軸承套加工工藝及鉆側(cè)邊Φ6孔夾具設(shè)計

XX大學(xué)Φ 孔夾具設(shè)計專 業(yè)班 級姓 名號指導(dǎo)老師年 月 日要序以專步，選擇出各個組成部，如定位元、緊元、引導(dǎo)元、體與機連接部以其它部；算出定位時產(chǎn)生定位誤差，分析結(jié)構(gòu)合理性與不足之處，并在以后中注意改進(jìn)。關(guān)鍵詞：，序，切削用量，緊，定位，誤差I(lǐng)I錄15666 .3.1 732 733 834 8機床選用 8選擇刀具 8選擇量具 935 、序尺寸及尺寸 9.6切削用及本時 10Φ孔夾具211 夾具夾緊置位置 214.2 夾具導(dǎo)向 2243 位方案 236．3切削力及夾緊力計算 44鉆孔與之間切屑間隙 244.5 鉆模板 25位誤差鉆套、襯套、鉆模板計與用 夾具體結(jié)構(gòu)總體結(jié)構(gòu) 4.9夾具計及操作簡要說明 3031參考文獻(xiàn) 32V1 序 言注。件的分析件的形狀。實際形狀如上圖所示從圖上看該典型結(jié)構(gòu)比較簡單。具體尺寸公差如下圖所示。圖 圖圖 圖件的工藝分析由圖可知其材料為 該材料為球墨鑄鐵具有較高強度耐磨性耐熱性及減振性適于受較大應(yīng)力和求耐磨。加工表面為：車外圓及端面R值為a

m。Ra

m。 度Ra

m。Ra

m。6ΦΦΦ右為 帶中心也制造形式本軸承套小批生產(chǎn)。零件材料為還特別適應(yīng)制造形狀復(fù)雜鑄件考慮零件在使用過程中起連接作用分析在作過程中所受載荷，最選用鑄件便使金屬纖維盡量被切斷保證零件作靠年產(chǎn)量已達(dá)成批生產(chǎn)水平且零件輪廓尺寸大采用砂型鑄造從提生產(chǎn)效率，保證減少生產(chǎn)成本上考慮也是應(yīng)該基面選擇更甚者還會造成零件大批報廢使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。做基準(zhǔn)則能造成與零件形對稱按照關(guān)基準(zhǔn)選擇原則(即當(dāng)零件時應(yīng)些不做基準(zhǔn)若零件若干個時則應(yīng)與相對應(yīng)位置較做為)。對于基準(zhǔn)言主應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合問題當(dāng)基準(zhǔn)與基準(zhǔn)不重合時，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要專門計算，此處不在重復(fù)。制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。10鑄造毛坯，并進(jìn)行時效處理20粗車Φ44端面30粗車、半精車Φ44外圓，并進(jìn)行倒角403X250粗車Φ60外圓及端面60鉆中心孔Φ1570擴孔、粗鉸、精鉸至Φ30H7，并進(jìn)行倒角80鉆側(cè)邊Φ6孔90檢驗100選擇加工設(shè)備和工藝裝備機床選用工序是粗車、粗半精車、半精。工序的工不，成批量生用車床能尺寸不中等要求，用用的車床?？紮C制造計工工藝。工序Ⅸ是鉆孔，用搖臂鉆床。選擇刀具用硬質(zhì)合金車刀刀。加工刀具用鑄鐵高溫合金的精加工半精加工。為提高生產(chǎn)率及經(jīng)濟性 可用可轉(zhuǎn)位車8。，表 表 選擇量具、序尺寸及毛坯尺寸的確定“軸承套”材料為查以后簡稱表鑄鐵性能比較球墨鑄鐵硬～球墨鑄鐵物理性能，密ρ ～ g坯重約為 kg。表 車間的Th產(chǎn)性質(zhì)同類年[]型

3算毛類別

重型重

重

輕型重）~）單5以下10以下100以下小5~10010~200100~500100~300200~500500~5000大300~1000500~50005000~50000大1000以上5000以上50000以上根據(jù)發(fā)任務(wù)書上據(jù)該月序低～ 毛坯重量kg kg為輕型為大根據(jù)綱領(lǐng)鑄造類型要特點要率適大查表 特鑄造類別特點和應(yīng)范圍再根據(jù)表 鑄造經(jīng)濟合理性砂模造型鑄表 成批和大Th產(chǎn)鑄件的尺寸公差等級CT11~13CT至8631001.61001601.81602502.0mmmmmm。6.0>120~2506.0>120~250、側(cè)面4.0底面孔械一般按處面械述原始資料藝分別確定各面械、序毛坯確定切削用及基本時切削用一般包括切削深度、進(jìn)給切削速度三項確定是先是確定切削深度、進(jìn)給再確定切削速度現(xiàn)《切削用簡明（第三版，艾興、肖詩綱編年械業(yè)出版社出版）確定零各序切削用量所用格均與《械制設(shè)計藝簡明冊》區(qū)別。序10Φ44，于 mm表寸B

16mm

V0

1200

60Kv

900K'v

100

00rs

0.8mm。ap

a 3m ）p5map

100f mmr械制造藝f mmr尚需滿足構(gòu)強要求需行校驗—，構(gòu)允許F N。max當(dāng)強Sap向力F N。R

4m

mmrKr

450Ff

修正系數(shù)KroFf

KsFf

KkrFf

—，F(xiàn)f）

1.17 N力小構(gòu)允許力f磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐

0.7mmr可1.5mm，命T 。V0。當(dāng)YG6～Sap

4m

0.75mmr

63m

min。K K K K Ktv

V' V0 t）

K 1.01.00.920.841.01.0v48m

min' n

127

rmin）n0VcVc

rmin

Dnc1000

127

50m

min）⑤校驗機功率功率可由查出也可按公式進(jìn)行計算。由《用量簡使用手冊》S 0～5ap

3mm，f0.75mmrV50m

P 1.7CkkrPc

Kr0Pc

間功率）當(dāng)n

PC125r

0.73機主軸允許功率PE

5.9KW

KWP P，C E在 a mmp⑥倒角

7mmr

125r

min

2.08r

s

50m

min了縮短輔助間取倒角主軸轉(zhuǎn)與鉆孔相同n3.28rs換刀手動進(jìn)給。⑦.計算基本工時12t lnf）L l y

y ，L

128tm 0.7

1.6n ）Φ ，于— 機床心高mm表故桿尺寸B

16mm

片厚度

擇幾何形狀卷屑槽帶棱型前面前V0

120后0

60主偏Kv

900副偏Kv

100刃傾

00尖弧徑rs

0.8mm。ap

2.5mma

故2.51.25mmp 2f表5map

徑100～ 之間給f ～ mmr按 機床給—在機械制造藝知：f mmr確定給尚需滿足機床給機構(gòu)強度要求故需校驗—，機床給機構(gòu)允許給F N。max當(dāng)強度在 ～ Sap徑向給力N。R

4m

mmrKr

450Ff

修正系數(shù)KroFf

KsFf

KkrFf

—，：F 1.17 Nff擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐度

0.7mmr表 為1.5mm，命 。速度V0?！繁?當(dāng)YT15硬質(zhì)合金刀加工硬度 ～Sap

4m

0.75mmr

63m

min。速度修正系數(shù)為K K K K Ktv 表 ：

V' V0 t（ ）

K 1.01.00.920.841.01.0v48m

min1000V'

100048n

127

rmin（ ）根據(jù) 車說明書擇n0這實際V為：cVc

rmin

Dnc1000

127

50m

min（ ）⑤校驗功率功率表查出也按公式行計算?！读亢喢魇故謨浴繁?S 0～5ap

3mm，f0.75mmrV50m

P 1.7kwC

k

Kr0Pc

實際間功率為：P 0.73 C表 當(dāng)

125r

mi為P 5.9wP P，E C E14a 5mmf=7mmrn=125rp⑥.算基本工時

min=2.08r

sV=50m

mint lnf（ ）式中L l y

》表 y

1mm，則L 1

127t 0.7m

1.4粗車Φ60外圓及端面工序相同轉(zhuǎn)位車刀。60中心Φ15本工序采算法。途途標(biāo)準(zhǔn)號類型直徑范圍（mm）GB1436-60直柄麻2.0～20.0GB1437-601.0～31.5GB1438-603.0～100.0GB1439-600～500搖臂查《械加工工藝手冊》孟少農(nóng) 表 直徑系列擇錐柄長麻25角 0交 0，角0 0， 。f 1ll13.20151l1101據(jù) o）d(mm)d(mm)β302ф118αf8.18.0012ψ060、擴孔鉸刀磨鈍及耐1mm料

d0mm）≤高速鋼 鑄鐵 0.0.802單耐用Tn0類型 料

d1

鑄鐵、銅合金及合金

高速鋼 60為 耐用度①確定進(jìn)給量查《機械藝手冊》孟少農(nóng) 表 為 mmz②確定切削速度

根據(jù)表 *中可知進(jìn)給量取

mmr?！稒C械藝手冊孟少農(nóng) 主編表 高速鋼在球墨鑄鐵（上孔的切削速軸向力扭矩及功率得m mi參考《機械藝手冊》孟少農(nóng) 主編表 擴鉸孔條件改變時切削速修正系數(shù)mv

， 。tv16

m min）則

0.n

rmin25）表*，

rmin時間

nd

3.141000

m min》農(nóng) 表 lw

lf 1算公式： i fn）其中 ：

d 2coKm R535.72.50.6

w mm 1 ～mms確定的用量選用機床為 用 第 第 表 于 mm的鉆進(jìn)給量為 ～

mmr。f

0.30mmr

cdz確定根據(jù)《機械加工工藝手冊》第卷表 vfv v vf

k mmin算 公 式 為）

Tmax yv pmin

c zv

xv

0,yv

m0.125

度則 v 8.170.25

mmin350.125

500.30.55所以

1.63.147

rmin選取 n120r

minv所以為

3.1471000

mmin）

8220.3

20sΦ Φ度a a 5p pff0.3mm/r。V取n：

0.48m/s。1000vn d

10000.48603.1417

539.53r/min，取n0r/dn 3.1417v

0.56m/s1000 100060層長度l

42mml：1D 17l ctgk1 2

~2)

ctg12015.9mm6mm2度ll 12 2走次數(shù)為

4mm

取l 3mm2L 4263動t t 0.25minj1 j1

fn Φ：深度a ap p

ff6m/r。度V取Vn：

0.44m/s。181000vn D

10000.44603.1419.7

426.78r/n0r/dn 3.1419.7v

0.52m/s1000 100060ll

42mml1Dd

19.717l 1ctgk1 2

~2)

ctg12022.86mm3mm2ll 12 2

4mm

l 3mm2L 4233t t 0.16minj2 j2

fn 0.6Φ。a ap p

30mm。f根據(jù)

1.0

2.0mm/r

2.0mm/r。Vn：

0.32m/s。1000Vn D

10000.32603.1430

305.73r/minn315r/min3.1430v

0.63m/s1000 100060ll

42mml，1Dd

2019.7l1 2

ctgkr

~2)

ctg12022.09mm2ll 12 2

4mm

l 3mm2

L 423t t 7j3 j3

nf 2tt 5

0.48minj jΦ a ap p

3mm2.4V0.36m/s。n：

/

度1000Vn

0.36

r/，3.146n0r/n。Dn 3.1461600v

0.50m/s1000 100060ll

30mmD 6l k 1~)

ctg12024mm1 1 2 r 2ll 12 2

4mm

取l 3mm。2Lll 3043基本tt j j

1 2 0.11minf n 160020Φ 孔夾具設(shè)計夾具的夾緊裝置和定位裝置等外作用不發(fā)生移動震動確質(zhì)量生產(chǎn)安時實現(xiàn)正確糾正不正確。般動源產(chǎn)生原始作用分機構(gòu)接受傳遞原始作用使之變?yōu)椴?zhí)分他包括間遞機構(gòu)元、生產(chǎn)批量以及加工時具體切削量決定采用手動夾緊。螺旋夾緊構(gòu)是斜契夾緊構(gòu)組成復(fù)合夾緊構(gòu)來夾緊工件。是應(yīng)用最廣泛一種夾緊構(gòu)螺旋夾緊構(gòu)中所用用原理與斜契是一樣壓力來夾緊工件斜契高度發(fā)生變化來夾緊。典型螺旋夾緊構(gòu)特點：（1）結(jié)構(gòu)簡單；（2）擴力比大；（3）自瑣好；（4）行程不受限制；（5）夾緊動作慢。中間傳動裝置和夾緊元件合二為一。力源為動夾緊，通過螺栓夾緊移動壓板。達(dá)夾緊和定心作用。工件通過定位銷定心裝置是與工件外圓弧面相吻合移動壓的具的導(dǎo)向在鉆提高刀具剛上加工，固圖 22套 。為 淬位方案分析30H7方案、30H

藝即、心緊方式螺母心緊該心需要以便刀能?。邢髁皧A緊力的計算該時臺式床 刀速鋼刀參考文獻(xiàn) 查表127得：切削力式

667

f0.7Kf P中D6mm f0.22/r查表128Kp

( b736

)0.75其中 06b

K 0.0048pFf

955.08(N)獻(xiàn) 表1FK

12得：KW K1 207, 0161 2KKKKKKKK0 1 2 3 4 5 6K ~K1210 6

K1.01.01.01.31.01.0W KF N)K f，。取K1.567 1 2查～～ 移動形壓板螺旋時產(chǎn)生公0W 01

)z 2

rz

901

9502

229'L(m) Q8(N)螺旋W0

N)W W0 K。與工件之間的切屑間隙鉆軸承套類型和特點固定鉆軸承套鉆軸承套直接壓入鉆模板或體孔鉆模板或夾體孔與鉆軸承套外圓一般采用 配合主要用于加工量磨損教小小批生產(chǎn)或加工孔徑甚小孔距離精度要求較高小孔。，以或 。不24攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計鉆孔夾具設(shè)計攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計鉆孔夾具設(shè)計同的導(dǎo)軸承套引導(dǎo)刀具，為便于快速更換采用快換鉆軸承套。鉆軸承套下端面與工件表面之間應(yīng)留一定的空隙，使開始鉆孔時，鉆頭屑刃不位于鉆軸承套的孔中，以免刮傷鉆軸承套內(nèi)孔，如圖 。圖切屑間隙 ～ 。在本次夾具鉆模設(shè)計中考慮了多方面的因素，確定了設(shè)計方案后，選擇了。因為此鉆的材料是鑄件，所以可以取較小的值。與夾具的方為定鉆模板和鉆模板。在此軸承套鉆模夾具中選用的是可工件時夾具上裝上或上采用定位一面度較。位誤差的分析⑴兩定位的定位誤差：

D1 J.W

1min 2L