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第四章系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)第一頁(yè),共四十八頁(yè)。主要內(nèi)容第一節(jié)安全評(píng)價(jià)概述第二節(jié)概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)第三節(jié)指數(shù)評(píng)價(jià)法第四節(jié)單元危險(xiǎn)性快速排序法第五節(jié)生產(chǎn)設(shè)備安全評(píng)價(jià)方法第六節(jié)安全管理評(píng)價(jià)第七節(jié)系統(tǒng)安全綜合評(píng)價(jià)第二頁(yè),共四十八頁(yè)。第一節(jié)安全評(píng)價(jià)概述安全評(píng)價(jià)(SafetyAssessment)(又稱(chēng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)RiskAssessment),是對(duì)系統(tǒng)或作業(yè)中固有的或潛在的危險(xiǎn)及其嚴(yán)重程度所進(jìn)行的分析和評(píng)估,并以既定指數(shù)、等級(jí)或概率值做出定量的表示。安全評(píng)價(jià)是以實(shí)現(xiàn)工程、系統(tǒng)安全為目的,應(yīng)用安全系統(tǒng)工程原理和方法,對(duì)工程、系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)與分析,判斷工程、系統(tǒng)發(fā)生事故和職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度,從而為制定防范措施和管理決策提供科學(xué)依據(jù)。(摘自《安全評(píng)價(jià)通則》)第三頁(yè),共四十八頁(yè)。一、概述安全評(píng)價(jià)技術(shù)發(fā)展概況安全評(píng)價(jià)的基本原則和要求安全評(píng)價(jià)的目的意義安全評(píng)價(jià)的分類(lèi)第四頁(yè),共四十八頁(yè)?;驹瓌t和要求基本原則合法性(政策性、嚴(yán)肅性、權(quán)威性)科學(xué)性公正性針對(duì)性第五頁(yè),共四十八頁(yè)?;驹韽南到y(tǒng)的觀點(diǎn)出發(fā),把系統(tǒng)中影響安全的因素用集合性、相關(guān)性、階層性協(xié)調(diào)。類(lèi)推評(píng)價(jià)和概率推斷準(zhǔn)則。利用先導(dǎo)事件的發(fā)展規(guī)律來(lái)評(píng)價(jià)遲發(fā)事件的發(fā)展趨勢(shì)。如果發(fā)生事件的概率為小概率事件,推斷系統(tǒng)是安全的。慣性原理(趨勢(shì)外推原理):針對(duì)穩(wěn)定的系統(tǒng)而言,根據(jù)事物的發(fā)展帶有一定的延續(xù)性來(lái)推斷系統(tǒng)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。第六頁(yè),共四十八頁(yè)。目的和意義目的促進(jìn)實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全過(guò)程安全控制建立系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案,為決策依據(jù)為實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)、安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化創(chuàng)造條件第七頁(yè),共四十八頁(yè)。目的和意義意義安全評(píng)價(jià)是安全生產(chǎn)管理的一個(gè)必要組成部分。“安全第一,預(yù)防為主”是我國(guó)安全生產(chǎn)的基本方針。有助于政府安全監(jiān)督管理部門(mén)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)實(shí)行宏觀控制有助于安全投資的合理選擇有助于提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全管理水平有助于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位提高經(jīng)濟(jì)效益第八頁(yè),共四十八頁(yè)。安全評(píng)價(jià)分類(lèi)安全預(yù)評(píng)價(jià):根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的內(nèi)容,分析和預(yù)測(cè)該建設(shè)項(xiàng)目可能存在的危險(xiǎn)、有害因素的種類(lèi)和程度,提出合理可行的安全對(duì)策措施和建議。安全驗(yàn)收評(píng)價(jià):在建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收之前、試生產(chǎn)運(yùn)行正常之后,通過(guò)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)施、設(shè)備、裝置實(shí)際運(yùn)行狀況及管理狀況的安全評(píng)價(jià),查找該建設(shè)項(xiàng)目投產(chǎn)后存在的危險(xiǎn)、有害因素,確定其程度,提出合理可行的安全對(duì)策措施及建議。第九頁(yè),共四十八頁(yè)。安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià):針對(duì)系統(tǒng)、工程的(某一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位總體或局部的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的)安全現(xiàn)狀進(jìn)行的安全評(píng)價(jià),通過(guò)評(píng)價(jià)查找其存在的危險(xiǎn)、有害因素,確定其程度,提出合理可行的安全對(duì)策措施及建議。安全專(zhuān)項(xiàng)評(píng)價(jià):針對(duì)某一項(xiàng)活動(dòng)或場(chǎng)所,如特定的行業(yè)、產(chǎn)品、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)裝置等,存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行的安全評(píng)價(jià),目的是查找其存在的危險(xiǎn)、有害因素,確定其程度,提出合理可行的安全對(duì)策措施及建議。如危險(xiǎn)化學(xué)品專(zhuān)項(xiàng)安全評(píng)價(jià)等。第十頁(yè),共四十八頁(yè)。二、安全評(píng)價(jià)的程序及方法1.安全評(píng)價(jià)的基本程序準(zhǔn)備階段:明確被評(píng)價(jià)對(duì)象和范圍,收集國(guó)內(nèi)外相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工程、系統(tǒng)的技術(shù)資料。危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析:根據(jù)被評(píng)價(jià)的工程、系統(tǒng)的情況,辨識(shí)和分析危險(xiǎn)、有害因素,確定危險(xiǎn)、有害因素存在的部位、存在的方式、事故發(fā)生的途徑及其變化的規(guī)律。即通過(guò)一定的手段測(cè)定、分析和判明危險(xiǎn),包括:(1)固有和潛在的危險(xiǎn)(2)可能出現(xiàn)的新的危險(xiǎn)(3)在一定條件下轉(zhuǎn)化生成的危險(xiǎn)。定性、定量評(píng)價(jià):把危險(xiǎn)的項(xiàng)目通過(guò)定量化處理,確定發(fā)生的概率和危險(xiǎn)的程度。在危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)和分析的基礎(chǔ)上,劃分評(píng)價(jià)單元,選擇合理的評(píng)價(jià)方法,對(duì)工程、系統(tǒng)發(fā)生事故的可能性和嚴(yán)重程度進(jìn)行定性、定量評(píng)價(jià)。第十一頁(yè),共四十八頁(yè)。安全對(duì)策措施:根據(jù)定性、定量評(píng)價(jià)結(jié)果,提出消除或減弱危險(xiǎn)、有害因素的技術(shù)和管理措施及建議。即為消除危險(xiǎn)所采取的技術(shù)措施和管理措施。包括采取消除避開(kāi)、限制、轉(zhuǎn)換等措施。安全評(píng)價(jià)結(jié)論及建議:簡(jiǎn)要列出主要危險(xiǎn)、有害因素的評(píng)價(jià)結(jié)果,指出工程、系統(tǒng)應(yīng)重點(diǎn)防范的重大危險(xiǎn)因素,明確生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者應(yīng)重視的重要安全措施綜合評(píng)價(jià):通過(guò)采取系統(tǒng)分析與評(píng)價(jià)方法,進(jìn)行概率危險(xiǎn)程度和危險(xiǎn)等級(jí)的評(píng)定。然后,與既定的安全指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)比較,以求判明所達(dá)到的水平。安全評(píng)價(jià)報(bào)告的編制:依據(jù)安全評(píng)價(jià)的結(jié)果編制相應(yīng)的安全評(píng)價(jià)報(bào)告。二、安全評(píng)價(jià)的程序及方法第十二頁(yè),共四十八頁(yè)。二、安全評(píng)價(jià)的程序及方法2.安全評(píng)價(jià)的內(nèi)容安全評(píng)價(jià)危險(xiǎn)性確認(rèn)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)的查出(檢查)1、新的危險(xiǎn)2、危險(xiǎn)性的變化危險(xiǎn)的定量化(確認(rèn))1.事故發(fā)生的概率2.事故的損害程度危險(xiǎn)的排除(措施)1.采取措施消除和降低危險(xiǎn)性2.采取措施前后的比較允許界限(評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn))社會(huì)對(duì)危險(xiǎn)的允許界限再評(píng)價(jià)第十三頁(yè),共四十八頁(yè)。二、安全評(píng)價(jià)的程序及方法3.安全標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)定量化的風(fēng)險(xiǎn)率或危害度是否達(dá)到我們要求的(期盼的)安全程度,需要有一個(gè)界限、目標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)稱(chēng)之為安全標(biāo)準(zhǔn)。安全標(biāo)準(zhǔn)的確定主要取決于一個(gè)國(guó)家、行業(yè)或部門(mén)的政治、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和安全科學(xué)發(fā)展的水平。確定安全標(biāo)準(zhǔn)的方法有統(tǒng)計(jì)法和風(fēng)險(xiǎn)與收益比較法,也可根據(jù)綜合評(píng)價(jià)得到的危險(xiǎn)指數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,確定使用一定范圍的安全標(biāo)準(zhǔn)。第十四頁(yè),共四十八頁(yè)。二、安全評(píng)價(jià)的程序及方法4.安全評(píng)價(jià)方法
主要有指數(shù)評(píng)價(jià)方法、概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法、綜合評(píng)價(jià)法和數(shù)值模擬與人工智能方法等。(一)指數(shù)評(píng)價(jià)方法:美國(guó)的DOW化學(xué)公司的火災(zāi)爆炸指數(shù)法、英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司(ICI)蒙德(MOND)工廠的蒙德評(píng)價(jià)法、日本化工企業(yè)的六階段安全評(píng)價(jià)法、中國(guó)化工廠危險(xiǎn)程度分級(jí)法、均為指數(shù)法。指數(shù)評(píng)價(jià)法使用方便,適用于象化工廠這樣多種災(zāi)害并存結(jié)構(gòu)復(fù)雜且隱患概率及其后果模型難以確定的領(lǐng)域。
第十五頁(yè),共四十八頁(yè)。1.火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法是用火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)作為評(píng)價(jià)化工工藝過(guò)程,生產(chǎn)裝置及貯罐等的危險(xiǎn)程度的指標(biāo),對(duì)工藝設(shè)備中潛在的火災(zāi)、爆炸和活化反應(yīng)的危險(xiǎn)性進(jìn)行的有步驟的客觀評(píng)價(jià)。特點(diǎn):分析中采用的定量指標(biāo)是根據(jù)歷史上的事故數(shù)據(jù),被分析物質(zhì)的潛在能量和已采取的事故防止措施確定的。
目的:(1)是要定量地描述火災(zāi)、爆炸事故的可能損失。(2)確認(rèn)哪些極有可能引起或擴(kuò)大事故損失的設(shè)施。(3)使領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)及時(shí)了解潛在的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)。(4)進(jìn)一步確定最佳的事故防止方案,最大限度地減少事故的嚴(yán)重性和損失程度。第十六頁(yè),共四十八頁(yè)。1)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法基本程序第十七頁(yè),共四十八頁(yè)。準(zhǔn)備資料裝置或工廠的設(shè)計(jì)方案;火災(zāi)、爆炸指數(shù)危險(xiǎn)度分級(jí)表;火災(zāi)、爆炸指數(shù)計(jì)算表;安全措施補(bǔ)償系數(shù)表;工藝單元風(fēng)險(xiǎn)分析匯總表;工廠風(fēng)險(xiǎn)分析匯總表;有關(guān)裝置的更換費(fèi)用數(shù)據(jù)第十八頁(yè),共四十八頁(yè)。1)選擇工藝(評(píng)價(jià))單元首先應(yīng)充分了解所評(píng)價(jià)工廠設(shè)備間的邏輯關(guān)系,然后再進(jìn)行單元?jiǎng)澐?,而且只選擇那些從損失到預(yù)防角度影響比較大的、對(duì)工藝有影響的單元進(jìn)行評(píng)價(jià)。
選擇單元時(shí)應(yīng)考慮的問(wèn)題:潛在化學(xué)能(物質(zhì)系數(shù));工藝單元中危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量;資金密度(每平方米美元數(shù));操作壓力和操作溫度;導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的歷史資料;對(duì)裝置操作起關(guān)鍵作用的單元第十九頁(yè),共四十八頁(yè)。2)確定物質(zhì)系數(shù)物質(zhì)系數(shù)是最基礎(chǔ)的數(shù)值,也是表述由燃燒或化學(xué)反應(yīng)引起的火災(zāi)、爆炸過(guò)程中潛在能量釋放的尺度(物質(zhì)的可燃性和化學(xué)活性)。3)確定工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)(F3)
F3
=F1×F2工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)值是由一般工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)(F1
)與特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F2
)的乘積,一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)是確定事故危險(xiǎn)程度(事故損失大?。┑闹饕蛩?;包括放熱、吸熱反應(yīng)、物料處理和輸送、封閉單元或室內(nèi)單元、通道、排放和泄漏。特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)是導(dǎo)致事故發(fā)生(發(fā)生概率)的主要原因。包括毒性物質(zhì)、負(fù)壓物質(zhì)、在爆炸極限范圍內(nèi)或其附近的操作、粉塵爆炸、釋放壓力、低溫、易燃和不穩(wěn)定物質(zhì)的數(shù)量、腐蝕、泄漏、明火設(shè)備、熱油交換系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。第二十頁(yè),共四十八頁(yè)。4)確定火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)(F&EI)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)用來(lái)估計(jì)生產(chǎn)過(guò)程中的事故可能造成的破壞。各種危險(xiǎn)因素如反應(yīng)類(lèi)型、操作溫度、壓力和可燃物的數(shù)量等表征了事故發(fā)生概率、可燃物的潛能以及由工藝控制故障、設(shè)備故障、振動(dòng)或應(yīng)力疲勞導(dǎo)致的潛能釋放的大小?;馂?zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)是工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)與物質(zhì)系數(shù)的乘積,即F&EI=F3×MFF&EI危險(xiǎn)等級(jí)1~6061~9697~127128~158>159最輕較輕中等很大非常大第二十一頁(yè),共四十八頁(yè)。5)確定安全措施補(bǔ)償系數(shù)C任何一個(gè)化工廠或建筑物在建造時(shí),都應(yīng)考慮使一些基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)特征符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)考慮到安全措施的要求,以預(yù)防嚴(yán)重事故的發(fā)生,降低事故的概率和危害。安全措施可分為三類(lèi):C1-工藝控制;C2
-危險(xiǎn)物質(zhì)隔離;C3
-防火設(shè)施。C=C1
×C2
×C36)確定暴露面積(影響區(qū)域)用火災(zāi)、爆炸指數(shù)乘以0.84即可求出暴露半徑R(英尺),繼而求出暴露區(qū)域面積。第二十二頁(yè),共四十八頁(yè)。7)影響區(qū)域內(nèi)財(cái)產(chǎn)的更換價(jià)值更換價(jià)值=原來(lái)成本×0.82×價(jià)格增長(zhǎng)系數(shù)8)確定危害系數(shù)危害系數(shù)由單元危險(xiǎn)系數(shù)(F3)和物質(zhì)系數(shù)(MF)按計(jì)算圖來(lái)確定,F(xiàn)3的最大值為8.0。9)基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失(基本MPPD)基本MPPD=暴露區(qū)域的更換價(jià)值×危害系數(shù)10)實(shí)際最大可能的財(cái)產(chǎn)損失值(實(shí)際MPPD)實(shí)際MPPD=基本MPPD×C11)確定最大可能損失天數(shù)(MPDO)估算最大可能工作日損失是為了評(píng)價(jià)停產(chǎn)損失,可根據(jù)實(shí)際的MPPD從計(jì)算圖中計(jì)算出來(lái)。第二十三頁(yè),共四十八頁(yè)。12)停產(chǎn)損失(BI)根據(jù)造成損失的大小確定其安全程度第二十四頁(yè),共四十八頁(yè)。Mond法概述對(duì)道三版改進(jìn)的基礎(chǔ)上提出的擴(kuò)充加入毒性的概念和計(jì)算擴(kuò)展了某些補(bǔ)償系數(shù)增加了幾個(gè)特殊工程類(lèi)型的危險(xiǎn)性能對(duì)較廣范圍內(nèi)的工程及儲(chǔ)存設(shè)備進(jìn)行研究第二十五頁(yè),共四十八頁(yè)。第二十六頁(yè),共四十八頁(yè)。荷蘭單元危險(xiǎn)性快速排序法該法是道化學(xué)公司的火災(zāi)爆炸指數(shù)法的簡(jiǎn)化方法,使用起來(lái)簡(jiǎn)捷方便。該法主要用于評(píng)價(jià)生產(chǎn)裝置火災(zāi)、爆炸潛在危險(xiǎn)性大小,找出危險(xiǎn)設(shè)備、危險(xiǎn)部位。方法內(nèi)容:
1、單元?jiǎng)澐郑涸摲ńㄗh按工藝過(guò)程可劃分成如下單元:(1)供料部分;
(2)反應(yīng)部分;(3)蒸餾部分;(4)收集部分;(5)破碎部分;(6)泄料部分
(7)驟冷部分;(8)加熱/制冷部分;(9)壓縮部分;(10)洗滌部分;
(11)過(guò)濾部分;(12)造粒塔;(13)火炬系統(tǒng);(14)回收部分;(15)存儲(chǔ)裝置的罐、儲(chǔ)罐、大容器;(16)存儲(chǔ)用袋、瓶、桶盛裝的危險(xiǎn)物質(zhì)場(chǎng)所。
2、確定物質(zhì)系數(shù)和毒性系數(shù)
根據(jù)美國(guó)防火協(xié)會(huì)的物質(zhì)系數(shù)表直接查出被評(píng)價(jià)單元內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)的物質(zhì)系數(shù),并由該表查出健康危害系數(shù)(NH)。按表轉(zhuǎn)換為毒性指數(shù)。
第二十七頁(yè),共四十八頁(yè)。荷蘭單元危險(xiǎn)性快速排序法健康危害系數(shù)與毒性系數(shù)附錄:物質(zhì)系數(shù)特性表化合物物質(zhì)系數(shù)健康危害系數(shù)化合物物質(zhì)系數(shù)健康危害系數(shù)煤油100奈102氫210一氧化碳213汽油161氯氣14苯162硫化氫214第二十八頁(yè),共四十八頁(yè)。荷蘭單元危險(xiǎn)性快速排序法3、計(jì)算一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)(GPH):由以下工藝過(guò)程對(duì)應(yīng)的分?jǐn)?shù)值之和求出一般工藝危險(xiǎn)性系數(shù):
(1)放熱反應(yīng):放熱反應(yīng)危險(xiǎn)系數(shù)第二十九頁(yè),共四十八頁(yè)。荷蘭單元危險(xiǎn)性快速排序法
(2)吸熱反應(yīng):燃燒(加熱)、電解、裂解等吸熱反應(yīng)取0.2;利用燃燒為緞燒、裂解提供熱源時(shí)取0.40。
(3)存儲(chǔ)和輸送:
1)危險(xiǎn)物質(zhì)的裝卸取0.50;2)在倉(cāng)庫(kù)、庭院用桶、運(yùn)輸罐儲(chǔ)存危險(xiǎn)物質(zhì):儲(chǔ)存溫度在常壓沸點(diǎn)之下取0.3;儲(chǔ)存溫度在常壓沸點(diǎn)以上取0.60。(4)封閉單元:
1)在閃點(diǎn)之上、常壓沸點(diǎn)下的可燃液體取0.30;2)在常壓沸點(diǎn)之上的可燃液體或液化石油氣取0.50。
(5)其他方面:用桶、袋、箱盛裝危險(xiǎn)物質(zhì),使用離心機(jī),在敞口容器中批量混合,同一容器用于一種以上反應(yīng)等取0.50。
第三十頁(yè),共四十八頁(yè)。荷蘭單元危險(xiǎn)性快速排序法4、計(jì)算特殊工藝危險(xiǎn)性系數(shù):由下列各種工藝條件對(duì)應(yīng)的分?jǐn)?shù)值之和求出工藝危險(xiǎn)性系數(shù)。
(1)工藝溫度:在物質(zhì)閃點(diǎn)之上取0.25;
在物質(zhì)常壓沸點(diǎn)以上取0.60;
物質(zhì)自燃溫度低且可被熱供氣管引燃取0.75。
(2)負(fù)壓:向系統(tǒng)內(nèi)泄漏空氣無(wú)危險(xiǎn)不考慮;向系統(tǒng)內(nèi)泄漏空氣有危險(xiǎn)取0.50;氫收集系統(tǒng)取0.50;絕對(duì)壓力0.67kPa以下的真空蒸餾,向系統(tǒng)內(nèi)泄漏空氣或污染物有危險(xiǎn)取0.75。
第三十一頁(yè),共四十八頁(yè)。荷蘭單元危險(xiǎn)性快速排序法
(3)在爆炸范圍內(nèi)或爆炸極限附近操作:露天儲(chǔ)存罐可燃物質(zhì),在蒸汽空間中混合氣體濃度在爆炸范圍內(nèi)或爆炸極限附近取0.50;接近爆炸極限的工藝或需用設(shè)備和/或氮、空氣清洗、沖淡以維持在爆炸范圍以外的操作取0.75;在爆炸范圍內(nèi)操作的工藝取1.00。
(4)操作壓力:操作壓力高于大氣壓力時(shí)需考慮壓力系數(shù)??扇蓟蛞兹家后w查圖或按下式計(jì)算相應(yīng)系數(shù):
y=0.435lgp(式中P為減壓閥確定的絕對(duì)壓力)第三十二頁(yè),共四十八頁(yè)。荷蘭單元危險(xiǎn)性快速排序法
(5)低溫:-30~0℃之間的工藝取0.30;低于-30℃的工藝取0.50。
(6)危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量:加工處理工藝中,由下圖A查出相應(yīng)的系數(shù);儲(chǔ)存中,由下圖B查出相應(yīng)的系數(shù)。
圖A可燃物質(zhì)在加工處理中的能量的影響系數(shù)圖B可燃物質(zhì)在儲(chǔ)存中出現(xiàn)的能量的影響系數(shù)曲線A.加壓液化氣,B一可燃液體第三十三頁(yè),共四十八頁(yè)。荷蘭單元危險(xiǎn)性快速排序法
(7)腐蝕:腐蝕分為裝置內(nèi)部腐蝕和外部腐蝕兩類(lèi):
1)局部腐蝕:腐蝕率0.5mm/年取0.10;2)腐蝕率大于0.5mm/年、小于1mm/年取0.20;
3)腐蝕率大于0.5mm/年取0.50;
(8)接頭或密封處泄漏:
1)泵和密封蓋自然泄漏取0.10;2)泵和法蘭定量泄漏取0.20;3)液體透過(guò)密封泄漏取0.40;4)觀察玻璃、組合軟管和伸縮接頭取1.505、計(jì)算火災(zāi)、爆炸指數(shù)
(1)火災(zāi)、爆炸指數(shù)F:F=MF(1+GPH)(1+SPH)(2)毒性指標(biāo)T:T=(Tn+Ts)(1+GPH+SPH)/100Tn-物質(zhì)毒性系數(shù);Ts=考慮有毒物質(zhì)MAC值(最高容許濃度)的系數(shù)。第三十四頁(yè),共四十八頁(yè)。荷蘭單元危險(xiǎn)性快速排序法6、評(píng)價(jià)危險(xiǎn)等級(jí)該方法把單元危險(xiǎn)性劃分為3級(jí),評(píng)價(jià)時(shí)取火災(zāi)、爆炸指數(shù)和毒性指標(biāo)相應(yīng)的危險(xiǎn)等級(jí)中最高的。有毒物質(zhì)MAC的系數(shù)單元危險(xiǎn)性等級(jí)第三十五頁(yè),共四十八頁(yè)。生產(chǎn)設(shè)備安全評(píng)價(jià)法本評(píng)價(jià)方法適用于高壓氣體制造車(chē)間或工廠設(shè)施的安全評(píng)價(jià)。該評(píng)價(jià)方法從高壓氣體設(shè)施的設(shè)計(jì)、運(yùn)行和安全管理各方面考慮防止高壓氣體設(shè)施發(fā)生事故。生產(chǎn)設(shè)備安全評(píng)價(jià)要點(diǎn):
高壓氣體設(shè)備本身技術(shù)復(fù)雜,運(yùn)行條件特殊。因此在這類(lèi)設(shè)施中,操作人員應(yīng)首先排除人機(jī)界面的危險(xiǎn)性。第三十六頁(yè),共四十八頁(yè)。生產(chǎn)設(shè)備安全評(píng)價(jià)法設(shè)備本身及運(yùn)行條件:包括安全標(biāo)志、儀表和操作顯示判讀方法、閥門(mén)及管線(包括安全閥等)、警報(bào)系統(tǒng);操作運(yùn)轉(zhuǎn)方面:操作方法、操作規(guī)程、教育訓(xùn)練;環(huán)境:儀表室內(nèi)的環(huán)境要求、操作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境要求、設(shè)備布置與現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的要求;維護(hù)檢修:維修工具、維修設(shè)備檔案、與運(yùn)轉(zhuǎn)部門(mén)的分工協(xié)調(diào)等;安全檢查的相關(guān)內(nèi)容等。第三十七頁(yè),共四十八頁(yè)。安全管理評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)企業(yè)的安全管理體系及管理工作的有效性和可靠性,企業(yè)預(yù)防事故發(fā)生組織措施的完善性,企業(yè)管理者和操作者素質(zhì)的高低及對(duì)不安全行為的可控程度。安全管理評(píng)價(jià)內(nèi)容(14大項(xiàng))安全管理方法的運(yùn)用;如SCL、ETA、FTA、PDCA、生物節(jié)律等8種現(xiàn)代安全教育形式:如三級(jí)教育、復(fù)工教育、班組長(zhǎng)教育、全員教育等;規(guī)劃計(jì)劃與安全工作目標(biāo):長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃、年度、安技措計(jì)劃、廠長(zhǎng)任職等;職能部門(mén)安全指標(biāo)分解:生產(chǎn)、技術(shù)、行政、教育等部門(mén)安全分解指標(biāo)。各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制:廠長(zhǎng)或經(jīng)理、總工程師、車(chē)間主任等;安全生產(chǎn)規(guī)章制度:安全生產(chǎn)檢查、教育、獎(jiǎng)懲、管理、評(píng)審等制度;第三十八頁(yè),共四十八頁(yè)。安全管理評(píng)價(jià)各工種操作規(guī)程:操作規(guī)程文本、違章操作率特崗持證率、安知抽試合格率等安全檔案:工傷事故、安全教育、工業(yè)衛(wèi)生、違章記錄、安全獎(jiǎng)懲、隱患及整改等;安全管理圖表:危險(xiǎn)點(diǎn)分布圖、安全管理信息反饋圖、有害作業(yè)點(diǎn)分布圖等;“三同時(shí)”審批項(xiàng)目:新建、擴(kuò)建、新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備等;事故處理“四不放過(guò)”:安全工作“五同時(shí)”:安全措施費(fèi)用:近3年固定資產(chǎn)原值、更新改造費(fèi)總數(shù)、安技措費(fèi)用總數(shù)等;安全機(jī)構(gòu)與人員配備:機(jī)構(gòu)名稱(chēng)、人員總數(shù)。評(píng)價(jià)方法(SCL)結(jié)合評(píng)價(jià)對(duì)象的具體情況,確定各項(xiàng)評(píng)價(jià)內(nèi)容所占權(quán)重;對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、安全法規(guī)、文件等進(jìn)行檢查表式的檢查,然后打分;結(jié)果匯總及評(píng)價(jià)結(jié)果。第三十九頁(yè),共四十八頁(yè)。作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(LEC)
簡(jiǎn)單易行的評(píng)價(jià)人們?cè)诰哂袧撛谖kU(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性半定量評(píng)價(jià)方法。美國(guó)格雷厄姆(K.J.Graham)金尼(G.F.Kinney)第四十頁(yè),共四十八頁(yè)。第41頁(yè)D=LEC
L——發(fā)生事故的可能性大小
E——人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁
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