和預(yù)埋件的規(guī)格、固定方式等。軌道的預(yù)埋件安裝要牢固，軌道與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)固定牢固，所有金屬件應(yīng)做防銹處理?；顒痈魤Φ?4頁/共75頁3）預(yù)制隔扇①首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際測量的尺寸，確定活動隔墻的凈尺寸。再根據(jù)軌道的安裝方式、活動隔墻的凈尺寸和設(shè)計(jì)分格要求，計(jì)算確定活動隔墻每一塊隔扇的尺寸，最后繪制出大樣圖委托加工。由于活動隔墻是活動的墻體，要求每塊隔扇都應(yīng)像裝飾門一樣美觀、精細(xì)，應(yīng)在專業(yè)廠家進(jìn)行預(yù)制加工，通過加工制作和試拼裝來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。預(yù)制好的隔扇出廠前，為防止開裂、變形，應(yīng)涂刷一道底漆或生桐泊。若現(xiàn)場加工，隔扇制作主要工序是：配料、截料、刨料、劃線鑿眼、倒楞、裁口、開棒、斷肩、組裝、加模凈面、刷底油。飾面在活動隔墻安裝后進(jìn)行。活動隔墻第45頁/共75頁②活動隔墻的高度較高時(shí)，隔扇可以采用鋁合金或型鋼等金屬骨架，防止由于高度過大引起變形。③有隔音要求的活動隔墻，在委托專業(yè)廠家加工時(shí)，應(yīng)提出隔音要求。不但保證隔扇本身的隔音性能，而且還要保證隔扇四周縫隙也能密閉隔音。一般做法是在每塊隔扇上安裝一套可以伸出的活動密封片，在活動隔墻展開后，把活動密封片伸出，將隔扇與軌道、隔扇與地面、隔扇與隔扇、隔扇與邊框之間的縫隙密封嚴(yán)密，起到完全隔音的效果?；顒痈魤Φ?6頁/共75頁4）安裝軌道（1）懸吊式軌道：懸吊導(dǎo)向的固定方式是在隔扇頂面安裝滑輪，并與上部懸吊的軌道相連。軌道、滑輪應(yīng)根據(jù)承載重量的大小選用。輕型活動隔墻，軌道用木螺釘或?qū)Q螺釘固定在沿頂木框或鋼框上。重型活動隔墻，軌道用對擰螺釘或焊接固定在型鋼骨架上。根據(jù)隔扇的安裝要求，在地面設(shè)置導(dǎo)向軌道。（2）支承式軌道：支承導(dǎo)向的固定方式是滑輪安裝在隔板下部，與地面軌道構(gòu)成下部支承點(diǎn)。軌道用膨脹螺栓或與軌道預(yù)埋件固定，并在沿頂木框上安裝導(dǎo)向軌。（3）安裝軌道時(shí)應(yīng)根據(jù)軌道的具體情況，提前安裝好滑輪或軌道預(yù)留開口（一般在靠墻邊1/2隔扇附近）。地面支承式軌道和地面導(dǎo)向軌道安裝時(shí)，必須認(rèn)真調(diào)整、檢查，確保軌道頂面與完成后的地面面層表面平齊?；顒痈魤Φ?7頁/共75頁第48頁/共75頁5）安裝活動隔扇根據(jù)安裝方式，在每塊隔扇上準(zhǔn)確劃出滑輪安裝位置線，然后將滑輪的固定架用螺釘固定在隔扇的上挺或下挺上。再把隔扇逐塊裝人軌道，調(diào)整各塊隔扇，使其垂直于地面，且推拉轉(zhuǎn)動靈活，最后進(jìn)行各扇之間的連接固定。通常情況了相鄰隔扇之間用合頁連接。6）飾面根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行飾面。-般采用軟包、被糊、鑲裝實(shí)木板、貼飾面板、鑲玻璃等。飾面做好后，根據(jù)需要進(jìn)油漆涂飾或收邊。飾面裝飾施工按相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。3、季節(jié)性施工1）冬期施工時(shí)，作業(yè)房間應(yīng)封閉，且環(huán)境溫度保持在5℃以上。2）雨季施工時(shí)，施工區(qū)域的門窗應(yīng)封閉，木制品刷一道底油。

活動隔墻第49頁/共75頁四、質(zhì)量控制1、導(dǎo)軌安裝時(shí)應(yīng)水平、順直，無傾斜、扭曲變形。所用五金配件應(yīng)堅(jiān)固靈活，防止隔墻推拉不靈活。2、活動隔墻安裝過程中，應(yīng)與墻、頂、地面層施工密切配合，采取構(gòu)造做法和固定方法，防止軌道與周圍裝飾面層間產(chǎn)生裂縫。3、嚴(yán)格控制制作隔墻的木料含水率不大于12%，并在存放、安裝過程中妥善管理，防止隔墻翹曲變形。4、活動隔墻與結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件、木框、鋼框、型鋼骨架、金屬連接件應(yīng)做防腐處理。木骨架、木框等隱蔽木作應(yīng)做防火、防腐處理。使用的防腐劑和防火劑應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定的要求?；顒痈魤Φ?0頁/共75頁一、玻璃磚隔墻一）材料要求1、玻璃磚玻璃磚又稱為特厚玻璃，分為實(shí)心玻璃磚和空心玻璃磚兩類。在建筑裝飾工程中常用的是空心玻璃磚。玻璃隔墻隔斷空心玻璃磚及其裝飾效果第51頁/共75頁2、金屬材料鋁合金型材、不銹鋼板、型鋼（角鋼、槽鋼等）及輕型薄壁槽鋼、支撐吊架等金屬材料和配套材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。3、輔助材料膨脹螺栓、玻璃支撐墊塊、橡膠配件、金屬配件、結(jié)構(gòu)密封膠、玻璃膠、嵌縫條等應(yīng)有出廠合格證，結(jié)構(gòu)密封膠、玻璃膠應(yīng)有環(huán)保檢測報(bào)告。玻璃隔墻隔斷第52頁/共75頁二）砌筑法施工

砌筑法是將空心玻璃磚用1：1的白水泥石英彩砂漿與加固鋼筋砌筑成空心玻璃磚墻（或隔斷）的一種構(gòu)造做法。

1、工藝流程基層處理→砌結(jié)合層→澆筑勒腳→安裝固定件→砌筑玻璃磚→磚縫勾縫→封口與收邊→清理表面玻璃隔墻隔斷第53頁/共75頁第54頁/共75頁第55頁/共75頁2、操作工藝（1）基層處理在要砌筑空心玻璃磚墻之處，將所有的會場內(nèi)、垃圾、油污等清理干凈，并灑水洗刷，以便于玻璃磚與基層粘結(jié)牢固。（2）砌結(jié)合層在基層清理完畢后，涂上一道配合比為1：1的素水泥漿結(jié)合層，每邊應(yīng)比勒腳寬度寬出150mm。玻璃隔墻隔斷第56頁/共75頁（3）澆筑勒腳先剔槽做埋件，在樓（地）面上剔槽，用射釘將120mm×60mm×6mm的不銹鋼板釘于槽內(nèi)。間距1000mm用60mm×h×5mm不銹鋼扁鋼（兩塊）與以上鋼板焊牢，每邊焊上一塊，供固定槽鋼之用。H為扁鋼的高度，由具體設(shè)計(jì)而確定。待以上工序完成后，澆筑混凝土勒腳，勒腳的高度及混凝土的強(qiáng)度等，按工程設(shè)計(jì)要求確定。空心玻璃裝飾磚墻的高度，如果與所用空心玻璃裝飾磚的皮數(shù)、尺寸、磚縫等有差別時(shí)，可以用勒腳加高或降低來進(jìn)行調(diào)整。玻璃隔墻隔斷第57頁/共75頁（4）玻璃磚選擇根據(jù)具體的設(shè)計(jì)要求和其所處的環(huán)境，認(rèn)真進(jìn)行空心玻璃裝飾磚規(guī)格尺寸、花色圖案的選擇，并在施工現(xiàn)場進(jìn)行干砌試擺檢驗(yàn)設(shè)計(jì)效果。如果對所選擇的空心玻璃裝飾磚確定后，應(yīng)將空心玻璃裝飾磚墻面按施工大樣圖排列編號，并再次在施工現(xiàn)場進(jìn)行試拼，在試拼中要特別注意磚縫寬度及加強(qiáng)鋼筋等，校正四邊尺寸是否正確，是否與具體設(shè)計(jì)尺寸相吻合，分析在施工中會出現(xiàn)的磚的模數(shù)配套問題。（5）安裝固定件在空心玻璃裝飾磚墻兩側(cè)原有磚墻或混凝土墻上剔槽，槽的規(guī)格為長120mm寬60mm深為6mm，在豎向每隔1000mm距離剔一個(gè)。槽剔完畢后要清理干凈，將120mm×60mm×6mm不銹鋼扁鋼放人槽內(nèi)，用兩個(gè)射釘將該鋼板與墻體釘牢，在每塊60mm×60mm×5mm不銹鋼與該板焊牢，使之形成一個(gè)“卡”形固定件，用以固定槽鋼。玻璃隔墻隔斷第58頁/共75頁（6）砌筑玻璃磚在砌筑空心玻璃磚之前先安裝槽鋼，即將上下左右的80槽鋼一一安裝就位，并用平頭機(jī)螺釘將槽鋼與60mm×60mm×5mm不銹鋼扁鋼擰牢，每塊扁鋼上一般擰4個(gè)平頭機(jī)螺釘。然后用配合比為1：1的白水泥石英彩砂漿砌筑空心玻璃磚。砌筑時(shí)每砌一皮空心玻璃磚，在橫向磚縫內(nèi)加配一根直徑為6mm的橫向加強(qiáng)鋼筋；整個(gè)空心玻璃磚每條豎向磚縫內(nèi)，也加配一根直徑為6mm的豎向鋼筋。鋼筋應(yīng)拉緊，兩端與槽鋼用螺釘固定。每砌完一層，須用濕布將空心玻璃磚面上所沾的水泥彩砂漿擦拭干凈。（7）磚縫勾縫空心玻璃磚墻砌筑完畢后，應(yīng)清理表面、整理縫隙準(zhǔn)備進(jìn)行勾縫。勾縫大小、造型（凸縫、凹縫、平縫、其他縫）、顏色等，均應(yīng)按照具體設(shè)計(jì)進(jìn)行。勾縫時(shí)應(yīng)先勾水平縫，再勾豎直縫，縫應(yīng)平滑順直、顏色相同、深度一致。玻璃隔墻隔斷第59頁/共75頁（8）封口與收邊空心玻璃裝飾磚墻的封口與收邊，是關(guān)鍵到裝飾效果的工序。即用0.6～0.8mm厚的高級金屬板或木線飾條，對空心玻璃裝飾磚墻進(jìn)行封口與收邊處理。所有封口與收邊材料均粘貼于扁鋼之上，使之與扁鋼取平，然后再粘貼飾條。當(dāng)空心玻璃裝飾磚墻位于洞口內(nèi)，且四周用灰縫封口、收邊時(shí)，橫豎向加強(qiáng)鋼筋錨固方法變更，不銹鋼扁鋼及槽鋼均予取消，玻璃磚墻四周封口、收邊用1：1白水泥石英彩砂漿勾縫，其他施工相同。（9）清理表面當(dāng)空心玻璃裝飾磚墻砌完后，應(yīng)用棉絲將玻璃磚墻表面擦拭干凈，并對墻身平整度、垂直度等進(jìn)行檢查。如有不符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定之處，應(yīng)按規(guī)范要求修正補(bǔ)救。玻璃隔墻隔斷第60頁/共75頁3、施工注意事項(xiàng)（1）加配的直徑6mm的鋼筋在安裝前，須將兩端先行套好螺紋。（2）配制的l：1白水泥石英彩砂漿，其稠度一定要適宜，過稀過干均不得使用。（3）所有用的加強(qiáng)鋼筋、鋼板及槽鋼等，凡不是不銹鋼者，均應(yīng)當(dāng)進(jìn)行防銹處理。（4）硬木線腳封邊飾條的規(guī)格及線腳型式等，均必須按照具體設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。（5）空心玻璃裝飾磚墻不能承受任何垂直方向的荷載，設(shè)計(jì)、施工時(shí)應(yīng)特別注意。（6）凡磚墻射釘處，均須在墻內(nèi)預(yù)砌C20細(xì)石混凝土預(yù)制塊一塊（規(guī)格見具體設(shè)計(jì)）。如預(yù)砌細(xì)石混凝土塊有困難時(shí)，應(yīng)將射釘改為不銹鋼膨脹螺栓。（7）選空心玻璃磚時(shí)，凡有缺棱、掉角、裂紋、碰傷、色差較大、圖案模糊、四角不方者，應(yīng)一律剔除，并運(yùn)離工地，以免與好磚混淆。（8）玻璃磚墻宜以1．5m高為一個(gè)施工段，待下部施工段膠結(jié)材料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再進(jìn)行上部施工。玻璃隔墻隔斷第61頁/共75頁三）膠筑法施工膠筑法是將空心玻璃裝飾磚用膠粘接成空心玻璃磚墻（或隔斷）的一種新型構(gòu)造做法。玻璃隔墻隔斷第62頁/共75頁1、安裝四周固定件（1）將玻璃磚墻兩側(cè)原有磚墻或鋼筋混凝土墻剔槽，槽剔完畢清理干凈，將120mm×60mm×6mm不銹鋼板放人槽內(nèi)，用射釘與墻體釘牢。（2）在每塊120mm×60mm×6mm不銹鋼板上，將80mm×6mm通長不銹鋼扁鋼與該板焊牢，使之形成固定件，供固定防腐木條及硬質(zhì)泡沫塑料（脹縫）之用。玻璃隔墻隔斷第63頁/共75頁2、安裝防腐木條及脹縫、滑縫材料（1）將四周通長防腐木條用高強(qiáng)自攻螺釘與固定件上的不銹鋼扁鋼釘牢（扁鋼先鉆孔），自攻螺釘中距300～400mm，膠點(diǎn)涂于防腐木條頂面（即與硬質(zhì)泡沫塑料粘貼之面），沿木條兩邊每隔1000mm點(diǎn)涂20mm膠點(diǎn)一個(gè)，邊涂邊將10mm厚硬質(zhì)泡沫塑料粘于木條之上，供作玻璃磚墻脹縫之用。（2）在硬質(zhì)泡沫塑料之上，干鋪一層防潮層，供作玻璃磚墻滑縫之用。玻璃隔墻隔斷第64頁/共75頁3、膠筑空心玻璃裝飾磚墻墻體（1）在空心玻璃裝飾磚墻勒腳上皮防潮層上涂石英彩色砂漿（彩色砂漿中摻入膠膠拌勻）一道，厚度、膠砂配合比及彩砂顏色等均由具體設(shè)計(jì)決定，邊涂邊砌空心玻璃磚。（2）第一皮空心玻璃裝飾磚墻砌畢，經(jīng)檢查合格無誤后，再砌第二皮及以上各皮空心玻璃磚。每皮空心玻璃磚砌前須先安裝防腐木墊塊（用膠合板制作）使之卡于上下皮玻璃磚凹槽以內(nèi)，木墊塊寬度等于空心玻璃磚厚減15～20mm。木墊塊頂面、底面及與空心玻璃磚凹槽接觸面上，均應(yīng)滿涂膠一道，每塊玻璃磚上應(yīng)放木墊塊2—3塊，邊放邊砌上皮玻璃磚。如此繼續(xù)由下向上一皮一皮地進(jìn)行膠粘砌筑，直至砌至頂部為止。玻璃隔墻隔斷第65頁/共75頁（3）空心玻璃磚裝飾墻四周（包括墻的兩側(cè)、頂棚底、勒腳上皮等處）均需增加6加強(qiáng)鋼筋兩根，每隔3條直磚縫，加豎向6加強(qiáng)鋼筋一根，鋼筋兩端套螺紋。其他工序與砌筑法相同。玻璃隔墻隔斷第66頁/共75頁膠筑法安裝玻璃磚墻工藝示意第67頁/共75頁二、玻璃板隔墻

1、工藝流程彈線定位→框材下料→安裝框架、邊框→安裝玻璃→邊框裝飾→嵌縫打膠→清潔玻璃隔墻隔斷第68頁/共75頁2）玻璃板（1）彈線定位：首先，根據(jù)隔墻安裝定位控制線在地面上彈出隔墻的位置線，然后，用垂直線法在墻、柱上彈出位置及高度線和沿頂位置線。有框玻璃板隔墻標(biāo)出豎框間隔位置和固定點(diǎn)位置。（2）框材下料：有框玻璃隔墻型材下料時(shí)，應(yīng)先復(fù)核現(xiàn)場實(shí)際尺寸，有水平橫檔時(shí)，每個(gè)豎框均應(yīng)以底邊為準(zhǔn)，在豎框上劃出橫檔位置線和連接部位的安裝尺寸線，以保證連接件安裝位置準(zhǔn)確和橫檔在同一水平線上。下料應(yīng)使用專用工具（型材切割機(jī)），保證切口光滑、整齊。玻璃隔墻隔斷第69頁/共75頁（3）安裝框架、邊框：組裝鋁合金玻璃隔墻的框架有兩種方式。一是隔墻面較小時(shí)，先在平坦的地面上預(yù)制組裝成形，然后再整體安裝固定。二是隔墻面積較大時(shí)，則直接將隔墻的沿地、沿頂型材、靠墻及中間位置的豎向型材按控制線位置固定在墻、地、頂上。玻璃隔墻隔斷第70頁/共75頁（4