電子生產(chǎn)工藝與管理課程標準范文

浙江東方職業(yè)技術(shù)學院電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理 課程標準課程代碼：106213編寫人：余偉編寫日期：2017年3月序號學時數(shù)理論實踐適用對象開課單位A**專業(yè)學生**專業(yè)教研室B482424應(yīng)用電子技術(shù)專業(yè)學生應(yīng)用電子技術(shù)專業(yè)教研室C**專業(yè)學生**專業(yè)教研室D**專業(yè)學生**專業(yè)教研室E**專業(yè)學生**專業(yè)教研室一、課程概述（一）課程性質(zhì)本課程是高職高專應(yīng)用電子技術(shù)專業(yè)骨干課程。開設(shè)的主要目的是使學生掌握電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的基本工藝標準和工藝要求，了解電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的管理目標，并能夠按照生產(chǎn)管理目標生產(chǎn)出符合工藝標準的電子產(chǎn)品，培養(yǎng)學生從事電子產(chǎn)品技術(shù)生產(chǎn)、生產(chǎn)管理的基本思想和基本技能。為學生將來從事本專業(yè)工作鋪路奠基。（二）課程設(shè)計思路以能力培養(yǎng)為中心，以就業(yè)為導(dǎo)向，打破以知識傳授為主要特征的傳統(tǒng)學科課程模式，轉(zhuǎn)變?yōu)橐怨ぷ魅蝿?wù)為中心組織課程內(nèi)容，并讓學生在完成具體項目的過程中學會完成相應(yīng)工作任務(wù)，并構(gòu)建相關(guān)理論知識，發(fā)展職業(yè)能力。課程內(nèi)容突出對學生職業(yè)能力的訓(xùn)練，理論知識的選取緊緊圍繞工作任務(wù)完成的需要來進行，同時又充分考慮了高等職業(yè)教育對理論知識學習的需要，并融合了相關(guān)職業(yè)資格證書對知識、技能和態(tài)度的要求。項目設(shè)計以學生生產(chǎn)電子產(chǎn)品的綜合素質(zhì)能力的培養(yǎng)為線索來進行。教學過程中，要通過校企合作、校內(nèi)實訓(xùn)基地建設(shè)等多種途徑，采取工學結(jié)合、課程設(shè)計等形式，充分開發(fā)學習資源，給學生提供豐富的實踐機會。教學效果評價采取過程性評價與結(jié)果性評價相結(jié)合，理論與實踐相結(jié)合，理論考試重點考核與實踐能力緊密相關(guān)的知識，重點評價學生的職業(yè)能力。二、課程目標（一）總體目標通過本課程的教學，要求學生掌握電子產(chǎn)品生產(chǎn)與管理的基礎(chǔ)知識和基本技能，學以致用。學會編制生產(chǎn)工藝文件，能夠在工藝文件的指導(dǎo)下，完成識別及檢測常用電子元器件，使用常用工具裝配、焊接電子產(chǎn)品，按照工藝標準和要求完成電子產(chǎn)品整機調(diào)試工作；樹立在生產(chǎn)過程中組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督電子產(chǎn)品的生產(chǎn)管理意識和責任安全、嚴格質(zhì)量標準的生產(chǎn)意識。培養(yǎng)嚴謹務(wù)實的分析問題與解決問題能力。1（二）具體目標1.知識目標（1）了解生產(chǎn)工藝的含義及其研究范圍；掌握電子產(chǎn)品制造過程中的基本要素；理解常用電子元器件的分類和命名；掌握常用電子元器件的選擇和使用方法。（2）了解安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn)的意義，理解企業(yè)推行 5S、6S管理的意義，掌握 6S管理的內(nèi)容及要求；了解安全用電常識，掌握安全隱患防范辦法及觸電急救措施； 了解靜電的產(chǎn)生、危害及防護等有關(guān)知識；掌握常用工藝文件的編制和識讀方法。（3）了解常用電子工程圖的類型及其特點；了解電子產(chǎn)品裝配中常用的線材、絕緣材料、焊料、助焊劑、工具與設(shè)備的外形、結(jié)構(gòu)、基本性能、使用知識及其選用原則；熟悉電子產(chǎn)品元器件的裝接工藝，掌握元器件引線成形的技術(shù)要求和加工方法；掌握各種導(dǎo)線的加工、元器件引線成形的方法；理解印制電路板設(shè)計的一般原則；了解錫鉛焊接的基本知識；掌握錫鉛焊接和拆焊的步驟、方法和焊點的質(zhì)量檢驗方法；掌握電子產(chǎn)品基板的一般調(diào)試方法和故障查找及故障處理辦法。（4）明確表面組裝技術(shù)、表面組裝元器件、表面組裝印制電路板的概念；了解SMT元器件的種類和規(guī)格，掌握常用貼片元器件的選擇和使用；熟悉SMT工藝的元器件組裝方式和工藝流程；熟悉手工焊接進行元器件焊接的步驟；熟悉自動裝配焊接設(shè)備；掌握浸焊、波峰焊、回流焊的工作原理和工藝過程；了解表面組裝元件焊接的缺陷出現(xiàn)的原因；熟悉再流焊方式進行表面貼裝元器件焊接的步驟；熟悉ICT、AOI、AXI檢測設(shè)備及其功能和工作原理；掌握電子產(chǎn)品組裝與調(diào)試方法。了解表面組裝元件焊接的缺陷出現(xiàn)的原因。（5）了解接觸焊接種類、特點、連接方式，掌握壓接、繞接、穿刺、螺紋連接的工藝要求和操作方法。熟悉電子產(chǎn)品裝配過程、總裝特點、內(nèi)容、要求，掌握產(chǎn)品總裝和調(diào)試的一般工藝流程；熟悉調(diào)試過程中故障的查找與排除及調(diào)試安全；掌握調(diào)試工藝內(nèi)容及工藝程序；掌握產(chǎn)品生產(chǎn)檢驗的過程和方法；熟悉電子產(chǎn)品的包裝工藝。（6）了解電子產(chǎn)品的特點、生產(chǎn)組織標準、組織結(jié)構(gòu)；懂得現(xiàn)場管理的含義、目標、工作內(nèi)容及保證現(xiàn)場管理的方法；熟悉現(xiàn)場管理的三大工具；了解全面質(zhì)量管理（TQM）的概念、目標和特點；了解電子產(chǎn)品的ISO9000質(zhì)量管理體系和質(zhì)量標2.能力目標（1）能用目測法判斷、識別常見元器件的種類，并能正確說出其名稱。能正確識讀元器件標注參數(shù)，能用萬用表對元器件進行正確測量，并評價其質(zhì)量。2）能自覺的按照6S管理要求規(guī)范操作；能說出靜電產(chǎn)生的原因及危害；懂得如何預(yù)防靜電并能對觸電采取急救措施；能便攜裝配作業(yè)指導(dǎo)書和裝配、調(diào)試工藝卡。3）能識讀電路原理圖和印制電路板圖；能用目視法判斷識別常見的安裝導(dǎo)線、絕緣材料，并能正確說出其名稱；能根據(jù)使用場合正確選擇和合理使用常用電子材料和裝配工具；能設(shè)計制作印制電路板；能按要求將元器件引線加工成所需形狀；能進行電線電纜的端頭加工與處理；能使用電烙鐵進行通孔插裝印制電路板的手工焊接，并對焊接質(zhì)量進行分析判斷；能對電路基板進行調(diào)試。4）能用目測法識別常用貼片元件的類型；能正確選擇和使用貼片元件；學會表面組裝元件的手動焊接的操作；學會再流焊機操作，能夠采用再流焊方式進行表面貼裝元器件的焊接；學會鑒別再流焊接表面組裝元件的缺陷。5）學會壓接、繞接、穿刺、螺紋連接操作；能編寫產(chǎn)品總裝的工藝流程、裝配工藝文件和產(chǎn)品使用說明書；會進行總裝的質(zhì)量檢查；能夠進行整機調(diào)試。6）能夠進行現(xiàn)場管理。3.素質(zhì)目標1）培養(yǎng)學生團隊協(xié)作能力、人際溝通協(xié)調(diào)能力和耐心細致、認真負責的工作作風。2）樹立安全用電和靜電防護措施；培養(yǎng)良好的職業(yè)素質(zhì)。3）培養(yǎng)學生的創(chuàng)新意識、環(huán)保意識、成本意識；自我評價和評價他人的能力。4）樹立全面質(zhì)量管理觀念和意識。三、課程內(nèi)容與要求序項目學時數(shù)分配合教學內(nèi)容主要教學目標及要求號名稱理論實踐計學會正確識讀電子產(chǎn)任務(wù)1：生產(chǎn)工藝文件識品的組裝生產(chǎn)線圖、10讀工程圖、流程圖、作生產(chǎn)工項1藝文件業(yè)指導(dǎo)書2目的識讀學會準確編制電子產(chǎn)一2：生產(chǎn)工藝文件的與編制任務(wù)品的組裝生產(chǎn)線圖、10編制工程圖、流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書會熟練使用雙蹤示波任務(wù)1：常用工具、儀器器、晶體管毫伏表、20儀表的使用萬用表、電烙鐵等常項電子元用工具及儀器儀表2目器件質(zhì)6會正確識別并借助萬二量檢測2：電子元器件的識用表等儀器儀表檢測與篩選任務(wù)22常用電子元器件的質(zhì)別、檢測與選用量，選擇合適的元件進行使用項電子元會根據(jù)組裝圖工藝要3目器件的任務(wù)1：電阻、電容、電求對電阻、電容、電025三整形工感器的整形工藝感器件合理處理并恰藝當整形32：晶體管的整形工會根據(jù)組裝圖工藝要任務(wù)02藝求對晶體管元件合理處理并恰當整形會根據(jù)組裝圖工藝要任務(wù)3：其他材料的整形求對導(dǎo)線、開關(guān)、接10工藝插件等材料合理處理并恰當整形學會對電子元器件引項電子元任務(wù)1：通孔插裝工藝線通孔插裝及工藝處014目器件的理2四插裝工學會對貼片電子元器藝任務(wù)2：貼片插裝工藝件PCB板上的插裝及01工藝處理1：手工焊與拆焊工學會用電烙鐵等工具任務(wù)04進行元器件的焊接和藝拆焊任務(wù)2：浸焊工藝學會對導(dǎo)線等材料進10項焊接工行浸焊處理5目藝3：波峰焊工藝（工5五任務(wù)學會使用波峰焊機對選修選修PCB板進行焊接學結(jié)合）:任務(wù)4：再流焊工藝（工學會使用再流焊機對貼片元件進行再流焊選修選修學結(jié)合）接任務(wù)1：表面裝配元器件能夠識別SMT元件20任務(wù)2：SMT裝配焊接材學會使用SMT裝配焊項選修選修6目SMT安裝料（工學結(jié)合）接材料8會根據(jù)SMT裝配方案，技術(shù)3：SMT裝配方案和六任務(wù)利用生產(chǎn)設(shè)備進行選修選修生產(chǎn)設(shè)備（工學結(jié)合）SMT裝配44：SMT焊接質(zhì)量標會利用SMT焊接質(zhì)量任務(wù)標準進行SMT焊接質(zhì)20準量檢驗任務(wù)5：貼片元件的手工學會使用電烙鐵焊接22焊接技術(shù)貼片元件1：裝配工藝的一般編制并能夠編制電子任務(wù)產(chǎn)品裝配工藝的一般02流程:流程圖2：產(chǎn)品加工生產(chǎn)流編制并能夠按照生產(chǎn)任務(wù)流水線圖進行生產(chǎn)裝工學工學項電子產(chǎn)水線結(jié)合結(jié)合7配10目品的裝掌握電子產(chǎn)品的裝配七配工藝任務(wù)3：裝配工藝（裝配04多路競賽搶答器）工藝及要求并能夠裝配多路競賽搶答器任務(wù)4：電子產(chǎn)品的總裝能夠按照裝配工藝圖工藝（裝配數(shù)字式萬用及工藝要求裝配數(shù)字04表）式萬用表能夠按照調(diào)試工藝要任務(wù)1：整機調(diào)試工藝求對數(shù)字式萬用表整22機進行調(diào)試項電子產(chǎn)能夠?qū)?shù)字式萬用表8目品的調(diào)進行老化調(diào)試和環(huán)境6八試工藝任務(wù)2：老化調(diào)試和環(huán)境試驗02試驗項電子產(chǎn)掌握電子產(chǎn)品安全文9目任務(wù)1：電子產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)204品的生明生產(chǎn)、靜電防護及場管理九產(chǎn)管理６ｓ現(xiàn)場管理的原5則、要求、組織與控制熟悉ISO9000質(zhì)量管任務(wù)2：全面質(zhì)量管理理體系掌握依據(jù)（TQM）與ISO9000質(zhì)量IPC-A-610D電子組20管理和質(zhì)量標準裝可接受性標準判定產(chǎn)品缺陷的方法合計202848四、實施建議（一）教學建議建議采取工學結(jié)合、理論教學與實踐教學并重的方式開展教學。在教學中，注重現(xiàn)場教學、案例教學和多媒體輔助教學。所用案例應(yīng)充分考慮工學結(jié)合的需求，并與專業(yè)所依托行業(yè)相應(yīng)崗位的工作實際緊密結(jié)合。通過多媒體課件的開發(fā)，充分積累課程資源，有效拓展課堂信息量，適當增加課程的趣味性，努力激發(fā)學習興趣和主動性，切實提高本課程的學習效果。在實踐教學中，注重真案真做，實踐內(nèi)容與工作實際緊密結(jié)合，增強解決實際問題的能力，并增加對行業(yè)及崗位實際的認識。鼓勵學生通過實踐操作提高專業(yè)技能。（二）評價建議過程性評價與結(jié)果性評價相結(jié)合，理論考試與實踐考核相結(jié)合，理論考試重點考核與實踐能力緊密相關(guān)的知識，重點評價學生的職業(yè)能力。本課程的過程性評價建議包括學生平時課堂表現(xiàn)、作業(yè)（案例設(shè)計、實訓(xùn)報告）完成情況、考勤情況、項目測試成績等，約占總評成績的 20%。本課程結(jié)果性評價由期末筆試與實踐考核兩部分構(gòu)成。 筆試全面考核本課程所學知識與技能，重點考核與實踐能力緊密相關(guān)的知識，約占總評成績的 50%。實踐考核注重真案真做，重點考核學生的職業(yè)能力，約占總評成績的 30%。（三）教材編寫與選用建議1.選用教材：電子工業(yè)出版社—葉莎-《電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理項目教程》2.主要參考書：《電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理》 廖芳 電子工業(yè)出版社《電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)管理》 王成安 人民郵電出版社《電子產(chǎn)品制造工藝》 王衛(wèi)平 高等教育出版社衛(wèi)生管理制度1 總則1.1 為了加強公司的環(huán)境衛(wèi)生管理，創(chuàng)造一個整潔、文明、溫馨的購物、辦公環(huán)境，根據(jù)《公共場所衛(wèi)生管理條例》的要求，特制定本制度。1.2 集團公司的衛(wèi)生管理部門設(shè)在企管部，并負責將集團公司的衛(wèi)生區(qū)域詳細劃分到各部室，各分公司所轄區(qū)域衛(wèi)生由分公司客服部負責劃分，確保無遺漏。2 衛(wèi)生標準2.1 室內(nèi)衛(wèi)生標準2.1.1 地面、墻面：無灰塵、無紙屑、無痰跡、無泡泡糖等粘合物、無積水，墻角無灰吊、無蜘蛛網(wǎng)。2.1.2 門、窗、玻璃、鏡子、柱子、電梯、樓梯、燈具等，做到明亮、無灰塵、無污跡、無粘合物，特別是玻璃，要求兩面明亮。2.1.3 柜臺、貨架：清潔干凈，貨架、柜臺底層及周圍無亂堆亂放現(xiàn)象、無灰塵、無粘合物，貨架頂部、背部和底部干凈，不存放雜物和私人物品。2.1.4 購物車（筐）、直接接觸食品的售貨工具（包括刀、叉等）：做到內(nèi)外潔凈，無污垢和粘合物等。購物車（筐）要求每天營業(yè)前簡單清理，周五全面清理消毒；售貨工具要求每天消毒，并做好記錄。2.1.5 商品及包裝：商品及外包裝清潔無灰塵（外包裝破損的或破舊的不得陳列）。2.1.6 收款臺、服務(wù)臺、辦公櫥、存包柜：保持清潔、無灰塵，臺面和側(cè)面無灰塵、無灰吊和蜘蛛網(wǎng)。桌面上不得亂貼、亂畫、亂堆放物品，用具擺放有序且干凈，除當班的購物小票收款聯(lián)外，其它單據(jù)不得存放在桌面上。2.1.7 垃圾桶：桶內(nèi)外干凈，要求營業(yè)時間隨時清理，不得溢出，每天下班前徹底清理，不得留有垃圾過夜。2.1.8 窗簾：定期進行清理，要求干凈、無污漬。2.1.9 吊飾：屋頂?shù)牡躏椧鬅o灰塵、無蜘蛛網(wǎng)，短期內(nèi)不適用的吊飾及時清理徹底。2.1.10 內(nèi)、外倉庫：半年徹底清理一次，無垃圾、無積塵、無蜘蛛網(wǎng)等。2.1.11 室內(nèi)其他附屬物及工作用具均以整潔為準，要求無灰塵、無粘合物等污垢。2.2 室外衛(wèi)生標準2.2.1 門前衛(wèi)生：地面每天班前清理，平時每一小時清理一次，每周四營業(yè)結(jié)束后有條件的用水沖洗地面（冬季可根據(jù)情況適當清理），墻面干凈且無亂貼亂畫。2.2.2 院落衛(wèi)生：院內(nèi)地面衛(wèi)生全天保潔，果皮箱、消防器械、護欄及配電箱等設(shè)施每周清理干凈。垃圾池周邊衛(wèi)生清理徹底，不得有垃圾溢出。2.2.3 綠化區(qū)衛(wèi)生：做到無雜物、無紙屑、無塑料袋等垃圾。3 清理程序3.1 室內(nèi)和門前院落等區(qū)域衛(wèi)生：每天營業(yè)前提前10分鐘把所管轄區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生清理完畢，營業(yè)期間隨時保潔。下班后5-