生化池模板方案

NUM圖三3：圖STYLEREF1\s三2圖STYLEREF1\s三3底板模板底板模板支設(shè)采用墊層預(yù)埋短鋼筋支點(diǎn)，地面楔錨鋼架管作固定支點(diǎn)；池壁采用底板砼內(nèi)部的鋼筋排架焊接短鋼筋支點(diǎn),鋼筋長度不得大于300mm。以外側(cè)地面楔錨鋼架管作固定支點(diǎn)。詳見圖三-4底板外池壁（施工縫以下）支模示意圖，施工縫處按設(shè)計(jì)要求安放鋼板止水帶。圖三-4池壁陰陽角轉(zhuǎn)角處模板為保證鋼筋混凝土池體陰陽角垂直方正、棱角分明，陰陽角轉(zhuǎn)角處采用預(yù)制的定型轉(zhuǎn)角模板，與標(biāo)準(zhǔn)大模板采用企口搭接拼裝方式。池壁模板拼裝完畢，按工程使用部位，分別對(duì)內(nèi)外側(cè)模板進(jìn)行編號(hào)標(biāo)識(shí)，以便方便模板的周轉(zhuǎn)使用。為了保證墻體的光潔度和易于拆模，模板在安裝前必須涂刷脫模劑，脫模劑必須涂刷均勻，不能漏涂。模板的拼縫處夾5mm厚海綿條，以保證模板拼縫嚴(yán)密、不漏漿。所有支撐與土體直接接觸的地方均加墊5cm厚木板，防止支撐體系下沉。五、模板安裝1、底板模板安裝：底板砼澆筑時(shí)池壁的支設(shè)高度為底板以上2.6米處留設(shè)施工縫，鋼板止水帶中間標(biāo)高為底板以上2.6米。2、池壁模扳安裝：2.1、池壁模板單塊就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查——安裝預(yù)留洞口模板——安裝第一步模板（兩側(cè)）——安裝內(nèi)木方子——調(diào)整模板平直——安裝第二步至頂部兩側(cè)模板——安裝內(nèi)木方子——調(diào)平直——安裝穿墻螺栓——安裝外鋼楞——安裝水平鋼管并用山型扣件加固。2.2、池壁模板單塊就位組拼安裝施工要點(diǎn)：2.2.1、在安裝模板前，按位置線安裝預(yù)留洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件等。2.2.2、安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻止水對(duì)拉螺栓，并將兩側(cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用山型扣件固定于模板邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。2.2.3、用同樣方法安裝其它若干步模板到池壁頂部，內(nèi)楞外側(cè)安裝外鋼管，并將其用50×100木方山形扣件和內(nèi)楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外木方楞中間插入，用螺母將山形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直。2.2.4、對(duì)拉止水螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。六、模板拆除1﹑側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。底模模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。2﹑拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。3、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。4模板拆除后及時(shí)清理板面，涂刷脫模劑，按規(guī)格型號(hào)碼放在規(guī)定的場地中，準(zhǔn)備下一次投入是用。六、成品保護(hù)1及時(shí)制止和糾正違反模板安全和有損模板使用的操作。2模板拆除后在現(xiàn)場碼放時(shí)，其高度不得超過1.5米。3搬運(yùn)模板不得隨意拋擲而損壞模板。4拆下的模板如發(fā)現(xiàn)不平整或變形損壞的要及時(shí)修理。七、安全措施1.安裝模板時(shí)，應(yīng)注意隨鋪隨固定，不得虛放及有探頭現(xiàn)象，沒有用的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。2.現(xiàn)場操作，必須戴好安全帽及安全帶。3.支模時(shí)，操作面要按要求搭設(shè)護(hù)欄及安全操作臺(tái)，操作臺(tái)上鋪設(shè)腳手板，不得站在鋼管上操作。裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具。高度超過3.5m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。安裝梁板模板的支撐架或操作平臺(tái)必須搭設(shè)牢固。4.砼澆筑安全措施：本工程砼澆筑均采用泵送商品砼。砼輸送過程中，管道振動(dòng)較大，因此輸送管固定時(shí)，不得直接支撐在模板及模板支撐上，以防因輸送管振動(dòng)面使模板及其支撐系統(tǒng)產(chǎn)生變形，應(yīng)設(shè)相對(duì)獨(dú)立的支撐或支架。5.拆除模板工程中，嚴(yán)禁往下拋擲物料，應(yīng)將手持工具放在穩(wěn)妥處或工具袋內(nèi)，防止物體從高處墜落傷人。6.拆除作業(yè)完工前，不準(zhǔn)留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)存放。7.模板拆除作業(yè)中，應(yīng)設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員和警示牌。8.拆下的模應(yīng)及時(shí)清除灰漿，清除的模板必須及時(shí)性涂刷脫模劑。模板及配件應(yīng)設(shè)專人保管和維修，并要按規(guī)格、種類分別存放。9.模板拆除必須通過技術(shù)和工長同意，下達(dá)模板拆除令。10.在模板的緊固件、連接件、支撐件未安裝完畢前，不得站立在模板上操作。11.模板的預(yù)留孔洞處，應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止人員和物體墜落。12.安裝模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。遇有中途停歇，應(yīng)將已就位的模板或支撐件連接穩(wěn)固，不得單擺浮擱。13.在腳手架和操作平臺(tái)上堆放模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定排放整齊，防止脫落,并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在腳手架或操作平臺(tái)上。14.地面以下支撐，應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)固情況，遇有裂縫或土方險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)先排除險(xiǎn)情，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)?；凵峡?m以內(nèi)不得堆放模板、連接件等。15.模板堆放場地及在施工現(xiàn)場內(nèi)，不得進(jìn)行明火焊接、切割作業(yè)。如必須進(jìn)行焊接、切割時(shí)，應(yīng)有可靠的消防措施。16.澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看管模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部脹模時(shí)，要及時(shí)采取加固措施，方可繼續(xù)施工。17.拆模時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落和拉倒。必要時(shí)，應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，然后進(jìn)行拆卸。拆下的模板和零件，嚴(yán)禁向下拋扔。18.支撐體系必須使用合格的材料，不得使用不合格的螺栓、螺絲母、扣件等。19.架管支撐體系必須進(jìn)行防雷接地。20.各工種不得隨意掉換工種，掉換工種，必須培訓(xùn)合格。21.必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場臨時(shí)用電和機(jī)械操作規(guī)程規(guī)定。22.施工中隨時(shí)檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。八、模板工程質(zhì)量控制程序圖學(xué)習(xí)圖紙和學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理質(zhì)量評(píng)定記錄自檢記