豎井風(fēng)管安裝施工方案

萬科南站商務(wù)城一期（b-04地塊）2】分解機電工程管井內(nèi)風(fēng)管吊裝施工籌劃編制人：審核人：審批人：編制單位：萬科南站商務(wù)城一期（b-04）分解機電項目部第PAGE第2頁，－共11頁編制日期：20147月26目錄243.1.施工部位及工期安排53.施工安排53.2.勞動力組織和義務(wù)分工53.3.施工程序54.施工預(yù)備54.1.技巧預(yù)備54.2.施工人員64.3.現(xiàn)場預(yù)備64.4.材料預(yù)備64.5.機具預(yù)備75.吊裝籌劃75.1.吊具固定75.2.管道吊裝85.3.焊接889997.3電焊功課安全措施9編制根據(jù)本施工籌劃是上海萬科南站商務(wù)城一期項目為保證本工程的風(fēng)管吊裝質(zhì)量和施工安全而編制的.施工籌劃請求技巧上靠得住.經(jīng)濟上合理,在確保安全施工的前提前提下,便于管道安裝,為全部項目管道安裝按期順?biāo)焱瓿晒┙o有利的保障.序號重要編制根據(jù)編號1《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50234-GB50234-2002.2《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》GB50738-20113《通風(fēng)管道技巧規(guī)程》JGJ141-20044暖通專業(yè)施工圖紙以及有關(guān)設(shè)計變更5《萬科實測實量驗收標(biāo)準(zhǔn)》工程概況本工程建筑面積141558.43m2,個中地上計容建筑面積為105988m2,地下建筑面積為32287.3m2,.萬科南站商務(wù)城一期包括：總體,T1,T2,T3,貿(mào)易1,貿(mào)易2,地下室七個子項.地下室地下兩層為汽車庫及裝備用房,個中T1地下室僅地下一層,T1建筑面積為40330.82m297.55m;T240580.89m2,97.55m;T3筑面積為22264.04m2,建筑高度為84.75m;貿(mào)易1建筑面積為1089.66m2,建筑高度為8.95m21722.59m2,8.95m.該工程質(zhì)量等級為白玉蘭.在本工程中,T1,T2,T3塔樓內(nèi)均有從地下室延長至樓頂?shù)牧鶄€風(fēng)管井,包括新風(fēng)井.排風(fēng)井和加壓送風(fēng)井,且管井內(nèi)操作空間較小,房間地點管井內(nèi)光線較暗,這些身分都給風(fēng)管的施工帶來了不便.第PAGE第10頁，－共11頁施工安排施工部位及工期安排本工程中每棟塔樓內(nèi)都有多條風(fēng)管井,根據(jù)專業(yè)施工總體安排,須要分批進行施工.風(fēng)管井內(nèi)風(fēng)管吊裝的施工時光除要知足專業(yè)施工進度安排外,還要知足土建二次構(gòu)造砌墻施工進度的安排.因管井內(nèi)施工難度大,功課情形龐雜,土建進行管井拆除后經(jīng)甲方.監(jiān)理.總包及我方檢討并相符安全施工相干規(guī)范,方可進行相干施工安排.現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：專業(yè)工長：施工程序斟酌到風(fēng)管的對接難易程度,在本工程中采取在管井內(nèi)從下至上的吊裝次序,管道固定支架也根據(jù)管道吊裝進度從下到上每層進行固定.施工預(yù)備技巧預(yù)備時調(diào)劑思緒.做好與土建總包.分解安裝等施工單位的合營工作.向土建單位咨詢,核實管井周邊的次梁可以或許知足管道吊裝的荷載請求.技巧人員及施工人員細(xì)心勘探,合營研討,肯定施工辦法,編制合理的施工籌劃.技巧和安全防備措施;確保施工人員的人身安全,并制訂響應(yīng)的安全破壞措施.吊裝及管道高空對口銜接.制訂響應(yīng)的質(zhì)量保證措施和質(zhì)量及安全預(yù)防措施.求.技巧標(biāo)準(zhǔn)和施工辦法,將籌劃落實到施工功課層.施工人員序號1工種序號1工種現(xiàn)場批示數(shù)目1備注專職2起重工1專職3力工64電焊工1專職5電工1專職6安全員1專職現(xiàn)場預(yù)備筑混凝土的預(yù)留洞口四周的混凝土剔鑿干凈,防止吊裝時磕碰墜落而傷人.火栓.滅火器等消防器材,可以按照就近應(yīng)用的原則,不再另行設(shè)置裝備擺設(shè).材料預(yù)備吊裝前確保所有要安裝的管材按籌劃如數(shù)出場,并檢討及格.報監(jiān)理驗收后方可許可安裝應(yīng)用.留意：本工程所用的管材（）求.材料相符請求方可出場,并進行材料報驗.不然不得應(yīng)用,并立刻退消失場.GB3223的劃定,并樹立保管.發(fā)放軌制.機具預(yù)備管道吊裝采用順裝法,吊裝及對法蘭銜接所應(yīng)用的機具如下表所示：序號機簽字稱型號規(guī)格數(shù)目備注1電焊機1臺焊接收道支架2吊裝葫蘆1噸1臺管道垂直吊裝應(yīng)用3電錘2把固定管道之間應(yīng)用4電動扳手2把用于固定法蘭的螺絲應(yīng)用5運動扳手2把用于固定法蘭的螺絲應(yīng)用注：所有吊裝用機具預(yù)備齊備后,均必須細(xì)心進行檢討,對出缺點及質(zhì)量問題.質(zhì)量隱患的機具必須進行改換,嚴(yán)禁應(yīng)用.吊裝籌劃針對現(xiàn)場現(xiàn)實情形,決議采用順裝法進行管井內(nèi)管道吊裝.因為樓層較高,風(fēng)管吊裝時采取每隔4-6層做一個隔離防護的辦法,將這幾層風(fēng)管按照管井內(nèi)豎向管道的固定及支持方法,固定在預(yù)先安裝好的管道豎向支持上.待固定好并檢討及格后,再依次吊裝下一節(jié)管道,并與先前固定好的管道法蘭銜接,按照由下到上的施工次序安裝管井內(nèi)的管道.吊具固定4—6葫蘆依次上升固定.吊裝葫蘆必定要固定在可以或許知足受力前提的混凝土構(gòu)造上,嚴(yán)禁固定在磚墻等不具備足夠受力前提的構(gòu)造上.吊具固定后,起首檢討可否正常應(yīng)用,磨練及格后方可進行風(fēng)管吊裝.管道吊裝吊裝時遲緩啟動吊具,使管道遲緩豎直,此時需細(xì)心不雅察洞口是否與鋼絲繩接起吊,起吊速度不得過快,吊裝時需設(shè)人關(guān)照,在管道上口穿越洞口時根據(jù)情形實時調(diào)劑管道地位,防止管道與管井周邊的混凝土.套管產(chǎn)生磕碰.筋板,將管道支持固定在設(shè)置在每層的支架上.進行管道對接.高低管道對接時,保持管口根本程度.吊裝到位后用撬棍.鋼楔子等機具找正管口,使管道法蘭對正,放好石棉墊,擰緊螺栓.焊接管道支架采用角鋼或槽鋼焊接制造.制造支架時,要根據(jù)相干規(guī)范請求選擇適合型號的角鋼或槽鋼質(zhì)量保證措施經(jīng)工程技巧部門許可,不得擅自更改施工籌劃,嚴(yán)禁不按籌劃請求隨便施工.進步全員質(zhì)量意識,增強周全質(zhì)量治理.健全質(zhì)量保證系統(tǒng),落本質(zhì)量職責(zé),確保施工質(zhì)量處于受控狀況.嚴(yán)厲履行質(zhì)量治理軌制,切實施使質(zhì)量掌握權(quán).質(zhì)量否決權(quán).保持“自檢.互檢.交代檢”及專業(yè)質(zhì)量檢討軌制,實時做好技巧交底.并進行修改.驗證.為防止?jié)撛诘牟患案衿返漠a(chǎn)生,應(yīng)制訂預(yù)防措施,并貫徹實施.須齊備,工程物質(zhì)經(jīng)監(jiān)理磨練及格后,方可在工程上應(yīng)用.得住后方可進行管道吊裝.對消失的虛焊.漏焊.焊接不到位等質(zhì)量問題必定要嚴(yán)厲掌握,整改至質(zhì)監(jiān)人員檢討及格后方可進行下一道工序施工.安全保證措施通用措施施工前對出場職工進行一次周全的安全教導(dǎo),強調(diào)安全第一,預(yù)防為主.進入施工現(xiàn)場必須佩帶好安全帶.安全帽,嚴(yán)禁酒落后入現(xiàn)場.把安全工作貫徹到全部施工現(xiàn)場,保持天天的班前運動,嚴(yán)厲落實安全交底.管井內(nèi)施工時必須保證有充分的照明及考靠得住的信息聯(lián)絡(luò).應(yīng)用焊接的場地,要留意檢討并實時清算可燃物,配備滅火器并派專人關(guān)照.工程完畢時要實時清算功課區(qū)內(nèi)的廢料.雜物,并拉失落所有效電裝備的電源,確認(rèn)無誤后,方可分開.特別工種須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗功課.吊裝安全措施為保證安全.順?biāo)鞂⒐艿赖跹b.運輸?shù)轿?在吊裝進程中必須留意安全施工,并嚴(yán)厲按照吊裝籌劃進行吊裝.吊裝進程中,須要留意以下幾點：吊裝進程所有參與人員須嚴(yán)厲屈服現(xiàn)場批示,嚴(yán)禁擅自做主.吊裝應(yīng)用的吊具.電源有專人關(guān)照.施工現(xiàn)場各層關(guān)照人員發(fā)明問題實時向現(xiàn)場批示報告,實時處理.每次吊裝前檢討鋼絲繩是否破壞,若有破壞立刻改換.運輸?shù)乃须s物消除出場.后要實時改換或處理,對消失應(yīng)用安全隱患的吊裝器具一律不得應(yīng)用.每節(jié)風(fēng)管進行吊裝前均必須細(xì)心檢討綁扎情形,確認(rèn)無誤落后行試吊,在管道整體吊起至距地面約300mm情形后方可持續(xù)起吊.用,調(diào)劑完畢并檢討正常后方能持續(xù)功課.易造成人員損害的部位實時加以提示,以防運輸人員磕碰受傷.因誤操作而造成變亂