重力分離器聚結(jié)構(gòu)件數(shù)值模擬及優(yōu)化研究

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重力分離器聚結(jié)構(gòu)件數(shù)值模擬及優(yōu)化研究張黎明何利民王濤(中國海洋石油研究中心)

呂宇玲

何兆洋

(國石油大學(xué))中

(國石油大學(xué))中

離出來的水相和油相排人攪拌池循環(huán)使用。對油出口處取出的樣品進(jìn)行含水分析；水出口處取對出的樣品進(jìn)行含油濃度分析。22實驗內(nèi)容.為了優(yōu)選出適用于不同油水狀況的重力分離器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，擇不同制作材料和構(gòu)造的極板進(jìn)選行試驗研究，析構(gòu)件材料與油水之間的親和特分性與分離效率的關(guān)系，以油出口含水量、出口含水油量和取樣口的含水()油量作為評價指標(biāo)，析分

在進(jìn)口含油率為1%和2%時，00調(diào)節(jié)分離器進(jìn)口流量，分別在通過聚結(jié)板前、出口以及水出后口處取樣，量不同停留時間下的含油率，測分析不同聚結(jié)板以及整個分離器的分離性能。

●

jIIl{

胬是缸

進(jìn)口流量/sLa

進(jìn)口流量/sLb

●

j{lII胬景缸

進(jìn)口流量/sLC

進(jìn)口流量/sLd

圖5各出口含油率之差與分離器進(jìn)口流量關(guān)系

由圖5可知，聚結(jié)板A與聚結(jié)板C在分離器進(jìn)口流量不大且含油率較低的情況下具有更好的聚結(jié)分離特性，主要表現(xiàn)在這兩塊聚結(jié)板對顆這

有所下降。由此可見，道復(fù)雜的聚結(jié)板適于在流含油率不大(于2%)分離器進(jìn)口流量較小小0且的工況下工作。

粒處理的粒徑范圍廣，作性能相對穩(wěn)定。隨著工

由于B聚結(jié)板內(nèi)的流體流道為直筒六邊形

分離器進(jìn)口流量的增大以及進(jìn)口含油率提高，c聚結(jié)板工作性能急劇下降，A聚結(jié)板聚結(jié)性能也

流道，散相顆粒在其流道內(nèi)只能單一地通過分“池理論”浮聚結(jié)，不能

通過不同流道內(nèi)顆淺上而

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粒的碰撞產(chǎn)生更為容易的聚結(jié)。另一方面在流道內(nèi)產(chǎn)生聚結(jié)的顆粒不能有效地上浮到連續(xù)的油

值模擬，出結(jié)論蛇形板相向平行板組和斜板交得錯搭接平行板組具有很好的油水分離特性。

相，而使聚結(jié)產(chǎn)生的油滴從流道的另一端被攜從帶出去，這樣一來就大大的降低了B聚結(jié)板的分

32在分離器中安裝4種不同聚結(jié)板檢驗各工.況下的聚結(jié)效果，據(jù)試驗總結(jié)評價各種聚結(jié)板根的優(yōu)劣并對不同工況下所應(yīng)選取的分離器聚結(jié)構(gòu)件進(jìn)行分析，詳細(xì)研究了影響聚結(jié)板分離特性的因素，實際生產(chǎn)提供了依據(jù)。對

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