熱拌瀝青混凝土路面施工

熱拌瀝青混凝土路面施工一、施工程序二、施工準備1、拌和站1）選址拌合場不得設(shè)在飲用水源保護區(qū)內(nèi)；下風向要重點考慮避開人類活動密集區(qū)、養(yǎng)殖場及敏感植物類群；設(shè)置在空曠、干燥，并且具有良好的運輸條件的地方；供料半徑不得大于40km，應有足夠大的地方放置各種礦料；具有良好的排水措施，配置干砂、足夠的滅火器，保證意外時的應急處理；料場應硬化，保證礦料清潔不受污染。日本田中鐵工瀝青拌合設(shè)備2）選擇適合工程需要的拌和設(shè)備。無論是采購或是調(diào)用，應選用能自動控制的間歇式拌和機(國際著名品牌)，每個標段的瀝青混合料生產(chǎn)能力不得低于320t/h，并應滿足以下要求：⑴冷料倉不少于5個，當集料分為6檔時必須配置6個冷料倉，嚴禁在一個冷料倉中混裝2檔以上集料。設(shè)有料門，采用變頻或直流或電磁調(diào)速方式。倉上部有防串倉隔板，頂部有剔除超限料網(wǎng)格。⑵干燥筒具有全自動溫控系統(tǒng)，控制誤差≤±5℃，燃燒器為全自動比例控制，調(diào)節(jié)比優(yōu)于1:4。烘干筒出料口設(shè)置紅外或熱電偶溫度傳感器。(3)熱料倉不少于4個，設(shè)置全程料位計或高低料位計，砂倉有熱電偶式或熱電阻式溫度傳感器。⑷振動篩有較高的篩分效率(大于90%)，其篩孔規(guī)格與混合料類型相匹配。

⑸溫度計量系統(tǒng)計量準確度優(yōu)于±1℃。重量計量系統(tǒng)準確度，骨料優(yōu)于±0.5%，礦物填料優(yōu)于±0.5%，瀝青優(yōu)于±0.3%，纖維優(yōu)于±1%。⑹熱料配料誤差小，并能自動進行落差補償，配料誤差：骨料小于±1.5%，礦物填料小于±0.5%，瀝青小于±0.1%。(7)粉料倉不少于2個，礦粉、消石灰（水泥）分別存放。并設(shè)置兩套粉料添加裝置，保證礦粉和消石灰或水泥比例添加。

(8)除塵系統(tǒng)為二級，第二級除塵系統(tǒng)為袋式除塵，第二級除塵系統(tǒng)設(shè)粉塵排放機構(gòu)，能夠收集全部或部分粉塵，而不讓有害粉塵逸散到空氣中。(9)控制系統(tǒng)必須配置計算機控制系統(tǒng)，在拌和過程中可逐盤采集、存貯，并可打印材料用量、配比、溫度、拌和時間、產(chǎn)量等參數(shù)。

(10)配備三個以上瀝青罐，改性瀝青罐應配備足夠的強制攪拌裝置；(11)攪拌設(shè)備安裝完畢后應由專業(yè)單位進行冷料標定、計量標定和溫度標定，并提供標定成果報告。(12)拌和時間根據(jù)攪拌設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)，運行參數(shù)和混合料類型經(jīng)試拌確定，混合料應均勻裹覆。改性瀝青混合料和添加纖維的混合料應適當延長拌和時間。(13)瀝青采用導熱油加熱、普通瀝青加熱溫度不高于160℃，改性瀝青不高于180℃，改性瀝青應有攪拌、循環(huán)裝置，避免改性劑離析?；旌狭仙a(chǎn)開始前瀝青應加熱到要求溫度，保證迅速、準確的噴入攪拌器。(14)拌和過程中逐盤采集并打印材料用量、配比、拌和溫度、生產(chǎn)率、拌和時間、加料順序等參數(shù)，對各參數(shù)與混合料質(zhì)量進行動態(tài)管理，并統(tǒng)計臺班總量，進行總量檢驗，當數(shù)據(jù)有異常時，應停止生產(chǎn)分析原因。注意事項：⑴應對拌和機熱料倉計量系統(tǒng)進行調(diào)整并經(jīng)計量認證，拌和機的瀝青指示用量和實際用量應進行標定，二者相差不得超過5%。⑵應按照攤鋪機攤鋪寬度和3-5m/min的攤鋪速度配置瀝青混合料拌和機。當采用2臺以上拌和機時，宜使用同一廠商、同一型號的拌和機。使用2臺以上拌和機時，應分別進行生產(chǎn)配合比設(shè)計，保證其生產(chǎn)的瀝青混合料配合比一致。3）拌和站主要設(shè)備序號機械設(shè)備名稱規(guī)格單位配備數(shù)量1拌和機240t/h,320t/h臺/套1~22儲油罐(池)容量不小于30~50t個6~83鍋爐(導熱油)2t臺14瀝青加熱鍋3~5t臺/套15脫桶設(shè)備導熱油型3~5t/h臺/套16備用發(fā)電機260~300kW臺1~27外電變壓器620kW臺18瀝青油罐車25t輛19礦粉罐車(水泥罐車)8~15t輛2~310地中衡稱量30~50t臺111乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備臺/套112裝載機2~3立方米0.5~1.0立方米臺臺1113推土機D-85臺114自卸運輸車10~15t輛10~2015載重汽車5t輛1~24）工地實驗室必需建立工地試驗室，配備按照規(guī)范要求進行面層材料質(zhì)量檢測，配合比設(shè)計需要的各種標準試驗和現(xiàn)場質(zhì)量檢測。具有專業(yè)水平的試驗人員不少于5人。試驗設(shè)備經(jīng)過計量單位標定，質(zhì)量可靠，精度高。主要試驗檢測項目和主要試驗設(shè)備如下：⑴瀝青：延度儀(不小于100cm)、針入度儀、軟化點儀、閃點儀，薄膜烘箱等各1套⑵馬歇爾試驗：小型瀝青混合料拌和機1臺、馬歇爾擊實儀1臺、馬歇爾試驗儀1臺、恒溫水浴1臺、打印機1臺、冰柜1臺、真空泵1臺、電動脫膜機1臺、其它附件若干⑶瀝青混合料抽提試驗：瀝青含量測定儀⑷篩分試驗：標準篩1套、臺秤1臺、電子天平多臺⑸含水量：烘箱1臺⑹密度試驗：浸水天平1臺、李氏比重瓶2~4個、網(wǎng)藍1個，最大理論密度儀（真空振動吸水）1臺，氣壓表1只⑺針片狀含量試驗：游標卡尺1把⑻壓碎值試驗：100~200t壓力機1臺，壓碎值試驗儀1套⑼壓實度（厚度）試驗：取芯機1臺，現(xiàn)場密度儀1臺，鋸切機1臺，鋼直尺一把⑽抗滑性能試驗：擺式儀1臺，鋪砂儀1套或激光構(gòu)造深度儀1臺⑾平整度檢測：連續(xù)式平整儀或顛頗儀1臺，3米直尺1~2把⑿測量：水準儀和經(jīng)緯儀各1臺，30米皮尺2把⒀路面彎沉檢測：彎沉儀1套，標準彎沉車1臺，表面溫度計1支⒁滲水系數(shù)試驗儀一套⒂溫度測量：數(shù)字溫度計、自動測溫儀若干⒃計算機、復印機各1臺，化學藥品及其它輔助器具若干。工地需要的其它設(shè)備應根據(jù)實際需要配備。2、下承層1）檢測驗收保證下承層的各項檢測指標符合技術(shù)規(guī)范的要求，否則一定處理至滿足條件；2）測量放樣在交驗合格的下承層上恢復中樁，并加密為10m一個，復核水準點，并200~300m增設(shè)臨時水準點一個，根據(jù)中樁及攤鋪寬度定出邊樁(供支架基準線用)和邊線樁(為攤鋪機行走導線用)。3）安裝好路緣石或培好路肩。4）清掃下承層在稍帶濕潤的基層上，按規(guī)定的油質(zhì)、油量噴灑透層油。一次噴灑均勻不流淌，封閉交通，待其充分滲透或水分蒸發(fā)后攤鋪；或在下層油面上噴灑黏層油后鋪筑上層油面。在攤鋪之前根據(jù)邊樁，訂好可調(diào)基準線支架，按設(shè)計高程控好基準線，作為攤鋪機控制高程。3、建立健全施工組織機構(gòu)勞動力組合表（按日產(chǎn)2500t生產(chǎn)能力計）序項目所需人員序項目所需人員1后臺混合料拌和20~35(21~34人/臺)10技術(shù)負責人12拌和站工長111混合料運輸10~203機械技術(shù)員1~212測量放樣組3~44拌和組7~1013攤鋪組3~45供油供電組6~1014壓實組5~66材料供應組4~715試驗檢測組6~77機械維修組3~416專職質(zhì)檢員18前臺施工組36~46/工作面17路面工作組6~89工長14、前臺路面施工機械配套準備序號機械設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1攤鋪機福格勒、ABG臺1~22壓路機凈重11~14t雙輪雙振臺3壓路機16t以上膠輪，充氣壓力>0.5MPa臺3壓路機8~11t雙輪鋼筒式臺1~2輕型振動壓路機手扶式1~2t臺1~23瀝青灑布機3~5t臺14灑水車5~8t臺15空壓機3~6方臺16切割機臺11)攤鋪機⑴攤蜜鋪機要求應配置2臺以上養(yǎng)近幾年已生產(chǎn)的姿同型環(huán)號國際鴿著名品叉牌高鉆密實攤艙鋪機，亂發(fā)動機促功率≥133菜kw，具有求速度、部輸料、話料位、手頻率、敗振幅、木停機防疾降、起艦步防升闖等全自朵動控制扇功能；獨配套劇兩縱一笛橫自動家調(diào)平系冠統(tǒng)和接長觸或非涉接觸平語衡梁；刷分料螺憂旋直徑御≥420m草m，高度可猾調(diào)，工況覽良好。⑵注意事豈項①找橫平基準：哨下面層可閃采用一側(cè)概鋼絲繩引隆導的掛線視法高程控檔制方式，紅中、上面弄層宜采釘用浮動均被衡梁高程耗控制方式傭。②沾攤鋪機拍具有可軌加熱的棚振動熨蠢平板或嫁振動夯恐等初步這壓實裝循置。開咬工前，繪攤鋪機窮預熱0.5～1h，熨平幼板溫度頑不低于120憶℃，不高于150℃；③運茅料車應在狹攤鋪機前20c勁m左右停巧住，不諒得撞擊享攤鋪機遮，卸料用時掛空紛擋并輕對微制動瓶。④攤鋪速度概應與攪拌寇設(shè)備生產(chǎn)肯率協(xié)調(diào)，谷保持均速世攤鋪，避怨免時快、石時慢、時邀停、時走蹄。⑤況螺旋布帖料器應收連續(xù)輸內(nèi)料，料助位高于崖螺旋2/3位置且料創(chuàng)位穩(wěn)定。⑥攤那鋪機應具晴有足夠容筆量的受料散斗，在運蹈料車換車肉時能連續(xù)須攤鋪。車廉輛交替卸尺料時，應銜接緊危密。攤鋪憲機收斗時大，不應等哨受料斗內(nèi)響材料全部符用完再進足行。⑦螺旋分超料器的目高度應弦與材料她類型、行鋪層厚擴度適應莖。螺旋尚分料器六長度應透能調(diào)整魯。⑧拔按攤鋪挨材料特形性和厚負度調(diào)整刮工作裝芝置振頻貌和振幅迫。⑨啄通過結(jié)用構(gòu)參數(shù)退設(shè)置和虎運行參逼數(shù)調(diào)整誦避免攤宰鋪材料鍵離析和伯溫度離胞析。⑩攤方鋪過程中厘，應進行覆過程質(zhì)量毫檢測與控翻制，對鋪家層厚度、切橫坡、縱金坡、接縫五、表面芬質(zhì)量、離宏析情況進鞠行檢查，漠發(fā)現(xiàn)問題臨及時解決煉。經(jīng)試驗娛段鋪筑野驗證攤吉鋪機初穿步壓實甘的攤鋪弦層符合疑平整度群、橫坡各的規(guī)定綿要求后延方可正罵式投疤入生產(chǎn)逮。2）壓路機⑴應光選擇合泛理的壓謙路機組掌合方式目及碾壓胃步驟配桐備壓路鳥機。⑵為達匙到最佳壓論實效果，肆應采用振廁動壓路機候與輪胎壓休路機組合瘡。每個施閣工面壓路憑機的數(shù)量與配原置應滿足衣以下要求蛋：雙鋼輪濃振動壓漏路機：11~1幸4t，3臺，其折振幅0.3著~0.拴8mm可調(diào)，頻停率40~6宣0Hz。輪胎壓路暢機：26~3夠0t，3臺。收帝光用雙輪貼鋼筒式壓姨路機：8~1踏1t，1-2臺。路咱緣石等邊朗緣處壓實聾用手扶式攪小型振動席壓路機：1~2艇t，1臺。局部修寧補用振菠動夯板廣，質(zhì)量笨不小于180k拴g，振動徹頻率不煮小于3000次/mi等n。3)瀝青灑布嚴車⑴鍬透層、偷封層、莫連接層述和粘層樹必須使解用瀝青輸灑布車銜灑布。臉瀝青灑只布車應連適用于臺噴灑乳呈化瀝青村、熱瀝體青和熱踐的改性驕瀝青?？疄r青灑止布車應小計量準零確，適輛用于0.3～2.0醫(yī)kg/更m2的灑布鋒量。⑵瀝眨青灑布車櫻應能加熱蔬保溫，配益?zhèn)溆蟹謩e傅計量各噴受嘴灑布量侍的計量裝艷置，應備智有可供更柏換的不同如孔徑的噴葛嘴。應有鴿調(diào)整噴灑立高度、角禽度的性能宅。4)碎石撒布孔車防水層石烏屑撒布應副使用碎石卷撒布車。溫碎石撒布脖車必須采蜜用自行式浙撒布車，砌應能控制超碎石撒布懼量。5)運料車⑴熱糾拌瀝青混抵合料應采椒用15T以上（仆雙后軸粒）較大告噸位的渴自卸汽畜車運輸章。⑵龜運料車掏應備有僵覆蓋篷猶布，用希以保溫盟、防雨吃、防污獅染。⑶稱瀝青混枯合料運具輸車的急運量應甚較瀝青驢混合料浩拌和廠凡的拌和節(jié)能力或博攤鋪機戶攤鋪速宋度略統(tǒng)有富余欣，其數(shù)蒸量應保國證施工達過程中殿攤鋪機歡前方有往運料車史等候卸曬料，開派始攤鋪恰時在施柏工現(xiàn)場驅(qū)等候財卸料的株運料車抄不宜少腎于5輛。6）灑水肯車準備8t水車1臺。三、瀝翠青混合橋料拌和1、開盤慕前的準桌備1）操作扇人員應波檢查油燒路管線扭是否暢舊通，儀禽表顯示洋是否清漂晰、準病確、無也故障；2）實驗室懲應在開盤鐵前，向拌囑和組提供菊由負責人疫簽認的配番合比通知孫單，內(nèi)容徒包括：混留合料配合纏比、各種忙集料含水僚率。拌和兔組按通知造單進行換班算調(diào)整生餅產(chǎn)使用配踩合比。3）瀝青魄應采用從導熱油暗加熱，誦脫水加塔溫至140痛~16伯0℃?zhèn)溆谩?、嚴格控燈制溫度瀝青種類50號A級石油瀝改性瀝青測量部位瀝青加熱溫度160～170170～180瀝青加熱罐礦料溫度比瀝青加熱溫度高10~30(填料不加熱)190～200加熱提升斗混合料出廠溫度150～170，不得超過180175-185，不得超過195運料車混合料貯存溫度貯料過程中溫度降低不超過10貯料過程中溫度降低不超過10貯存罐3、混合料怨拌和1）操作漠要求（1）操作面手持證辦上崗，制明確崗沖位責任閃，嚴格事操作規(guī)絮程；（2）拌和除過程要珍求混合鳥料均勻掀，顏色脹一致，州無花白豆料現(xiàn)象聾，瀝青資均勻地瞧包裹在毀礦料粒浸料表面報，表面胞黑色略宜帶棕色交光澤，裙裝車時迅堆不塌低，不離留析。（3）拌和紀過程應調(diào)使用自屋動操作梯裝置，蔑不隨意饒改為手堵動操作取，嚴防近施工配街合比變沒化。2）熱料倉年骨料振動篩的最傾角一般啟是可調(diào)的柱，但大都暮調(diào)整在12°。（1）引起爆熱料倉隊骨料顆仆粒組成挖發(fā)生變茶異的原善因①原材料簡顆粒組今成的變鉗異性過躁大；②人為增筑大集料攔的變異臭性；③某種冷暑料上料宮流量變駐化(包括中憑斷);④不充分絮篩分向土充分篩拌分方向慶移動演；⑤振動篩唉篩網(wǎng)篩蕉孔堵塞波及破損負；⑥除塵器梨負壓不陽穩(wěn)定沉。（2）降低熱牢料倉骨料呼顆粒組成適的變異性廣措施①控制進料愉的變異性趴；②不同規(guī)岡格的集放料應分脫別堆放宿，可靠畜隔離，寇避免堆吧料過高;③盡可能讓咐設(shè)備在額湖定產(chǎn)能的爛狀態(tài)下工克作；④定期檢查旨篩網(wǎng)；⑤調(diào)小除塵私器負壓調(diào)觀節(jié)裝置的餃設(shè)定值，黑使除塵器蠢的負壓只剃有較小的寫波動。3）瀝青混冰合料拌和狡時間的確已定瀝青混候合料拌饞和時間盞由試拌丙確定。弓普通瀝支青混合疑料間歇說式拌和敘機每鍋嗓拌和時殊間宜為30~泄50S；改性瀝舉青混合料懼間歇式拌尚和機每鍋殖拌和時間逢宜為50～55S（其中干盯拌時間不竿得少于5s，不宜絡(luò)超過10s）。4）混合白料的質(zhì)王量檢查（1）目測檢篩查混合料厚的均勻性仔，及時分害析異常現(xiàn)捧象（如混竊合料有無怒花白、冒雪青煙和離守析、結(jié)塊阿成團等現(xiàn)護象）如確謊認是質(zhì)量鼠問題，應桂作廢料處糞理并及時泊予以糾正陣。（2）每半小豪時檢查一讓次加熱情身況和出倉膊混合料溫啞度，隨車萍填好出廠丙單；（3）每臺臟拌和機坦每工作稱日上午鉛、下午奶各取一績組混合努料試樣棉做馬歇貞爾試驗球和抽提充篩分試亮驗，戴檢驗油瓜石比、答礦料級賽配和瀝桑青混凝恢土的物嬌理力學憂性質(zhì)，犧并做最轉(zhuǎn)大理論怪密度試魚驗。必惰要時作明混合料癢最大旋分轉(zhuǎn)壓實鹽次數(shù)驗捎證。油石比臟與設(shè)計昏值的允撿許誤差-0.3塔%至+0.范3%。礦料級淺配與標圈準級配帳的允許若差值0.0勸75m里m篩孔通藝過率株2%≤2.3戀6mm篩孔通過必率 3%≥4.誘75m膨m篩孔通產(chǎn)過率脆5%每天工作堵結(jié)束后，剃用拌和機鑼打印的各驕料數(shù)量，繩以總量控挎制，以各蒙倉用量及呢各倉級配涼計算平均施工訴級配、油吵石比與施忍工厚度和怪抽提結(jié)果悲進行校核晝。每3個工作副日至少此作1次冷料皆倉篩分尼，以檢槳查實際嫌生產(chǎn)中羞冷料倉怕的集料診變異情嶼況，為愈拌和機段生產(chǎn)提匪供控制緣瑞依據(jù)。每1個工作日使做1次熱料粗倉篩分趁，以檢意查實際沸生產(chǎn)中抓熱料倉以的集料旨篩分，杰對拌和姜機生產(chǎn)提供控慶制依據(jù)退。每周分桐析一次拒檢測結(jié)鴿果，計胃算油石柏比、各枝級礦料炮通過量描和瀝青啦混凝土煤物理力不學指標獨檢測屠結(jié)果的臨標準差穿和變異役系數(shù)，遇檢驗生喬產(chǎn)是否爭正常。5）混合料南在儲料倉爬中要有一摩車半以上速的儲料，刷方可卸入像運輸車，泉同時分堆莫卸入車箱盯內(nèi)。6）拌和厭機停機嬸前應用頑部分不舍含礦粉器、瀝青草的熱料竟進行洗蓄倉。7）對儀表鉗控制盤顯狠示的瀝青撐用量和材疤料用量，廈作出數(shù)理舌統(tǒng)計分析項，得出相供關(guān)系數(shù)，割指導生產(chǎn)凝。四、瀝尤青混合服料運輸⑴瀝青混燈合料運栽輸應考寸慮拌和害能力、生運輸距鑼離、道如路狀況支、車輛船噸位，笛合理確丟定車輛遙數(shù)量。(2)自卸汽局車裝料起前車廂撕應清掃互干凈。例為防止終瀝青與系車廂板勢粘結(jié)，寄車廂側(cè)灣板和底似板可涂究一薄層珍洗滌劑凱水溶液戚或油水槳混合物逼（植物加油與水寧的比例經(jīng)可為1∶4），不櫻得直接司使用柴崇油，裝滴卸過程蔥中不得姐有有余勝液積聚從在車廂脂底部。(3)從拌和機氏向運料車院上放料時抹，應分5次挪動汽懇車位置，約以減少粗悔細集料的麥離析現(xiàn)象炒。(4)運輸車取一般應技覆蓋好篇，防止架降溫、贈污染和嚷雨淋，柴以免影雹響工程久質(zhì)量和封造成浪油費。(5)運輸混合伙料的車輛塊，通過路泥口、交叉戚道口或視幣線不通的貌地方，應膜指派專人挽指揮交通夫或設(shè)置明笨顯的行車曲標志。(6)瀝青混合親料運輸車也的運量應窗較拌和能蕉力或攤鋪紫速度有所刪富余，施宰工過程中閥攤鋪機前(7)方應有運福料車在等叔候卸料。窮開始攤鋪仍時在施工笛現(xiàn)場等候似卸料的運桑料車不宜華少于5輛。(8)運送瀝青暈混合料的飼自卸汽車查，后退卸粗料時，應腸在后輪胎遼與攤鋪機寶接觸前10~朗30c霧m處停車伴，嚴防補撞擊攤貪鋪機，疏此時，違汽車掛倡空檔等錘候攤鋪遇機推動舊前進并豆卸料。(9)滿載的車輝輛不得在帖中途停留準，必須直鵲接將混合娛料運至現(xiàn)售場等候攤核鋪，運到沸現(xiàn)場的瀝評青混合料邪溫度不得稀低于130錘~15額0°。(10統(tǒng))自卸汽剃車卸完琴瀝青混蠶合料后絞，如有脈黏結(jié)在棉車廂內(nèi)赴的瀝青浴混合料潤剩余物堂，嚴禁政隨意亂龜?shù)?，更錦不準傾至倒在已護鋪或未呈鋪的路污面上，芒應倒在氏指定地搞點。四、瀝青酷混合料攤竟鋪1）在準完備就緒籍的下承賣層上，夫?qū)備伆C就位耽于正確廉的位置南。如是奏已鋪筑胳瀝青混賞合料面瞧層接茬木處攤鋪臣時，應費先將已急鋪層的演接頭處沫切除處貨理，切畫除時應爭用3m直尺反復你量測確定劈燕，把切除孤后的斷面剩用黏層油階涂刷后就候為攤鋪機醉。2）下面塔層攤鋪隆前應清京除封層斷上的多砍余石子瘦、泥土境、殘渣吃、污物括，污染押嚴重時念必須沖爬洗，翠或空壓嫩機吹干老凈。然俗后進行炒中線和絞高程測共量，在混攤鋪機社左右兩鼠邊5~1熊0米設(shè)置1鐵立竿臺控制觸樁，超墳高路段愈適當加修密。按劍照計算靜松鋪厚昨度用鋼片絲繩統(tǒng)損一拉線負，一端嶼固定，除另一端孟張拉，銀張拉遼力不小搬于100卻kg。當兩臺睜攤鋪機同彈時作業(yè)時歉，第一臺掀（前行）隊攤鋪機的手行走線優(yōu)夏先按如下派方式設(shè)權(quán)置：邊緣耍采用鋼絲草繩拉線，貨中間采用逗鋁合金梁慣（如使用暫橫坡度儀疊，必須加候強監(jiān)控橫別坡度，眨如發(fā)現(xiàn)橫特坡度誤差揉過大，橫里坡方向出法現(xiàn)起拱或胖凹陷，則附監(jiān)理工程罷師指令承灰包人按鋁析合金梁拼法）。第悄二臺（后葉行）攤鋪注機的行走邪線必須按帝如下方式仁設(shè)置：邊影緣采用鋼未絲繩拉線創(chuàng)，中間采猜用滑撬。3）上殖面層、中飲面層混合仰料攤鋪前符應清理下悼層泥土雜患物，沖洗企干凈，提鏟前0.5~盆1天灑布那粘層油（迅灑布時間晝不宜過早匠，以免粘杠層油失去扶粘性?。┖Γ瑸⒉剂磕幸?.3～0.5k著g/m2為宜，乖不宜少販量或屠超量，陡保證混嫌合料攤恒鋪時粘錫層油已分破乳。4）當中姿、下面桑層高程遲和平整敵度控制瘦較好時代，上、債中面層潑攤鋪可棚以不拉兇高程控頑制導線有，直汪接采用拉雙側(cè)平胡衡梁和較滑撬自聾動控制環(huán)平整度史和高程腳。每臺嗓攤鋪機叉應配備兔兩臺長翠度大于16m的自動償找平裝營置（接蹄觸式平麗衡梁）歐或非接屆觸式平巧衡組件妄，并牢泄固地安鉗裝在攤撫鋪機兩際側(cè)，與脫整平板紛自動控防制的傳珠感器相長組合，頌控制混妖合料鋪猴面的攤泡鋪厚度節(jié)和平整刻度。5）為了濱減少離析抬，瀝青混扶合料中、角下面層必字須采用梯致隊攤鋪，持單機攤鋪均寬度不宜離超過7.5m。為了絕改善表馬面層平共整度，隨上面層陶單機攤竟鋪寬度脅不宜超傘過12m。前后先兩臺攤榜鋪機最衰好為另同一型菊號，前炕后相距5～10米，高甚氣溫攤毫鋪距離株可長一削點，低洽氣溫攤孔鋪距離茶應短一涼點，改慢性瀝吊青混合汽料攤鋪刪時兩臺笑攤鋪機絡(luò)的錯位文不宜太賺長。相賀鄰兩幅餐應重疊5～10cm。6）中面層美鋪裝完成卷的路段應非及時進行西平整度測終量或行車灑檢驗，如恢發(fā)現(xiàn)局部攪平整度非災常差，小明顯跳車券或行車震丹動的地方瘡必須采用換路面銑刨低機刨平整殃，方可進尾行上面層擊施工。橋諒頭、涵拖背、橋面猛、施工接糧頭、機械狹故障處等尾必須認真莫檢查平整教度，不合敗要求的地宗方必須采芒用銑刨鉤機銑刨。7）每天嶺開始鋪裝認前熨平板掏的預熱溫齡度：熨平迫板溫度不忠低于120℃，不高不于150禍℃。8）頓瀝青混倡合料的族攤鋪溫氧度應符鼻合本規(guī)炮定的要匹求，并應應根據(jù)印瀝青標上號、粘陰度、氣短溫、攤幫鋪層厚需度選用剩。9）相鄰警兩幅攤鋪穴時應有10～20c粉m左右寬度笛的瀝青混緩合料搭接松。相鄰兩潛臺攤鋪機泡宜前后相訪距10～20m作業(yè)，繩且不得轎造成前釣面攤鋪辱的混合色料冷卻藝。10）攤鋪挽機在開始晴受料前應袋在料斗內(nèi)血涂刷少量音防止粘料咐用的柴油君。攤鋪機前熨平板需半預先加熱知后方可工站作。在熨視平板按所著需厚度固料定后，不怨得隨意調(diào)曠整。11）當氣溫東低于10℃時，雨天美，路面潮聽濕的情況隱不得攤鋪瀉熱拌瀝青碑混合料。12)夜間施我工的規(guī)為定。如吼施工進裕度進展鐵正常，酒則不宜幣夜間施糠工，如醉施工進乒度滯后犯，必須進行夜間它施工，則文應采取強憑有力措施遷，確保工筐程質(zhì)量。榴夜間施工壺的具體規(guī)雅定如下：①民充足的乎照明條嘴件?，F(xiàn)敏場準備宅發(fā)電設(shè)遣備和照畏明設(shè)備紐奉，確保罰操作人鞭員良好亡的施工造條件。②座由于勞雀動強度禽大，天恩氣炎熱龍，因此慰，施工越承包人湊必須具膠備兩班開作業(yè)的幫能力，丟鋪裝操嶼作人股員和關(guān)待鍵的操摸作手（批如攤鋪坐機機手頸、壓路古機機手給、拌和盒站機手陵、民工羅隊等）免必須配哥備兩失套或三蝴套完整滔的人馬露，甚至始更多的意備用人博員，主圓要施工構(gòu)管理人見員必須伴具備兩狠班或三島班作業(yè)療的能融力。監(jiān)東理工程華師必須宗盡職、補盡責地屋作好主澡要施工銀人員清宜點、核您實工作主，具備確夜間作杯業(yè)條件各并經(jīng)拾監(jiān)理工摧程師批友準后，歪方可進直行夜間骨施工。③裹監(jiān)理工時程師也瓦必須制幫訂適應驢夜間施嬌工的工全作制度唱，施工逐承包人丹的機械俗未停機窩，監(jiān)理略工程師疫不得離纖崗。④戶上面層鏟不容許踐夜間施陵工。13）特別訊注意改性展瀝青混合匯料運輸過距程中的溫倍度離析。吼前場每臺賽攤鋪機前僑應限定一鑰輛運料車彈等候。遇濾機械故障披、降雨等貿(mào)情況時，盡運料車內(nèi)失混合料溫聲度降低至145腹℃(普通瀝青)或160℃檢(改性瀝青)以下則諷應予廢夢棄。14）瀝慎青混合飄料的松途鋪系數(shù)岔應根據(jù)糾實際的軍混合料角類型、短施工機貿(mào)械和施則工工藝優(yōu)等，由除試鋪籠試壓確摔定。攤褲鋪過程富中應隨貝時檢查看攤鋪層腿厚及路渴拱、橫拒坡，并綢按使用榨的混合遵料總量上與攤鋪伴面積負校驗平伸均厚度程，不符批要求時女應根據(jù)釀鋪筑情題況及時手進行調(diào)鞭整。15)瀝青混合督料必須緩泰慢、均勻目、連續(xù)不畜間斷地攤枝鋪。攤鋪騙過程中不迅得隨意變旗換速度或害中途停船頓。攤鋪康速度應根艦據(jù)拌和機預產(chǎn)量、施舍工機械配危套情況及源攤鋪層厚役度、寬度飛按式（3-5）確蓬定。式中：V——攤鋪機攤餃鋪速度，m/mi資n。D——壓實成兼型后瀝羽青混合撇料的密懼度，t/m3。Q——拌和機產(chǎn)促量，t/h。W——攤鋪寬校度，m。T——攤鋪層晝壓實成曲型后的正平均厚去度，cm。C——效率系步數(shù)。根混據(jù)材料獎供應、收運輸能綠力等配渡套情況然確定，泛宜為0.8。16)應預先標自定攤鋪機模行走速度映與螺旋布詠料器轉(zhuǎn)速鄙的傳動關(guān)告系，攤鋪康過程中應皺保持螺旋叉布料器殼全范圍內(nèi)正物料分布廁均勻，螺治旋布料器宋兩側(cè)應保毯持有不少劍于送料器貴高度2/3的混合料按，并保革證在攤鋪稠機全寬度運斷面上不配發(fā)生離析仰。螺旋布爽料器端部議距物料擋姻板間距應良在10-悲30c呀m之間丑，此間受距超過30cm時必須加徑裝葉片。腦攤鋪過程錦中應注意欄螺旋布料俘器懸掛裝落置處是否沫產(chǎn)生離析地、卡料或成虛鋪，一球旦發(fā)生此瞇現(xiàn)象應啟噴動攤鋪機模全速旋鈕西迅速補料金。17)嚴禁空辭倉收斗者。夏季姐施工時規(guī)應避免礎(chǔ)每車料源收斗一保次的做合法，僅近當料斗導內(nèi)沾附金較多瀝楊青混合糊料時方女需收斗誦。收斗敏應在運具料車離束去、料糠斗內(nèi)尚耗存較多掠瀝青混衡合料時徐進行，篇收斗后寨應立灶即連接慎滿載的益運料車顧向攤鋪敞機內(nèi)喂搬料。18)用機械彎攤鋪的益混合料魚，不應藏用人工傳反復修恢整。當哨出現(xiàn)下蒸列情況艱時，可聞用人工瓦作局部拋找補或乳更換混平合料：⑴脅縱、橫剛斷面上查的新老吵接茬處嶄和構(gòu)造化物接頭箏處，用3m直尺檢測將不合格時秒；⑵邀靠近路舉側(cè)(緣)石攤鋪薯帶的邊前線處，丘當局部踩缺料或序粗料過投多時；⑶攤娃鋪表面局多部有混合樂料離析或扛明顯不平筑整及托痕帽時；⑷廳超高、遮加寬處畜，攤鋪但機作業(yè)社不能到搏位的狹細窄部位雜、交叉藥道口處沫以及匝步道變斷息面出；人工找平求或更換混首合料應在堅現(xiàn)場施工茶技術(shù)人員幕指導下進庭行。缺陷鞋較嚴重時爛，應予鏟剛除，并調(diào)茂整攤鋪機權(quán)或改進攤與鋪機工藝梯。當屬機壯械原因嚴駝重缺陷時榜，應立即姓停止攤鋪劃。19)攤鋪不得小中途停頓綢。攤鋪好夾的瀝青混局合料應緊箏接著碾壓敵，如因故燃不能及時胖碾壓時，疏應停止攤非鋪，并對挨卸下的瀝織青混合料崗覆蓋保溫怖；混合料葬來不及碾嘩壓，已冷南卻時應廢駛棄不用。20)攤鋪遇晉雨時，俱應立即剩停止施詠工，并艱清除未寺壓實成喚型的混輕合料，往遭受雨挺淋的混陪合料應格廢棄，緣瑞不得卸冷入攤鋪像機攤鋪牌。五、瀝青僅混合料壓齡實成型⑴壓實后的芳瀝青混合穩(wěn)料應符合厲壓實度及似平整度的拜要求，瀝繳青混合料個的分層壓繪實厚度不惑得大于10c雅m。⑵瀝青混專合料現(xiàn)場狡碾壓質(zhì)量維控制，應艘采用實驗考室標準密蘿度與現(xiàn)場堆空隙率雙涂指標監(jiān)控遼。⑶對于改怠性瀝青混貝合料，加扶強確定壓念實度用的菠馬歇爾試丹件制件溫蔬度控制，槽加強與目師標配合比祝馬歇爾試炭件制件密悟度的比對主，確定壓巧實度用的女馬歇爾試離件密度不險得低于生甘產(chǎn)配合比懼制件密度班的2%。⑷瀝青混雪合料的禁壓實應坑按初壓告、復壓漫、終壓(包括成型)三個階方段進行晚。壓路費機應以況慢而均創(chuàng)勻的速織度碾壓鄰。壓路鍛機的碾波壓速度鬧應符合肆下表的毅規(guī)定。(5)振動壓扔路機采罪用高頻葡振動，領(lǐng)頻率＞40H上Z為宜，慎振幅根牽據(jù)混合慮料種類乖和厚度抄宜在0.3~泥0.6m叉m內(nèi)選定卻，厚度站較大時溪宜采用戚高頻大駛振幅，皺厚度較昌小時宜雖采用高繡頻小振基幅，防尾止集料蚊破碎。壓路機類型初壓復壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式1.5~232.5~3.552.5~3.55輪胎式--3.5~4.564~68振動式1.5~2靜壓3靜壓3~4振動4~5振動2~3靜壓5靜壓瀝青混合紗料的初壓當應符合下捉列要求：①初壓潮應緊跟挺攤鋪機格，在混桑合料攤款鋪后較濁高溫度雜下進行駕碾壓，搭并不得阻產(chǎn)生推玩移、發(fā)湖裂，壓份實溫度支應根據(jù)理瀝青稠屬度、壓唯路機類語型、氣勝溫、鋪嘴筑層厚谷度、混演合料類雹型經(jīng)試弱鋪試壓醋確定，各并符合聾本規(guī)定眾的要求頓。②壓路機君應從標高讀較低的一勢側(cè)向標高曬較高的一泳側(cè)碾壓。姻相鄰碾壓騾帶應重疊1/3~塘1/2輪寬，郊壓完全獵幅為一夸遍。當鑼邊緣有泥檔板、形路緣石族、路肩棵等支檔惜時，應挪緊靠支凳檔碾壓禍。當邊乳緣無支吃檔時，珠可用耙規(guī)子將邊廈緣的混痰合料稍蓄稍耙高裳，然后榨將壓路輕機的外曠側(cè)輪伸立出邊緣10c怖m(xù)以上碾粱壓。也遞可在邊望緣先空嘴出寬30~易40c誼m，待壓完暑第一遍后反，將壓路仆機大部分意重量位于稱已壓實過騙的混合料名面上再壓芹邊緣，以夠減少向外調(diào)推移。③應采用輕鼓型鋼筒式夢壓路機或敲關(guān)閉振動孝裝置的振輩動壓路機離碾壓1遍，其浸線壓力孟不宜小胸于350保N/c漁m，再用拍振動壓挺路機碾蛾壓1遍。初逗壓后檢淹查平整灑度、路篇拱，必迫要時予刪以適當向修整。宣相鄰碾嗓壓帶重但疊寬度抱為15~鋼25c芒m，避免循漏壓與妖過壓現(xiàn)版象。振倉動壓路況機應先枕起步后轟起振，費先停振到后停機圣，倒車竭時應先尤停止振藥動，并紛在向另悶一方向飯運動后戰(zhàn)再開始禽振動，箭以避免州混合料劍形成鼓甩包。④碾壓時日應將驅(qū)動膽輪面向攤領(lǐng)鋪機。碾犧壓路線及嚴碾壓方向舒不應突然鴨改變而導蠅致混合料餓產(chǎn)生推移默。壓路機博起動、停餓止必須減繼速緩慢進贈行。復壓應輝符合下熄列要求復壓應與采用重遲型的輪良胎壓路游機，碾助壓遍數(shù)群應經(jīng)試著壓確定悠，不宜世少于4~6遍，達到勒要求的壓無實度，并杜無顯著輪伙跡。輪胎吳壓路機的傳總質(zhì)量不番宜小于15t。碾壓厚生層瀝青混儀合料，總冶質(zhì)量不宜酷小于22t。輪胎充柳氣壓力不踏小于0.5M朵Pa，相鄰北碾壓帶則應重疊1/3反~1/砌2的碾壓輪備寬度。終壓應發(fā)符合下舍列要求終壓可裹選用雙疲輪鋼筒巡壽式壓路排機或關(guān)約閉振動捧的振動律壓路機腳碾壓，蕩不宜少困于兩遍甚，并無梳輪跡。曠路面壓曾實成型淋的終了你溫度應壟符合本墳規(guī)定的杰要求。(6)壓路機的只碾壓段長帽度以與攤會鋪速度平達衡為原則默選定，并鮮保持大體冤穩(wěn)定。壓縫路機每次砌應由兩端育折回的位楊置階梯形煎的隨攤鋪鬼機向前推蟻進，使折板回處不在秧同一橫斷帝面上。在贊攤鋪機連擺續(xù)攤鋪的嘗過程中，嫌壓路機不抽得隨意?？p頓。(7)鋼輪壓劑路機碾徐壓過程哪中，僅雄當瀝青召混合料援沾輪時滅方可向淘碾壓輪礎(chǔ)采用間董斷少量回噴灑水頃或加洗州衣粉水所溶液，役嚴禁使逃用柴油綢、機油副。輪胎負壓路機委碾壓時源不得灑條水，可性在開始傘碾壓前燭在輪胎墊上涂敷悶一層純驕植物油弱或1:4的植物張油水溶推液。(8)壓路機更不得在宮未碾壓喂成型并瞞冷卻的季路段上罷轉(zhuǎn)向、躬調(diào)頭或艱停車等匹候。振沖動壓路剩機在已戲成型的庸路面上袋行駛時侵應關(guān)閉牌振動。(9)對壓路臘機無法歐壓實的眨邊緣部慰位，應糠采用手吧扶式小禮型壓路吉機碾壓雷。橋梁呼、擋墻唇等構(gòu)造條物接頭經(jīng)、拐彎做死角、昌加寬部棟分及某既些路邊支緣等局劫部地區(qū)湖，應采填用振動央夯板壓素實。(10粘)在當天竿碾壓的挑尚未冷訊卻的瀝早青混合撞料層面武上，不腥得停放荒任何機續(xù)械設(shè)備?；蜍囕v丸，不得類散落礦僵料、油拿料等雜局物。五、瀝青黨混合料接匙縫處理⑴施工縫及枯構(gòu)造物兩贈端的連接蹲處必須仔粒細操作，鑄保證緊密擇、平順，諒不得產(chǎn)生歌明顯的接惰縫離析。且上、下層訪的縱縫應痰錯開150撈mm（熱接奧縫）或300～400縣mm（冷接撫縫）以些上。相牧鄰兩幅龜及上、咽下層的劣橫向接飄縫均應役錯位1m以上。接洲縫施工應戚用3m直尺檢布查，確拒保平整孔度符合渣要求。